CN104341101A

CN104341101A - 光学玻璃、预成型体材料及光学元件

Info

Publication number: CN104341101A
Application number: CN201410364932.4A
Authority: CN
Inventors: 桃野净行; 鸟谷依实奈
Original assignee: Ohara Inc
Current assignee: Ohara Inc
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2014-07-29
Publication date: 2015-02-11

Abstract

本发明涉及光学玻璃、预成型体材料及光学元件。本发明更廉价地获得下述预成型体材料，所述预成型体材料的折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，同时容易进行精密模压成型，并且，耐失透性高。本发明涉及一种光学玻璃，以摩尔％计，含有35.0％以上65.0％以下的B₂O₃成分，5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于7.0％，所述光学玻璃具有1.65以上的折射率(nd)，具有42以上60以下的阿贝数(νd)。

Description

光学玻璃、预成型体材料及光学元件

技术领域

本发明涉及光学玻璃、预成型体材料及光学元件。

背景技术

近年来，使用光学系统的设备的数字化和高精密化迅速发展，在数码相机、摄像机等摄影设备、投影机、投影电视等图像播放(投影)设备等各种光学设备领域中，对减少光学系统中使用的透镜、棱镜等光学元件的个数，使光学系统整体轻质化及小型化的要求日趋强烈。

在制作光学元件的光学玻璃中，特别是可实现光学系统整体的轻质化及小型化的具有1.65以上的折射率(nd)且具有42以上60以下的阿贝数(νd)的可精密模压成型的高折射率低分散玻璃的需求非常高。作为这样的高折射率低分散玻璃，已知以专利文献1及2为代表那样的玻璃组合物。

[专利文献1]日本特开2002－249337号公报

[专利文献2]日本特开2003－201143号公报

发明内容

光学系统中使用的透镜有球面透镜和非球面透镜，若利用非球面透镜，则可减少光学元件的个数。另外，对于透镜以外的各种光学元件，还已知具有形成了复杂形状的面的元件。然而，在利用以往的磨削、研磨工序，想要得到非球面或形成了复杂的形状的面时，需要高成本且复杂的作业工序。因此，使用被超精密加工过的模具将由料块(gob)或玻璃块(glass block)得到的预成型体材料直接加压成型而得到光学元件的形状的方法，即精密模压成型的方法目前是主流。

另外，除了将预成型体材料精密模压成型的方法以外，还已知如下方法：将由玻璃材料形成的料块或玻璃块再加热而将其成型(再热压成型)，从而得到玻璃成型体，对该玻璃成型体进行磨削及研磨。

作为这样的精密模压成型、再热压成型中使用的预成型体材料的制造方法，有利用滴下法由熔融玻璃直接制造的方法、对将玻璃块再热压或磨削加工成球形状而得到的加工品进行磨削研磨的方法。对于任一方法，为了将熔融玻璃成型成所期望的形状而得到光学元件，均要求容易进行精密模压成型，以及形成的玻璃不易发生失透。

另外，为了降低光学玻璃的材料成本，期望构成光学玻璃的各成分的原料费用尽可能低廉。另外，为了降低光学玻璃的制造成本，期望原料的熔融性高，即在较低温度下熔融。但是，专利文献1及2中记载的玻璃组合物很难说充分满足上述各要求。

本发明是鉴于上述问题而完成的，目的在于更廉价地得到折射率(nd)及阿贝数(νd)在所期望的范围内，而且容易进行精密模压成型，且耐失透性高的预成型体材料

本发明人等为了解决上述课题而反复进行了潜心试验研究，结果发现，可以得到下述光学玻璃，所述光学玻璃含有B₂O₃成分及La₂O₃成分，折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，并且，降低材料成本高的Gd₂O₃成分及Ta₂O₅成分的含量，同时玻璃制作时及加压成型时不易引起失透，从而完成了本发明。

具体而言，本发明提供以下那样的方案。

(1)一种光学玻璃，以摩尔％计，含有35.0％以上65.0％以下的B₂O₃成分，5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于7.0％，所述光学玻璃具有1.65以上的折射率(nd)，具有42以上60以下的阿贝数(νd)。

(2)如(1)记载的光学玻璃，具有1.70以上的折射率(n_d)。

(3)如(1)记载的光学玻璃，以摩尔％计，含有8.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，具有45以上60以下的阿贝数(ν_d)。

(4)如(1)～(3)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Gd₂O₃成分为0～小于7.0％，

Ta₂O₅成分为0～小于5.0％。

(5)如(1)～(4)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Y₂O₃成分为0～15.0％，

Yb₂O₃成分为0～10.0％。

(6)如(1)～(5)中任一项所述的光学玻璃，Ln₂O₃成分(式中，Ln为选自La、Gd、Y、Yb、Lu中的一种以上)的摩尔和为10.0％以上40.0％以下。

(7)如(1)～(6)中任一项所述的光学玻璃，摩尔比Y₂O₃/(La₂O₃+Gd₂O₃)大于0且小于1.00。

(8)如(1)～(7)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，SiO₂成分的含量为15.0％以下。

(9)如(1)～(8)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，ZrO₂成分的含量为10.0％以下。

(10)如(1)～(9)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，含有大于0％且在40.0％以下的ZnO成分。

(11)如(1)～(10)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，含有5.0％以上40.0％以下的ZnO成分。

(12)如(1)～(11)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Nb₂O₅成分为0～10.0％，

WO₃成分为0～10.0％，

Bi₂O₃成分为0～15.0％。

(13)如(1)～(12)中任一项所述的光学玻璃，摩尔和Ta₂O₅+Nb₂O₅+WO₃+Bi₂O₃为15.0％以下。

(14)如(1)～(13)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Li₂O成分为0～10.0％，

Na₂O成分为0～15.0％，

K₂O成分为0～10.0％。

(15)如(1)～(14)中任一项所述的光学玻璃，摩尔和(ZnO+2×Li₂O)为5.0％以上45.0％以下。

(16)如(1)～(15)中任一项所述的光学玻璃，Rn₂O成分(式中，Rn为选自Li、Na、K中的一种以上)的摩尔和为20.0％以下。

(17)如(1)～(16)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

MgO成分为0～10.0％，

CaO成分为0～40.0％，

SrO成分为0～30.0％，

BaO成分为0～30.0％。

(18)如(1)～(17)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

MgO成分为0～10.0％，

CaO成分为0～10.0％，

SrO成分为0～10.0％，

BaO成分为0～10.0％。

(19)如(1)～(18)中任一项所述的光学玻璃，RO成分(式中，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba中的一种以上)的摩尔和为50.0％以下。

(20)如(1)～(19)中任一项所述的光学玻璃，RO成分(式中，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba中的一种以上)的摩尔和为10.0％以下。

(21)如(1)～(20)中任一项所述的光学玻璃，以摩尔％计，

P₂O₅成分为0～10.0％，

GeO₂成分为0～10.0％，

Al₂O₃成分为0～15.0％，

Ga₂O₃成分为0～15.0％，

TiO₂成分为0～20.0％，

TeO₂成分为0～15.0％，

SnO₂成分为0～3.0％，

Sb₂O₃成分为0～1.0％，

代替上述各金属元素的一种或两种以上的氧化物的一部分或全部而含有的氟化物所具有的氟原子的含量为0～15.0摩尔％。

(22)如(1)～(21)中任一项所述的光学玻璃，具有1.70以上1.85以下的折射率(n_d)，具有42以上55以下的阿贝数(ν_d)。

(23)如(1)～(22)中任一项所述的光学玻璃，具有1.65以上1.80以下的折射率(n_d)，具有50以上60以下的阿贝数(ν_d)。

(24)如(1)～(23)中任一项所述的光学玻璃，具有1100℃以下的液相温度。

(25)一种预成型体材料，是由(1)～(24)中任一项所述的光学玻璃形成的。

(26)一种光学元件，是将(25)所述的预成型体材料加压成型而制作的。

(27)一种光学元件，以(1)～(24)中任一项所述的光学玻璃为基材。

(28)一种光学设备，具有(26)或(27)所述的光学元件。

根据本发明，可以更廉价地获得下述预成型体材料，所述预成型体材料的折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，同时容易进行精密模压成型，并且，耐失透性高。

具体实施方式

本发明的光学玻璃，以摩尔％计，含有35.0％以上65.0％以下的B₂O₃成分，5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于7.0％，所述光学玻璃具有1.65以上的折射率(nd)，具有42以上60以下的阿贝数(νd)。

特别是，第1光学玻璃，以摩尔％计，含有35.0％以上65.0％以下的B₂O₃成分，5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于7.0％，所述光学玻璃具有1.70以上的折射率(n_d)，具有42以上60以下的阿贝数(νd)。

另外，第2光学玻璃，以摩尔％计，含有35.0％以上65.0％以下的B₂O₃成分，8.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于7.0％，所述光学玻璃具有1.65以上的折射率(nd)，具有45以上60以下的阿贝数(ν_d)。

通过以B₂O₃成分及La₂O₃成分为基础，从而具有1.65以上(或1.70以上)的折射率(n_d)及42以上60以下(或45以上60以下)的阿贝数(ν_d)，并且液相温度也容易降低。另外，本申请发明人发现在具有1.65以上(或1.70以上)的折射率(n_d)及42以上60以下(或45以上60以下)的阿贝数(ν_d)的玻璃中，可以降低材料成本高的Gd₂O₃成分及Ta₂O₅成分的含量，并且可以降低玻璃制作时及加压成型时的失透。

因此，可廉价地得到下述光学玻璃，所述光学玻璃可以得到折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内、同时容易进行精密模压成型、并且耐失透性高的预成型体材料。

以下，详细地说明本发明的光学玻璃的实施方式。本发明不受以下实施方式的任何限定，在本发明的目的的范围内，可以进行适当改变来实施。需要说明的是，对于说明重复之处，有时适当省略说明，但不限制发明的主旨。

[玻璃成分]

构成本发明的光学玻璃的各成分的组成范围如下所述。本说明书中，对于各成分的含量，只要没有特别说明，均为以相对于换算为氧化物的组成的玻璃总物质量的摩尔％表示的含量。此处，所谓“换算为氧化物的组成”是指，假定作为本发明的玻璃构成成分的原料而使用的氧化物、复盐、金属氟化物等在熔融时全部被分解而转化为氧化物，此时，以该生成氧化物的总物质量为100摩尔％，来表示玻璃中含有的各成分的组成。

＜关于必需成分、任选成分＞

B₂O₃成分，在大量含有稀土类氧化物的本发明的光学玻璃中，是作为玻璃形成氧化物的必需的成分。特别是，通过使B₂O₃成分的含量为35.0％以上，可提高玻璃的耐失透性，并且，可提高玻璃的阿贝数。因此，B₂O₃成分的含量的下限优选为35.0％、较优选为37.0％、更优选为38.0％、更优选为40.0％、更优选为45.0％、更优选为47.0％。

另一方面，通过使B₂O₃成分的含量为65.0％以下，可容易得到较大的折射率，并且，可抑制化学耐久性的恶化。因此，B₂O₃成分的含量的上限优选为65.0％、较优选为62.0％、更优选为60.0％、更优选为57.0％、更优选为54.0％。

对于B₂O₃成分，作为原料可使用H₃BO₃、Na₂B₄O₇、Na₂B₄O₇·10H₂O、BPO₄等。

La₂O₃成分是提高玻璃的折射率、并且提高玻璃的阿贝数的必需成分。因此，La₂O₃成分的含量的下限优选为5.0％、较优选为8.0％、更优选为10.0％、更优选为12.0％、更优选为13.0％。

另一方面，通过使La₂O₃成分的含量为30.0％以下，可通过提高玻璃的稳定性而降低失透。因此，相对于换算为氧化物的组成的玻璃总物质量的La₂O₃成分的含量的上限优选为30.0％、较优选为20.0％、更优选为18.0％、更优选为16.0％。

对于La₂O₃成分，作为原料可使用La₂O₃、La(NO₃)₃·XH₂O(X为任意的整数)等。

Gd₂O₃成分及Ta₂O₅成分的总量优选小于7.0％。由此，由于可降低这些昂贵的成分的含量，因此可抑制玻璃的材料成本。因此，摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)优选为小于7.0％、较优选为小于4.0％、更优选为小于1.0％、更优选为小于0.5％。

Gd₂O₃成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的折射率、并且可提高阿贝数的任选成分。

另一方面，通过使稀土类元素中特别昂贵的Gd₂O₃成分小于7.0％，可降低玻璃的材料成本，因此可更廉价地制作光学玻璃。另外，可由此抑制玻璃的阿贝数的超出必要的上升。因此，Gd₂O₃成分的含量分别优选为小于7.0％、较优选为小于5.0％、更优选为小于1.0％、更优选为小于0.3％、更优选为小于0.1％。

对于Gd₂O₃成分，作为原料可使用Gd₂O₃、GdF₃等。

Ta₂O₅成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的折射率，并且可提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使昂贵的Ta₂O₅成分为小于5.0％，可降低玻璃的材料成本，因此能够更廉价地制作光学玻璃。另外，由此原料的熔融温度变低，原料的熔融所需要的能量降低，因此也可以降低光学玻璃的制造成本。因此，Ta₂O₅成分的含量优选为小于5.0％、较优选为小于2.0％、更优选为小于1.0％、更优选为小于0.3％、更优选为小于0.1％。

对于Ta₂O₅成分，作为原料可使用Ta₂O₅等。

Y₂O₃成分是通过以大于0％的量含有，可维持高折射率及高阿贝数，同时抑制玻璃的材料成本，并且，与其他稀土类成分相比可降低玻璃的比重的必需成分。因此，Y₂O₃成分的含量优选为大于0％，下限较优选为0.5％、较优选为1.0％、更优选为1.7％、更优选为2.0％、更优选为2.4％、更优选为3.0％、更优选为3.1％。

另一方面，通过使Y₂O₃成分的含量为15.0％以下，可抑制玻璃的折射率的降低，并且，可提高玻璃的耐失透性。因此，Y₂O₃成分的含量的上限优选为15.0％、较优选为10.0％、更优选为8.0％、更优选为6.5％、更优选为6.0％。

对于Y₂O₃成分，作为原料可使用Y₂O₃、YF₃等。

Yb₂O₃成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的折射率，并且可提高阿贝数的任选成分。

另一方面，通过使Yb₂O₃成分的含量为10.0％以下，可降低玻璃的材料成本，因此可以更廉价地制作光学玻璃。另外，由此可提高玻璃的耐失透性。因此，Yb₂O₃成分的含量的上限优选为10.0％、较优选为5.0％、更优选为3.0％、更优选为1.0％，更优选为小于0.3％。从降低材料成本的观点考虑，也可以不含Yb₂O₃成分。

对于Yb₂O₃成分，作为原料可使用Yb₂O₃等。

Ln₂O₃成分(式中，Ln为选自La、Gd、Y、Yb、Lu中的一种以上)的含量的和(摩尔和)优选为10.0％以上40.0％以下。

特别是通过使该和为10.0％以上，玻璃的折射率及阿贝数均被提高，因此可容易地得到具有所期望的折射率及阿贝数的玻璃。因此，Ln₂O₃成分的摩尔和的下限优选为10.0％、较优选为12.0％、较优选为13.0％、更优选为14.0％、更优选为15.5％、更优选为17.0％。

另一方面，通过使该和为40.0％以下，由于玻璃的液相温度变低，所以可降低玻璃的失透。因此，Ln₂O₃成分的摩尔和的上限优选为40.0％、较优选为30.0％、更优选为25.0％、更优选为22.0％。

本发明的光学玻璃优选含有上述Ln₂O₃成分中的两种以上的成分。由此，玻璃的液相温度进一步降低，因此可得到耐失透性更高的玻璃。特别是，作为Ln₂O₃成分，从可以容易降低玻璃的液相温度的方面、和可以制作廉价的光学玻璃的方面考虑，优选含有包含La₂O₃成分和Y₂O₃成分的两种以上的成分。

Y₂O₃成分的含量相对于La₂O₃成分及Gd₂O₃成分的总量的比率优选大于0且小于1.00。

特别是，通过使该比率为大于0，可以抑制玻璃的材料成本，并且，与其他稀土类成分相比可降低玻璃的比重。因此，摩尔比Y₂O₃/(La₂O₃+Gd₂O₃)优选大于0，下限较优选为0.10、更优选为0.15、更优选为0.21、更优选为0.24、更优选为0.25。

另一方面，通过使该比率小于1.00，可以降低玻璃的失透，并且，可容易得到高折射率。因此，摩尔比Y₂O₃/(La₂O₃+Gd₂O₃)优选为小于1.00、较优选为小于0.85、更优选为小于0.75、更优选为小于0.65、更优选为小于0.50、更优选为小于0.45。

SiO₂成分是以大于0％的量含有时，可提高熔融玻璃的粘度，可降低玻璃的着色，并且，可提高耐失透性的任选成分。因此，SiO₂成分的含量可以优选为大于0％、较优选为1.0％以上、更优选为大于1.0％、更优选为1.3％以上、更优选为1.8％以上、更优选为大于2.0％、更优选为3.0％以上、更优选为大于4.0％。

另一方面，通过使SiO₂成分的含量为15.0％以下，可抑制玻璃化温度的升高，并且，可抑制折射率的降低。因此，SiO₂成分的含量的上限优选为15.0％、较优选为12.0％、更优选为10.0％、更优选为8.5％、更优选为7.8％。

对于SiO₂成分，作为原料可使用SiO₂、K₂SiF₆、Na₂SiF₆等。

ZnO成分是以大于0％的量含有时，可降低玻璃化温度，并且，可改善化学耐久性的任选成分。因此，ZnO成分的含量优选为大于0％，下限较优选为0.3％、更优选为1.0％、更优选为5.0％、更优选为6.0％、更优选为8.0％、更优选为10.0％、更优选为11.0％、更优选为17.0％、更优选为20.8％。

另一方面，通过使ZnO成分的含量为40.0％以下，可抑制阿贝数的降低，可降低液相温度，并且，可降低由于玻璃化温度的超出必要的降低导致的失透。因此，ZnO成分的含量的上限优选为40.0％、较优选为35.0％、更优选为33.0％、更优选为30.0％、更优选为26.0％、更优选为25.0％，更优选为小于20.0％。

对于ZnO成分，作为原料可使用ZnO、ZnF₂等。

ZrO₂成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的折射率及阿贝数，并且，可提高耐失透性的任选成分。因此，ZrO₂成分的含量可以优选为大于0％、较优选为大于0.1％、更优选为大于0.3％。

另一方面，通过使ZrO₂成分的含量为10.0％以下，可以降低由于ZrO₂成分的过量含有而导致的失透。因此，ZrO₂成分的含量优选为10.0％以下，较优选为8.0％以下，更优选为小于6.0％、更优选为小于5.0％、更优选为小于4.0％。

对于ZrO₂成分，作为原料可使用ZrO₂、ZrF₄等。

Nb₂O₅成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的折射率、减小阿贝数，并且，可通过降低玻璃的液相温度而提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使Nb₂O₅成分的含量为10.0％以下，可降低由于Nb₂O₅成分的过量含有而导致的失透，并且，可抑制玻璃相对于可见光(特别是波长500nm以下)的透射率的降低。因此，Nb₂O₅成分的含量的上限优选为10.0％、较优选为5.0％、更优选为3.0％。

对于Nb₂O₅成分，作为原料可使用Nb₂O₅等。

WO₃成分是以大于0％的量含有时，可降低由其他高折射率成分导致的玻璃的着色，同时提高折射率，降低玻璃化温度，并且可提高玻璃的耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使WO₃成分的含量为10.0％以下，可降低由WO₃成分导致的玻璃的着色，提高可见光透射率。因此，WO₃成分的含量的上限优选为10.0％、较优选为7.0％、更优选为5.0％、更优选为3.0％。

对于WO₃成分，作为原料可使用WO₃等。

Bi₂O₃成分是以大于0％的量含有时，可提高折射率，并且，可降低玻璃化温度的任选成分。

另一方面，通过使Bi₂O₃成分的含量为15.0％以下，可降低玻璃的液相温度，提高耐失透性。因此，Bi₂O₃成分的含量的上限优选为15.0％，较优选为小于10.0％、更优选为小于5.0％、更优选为小于3.0％。

对于Bi₂O₃成分，作为原料可使用Bi₂O₃等。

Ta₂O₅成分、Bi₂O₃成分、WO₃成分及Nb₂O₅成分的摩尔和优选为15.0％以下。由此，可抑制阿贝数的降低，因此可容易获得本申请发明中所期望的光学常数。因此，摩尔和(Ta₂O₅+Nb₂O₅+WO₃+Bi₂O₃)的上限优选为15.0％、较优选为10.0％、更优选为5.0％，更优选为小于1.0％、更优选为小于0.7％、更优选为小于0.5％、更优选为小于0.3％。

Li₂O成分是以大于0％的量含有时，可降低玻璃化温度的任选成分。

另一方面，通过使Li₂O成分的含量为10.0％以下，可降低玻璃的液相温度，降低失透，提高化学耐久性。因此，Li₂O成分的含量优选为10.0％以下，较优选为7.0％、更优选为5.0％以下，更优选为3.0％以下，更优选为小于1.0％。

对于Li₂O成分，作为原料，可使用Li₂CO₃、LiNO₃、Li₂CO₃等。

Na₂O成分及K₂O成分是以大于0％的量含有时，可改善玻璃的熔融性，可降低玻璃化温度，并且，可提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使Na₂O成分的含量为15.0％以下，及/或使K₂O成分的含量为10.0％以下，从而可难以降低玻璃的折射率，并且，可降低玻璃的失透。因此，Na₂O成分的含量的上限优选为15.0％、较优选为10.0％、更优选为5.0％、更优选为3.0％。另外，K₂O成分的含量的上限优选为10.0％、较优选5.0％、更优选为3.0％。

对于Na₂O成分及K₂O成分，作为原料可使用Na₂CO₃、NaNO₃、NaF、Na₂SiF₆、K₂CO₃、KNO₃、KF、KHF₂、K₂SiF₆等。

Li₂O成分的含量的2倍与ZnO成分的含量的总量值优选为5.0％以上45.0％以下。

通过使该总量值为5.0％以上，可以容易得到玻璃化温度更高，并且，化学耐久性高的光学玻璃。因此，摩尔和(ZnO+2×Li₂O)的下限优选为5.0％、较优选为10.0％、更优选为15.0％、更优选为19.0％、更优选为20.0％。

另一方面，通过使该总量值为45.0％以下，从而可以难以降低玻璃的折射率及阿贝数。因此，摩尔和(ZnO+2×Li₂O)的上限优选为45.0％、较优选为40.0％、更优选为35.0％、更优选为30.0％、更优选为25.0％。

Rn₂O成分(式中，Rn为选自Li、Na、K中的一种以上)的含量的和(摩尔和)优选为20.0％以下。由此，可难以降低玻璃的折射率，并且，可以降低玻璃的失透。因此，Rn₂O成分的摩尔和的上限优选为20.0％、较优选为15.0％、更优选为10.0％、更优选为7.0％、更优选为6.0％、更优选为5.0％、更优选为3.5％，更优选为小于2.0％。

MgO成分、CaO成分、SrO成分及BaO成分是以大于0％的量含有时，可以调整玻璃的折射率、熔融性、耐失透性的任选成分。特别是，CaO成分、SrO成分及BaO成分也是可提高阿贝数的成分。

另一方面，通过使MgO成分的含量为10.0％以下，及/或使CaO成分的含量为40.0％以下，及/或使SrO成分及BaO成分各自的含量为30.0％以下，由此可以容易得到所期望的折射率，并且，可降低由这些成分的过量含有导致的玻璃的失透。因此，MgO成分的含量的上限优选为10.0％、较优选为5.0％、更优选为3.0％。另外，CaO成分的含量的上限优选为40.0％、较优选为30.0％、更优选为20.0％、更优选为15.0％、更优选为12.0％、更优选为10.0％、更优选为8.0％、更优选为5.0％、更优选为3.0％。另外，SrO成分及BaO成分的含量的上限优选为30.0％、较优选为20.0％、更优选为15.0％、更优选为10.0％、更优选为8.0％、更优选为5.0％、更优选为3.0％。

对于MgO成分、CaO成分、SrO成分及BaO成分，作为原料可以使用MgCO₃、MgF₂、CaCO₃、CaF₂、Sr(NO₃)₂、SrF₂、BaCO₃、Ba(NO₃)₂、BaF₂等。

RO成分(式中，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba中的一种以上)的含量的和(摩尔和)优选为50.0％以下。由此，可容易得到所期望的高折射率。因此，RO成分的摩尔和的上限优选为50.0％、较优选为40.0％、更优选为30.0％、更优选为20.0％、更优选为12.0％、更优选为10.0％、更优选为8.0％、更优选为5.0％、更优选为3.0％，更优选为小于1.0％。

P₂O₅成分是以大于0％的量含有时，可以降低玻璃的液相温度，提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使P₂O₅成分的含量为10.0％以下，可以抑制玻璃的化学耐久性、特别是耐水性的降低。因此，P₂O₅成分的含量的上限优选为10.0％、较优选为5.0％、更优选为3.0％。

对于P₂O₅成分，作为原料可使用Al(PO₃)₃、Ca(PO₃)₂、Ba(PO₃)₂、BPO₄、H₃PO₄等。

GeO₂成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的折射率，并且，可提高耐失透性的任选成分。

但是，由于GeO₂的原料价格高，所以若其含量多则生产成本提高，因此由降低Gd₂O₃成分、Ta₂O₅成分等而带来的效果被减弱。因此，GeO₂成分的含量的上限优选为10.0％、较优选为5.0％、更优选为3.0％、更优选为1.0％、更优选为0.1％。从使材料成本进一步降低的观点来看，也可以不含有GeO₂成分。

对于GeO₂成分，作为原料可以使用GeO₂等。

Al₂O₃成分及Ga₂O₃成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的化学耐久性，并且，可提高熔融玻璃的耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使Al₂O₃成分及Ga₂O₃成分各自的含量为15.0％以下，可以降低玻璃的液相温度，提高耐失透性。因此，Al₂O₃成分及Ga₂O₃成分各自的含量的上限优选为15.0％、较优选为10.0％、更优选为5.0％、更优选为3.0％。

对于Al₂O₃成分及Ga₂O₃成分，作为原料可使用Al₂O₃、Al(OH)₃、AlF₃、Ga₂O₃、Ga(OH)₃等。

TiO₂成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的折射率及阿贝数，并且，通过降低玻璃的液相温度可提高耐失透性的任选成分。

另一方面，通过使TiO₂成分的含量为20.0％以下，可以降低由TiO₂成分的过量含有而导致的失透，可抑制玻璃相对于可见光(特别是波长500nm以下)的透射率的降低。因此，TiO₂成分的含量的上限优选为20.0％、较优选为15.0％、更优选为12.0％、更优选为10.0％、更优选为5.0％、更优选为1.0％。

对于TiO₂成分，作为原料可使用TiO₂等。

TeO₂成分是以大于0％的量含有时，可提高折射率，并且，可降低玻璃化温度的任选成分。

另一方面，对于TeO₂而言，在用铂制的坩埚、或与熔融玻璃接触的部分由铂形成的熔融槽来熔融玻璃原料时，存在可与铂进行合金化的问题。因此，TeO₂成分的含量的上限优选为15.0％，较优选为小于10.0％、更优选为小于5.0％、更优选为小于3.0％。

对于TeO₂成分，作为原料可使用TeO₂等。

SnO₂成分是以大于0％的量含有时，可降低熔融玻璃的氧化，使其澄清，并且，可提高玻璃的可见光透射率的任选成分。

另一方面，通过使SnO₂成分的含量为3.0％以下，可降低由熔融玻璃的还原所导致的玻璃的着色、玻璃的失透。另外，由于SnO₂成分与熔融设备(特别是Pt等贵金属)的合金化被减少，因此可谋求熔融设备的长寿命化。因此，SnO₂成分的含量优选为3.0％以下，较优选为1.0％以下，更优选为小于0.5％。

对于SnO₂成分，作为原料可使用SnO、SnO₂、SnF₂、SnF₄等。

Sb₂O₃成分是以大于0％的量含有时，可将熔融玻璃脱泡的任选成分。

另一方面，若Sb₂O₃量过多，则可见光区域的短波长区域中的透射率变差。因此，Sb₂O₃成分的含量的上限优选为1.0％、较优选为0.7％、更优选为0.5％。

对于Sb₂O₃成分，作为原料可使用Sb₂O₃、Sb₂O₅、Na₂H₂Sb₂O₇·5H₂O等。

需要说明的是，使玻璃澄清并进行脱泡的成分不限于上述Sb₂O₃成分，可使用在玻璃制造的领域中的公知的澄清剂、脱泡剂或它们的组合。

F成分是以大于0％的量含有时，可提高玻璃的阿贝数，同时可降低玻璃化温度，并且，可提高耐失透性的任选成分。

但是，若含有F成分，则来自熔融玻璃的F成分的挥发量增多，因此难以得到稳定的光学常数，难以得到均质的玻璃。

因此，F成分的含量即代替上述各金属元素的一种或两种以上的氧化物的一部分或全部而含有的氟化物的以F计的总量的上限优选为15.0％、较优选为10.0％、更优选为5.0％，最优选为不含有。

对于F成分，通过使用例如ZrF₄、AlF₃、NaF、CaF₂等作为原料而可以在玻璃内含有。

＜关于不应含有的成分＞

接着，说明不应在本发明的光学玻璃中含有的成分和若含有则不理想的成分。

可以在不损害本申请发明的玻璃的特性的范围内根据需要添加其他成分。其中，除了Ti、Zr、Nb、W、La、Gd、Y、Yb、Lu以外的V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag及Mo等各过渡金属成分具有如下这样的性质，因此，尤其是在使用可见区域的波长的光学玻璃中，优选实质上不含有，所述性质是，即使在分别单独含有少量或复合含有少量时，玻璃也会发生着色，在可见光区域的特定的波长处产生吸收。

另外，PbO等铅化合物及As₂O₃等砷化合物是环境负担大的成分，因此，期望实质上不含有，即，除了不可避免的混入以外，完全不含有。

进而，Th、Cd、Tl、Os、Be及Se各成分作为有害的化学物质，近年来有控制其使用的倾向。不仅在玻璃的制造工序，而且在加工工序以及直至产品化后的处分，需要环境对策上的措施。因此，当重视环境上的影响时，优选实质上不含有这些。

就本发明的玻璃组合物而言，其组成以相对于换算为氧化物的组成的玻璃总物质量的摩尔％表示，因此，不直接以质量％的记载表示，但在满足本发明中要求的各特性的玻璃组合物中存在的各成分的基于质量％表示的组成，以换算为氧化物的组成计，通常取以下的值。

B₂O₃成分为15.0～40.0质量％，

La₂O₃成分为25.0～60.0质量％，

Gd₂O₃成分为0～20.0质量％，

Ta₂O₅成分为0～15.0质量％，

Y₂O₃成分为0～25.0质量％，

Yb₂O₃成分为0～25.0质量％，

SiO₂成分为0～10.0质量％，

ZrO₂成分为0～10.0质量％，

ZnO成分为0～25.0质量％，

Nb₂O₅成分为0～20.0质量％，

WO₃成分为0～20.0质量％，

Bi₂O₃成分为0～40.0质量％，

Li₂O成分为0～3.0质量％，

Na₂O成分为0～10.0质量％，

K₂O成分为0～10.0质量％，

MgO成分为0～3.0质量％，

CaO成分为0～25.0质量％，

SrO成分为0～25.0质量％，

BaO成分为0～25.0质量％，

P₂O₅成分为0～10.0质量％，

GeO₂成分为0～10.0质量％，

Al₂O₃成分为0～10.0质量％，

Ga₂O₃成分为0～20.0质量％，

TiO₂成分为0～10.0质量％，

TeO₂成分为0～20.0质量％，

SnO₂成分为0～3.0质量％，

Sb₂O₃成分为0～3.0质量％，

以及，代替上述各金属元素的一种或两种以上的氧化物的一部分或全部而含有的氟化物中的以F计的总量为0～5.0质量％

特别是，第1光学玻璃中含有的各成分的基于质量％表示的组成，以换算为氧化物的组成计，通常取以下的值。

B₂O₃成分为15.0～35.0质量％，

La₂O₃成分为25.0～50.0质量％，

Gd₂O₃成分为0～20.0质量％，

Ta₂O₅成分为0～15.0质量％，

Y₂O₃成分为0～25.0质量％，

Yb₂O₃成分为0～25.0质量％，

SiO₂成分为0～8.0质量％，

ZrO₂成分为0～10.0质量％，

ZnO成分为0～25.0质量％，

Nb₂O₅成分为0～20.0质量％，

WO₃成分为0～15.0质量％，

Bi₂O₃成分为0～35.0质量％，

Li₂O成分为0～3.0质量％，

Na₂O成分为0～8.0质量％，

K₂O成分为0～8.0质量％，

MgO成分为0～3.0质量％，

CaO成分为0～5.0质量％，

SrO成分为0～8.0质量％，

BaO成分为0～10.0质量％，

P₂O₅成分为0～10.0质量％，

GeO₂成分为0～8.0质量％，

Al₂O₃成分为0～10.0质量％，

Ga₂O₃成分为0～20.0质量％，

TiO₂成分为0～10.0质量％，

TeO₂成分为0～15.0质量％，

SnO₂成分为0～3.0质量％，

Sb₂O₃成分为0～3.0质量％，

以及，代替上述各金属元素的一种或两种以上的氧化物的一部分或全部而含有的氟化物中的以F计的总量为0～5.0质量％。

另外，第2光学玻璃中含有的各成分的基于质量％表示的组成，以换算为氧化物的组成计，通常取以下的值。

B₂O₃成分20.0～40.0质量％，

La₂O₃成分30.0～60.0质量％，及

Gd₂O₃成分为0～20.0质量％，

Ta₂O₅成分为0～15.0质量％，

Y₂O₃成分为0～25.0质量％，

Yb₂O₃成分为0～25.0质量％，

SiO₂成分为0～10.0质量％，

ZrO₂成分为0～10.0质量％，

ZnO成分为0～25.0质量％，

Nb₂O₅成分为0～20.0质量％，

WO₃成分为0～20.0质量％，

Bi₂O₃成分为0～40.0质量％，

Li₂O成分为0～3.0质量％，

Na₂O成分为0～10.0质量％，

K₂O成分为0～10.0质量％，

MgO成分为0～3.0质量％，

CaO成分为0～25.0质量％，

SrO成分为0～25.0质量％，

BaO成分为0～25.0质量％，

P₂O₅成分为0～10.0质量％，

GeO₂成分为0～10.0质量％，

Al₂O₃成分为0～10.0质量％，

Ga₂O₃成分为0～20.0质量％，

TiO₂成分为0～10.0质量％，

TeO₂成分为0～20.0质量％，

SnO₂成分为0～3.0质量％，

Sb₂O₃成分为0～3.0质量％，

以及，代替上述各金属元素的一种或两种以上的氧化物的一部分或全部而含有的氟化物中的以F计的总量为0～2.0质量％。

[制造方法]

本发明的光学玻璃例如按照以下的方式制作。即，按照使各成分在规定的含量的范围内的方式均匀混合上述原料，将制作的混合物投入到铂坩埚中，根据玻璃组成的熔融难易度，在电炉中在1100～1500℃的温度范围内进行2～5小时熔融，并搅拌均质化，然后降低至适当的温度，然后浇铸至模具中，缓慢冷却。由此制作。

[物性]

本发明的光学玻璃优选具有高折射率及高阿贝数(低分散)。

特别是本发明的光学玻璃的折射率(n_d)的下限优选为1.65、较优选为1.67、更优选为1.69、更优选为1.70、更优选为1.71、更优选为1.73。该折射率(n_d)的上限优选为1.85、较优选为1.83、更优选为1.82、更优选为1.81、更优选为1.80。

另外，本发明的光学玻璃的阿贝数(ν_d)的下限优选为42、较优选为43、更优选为45、更优选为48、更优选为50。该阿贝数(ν_d)的上限优选为60、较优选为58、更优选为56、更优选为55。

通过具有这样的高折射率，从而即使谋求光学元件的薄型化，也可得到大的光的折射量。另外，通过具有这样的低分散，从而即使是单透镜，由于光的波长不同而导致的焦点偏差(色差)也变小。而且，通过具有这样的低分散，例如在与具有高分散(低阿贝数)的光学元件组合时，可谋求高的成像特性等。

因此，本发明的光学玻璃在光学设计上有用，尤其是，不仅可实现高的成像特性等，而且还可实现光学系统的小型化，可扩展光学设计的自由度。

本发明的光学玻璃优选可见光透射率，特别是可见光中短波长侧的光的透射率高，从而着色少。

特别是，对于本发明的光学玻璃而言，若以玻璃的透射率表示，则使用厚度10mm的样品，显示80％的光谱透射率(日语原文：分光透過率)的波长(λ₈₀)的上限优选为500nm、较优选为450nm、更优选为420nm、更优选为400nm。

另外，使用本发明的光学玻璃中的厚度10mm的样品，显示5％的光谱透射率的最短波长(λ₅)的上限优选为400nm、较优选为380nm、更优选为360nm、更优选为350nm、更优选为340nm、更优选为310nm。

由此，玻璃的吸收端在紫外区域或其附近，玻璃相对于可见光的透明性提高，因此，可优选将该光学玻璃用于透镜等使光透过的光学元件。

本发明的光学玻璃优选耐失透性高，更具体而言，优选具有低的液相温度。即，本发明的光学玻璃的液相温度的上限优选为1100℃、较优选为1080℃、更优选为1060℃、更优选为1050℃。由此，即使在较低温度下流出熔融玻璃，制作的玻璃的结晶化也被降低，因此，可降低从熔融状态形成玻璃时的失透，可降低对使用了玻璃的光学元件的光学特性的影响。另外，可稳定生产预成型体材料的温度的范围变宽，因此，即使降低玻璃的熔融温度也可形成预成型体材料，可抑制形成预成型体材料时所消耗的能量。另一方面，本发明的光学玻璃的液相温度的下限没有特别限定，通过本发明得到的玻璃的液相温度通常在800℃以上，具体为850℃以上，更具体为900℃以上。需要说明的是，本说明书中的“液相温度”是指如下的温度：向50ml的容量的铂制坩埚中装入30cc的碎玻璃状的玻璃试样，放入铂坩埚中并在1250℃下使其为完全熔融状态，降温至规定的温度，保持12小时，取出至炉外，将其冷却，然后立即观察玻璃表面及玻璃中有无结晶，将此时的未发现结晶的最低温度作为“液相温度”。此处，降温时的规定的温度是1180℃～800℃之间的每隔10℃的温度。

本发明的光学玻璃优选具有大于580℃且在640℃以下的玻璃化温度(Tg)。

特别是对于本申请发明这样的高折射率低分散的光学玻璃来说，通过使光学玻璃具有大于580℃的玻璃化温度，从而难以发生结晶化，因此可降低加压成型时的失透，由此可以得到适合于加压成型的玻璃。特别是越是折射率高、阿贝数大的玻璃，存在越容易发生玻璃的结晶化的倾向，因此通过使玻璃化温度在大于580℃的温度范围而带来的效果显著。因此，本发明的光学玻璃的玻璃化温度优选为大于580℃、较优选为大于585℃、更优选为590℃以上、更优选为大于590℃。

另一方面，通过使光学玻璃具有640℃以下的玻璃化温度，可以使玻璃在较低的温度下软化，因此，可以容易在较低的温度下对玻璃进行加压成型。另外，还可以减少用于加压成型的模具的氧化，可实现模具的长寿命化。因此，本发明的光学玻璃的玻璃化温度的上限优选为640℃、较优选为630℃、更优选为628℃、更优选为625℃。

需要说明的是，玻璃化温度大于580℃时，通过使用例如日本特开2007－186384号公报所示那样的成型机和模具等，也可降低对加压用模具的表面的损伤，可提高模具材料的耐久性，因此通常进行的是具有大于580℃的玻璃化温度的光学玻璃的精密加压成型。

本发明的光学玻璃优选比重小。更具体而言，本发明的光学玻璃的比重为5.00[g/cm³]以下。由此，可降低光学元件及使用其的光学设备的质量，因此，可以有助于光学设备的轻质化。因此，本发明的光学玻璃的比重的上限优选为5.00、较优选为4.80、更优选为4.70、更优选为4.60、更优选为4.40。需要说明的是，本发明的光学玻璃的比重通常在3.00以上，更详细地说，多在3.30以上，进一步详细地说，多在3.50以上，进一步详细地说多在4.00以上。

本发明的光学玻璃的比重基于日本光学硝子工业会标准JOGIS05－1975“光学玻璃的比重的测定方法”测定。

[预成型体材料及光学元件]

由制作的光学玻璃，使用例如再热压成型、精密加压成型等模压成型的方法，可制作玻璃成型体。即，由光学玻璃制作模压成型用的预成型体，对该预成型体进行再热压成型，然后进行研磨加工，可制作玻璃成型体，或者对进行研磨加工而制作的预成型体、利用公知的浮法成型等成型的预成型体进行精密加压成型，可制作玻璃成型体。需要说明的是，制作玻璃成型体的方法不限于所述方法。

像这样，本发明的光学玻璃对于多种光学元件及光学设计有用。其中，特别优选的是，由本发明的光学玻璃形成预成型品，使用该预成型品进行再热压成型、精密加压成型等，来制作透镜、棱镜等光学元件。由此，可形成直径大的预成型品，因此，可实现光学元件的大型化，而且，当用于照相机、投影机等光学设备时，可实现高精细且高精度的成像特性及投影特性。

[实施例]

本发明的实施例(No.A1～No.A74、No.B1～No.B44)、比较例(No.A)及参考例(No.a)的组成、以及这些玻璃的折射率(n_d)、阿贝数(ν_d)、玻璃化温度(Tg)、液相温度、光谱透射率显示为5％、80％的波长(λ₅、λ₈₀)以及比重的结果示于表1～表17。特别是实施例(No.A1～No.A74)是第1光学玻璃的实施例，实施例(No.B1～No.B44)是第2光学玻璃的实施例。需要说明的是，以下的实施例仅为例示目的，本发明并不仅限于这些实施例。

本发明的实施例、比较例及参考例的玻璃均按照如下方式制作：选择作为各成分的原料分别相当的氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硝酸盐、氟化物、氢氧化物、偏磷酸化合物等通常的光学玻璃中使用的高纯度原料，以成为表中所示的各实施例的组成的比例进行称量并均匀混合，然后投入到铂坩埚中，根据玻璃组成的熔融难易度，使用电炉在1100～1500℃的温度范围内进行2～5小时熔融，然后搅拌均质化，然后浇铸至模具等中，缓慢冷却，由此制作。

此处，实施例、比较例及参考例的玻璃的折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)基于日本光学硝子工业会标准JOGIS01-2003测定。此处，折射率(n_d)、阿贝数(ν_d)通过对使缓慢冷却降温速度为－25℃/hr而得到的玻璃进行测定而求出。

实施例、比较例及参考例的玻璃的玻璃化温度(Tg)通过进行使用了横型膨胀测定器(日语原文：横型膨張測定器)的测定来求出。此处，进行测定时的样品使用长50～55mm的样品，使升温速度为4℃/min。

实施例、比较例及参考例的玻璃的透射率依据日本光学硝子工业会标准JOGIS02测定。需要说明的是，本发明中，通过测定玻璃的透射率，从而求出有无玻璃的着色及其程度。具体而言，对于厚10±0.1mm的对面平行研磨品，依据JISZ8722，测定200～800nm的光谱透射率，求出λ₅(透射率5％时的波长)、λ80(透射率80％时的波长)。

实施例、比较例及参考例的玻璃的液相温度如下求出：向50ml的容量的铂制坩埚中装入30cc的碎玻璃状的玻璃试样，装入铂坩埚中并在1250℃下使其成为完全熔融状态，降温至1180℃～800℃的每隔10℃地设定的任一温度，保持12小时，取出至炉外，将其冷却，然后立即观察玻璃表面及玻璃中有无结晶，求出未发现结晶的最低温度。

实施例、比较例及参考例的玻璃的比重基于日本光学硝子工业会标准JOGIS05－1975“光学玻璃的比重的测定方法”测定。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

[表5]

[表6]

[表7]

[表8]

[表9]

[表10]

[表11]

[表12]

[表13]

[表14]

[表15]

[表16]

[表17]

如表中所示，本发明的实施例的光学玻璃的摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)小于7.0％，因此可更廉价地获得。另一方面，比较例(No.A)的玻璃的摩尔和(Gd₂O₃+Ta₂O₅)为8.353％，因此材料成本高。

本发明的实施例的光学玻璃的玻璃化温度(Tg)均大于580℃且在640℃以下，更详细而言，为590℃以上638℃以下，在所期望的范围内。特别是第1光学玻璃的玻璃化温度(Tg)均大于580℃且在630℃以下，更详细而言，为590℃以上630℃以下。另外，本发明的实施例(No.B1～B12、B16～B18、B21～B44)的光学玻璃的玻璃化温度(Tg)均大于580℃且在630℃以下。另一方面，比较例(No.A)及参考例(No.a)的玻璃的玻璃化温度(Tg)均大于630℃。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的液相温度均在1100℃以下，更详细而言，为1080℃以下，在所期望的范围内。

因此，就本发明的实施例的光学玻璃而言，可知即使不使用Gd₂O₃成分、Ta₂O₅成分等材料成本高的成分，也可降低玻璃制作时及加压成型时的失透。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的λ₈₀(透射率为80％时的波长)均在500nm以下，更详细而言，为450nm以下。特别是第2光学玻璃的λ₈₀均为400nm以下。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的λ₅(透射率为5％时的波长)均为400nm以下，更详细而言，为340nm以下。特别是第2光学玻璃的λ₅均为300nm以下。

由此可知，对于本发明的实施例的光学玻璃而言，可见光短波长时的透射率高，不易着色。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的折射率(n_d)均为1.65以上，更详细而言，为1.69以上，在所期望的范围内。特别是第1光学玻璃的折射率(n_d)均为1.70以上，更详细而言，为1.73以上。另一方面，该折射率(n_d)为1.85以下，更详细而言，为1.80以下。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的阿贝数(ν_d)均为42以上，在所期望的范围内。特别是第2光学玻璃的阿贝数(ν_d)为45以上，更详细而言，为50以上。

另一方面，本发明的实施例的光学玻璃的阿贝数(ν_d)为60以下，更详细而言，为56以下，它们也在所期望的范围内。特别是第1光学玻璃的阿贝数(ν_d)为54以下。

另外，本发明的实施例的光学玻璃的比重均为5.00[g/cm³]以下，更详细而言，为4.60[g/cm³]以下。特别是第2光学玻璃的比重为4.30[g/cm³]以下。因此，可知本发明的实施例的光学玻璃的比重小。

由此可知，对于本发明的实施例的光学玻璃而言，折射率(n_d)及阿贝数(ν_d)在所期望的范围内，并且可见光短波长时的透射率高，耐失透性高，容易进行利用加热软化的加压成型，并且比重小。

进而，使用本发明的实施例的光学玻璃，在进行再热压成型后，进行磨削及研磨，加工成透镜及棱镜的形状。另外，使用本发明的实施例的光学玻璃，形成精密加压成型用预成型体，将精密加压成型用预成型体精密加压成型加工成透镜及棱镜的形状。在所有情况下，在加热软化后的玻璃中均未发生乳白化及失透等问题，可稳定地加工成多种透镜及棱镜的形状。

上文中为例示目的而详细地说明了本发明，但本实施例仅为例示目的，应当理解，在不超出本发明的思想及范围的情况下，本领域技术人员可进行多种改变。

Claims

1.一种光学玻璃，以摩尔％计，含有35.0％以上65.0％以下的B₂O₃成分，5.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，摩尔和Gd₂O₃+Ta₂O₅小于7.0％，所述光学玻璃具有1.65以上的折射率nd，具有42以上60以下的阿贝数νd。

2.如权利要求1所述的光学玻璃，具有1.70以上的折射率nd。

3.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，含有8.0％以上30.0％以下的La₂O₃成分，具有45以上60以下的阿贝数νd。

4.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Gd₂O₃成分为0～小于7.0％，

Ta₂O₅成分为0～小于5.0％。

5.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Y₂O₃成分为0～15.0％，

Yb₂O₃成分为0～10.0％。

6.如权利要求1所述的光学玻璃，Ln₂O₃成分的摩尔和为10.0％以上40.0％以下，Ln₂O₃式中，Ln为选自La、Gd、Y、Yb、Lu中的一种以上。

7.如权利要求1所述的光学玻璃，摩尔比Y₂O₃/(La₂O₃+Gd₂O₃)为大于0且小于1.00。

8.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，SiO₂成分的含量为15.0％以下。

9.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，ZrO₂成分的含量为10.0％以下。

10.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，含有大于0％且40.0％以下的ZnO成分。

11.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，含有5.0％以上40.0％以下的ZnO成分。

12.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Nb₂O₅成分为0～10.0％，

WO₃成分为0～10.0％，

Bi₂O₃成分为0～15.0％。

13.如权利要求1所述的光学玻璃，摩尔和Ta₂O₅+Nb₂O₅+WO₃+Bi₂O₃为15.0％以下。

14.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

Li₂O成分为0～10.0％，

Na₂O成分为0～15.0％，

K₂O成分为0～10.0％。

15.如权利要求1所述的光学玻璃，摩尔和ZnO+2×Li₂O为5.0％以上45.0％以下。

16.如权利要求1所述的光学玻璃，Rn₂O成分的摩尔和为20.0％以下，Rn₂O式中，Rn为选自Li、Na、K中的一种以上。

17.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

MgO成分为0～10.0％，

CaO成分为0～40.0％，

SrO成分为0～30.0％，

BaO成分为0～30.0％。

18.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

MgO成分为0～10.0％，

CaO成分为0～10.0％，

SrO成分为0～10.0％，

BaO成分为0～10.0％。

19.如权利要求1所述的光学玻璃，RO成分的摩尔和为50.0％以下，RO式中，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba中的一种以上。

20.如权利要求1所述的光学玻璃，RO成分的摩尔和为10.0％以下，RO式中，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba中的一种以上。

21.如权利要求1所述的光学玻璃，以摩尔％计，

P₂O₅成分为0～10.0％，

GeO₂成分为0～10.0％，

Al₂O₃成分为0～15.0％，

Ga₂O₃成分为0～15.0％，

TiO₂成分为0～20.0％，

TeO₂成分为0～15.0％，

SnO₂成分为0～3.0％，

Sb₂O₃成分为0～1.0％，

22.如权利要求1所述的光学玻璃，具有1.70以上1.85以下的折射率nd，具有42以上55以下的阿贝数νd。

23.如权利要求1所述的光学玻璃，具有1.65以上1.80以下的折射率nd，具有50以上60以下的阿贝数νd。

24.如权利要求1所述的光学玻璃，具有1100℃以下的液相温度。

25.一种预成型体材料，是由权利要求1～24中任一项所述的光学玻璃形成的。

26.一种光学元件，是将权利要求25所述的预成型体材料加压成型而制作的。

27.一种光学元件，以权利要求1～24中任一项所述的光学玻璃为基材。

28.一种光学设备，具有权利要求26所述的光学元件。

29.一种光学设备，具有权利要求27所述的光学元件。