JPWO2018073869A1 - Motor drive device, electric blower, vacuum cleaner and hand dryer - Google Patents
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Abstract
本発明に係るモータ駆動装置2は、単相モータ12を駆動するモータ駆動装置であって、単相モータ12に交流電圧を印加する単相インバータ11、並びに、単相モータ12の回転位置を検出する信号及び電圧指令に基づいて、単相インバータ11内の複数のスイッチング素子をPWM制御するためのPWM信号を生成する制御部25を備える。制御部25は、電圧指令の振幅を一定とし、単相モータ12の回転速度の増加に応じて電圧指令の進み角を増加させる。 The motor drive device 2 according to the present invention is a motor drive device that drives a single-phase motor 12, and detects a rotational position of the single-phase inverter 11 that applies an AC voltage to the single-phase motor 12 and the single-phase motor 12. And a control unit 25 that generates a PWM signal for PWM control of a plurality of switching elements in the single-phase inverter 11 based on a signal to be transmitted and a voltage command. The control unit 25 makes the amplitude of the voltage command constant and increases the advance angle of the voltage command in accordance with the increase in the rotation speed of the single-phase motor 12.
Description
本発明は、単相モータを駆動するモータ駆動装置、並びに当該モータ駆動装置によって駆動される単相モータを搭載した電動送風機、電気掃除機及びハンドドライヤーに関する。 The present invention relates to a motor driving device that drives a single-phase motor, and an electric blower, a vacuum cleaner, and a hand dryer equipped with a single-phase motor that is driven by the motor driving device.
単相モータは、相数が異なる三相モータと比較して以下の利点がある。
(1)三相モータの場合には三相インバータが必要であるのに対し、単相モータでは単相インバータでよい。
(2)三相インバータとして一般的に用いられるフルブリッジインバータを用いると、6つのスイッチング素子が必要であるのに対し、単相モータの場合、フルブリッジインバータを用いたとしても4つのスイッチング素子で構成できる。
(3)(1)及び(2)の特徴により、単相モータは、三相モータに比して、装置の小型化が可能である。A single-phase motor has the following advantages compared to a three-phase motor having a different number of phases.
(1) While a three-phase motor requires a three-phase inverter, a single-phase motor may be a single-phase inverter.
(2) When a full-bridge inverter that is generally used as a three-phase inverter is used, six switching elements are required, whereas in the case of a single-phase motor, four switching elements are used even if a full-bridge inverter is used. Can be configured.
(3) Due to the features of (1) and (2), the single-phase motor can be downsized as compared with the three-phase motor.
単相モータを単相インバータで駆動する場合、単相モータに流す電流の高調波成分を低減することが求められる。下記特許文献1には、高調波成分を低減するために単相モータに供給する供給電圧を制御することで単相モータに流す電流(以下「モータ電流」という)を正弦波にするためのPWM(Pulse Width Moduration:パルス幅変調)制御の技術が開示されている。また、下記特許文献2には、位置センサ信号の切り替わりに応じて出力電圧パルスを切り替える方法が開示されている。
When driving a single-phase motor with a single-phase inverter, it is required to reduce the harmonic component of the current flowing through the single-phase motor.
しかしながら、電気掃除機のようにモータ回転数の駆動範囲が広い製品にPWM制御を適用する場合においては、単相モータへの供給電圧を制御することだけではモータ回転数の駆動範囲が狭まり、高速回転まで駆動できないといった課題があった。 However, when PWM control is applied to a product with a wide motor rotational speed drive range such as a vacuum cleaner, the motor rotational speed drive range is narrowed only by controlling the supply voltage to the single-phase motor. There was a problem that it could not be driven until rotation.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、単相モータの制御にPWM制御を用いる場合であっても、高速回転が必要とされる製品への適用に支障をきたさないモータ駆動装置、電動送風機、電気掃除機及びハンドドライヤーを得ることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and is a motor drive device that does not interfere with application to a product that requires high-speed rotation even when PWM control is used for control of a single-phase motor. An object is to obtain an electric blower, a vacuum cleaner and a hand dryer.
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係るモータ駆動装置は、複数のスイッチング素子を具備し、単相モータに交流電圧を印加する単相インバータ、並びに、単相モータの回転位置を検出する信号及び電圧指令に基づいて複数のスイッチング素子をPWM制御するためのPWM信号を生成する制御部を備える。制御部は、電圧指令の振幅を一定とし、単相モータの回転速度の増加に応じて電圧指令の進み角を増加させる制御を行う。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a motor driving device according to the present invention includes a plurality of switching elements, a single-phase inverter that applies an AC voltage to a single-phase motor, and rotation of the single-phase motor. A control unit is provided that generates a PWM signal for PWM control of a plurality of switching elements based on a signal for detecting a position and a voltage command. The control unit performs control to make the amplitude of the voltage command constant and increase the advance angle of the voltage command in accordance with an increase in the rotation speed of the single-phase motor.
本発明によれば、単相モータの制御にPWM制御を用いる場合であっても、高速回転が必要とされる製品への適用に支障をきたさない、という効果を奏する。 According to the present invention, even when PWM control is used for controlling a single-phase motor, there is an effect that application to a product that requires high-speed rotation is not hindered.
以下に、本発明の実施の形態に係るモータ駆動装置、電動送風機及び電気掃除機を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施の形態により、本発明が限定されるものではない。また、以下の説明では、電気掃除機及びハンドドライヤーへの適用例を中心に説明するが、他の用途への適用を除外する趣旨ではない。 Below, the motor drive device, electric blower, and vacuum cleaner concerning an embodiment of the invention are explained in detail based on a drawing. The present invention is not limited to the following embodiments. Moreover, although the following description demonstrates centering on the application example to a vacuum cleaner and a hand dryer, it is not the meaning which excludes the application to another use.
実施の形態.
図1は、本実施の形態におけるモータ駆動装置を含むモータ駆動システムの構成を示すブロック図である。図1に示すように、モータ駆動システム1は、単相モータ12と、単相モータ12に交流電力を供給して単相モータ12を駆動するモータ駆動装置2と、モータ駆動装置2に直流電力を供給する直流電源である電源10と、電源10がモータ駆動装置2に印加する直流印加電圧を検出する電圧センサ20と、単相モータ12におけるロータ12aの回転位置であるロータ回転位置を検出する位置センサ21と、を備える。単相モータ12を具備する負荷としては、電動送風機を備えた電気掃除機及びハンドドライヤーが例示される。なお、上記の説明において、電圧センサ20は、直流印加電圧を検出するとしているが、電源10の出力電圧である電源電圧を検出してもよい。Embodiment.
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a motor drive system including a motor drive device according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the
また、モータ駆動装置2は、単相モータ12に接続され、単相モータ12に交流電圧を印加する単相インバータ11と、電圧センサ20により検出された直流印加電圧の検出値であるアナログデータをディジタルデータに変換するアナログディジタル変換器30と、アナログディジタル変換器30から読みとられた直流印加電圧、位置センサ21からの位置センサ信号、及び図示しない指令値である回転数指令すなわち回転速度の指令値に基づいてPWM信号を生成する制御部25と、制御部25から出力されたPWM信号に基づいて単相インバータ11内のスイッチング素子を駆動するための駆動信号を生成する駆動信号生成部32と、を備える。
In addition, the
制御部25は、プロセッサ31、キャリア生成部33及びメモリ34を有する。プロセッサ31は、PWM制御により後述するPWM信号を生成する。駆動信号生成部32は、プロセッサ31からのPWM信号に基づいて、単相インバータ11を駆動するための駆動信号を生成して単相インバータ11に出力する。
The
単相モータ12は、好ましくはブラシレスモータである。ブラシレスモータにおいて、ロータ12aには周方向に配列された図示しない複数個の永久磁石が配置される。これらの複数個の永久磁石は、着磁方向が周方向に交互に反転するように配置され、ロータ12aの複数個の磁極を形成する。また、ステータには図示しない巻線が巻回される。モータ電流は、巻線に流れる交流電流である。なお、本実施の形態では、磁極数は4極とするが、4極以外の磁極数でもよい。
The
位置センサ21は、ディジタル信号である位置センサ信号を制御部25に出力する。位置センサ信号は、ロータ回転位置を検出する信号であり、ロータ12aからの磁束の方向に応じて高低の二値を示す。
The
図2は、単相インバータ11の回路構成図である。単相インバータ11は、ブリッジ接続されたスイッチング素子51,52,53,54を有する。高電位側に位置するスイッチング素子51,53は、上アームのスイッチング素子と称される。また、低電位側に位置するスイッチング素子52,54は、下アームのスイッチング素子と称される。スイッチング素子51とスイッチング素子52の接続端、及びスイッチング素子53とスイッチング素子54の接続端はブリッジ回路における交流端を成し、これらの交流端には単相モータ12が接続される回路構成となる。
FIG. 2 is a circuit configuration diagram of the single-
スイッチング素子51,52,53,54には、MOSFET(Metal−Oxide−Semiconductor Field Effect Transistor)を使用する。MOSFETは、FETの一例である。MOSFETは、ドレインとソースとの間で双方向に電流を流すことができるスイッチング素子である。また、スイッチング素子51,52,53,54のそれぞれにおいて、ドレインとソースとの間に並列に接続されるダイオードは還流ダイオードと称される。ただし、本実施の形態では、MOSFETの内部に形成される寄生ダイオードであるボディダイオードを還流ダイオードとして使用する。
MOSFETs (Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor) are used for the
また、スイッチング素子51,52,53,54のうちの少なくとも一つは、ワイドバンドギャップ半導体を用いて形成することができる。ワイドギャップ半導体は、例えばGaN(窒化ガリウム)、SiC(シリコンカーバイド)、又はダイヤモンドである。スイッチング素子51,52,53,54のうちの少なくとも一つにワイドバンドギャップ半導体を用いることで、当該スイッチング素子の耐電圧性および許容電流密度が高くなるため、当該スイッチング素子を組み込んだ半導体モジュールの小型化が可能となる。また、ワイドバンドギャップ半導体は、耐熱性も高いため、放熱部の小型化及び放熱構造の簡素化が可能になる。
Further, at least one of the
図3は、PWM信号を生成するための機能構成を示すブロック図である。図4は、図3に示す構成を詳細に示したブロック図である。PWM信号を生成する機能は、図3に示すように、キャリア生成部33及びキャリア比較部38によって実現可能である。
FIG. 3 is a block diagram showing a functional configuration for generating a PWM signal. 4 is a block diagram showing in detail the configuration shown in FIG. The function of generating the PWM signal can be realized by the
図3において、キャリア生成部33には、後述する電圧指令Vm1,Vm2を生成するときに用いる進角位相θvが入力される。ここで、「進角位相」とは、電圧指令の「進み角」である「進角」を位相で表したものである。また、ここでいう「進み角」とは、単相インバータ11がステータ巻線に印加するモータ印加電圧と図示しないステータ巻線に誘起されるモータ誘起電圧との間の位相差である。なお、モータ印加電圧がモータ誘起電圧よりも進んでいるときに「進み角」は正の値をとる。In FIG. 3, the advance phase θ v used when generating voltage commands V m1 and V m2 to be described later is input to the
図3に戻り、キャリア比較部38には、進角制御された進角位相θv、直流印加電圧Vdc、及び電圧指令Vmの振幅値である電圧振幅指令V*が入力される。キャリア生成部33は、進角位相θvに基づいてキャリアを生成する。キャリア比較部38は、キャリア、直流印加電圧Vdc及び電圧振幅指令V*に基づいて、PWM信号Q1〜Q4を生成する。Returning to FIG. 3, the advance angle controlled θ v , the DC applied voltage V dc , and the voltage amplitude command V * that is the amplitude value of the voltage command V m are input to the
キャリア生成部33は、図4に示すように、キャリア周波数設定部33aを有する。キャリア周波数設定部33aでは、キャリアの周波数であるキャリア周波数fC[Hz]が設定され、進角位相θvに同期したキャリアが生成されてキャリア比較部38に出力される。キャリア周波数設定部33aの矢印の先には、キャリア波形の一例として、“0”と“1”との間を上下する三角波キャリアを示している。なお、単相インバータ11に対するPWM制御には、同期PWM制御と非同期PWM制御とがあるが、非同期PWM制御の場合には進角位相θvにキャリアを同期させる必要はない。As illustrated in FIG. 4, the
また、キャリア比較部38は、図4に示すように、絶対値演算部38a、除算部38b、乗算部38c,38d,38f、加算部38e、比較部38g,38h及び出力反転部38i,38jの機能ブロックを有する。
Further, as shown in FIG. 4, the
絶対値演算部38aでは、電圧振幅指令V*の絶対値|V*|が演算される。除算部38bでは、絶対値|V*|が電圧センサ20によって検出された直流印加電圧Vdcで除算される。電源10がバッテリである場合、バッテリ電圧が変動するが、電圧センサ20の検出値で除算することにより、バッテリ電圧の低下によってモータ印加電圧が低下しないように変調率を増加させることができる。なお、図1では、電圧センサ20によって直流印加電圧Vdcを検出するようにしているが、電源10が商用電源に接続されている場合など、電源10の出力電圧が安定している場合には、電圧センサ20の検出値を使用せずに、内部で生成した値を使用してもよい。The
乗算部38cでは、進角位相θvの正弦値が演算され、除算部38bの出力に乗算される。乗算部38dでは、乗算部38cの出力に1/2が乗算される。加算部38eでは、乗算部38dの出力結果に1/2が加算される。乗算部38fでは、除算部38bの出力に−1が乗算される。ここで、加算部38eの出力は、スイッチング素子51,52,53,54のうち、スイッチング素子51,52の駆動に用いる電圧指令Vm1として比較部38gに入力され、乗算部38fの出力は、スイッチング素子53,54の駆動に用いる電圧指令Vm2として比較部38hに入力される。The
比較部38gの出力はスイッチング素子51へのPWM信号となり、比較部38gの出力を反転した出力反転部38iの出力はスイッチング素子52へのPWM信号となる。同様に、比較部38hの出力はスイッチング素子53へのPWM信号となり、比較部38hの出力を反転した出力反転部38jの出力はスイッチング素子54へのPWM信号となる。出力反転部38iの存在により、スイッチング素子51とスイッチング素子52とが同時にオンすることはなく、出力反転部38jの存在により、スイッチング素子53とスイッチング素子54とが同時にオンすることはない。
The output of the
図5は、電圧指令Vm1,Vm2、PWM信号及びモータ印加電圧の波形例を示すタイムチャートである。図5の上段部には、加算部38eから出力される電圧指令Vm1の波形が示され、図5の中上段部には、乗算部38fから出力される電圧指令Vm2の波形が示されている。電圧指令Vm1を使用することにより、図5の中下段部に示されるようなPWM信号Q1,Q2を生成することができる。また、電圧指令Vm2を使用することにより、図5の中下段部に示されるようなPWM信号Q3,Q4を生成することができる。さらに、このようなPWM信号Q1,Q2,Q3,Q4を使用して単相インバータ11内のスイッチング素子51,52,53,54を制御することにより、図5の下段部に示されるようなPWM制御された電圧パルス波形を単相モータ12に印加することができる。FIG. 5 is a time chart showing waveform examples of the voltage commands V m1 and V m2 , the PWM signal, and the motor applied voltage. The upper part of FIG. 5 shows the waveform of the voltage command V m1 output from the
ところで、PWM信号を生成する際に使用する変調方式としては、正又は負の電位で変化する電圧パルスを出力するバイポーラ変調、電源半周期ごとに正もしくは零の電位、又は負もしくは零の電位、すなわち正、零又は負の3つの電位で変化する電圧パルスを出力するユニポーラ変調が知られている。上記図5に示した波形はユニポーラ変調によるものである。本実施の形態におけるモータ駆動装置としては、何れの変調方式を用いてもよい。なお、モータ電流波形をより正弦波に制御する必要がある用途では、バイポーラ変調よりも高調波含有率が少ないユニポーラ変調を採用することが好ましい。 By the way, as a modulation method used when generating a PWM signal, bipolar modulation that outputs a voltage pulse that changes at a positive or negative potential, a positive or zero potential, or a negative or zero potential every half cycle of the power source, That is, unipolar modulation that outputs voltage pulses that change at three potentials of positive, zero, or negative is known. The waveform shown in FIG. 5 is based on unipolar modulation. Any modulation method may be used as the motor driving device in the present embodiment. In applications where it is necessary to control the motor current waveform to a sine wave, it is preferable to employ unipolar modulation with a lower harmonic content than bipolar modulation.
上述の通り、モータ印加電圧は、キャリアと電圧指令値とを比較することにより決定される。モータ印加電圧に含まれる電圧パルスは、高速回転中においては、電圧指令Vmの周波数も増加し、電気角一周期中に出力される電圧パルスの数が減少するため、電圧パルスの数が電流波形の歪へもたらす影響も大きくなる。一般的に、偶数回の電圧パルスを印加した場合には、偶数次調波が重畳され、正側と負側の波形の対称性が無くなる。よって、モータ電流波形が高調波の含有率を抑えた正弦波に近づくようにするため、電気角一周期中の電圧パルスの数は、奇数回となるように制御することが好ましい。電気角一周期中の電圧パルスの数が奇数回となるように制御することより、モータ電流波形を正弦波に近づけることが可能となる。As described above, the motor applied voltage is determined by comparing the carrier and the voltage command value. Voltage pulse included in the motor applied voltage, during high-speed rotation, and also increased the frequency of the voltage command V m, because the number of voltage pulses outputted to the electric angle in one cycle is decreased, the number of voltage pulse current The effect on waveform distortion is also increased. In general, when an even number of voltage pulses are applied, even-order harmonics are superimposed, and the symmetry of the positive and negative waveforms is lost. Therefore, it is preferable to control the number of voltage pulses in one electrical angle cycle to be an odd number so that the motor current waveform approaches a sine wave with a reduced harmonic content. By controlling the number of voltage pulses in one electrical angle cycle to be an odd number, the motor current waveform can be made closer to a sine wave.
次に、電気角一周期中の電圧パルス数を奇数回とする方法について説明する。高速回転中において、出力電圧パルス数が奇数回となるように制御するためには、三角波キャリアをモータ回転数と同期させる方法がある。また、製品仕様で回転数を指令値とする制御を実施する場合には、予め回転数指令に対してキャリア周波数を決定する方法がある。何れの方法も公知の技術であるため、ここでの詳細な説明は割愛する。なお、本実施の形態では、出力電圧が奇数回になる制御であればこれに限らない。 Next, a method for setting the number of voltage pulses in one electrical angle cycle to an odd number will be described. In order to control the output voltage pulse number to be an odd number during high-speed rotation, there is a method of synchronizing the triangular wave carrier with the motor rotation number. In addition, when performing control using the rotational speed as a command value in the product specification, there is a method of determining a carrier frequency in advance for the rotational speed command. Since either method is a known technique, a detailed description thereof is omitted here. In the present embodiment, the control is not limited to this as long as the output voltage is an odd number of times.
図6は、変調率に応じたインバータ出力電圧の変化を示す波形図である。上段側から、変調率=1.0、変調率=1.2及び変調率=2.0の場合の3パターンを示している。なお、「インバータ出力電圧」は、図5の下段部に示した「モータ印加電圧」と同義である。 FIG. 6 is a waveform diagram showing changes in the inverter output voltage in accordance with the modulation rate. From the upper side, three patterns in the case of modulation rate = 1.0, modulation rate = 1.2, and modulation rate = 2.0 are shown. The “inverter output voltage” has the same meaning as the “motor applied voltage” shown in the lower part of FIG.
図4及び図5で説明したように、電圧指令Vm1,Vm2はキャリアと比較され、比較結果に応じたPWM信号Q1,Q2,Q3,Q4が生成される。また、生成されたPWM信号Q1,Q2,Q3,Q4によって、単相インバータ11内のスイッチング素子51,52,53,54が制御され、図6の各段に示されるような変調率に応じたインバータ出力電圧が生成され、単相モータ12に印加される。As described with reference to FIGS. 4 and 5, the voltage commands V m1 and V m2 are compared with the carrier, and PWM signals Q1, Q2, Q3, and Q4 corresponding to the comparison result are generated. Further, the switching
変調率の定義は種々なものが存在するが、ここでは、電圧振幅指令V*と三角波キャリアの振幅との比率、すなわち「電圧振幅指令V*/三角波キャリア振幅」を変調率と定義する。図6の上段部には、変調率=1.0の場合を示しているが、変調率が1.0未満の場合も同様な波形となる。変調率が1.0未満の場合、三角波キャリアの周波数に応じてインバータ出力電圧が生成されるため、インバータ出力電圧もキャリア周波数に応じた電圧パルスが出力される。 There are various modulation rate definitions. Here, the ratio between the voltage amplitude command V * and the amplitude of the triangular wave carrier, that is, “voltage amplitude command V * / triangular wave carrier amplitude” is defined as the modulation rate. The upper part of FIG. 6 shows the case where the modulation rate is 1.0, but the same waveform is obtained when the modulation rate is less than 1.0. When the modulation factor is less than 1.0, the inverter output voltage is generated according to the frequency of the triangular wave carrier, and therefore, the inverter output voltage also outputs a voltage pulse corresponding to the carrier frequency.
一方、変調率が1.0を超える場合、図6の中段部及び下段部に示すような波形となる。なお、変調率が1.0を超える場合は「過変調」と称され、変調率が1.0を超える領域は「過変調領域」と称される。過変調領域では、電圧指令Vm1,Vm2がキャリアの振幅を超える部分が生じるため、キャリア周波数に応じてインバータ駆動信号を生成することができない区間が発生する。この区間では、インバータ出力電圧は、正の電源電圧もしくは負の電源電圧に固定されるため、インバータ出力電圧は変調率1のときに比べ、大きな出力電圧を得ることが可能となる。On the other hand, when the modulation factor exceeds 1.0, the waveforms are as shown in the middle and lower parts of FIG. When the modulation rate exceeds 1.0, it is called “overmodulation”, and the region where the modulation rate exceeds 1.0 is called “overmodulation region”. In the overmodulation region, a portion where the voltage commands V m1 and V m2 exceed the carrier amplitude occurs, and therefore an interval in which an inverter drive signal cannot be generated occurs according to the carrier frequency. In this section, since the inverter output voltage is fixed to a positive power supply voltage or a negative power supply voltage, it is possible to obtain a larger output voltage than the inverter output voltage when the modulation factor is 1.
次に、本実施の形態における進角制御について説明する。図7は、図3及び図4に示したキャリア生成部33及びキャリア比較部38への入力信号である進角位相θvを算出するための機能構成を示すブロック図である。進角位相θvを算出するための機能は、図7に示すように、位置センサ信号に基づいて単相モータ12の回転速度ω、及びロータ12aの基準位置からの角度であるロータ機械角θmを電気角に換算した基準位相θeを算出する回転速度算出部42、及び回転速度算出部42が算出した回転速度ω及び基準位相θeの情報に基づいて進角位相θvを算出する進角位相算出部44によって実現可能である。Next, the advance angle control in the present embodiment will be described. Figure 7 is a block diagram showing a functional configuration for calculating the input signal is advanced angle phase theta v of the
図8は、進角位相θvの算出方法の一例を示す図である。進角位相θvは、図8に示すように、回転数Nの増加に対して進角位相θvが増加する関数を用いて決定することができる。なお、図8の例では、1次の線形関数により進角位相θvを決定しているが、これに限らず、回転数の増加に応じて進角位相θvが大きくなる関係であれば、何れの関数を用いてもよい。Figure 8 is a diagram showing an example of a calculation method of the advanced angle phase theta v. Advanced angle phase theta v, as shown in FIG. 8, may be determined using a function advanced phase theta v increases with increasing rotational speed N. In the example of FIG. 8, the advance phase θ v is determined by a linear function, but not limited to this, as long as the advance phase θ v increases with an increase in the number of rotations. Any function may be used.
図9は、ロータの磁極位置、位置センサ信号及び電圧指令Vmの関係を示すタイムチャートである。なお、図9の最下段に示すように、ロータには4極の磁石が備えられ、ロータの外周に4つのステータを備えた場合の例である。ロータが時計方向に回転した場合、ロータ機械角θmに応じた位置センサ信号が検出され、検出された位置センサ信号に応じて電気角に換算された基準位相θeが算出される。9, the magnetic pole position of the rotor is a time chart showing the relationship between the position sensor signal and the voltage command V m. In addition, as shown in the lowermost stage of FIG. 9, the rotor is provided with a four-pole magnet, and four stators are provided on the outer periphery of the rotor. When the rotor rotates in the clockwise direction, a position sensor signal corresponding to the rotor mechanical angle θ m is detected, and a reference phase θ e converted to an electrical angle is calculated according to the detected position sensor signal.
図9の中段部において、進角位相θv=0の場合を例1として示している。進角位相θv=0の場合、電圧指令Vmは基準位相θeと同相の正弦波電圧が出力される。なお、このときの電圧指令Vmの振幅は、上述した電圧振幅指令V*に基づいて決定される。また、進角位相θv=π/4の場合を例2として示している。進角位相θv=π/4の場合、電圧指令Vmは基準位相θeから進角位相θvの成分、すなわちπ/4進めた波形となる。In the middle part of FIG. 9, the case where the advance angle phase θ v = 0 is shown as Example 1. When the advance phase θ v = 0, the voltage command V m outputs a sine wave voltage in phase with the reference phase θ e . The amplitude of the voltage command V m at this time is determined based on the voltage amplitude command V * as described above. A case where the advance phase θ v = π / 4 is shown as Example 2. When the advance phase θ v = π / 4, the voltage command V m has a waveform that is advanced from the reference phase θ e by the advance angle phase θ v , that is, π / 4.
なお、図4に示すキャリア比較部38の機能、並びに、図7に示す回転速度算出部42及び進角位相算出部44の機能は、図1に示すプロセッサ31によって実現可能である。プロセッサ31は、PWM制御及び進角制御に関する各種演算を行う処理部である。メモリ34には、プロセッサ31によって読みとられるプログラムが保存される。メモリ34は、プロセッサ31が演算処理を行う際の作業領域として使用される。なお、プロセッサ31は、CPU(Central Processing Unit)、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、又はDSP(Digital Signal Processor)などと称されるものであってもよい。また、メモリ34は、RAM(Random Access Memory)、フラッシュメモリ、EPROM(Erasable Programmable ROM)、EEPROM(Electrically EPROM)といった不揮発性又は揮発性の半導体メモリが一般的である。
The functions of the
ここで、従来技術において、単相モータの制御にPWM制御があまり用いられなかった理由について説明する。単相モータを駆動する方法としては、上述した特許文献2に示されるような、位置センサ信号の切り替わりに応じて出力電圧パルスを切り替える方法が一般的であった。ここで、単相モータを駆動する製品の一例として、電気掃除機又はハンドドライヤーを例に挙げると、これらの製品では、単相モータを10万回転以上で高速回転させる必要があるため、モータ電流を正弦波に制御するには高速な演算処理が必要であった。従来の環境では、高速な演算処理を可能とするマイコンを安価に入手することが困難であったため、PWM制御は行われていなかった。
Here, the reason why PWM control is not used so much in the control of a single phase motor in the prior art will be described. As a method of driving a single-phase motor, a method of switching output voltage pulses in accordance with switching of position sensor signals as shown in
次に、電圧振幅指令V*の与え方について説明する。図10は、電圧振幅指令V*の時間変化を示すタイムチャートである。本実施の形態において、電圧振幅指令V*は、図示のように、時間tに応じて段階的に変化する動作態様とする。具体的に説明すると、まず、起動時には予め設定した一定の第1電圧V1を与え、加速後の定常運転時には、第1電圧V1よりも大きな一定の第2電圧V2を与える。また、第1電圧V1から第2電圧V2に変化させる加速時には、予め設定した加速レートが得られるように電圧振幅指令V*を上昇させる。すなわち、本実施の形態では、起動時及び定常運転時には、電圧振幅指令V*を一定とするように制御している。なお、起動時において、第1電圧V1を与える時間τ1は制御系の安定時間を考慮した任意の時間を設定することができる。Next, how to give the voltage amplitude command V * will be described. FIG. 10 is a time chart showing a time change of the voltage amplitude command V *. In the present embodiment, the voltage amplitude command V * is an operation mode that changes stepwise according to time t, as shown. Specifically, first, a constant first voltage V 1 set in advance is applied at the time of startup, and a constant second voltage V 2 greater than the first voltage V1 is applied during steady operation after acceleration. Further, at the time of acceleration is changed from the first voltages V 1 to the second voltage V 2, to raise the voltage amplitude command V * as acceleration rate set in advance is obtained. That is, in the present embodiment, the voltage amplitude command V * is controlled to be constant during startup and during steady operation. At the time of start-up, the time τ1 for applying the first voltage V1 can be set to an arbitrary time in consideration of the stabilization time of the control system.
次に、電圧振幅指令V*が一定であることの効果について説明する。定常運転時において、電圧振幅指令V*を一定に制御することにより、以下の効果が得られる。 Next, the effect of the voltage amplitude command V * being constant will be described. The following effects can be obtained by controlling the voltage amplitude command V * to be constant during steady operation.
(1)負荷が急変した場合においても位置センサ信号から検出された位相を元に一定の電圧指令を出力できる。
(2)回転数変動した場合においても電圧指令に影響が及ばないため、出力電圧を安定に保つことが可能となる。(1) Even when the load suddenly changes, a constant voltage command can be output based on the phase detected from the position sensor signal.
(2) Since the voltage command is not affected even when the rotation speed fluctuates, the output voltage can be kept stable.
上記の効果は、電気掃除機のように、電気掃除機の吸込口と床面との接触面積に応じて負荷が変動するアプリケーションの場合に有効である。 The above effect is effective for an application in which the load varies according to the contact area between the suction port of the vacuum cleaner and the floor surface, such as a vacuum cleaner.
一般的な電動送風機で実施されている回転数一定制御を行うと、モータに過電流が流れる場合がある。過電流が流れる理由は、負荷変動の際に回転数を一定に保とうとするが故に、電流が急激に変動するからである。より詳細に説明すると、「負荷が軽い状態」すなわち「負荷トルクが小さい状態」から、「負荷が重い状態」すなわち「負荷トルクが大きい状態」に遷移した際に回転数一定制御を行うと、同一回転数を維持しようしてモータ出力トルクを大きくしなければならず、モータ電流の変化量が大きくなるからである。 When the constant rotation speed control performed in a general electric blower is performed, an overcurrent may flow through the motor. The reason for the overcurrent flowing is that the current fluctuates abruptly because it tries to keep the rotation speed constant when the load fluctuates. More specifically, when the rotational speed constant control is performed when the state is changed from the “light load” state, that is, the “load torque is small state” to the “heavy load state”, that is, the “load torque is large state”, This is because the motor output torque must be increased in order to maintain the same rotation speed, and the amount of change in motor current increases.
一方、本実施の形態の制御では、上述したように、定常運転時において、電圧振幅指令V*を一定とする制御を行っている。ここで、電圧振幅指令V*を一定とする場合、負荷が重くなった際には、電圧振幅指令V*は変化させないので、負荷トルクが大きくなった分、モータ回転数は低下する。この制御により、モータ電流の急峻な変化と過電流とを防止できるので、安定して回転する電動送風機及び電機掃除機を実現することができる。 On the other hand, in the control of the present embodiment, as described above, control is performed to keep the voltage amplitude command V * constant during steady operation. Here, when the voltage amplitude command V * is constant, the voltage amplitude command V * is not changed when the load becomes heavy, and therefore the motor rotation speed decreases as the load torque increases. By this control, it is possible to prevent a steep change in motor current and an overcurrent, and thus it is possible to realize an electric blower and an electric vacuum cleaner that rotate stably.
なお、電動送風機の場合、負荷トルクは、モータの負荷である羽根の回転数の増加によって増加すると共に、風路の径が広くなることでも増加する。風路の径とは、電機掃除機を例とした場合、吸込口の広さを表している。風路の径が広いとき、吸込口に何も接触していない場合は、風を吸い込む力が必要となるため、同一回転数で羽根が回転している場合には負荷トルクが大きくなる。一方、風路の径が狭いとき、吸込口が何かと接触し、塞がれている状態では、風を吸い込む力が必要なくなるため、同一回転数で羽根が回転している場合には負荷トルクは小さくなる。 In the case of an electric blower, the load torque increases with an increase in the rotation speed of the blades, which is a load of the motor, and also increases with an increase in the diameter of the air passage. The diameter of the air passage represents the size of the suction port when an electric vacuum cleaner is taken as an example. When the diameter of the air passage is wide, if nothing is in contact with the suction port, a force for sucking in the wind is required. Therefore, when the blades are rotating at the same rotation speed, the load torque is increased. On the other hand, when the diameter of the air passage is narrow, when the suction port is in contact with something and is blocked, the force to suck in the wind is no longer necessary, so when the blades are rotating at the same speed, the load torque is Get smaller.
次に、進角制御による効果について説明する。まず、回転数の増加に応じて進角位相θvを増加させるようにすれば、回転数範囲を広げることが可能となる。進角位相θvを0とした場合には、モータ印加電圧とモータ誘起電圧とが釣り合う所で回転数が飽和する。回転数を更に増加させるためには、進角位相θvを進め、電機子反作用によるステータに発生させる磁束を弱めることでモータ誘起電圧を抑制し、回転数を増加させる。よって、進角位相θvを回転数に応じて選択することで、広い回転数領域を得ることが可能となる。Next, the effect of the advance angle control will be described. First, if to increase the advance phase theta v in accordance with an increase in rotational speed, it is possible to extend the rotational speed range. The advance phase theta v when 0, the rotational speed is saturated at which the voltage applied to the motor and the motor induced voltage is balanced. To further increase the rotational speed advances the advanced angle phase theta v, suppresses motor induced voltage by weakening the magnetic flux to be generated in the stator by an armature reaction, increasing the rotational speed. Thus, by selecting the advanced angle phase theta v according to the rotation speed, it is possible to obtain a wide speed range.
本実施の形態による進角制御御を電気掃除機に適用する場合には、吸込口の塞ぎ状態の変化によらず、すなわち負荷トルクに関係なく、電圧指令を一定とし、回転速度の増加に応じて電圧指令の進み角である進角位相θvを増加させるようにすればよい。このように制御すれば、広い回転速度範囲において安定した駆動が可能となる。When the advance angle control according to this embodiment is applied to a vacuum cleaner, the voltage command is made constant regardless of the change in the suction port closing state, that is, regardless of the load torque, and according to the increase in the rotational speed. it suffices to increase the advance phase theta v is a lead angle of the voltage command Te. By controlling in this way, stable driving is possible in a wide rotational speed range.
次に、本実施の形態における損失低減手法について説明する。図11から図13は、インバータ出力電圧の極性によるモータ電流の経路を示す図である。インバータ出力電圧の極性が正の場合、図11の太実線(a)で示すように、第1相の上アームであるMOSFET51のチャネル部分を通って単相モータ12に流れ込み、第2相の下アームであるMOSFET54のチャネル部分を通って単相モータ12から流れ出す。また、インバータ出力電圧の極性が負の場合、図11の太破線(b)で示すように、第2相の上アームであるMOSFET53のチャネル部分を通って単相モータ12に流れ込み、第1相の下アームであるMOSFET52のチャネル部分を通って単相モータ12から流れ出す。
Next, the loss reduction technique in the present embodiment will be described. 11 to 13 are diagrams showing motor current paths according to the polarity of the inverter output voltage. When the polarity of the inverter output voltage is positive, it flows into the single-
次に、インバータ出力電圧が零、すなわち単相インバータ11から零電圧が出力された場合の電流経路について説明する。正のインバータ出力電圧が生成された後にインバータ出力電圧が零になると、図12の太実線(c)で示すように、電源側からは電流が流れず、単相インバータ11と単相モータ12との間で電流が行き来する還流モードとなる。このとき、単相モータ12に直前に流れている電流の向きは変わらないため、単相モータ12から流れ出した電流は、第2相の下アームであるMOSFET54のチャネル部分、及び第1相の下アームであるMOSFET52のボディダイオード部分を通って単相モータ12に戻る。なお、負のインバータ出力電圧が生成された後にインバータ出力電圧が零になる場合は、直前に流れていた電流の向きが逆であるため、図12の太破線(d)で示すように、還流電流の向きは逆となる。具体的に説明すると、単相モータ12から流れ出した電流は、第1相の上アームであるMOSFET51のボディダイオード部分、及び第2相の上アームであるMOSFET53のチャネル部分を通って単相モータ12に戻る。
Next, the current path when the inverter output voltage is zero, that is, when the zero voltage is output from the single-
上記の説明の通り、単相モータ12と単相インバータ11との間で電流が還流する還流モードでは、第1相及び第2相のうちの何れか一方の相ではボディダイオードに電流が流れる。一般的に、ダイオードの順方向に電流を流すことに比べ、MOSFETのチャネルに電流を流した方が、導通損失が小さくなることが知られている。そこで、本実施の形態では、還流電流が流れる還流モードにおいて、ボディダイオードに流れる通流電流を小さくすべく、当該ボディダイオードを有する側のMOSFETをオンに制御する。
As described above, in the reflux mode in which current flows back between the single-
還流モードにおいて、図12の太実線(c)で示す還流電流が流れるタイミングでは、MOSFET52をオンに制御する。このように制御すれば、図13の太実線(e)で示すように、還流電流の多くは抵抗値の小さいMOSFET52のチャネル側を流れる。これにより、MOSFET52での半導体損失が低減される。また、図12の太破線(d)で示す還流電流が流れるタイミングでは、MOSFET51をオンに制御する。このように制御すれば、図13の太破線(f)で示すように、還流電流の多くは抵抗値の小さいMOSFET51のチャネル側を流れる。これにより、MOSFET51での半導体損失が低減される。
In the reflux mode, the
上述のように、ボディダイオードに還流電流が流れるタイミングにおいて、当該ボディダイオードを有する側のMOSFETをオンに制御することにより、スイッチング素子の損失を低減することができる。このため、MOSFETの形状を表面実装タイプにして基板にて放熱可能な構造とし、また、要すればスイッチング素子の一部又は全部をワイドバンドギャップ半導体で形成することにより、基板のみでMOSFETの発熱を抑制する構造を実現する。なお、基板のみで放熱が可能であれば、ヒートシンクが不要となるため、インバータの小型化に寄与し、製品の小型化にも繋げることができる。 As described above, the loss of the switching element can be reduced by turning on the MOSFET on the side having the body diode at the timing when the return current flows through the body diode. For this reason, the structure of the MOSFET is made a surface mount type so that heat can be radiated on the substrate, and if necessary, part or all of the switching element is formed of a wide band gap semiconductor, so that the MOSFET generates heat only on the substrate. The structure which suppresses is realized. Note that if heat can be radiated only by the substrate, a heat sink is unnecessary, which contributes to the miniaturization of the inverter and can lead to the miniaturization of the product.
前述の放熱方法に加え、基板を風路に設置することで、更なる放熱効果をも得ることができる。ここで、風路とは、電動送風機のように空気の流れを発生させる部位又は電動送風機が発生する風流の通路である。基板を風路に設置することにより、電動送風機が発生する風によって基板上の半導体素子を放熱できるので、半導体素子の発熱を大幅に抑制することができる。 In addition to the above-described heat dissipation method, a further heat dissipation effect can be obtained by installing the substrate in the air path. Here, the air passage is a portion that generates an air flow, such as an electric blower, or an air flow passage generated by the electric blower. By installing the substrate in the air path, the semiconductor element on the substrate can be radiated by the wind generated by the electric blower, so that the heat generation of the semiconductor element can be significantly suppressed.
次に、本実施の形態におけるモータ駆動装置の適用例について説明する。図14は、本実施の形態におけるモータ駆動装置の適用例として電気掃除機の構成の一例を示す図である。図14おいて、電気掃除機61は、直流電源であるバッテリ67、上述した単相モータ12により駆動される電動送風機64を備え、さらに集塵室65、センサ68、吸込口体63、延長管62及び操作部66を備えて構成される。
Next, an application example of the motor drive device in the present embodiment will be described. FIG. 14 is a diagram illustrating an example of a configuration of a vacuum cleaner as an application example of the motor driving device in the present embodiment. In FIG. 14, the
電気掃除機61は、バッテリ67を電源として電動送風機64を駆動し、吸込口体63から吸込みを行い、延長管62を介して集塵室65へごみを吸引する。使用の際は操作部66を持ち、電気掃除機61を操作する。
The
電気掃除機61は、モータ回転数の駆動範囲が0から10万rpm以上に渡って変動する製品である。このようなモータが高速回転する製品を駆動する際には、上述した本実施の形態に係る制御手法が好適である。電圧振幅指令V*を一定とし、回転速度に応じて進角位相θvを変更することで、低速から高速回転領域まで回転数駆動範囲を広げつつ、負荷急変に対応することが可能となる。また、PWM制御によってモータ電流を正弦波に制御することで高効率な駆動ができるため、運転時間の長時間化が望める。The
また、上述した放熱部品の削減により小型化及び軽量化に寄与することができる。さらに、電流を検出する電流センサが必要なく、高速なアナログディジタル変換器も必要ないことから、コストを抑制することが可能となる。 Moreover, it can contribute to size reduction and weight reduction by reduction of the thermal radiation component mentioned above. Furthermore, since a current sensor for detecting current is not required and a high-speed analog-digital converter is not required, cost can be suppressed.
図15は、本実施の形態におけるモータ駆動装置の他の適用例としてハンドドライヤーの構成の一例を示す図である。ハンドドライヤー90は、ケーシング91、手検知センサ92、水受け部93、ドレン容器94、カバー96、センサ97、及び吸気口98を備える。ここで、センサ97は、ジャイロセンサおよび人感センサのいずれかである。ハンドドライヤー90では、ケーシング91内に図示しない電動送風機を有する。ハンドドライヤー90では、水受け部93の上部にある手挿入部99に手を挿入することで電動送風機による送風で水を吹き飛ばし、水受け部93からドレン容器94へと水を溜めこむ構造となっている。
FIG. 15 is a diagram illustrating an example of a configuration of a hand dryer as another application example of the motor driving device according to the present embodiment. The
ハンドドライヤー90も、モータ回転数の駆動範囲が0から10万rpm以上に渡って変動する製品である。このため、ハンドドライヤー90においても、上述した本実施の形態に係る制御手法が好適であり、電気掃除機61と同様な効果を得ることができる。
The
図16は、本実施の形態におけるモータ駆動装置に好適な変調制御の説明に供する図である。同図の左側には、回転数と変調率の関係を示している。また、同図の右側には、変調率が1以下と、1を超えるときのインバータ出力電圧の波形を示している。一般的に、回転数の増加に伴い回転体の負荷トルクは大きくなる。このため、回転数の増加に伴いモータ出力トルクを増加させる必要がある。また、一般的に、モータ出力トルクはモータ電流に比例して増加し、モータ電流の増加にはインバータ出力電圧の増加が必要である。よって、変調率を上げてインバータ出力電圧を増加させることで、回転数を増加させることが可能となる。 FIG. 16 is a diagram for explaining modulation control suitable for the motor drive device according to the present embodiment. The left side of the figure shows the relationship between the rotational speed and the modulation rate. The right side of the figure shows the waveform of the inverter output voltage when the modulation rate is 1 or less and exceeds 1. In general, the load torque of the rotating body increases as the number of rotations increases. For this reason, it is necessary to increase the motor output torque as the rotational speed increases. In general, the motor output torque increases in proportion to the motor current, and the inverter output voltage needs to be increased to increase the motor current. Therefore, it is possible to increase the rotational speed by increasing the modulation rate and increasing the inverter output voltage.
次に、本実施の形態における回転数制御について説明する。なお、以下の説明では、負荷として電動送風機を想定し、電動送風機の運転域を以下の通り区分する。
(1)低速回転域(低回転数領域):0〜7万rpm
(2)高速回転域(高回転数領域):10万rpm以上Next, the rotational speed control in the present embodiment will be described. In the following description, an electric blower is assumed as a load, and an operation range of the electric blower is divided as follows.
(1) Low speed rotation range (low rotation speed range): 0 to 70,000 rpm
(2) High speed rotation range (high rotation speed range): 100,000 rpm or more
なお、上記(1)と(2)に挟まれた領域はグレーゾーンであり、用途に応じて、低速回転域に含まれる場合もあれば、高速回転域に含まれる場合もある。 In addition, the area | region between said (1) and (2) is a gray zone, and depending on a use, it may be contained in a low-speed rotation area, and may be contained in a high-speed rotation area.
まず、低速回転域での制御について説明する。低速回転域では変調率を1以下としてPWM制御する。なお、変調率を1以下とすることで、モータ電流を正弦波に制御し、モータの高効率化を図ることができる。なお、低速回転域と高速回転域とで同じキャリア周波数で動作させた場合、キャリア周波数は高速回転域に合わせたキャリア周波数となるため、低速回転域ではPWMパルスが必要以上に多くなる傾向にある。このため、低速回転域ではキャリア周波数を低下させ、スイッチング損失を低下させる手法を用いてもよい。また、回転数に同期させてキャリア周波数を可変させることで、回転数に応じてパルス数が変化しないように制御してもよい。 First, control in the low speed rotation region will be described. In the low-speed rotation range, PWM control is performed with a modulation rate of 1 or less. Note that, by setting the modulation rate to 1 or less, the motor current can be controlled to a sine wave, and the efficiency of the motor can be increased. When operating at the same carrier frequency in the low-speed rotation region and the high-speed rotation region, the carrier frequency becomes a carrier frequency that matches the high-speed rotation region, and therefore the PWM pulse tends to increase more than necessary in the low-speed rotation region. . For this reason, in the low-speed rotation region, a method of reducing the carrier frequency and reducing the switching loss may be used. Further, by changing the carrier frequency in synchronization with the rotation speed, control may be performed so that the pulse number does not change according to the rotation speed.
次に、高速回転域での制御について説明する。高速回転域では、変調率を1より大きな値に設定する。変調率を1より大きくすることで、インバータ出力電圧を増加させつつ、インバータ内のスイッチング素子が行うスイッチング回数を低減させることで、スイッチング損失の増加を抑えることが可能となる。ここで、変調率が1を超えることでモータ出力電圧は増加するが、スイッチング回数が低下するため、電流の歪が懸念される。しかしながら、高速回転中においては、モータのリアクタンス成分が大きくなり、モータ電流の変化成分であるdi/dtが小さくなるため、低速回転域に比べて電流歪は小さくなり、波形の歪に対する影響は小さくなる。よって、高速回転域では、変調率を1より大きな値に設定し、スイッチングパルス数を低減させる制御を行う。この制御により、スイッチング損失の増加を抑制し、高効率化を図ることが可能となる。 Next, control in the high speed rotation region will be described. In the high speed rotation range, the modulation rate is set to a value larger than 1. By increasing the modulation factor above 1, it is possible to suppress an increase in switching loss by increasing the inverter output voltage and reducing the number of switching operations performed by the switching element in the inverter. Here, when the modulation rate exceeds 1, the motor output voltage increases, but since the number of switching times decreases, there is a concern about current distortion. However, during high speed rotation, the reactance component of the motor increases and di / dt, which is a change component of the motor current, decreases. Therefore, current distortion is smaller than in the low speed rotation range, and the influence on waveform distortion is small. Become. Therefore, in the high-speed rotation region, the modulation rate is set to a value larger than 1 and control is performed to reduce the number of switching pulses. By this control, an increase in switching loss can be suppressed and high efficiency can be achieved.
なお、上記の通り、低速回転域と高速回転域の境界はグレーなところがある。このため、低速回転域と高速回転域の境界を決める第1回転速度を設定し、モータ又は負荷の回転速度が第1回転速度以下の場合には変調率を1以下に設定し、モータ又は負荷の回転速度が第1回転速度を超えた場合には1を超える変調率に設定するように制御すればよい。 As described above, the boundary between the low-speed rotation region and the high-speed rotation region is gray. For this reason, the first rotation speed that determines the boundary between the low-speed rotation range and the high-speed rotation range is set. When the rotation speed of the motor or load is equal to or less than the first rotation speed, the modulation factor is set to 1 or less. When the rotation speed of the first rotation speed exceeds the first rotation speed, the modulation rate may be controlled to be greater than 1.
以上の説明の通り、本実施の形態では、モータ駆動装置の適用例として、電気掃除機61およびハンドドライヤー90について説明したが、モータが搭載された電気機器一般に適用することができる。モータが搭載された電気機器は、焼却炉、粉砕機、乾燥機、集塵機、印刷機械、クリーニング機械、製菓機械、製茶機械、木工機械、プラスチック押出機、ダンボール機械、包装機械、熱風発生機、物体輸送、吸塵用、一般送排風、又はOA機器のような電動送風機を備えた機器である。
As described above, in the present embodiment, the
また、以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。 Further, the configuration shown in the above embodiment shows an example of the content of the present invention, and can be combined with another known technique, and can be combined without departing from the gist of the present invention. It is also possible to omit or change a part of.
1 モータ駆動システム、2 モータ駆動装置、10 電源、11 単相インバータ、12a ロータ、12 単相モータ、20 電圧センサ、21 位置センサ、25 制御部、30 アナログディジタル変換器、31 プロセッサ、32 駆動信号生成部、33 キャリア生成部、33a キャリア周波数設定部、34 メモリ、38 キャリア比較部、38a 絶対値演算部、38b 除算部、38c,38d,38f 乗算部、38e 加算部、38g,38h 比較部、38i,38j 出力反転部、42 回転速度算出部、44 進角位相算出部、51,52,53,54 スイッチング素子、61 電気掃除機、62 延長管、63 吸込口体、64 電動送風機、65 集塵室、66 操作部、67 バッテリ、68 センサ、90 ハンドドライヤー、91 ケーシング、92 手検知センサ、93 水受け部、94 ドレン容器、96 カバー、97 センサ、98 吸気口、99 手挿入部。
DESCRIPTION OF
Claims (12)
複数のスイッチング素子を具備し、前記単相モータに交流電圧を印加する単相インバータを備え、
電圧指令及び前記単相モータの回転位置を検出する信号に基づいて複数の前記スイッチング素子をPWM制御し、
前記電圧指令の振幅を一定とし、前記単相モータの回転速度の増加に応じて前記電圧指令の進み角を増加させる
モータ駆動装置。A motor driving device for driving a single-phase motor,
Comprising a plurality of switching elements, comprising a single-phase inverter for applying an AC voltage to the single-phase motor,
PWM control of the plurality of switching elements based on a voltage command and a signal for detecting the rotational position of the single-phase motor,
A motor drive device that makes the amplitude of the voltage command constant and increases the advance angle of the voltage command in accordance with an increase in the rotational speed of the single-phase motor.
前記単相インバータに還流電流が流れるタイミングでは、前記還流電流がボディダイオードに流れるMOSFETをオンに制御する
請求項1に記載のモータ駆動装置。The plurality of switching elements are MOSFETs,
The motor driving device according to claim 1, wherein at a timing when a return current flows through the single-phase inverter, a MOSFET in which the return current flows through a body diode is controlled to be on.
加速後の定常運転時には、第1電圧よりも大きな一定の第2電圧を付与する
請求項1から3の何れか1項に記載のモータ駆動装置。At startup, a predetermined first voltage is applied to the voltage amplitude command, which is the amplitude of the voltage command,
The motor drive device according to any one of claims 1 to 3, wherein a constant second voltage larger than the first voltage is applied during steady operation after acceleration.
前記単相モータの回転速度が第1回転速度以下の場合には、前記PWM制御の変調率を1以下に設定し、前記回転速度が前記第1回転速度を超えた場合には、前記変調率を、1を超える値に設定する
請求項1から4の何れか1項に記載のモータ駆動装置。Set the first rotation speed that determines the boundary between the low-speed rotation range and the high-speed rotation range,
When the rotational speed of the single-phase motor is equal to or lower than the first rotational speed, the modulation rate of the PWM control is set to 1 or lower, and when the rotational speed exceeds the first rotational speed, the modulation rate The motor driving device according to any one of claims 1 to 4, wherein the motor driving device is set to a value exceeding 1.
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