JPWO2018043265A1 - 容器 - Google Patents

Abstract

本発明は、複数の固形物（２００）を収容する第１収容部（１１）と、所定の連通口（５０）を介して第１収容部（１１）に連通可能、且つ、所定の取出口（１００）を介して外部空間（３００）に連通可能に設けられた第２収容部（１２）と、第１収容部（１１）から第２収容部（１２）に供給された１つの固形物（２００）を受ける受け部（８０）、連通口（５０）を閉塞可能な第１壁部（９１）、及び、取出口（１００）を閉塞可能な第２壁部（９２）を有し、第２収容部（１２）に収容されたトレイ（２０）と、第２収容部（１２）内において、連通口（５０）が開放されて取出口（１００）が第２壁部（９２）によって塞がれる第１ポジションと、連通口（５０）が第１壁部（９１）によって塞がれて取出口（１００）が開放される第２ポジションとの間で、トレイ（２０）をスライド移動させる移動機構（１７）と、を備えた容器（１）を提供する。

Description

本発明は、錠剤などの固形物を収容する容器に関する。

従来から、複数の錠剤（タブレット状の医薬品及び清涼菓子など）を収容する容器として、錠剤同士が厚み方向に重なり合うことなく収容されるような扁平状のものが知られている。

例えば特許文献１及び特許文献２に開示されているように、この種の容器の取出口は、同時に複数の錠剤が通過できない大きさに構成されることがあり、これにより、錠剤を１つずつ取り出すことができる。

特開２００７−２３８１２８号公報 特開２００８−１３３０００号公報

しかしながら、上記のように取出口の大きさが同時に複数の錠剤が通過できないような大きさであっても、連続して複数の錠剤が取出口を通過してしまうことがあるため、確実に１つの錠剤のみが取り出されるためには何らかの構造上の工夫が必要になる。

例えば、容器内に、固形物を１個ずつ収容する区画を複数設けるとともに、これらの区画のうちいずれか１つの区画を選択的に取出口に位置合わせする機構を設けることが考えられるが、この場合、容器の構成が複雑化してしまう。

そこで、本発明は、構成の簡素化を図りつつ、錠剤などの固形物を確実に１つずつ取り出すことができる容器を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る容器は、
複数の固形物（２００）を収容する第１収容部（１１）と、
所定の連通口（５０）を介して前記第１収容部（１１）に連通可能、且つ、所定の取出口（１００）を介して外部空間（３００）に連通可能に設けられた第２収容部（１２）と、
前記第１収容部（１１）から前記第２収容部（１２）に供給された１つの前記固形物（２００）を受ける受け部（８０）、前記連通口（５０）を閉塞可能な第１壁部（９１）、及び、前記取出口（１００）を閉塞可能な第２壁部（９２）を有し、前記第２収容部（１２）に収容されたトレイ（２０）と、
前記第２収容部（１２）内において、前記連通口（５０）が開放されて前記取出口（１００）が前記第２壁部（９２）によって塞がれる第１ポジションと、前記連通口（５０）が前記第１壁部（９１）によって塞がれて前記取出口（１００）が開放される第２ポジションとの間で、前記トレイ（２０）をスライド移動させる移動機構（１７）と、を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、第２収容部内の第１ポジションにトレイが位置する状態で、第１収容部から連通口を通して第２収容部に供給された１つの固形物がトレイに載せられた後、第２収容部内の第２ポジションにトレイが移動されると、トレイの第１壁部によって塞がれていた第２収容部の取出口が開放される代わりに、第１収容部と第２収容部との間の連通口はトレイの第２壁部によって塞がれる。これにより、第２収容部内のトレイ上の固形物は、第１収容部に収容された他の固形物から隔離され、第１収容部から第２収容部への更なる固形物の供給が阻止される。そのため、トレイが第２ポジションに位置する状態で、確実に１つの固形物のみを取出口から取り出すことができる。

また、本発明によれば、固形物を個別に収容する区画を複数設けたり、これらの区画のうちいずれか１つの区画を選択的に取出口に位置合わせする位置合わせ機構を設けたりしなくても、固形物を確実に１つずつ取り出すことができるため、容器の構成の簡素化を図ることができる。

さらに、本発明によれば、取出口から固形物が取り出されるとき、トレイは第２収容部に収容されたままであることから、トレイの衛生状態を良好に維持しやすい。またさらに、トレイが第２ポジションに位置するとき、連通口が塞がれていることにより、取出口から一旦取り出された固形物が第１収容部に戻されたり、異物が第１収容部内に混入したりすることを防止できる。

本発明において、
前記連通口（５０）と前記取出口（１００）は互いに対向するように配置され、
前記第２収容部（１２）に、前記受け部（８０）上の前記固形物（２００）が前記トレイ（２０）のスライド方向にスライド移動することを規制するスライド規制部（１３１，１３２）が設けられてもよい。

これにより、第１収容部から連通口を通って第２収容部内のトレイ上に固形物が供給された後、トレイが第２ポジションに移動されて取出口が開放されたとき、スライド規制部によるスライド移動が規制された固形物は、トレイ上における連通口と取出口との間の位置に留まっているため、該固形物を取出口からスムーズに取り出すことができる。

この場合において、本発明に係る容器は、
前記受け部（８０）に、前記トレイ（２０）が前記第１ポジションから前記第２ポジションに向かう前進方向（ｘ２）に移動するときに前記固形物（２００）が載せられている場合のみに所定の変形状態となる変形部（８１）が設けられ、
前記トレイ（２０）が前記前進方向（ｘ２）に移動するときに前記変形部（８１）が前記変形状態である場合のみに該変形部（８１）に係合される係合部（９５）を有し、該係合部（９５）と前記変形部（８１）との係合状態において前記トレイ（２０）と共に前記前進方向にスライド移動されるスライダ（２４）を更に備えてもよい。

これにより、固形物を載せたトレイが前進方向にスライド移動するときに、トレイの受け部の変形部が所定の変形状態となり、該変形状態の変形部に係合されたスライダもトレイと共に前進方向にスライド移動することから、該スライダのスライド移動が任意のセンサによって検知されることで、固形物が取出口から取り出し可能となったことを確認できる。

一方、トレイに固形物が載せられていない状態では、トレイが前進方向に移動しても変形部が変形せず、該変形部にスライダが係合されないことから、トレイと共にスライダがスライド移動することはない。そのため、固形物を載せていないトレイが第２ポジションにスライド移動されたときには、スライダの移動が検知されない。

したがって、スライダのスライド移動の有無に基づいて、固形物が取出口から取り出し可能となったか否かを精度よく確認できる。

この場合において、本発明に係る容器では、
前記変形部（８１）は、前記受け部（８０）の所定部分を基端として前記第２ポジションから前記第１ポジションに向かう後退方向に延びて先端が自由端とされた舌状部であり、
前記第２収容部（１２）は、前記受け部（８０）における前記固形物（２００）の載置面（８０ａ）に対向配置されて該載置面（８０ａ）から離間する方向への前記固形物（２００）の移動を規制する離間規制部（１２０）を有し、
前記舌状部（８１）には、前記第１ポジションに位置する前記トレイ（２０）に前記固形物（２００）が載せられた状態において該固形物（２００）に対して前記後退方向に隣接する位置において前記載置面（８０ａ）よりも前記離間規制部（１２０）側に突出した第１突出部（８２）と、前記第１突出部（８２）とは反対側に突出し、前記舌状部（８１）の前記変形状態において前記スライダ（２４）に係合可能な第２突出部（８３）とが設けられてもよい。

これにより、固形物を載せたトレイが前進方向にスライド移動するとき、スライド規制部によってスライド移動が規制された固形物は、トレイの受け部における舌状部の第１突出部に乗り上げる。このとき、固形物は受け部の載置面から離間する方向への移動が規制されているため、舌状部は、第１突出部が固形物によって押し込まれることで撓み変形する。これにより、撓み変形した舌状部の第２突出部がスライダに係合されることで、スライダがトレイと共に前進方向にスライド移動できる。

この場合において、本発明に係る容器では、
前記第１突出部（８２）における前記前進方向の前側の面（８２ｂ）は、前記前進方向の後側に向かって前記離間規制部（１２０）側へ傾斜した傾斜面であってもよい。

これにより、固形物を載せたトレイが前進方向にスライド移動するとき、トレイに対する固形物の後退方向への相対移動は、舌状部の第１突出部における前側の傾斜面に沿って円滑に行われる。そのため、舌状部の第１突出部に固形物が引っ掛かることが抑制され、これにより、トレイの前進方向へのスライド移動をスムーズに行うことができる。

この場合において、本発明に係る容器では、
前記第１突出部（８２）における前記前進方向の後側の面（８２ｃ）は、前記前進方向に対する非傾斜面、前記前側の面（８２ｂ）と同じ側に傾斜した傾斜面、又は、前記前側の面（８２ｂ）とは反対側に傾斜し且つ前記前側の面（８２ｂ）よりも急勾配の傾斜面であってもよい。

これにより、固形物を載せたトレイが第２ポジションから後退方向にスライド移動しようとするとき、スライド規制部によってスライド移動が規制された固形物に、舌状部の第１突出部における後側の側面が引っ掛かる。このとき、連通口はトレイの第１壁部によって塞がれているため、固形物が第１収容部に戻されることはない。そのため、取出口から固形物を取り出さない限り、トレイが第１ポジションに戻ることを確実に規制でき、これにより、取出口から固形物が取り出されることが促される。したがって、センサの検知に基づいて、固形物の服用の時間帯又は回数、或いは、容器内の固形物の残り個数などを管理する場合に、これらの管理の精度を高めることが可能になる。

本発明において、
前記固形物（２００）は扁平状の錠剤であり、
前記第１収容部（１１）の内部空間における前記錠剤（２００）の厚み方向の寸法は、前記錠剤（２００）の２錠分の厚みよりも小さく、
前記第１収容部（１１）の周壁（１１ａ）は、前記連通口（５０）の周縁部から互いに平行に延びる一対のガイド面部（１１１，１１２）を含み、
前記一対のガイド面部（１１１，１１２）間の間隔は、前記錠剤（２００）の１錠分の幅よりも大きく２錠分の幅よりも小さくてもよい。

これにより、第１収容部に収容された錠剤は、連通口に通じる一対のガイド面部間の通路に１錠ずつしか進入できないため、該通路内において、一対のガイド面部間に複数の錠剤が挟まって動けなくなることが抑制され、これにより、第１収容部内の錠剤を１錠ずつスムーズに連通口へ導くことができる。

この場合において、本発明に係る容器では、
前記一対のガイド面部（１１１，１１２）は、それぞれ前記連通口（５０）への前記錠剤の供給方向に延びる第１ガイド面部（１１１）及び第２ガイド面部（１１２）であり、
前記第２ガイド面部（１１２）は、前記供給方向において前記第１ガイド面部（１１１）よりも長く形成されてもよい。

これにより、第１収容部内の錠剤を第１及び第２ガイド面部間の通路に導くとき、第２ガイド面部における第１ガイド面部よりも反連通口側に延長された部分で受けられた錠剤を、第２ガイド面部に沿わせながらスムーズに前記通路に導くことができる。

この場合において、本発明に係る容器では、
前記第１収容部（１１）の周壁（１１ａ）は、前記第１ガイド面部（１１１）の前記供給方向の基端から前記第２ガイド面部（１１２）とは反対側に向かって前記供給方向に直角な方向に延びる第３ガイド面部（１１３）と、前記第２ガイド面部（１１２）の前記供給方向の基端から前記第１ガイド面部（１１１）とは反対側に向かって前記直角な方向に延びる第４ガイド面部（１１４）とを更に有してもよい。

これにより、第１収容部内の錠剤を一旦第３ガイド面部又は第４ガイド面部で受け止めた後、第１及び第２ガイド面部間の通路にスムーズに導くことができる。

本発明の別の態様に係る容器は、
複数の固形物（２００）を収容する第１収容部（１１）と、
所定の連通口（５０）を介して前記第１収容部（１１）に連通可能、且つ、所定の取出口（１００）を介して外部空間（３００）に連通可能に設けられ、１つの前記固形物（２００）を収容可能な第２収容部（１２）と、
前記連通口（５０）を閉塞可能な第１壁部（９１）と、前記取出口（１００）を閉塞可能な第２壁部（９２）とを有し、前記第１壁部（９１）が前記連通口（５０）を開放しているときに前記第２壁部（９２）によって前記取出口（１００）を閉塞し、前記第２壁部（９２）が前記取出口（１００）を開放しているときに前記第１壁部（９１）によって前記連通口（５０）を閉塞する開閉機構（９８）と、
前記開閉機構（９８）による前記取出口（１００）を開放させる動作との連動状態において所定の動作を行うレバー（９５）と、
前記第２収容部（１２）に前記固形物（２００）が収容された状態でのみ、前記開閉機構（９８）と前記レバー（９５）とを連動させるスイッチ機構（９９）と、を備えていることを特徴とする。

前記別の態様に係る容器によれば、開閉機構によって取出口が閉塞されて連通口が開放された状態においては、誤って取出口から固形物が排出されることを防止しつつ、第１収容部から第２収容部に１つの固形物を供給でき、その後、開閉機構によって連通口が閉塞されて取出口が開放された状態においては、第１収容部から第２収容部への更なる固形物の供給を阻止しつつ、第２収容部内の１つの固形物を取出口から取り出すことができる。

したがって、固形物を個別に収容する区画を複数設けたり、これらの区画のうちいずれか１つの区画を選択的に取出口に位置合わせする位置合わせ機構を設けたりしなくても、固形物を確実に１つずつ取り出すことができるため、容器の構成の簡素化を図ることができる。また、開放された取出口から固形物が取り出されるときは、連通口が塞がれていることから、取出口から一旦取り出された固形物が第１収容部に戻されたり、異物が第１収容部内に混入したりすることを防止できる。

さらに、第２収容部に固形物が収容された状態においては、開閉機構によって取出口が開放される動作に連動してレバーが所定の動作を行うことから、該レバーの動作が任意のセンサによって検知されることで、開放状態の取出口から固形物を取り出し可能となったことを確認できる。

一方、第２収容部に固形物が収容されていない状態では、開閉機構によって取出口が開放されても、レバーが前記動作を行わないことから、固形物を取り出し可能な状態であると誤検知されることを防止できる。

前記別の態様に係る容器は、
前記第２収容部（１２）において前記固形物（２００）が載せられる受け部（８０）を更に備えてもよく、
前記受け部（８０）は、前記固形物（２００）が載せられている状態でのみ所定の変形状態に変形可能な変形部（８１）を有し、
前記スイッチ機構（９９）は、前記変形状態の前記変形部（８１）を介して前記開閉機構（９８）と前記レバー（９５）とを連動させるものであってもよい。

これにより、第２収容部における受け部に固形物が載せられているときのみ、開閉機構による取出口の開放動作とレバーの動作とが、所定の変形状態の変形部を介して連動されるため、レバーの動作の有無に基づいて、開放状態の取出口から固形物を取り出し可能となったか否かを精度よく確認できる。

前記別の態様に係る容器において、
前記開閉機構（９８）は、前記取出口（１００）を開放させる動作に連動させて、前記受け部（８０）に載せられた前記固形物（２００）を前記受け部（８０）に対して相対移動させる移動機構（１７）を有し、
前記変形部（８１）における前記固形物（２００）が載せられる面（８０ａ）に、前記相対移動された前記固形物（２００）によって押し下げられる突出部（８２）が設けられ、
前記変形状態は、前記相対移動中の前記固形物（２００）が前記突出部（８２）上を通過するときに前記変形部（８１）の少なくとも一部が前記突出部（８２）の突出方向とは反対方向に変位した状態であってもよい。

これにより、開閉機構による取出口の開放動作に連動して、受け部に載せられた固形物が受け部に対して相対移動するとき、固形物によって受け部の突出部が押し下げられることで受け部が変形状態となり、該変形状態の変形部を介してレバーが動作される。そのため、該レバーの動作が任意のセンサによって検知されることで、開放状態の取出口から固形物を取り出し可能となったことを確認できる。

本発明によれば、第１収容部から第２収容部に供給される固形物を載せるトレイの位置が第１ポジションと第２ポジションとの間で切り換えられることで、第１収容部と第２収容部との間の連通口、及び、第２収容部の取出口のうちのいずれか一方が選択的に開放され、他方は閉じられる。そのため、容器の構成の簡素化を図りつつ、容器内の固形物を確実に１個ずつ取り出すことができる。

本発明の一実施形態に係る容器を示す斜視図である。 同容器を別の方向から見た斜視図である。 容器本体及び電子モジュールを示す分解斜視図である。 容器の使用状態を示す第１の斜視図である。 容器の使用状態を示す第２の斜視図である。 容器の使用状態を示す第３の斜視図である。 容器本体の正面図である。 同容器本体の背面図である。 同容器本体の平面図である。 同容器本体の底面図である。 同容器本体の左側面図である。 同容器本体の右側面図である。 メインボディ、メインカバー及びサブカバーを示す分解斜視図である。 ノブを示す第１の斜視図である。 ノブを示す第２の斜視図である。 ロック部材を示す第１の斜視図である。 ロック部材を示す第２の斜視図である。 トレイを示す第１の斜視図である。 トレイを示す第２の斜視図である。 スライダを示す第１の斜視図である。 スライダを示す第２の斜視図である。 第１収容部及び第２収容部の内部を正面側から見た図８（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 第２収容部の内部及びモジュール被取付部を背面側から見た図８（Ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。 第２収容部の内部を上面側から見た図６のＣ−Ｃ線断面図である。 スライダ及びその周辺部を右側面側から見た図６のＤ−Ｄ線断面図である。 トレイが第１ポジションから第２ポジションへ移動する過程における第１の段階の状態を示す図１６と同様の断面図である。 トレイが第１ポジションから第２ポジションへ移動する過程における第２の段階の状態を示す図１６と同様の断面図である。 トレイが第１ポジションから第２ポジションへ移動する過程における第３の段階の状態を示す図１６と同様の断面図である。 トレイが第２ポジションまで移動した状態を示す図１５と同様の断面図である。 トレイが第２ポジションまで移動した状態を示す図１４と同様の断面図である。

以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「左」、「右」、「正面」、「背面」、「平面」、「底面」、「横」、「縦」、「厚み」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。

［全体構成］
図１〜図４に示すように、本実施形態に係る容器１は、錠剤等の固形物を収容するための包装用容器であり、複数の固形物を収容する容器本体４と、該容器本体４に着脱可能な電子モジュール２とを備えている。

本実施形態において、容器本体４には複数の錠剤２００（図４参照）が収容される。容器本体４に収容される錠剤２００は、例えば医薬品として服用される扁平な固形物である。ただし、錠剤２００は医薬品に限定されるものでなく、例えば、清涼菓子等の食品であってもよい。錠剤２００の形状は例えば円形とされているが、錠剤２００の形状はこれに限定されるものでない。

容器本体４の形状は、例えば、「第１の方向Ｘ」に延びる一対の短辺と、第１の方向Ｘに直角な「第２の方向Ｙ」に延びる一対の長辺とを有する扁平な長方形状とされている。第１の方向Ｘと第２の方向Ｙとに直角な「第３の方向Ｚ」における容器本体４の厚みは、容器本体４の短辺の長さよりも小さい。

以下、第１の方向Ｘを「横方向Ｘ」、第２の方向Ｙを「縦方向Ｙ」、第３の方向Ｚを「厚み方向Ｚ」ともいう。

また、以下の説明において、容器本体４の厚み方向Ｚ一方側の面を「正面」（図５の正面図参照）、厚み方向Ｚ他方側の面を「背面」（図６の背面図参照）、横方向Ｘ一方側の面を「左側面」（図８Ａの左側面図参照）、横方向Ｘ他方側の面を「右側面」（図８Ｂの右側面図参照）、縦方向Ｙ一方側の面を「上面」ないし「平面」（図７Ａの平面図参照）、縦方向Ｙ他方側の面を「下面」ないし「底面」（図７Ｂの底面図参照）という。

さらに、以下の説明において、横方向Ｘの一方側を「左側ｘ１」、横方向Ｘの他方側を「右側ｘ２」、縦方向Ｙの一方側を「上側ｙ１」、縦方向Ｙの他方側を「下側ｙ２」、厚み方向Ｚの一方側を「正面側ｚ１」、厚み方向Ｚの他方側を「背面側ｚ２」ともいう。

図１の斜視図及び図７Ａの平面図に示すように、容器本体４の上面には、開閉可能な取出口１００が設けられており、開放状態の取出口１００から錠剤２００を取り出し可能となっている。

図１の斜視図及び図５の正面図に示すように、容器本体４の正面には、錠剤２００の服用時期であることを点滅又は点灯によって知らせる報知部１８が設けられている。報知部１８としては、例えば朝用と夜用のものが１個ずつ設けられているが、報知部１８の個数は１個であってもよいし、３個以上であってもよい。なお、報知部１８による報知態様は点滅又は点灯に限られるものでなく、例えば、画像の表示又は音声などによって報知するようにしてもよい。

図１及び図２の斜視図、図７Ａの平面図、並びに図８Ａの左側面図に示すように、容器本体４における上面と左側面とのコーナ部には、開閉操作部としてのノブ１３が設けられており、該ノブ１３の操作により、取出口１００を開閉可能となっている。ノブ１３には、ノブ１３をロックするロック部材１４が内蔵されている。ロック部材１４によるノブ１３のロックは、ノブ１３の左側面に露出したロックレバー７８の操作によって解除可能となっている。

図３の分解斜視図及び図６の背面図に示すように、容器本体４の背面には、モジュール被取付部５３が設けられており、該モジュール被取付部５３に、電子モジュール２を取付け可能となっている（図２参照）。

図３に示すように、電子モジュール２は、各種電子部品を保持するホルダ３４、及び、ホルダ３４の背面側の表面を覆うホルダカバー３６を有する。ホルダ３４は扁平な形状を有し、ホルダ３４の周縁部には、容器本体４に係合される複数の係合部３５が設けられている。

ホルダ３４には、例えばＬＥＤなどの発光部３１（図１５参照）を有する発光ユニット（図示せず）、及び、該発光ユニットの電源としての電池（図示せず）が保持されている。上記の報知部１８の点滅又は点灯は、発光部３１からの照射光を用いて行われる。発光ユニットは、発光部３１に加えて、マイクロプロセッサ及び後述のセンサ３３を有する。これらの発光ユニットの構成部品は、例えば１つの電子回路基板上に設けられている。

電子モジュール２は、発光部３１（図１５参照）をオン・オフするオンオフスイッチ３７、及び、容器本体４に対して電子モジュール２が装着状態にロックされたロック状態と、該ロック状態が解除されたアンロック状態との間での切り換えを行うロックスイッチ３８を更に有する。

続いて、図４Ａ〜図４Ｃを参照しながら、容器１の使用方法について簡単に説明する。

図４Ａに示すように、予め設定された時刻になると、報知部１８の点滅又は点灯によって服用時期であることが報知される。この報知に従って錠剤２００を服用するユーザは、容器本体４の上面側が下面側よりも低くなるように容器本体４を傾けることで、容器本体４に収容された複数の錠剤２００のうちの１つを取出口１００付近の所定位置にセットする。このとき、取出口１００は閉じられているため、取出口１００から錠剤２００が誤って出てしまうことはない。

ここで、容器本体４の正面が透明材料又は半透明材料で構成されることにより、容器本体４内の錠剤２００の位置を視認でき、これにより、上記所定位置に１つの錠剤２００が適切にセットされた否かを目視で簡単に確認できる。なお、容器本体４の正面に、錠剤２００に関連する各種情報等を記載したシールが貼り付けられる場合は、該シールにおける上記所定位置に対応する部分に窓部を設けておくことで、該所定位置における錠剤２００のセット状態を確認できる。

図４Ｂに示すように、上記所定位置に錠剤２００がセットされたことを確認したユーザは、ノブ１３を横方向Ｘ右側ｘ２へ押し込んで、取出口１００を開放させる。このノブ１３の操作は、ロック部材１４によるノブ１３のロックを解除した状態で行われる。具体的には、ロック部材１４のロックレバー７８を縦方向Ｙ下側ｙ２に引き込むことで、ノブ１３のロックが解除され、この状態を維持しながらノブ１３を押し込み操作する。

図４Ｃに示すように、ノブ１３の操作によって取出口１００が開放されると、取出口１００を下に向けることで、該取出口１００から錠剤２００を取り出すことができる。

［容器本体の具体的構成］
図９〜図１３に示す各構成部品の斜視図及び図１４〜図１７に示す容器本体４の断面図を参照しながら、容器本体４のより具体的な構成について説明する。

図９に示すように、容器本体４は、容器本体４の背面側部分を構成するメインボディ６と、メインボディ６の正面側に取り付けられたメインカバー８及びサブカバー１０とを備えている。メインボディ６は、例えば有色の樹脂材料からなり、メインカバー８及びサブカバー１０は、例えば透明又は半透明の樹脂材料からなる。

メインボディ６は、それぞれ厚み方向Ｚに直角に配置されたメインプレート部４０及びサブプレート部４２を有する。

メインプレート部４０の概略形状は、縦方向Ｙに長い長方形状とされ、メインプレート部４０の横方向Ｘ左側ｘ１且つ縦方向Ｙ上側ｙ１のコーナ部に切欠４０ａが形成されている。メインプレート部４０の背面側ｚ２の面には、縦方向Ｙに延びるレール状の係合部５４が設けられており、該係合部５４に電子モジュール２が係合可能となっている（図３参照）。

サブプレート部４２は、メインプレート部４０の上側ｙ１の縁部から厚み方向Ｚの背面側ｚ２に延びる第１連絡壁部４１ａ、及び、メインプレート部４０の切欠４０ａに沿った部分から厚み方向Ｚの背面側ｚ２に延びる第２連絡壁部４１ｂを介して、メインプレート部４０に連なっている。すなわち、サブプレート部４２は、厚み方向Ｚにおいてメインプレート部４０よりも背面側ｚ２に配置されている。

サブプレート部４２は、メインプレート部４０の上側ｙ１の縁部に沿って横方向Ｘに延びる横延長部４２ａと、メインプレート部４０の切欠４０ａに沿って、横延長部４２ａの左側ｘ１の端部から下側ｙ２に向かって左側ｘ１に傾斜した方向に延びる傾斜延長部４２ｂとを有する。

サブプレート部４２の横延長部４２ａには、厚み方向Ｚの正面側ｚ１に突出したステージ部４３が設けられている。ステージ部４３は、メインプレート部４０の上側ｙ１の縁部に沿って横方向Ｘに延設されている。ステージ部４３は、厚み方向Ｚにおいてメインプレート部４０よりも背面側ｚ２に配置されている。

サブプレート部４２の傾斜延長部４２ｂの下側ｙ２端部近傍には、傾斜延長部４２ｂから厚み方向Ｚの正面側ｚ１に延びる筒状軸部４２ｃが設けられている。

メインボディ６は、メインプレート部４０の周縁部から厚み方向Ｚの正面側ｚ１に立ち上がる第１周壁部４６と、サブプレート部４２の上側ｙ１、左側ｘ１及び右側ｘ２の各縁部から厚み方向Ｚの正面側ｚ１に立ち上がる第２周壁部４７とを更に有する。

第１周壁部４６は、メインプレート部４０の上側ｙ１の縁部に沿った部分において切欠４６ａを有する。切欠４６ａは、横方向Ｘにおいて容器本体４の中央部に配置されている。

第１周壁部４６は、メインプレート部４０の上側ｙ１且つ右側ｘ２のコーナ部に沿った部分において導光ガイド部４４を有する。導光ガイド部４４は、メインプレート部４０に対して平行且つ正面側ｚ１に配置されたプレート状部分である。導光ガイド部４４における上記の報知部１８（図１及び図４参照）に対応する位置には貫通穴４５が設けられている。

第２周壁部４７は、サブプレート部４２の右側ｘ２縁部に沿った部分と、サブプレート部４２の左側ｘ１縁部に沿った部分とにおいて、第１周壁部４６に連なっている。

第２周壁部４７は、サブプレート部４２の上側ｙ１縁部に沿った部分と左側ｘ１縁部に沿った部分とにおいてそれぞれ切欠４７ａ，４７ｂを有する。上側ｙ１の切欠４７ａは、横方向Ｘ及び厚み方向Ｚにおいて第１周壁部４６の切欠４６ａに対応する位置に形成されている。左側ｘ１の切欠４７ｂは、縦方向Ｙにおいてサブプレート部４２の上側ｙ１端部から下側ｙ２端部近傍にかけて、且つ、厚み方向Ｚにおいて第２周壁部４７の全高に亘って形成されている。

メインカバー８は、メインボディ６のメインプレート部４０に対向配置されるものであり、メインプレート部４０に対応する形状を有する。メインカバー８は、その周縁部から厚み方向Ｚの背面側ｚ２に立ち上がる周壁部５６を有する。周壁部５６は、メインボディ６の第１周壁部４６に対応する形状を有し、第１周壁部４６に係合可能とされている。

メインカバー８は、その周壁部５６が全周に亘ってメインボディ６の第１周壁部４６に位置合わせされて係合された状態で、メインボディ６に取り付けられる。これにより、メインボディ６のメインプレート部４０とメインカバー８との間には第１収容部としての錠剤収容部１１が形成され、該錠剤収容部１１に複数の錠剤２００が収容される。錠剤収容部１１の構成については後に説明する。

メインカバー８の周壁部５６には、メインボディ６の第１周壁部４６の切欠４６ａに対応する位置に、該切欠４６ａに対応する横方向Ｘ寸法を有する切欠５６ａ（図１７参照）が形成されている。厚み方向Ｚの正面側ｚ１に開放した第１周壁部４６の切欠４６ａと、背面側ｚ２に開放した周壁部５６の切欠５６ａとが合わさることで、錠剤収容部１１と後述のトレイ収容部１２ａとを連通させる連通口５０（図１７参照）が形成されている。

メインカバー８の正面側ｚ１の表面には上記の報知部１８が設けられている。メインカバー８の報知部１８に対応する位置には、厚み方向Ｚの背面側ｚ２に向かって延びる導光部９（図１４及び図１５参照）が一体に設けられている。

図１４及び図１５に示すように、メインカバー８の各導光部９は、横方向Ｘ及び縦方向Ｙにおいて、メインボディ６の導光ガイド部４４の貫通穴４５に対応する位置に配置されており、対応する貫通穴４５に挿通されている。導光部９は、例えば断面Ｘ字状に形成されている。導光部９の先端は、電子モジュール２の発光部３１に対向配置されている。これにより、発光部３１から照射された光は、導光部９を通って報知部１８に導かれるようになっている。

図９に示すように、サブカバー１０は、メインボディ６のサブプレート部４２に対向配置されるものであり、サブプレート部４２に対応する形状を有する。サブカバー１０の周縁部には、メインボディ６に係合可能な複数の係合爪部１０ａが設けられている。

サブカバー１０におけるメインボディ６の上記の筒状軸部４２ｃに対応する位置には、厚み方向Ｚの背面側ｚ２に延びる係合軸部１０ｂ（図１４及び図１５参照）が一体に設けられている。

サブカバー１０は、その上側ｙ１、左側ｘ１及び右側ｘ２の縁部がメインボディ６の第２周壁部４７に位置合わせされ、係合爪部１０ａにおいてメインボディ６の所定部に係合され、且つ、係合軸部１０ｂがメインボディ６の筒状軸部４２ｃの内側に嵌め込まれた状態で、メインボディ６に取り付けられる。

これにより、メインボディ６のサブプレート部４２とサブカバー１０との間に第２収容部としての部品収容部１２が形成されている。部品収容部１２は、錠剤収容部１１に比べて、厚み方向Ｚの寸法が大きな内部空間を有する。これにより、厚み方向Ｚにおいて錠剤２００よりも大きな寸法を有する各種部品を部品収容部１２に収容可能となっている。

部品収容部１２は、後述のトレイ２０（図１２参照）を収容するトレイ収容部１２ａと、上記のノブ１３（図１０参照）の一部を収容するノブ収容部１２ｂとを有する（図１４参照）。トレイ収容部１２ａ及びノブ収容部１２ｂの構成については後に説明する。

サブカバー１０の上側ｙ１の縁部は、メインボディ６の第２周壁部４７の頂部に接続されている。サブカバー１０の上側ｙ１縁部とメインボディ６の第２周壁部４７との境界部において、第２周壁部４７の切欠４７ａに対応する位置には上記の取出口１００（図１及び図４参照）が形成されている。取出口１００と、上記の連通口５０とは、縦方向Ｙにおいて相互に間隔を空けて対向するように配置されている（図１４参照）。

［錠剤収容部］
図１７に示すように、メインボディ６のメインプレート部４０とメインカバー８との間に形成された錠剤収容部１１は、厚み方向Ｚにおいて、錠剤２００を１錠のみ収容可能な寸法を有する。すなわち、錠剤収容部１１の内部空間における厚み方向Ｚの寸法は、錠剤２００の２錠分の厚みよりも小さく、錠剤２００の１錠分の厚みよりも大きい。

これにより、図１４に示すように、錠剤収容部１１に収容された複数の錠剤２００は、厚み方向Ｚに重なり合うことなく、厚み方向Ｚに直角な略同一面上に配置される。

錠剤収容部１１は、メインボディ６の第１周壁部４６とメインカバー８の周縁部とで構成された周壁１１ａを有する。周壁１１ａの上側ｙ１の端部には、上記の連通口５０が設けられている。連通口５０は、１つの錠剤２００のみが通過可能な大きさを有する。

周壁１１ａの内面は、第１ガイド面部１１１、第２ガイド面部１１２、第３ガイド面部１１３及び第４ガイド面部１１４を有する。

第１ガイド面部１１１と第２ガイド面部１１２は、連通口５０の周縁部から互いに平行に延びるように配置されている。より具体的に、第１ガイド面部１１１は連通口５０の右側ｘ２縁部から、第２ガイド面部１１２は連通口５０の左側ｘ１縁部から、それぞれ下側ｙ２に向かって縦方向Ｙに延びている。これにより、第１及び第２ガイド面部１１１，１１２間には、錠剤収容部１１内の錠剤２００を縦方向Ｙの上側ｙ１に向かう供給方向に沿って連通口５０へ案内する通路１１０が形成されている。

横方向Ｘにおける第１及び第２ガイド面部１１１，１１２間の間隔は、錠剤２００の１錠分の幅（錠剤２００の直径）よりも大きく、錠剤２００の２錠分の幅（錠剤２００の直径の２倍）よりも小さい。すなわち、上記の通路１１０の幅は、複数の錠剤２００が横方向Ｘに並んで通過できない大きさとなっている。

これにより、錠剤収容部１１に収容された錠剤２００は、連通口５０に通じる通路１１０に１錠ずつしか進入できないため、通路１１０内において、第１及び第２ガイド面部１１１，１１２間に複数の錠剤２００が挟まって動けなくなることが抑制され、これにより、錠剤収容部１１内の錠剤２００を１錠ずつスムーズに連通口５０へ導くことができる。

第２ガイド面部１１２は、縦方向Ｙにおいて第１ガイド面部１１１よりも長く形成されている。すなわち、第２ガイド面部１１２は、第１ガイド面部１１１の下側ｙ２の端部よりも下側ｙ２に張り出した延長部１１２ａを有する。

これにより、錠剤収容部１１内において、横方向Ｘ左側ｘ１に向かって移動する錠剤２００、及び、縦方向Ｙ上側ｙ１に向かって横方向Ｘ左側ｘ１に傾斜した方向に移動する錠剤２００を第２ガイド面部１１２の延長部１１２ａで受けることができ、該延長部１１２ａで受けられた錠剤２００を、そのまま第２ガイド面部１１２に沿わせながらスムーズに通路１１０に導くことができる。

第３ガイド面部１１３は、第１ガイド面部１１１の下側ｙ２の端部から横方向Ｘ右側ｘ２に延びている。これにより、第１ガイド面部１１１と第３ガイド面部１１３との間に、直角のコーナ部が形成されている。

第４ガイド面部１１４は、第２ガイド面部１１２の下側ｙ２の端部から横方向Ｘ左側ｘ１に延びている。これにより、第２ガイド面部１１２と第４ガイド面部１１４との間に、直角のコーナ部が形成されている。

このように、通路１１０よりも下側ｙ２において、通路１１０に対して直角に配置された第３及び第４ガイド面部１１３，１１４が設けられていることにより、錠剤収容部１１内において縦方向Ｙの上側ｙ１に向かって移動する錠剤２００を、通路１１０よりも手前に位置する第３及び第４ガイド面部１１３，１１４によって一旦受け止めやすくなっている。

その後、容器１を傾けることなどによって、第４ガイド面部１１３，１１４で受け止められた錠剤２００を、通路１１０又は第３ガイド面部１１３へスムーズに導くことができ、第３ガイド面部１１３で受け止められた錠剤２００を、第２ガイド面部１１２の延長部１１２ａを介して又は直接、通路１１０へスムーズに導くことができる。

［移動機構］
容器本体４は、トレイ収容部１２ａ内において後述のトレイ２０を横方向Ｘにスライド移動させる移動機構１７を備えている。移動機構１７は、後述の開閉機構９８の一部を構成している。移動機構１７の主たる構成要素は、次に詳述するノブ１３である。

［ノブ］
図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、ノブ１３は、容器本体４の左側ｘ１側面に配置される側面部６０、側面部６０の正面側ｚ１の縁部から横方向Ｘ右側ｘ２に延びる正面部６１、及び、側面部６０の背面側ｚ２の縁部から横方向Ｘ右側ｘ２に延びる背面部６２を有する。これにより、ノブ１３は、縦方向Ｙから見て、横方向Ｘ右側ｘ２に開放した断面コ字状に形成されている。

側面部６０は、縦方向Ｙに延びる帯状に形成されている。側面部６０の上側ｙ１の端部近傍には凹部６０ａが設けられている。凹部６０ａには、例えば長方形状の開口部６０ｂが設けられている。

正面部６１及び背面部６２は、縦方向Ｙに長く形成され、縦方向Ｙの上側ｙ１に向かって徐々に横方向Ｘ寸法が拡大された形状を有する。正面部６１の一部は、サブカバー１０の背面側ｚ２に対向配置され、背面部６２の一部は、メインボディ６のサブプレート部４２の正面側ｚ１に対向配置されている。このように、ノブ１３は、メインボディ６とサブカバー１０とによって厚み方向Ｚの両側から挟み込まれることで、厚み方向Ｚに位置決めされている。

正面部６１及び背面部６２には、トレイ２０に係合される係合穴６１ａ，６２ａ、メインボディ６の筒状軸部４２ｃが挿通される軸穴６１ｂ，６２ｂ、メインボディ６及びサブカバー１０の各左側ｘ１縁部に係合される抜け止め部６１ｃ，６２ｃ、及び、ロック部材１４に係合される係合突部６１ｄ，６２ｄがそれぞれ設けられている。

係合穴６１ａ，６２ａは、正面部６１及び背面部６２における上側ｙ１端部近傍に設けられている。係合穴６１ａ，６２ａは、横方向Ｘ右側ｘ２に向かって縦方向Ｙ上側ｙ１に傾斜した方向に延びるように形成されている。

軸穴６１ｂ，６２ｂは、正面部６１及び背面部６２の下側ｙ２端部近傍に設けられている。軸穴６１ｂ，６２ｂの内側にメインボディ６の筒状軸部４２ｃが嵌合されていることにより、ノブ１３は、筒状軸部４２ｃの軸心周りに回転可能なようにメインボディ６に支持されている。

抜け止め部６１ｃ，６２ｃは、正面部６１及び背面部６２における軸穴６１ｂ，６２ｂの上側ｙ１近傍部から厚み方向Ｚ外側に突出した突条部である。抜け止め部６１ｃ，６２ｃは、横方向Ｘ右側ｘ２に向かって縦方向Ｙ上側ｙ１に傾斜した方向に延びるように設けられている。抜け止め部６１ｃ，６２ｃは、メインボディ６及びサブカバー１０の各左側ｘ１縁部に対して右側ｘ２から係合され、これにより、ノブ１３の左側ｘ１への移動が規制されることで、ノブ１３が所定位置から抜け外れることが抑制されている。

係合突部６１ｄ，６２ｄは、正面部６１及び背面部６２の内面に突設された突条部である。係合突部６１ｄ，６２ｄは、係合穴６１ａ，６２ａの左側ｘ１近傍において縦方向Ｙに延びるように設けられている。

ノブ１３は、その上側ｙ１の端部に端面部６３を備えている。端面部６３は、その左側ｘ１の縁部において側面部６０に、正面側ｚ１の縁部において正面部６１に、背面側ｚ２の縁部において背面部６２にそれぞれ連なっている。端面部６３には、右側ｘ２に開放した切欠６３ａが形成されている。

ノブ１３の内部には、ばね支持部６４が配設されている。ばね支持部６４は、例えば、側面部６０の内面から横方向Ｘ右側ｘ２に突設されたリブ状部である。ばね支持部６４は、縦方向Ｙにおいて軸穴６１ｂ，６２ｂよりも上側ｙ１且つ開口部６０ｂよりも下側ｙ２に配置されている。

［ロック部材］
図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、ノブ１３の内部に配設されるロック部材１４は、ノブ１３の側面部６０の内側に対向する側面部７０、ノブ１３の正面部６１の内側に対向する正面部７１、ノブ１３の背面部６２の内側に対向する背面部７２、ノブ１３の端面部６３の内側に対向する端面部７３、及び、側面部７０の下側ｙ２端部から下側ｙ２に向かって縦方向Ｙに延びるばね収容部７５を有する。

側面部７０は、ノブ１３の側面部６０における凹部６０ａが設けられた部分の右側ｘ２に対向配置される。上記のロックレバー７８は、側面部７０から左側ｘ１に突出して設けられている。ロックレバー７８は、ノブ１３の開口部６０ｂを通って凹部６０ａを横方向Ｘに貫通して配置される（図２参照）。ロックレバー７８は、開口部６０ｂ内において縦方向Ｙにスライド移動可能となっている。ロックレバー７８の先端は、横方向Ｘにおいてノブ１３の側面部６０の表面よりも左側ｘ１に突出して配置される（図５〜図７参照）。

正面部７１は、側面部７０の正面側ｚ１の縁部に沿って縦方向Ｙに延びるように設けられ、正面部７１の上側ｙ１の端部には、横方向Ｘ右側ｘ２に延びる正面延長部７１ａが設けられている。背面部７２は、側面部７０の背面側ｚ２の縁部に沿って縦方向Ｙに延びるように設けられ、背面部７２の上側ｙ１の端部には、横方向Ｘ右側ｘ２に延びる背面延長部７２ａが設けられている。

正面延長部７１ａの上側ｙ１の縁部と、背面延長部７２ａの上側ｙ１の縁部とは、端面部７３に平行に配置された上面部７４を介して連なっている。上面部７４は、端面部７３よりも上側ｙ１に配置されており、端面部７３の右側ｘ２の縁部に段状に連なっている。ロック部材１４の非操作時において、上面部７４は、ノブ１３の端面部６３の切欠６３ａに配置され、縦方向Ｙにおいてノブ１３の端面部６３と略同じ位置に配置される（図１参照）。

ばね収容部７５は、横方向Ｘ左側ｘ１に開放した断面半円状の半筒状部である。ばね収容部７５の上側ｙ１の端部には第１端面部７６が設けられ、ばね収容部７５の下側ｙ２の端部には第２端面部７７が設けられている。第１端面部７６には、ばね収容部７５の外周面から横方向Ｘ右側ｘ２に延長された延長面部７６ａが設けられている。第２端面部７７には、左側ｘ１に開放した切欠７７ａが設けられており、該切欠７７ａにノブ１３のばね支持部６４（図１０Ｂ参照）が配置されることで、ばね支持部６４と第２端面部７７との干渉が回避される（図１５参照）。

ばね収容部７５には、縦方向Ｙに伸縮可能なリターンスプリング１６（図１５参照）が配設される。リターンスプリング１６の上側ｙ１の端部は、ばね収容部７５の第１端面部７６によって縦方向Ｙに位置決めされ、リターンスプリング１６の下側ｙ２の端部は、ノブ１３のばね支持部６４によって位置決めされる。

ロック部材１４は、ばね収容部７５の外周面から径方向外側に突出したリブ７５ａを更に有する。リブ７５ａは、厚み方向Ｚに直角に配置されている。リブ７５ａは、第１端面部７６の延長面部７６ａから縦方向Ｙの下側ｙ２に延びるように設けられている。

［ノブ収容部］
図１４及び図１５に示すように、ノブ収容部１２ｂは、メインボディ６におけるサブプレート部４２の傾斜延長部４２ｂ、第２連絡壁部４１ｂ、及び、第２周壁部４７における傾斜延長部４２ｂの左側ｘ１縁部に沿った部分、並びに、サブカバー１０における傾斜延長部４２ｂとの対向部で構成されている。

ノブ収容部１２ｂは、第２周壁部４７の切欠４７ｂにおいて左側ｘ１に開放されている。第２周壁部４７の切欠４７ｂには、ノブ１３の正面部６１及び背面部６２が配置されている。これにより、ノブ収容部１２ｂにノブ１３の右側ｘ２の一部が収容されるとともに、ノブ１３の残りの部分及びロック部材１４によって、ノブ収容部１２ｂの左側ｘ１開放部が塞がれている。なお、後述のトレイ収容部１２ａの左側ｘ１開放部も、ノブ１３及びロック部材１４によって同様に塞がれている。

ノブ収容部１２ｂを構成する第２連絡壁部４１ｂは、縦方向Ｙの上側ｙ１に向かって横方向Ｘ右側ｘ２に傾斜した方向に延びるように配置されている。ノブ１３の正面部６１及び背面部６２の右側ｘ２縁部も同様に傾斜しているが、その傾斜は、第２連絡壁部４１ｂに比べて緩やかである。そのため、ノブ収容部１２ｂにおいて、非操作状態のノブ１３の右側ｘ２には、筒状軸部４２ｃを中心とした図１４の時計回り方向のノブ１３の回転を許容するスペースが確保されている。

［トレイ］
図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、トレイ２０は、錠剤収容部１１からトレイ収容部１２ａに供給された錠剤２００を受ける受け部８０を有する。受け部８０は、厚み方向Ｚに直角に配置されたプレート部である。受け部８０の形状は、横方向Ｘに延びる一対の長辺と縦方向Ｙに延びる一対の短辺とを有する概略長方形状とされている。受け部８０における厚み方向Ｚ正面側ｚ１の面は、錠剤２００が載置される載置面８０ａとされている。

受け部８０の横方向Ｘ寸法は、例えば、錠剤２００の２錠分の寸法（錠剤２００の直径の２倍）よりも大きく、錠剤２００の３錠分の寸法（錠剤２００の直径の３倍）よりも小さい。受け部８０の縦方向Ｙ寸法は、例えば、錠剤２００の１錠分の寸法（錠剤２００の直径）よりも大きく、錠剤２００の２錠分の寸法（錠剤２００の直径の２倍）よりも小さい。

受け部８０における横方向Ｘの中央近傍から右側ｘ２端部近傍に亘る部分には、受け部８０を厚み方向Ｚに貫通する貫通穴８０ｂが設けられている。受け部８０には、貫通穴８０ｂの右側ｘ２縁部を基端として横方向Ｘ左側ｘ１に延びて先端が自由端とされた舌状部８１が設けられている。

舌状部８１の正面側ｚ１の面は、舌状部８１に外力が加えられていない状態において載置面８０ａと同一面上に配置されている。舌状部８１の先端は、横方向Ｘにおいて受け部８０の略中央に配置されている。

舌状部８１の先端部には、厚み方向Ｚの正面側ｚ１に突出した第１突出部８２と、背面側ｚ２に突出した第２突出部８３とが設けられている。

第１突出部８２の先端部における縦方向Ｙの中央部には切欠８２ａが設けられている。第１突出部８２の右側ｘ２の面８２ｂは、横方向Ｘ左側ｘ１に向かって厚み方向Ｚ正面側ｚ１に傾斜した傾斜面となっている。第１突出部８２の左側ｘ１の面８２ｃは、横方向Ｘに直角な面となっている。第２突出部８３は、左側ｘ１及び右側ｘ２のいずれの面も、横方向Ｘに直角に配置されている。

トレイ２０は、受け部８０の周縁部から厚み方向Ｚ背面側ｚ２に延びる第１脚部８４、第２脚部８５及び第３脚部８６を更に有する。第１脚部８４と第２脚部８５は、縦方向Ｙに直角に配置されたプレート部であり、第３脚部８６は、横方向Ｘに直角に配置されたプレート部である。

第１脚部８４は、受け部８０における縦方向Ｙ上側ｙ１の縁部に沿って設けられている。第１脚部８４における厚み方向Ｚ背面側ｚ２の端面は、メインボディ６のサブプレート部４２に対向配置される（図１７参照）。

第１脚部８４には、縦方向Ｙ下側ｙ２に突出したプレート状の被付勢部８４ａが設けられている。被付勢部８４ａは、横方向Ｘに伸縮可能なリターンスプリング２２を挟んで、メインボディ６の第２周壁部４７における右側ｘ２の縁部に対向配置される（図１５参照）。これにより、被付勢部８４ａには、リターンスプリング２２による横方向Ｘ左側ｘ１への付勢力が作用する。

第２脚部８５は、受け部８０における縦方向Ｙ下側ｙ２の縁部に沿って設けられている。第２脚部８５における厚み方向Ｚ背面側ｚ２の端面は、トレイ２０の位置に応じて、メインボディ６のサブプレート部４２又はステージ部４３に対向配置される（図１６参照）。

第３脚部８６は、受け部８０における横方向Ｘ右側ｘ２の縁部に沿って設けられている。第３脚部８６における厚み方向Ｚ背面側ｚ２の端面は、メインボディ６のステージ部４３に対向配置される（図１６参照）。

受け部８０からの背面側ｚ２への突出量に関して、第１脚部８４の突出量は、第２脚部８５及び第３脚部８６の突出量よりも大きく、第２脚部８５と第３脚部８６の突出量は互いに等しい。

トレイ２０は、受け部８０の横方向Ｘ右側ｘ２縁部から厚み方向Ｚ正面側ｚ１に延びる第１位置決め部８７、及び、受け部８０の横方向Ｘ左側ｘ１縁部から厚み方向Ｚ正面側ｚ１に延びる第２位置決め部８８を更に有する。

第１位置決め部８７は、舌状部８１の第１突出部８２の右側ｘ２の面８２ｂに対向配置され、第２位置決め部８８は、第１突出部８２の左側ｘ１の面８２ｃに対向配置されている。

トレイ２０は、受け部８０の横方向Ｘ左側ｘ１の縁部から更に左側ｘ１へ延長された延長部８９を更に有する。延長部８９は、厚み方向Ｚに直角に配置されたプレート部である。延長部８９の左側ｘ１の先端部には、厚み方向Ｚに延びる連結軸９０が正面側ｚ１及び背面側ｚ２のそれぞれに突出して設けられている。

図１４及び図１５に示すように、連結軸９０は、その一端側においてノブ１３の正面部６１の係合穴６１ａに係合され、他端側においてノブ１３の背面部６２の係合穴６２ａに係合される。連結軸９０は、長穴である係合穴６１ａ，６２ａに対して該係合穴６１ａ，６２ａの長さ範囲で相対移動可能となっている。

トレイ２０は、受け部８０における縦方向Ｙ上側ｙ１縁部から厚み方向Ｚ正面側ｚ１に延びる第１壁部９１、及び、受け部８０における縦方向Ｙ下側ｙ２縁部から厚み方向Ｚ正面側ｚ１に延びる第２壁部９２を更に有する。第１壁部９１及び第２壁部９２は、縦方向Ｙに直角に配置されたプレート部である。

第１壁部９１は、横方向Ｘにおいて受け部８０の左側ｘ１縁部から中央部にかけて設けられている。第１壁部９１は、横方向Ｘに関して上記の連通口５０よりも大きな寸法を有し、該連通口５０を閉塞可能となっている（図２０参照）。

第２壁部９２は、横方向Ｘにおいて受け部８０の中央部から右側ｘ２縁部にかけて設けられている。第２壁部９２は、横方向Ｘに関して上記の取出口１００よりも大きな寸法を有し、該取出口１００を閉塞可能となっている（図１４参照）。

このように、第１壁部９１及び第２壁部９２は、連通口５０及び取出口１００を開閉する開閉機構９８の一部を構成している。

図１４に示すように、第１壁部９１と第２壁部９２は、横方向Ｘにおいて相互にオーバラップして配置されている。第１壁部９１は、舌状部８１の第１突出部８２及び第２位置決め部８８と横方向Ｘにオーバラップして配置されている。第２壁部９２は、舌状部８１の第１突出部８２及び第１位置決め部８７と横方向Ｘにオーバラップして配置されている。

［トレイ収容部］
図１４〜図１７に示すように、トレイ収容部１２ａは、メインボディ６におけるサブプレート部４２の横延長部４２ａ、ステージ部４３、第１連絡壁部４１ａ、及び、第２周壁部４７における横延長部４２ａの周縁部に沿った部分、並びに、サブカバー１０における横延長部４２ａとの対向部で構成されている。

図１４及び図１７に示すように、トレイ収容部１２ａは、連通口５０を介して錠剤収容部１１に連通可能であり、且つ、取出口１００を介して外部空間３００に連通可能となっている。これにより、錠剤収容部１１に収容された錠剤２００は、連通口５０を通じてトレイ収容部１２ａ内のトレイ２０に供給可能となっており、トレイ２０に受けられた錠剤２００は、取出口１００を通じて外部空間３００に排出可能となっている。

図１４及び図１５に示すように、トレイ収容部１２ａにおいて、トレイ２０は、第２周壁部４７における横延長部４２ａの上側ｙ１の縁部に沿った部分と、第１連絡壁部４１ａとによって、縦方向Ｙの両側から挟み込まれている。これにより、トレイ２０は、縦方向Ｙの移動が規制されている。

これにより、厚み方向Ｚに延びる筒状軸部４２ｃ周りにノブ１３が回転するとき、上記のように連結軸９０においてノブ１３に連結されたトレイ２０は、ノブ１３の回転に連動して横方向Ｘにスライド移動する。

図１５に示すように、トレイ２０の上側ｙ１の端部の左側ｘ１には、メインボディ６の第２周壁部４７から下側ｙ２に突出したストッパ５５が配置されている。このストッパ５５とトレイ２０との干渉により、トレイ２０み横方向Ｘ左側ｘ１への移動が規制されており、これにより、トレイ収容部１２ａからのトレイ２０の脱落が抑制されている。

図１６及び図１７に示すように、トレイ収容部１２ａは、トレイ２０の載置面８０ａから錠剤２００が厚み方向Ｚ正面側ｚ１へ離間することを規制する離間規制部１２０を有する。

離間規制部１２０は、サブカバー１０の内面（背面側ｚ２の面）から突出したリブ状部で構成されている。離間規制部１２０は、横方向Ｘに間隔を空けて複数設けられており、各離間規制部１２０は縦方向Ｙに延びるように形成されている。離間規制部１２０は、横方向Ｘにおいて連通口５０とオーバラップして配置されている。離間規制部１２０は、縦方向Ｙにおいてトレイ２０の第１壁部９１と第２壁部９２との間に配置されている。

離間規制部１２０は、トレイ２０の載置面８０ａの厚み方向Ｚ正面側ｚ１に対向配置されている。厚み方向Ｚにおいて、載置面８０ａと離間規制部１２０との間隔は、錠剤２００の厚みに比べて同じか又は僅かに大きな間隔とされている。すなわち、離間規制部１２０は、載置面８０ａ上の錠剤２００にほぼ隙間なく対向配置される。これにより、載置面８０ａと離間規制部１２０との間に挟み込まれた錠剤２００は、厚み方向Ｚの移動が規制される。

トレイ収容部１２ａは、載置面８０ａ上の錠剤２００が横方向Ｘにスライド移動することを規制する第１及び第２スライド規制部１３１，１３２を有する。

第１及び第２スライド規制部１３１，１３２は、サブカバー１０の内面（背面側ｚ２の面）から突出したリブ状部で構成されている。第１及び第２スライド規制部１３１，１３２は、それぞれ縦方向Ｙに延びるように形成されている。

サブカバー１０の内面からの突出量に関して、第１及び第２スライド規制部１３１，１３２の突出量は、上記の離間規制部１２０の突出量よりも大きい。厚み方向Ｚにおける載置面８０ａと第１及び第２スライド規制部１３１，１３２との間隔は、錠剤２００の厚みよりも小さい。

第１スライド規制部１３１は、上記複数の離間規制部１２０よりも横方向Ｘ右側ｘ２に配置され、第２スライド規制部１３２は、複数の離間規制部１２０よりも横方向Ｘ左側ｘ１に配置されている。横方向Ｘにおける第１及び第２スライド規制部１３１，１３２間の間隔は、錠剤２００の１錠分の幅（錠剤２００の直径）よりも僅かに大きい。

載置面８０ａ上の錠剤２００に対して、第１スライド規制部１３１は横方向Ｘ右側ｘ２に隣接して配置され、第２スライド規制部１３２は横方向Ｘ左側ｘ１に隣接して配置されている。これにより、載置面８０ａ上の錠剤２００は、第１及び第２スライド規制部１３１，１３２によって横方向Ｘの両側から挟み込まれることで、横方向Ｘへの移動が規制される。

［スライダ］
図１３Ａ及び図１３Ｂには、錠剤２００を載せたトレイ２０と共に横方向Ｘにスライド可能なようにメインボディ６に取り付けられたスライダ２４が示されている。スライダ２４は、トレイ２０との係合状態においてトレイ２０の移動を検知する検知機構の一部を構成するものである。

スライダ２４は、縦方向Ｙに直角に配置された第１面部９３と、厚み方向Ｚに直角に配置された第２面部９４とを有する。第１面部９３は、厚み方向Ｚに延びる一対の短辺と、横方向Ｘに延びる一対の長辺とを有する長方形状のプレート部である。第２面部９４は、縦方向Ｙに延びる一対の短辺と、横方向Ｘに延びる一対の長辺とを有する長方形状のプレート部である。

第２面部９４は、第１面部９３の厚み方向Ｚ背面側ｚ２の端部から縦方向Ｙ上側ｙ１に延びるように設けられている。これにより、第１面部９３と第２面部９４は、相互にＬ字状に連なっている。

スライダ２４は、第１面部９３から縦方向Ｙ上側ｙ１に延びる係合レバー９５と、第１面部９３から縦方向Ｙ下側ｙ２に突出した被検知部９６と、第２面部９４から厚み方向Ｚ正面側ｚ１に突出した突条部９７とを更に有する。

係合レバー９５と被検知部９６は、厚み方向Ｚにおいて相互にオーバラップして配置されている。被検知部９６は、横方向Ｘにおいて係合レバー９５よりも左側に配置されている。突条部９７は、第２面部９４の縦方向Ｙ上側ｙ１の縁部に沿って横方向Ｘに延びるように設けられている。

図１５及び図１７に示すように、スライダ２４は、第２収容部１２の内部空間とモジュール被取付部５３とに跨がるようにメインボディ６を貫通して設けられている。

スライダ２４の第１面部９３は、メインボディ６の第１連絡壁部４１ａの縦方向Ｙ下側ｙ２に対向配置され、スライダ２４の第２面部９４は、メインボディ６のステージ部４３の厚み方向Ｚ背面側ｚ２に対向配置される。すなわち、第１面部９３及び第２面部９４は、第１収容部１１及び第２収容部１２の外側に位置するモジュール被取付部５３に配置されている。

第１面部９３の左側ｘ１には、第１連絡壁部４１ａから下側ｙ２に突出したストッパ５２が隣接して配置されており、これにより、スライダ２４の横方向Ｘ左側ｘ１への移動が規制されている。

スライダ２４の係合レバー９５は、第１連絡壁部４１ａに設けられたガイド穴４１ｃを通って、第１連絡壁部４１ａを貫通している。これにより、係合レバー９５の先端側部分は、トレイ収容部１２ａに突入され、ステージ部４３上に支持される。ガイド穴４１ｃは、横方向Ｘに延びる長穴であり、該ガイド穴４１ｃの長さ範囲で係合レバー９５が横方向Ｘにスライド移動可能となっている。

スライダ２４の突条部９７は、ステージ部４３から厚み方向Ｚ背面側ｚ２に突出したレール部５１に係合されている。レール部５１は、横方向Ｘに延びるように設けられている。突条部９７は、レール部５１に対して縦方向Ｙ上側ｙ１から係合されており、これにより、メインボディ６からのスライダ２４の脱落が抑制されている。

スライダ２４の被検知部９６は、モジュール被取付部５３に配置されている。被検知部９６は、スライダ２４と共に検知機構を構成する電子モジュール２のセンサ３３によって、横方向Ｘの所定位置に位置するか否かが検知される。なお、センサ３３の種類は特に限定されるものでなく、例えば接触式又は光学式の位置センサが用いられる。

［容器の動作］
以下、図１４〜図２０の断面図を参照しながら、容器１から錠剤２００が取り出されるときの動作について説明する。

図１５に示すように、ノブ１３及びロックレバー７８の非操作状態において、ロック部材１４の上面部７４は、メインボディ６のストッパ５５の横方向Ｘ左側ｘ１に隣接して配置されている。

この状態でロックレバー７８を操作することなくノブ１３を右側ｘ２（図１５の左側）へ押し込もうとすると、ロック部材１４の上面部７４がストッパ５５に干渉することから、筒状軸部４２ｃ周りのノブ１３の回転が規制される。これにより、ノブ１３の回転、すなわち、移動機構１７の動作がロック部材１４によりロックされている。

図１５に示す状態からロックレバー７８を下側ｙ２に押し下げると、ロック部材１４は、リターンスプリング１６を収縮させながら全体的に縦方向Ｙ下側ｙ２へ移動され、ロック部材１４の上面部７４はストッパ５５よりも下側ｙ２に配置される。これにより、上面部７４とストッパ５５との干渉が回避されることで、上記のノブ１３のロックが解除されて、図１９に示すようにノブ１３の回転、すなわち、移動機構１７の動作が可能になる。

このようにしてノブ１３が回転操作されると、トレイ２０は、図１４〜図１６に示す第１ポジションから、図１９及び図２０に示す第２ポジションへ横方向Ｘに前進移動される。第１ポジションから第２ポジションに向かう前進方向は、横方向Ｘ右側ｘ２に向かう方向である。

図１９に示すように、トレイ２０が第２ポジションに位置するとき、ノブ１３と共に移動機構１７を構成するリターンスプリング２２は、トレイ２０が第１ポジションに位置するとき（図１５参照）に比べて収縮される。これにより、トレイ２０の被付勢部８４ａに対して横方向Ｘ左側ｘ１に作用するリターンスプリング２２の付勢力が増大される。

ノブ１３の操作が解除されると、リターンスプリング２２の付勢力によって、トレイ２０は第２ポジションから第１ポジションに後退される。第２ポジションから第１ポジションに向かう後退方向は、横方向Ｘ左側ｘ１に向かう方向である。

このとき、トレイ２０の後退移動に連動して、ノブ１３は、操作時とは反対方向に回転して初期の回転角度位置（図１５参照）に戻される。なお、ロック部材１４も、ロックレバー７８の操作が解除されることで、リターンスプリング１６の付勢力により元の位置（図１５参照）まで上側ｙ１に押し上げられる。

図１４に示すように、トレイ２０が第１ポジションに位置するとき、錠剤収容部１１とトレイ収容部１２ａとの間の連通口５０は、トレイ２０の第１壁部９１によって塞がれることなく開放されており、取出口１００はトレイ２０の第２壁部９２によって塞がれている。

このとき、錠剤収容部１１内の錠剤２００は、開放された連通口５０を通してトレイ収容部１２ａ内のトレイ２０上に供給可能となっている。上記のように、連通口５０は、錠剤２００が１錠ずつしか通過できない大きさとなっている。また、トレイ２０の受け部８０は、縦方向Ｙにおいて錠剤２００を１錠のみしか配置できない大きさとなっている。そのため、トレイ２０には、確実に１錠のみの錠剤２００が供給される。これにより、第２収容部１２は、１錠のみの錠剤２００を収容可能となっている。

図１７に示すように、トレイ２０の載置面８０ａは、厚み方向Ｚにおいて、連通口５０の背面側ｚ２縁部に比べて同じか又は僅かに背面側ｚ２の位置に配置されている。これにより、錠剤収容部１１から連通口５０を通してトレイ収容部１２ａに供給された錠剤２００を、スムーズにトレイ２０の載置面８０ａ上に導くことができる。

図１６及び図１７に示すように、トレイ２０の載置面８０ａ上に載置された錠剤２００は、上述したように、離間規制部１２０によって厚み方向Ｚ正面側ｚ１への移動が規制されるとともに、第１及び第２スライド規制部１３１，１３２によって横方向Ｘ左側ｘ１及び右側ｘ２への移動が規制される。これにより、移動機構１７によってトレイ２０が横方向Ｘに移動されるとき、トレイ２０の受け部８０に載せられた錠剤２００は、受け部８０に対して横方向Ｘに相対移動する。

また、トレイ２０が第１ポジションに位置するとき、取出口１００がトレイ２０の第２壁部９２によって塞がれていることにより、取出口１００から錠剤２００が出てしまうことが防止される。

図１４及び図１６に示すように、第１ポジションに位置するトレイ２０上に供給された錠剤２００は、先ず、載置面８０ａにおける舌状部８１を含む部分の上に載置される。このとき、錠剤２００の左側ｘ１には、舌状部８１の第１突出部８２が隣接して配置されている。第１突出部８２は、載置面８０ａよりも正面側ｚ１に突出している。

図１８Ａに示すように、錠剤２００を載せたトレイ２０が第１ポジションから第２ポジションに向かって右側ｘ２へ前進移動するとき、横方向Ｘ移動が規制されたトレイ２０上の錠剤２００が、トレイ２０の第１突出部８２の右側ｘ２（図１６の左側）の面８２ｂに当接する。

上述したように、この当接面８２ｂは、左側ｘ１に向かって正面側ｚ１へ傾斜した傾斜面となっている。そのため、この傾斜面８２ｂに当接した錠剤２００は、トレイ２０に対する左側ｘ１への相対的な後退移動を傾斜面８２ｂに沿って円滑に行うことができる。これにより、トレイ２０の第１突出部８２に錠剤２００が引っ掛かることが抑制されることで、トレイ２０の前進移動をスムーズに行うことができる。

このようにしてトレイ２０上の錠剤２００がトレイ２０に対して相対的に後退移動するとき、錠剤２００は第１突出部８２を乗り上げる。錠剤２００は、載置面８０ａから離間する正面側ｚ１への移動が規制されているため、錠剤２００が第１突出部８２上を通過するとき、錠剤２００によってトレイ２０の第１突出部８２が背面側ｚ２へ押し込まれることで、舌状部８１は、その少なくとも先端側部分が背面側ｚ２へ押し下げられるように撓み変形する。このとき、舌状部８１の第２突出部８３は、背面側ｚ２に変位する。このような舌状部８１の変形状態は、錠剤２００が載せられた状態でのみ生じる。

図１８Ｂに示すように、上記の舌状部８１の変形状態を維持しながら、トレイ２０の前進移動が継続されると、舌状部８１の第２突出部８３がスライダ２４の係合レバー９５に左側ｘ１から係合される。これにより、スライダ２４の係合レバー９５は、開閉機構９８によってトレイ２０を移動させる動作に連動可能となる。この連動状態において、係合レバー９５は、トレイ２０の第２突出部８３によって横方向Ｘ右側ｘ２へ押し込まれることで、横方向Ｘ右側ｘ２へ移動する。これにより、スライダ２４はトレイ２０と共に前進移動する。

図１８Ｃに示すように、トレイ２０が第２ポジションに到達したとき、錠剤２００は、トレイ２０の舌状部８１の第１突出部８２を乗り越えて、載置面８０ａにおける第１突出部８２よりも左側ｘ１部分に載置されている。

また、このとき、錠剤２００との係合が解除された舌状部８１は、元の形状に復元されている。さらに、このとき、元の厚み方向Ｚ位置に戻された舌状部８１の第２突出部８３は、スライダ２４の係合レバー９５との係合が解除されている。

スライダ２４が、トレイ２０との係合が解除される横方向Ｘ位置まで前進移動されたとき、これに対応する横方向Ｘ位置にスライダ２４の被検知部９６が位置することが、電子モジュール２のセンサ３３によって検知される（図１９参照）。このセンサ３３の検知に基づいて、トレイ２０が第２ポジションに位置することを確認できる。

図２０に示すように、トレイ２０が第２ポジションに位置するとき、取出口１００はトレイ２０の第２壁部９２によって塞がれることなく開放され、取出口１００から錠剤２００を取り出し可能な状態となっている。そのため、上記のセンサ３３による検知が行われた時点で、トレイ２０上の錠剤２００が取出口１００から取り出されて服用されることが推定される。

このとき、センサ３３の検知信号に基づいて発光部３１（図１９参照）がオフにされて、報知部１８（図４参照）による服用時刻の報知が停止されるようにしてもよい。

一方、トレイ２０に錠剤２００が載せられていない状態では、ノブ１３の回転操作に連動してトレイ２０が前進移動しても、トレイ２０の舌状部８１の先端が錠剤２００によって背面側ｚ２に押し下げられることがない（図１８参照）。そのため、舌状部８１の第２突出部８３とスライダ２４の係合レバー９５との係合は生じないことから、トレイ２０と共にスライダ２４が前進移動することはない。

以上のように、本実施形態では、舌状部８１が、トレイ２０上における錠剤２００の有無に応じて、トレイ２０（開閉機構９８）及び係合レバー９５（スライダ２４）間の連動状態と非連動状態とを切り換えるスイッチ機構９９として機能する。このスイッチ機構９９によれば、トレイ２０上に錠剤２００が載せられた状態でのみ舌状部８１が上記の変形状態となる、該変形状態の舌状部８１を介してトレイ２０と係合レバー９５とが連動状態となる。したがって、上記のセンサ３３（図１９参照）による検知は、トレイ２０上に錠剤２００が載置されていない限り行われない。そのため、取出口１００から錠剤２００を取り出せない状態であるにも拘わらず、取り出し可能な状態であると誤検知されることを防止できる。

また、図２０に示すように、トレイ２０が第２ポジションに移動されると、連通口５０はトレイ２０の第２壁部９２によって塞がれる。これにより、トレイ２０上の錠剤２００は、錠剤収容部１１に収容された他の錠剤２００から隔離され、錠剤収容部１１からトレイ収容部１２ａへの更なる固形物の供給が阻止される。そのため、トレイ２０が第２ポジションに位置するとき、取出口１００から複数の錠剤２００が続けて出てくることを防止できる。

図１８Ｃに示すように、第２ポジションに位置するトレイ２０上に錠剤２００が載せられたままの状態で、仮にトレイ２０が左側ｘ１（図１８の右側）へ後退移動しようとするとき、トレイ２０の第１突出部８２の左側ｘ１（図１８の右側）の面８２ｃが、横方向Ｘ移動が規制された錠剤２００に引っ掛かる。

このとき、連通口５０はトレイ２０の第１壁部９１によって塞がれているため、トレイ２０上の錠剤２００が錠剤収容部１１に戻されることはない。そのため、取出口１００から錠剤２００が取り出されない限り、トレイ２０が第１ポジションに戻れないようになっている。

したがって、錠剤２００を載せたトレイ２０が一旦第２ポジションに移動されると、トレイ２０上の錠剤２００が取り出されない限り、容器１を継続して使用することができない。これにより、取出口１００から錠剤２００が取り出されることが促されるため、上記のセンサ３３（図１９参照）による検知がなされたときは、錠剤２００が確実に取り出されるものと推定できる。また、上記のように複数の錠剤２００が続けて取り出されることが防止されることから、センサ３３による検知時に取り出される錠剤は確実に１錠のみである。

よって、センサ３３の検知に基づいて、錠剤２００の服用の時間帯又は回数、或いは、容器１内の錠剤２００の残り個数などを管理する場合に、これらの管理を精度よく行うことができる。

また、本実施形態によれば、以下の効果が更に得られる。

上記のように連通口５０と取出口１００が互いに対向配置されていることから、錠剤収容部１１から連通口５０を通してトレイ収容部１２ａ内のトレイ２０上に供給された錠剤２００は、連通口５０と取出口１００との間に配置される。この錠剤２００の配置は、トレイ２０が第２ポジションに移動しても維持される。そのため、トレイ２０が第２ポジションに移動されて取出口１００が開放されたとき、連通口５０と取出口１００との間の位置に留まっている錠剤２００を、取出口１００からスムーズに取り出すことができる。

また、このとき、トレイ２０は、外部空間３００に露出することなく、トレイ収容部１２ａに収容されたままであることから、トレイ２０の衛生状態を良好に維持しやすい。

さらに、トレイ２０が第２ポジションに位置するとき、連通口５０が塞がれていることにより、取出口１００から一旦取り出された錠剤２００が錠剤収容部１１に戻されたり、異物が錠剤収容部１１に混入したりすることを防止できる。

また、本実施形態に係る容器１によれば、錠剤２００を個別に収容する区画を複数設けたり、これらの区画のうちいずれか１つの区画を選択的に取出口１００に位置合わせする位置合わせ機構を設けたりしなくても、錠剤２００を確実に１錠ずつ取り出すことができるため、容器１の構成の簡素化を図ることができる。

以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。

例えば、上述の実施形態では、第１突出部８２における左側ｘ１（トレイ前進方向の後側）の面８２ｃが、横方向Ｘに直角な面（トレイ前進方向に対する非傾斜面）である例を説明したが、当該面８２ｃは、第１突出部８２の右側ｘ２（トレイ前進方向の前側）の面８２ｂと同じ側に傾斜した傾斜面、又は、右側ｘ２（トレイ前進方向の前側）の面８２ｂとは反対側に傾斜し且つ該面８２ｂよりも急勾配の傾斜面であってもよく、これによっても、錠剤２００を載せたトレイ２０が第２ポジションから第１ポジションに戻ることを規制できる。

また、上述の実施形態において、開閉機構９８は、トレイ２０の移動によって第１壁部９１と第２壁部９２を動作させることで、取出口１００と連通口５０の開閉を行うように構成されているが、本発明において、開閉機構９８の構成は、取出口１００と連通口５０に対して第１壁部９１と第２壁部９２を相対的に動作させるものであれば、種々の構成を採用し得る。例えば、開閉機構の変形例として、第１壁部９１と第２壁部９２が静止した状態で何らかの手段によって取出口１００と連通口５０が動作することで、これらが開閉されるように構成されてもよい。

さらに、上述の実施形態では、錠剤２００の移動を規制しつつトレイ２０（第１壁部９１及び第２壁部９２）を移動させる構成を説明したが、本発明において、第１壁部９１と第２壁部９２が静止状態に維持される場合、錠剤２００を移動させる手段を設けるようにしてもよい。

またさらに、上述の実施形態では、第１壁部９１と第２壁部９２が一体になってトレイ２０の一部を構成する例を説明したが、本発明において、第１壁部９１と第２壁部９２は、別体で構成されてもよい。

また、上述の実施形態では、容器１の全体形状が長方形状である例を説明したが、本発明において、容器１の全体形状は特に限定されるものでない。

さらに、上述の実施形態では、錠剤２００を収容する容器１を例に挙げて本発明を説明したが、本発明に係る容器に収容される固形物は、錠剤に限られるものでなく、例えばカプセルであってもよい。

以上のように、本発明によれば、構成の簡素化を図りつつ、錠剤などの固形物を確実に１つずつ取り出すことができる容器を提供することが可能となるため、この種の容器の製造産業に好適に利用される可能性がある。

１ 容器
２ 電子モジュール
４ 容器本体
６ メインボディ
８ メインカバー
９ 導光部
１０ サブカバー
１１ 錠剤収容部（第１収容部）
１１ａ 周壁
１２ 部品収容部（第２収容部）
１２ａ トレイ収容部
１２ｂ ノブ収容部
１３ ノブ
１４ ロック部材
１７ 移動機構
１８ 報知部
２０ トレイ
２２ リターンスプリング
２４ スライダ
２６ 移動機構
３１ 発光部
３３ センサ
４０ メインプレート部
４２ サブプレート部
４２ｃ 筒状軸部
４３ ステージ部
４６ 第１周壁部
４７ 第２周壁部
５０ 連通口
５３ モジュール被取付部
７８ ロックレバー
８０ 受け部
８０ａ 載置面
８０ｂ 貫通穴
８１ 舌状部（変形部）
８２ 第１突出部
８２ｂ 右側の面（前側の面）
８２ｃ 左側の面（後側の面）
８３ 第２突出部
８４ａ 被付勢部
９０ 連結軸
９１ 第１壁部
９２ 第２壁部
９５ 係合レバー（係合部）
９６ 被検知部
９８ 開閉機構
９９ スイッチ機構
１００ 取出口
１１０ 通路
１１１ 第１ガイド面部
１１２ 第２ガイド面部
１１３ 第３ガイド面部
１１４ 第４ガイド面部
１２０ 離間規制部
１３１ 第１スライド規制部
１３２ 第２スライド規制部
２００ 錠剤（固形物）
３００ 外部空間

Claims (12)

1. 複数の固形物を収容する第１収容部と、
   所定の連通口を介して前記第１収容部に連通可能、且つ、所定の取出口を介して外部空間に連通可能に設けられた第２収容部と、
   前記第１収容部から前記第２収容部に供給された１つの前記固形物を受ける受け部、前記連通口を閉塞可能な第１壁部、及び、前記取出口を閉塞可能な第２壁部を有し、前記第２収容部に収容されたトレイと、
   前記第２収容部内において、前記連通口が開放されて前記取出口が前記第２壁部によって塞がれる第１ポジションと、前記連通口が前記第１壁部によって塞がれて前記取出口が開放される第２ポジションとの間で、前記トレイをスライド移動させる移動機構と、を備えていることを特徴とする容器。
2. 前記連通口と前記取出口は互いに対向するように配置され、
   前記第２収容部に、前記受け部上の前記固形物が前記トレイのスライド方向にスライド移動することを規制するスライド規制部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 前記受け部に、前記トレイが前記第１ポジションから前記第２ポジションに向かう前進方向に移動するときに前記固形物が載せられている場合のみに所定の変形状態となる変形部が設けられ、
   前記トレイが前記前進方向に移動するときに前記変形部が前記変形状態である場合のみに該変形部に係合される係合部を有し、該係合部と前記変形部との係合状態において前記トレイと共に前記前進方向にスライド移動されるスライダを更に備えていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
4. 前記変形部は、前記受け部の所定部分を基端として前記第２ポジションから前記第１ポジションに向かう後退方向に延びて先端が自由端とされた舌状部であり、
   前記第２収容部は、前記受け部における前記固形物の載置面に対向配置されて該載置面から離間する方向への前記固形物の移動を規制する離間規制部を有し、
   前記舌状部には、前記第１ポジションに位置する前記トレイに前記固形物が載せられた状態において該固形物に対して前記後退方向に隣接する位置において前記載置面よりも前記離間規制部側に突出した第１突出部と、前記第１突出部とは反対側に突出し、前記舌状部の前記変形状態において前記スライダに係合可能な第２突出部とが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の容器。
5. 前記第１突出部における前記前進方向の前側の面は、前記前進方向の後側に向かって前記離間規制部側へ傾斜した傾斜面であることを特徴とする請求項４に記載の容器。
6. 前記第１突出部における前記前進方向の後側の面は、前記前進方向に対する非傾斜面、前記前側の面と同じ側に傾斜した傾斜面、又は、前記前側の面とは反対側に傾斜し且つ前記前側の面よりも急勾配の傾斜面であることを特徴とする請求項５に記載の容器。
7. 前記固形物は扁平状の錠剤であり、
   前記第１収容部の内部空間における前記錠剤の厚み方向の寸法は、前記錠剤の２錠分の厚みよりも小さく、
   前記第１収容部の周壁は、前記連通口の周縁部から互いに平行に延びる一対のガイド面部を含み、
   前記一対のガイド面部間の間隔は、前記錠剤の１錠分の幅よりも大きく２錠分の幅よりも小さいことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の容器。
8. 前記一対のガイド面部は、それぞれ前記連通口への前記錠剤の供給方向に延びる第１ガイド面部及び第２ガイド面部であり、
   前記第２ガイド面部は、前記供給方向において前記第１ガイド面部よりも長く形成されていることを特徴とする請求項７に記載の容器。
9. 前記第１収容部の周壁は、前記第１ガイド面部の前記供給方向の基端から前記第２ガイド面部とは反対側に向かって前記供給方向に直角な方向に延びる第３ガイド面部と、前記第２ガイド面部の前記供給方向の基端から前記第１ガイド面部とは反対側に向かって前記直角な方向に延びる第４ガイド面部とを更に有することを特徴とする請求項８に記載の容器。
10. 複数の固形物を収容する第１収容部と、
    所定の連通口を介して前記第１収容部に連通可能、且つ、所定の取出口を介して外部空間に連通可能に設けられ、１つの前記固形物を収容可能な第２収容部と、
    前記連通口を閉塞可能な第１壁部と、前記取出口を閉塞可能な第２壁部とを有し、前記第１壁部が前記連通口を開放しているときに前記第２壁部によって前記取出口を閉塞し、前記第２壁部が前記取出口を開放しているときに前記第１壁部によって前記連通口を閉塞する開閉機構と、
    前記開閉機構による前記取出口を開放させる動作との連動状態において所定の動作を行うレバーと、
    前記第２収容部に前記固形物が収容された状態でのみ、前記開閉機構と前記レバーとを連動させるスイッチ機構と、を備えていることを特徴とする容器。
11. 前記第２収容部において前記固形物が載せられる受け部を更に備え、
    前記受け部は、前記固形物が載せられている状態でのみ所定の変形状態に変形可能な変形部を有し、
    前記スイッチ機構は、前記変形状態の前記変形部を介して前記開閉機構と前記レバーとを連動させるものであることを特徴とする請求項１０に記載の容器。
12. 前記開閉機構は、前記取出口を開放させる動作に連動させて、前記受け部に載せられた前記固形物を前記受け部に対して相対移動させる移動機構を有し、
    前記変形部における前記固形物が載せられる面に突出部が設けられ、
    前記変形状態は、前記相対移動中の前記固形物が前記突出部上を通過するときに前記変形部の少なくとも一部が前記突出部の突出方向とは反対方向に変位した状態であることを特徴とする請求項１１に記載の容器。

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