JPWO2018003720A1 - 光学ガラス、プリフォーム材及び光学素子 - Google Patents
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Abstract
光学ガラスは、モル%で、モル和(SiO2+B2O3)が40.0〜75.0%、Ln2O3成分(式中、LnはLa、Gd、Y、Luからなる群より選択される1種以上)のモル和が3.0%〜25.0%、Rn2O成分(式中、RnはLi、Na、Kからなる群より選択される1種以上)のモル和が0%超〜25.0%、ガラスの比重(d)と粉末法耐酸性の等級(RA)の乗算d×RAの値が15.0以下であって、 1.58以上1.80以下の屈折率(nd)を有し、35以上65以下のアッベ数(νd)を有する。
Description
また、近年需要が伸びている監視カメラや車載用のカメラなどでは、屋外で恒常的に使用されるため、風雨や大気中の水蒸気等に曝されることが多い。従来のガラス組成物を用いた撮像素子を使用するにあたり、外界での長期間の使用を前提とする場合には、特許文献1〜2に記載されているようなガラス組成では、耐久性が十分ではない。
モル和(SiO2+B2O3)が40.0〜75.0%、
Ln2O3成分(式中、LnはLa、Gd、Y、Luからなる群より選択される1種以上)のモル和が3.0%〜25.0%、
Rn2O成分(式中、RnはLi、Na、Kからなる群より選択される1種以上)のモル和が0%超〜25.0%、
ガラスの比重(d)と粉末法耐酸性の等級(RA)の乗算d×RAの値が15.0以下であって、
1.58以上1.80以下の屈折率(nd)を有し、35以上65以下のアッベ数(νd)を有する光学ガラス。
SiO2成分 5.0〜60.0%
B2O3成分 0〜70.0%
Al2O3成分を0〜25.0%、
La2O3成分 0〜25.0%、
Y2O3成分 0〜25.0%、
Gd2O3成分 0〜25.0%、
Lu2O3成分 0〜5.0%、
Yb2O3成分 0〜5.0%、
ZrO2成分 0〜10.0%、
TiO2成分 0〜10.0%、
Nb2O5成分 0〜10.0%、
Ta2O5成分 0〜5.0%、
WO3成分 0〜5.0%、
ZnO成分 0〜30.0%、
MgO成分 0〜30.0%、
CaO成分 0〜35.0%、
SrO成分 0〜30.0%、
BaO成分 0〜30.0%、
Li2O成分 0〜20.0%、
Na2O成分 0〜15.0%、
K2O成分 0〜15.0%、
GeO2成分 0〜10.0%、
Ga2O3成分 0〜10.0%、
P2O5成分 0〜10.0%、
Bi2O3成分 0〜5.0%、
TeO2成分 0〜5.0%、
SnO2成分 0〜3.0%、
Sb2O3成分 0〜1.0%、
である(1)記載の光学ガラス。
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は、特に断りがない場合、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル%で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」は、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、全て酸化物換算組成の全モル数に対するモル%で表示されるものとする。
従って、(SiO2+B2O3)のモル和は好ましくは40.0%、より好ましくは45.0%、さらに好ましくは50.0%を下限とする。
一方で、このモル和を75.0%以下にすることで、ガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って、(SiO2+B2O3)のモル和は、好ましくは75.0%、より好ましくは70.0%、さらに好ましくは65.0%を上限とする。
特に、この和を3.0%以上にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数が高められるため、所望の屈折率及びアッベ数を有するガラスを得易くすることができる。従って、Ln2O3成分のモル和は、好ましくは3.0%、より好ましくは6.0%、さらに好ましくは8.0%、最も好ましくは10%を下限とする。
一方で、この和を25.0%以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、ガラスの失透を低減できる。従って、Ln2O3成分のモル和は、好ましくは25.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは18.0%を上限とする。
一方で、この和を0%超とすることで熔融性悪化や過剰な粘性上昇を抑えられる。従って、Rn2O成分のモル和は、好ましくは0%超、より好ましくは0.5%、さらに好ましくは1.0%を下限とする。
一方で、SiO2成分の含有量を60.0%以下にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、熔融性の悪化や過剰な粘性上昇を抑えられる。従って、SiO2成分の含有量は、好ましくは60.0%以下、より好ましくは50.0%、さらに好ましくは40.0%、さらに好ましくは30.0%、最も好ましくは20.0%を上限とする。
SiO2成分は、原料としてSiO2、K2SiF6、Na2SiF6等を用いることができる。
一方で、B2O3成分の含有量を70.0%以下にすることで、ガラスの化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、B2O3成分の含有量は、好ましくは70.0%、より好ましくは60.0%、さらに好ましくは55.0%、最も好ましくは50.0%を上限とする。
B2O3成分は、原料としてH3BO3、Na2B4O7、Na2B4O7・10H2O、BPO4等を用いることができる。
特に、Al2O3成分の含有量を、5.0%以上にすることで、Rn2O成分が多く含有している場合において、化学的耐久性を著しく向上させることができる。したがって、Al2O3成分の含有量を好ましくは5.0%、さらに好ましくは10.0%、最も好ましくは15.0%を下限とする。
一方で、Al2O3成分の含有量を25.0%以下にすることで、過剰な含有による耐失透性の悪化や屈折率の低下を抑えられる。従って、Al2O3成分の含有量は、好ましくは25.0%、さらに好ましくは20.0%、最も好ましくは18.0%を上限とする。
Al2O3成分は、原料としてAl2O3、Al(OH)3、AlF3、Al(PO3)3等を用いることができる。
一方で、La2O3成分の含有量を25.0%以下にすることで、ガラスの安定性を高めることで失透を低減できる。従って、La2O3成分の含有量は、好ましくは25.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは15.0%、最も好ましくは12.0%を上限とする。
La2O3成分は、原料としてLa2O3、La(NO3)3・XH2O(Xは任意の整数)等を用いることができる。
一方で、Y2O3成分の含有量を25.0%以下にすることでガラスの耐失透性を高められる。従って、Y2O3成分の含有量は、好ましくは25.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、最も好ましくは5.0%を上限とする。
Y2O3成分は、原料としてY2O3、YF3等を用いることができる。
一方で、希土類元素の中でも高価なGd2O3成分を25.0%以下にすることで、比重の増加を抑え、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。従って、Gd2O3成分の含有量は、好ましくは25.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。材料コストの低減や比重の増加を抑える観点で、Gd2O3成分を含有しなくてもよい。
Gd2O3成分は、原料としてGd2O3、GdF3等を用いることができる。
一方で、Lu2O3成分の含有量をそれぞれ5.0%以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスの耐失透性を高められる。従って、Lu2O3成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%、最も好ましくは0.1%を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Lu2O3成分を含有しなくてもよい。
Lu2O3成分は、原料としてLu2O3等を用いることができる。
一方で、Yb2O3成分の含有量を5.0%以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスの耐失透性を高められる。従って、Yb2O3成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%、最も好ましくは0.1%を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Yb2O3成分を含有しなくてもよい。
Yb2O3成分は、原料としてYb2O3等を用いることができる。
一方で、ZrO2成分の含有量を10.0%以下にすることで、ZrO2成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、ZrO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
ZrO2成分は、原料としてZrO2、ZrF4等を用いることができる。
一方で、TiO2成分の含有量を10.0%以下にすることで、TiO2成分の過剰な含有による失透を低減でき、ガラスの可視光(特に波長500nm以下)に対する透過率の低下を抑えられる。従って、TiO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
一方で、Nb2O5成分の含有量を10.0%以下にすることで、Nb2O5成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つ、ガラスの可視光(特に波長500nm以下)に対する透過率の低下を抑えられる。従って、Nb2O5成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
Nb2O5成分は、原料としてNb2O5等を用いることができる。
一方で、高価なTa2O5成分を5.0%以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価に光学ガラスを作製できる。従って、Ta2O5成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%、最も好ましくは0.1%を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Ta2O5成分を含有しなくてもよい。
Ta2O5成分は、原料としてTa2O5等を用いることができる。
一方で、WO3成分の含有量を5.0%以下にすることで、WO3成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、WO3成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
WO3成分は、原料としてWO3等を用いることができる。
一方で、ZnO成分の含有量を30.0%以下にすることで過剰な含有によるアッベ数の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ZnO成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
ZnO成分は、原料としてZnO、ZnF2等を用いることができる。
一方で、MgO成分の含有量を30.0%以下にすることで、MgO成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、MgO成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
MgO成分は、原料としてMgCO3、MgF2等を用いることができる。
一方で、CaO成分の含有量を35.0%以下にすることで、CaO成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、CaO成分の含有量は、好ましくは35.0%、より好ましくは25.0%、さらに好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
CaO成分は、原料としてCaCO3、CaF2等を用いることができる。
特に、Al2O3成分を8.0%より少なく含有している場合は、耐失透性が十分でないため、SrO成分の下限を2.0%以上とすることで、耐失透性を改善させることができる。従って、SrOの成分は、好ましくは2.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは5.0%を下限とする。
一方で、SrO成分の含有量を30.0%以下にすることで、SrO成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、SrO成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
SrO成分は、原料としてSr(NO3)2、SrF2等を用いることができる。
一方で、BaO成分の含有量を30.0%以下にすることで、BaO成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化や耐失透性の低下を抑えられる。従って、BaO成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
BaO成分は、原料としてBaCO3、Ba(NO3)2、BaF2等を用いることができる。
一方で、Li2O成分の含有量を20.0%以下にすることで、Li2O成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Li2O成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
Li2O成分は、原料としてLi2CO3、LiNO3、Li2CO3等を用いることができる。
一方で、Na2O成分の含有量を15.0%以下にすることで、Na2O成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Na2O成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
Na2O成分は、原料としてNa2CO3、NaNO3、NaF、Na2SiF6等を用いることができる。
一方で、K2O成分の含有量を15.0%以下にすることで、K2O成分の過剰な含有による化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、K2O成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
K2O成分は、原料としてK2CO3、KNO3、KF、KHF2、K2SiF6等を用いることができる。
しかしながら、GeO2は原料価格が高いため、その含有量が多いと生産コストが高くなってしまう。従って、GeO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%、さらに好ましくは0.1%を上限とする。材料コストを低減させる観点で、GeO2成分を含有しなくてもよい。
GeO2成分は、原料としてGeO2等を用いることができる。
しかしながら、Ga2O3は原料価格が高いため、その含有量が多いと生産コストが高くなってしまう。従って、Ga2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%、さらに好ましくは0.1%を上限とする。材料コストを低減させる観点で、Ga2O3成分を含有しなくてもよい。
Ga2O3成分は、原料としてGa2O3等を用いることができる。
一方で、P2O5成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、P2O5成分の含有量は、好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、最も好ましくは1.0%を上限とする。
P2O5成分は、原料としてAl(PO3)3、Ca(PO3)2、Ba(PO3)2、BPO4、H3PO4等を用いることができる。
一方で、Bi2O3成分の含有量を5.0%以下にすることで、ガラスの着色を抑え耐失透性を高められる。従って、Bi2O3成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%、最も好ましくは0.1%を上限とする。
Bi2O3成分は、原料としてBi2O3等を用いることができる。
一方で、TeO2は白金製の坩堝や、熔融ガラスと接する部分が白金で形成されている熔融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、TeO2成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%、最も好ましくは0.1%を上限とする。
TeO2成分は、原料としてTeO2等を用いることができる。
一方で、SnO2成分の含有量を3.0%以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、SnO2成分と熔解設備(特にPt等の貴金属)の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、SnO2成分の含有量は、好ましくは3.0%、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは0.5%、最も好ましくは0.1%を上限とする。
SnO2成分は、原料としてSnO、SnO2、SnF2、SnF4等を用いることができる。
一方で、Sb2O3量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Sb2O3成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは0.7%、さらに好ましくは0.5%、さらに好ましくは0.2%、最も好ましくは0.1%を上限とする。
Sb2O3成分は、原料としてSb2O3、Sb2O5、Na2H2Sb2O7・5H2O等を用いることができる。
しかし、F成分の含有量、すなわち上述した各金属元素の1種又は2種以上の酸化物の一部又は全部と置換した弗化物のFとしての合計量が15.0%を超えると、F成分の揮発量が多くなるため、安定した光学恒数が得られ難くなり、均質なガラスが得られ難くなる。
従って、F成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは12.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、
最も好ましくは1.0%を上限とする。
F成分は、原料として例えばZrF4、AlF3、NaF、CaF2等を用いることで、ガラス内に含有することができる。
一方で、0%超とすることでガラス原料の熔融性を向上させる効果や過剰な粘性の上昇を抑える効果を得易くすることができる。従ってRO成分のモル和は、好ましくは0%超、より好ましくは0.5%、さらに好ましくは1.0%を下限とする。
特に、Al2O3成分を8.0%より少なく含有している場合は、耐失透性が十分でないため、RO成分の下限を2.0%以上とすることで、耐失透性を改善させることができる。従って、ROの成分は、好ましくは2.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは5.0%を下限とする。
一方で、このモル比を10.0以下にすることで、ガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って(SiO2+Al2O3)/(B2O3)のモル比は、好ましくは10.0、より好ましくは8.0、さらに好ましくは6.0、さらに好ましくは4.0、さらに好ましくは3.0を上限としても良い。
なお、B2O3成分を含有しない場合は(SiO2+Al2O3)/(B2O3)の値を無限大とする。
一方で、このモル和を65.0%以下にすることで、ガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って、(SiO2+Al2O3)のモル和は、好ましくは65.0%、より好ましくは60.0%、より好ましくは50.0%、さらに好ましくは45.0%、最も好ましくは40.0%を上限とする。
特に、モル比(Ln2O3/Rn2O)を8.0以下とすることで、ガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って、好ましくは8.0、より好ましくは5.0、さらに好ましくは3.0を上限とする。
なお、Rn2O成分を含有しない場合は(Ln2O3/Rn2O)の値を無限大とする。
一方で、このモル比を3.0以下にすることで、ガラス原料の熔融性の悪化や過剰な粘性の上昇を抑えることができる。従って、(Ln2O3+SiO2+Al2O3)/(RO+Rn2O+B2O3)のモル比は、好ましくは3.0、より好ましくは2.0、さらに好ましくは1.5を上限とする。
なお、RO、Rn2O、B2O3成分を含有しない場合は(Ln2O3+SiO2+Al2O3)/(RO+Rn2O+B2O3)の値を無限大とする。
なお、RO成分を含有しない場合は(Ln2O3/RO)の値を無限大とする。
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
本発明の光学ガラスは、中屈折率及び高アッベ数(低分散)を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率(nd)は、好ましくは1.58、より好ましくは1.60、さらに好ましくは1.62、さらに好ましくは1.63、最も好ましくは1.64を下限とする。この屈折率(nd)は、好ましくは1.80、より好ましくは1.75、さらに好ましくは1.70、最も好ましくは1.68を上限とする。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数(νd)は、好ましくは35、より好ましくは38、さらに好ましくは40、さらに好ましくは45、最も好ましくは50を下限とする。このアッベ数(νd)は、好ましくは65を上限とするが、好ましくは64、より好ましくは63、さらに好ましくは62、さらに好ましくは61、最も好ましくは60を上限とする。
このような中屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズとして用いたときに光の波長による焦点のずれ(色収差)を小さくできる。そのため、例えば高分散(低いアッベ数)を有する光学素子と組み合わせて光学系を構成した場合に、その光学系の全体として収差を低減させて高い結像特性等を図ることができる。
このように、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、特に光学系を構成したときに、高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。
本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格JOGIS05−1975「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定する。
これにより、耐酸性に優れながら比重の軽いレンズを作製することが可能であるため、車載や監視カメラ用途等に適した軽量化かつ酸性雨等からの耐性を有する光学素子の作製を行い易くなる。
従って、本発明の(d×RA)の乗算値は好ましくは15.0、より好ましくは14.0、さらに好ましくは13.0、さらに好ましくは12.0、さらに好ましくは11.0、さらに好ましくは10.5、最も好ましくは10.0を上限とする。
なお、本発明の光学ガラスの(d×RA)の乗算値の下限値は、特に限定されるものではないが、概ね3.0以上、より詳細には5.0以上、さらに詳細には6.5以上であることが多い。
これにより、光学ガラスの加工性が改善するほか車載用途等で使用する際に、酸性雨等によるガラスの曇りが低減されるため、ガラスからの光学素子の作製をより行い易くできる。
なお、化学的耐久性(耐酸性)の「1級」は、測定前後の試料の質量の減量率が0.20質量%未満であり、「2級」は、測定前後の試料の質量の減量率が0.20質量%以上0.35質量%未満であり、「3級」は、測定前後の試料の質量の減量率が0.35質量%以上0.65質量%未満であり、「4級」は、測定前後の試料の質量の減量率が0.65質量%以上1.20質量%未満であり、「5級」は、測定前後の試料の質量の減量率が1.20質量%以上2.20質量%未満であり、「6級」は、測定前後の試料の質量の減量率が2.20質量%以上である。
すなわち、本発明の光学ガラスの液相温度は、好ましくは1200℃、より好ましくは1150℃、さらに好ましくは1100℃を上限とする。これにより、熔解後のガラスをより低い温度で流出しても、作製されたガラスの結晶化が低減されるため、熔融状態からガラスを形成したときの失透を低減でき、ガラスを用いた光学素子の光学特性への影響を低減できる。また、ガラスの熔解温度を低くしてもガラスを成形できるため、ガラスの成形時に消費するエネルギーを抑えることで、ガラスの製造コストを低減できる。
一方、本発明の光学ガラスの液相温度の下限は特に限定しないが、本発明によって得られるガラスの液相温度は、概ね800℃以上、具体的には850℃以上、さらに具体的には900℃以上であることが多い。なお、本明細書中における「液相温度」とは、1000℃〜1150℃の温度勾配のついた温度傾斜炉に30分間保持し、炉外に取り出して冷却した後、倍率100倍の顕微鏡で結晶の有無を観察したときに結晶が認められない一番低い温度である。
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の溶融難易度に応じて電気炉で1100〜1340℃の温度範囲で2〜6時間溶融し、攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。
本発明のガラスは、公知の方法によって、熔解成形することが可能である。なお、ガラス溶融体を成形する手段は限定されない。
本発明のガラスは、例えば研削及び研磨加工の手段等を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製することができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
なお、「1000℃以下」と記載している場合は、少なくとも1000℃で結晶が認められないことを指す。
Claims (13)
- モル%で、
モル和(SiO2+B2O3)が40.0〜75.0%、
Ln2O3成分(式中、LnはLa、Gd、Y、Luからなる群より選択される1種以上)のモル和が3.0%〜25.0%、
Rn2O成分(式中、RnはLi、Na、Kからなる群より選択される1種以上)のモル和が0%超〜25.0%、
ガラスの比重(d)と粉末法耐酸性の等級(RA)の乗算d×RAの値が15.0以下であって、
1.58以上1.80以下の屈折率(nd)を有し、35以上65以下のアッベ数(νd)を有する光学ガラス。 - モル%で、
SiO2成分 5.0〜60.0%
B2O3成分 0〜70.0%
Al2O3成分を0〜25.0%、
La2O3成分 0〜25.0%、
Y2O3成分 0〜25.0%、
Gd2O3成分 0〜25.0%、
Lu2O3成分 0〜5.0%、
Yb2O3成分 0〜5.0%、
ZrO2成分 0〜10.0%、
TiO2成分 0〜10.0%、
Nb2O5成分 0〜10.0%、
Ta2O5成分 0〜5.0%、
WO3成分 0〜5.0%、
ZnO成分 0〜30.0%、
MgO成分 0〜30.0%、
CaO成分 0〜35.0%、
SrO成分 0〜30.0%、
BaO成分 0〜30.0%、
Li2O成分 0〜20.0%、
Na2O成分 0〜15.0%、
K2O成分 0〜15.0%、
GeO2成分 0〜10.0%、
Ga2O3成分 0〜10.0%、
P2O5成分 0〜10.0%、
Bi2O3成分 0〜5.0%、
TeO2成分 0〜5.0%、
SnO2成分 0〜3.0%、
Sb2O3成分 0〜1.0%、
である請求項1記載の光学ガラス。 - モル比(SiO2+Al2O3)/B2O3が0.1以上である請求項1又は2いずれか記載の光学ガラス。
- モル和(SiO2+Al2O3)8.0〜65.0%である請求項1から3のいずれか記載の光学ガラス。
- モル比(Ln2O3/Rn2O)が0.3以上である請求項1から4のいずれか記載の光学ガラス。
- モル和(ZrO2+TiO2+Nb2O5+Ta2O5+WO3+Bi2O3+TeO2)0〜20.0%である請求項1から5のいずれか記載の光学ガラス。
- モル比(Ln2O3+SiO2+Al2O3)/(RO+Rn2O+B2O3)が0.2〜3.0である請求項1から6のいずれか記載の光学ガラス。
- モル積(BaO×Gd2O3)が5.0%未満である請求項1から7のいずれか記載の光学ガラス。
- 粉末法による化学的耐久性(耐酸性)が1級〜4級を有する請求項1から8のいずれか記載の光学ガラス。
- RO成分(式中、RはZn、Mg、Ca、Sr、Baからなる群より選択される1種以上)のモル和が40.0%以下である請求項1から9のいずれか記載の光学ガラス。
- 請求項1から10のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材。
- 請求項1から10のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
- 請求項12記載の光学素子を備える光学機器。
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