JPWO2018025325A1 - 室外ユニット、空気調和装置、及び、室外ユニットの取っ手の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、一体成形で寸法精度が高く、持ちやすい取っ手を備えた室外ユニット、空気調和装置、及び、室外ユニットの取っ手の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る室外ユニットは、筐体と、筐体の角部に設けられ、平面視Ｌ字形状の取っ手と、を備え、取っ手は、筐体に取り付けられる取付枠部と、取付枠部と一体形成され、内部に空間部が形成されたグリップ部と、を有し、空間部は、取っ手の長辺方向から短辺方向に向けて容積が拡大するように構成されている。

Description

本発明は、取っ手を備えた室外ユニット、この室外ユニットを有する空気調和装置、及び、室外ユニットの取っ手の製造方法に関するものである。

従来、室外ユニットには、室外ユニットを運搬する際に使用する取っ手が一般的に備えられている。ここで、室外ユニットを２人で運搬することを想定した場合、特許文献１に記載されているように、室外ユニットの取っ手は、筺体の４隅に、同じ高さで配置されていることが望ましい。なお、一般的に、室外ユニットの筐体は、鉛直方向に延びる仕切板（セパレータ）によって内部が送風機室と機械室とに分割されている。

また、従来の熱交換器の中には、複数列の熱交換器をＬ字形に曲げた際に生じる、列間での段差の空間を利用して取っ手のスペースを確保するようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
列間での段差の空間とは、フラットの状態（熱交換器を曲げていない状態）では同じ横幅である複数列の熱交換器を曲げ、外側の熱交換器のフィン及びチューブが内側のそれらよりも外回り（大周り）することで、室外ユニットの正面側で生じた段差による空間のことである。

特開平０７−９１６８８号公報 特開２０１０−１７５１３４号公報

通常、機械室側に配置される取っ手と干渉する可能性のある部品は、室外ユニットの正面、背面側共に冷媒配管である。そのため、特許文献１に記載されているような構成では、冷媒配管の取り回し形状を変更することで、取っ手のスペースを確保することは比較的容易である。
また、送風機室側に配置される取っ手と干渉する可能性のある部品は、室外ユニットの正面、背面側共に熱交換器である。そのため、特許文献１に記載されているような構成では、送風機室側の背面側に配置される取っ手については、Ｌ字形の熱交換器のコーナーＲ部の空間を利用できるため、取っ手のスペースを確保することは比較的容易である。

しかしながら、特許文献１に記載されているような構成では、送風機室側の正面側に配置される取っ手については、熱交換器との距離が近く、取っ手のスペースを確保することは非常に難しい。

特許文献２に記載されているような構成では、熱交換器の列間での段差の空間は、取っ手を配置するスペースとしては尤度のあるものではない。そのため、ここに取っ手を配置する場合には、取っ手と周囲部品との干渉を考慮すると、取っ手の大まかな形が決まってしまう。例えば、特許文献２に記載されているように、取っ手は、手挿入部（グリップ部）の奥行きが浅く、手挿入部の幅方向に長い形状となってしまう。これは、取っ手を、限られたスペースの中で、一体物として成形しようとするためである。

具体的には、型スライドを用いて取っ手に手挿入部を成形することになるが、この手挿入部を成形するための型スライドの稼働幅（型スライドが取っ手の上下方向に移動できる空間）を確保する必要があり、取っ手が上下方向にどうしても長くなってしまう。また、型スライドが稼働する領域になるため、取っ手の袋部下側を所望の形状にすることができず、型スライドに依存した形状になってしまう。つまり、取っ手の袋部下側に三次元的な形状変化を加えることができない。

このような形状の取っ手では、手挿入部に引っ掛けることができるのは、人間の指の先端のみになってしまう。そのため、非常に持ちにくい物であった。また、取っ手の袋部を深くすると、取っ手に対する指の掛かり代は多くなるが、型スライドを抜くことができなくなってしまい、現実的には成形が困難なものであった。

これを解決する手段の一例として、分割した部品同士を組み合わせることで取っ手を形成する方法が考えられる。つまり、取っ手を一体成形品としないことが考えられる。
ところが、部品を分割すればするほど、部品同士を組み合わせた際の取っ手としての寸法バラツキが大きくなるという新たな課題が生じることになってしまう。

取っ手は、筐体に設けた開口穴にはめ込まれることで取り付けられる。そのため、取っ手に爪形状部を設け、この爪形状部を筐体の開口部に引っ掛けて、取っ手を筐体に取り付けるが、部品同士を組み付けた際に爪形状部の寸法にバラつきが生じてしまう。爪形状部の寸法がバラつくと、筐体に嵌らない、嵌めた取っ手が外れる、パネルと取っ手との間の隙間が大きくなるという不具合の発生につながる。パネルと取っ手との間の隙間が大きくなると、筐体が揺れた際にカタカタと音が鳴ったり、隙間から水及び風が浸入してしまったりする可能性が生じる。水及び風が浸入してしまうと、熱交換を阻害する要因ともなり得る。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、一体成形で寸法精度が高く、持ちやすい取っ手を備えた室外ユニット、空気調和装置、及び、室外ユニットの取っ手の製造方法を提供することを目的とする。

本発明に係る室外ユニットは、筐体と、前記筐体の角部に設けられ、平面視Ｌ字形状の取っ手と、を備え、前記取っ手は、前記筐体に取り付けられる取付枠部と、前記取付枠部と一体形成され、内部に空間部が形成されたグリップ部と、を有し、前記空間部は、前記取っ手の長辺方向から短辺方向に向けて容積が拡大するように構成されているものである。

本発明に係る空気調和装置は、上記の室外ユニットと、前記室外ユニットに接続される室内ユニットと、を備えたものである。

本発明に係る室外ユニットの取っ手の製造方法は、室外ユニットの取っ手の製造方法であって、前記取っ手は、平面視Ｌ字形状に形成されるものであり、前記取っ手の外側曲げ部と内側曲げ部とを結んだ線を中心軸として、この中心軸に型スライドのスライド方向を一致させ、前記室外ユニットの筐体に取り付けられる取付枠部と、内部に空間部が形成されるグリップ部と、を射出成形により一体的に形成されるものである。

本発明に係る室外ユニットによれば、取っ手の長辺方向から短辺方向に向かって容積が拡大するように構成されて空間部が取付枠部と一体成形された取っ手を備えているので、
寸法精度が高く、持ちやすいものとなり、運搬性が向上する。

本発明に係る空気調和装置によれば、上記の室外ユニットを備えているので、取っ手を利用して室外ユニットが運搬されることになり、室外ユニットの運搬性が向上することになる。

本発明に係る室外ユニットの取っ手の製造方法によれば、取っ手の外側曲げ部と内側曲げ部とを結んだ線を中心軸として、この中心軸に型スライドのスライド方向を一致させるようにしたので、取付枠部とグリップ部とを備えた取っ手を一体成形することができ、寸法精度が向上する。

本発明の実施の形態１に係る室外ユニットの外観構成の一例を前面側から見た状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットの内部構成を上方から見た状態を示す内部構成図ある。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットの左側面の正面側を上方から拡大して見た状態を示す内部構成図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットに取り付けられる取っ手の構成例を上方から見た状態を示す平面図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットに取り付けられる取っ手の構成例を正面から見た状態を示す正面図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットに取り付けられる取っ手の構成例を左側面から見た状態を示す左側面図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットに取り付けられる取っ手の構成例を右側面から見た状態を示す右側面図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットに取り付けられる取っ手の構成例を背面から見た状態を示す背面図である。 図５のＡ−Ａ断面図である。 図７のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットに取り付けられる取っ手の構成例を斜め方向から見た状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る室外ユニットに取り付けられる取っ手の構成例のスライド方向を紙面と直交する方向に配置した状態を示す正面図である。 図１２のように配置した取っ手の構成例を上方から見た状態を示す平面図である。 図１２のように配置した取っ手の構成例を右側面から見た状態を示す右側面図である 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。

以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る室外ユニットＡの外観構成の一例を前面側から見た状態を示す斜視図である。図２は、室外ユニットＡの内部構成を上方から見た状態を示す内部構成図ある。図３は、室外ユニットＡの左側面の正面側を上方から拡大して見た状態を示す内部構成図である。図１〜図３に基づいて、室外ユニットＡの構成について説明する。
なお、図２では、室外ユニットＡから天面パネル１を取り除いて、室外ユニットＡの内部を平面視した状態を図示している。

室外ユニットＡは、実施の形態２で詳細に説明する空気調和装置Ｃの一構成として室内ユニット（図１５に示す室内ユニットＢ）とともに使用されるものである。
室外ユニットＡは、空調対象空間とは別空間（例えば屋外）に設置され、室内ユニットに冷熱又は温熱を供給する機能を有する。
室内ユニットは、空調対象空間に冷熱又は温熱を供給する空間（例えば屋内）に設置され、室外ユニットＡから供給された冷熱又は温熱により空調対象空間を冷却又は加温する機能を有する。
室外ユニットＡは、室内ユニットに冷媒配管を介して接続される。

図１に示すように、室外ユニットＡは、金属パネルにより前面が開口されたほぼ箱状に形成された筐体１００を有している。筐体１００は、複数の金属パネルによって構成されている。筐体１００は、天面パネル１、ベース２、正面パネル３、サービスパネル４、右側面パネル５、左側面パネル６、カバーパネル７、カバーパネル８によって構成されている。

天面パネル１は、筐体１００を正面から見て、筐体１００の上部を構成するものである。
ベース２は、筐体１００を正面から見て、筐体１００の底部を構成するものである。ベース２には、脚部２ａが設けられている。
正面パネル３は、筐体１００を正面から見て、筐体１００の正面を構成するものである。正面パネル３には開口部（吹出口）が形成されており、開口部を介して空気が流通可能になっている。また、正面パネル３の開口部には、ファンガード３ａが取り付けられる。

サービスパネル４は、筐体１００を正面から見て、筐体１００の右側面の一部を構成するものである。サービスパネル４は、取り外し可能になっている。サービスパネル４を取り外すことにより、筐体１００の内部にアクセスすることができる。
右側面パネル５は、筐体１００を正面から見て、筐体１００の右側面の一部を構成するものである。右側面パネル５及びサービスパネル４により、筐体１００の右側面が構成される。

左側面パネル６は、筐体１００を正面から見て、筐体１００の左側面を構成するものである。
カバーパネル７は、筐体１００を正面から見て、サービスパネル４の下方に配置され、筐体１００の右側面を構成するものでる。
カバーパネル８は、筐体１００を正面から見て、右側面パネル５の下方に配置され、筐体１００の右側面を構成するものである。

なお、図２に示すように、筐体１００の背面には開口部（吸込口）が形成されている背面パネル２０が配置され、背面パネル２０によって筐体１００の背面を構成している。
平面視Ｌ字形状のパネルを用いて、左側面パネル６及び背面パネル２０を一体成形したり、右側面パネル５及び背面パネルを２０一体成形したりしてもよい。

筐体１００の４つの角部には、それぞれ取っ手１７が設けられている。取っ手１７は、室外ユニットＡの運搬時に利用されるものである。取っ手１７のうちの１つを取っ手１７−１と称し、取っ手１７のうちの１つを取っ手１７−２と称し、取っ手１７のうちの１つを取っ手１７−３と称し、取っ手１７のうちの１つを取っ手１７−４と称するものとする。また、取っ手１７を分けて説明する必要がない場合には、取っ手１７としてまとめて説明するものとする。

取っ手１７−１は、正面パネル３と左側面パネル６とで形成される角部に設けられている。
取っ手１７−２は、正面パネル３とサービスパネル４とで形成される角部に設けられている。
取っ手１７−３は、背面パネル２０と右側面パネル５とで形成される角部に設けられている。
取っ手１７−４は、背面パネル２０とサービスパネル４とで形成される角部に設けられている。

取っ手１７は、室外ユニットＡの運搬時に使用されるため、４つ全部が同じ高さ位置に設置されていることが望ましいが、取っ手１７のそれぞれの設置位置の高さを特に限定するものではない。

筐体１００は、セパレータ１１によって内部が送風機室９と機械室１０とに分割されている。セパレータ１１は、筐体１００に設置された状態において、鉛直方向に延びるように構成されている。
送風機室９は筐体１００を正面から見て左側に位置し、機械室１０は筐体１００を正面から見て右側に位置している。

送風機室９には、熱交換器１４、ファン１５、ファンモーター１６、及び、ファンモーターを固定するモーターサポート（図示せず）などが配置されている。

熱交換器１４は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能するものである。熱交換器１４は、平面視Ｌ字形状に曲げられ、背面及び左側面に位置するように配置される。
また、熱交換器１４は、風上側熱交換器１４ａ及び風下側熱交換器１４ｂにより構成されている。

図３に示すように、取っ手１７は、内側を湾曲させ、グリップ部が平面視Ｌ字形状となるように形成されている。ここで、内側とは、取っ手１７を筐体１００に取り付けた状態において、筐体１００の内部の方向に位置する側である。そのため、図３に示すように、取っ手１７を筐体１００に取り付けた際に、取っ手１７が熱交換器１４に干渉しない。例えば、風上側熱交換器１４ａ、風下側熱交換器１４ｂの端部（筐体１００の角部の内側に位置する端部）を揃えた場合でも（図３に示す一点鎖線）、取っ手１７が熱交換器１４に干渉することがない。なお、取っ手１７の詳細については図４以降で説明する。

ファン１５は、熱交換器１４に熱交換流体である空気を供給するものである。ファン１５は、ファンモーター１６によって駆動される。ファン１５が稼働しているとき、空気が図２の上の方向（筐体１００の背面側）から筐体１００の内部に吸い込まれ、熱交換器１４と熱交換した後、図１の下の方向（筐体１００の正面側）へ吹き出される。
ファン１５は、例えば複数の翼を有するプロペラファンであり、送風機室９の内部の熱交換器１４の下流側で筐体１００の開口部に対向するように配置されている。

ファンモーター１６は、筐体１００の内部に設けられている電機品箱に収容されている制御装置からの指示に従い回転駆動し、回転力をファン１５に伝達するものである。
モーターサポートは、ファンモーター１６を筐体１００内において支持するものである。

機械室１０には、圧縮機１２、冷媒配管（図示せず）、電気品箱（図示せず）、及び、圧力容器１３などが配置されている。

圧縮機１２は、室内機から送られた冷媒を圧縮して吐出するものである。圧縮機１２は、例えば、ロータリ圧縮機、スクロール圧縮機、スクリュー圧縮機、往復圧縮機等で構成することができる。熱交換器１４が凝縮器として機能する場合、圧縮機１２から吐出された冷媒は、冷媒配管を通り、熱交換器１４へ送られる。熱交換器１４が蒸発器として機能する場合、圧縮機１２から吐出された冷媒は、冷媒配管を通り、室内機を経由した後に、熱交換器１４へ送られる。

冷媒配管には、圧縮機１２に接続されている吐出配管、吸入配管を含み、また熱交換器１４に接続されている配管も含む。
電気品箱には、制御装置が収容され、各部品への電力供給などを行う。
圧力容器１３は、圧縮機１２の吸入側等に設けられ、冷媒を貯留するものである。

なお、冷凍サイクルは、圧縮機１２、熱交換器１４、絞り装置（図１５に示す絞り装置６５）、室内側の熱交換器（図１５に示す室内熱交換器８１）が冷媒配管によって配管接続されることで構成される。

ここで、取っ手１７について詳細に説明する。
図４は、室外ユニットＡに取り付けられる取っ手１７の構成例を上方から見た状態を示す平面図である。図５は、室外ユニットＡに取り付けられる取っ手１７の構成例を正面から見た状態を示す正面図である。図６は、室外ユニットＡに取り付けられる取っ手１７の構成例を左側面から見た状態を示す左側面図である。図７は、室外ユニットＡに取り付けられる取っ手１７の構成例を右側面から見た状態を示す右側面図である。図８は、室外ユニットＡに取り付けられる取っ手１７の構成例を背面から見た状態を示す背面図である。図９は、図５のＡ−Ａ断面図である。図１０は、図７のＢ−Ｂ断面図である。

図４に示すように、取っ手１７は、全体的に平面視Ｌ字形状に構成されている。
取っ手１７の外側（意匠面側）曲げ部１７ａは、筐体１００の角部の形状に併せてＲ形状に形成されている。
また、取っ手１７の内側曲げ部１７ｂは、取っ手１７の内側が湾曲されているため、Ｒ形状に形成されている。

なお、以下の説明において、平面視Ｌ字形状に構成された取っ手１７の長手方向を長辺ｘと称し、短手方向を短辺ｙと称するものとする。つまり、取っ手１７は、平面視において長辺ｘの長さと短辺ｙの長さとが異なるＬ字形状になっている。
取っ手１７の長手方向とは、取っ手１７が筐体１００に取り付けられた状態において筐体１００の左右（幅）方向のことであり、取っ手１７の短手方向とは、取っ手１７が筐体１００に取り付けられた状態において筐体１００の前後（奥行き）方向のことである。

取っ手１７は、樹脂製の取付枠部５１と、取付枠部５１と一体形成されたグリップ部５２と、を有している。そして、取っ手１７は、図１に示したように、筐体１００の各角部に設けた開口部に取り付けられる。

取付枠部５１は、筐体１００に取り付けられる部分であり、取っ手１７の外周部を構成し、筐体１００に取り付けられた状態において筐体１００の外面の一部を構成するものである。
また、取付枠部５１は、平面視Ｌ字形状に構成されている。そのため、取っ手１７が筐体１００に取り付けられと、取付枠部５１の外面が筐体１００の隣接する面（例えば、正面と右側面）の双方の一部を構成することになる。

グリップ部５２は、取っ手１７が筐体１００に取り付けられた状態において、取付枠部５１の内側から筐体１００の内部に位置し、室外ユニットＡの運搬者の指が挿入されるものである。
グリップ部５２は、図５及び図７に示すように、前面開口部５３と、前面開口部５３に連続する側面開口部５４と、前面開口部５３及び側面開口部５４から連続する空間部５５と、を有している。

前面開口部５３は、取っ手１７が筐体１００に取り付けられた状態において、室外ユニットＡの前面（正面）に位置する部分を開口して形成されている。また、前面開口部５３の長辺ｘに対する長さは、大人の人間の指４本が挿入できる程度の長さとなっている。
側面開口部５４は、取っ手１７が筐体１００に取り付けられた状態において、室外ユニットＡの側面に位置する部分を開口して形成されている。また、側面開口部５４の短辺ｙに対する長さは、大人の人間の指２本が挿入できる程度の長さとなっている。

空間部５５は、取っ手１７の形状に応じて、平面視Ｌ字形状の空間として構成されている。
空間部５５は、平面視Ｌ字形状に応じて容積が拡大するようになっている。つまり、空間部５５は、グリップ部５２に挿入される指の長さに応じた形状とすべく、長辺ｘ側の深さよりも、短辺ｙ側深さの方が長くなっている。

また、空間部５５は、図９及び図１０に示すように、上方に向かうように形成されている（図９及び図１０の点線で囲まれた部分）。具体的には、空間部５５の内壁の奥側を構成する上面及び下面を上方に向かって傾斜させることで、空間部５５を上方に向かうようにしている。

これは、室外ユニットＡの運搬時に、運搬者は前面開口部５３から指を空間部５５に挿入し、それから指を曲げた状態で空間部５５の奥に向かって更に指が挿入されることになるが、運搬者が違和感なく空間部５５の奥まで指を挿入可能にするためである。具体的には、空間部５５を人間の指に合わせた形状とし、この空間部５５の奥側を人間の指が自然な状態で納まるようにしたので、把持し易く、運搬に便利である。
また、図９及び図１０に示すように空間部５５を形成している奥側の上面及び下面が上方向に傾斜している。こうすることで、グリップ部５２に挿入した指が抜き易くなっている。また、室外ユニットＡが例えば屋外に据付けられた後も空間部５５に埃が堆積し難い。

図４に示すように、グリップ部５２は、平面視Ｌ字形状となっている。グリップ部５２をこのような形状とすることにより、運搬者の指の掛かり代を大きく確保することができ、持ちやすいものとなる。取っ手１７を取り付けた室外ユニットＡの運搬時において、運搬者は、指をグリップ部５２に挿入する。このとき、運搬者の指が、空間部５５の容積の大きい方から、人差し指、中指、薬指、小指と収納される。そのため、取っ手１７は、人間の指の長さに応じたグリップ部５２を有しているので、単に指が引っかかるだけではなく、運搬者の指にフィットし、違和感なく室外ユニットＡを運搬することが可能になる。

また、取っ手１７は、取付枠部５１とグリップ部５２とを一体成形品として作製される。そのため、取っ手１７は、分割した部品同士を組み合わせて作製されるものに比べて、寸法精度が高いものとなる。

次に、取っ手１７の製造について説明する。
図１１は、室外ユニットＡに取り付けられる取っ手１７の構成例を斜め方向から見た状態を示す斜視図である。図１２は、室外ユニットＡに取り付けられる取っ手１７の構成例のスライド方向を紙面と直交する方向に配置した状態を示す正面図である。図１３は、図１２のように配置した取っ手１７の構成例を上方から見た状態を示す平面図である。図１４は、図１２のように配置した取っ手１７の構成例を右側面から見た状態を示す右側面図である。

取っ手１７は、樹脂を加工する射出成形を利用して作製される。図１１に示すように、取っ手１７を型スライド方向から見ると前面開口部５３及び側面開口部５４を介してグリップ部５２の内部が全て視認できる。つまり、上下方向に型スライドを稼働させるのではなく、斜め方向に型スライドを稼働させるように設定すれば、型スライドを抜くことができることになる。そこで、取っ手１７は、前面開口部５３及び側面開口部５４を介してグリップ部５２の内部が全て視認できる斜め方向に型スライドを抜くようにして、平面視Ｌ字形状のグリップ部５２を成形している。このため、取っ手１７を一体的に形成することができる。

具体的には、図１２に示すように、外側曲げ部１７ａと内側曲げ部１７ｂとを結んだ線を中心軸として、この中心軸に型スライドのスライド方向を一致させる。こうすることにより、型スライドを斜め方向に抜くことが可能となる。また、型スライドの抜き方向をこのようにすることで、金型のパーティングライン１７ｄを図１２に示すような方向に形成することができる。このようにして、取っ手１７は、一体成形される。

型スライドを斜め抜きすることにより、図９及び図１０に示すように、運搬者の指にフィットする指の掛かり代を成形することが可能となり、持ち易さが向上する。指の掛かり代とは、指にフィットする空間部５５のことを意味している。型スライドを斜め抜きしないと、空間部５５から型スライドが抜けない。そのため、取っ手１７を一体成形で作ることができなくなってしまう。

また、取っ手１７を一体成形品とすることで、分割した部品を組み合わせて作製したものに比べて、寸法精度が向上する。そのため、取っ手１７によれば、筐体１００との嵌合性が向上し、隙間が無くなることになる。これにより、隙間から雨風が侵入するということなくなる。すなわち、取っ手１７を筐体１００に取り付けることにより、持ち易さ及び雨風侵入防止を両立できる。

また、図３に示したように、風上側熱交換器１４ａの端部と、風下側熱交換器１４ｂの端部との位置が揃っていても、熱交換器１４と取っ手１７とが干渉することがない。そのため、取っ手１７を用いることにより、同じ空間内により大きな熱交換器１４を搭載することが可能となり、性能向上に貢献できる。

取っ手１７が取り付けられた室外ユニットＡを２人で運搬する場合、１人が取っ手１７−１、取っ手１７−４に、もう１人が取っ手１７−２、取っ手１７−３に両手の指をそれぞれ挿入して把持し、持ち上げて移動する。その際、グリップ部５２の前面開口部５３からは例えば指４本が、側面開口部５４には指の第２関節から根元までが挿入され、空間部５５の上部には第２関節から指先までが納まるようになる。そのため、室外ユニットＡの運搬が容易かつ安全に実行できる。

以上のように、室外ユニットＡは、取っ手１７が取り付けられているので、取っ手１７に指が掛かり易くなるため、運搬性が向上する。
また、室外ユニットＡは、取っ手１７のグリップ部５２を平面視Ｌ字形状とすることで、風上側熱交換器１４ａと風下側熱交換器１４ｂの端部を整列しても干渉することがない。そのため、同スペース内に、より全長の長い熱交換器を搭載することができ、性能向上に貢献できる。

また、取っ手１７の空間部５５を形成している下面が上下方向に傾斜していることにより、指が抜き易く、市場に据付後も取っ手部に埃が堆積し難い。
さらに、取っ手１７を一体成形により寸法精度の高いものができるので、筐体１００との嵌合部の隙間が小さく、風や水の浸入を防止できる。そのため、熱交換を阻害する要因を無くしたり、雨水が電気品に付着してショートしたり、するなどのリスクを無くせる。
加えて、４隅共通の取っ手１７を備えることができる。よって、意匠的にも優れており、共通構造とすることで製造コストを低減させることも可能である。

実施の形態２．
図１５は、本発明の実施の形態２に係る空気調和装置Ｃの冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。なお、図１５では、冷房運転時の冷媒の流れを破線矢印で示し、暖房運転時の冷媒の流れを実線矢印で示している。

＜空気調和装置Ｃの構成＞
図１５に示すように、空気調和装置Ｃは、実施の形態１に係る室外ユニットＡと、室内ユニットＢとを備えている。

空気調和装置Ｃは、圧縮機１２、室内熱交換器８１、室内送風機８２、絞り装置６５、熱交換器１４、ファン１５、および、流路切替装置６６を備えている。圧縮機１２、室内熱交換器８１、絞り装置６５、熱交換器１４、および、流路切替装置６６が、冷媒配管９０によって接続され、冷媒回路が形成されている。
なお、室外ユニットＡの一部の構成については、実施の形態１で説明した通りである。

室外ユニットＡには、圧縮機１２、熱交換器１４、ファン１５の他に、流路切替装置６６及び絞り装置６５が配置されている。
流路切替装置６６は、圧縮機１２の吐出側に設けられ、暖房運転と冷房運転とにおいて冷媒の流れを切り替えるものである。流路切替装置６６を特に限定するものではないが、例えば図９に示すように四方弁で流路切替装置を構成するとよい。

絞り装置６５は、室内熱交換器８１又は熱交換器１４を経由した冷媒を膨張させて減圧するものである。絞り装置６５は、例えば冷媒の流量を調整可能な電動膨張弁等で構成するとよい。なお、絞り装置６５としては、電動膨張弁だけでなく、受圧部にダイアフラムを採用した機械式膨張弁、または、キャピラリーチューブ等を適用することも可能である。また、絞り装置６５を、室外ユニットＡではなく、室内ユニットＢに配置してもよい。

室内ユニットＢには、室内熱交換器８１及び室内送風機８２が配置されている。
室内熱交換器８１は、暖房運転時には凝縮器として機能し、冷房運転時には蒸発器として機能するものである。室内熱交換器８１は、例えば、フィン・アンド・チューブ型熱交換器、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器、二重管式熱交換器、プレート熱交換器等で構成することができる。なお、ここでは、室内熱交換器８１がフィン・アンド・チューブ型熱交換器である場合を例に説明する。
室内送風機８２は、室内熱交換器８１に付設されており、室内熱交換器８１に熱交換流体である空気を供給するものである。

＜空気調和装置Ｃの動作＞
次に、空気調和装置Ｃの動作について、冷媒の流れとともに説明する。まず、空気調和装置Ｃが実行する冷房運転について説明する。なお、冷房運転時の冷媒の流れは、図１５の破線矢印で示している。ここでは、熱交換流体が空気であり、被熱交換流体が冷媒である場合を例に、空気調和装置Ｃの動作について説明する。

圧縮機１２を駆動させることによって、圧縮機１２から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。以下、破線矢印にしたがって冷媒が流れる。圧縮機１２から吐出した高温高圧のガス冷媒（単相）は、流路切替装置６６を介して凝縮器として機能する熱交換器１４に流れ込む。熱交換器１４では、流れ込んだ高温高圧のガス冷媒と、ファン１５によって供給される空気との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒（単相）になる。

熱交換器１４から送り出された高圧の液冷媒は、絞り装置６５によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する室内熱交換器８１に流れ込む。室内熱交換器８１では、流れ込んだ二相状態の冷媒と、室内送風機８２によって供給される空気との間で熱交換が行われて、二相状態の冷媒のうち液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒（単相）になる。この熱交換によって、室内が冷却されることになる。室内熱交換器８１から送り出された低圧のガス冷媒は、流路切替装置６６を介して圧縮機１２に流れ込み、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機１２から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。

次に、空気調和装置Ｃが実行する暖房運転について説明する。なお、暖房運転時の冷媒の流れは、図１５に実線矢印で示している。

圧縮機１２を駆動させることによって、圧縮機１２から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。以下、実線矢印にしたがって冷媒が流れる。

圧縮機１２から吐出した高温高圧のガス冷媒（単相）は、流路切替装置６６を介して凝縮器として機能する室内熱交換器８１に流れ込む。室内熱交換器８１では、流れ込んだ高温高圧のガス冷媒と、室内送風機８２によって供給される空気との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒（単相）になる。この熱交換によって、室内が暖房されることになる。

室内熱交換器８１から送り出された高圧の液冷媒は、絞り装置６５によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する熱交換器１４に流れ込む。熱交換器１４では、流れ込んだ二相状態の冷媒と、ファン１５によって供給される空気との間で熱交換が行われて、二相状態の冷媒のうち液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒（単相）になる。

熱交換器１４から送り出された低圧のガス冷媒は、流路切替装置６６を介して圧縮機１２に流れ込み、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機１２から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。

以上のように、空気調和装置Ｃによれば、室外ユニットＡを備えているので、同スペース内に、より全長の長い熱交換器を搭載することができ、熱交換性能の向上が期待できる。

１ 天面パネル、２ ベース、２ａ 脚部、３ 正面パネル、３ａ ファンガード、４ サービスパネル、５ 右側面パネル、６ 左側面パネル、７ カバーパネル、８ カバーパネル、９ 送風機室、１０ 機械室、１１ セパレータ、１２ 圧縮機、１３ 圧力容器、１４ 熱交換器、１４ａ 風上側熱交換器、１４ｂ 風下側熱交換器、１５ ファン、１６ ファンモーター、１７ 取っ手、１７−１ 取っ手、１７−２ 取っ手、１７−３ 取っ手、１７−４ 取っ手、１７ａ 外側曲げ部、１７ｂ 内側曲げ部、１７ｄ パーティングライン、２０ 背面パネル、５１ 取付枠部、５２ グリップ部、５３ 前面開口部、５４ 側面開口部、５５ 空間部、６５ 絞り装置、６６ 流路切替装置、８１ 室内熱交換器、８２ 室内送風機、９０ 冷媒配管、１００ 筐体、Ａ 室外ユニット、Ｂ 室内ユニット、Ｃ 空気調和装置、ｘ 長辺、ｙ 短辺。

本発明に係る室外ユニットは、筐体と、前記筐体の角部に設けられ、平面視Ｌ字形状の取っ手と、を備え、前記取っ手は、前記筐体に取り付けられる取付枠部と、前記取付枠部と一体形成され、内部に空間部が形成されたグリップ部と、を有し、前記空間部は、前記グリップ部の内壁を構成している上面及び下面が平面視Ｌ字形状の長辺側及び短辺側それぞれの開口部から奥側に向かうにつれて上方に傾斜しているものである。

本発明に係る室外ユニットの取っ手の製造方法は、室外ユニットの取っ手の製造方法であって、前記取っ手は、平面視Ｌ字形状に形成されるものであり、前記取っ手の外側曲げ部と内側曲げ部とを結んだ線を中心軸として、この中心軸に型スライドのスライド方向を一致させ、前記室外ユニットの筐体に取り付けられる取付枠部と、内部に空間部が形成されるグリップ部と、を射出成形により一体的に形成し、前記型スライドを斜め抜きして平面視Ｌ字形状の長辺側及び短辺側それぞれの開口部から奥側に向かうにつれて上方に傾斜している空間部を有するグリップ部を形成するものである。

Claims (8)

1. 筐体と、
   前記筐体の角部に設けられ、平面視Ｌ字形状の取っ手と、を備え、
   前記取っ手は、
   前記筐体に取り付けられる取付枠部と、
   前記取付枠部と一体形成され、内部に空間部が形成されたグリップ部と、を有し、
   前記空間部は、
   前記取っ手の長辺方向から短辺方向に向けて容積が拡大するように構成されている
   室外ユニット。
2. 前記グリップ部の内壁を構成している上面及び下面が奥側に向かうにつれて上方に傾斜している
   請求項１に記載の室外ユニット。
3. 前記取っ手を前記筐体の４つの角部の設け、
   前記取っ手の全部を共通構造とした
   請求項１又は２に記載の室外ユニット。
4. 前記取っ手が樹脂製である
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の室外ユニット。
5. 前記筐体の内部に熱交換器を備え、
   前記熱交換器は、
   風上側熱交換器及び風下側熱交換器を有し、これらを平面視Ｌ字形状に曲げて構成されており、
   前記筐体の角部の内側に位置する前記風上側熱交換器及び前記風下側熱交換器の一方の端部を整列させた
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の室外ユニット。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の室外ユニットと、
   前記室外ユニットと接続された室内ユニットと、を備えた
   空気調和装置。
7. 室外ユニットの取っ手の製造方法であって、
   前記取っ手は、
   平面視Ｌ字形状に形成されるものであり、
   前記取っ手の外側曲げ部と内側曲げ部とを結んだ線を中心軸として、この中心軸に型スライドのスライド方向を一致させ、前記室外ユニットの筐体に取り付けられる取付枠部と、内部に空間部が形成されるグリップ部と、を射出成形により一体的に形成される
   室外ユニットの取っ手の製造方法。
8. 前記型スライドを斜め抜きする
   請求項７に記載の室外ユニットの取っ手の製造方法。

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