JPWO2017130879A1

JPWO2017130879A1 - 反射体および反射体の製造方法

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Publication number: JPWO2017130879A1
Application number: JP2017564226A
Authority: JP
Inventors: 村田　稔; 稔村田
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 2016-01-28
Filing date: 2017-01-23
Publication date: 2018-11-22
Also published as: DE112017000547T5; WO2017130879A1

Abstract

［課題］電磁波を反射する特性の変化や劣化を防ぐことができる、反射体および反射体の製造方法を提供することを目的とする。
［解決手段］反射体８００は、図１６に示すように、コーナリフレクタ８１０と、カバー部８２０とを備える。コーナリフレクタ８１０は、互いに直角をなすように配置された３枚の反射板によって形成される。カバー部８２０は、コーナリフレクタ８１０に接合され、コーナリフレクタ８１０を形成する３枚の反射板によって三方を囲まれた空間を覆う。

Description

本発明は、電磁波を反射する反射体および反射体の製造方法に関する。

例えば、建物や、橋梁、道路等のインフラストラクチャ設備（以下、「設備」と記載する。）の状態を把握することは、設備の崩壊等の事故を防止する上で重要である。設備の状態を把握するために、目視で設備の状態を把握する目視検査や、打音の違いに基づき設備の状態を把握する打音検査、取り付けられたセンサにより設備の状態を把握する検査等が行われている。しかし、これらの検査には、人手や費用が掛かるという問題がある。また、電磁波を放射した人工衛星が受信した反射波のデータを分析することで設備の状態を把握する方法がある。この方法では、人工衛星の方向に電磁波を反射しない場合には、コーナリフレクタと呼ばれる反射体が設置される。そして、当該コーナリフレクタによって人工衛星の方向に電磁波が反射される。

板（平面）状に形成された３枚の導体が互いに直角をなすように配置されたコーナリフレクタは、その内側に入射した電磁波を入射した方向に反射する。コーナリフレクタは、電磁波の反射の強さを大きくするためにコーナリフレクタのボアサイトが電磁波の入射方向を向くように設置される。ボアサイトとは、例えば、図１に於いてＥとＣを結ぶ（ＥからＣに向かう）方向であり、ＥとＧを結ぶ線となす角は約５５°である。例えば、人工衛星や航空機から放射された電磁波を強く反射させたい場合、コーナリフレクタのボアサイトが電磁波の入射方向（到来方向）を向くように、即ち開口部が少し上を向くように設置される。すると、塵芥や雨水等の異物がコーナリフレクタの内面（互いに接する部分。以下、「角」と記載する。）に溜まってしまい、電磁波の反射方向や反射の強さ等で表されるコーナリフレクタの反射性能を十分に発揮できなくなってしまう。

上記問題に関連して、特許文献１には、開口部が保護膜によって被覆された電波反射体が記載されている。

特開平８−１８１５３５号公報

コーナリフレクタの反射性能は、コーナリフレクタの角に異物がある場合以外にも、コーナリフレクタが風等の影響で変形した場合に劣化してしまう。この理由は、コーナリフレクタを形成する各板状体の平面度が損なわれたり、当該各板状体の互いがなす角に変化が生じたりするからである。

特許文献１に記載された電波反射体は、上記のような場合を想定したものではない。すなわち、特許文献１に記載の電波反射体は、ゴミや水等による汚損により反射性能が劣化してしまい反射性能を維持することができない。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、反射性能の劣化を防ぐことができる、反射体および反射体の製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様における反射体は、互いに直角をなすように配置された３枚の反射板によって形成されたコーナリフレクタと、前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３枚の反射板によって三方を囲まれた空間を覆うカバー部とを備えることを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様における反射体は、互いに直角をなす３つの面を有するように切り欠かれた凹部によってなるコーナリフレクタと、前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３つの面によって三方を囲まれた空間を覆うカバー部とを備えることを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様における反射体は、互いに直角をなすように配置された３枚の板と、前記３枚の板の面に形成された金属膜とから構成されるコーナリフレクタと、前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３枚の板によって三方を囲まれた空間を覆うカバー部とを備えることを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様における反射体は、六面体形状のカバー部と、前記カバー部において互いに直角をなすように設けられた３面に形成された金属膜によって構成されるコーナリフレクタとを備えることを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様における反射体の製造方法は、３枚の反射板を互いに直角をなすように接合してコーナリフレクタを形成し、前記３枚の反射板によって三方を囲まれた空間を覆うようにカバー部を前記コーナリフレクタの端部に接合する
ことを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様における反射体の製造方法は、互いに直角をなす３つの面を有するように六面体形状の導体の一部を除去してコーナリフレクタを形成し、前記３つの面によって三方を囲まれた空間を覆うようにカバー部を前記コーナリフレクタの端部に接合することを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様における反射体の製造方法は、３枚の板を互いに直角をなすように接合し、前記３枚の板における前記３枚の板によって三方を囲まれた空間側の面に金属膜を形成しコーナリフレクタを構成し、前記空間を覆うようにカバー部を前記コーナリフレクタの端部に接合することを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様における反射体の製造方法は、六面体形状のカバー部における互いに直角をなすように設けられた３面に金属膜を形成する。

本発明によれば、電磁波を反射する特性の変化や劣化を防ぐことができる。

本発明の第１の実施形態に係る反射体の構成例を示す斜視図である。本発明の第２の実施形態に係る反射体の構成例を示す分解斜視図である。本発明の第２の実施形態に係るコーナリフレクタの構成例を示す斜視図である。本発明の第２の実施形態に係るカバー部の構成例を示す斜視図である。本発明の第２の実施形態に係るカバー部の構成例を示す斜視図である。本発明の第２の実施形態に係るカバー部の構成例を示す斜視図である。本発明の第２の実施形態に係るカバー部の構成例を示す斜視図である。本発明の第２の実施形態に係るコーナリフレクタの構成例を示す斜視図である。本発明の第３の実施形態に係る反射体の構成例を示す斜視図である。本発明の第３の実施形態に係るカバー部の構成例を示す斜視図である。本発明の第４の実施形態に係る反射体の構成例を示す斜視図である。本発明の第５の実施形態に係る反射体の構成例を示す分解斜視図である。本発明の第５の実施形態に係るカバー部の構成例を示す斜視図である。本発明の第６の実施形態に係る反射体の構成例を示す斜視図である。本発明の第７の実施形態に係る反射体の構成例を示す分解斜視図である。本発明の第８の実施形態に係る反射体の構成例を示す分解斜視図である。

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について図面を参照して説明する。

図１は、本実施形態における反射体１００の構成例を示す斜視図である。本実施形態における反射体１００は、図１に示すように、コーナリフレクタ１１０と、カバー部１２０とを備える。反射体１００は、立方体形状を有するカバー部１２０における互いに直角をなす面に、コーナリフレクタ１１０を形成することで形成される。

図１に示すように、カバー部１２０は、面ＡＥＨＤ１２１、面ＥＦＧＨ１２２および面ＡＢＦＥ１２３が互いに直角をなすように形成された六面体である。なお、各面が互いに直角を成すように形成されていれば、カバー部１２０は、他の多面体であってもよい。カバー部１２０の面ＡＥＨＤ１２１には、金属膜１１１が形成されている。カバー部１２０の面ＥＦＧＨ１２２には、金属膜１１２が形成されている。カバー部１２０の面ＡＢＦＥ１２３には、金属膜１１３が形成されている。ここで、金属膜１１１〜１１３の各々は、例えば、銅やアルミニウム等の金属で形成されている。また、カバー部１２０は、例えば、発砲スチロール等の屈折率が小さい物質で形成されている。具体的には、カバー部１２０は、例えば、マイクロ波帯における屈折率が１．０以上であって１．１以下である物質で形成される。なお、本例では、カバー部１２０は、立方体形状であるが、直方体形状等の他の形状であってもよい。

そして、図１に示すように、コーナリフレクタ１１０は、カバー部１２０における互いに直角をなす面ＡＥＨＤ１２１、面ＥＦＧＨ１２２および面ＡＢＦＥ１２３の金属膜１１１〜１１３によって形成される。金属膜１１１〜１１３の各々は、前述したように、例えば、銅やアルミニウム等の金属で形成される。本例では、カバー部１２０が立方体形状を有するため、金属膜１１１〜１１３の各々は、互いに同じ大きさの正方形状になるように形成される。そして、図１に示すように、コーナリフレクタ１１０において、金属膜１１１〜１１３は、互いに直角をなすように互いに接合されている。したがって、コーナリフレクタ１１０において、金属膜１１１〜１１３によって三面角ｅが形成されている。そして、コーナリフレクタ１１０における金属膜１１１〜１１３によって三方が囲まれた領域であるコーナリフレクタ１１０の内面側に、カバー部１２０が配置されていることになる。ここで、コーナリフレクタ１１０において、内面側に入射した電磁波が、金属膜１１１〜１１３によって複数回反射され、入射方向に出射される。

なお、コーナリフレクタ１１０による電磁波の反射の強さは、式：σ＝１２πａ^４／λ^２で表されるレーダー反射断面積によって示される。なお、σは、電磁波の反射の強さを表す。また、πは、円周率を表す。ａは、正方形形状の金属膜１１１〜１１３の一辺の長さを表す。また、λは、電磁波の波長を表す。したがって、電磁波の反射の強さσは、正方形形状の金属膜１１１〜１１３の一辺の長さａに大きく依存する。

ここで、反射体１００は、立方体形状のカバー部１２０と当該カバー部における面ＡＥＨＤ１２１、面ＥＦＧＨ１２２および面ＡＢＦＥ１２３の金属膜１１１〜１１３とによって形成される。なお、金属膜１１１〜１１３は、カバー部１２０における面ＡＥＨＤ１２１、面ＥＦＧＨ１２２および面ＡＢＦＥ１２３に、スプレー等で銅やアルミニウム等の金属を噴霧したり、銅やアルミニウム等の金属でできた箔を張り付けたり、銅やアルミニウム等の金属を蒸着したりすることで形成される。

本実施形態によれば、反射体１００は、例えば、立方体形状のカバー部１２０において互いに直角をなすように設けられた面ＡＥＨＤ１２１、面ＥＦＧＨ１２２および面ＡＢＦＥ１２３の金属膜１１１〜１１３（コーナリフレクタ１１０）と、当該カバー部１２０とによって形成される。したがって、コーナリフレクタ１１０の内面側は、カバー部１２０によって満たされている。よって、塵芥や雨水等の異物が、コーナリフレクタ１１０における三面角ｅを含む内面側に溜まることを防ぐことができる。

また、カバー部１２０は、コーナリフレクタ１１０の風よけとしての機能も発揮する。したがって、コーナリフレクタ１１０が風の影響で変形することを良好に抑制することができる。

したがって、本実施形態によれば、コーナリフレクタ１１０の汚損等を防ぎ反射性能の劣化を良好に防ぐことができる。

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について図面を参照して説明する。

図２は、本実施形態における反射体２００の構成例を示す分解斜視図である。反射体２００は、図２に示すように、コーナリフレクタ２１０と、カバー部２２０とを備える。反射体２００は、コーナリフレクタ２１０とカバー部２２０とが互いに接合されて形成される立方体状の反射体である。

図３は、コーナリフレクタ２１０の構成例を示す斜視図である。図３に示すように、コーナリフレクタ２１０は、反射板２１１、反射板２１２および反射板２１３を含む。反射板２１１には、平面状の面ＡＥＨＤ２１１ａが形成されている。反射板２１２には、平面状の面ＥＦＧＨ２１２ａが形成されている。反射板２１３には、平面状の面ＡＢＦＥ２１３ａが形成されている。そして、面ＡＥＨＤ２１１ａ、面ＥＦＧＨ２１２ａおよび面ＡＢＦＥ２１３ａが互いに直角をなすように、反射板２１１、反射板２１２および反射板２１３が互いに接合されている。反射板２１１〜２１３の各々は、例えば、金属（銅やアルミニウムなど）等の導体で形成されている。本例では、反射板２１１〜２１３は、各面ＡＥＨＤ２１１ａ、面ＥＦＧＨ２１２ａおよび面ＡＢＦＥ２１３ａが互いに同じ大きさの正方形になるように形成された板状体であるが、他の形状であってもよい。そして、コーナリフレクタ２１０は、各面ＡＥＨＤ２１１ａ、面ＥＦＧＨ２１２ａおよび面ＡＢＦＥ２１３ａが互いに直角をなすように、反射板２１１〜２１３が互いに接合されて形成されている。したがって、コーナリフレクタ２１０には、図３に示すように、面ＡＥＨＤ２１１ａ、面ＥＦＧＨ２１２ａおよび面ＡＢＦＥ２１３ａによって三面角ｅが形成されている。コーナリフレクタ２１０では、内面側に入射した電磁波が、反射板２１１〜２１３によって複数回反射され、入射方向に出射される。

図４は、カバー部２２０の構成例を示す斜視図である。図４に示すように、カバー部２２０は、カバー板２２１、カバー板２２２およびカバー板２２３を含む。カバー板２２１には、面ＡＥＨＤ２１１ａに対向するように平面状の面ＢＦＧＣ２２１ａが形成されている。カバー板２２２には、面ＥＦＧＨ２１２ａに対向するように平面状の面ＡＢＣＤ２２２ａが形成されている。カバー板２２３には、面ＡＢＦＥ２１３ａに対向するように平面状の面ＤＣＧＨ２２３ａが形成されている。そして、面ＢＦＧＣ２２１ａ、面ＡＢＣＤ２２２ａおよび面ＤＣＧＨ２２３ａが互いに直角をなすように、カバー板２２１、カバー板２２２およびカバー板２２３が互いに接合されている。カバー板２２１〜２２３の各々は、屈折率が小さいアクリル等で形成されている。具体的には、カバー板２２１〜２２３の各々は、例えば、マイクロ波帯における屈折率が１．０以上であって１．１以下である物質で形成される。本例では、カバー板２２１〜２２３は、面ＢＦＧＣ２２１ａ、面ＡＢＣＤ２２２ａおよび面ＤＣＧＨ２２３ａが互いに同じ大きさの正方形になるように形成された板状体であるが、他の形状であってもよい。そして、カバー部２２０は、各面ＢＦＧＣ２２１ａ、面ＡＢＣＤ２２２ａおよび面ＤＣＧＨ２２３ａが互いに直角をなすように互いに接合されている。すなわち、カバー部２２０は、図４に示すように、面ＢＦＧＣ２２１ａ、面ＡＢＣＤ２２２ａおよび面ＤＣＧＨ２２３ａによって形成される三面角ｃを有する形状となる。ここで、カバー板２２１〜２２３の各面の大きさは、反射板２１１〜２１３の各面の大きさと同じように構成されている。カバー部２２０において、カバー板２２１が反射板２１１に、カバー板２２２が反射板２１２に、カバー板２２３が反射板２１３にそれぞれ対向し、反射体２００が中空の立方体によって形成されるように、コーナリフレクタ２１０とカバー部２２０との対応する位置の少なくとも一部が接合される。したがって、カバー部２２０は、コーナリフレクタ２１０の三面角ｅおよびカバー部２２０の三面角ｃの各々が立方体状の反射体２００の角のうち、互いに対向する一対の角を構成するように、コーナリフレクタ２１０に接合される。よって、コーナリフレクタ２１０を構成する３枚の反射板２１１〜２１３によって三方を囲まれた空間は、他の方向がカバー部２２０のカバー板２２１〜２２３によって覆われる。

なお、反射体２００は、例えば、次の３つの工程を経て製造される。第１の工程は、反射板２１１〜２１３における各面ＡＥＨＤ２１１ａ、面ＥＦＧＨ２１２ａおよび面ＡＢＦＥ２１３ａを互いに直角をなすように接合し、コーナリフレクタ２１０を形成する工程である。第２の工程は、カバー板２２１〜２２３における各面ＢＦＧＣ２２１ａ、面ＡＢＣＤ２２２ａおよび面ＤＣＧＨ２２３ａを互いに直角をなすように接合し、カバー部２２０を形成する工程である。第３の工程は、反射体２００が中空の立方体によって形成されるようにコーナリフレクタ２１０とカバー部２２０とを接合する工程である。

本実施形態によれば、反射体２００は、例えば、コーナリフレクタ２１０とカバー部２２０とが互いに接合されることによって形成される。したがって、三面角ｅを含むコーナリフレクタ２１０の内面側は、カバー部２２０によって覆われる。よって、塵芥や雨水等の異物が、コーナリフレクタ２１０における三面角ｅを含む内面側に溜まることを防ぐことができる。

また、カバー部２２０は、コーナリフレクタ２１０の風よけとしての機能も発揮する。したがって、コーナリフレクタ２１０が風の影響で変形したり歪んだりしたりするのを良好に抑制する。すなわち、カバー部２２０は、コーナリフレクタ２１０を形成する反射板２１１〜２１３における各面ＡＥＨＤ２１１ａ、面ＥＦＧＨ２１２ａおよび面ＡＢＦＥ２１３ａの平面度が損なわれることや、互いに接合する反射板２１１〜２１３の互いがなす角の変化を良好に防ぐことができる。

上記構成により、本実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。

ここで、本実施形態におけるカバー部２２０は、同じ大きさの正方形状の面を有する板状体のカバー板２２１、カバー板２２２およびカバー板２２３を含むように構成されているが、これに限定されない。例えば、カバー部は、三角形状の面を有する板状体を複数含むように構成されていてもよい。図５は、そのようなカバー部２２０ｂの構成例を示す斜視図である。図５に示す例では、カバー部２２０の三面角ｃを含む部分に相当する部分が、三角錐状に除去されて三角形状の面ＢＤＧが形成されている。また、例えば、カバー部は、カバー部２２０の三面角ｃを含む部分が除去されて曲面が形成された形状であってもよい。図６は、そのようなカバー部２２０ｃの構成例を示す斜視図である。また、例えば、カバー部は、三面角ｅを中心とするドーム状の面を有する板状体を含んでもよい。図７は、そのようなカバー部２２０ｄの構成例を示す斜視図である。

なお、図８に示すように、コーナリフレクタ２１０における反射板２１１〜２１３は、互いに接合されていなくてもよい。そのようなコーナリフレクタ２１０は、三面角を有さず塵芥や雨水等の異物が各板の間から排出されるため、塵芥や雨水等の異物が角に溜まることがない。したがって、風等の影響がない場所に設置される反射体２００には、カバー部２２０が含まれていなくてもよい。

（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態について図面を参照して説明する。

図９は、本実施形態における反射体３００の構成例を示す斜視図である。図９に示すように、反射体３００は、コーナリフレクタ３１０と、カバー部３２０とを備える。

反射体３００は、次の２点で第２の実施形態における反射体２００と相違する。１点目は、図９に示すように、コーナリフレクタ３１０が、反射板３１１〜３１３を含む点である。ここで、反射板３１１には、頂点Ａにおける内角を頂角とする直角二等辺三角形状の面ＡＢＤ３１１ａが形成されている。反射板３１２には、頂点Ａにおける内角を頂角とする直角二等辺三角形状の面ＡＢＣ３１２ａが形成されている。反射板３１３には、頂点Ａにおける内角を頂角とする直角二等辺三角形状の面ＡＣＤ３１３ａが形成されている。反射板３１１〜３１３は、各面ＡＢＤ３１１ａ、面ＡＢＣ３１２ａおよび面ＡＣＤ３１３ａが互いに同じ大きさの直角二等辺三角形状になるように形成された板状体である。そして、コーナリフレクタ３１０は、各面ＡＢＤ３１１ａ、面ＡＢＣ３１２ａおよび面ＡＣＤ３１３ａが互いに直角をなすように各面の等辺が互いに接合され、三面角ａを有するように形成されている。したがって、図９に示すように、コーナリフレクタ３１０は、三面角ａを頂点とし、当該三面角ａに対向する底面が開口している三角錐状を成している。２点目は、カバー部３２０が、三角形状の面ＢＣＤ３２１ａを有するカバー板３２１によって形成されている点である。

なお、コーナリフレクタ３１０の電磁波の反射の強さは、式：σ＝４πａ^４／（３λ^２）で表されるレーダー反射断面積によって示される。なお、σは、電磁波の反射の強さを表す。また、πは、円周率を表す。ａは、反射板３１１〜３１３における直角二等辺三角形状の各面ＡＢＣ３１１ａ、面ＡＢＤ３１２ａおよび面ＡＣＤ３１３ａの等辺二辺の各辺の長さを表す。また、λは、電磁波の波長を表す。すなわち、電磁波の反射の強さσは、反射板３１１〜３１３における直角二等辺三角形状の各面ＡＢＤ３１１ａ、面ＡＢＣ３１２ａおよび面ＡＣＤ３１３ａの等辺二辺の各辺の長さａに大きく依存する。

ここで、反射体３００は、例えば、次の２つの工程を経て製造される。第１の工程は、反射板３１１〜３１３における各面ＡＢＤ３１１ａ、面ＡＢＣ３１２ａおよび面ＡＣＤ３１３ａが互いに直角をなすように各面における等辺を互いに接合し、コーナリフレクタ３１０を形成する工程である。第２の工程は、反射体３００が中空の三角錐によって形成されるようにコーナリフレクタ３１０とカバー部３２０とを接合する工程である。

なお、本例では、カバー部３２０は、三角形状の面ＢＣＤ３２１ａを有するカバー板３２１によって形成されているが、これに限定されない。例えば、カバー部は、三角形状の面を有するカバー板を複数含むように構成されてもよい。図１０は、そのようなカバー部３２０ｂの構成例を示す斜視図である。図１０に示す例では、カバー部３２０ｂは、カバー板３２２、カバー板３２３およびカバー板３２４を含むように構成されている。カバー板３２２には、頂点Ｉにおける内角を頂角とする直角二等辺三角形状の面ＩＢＣ３２２ａが形成されている。カバー板３２３には、頂点Ｉにおける内角を頂角とする直角二等辺三角形状の面ＩＤＢ３２３ａが形成されている。カバー板３２４には、頂点Ｉにおける内角を頂角とする直角二等辺三角形状の面ＩＤＣ３２４ａが形成されている。なお、カバー板３２２〜３２４は、面ＩＢＣ３２２ａ、面ＩＤＢ３２３ａおよび面ＩＤＣ３２４ａが互いに同じ大きさの直角二等辺三角形状になるように形成された板状体である。そして、カバー部３２０ｂは、各面ＩＢＣ３２２ａ、面ＩＤＢ３２３ａおよび面ＩＤＣ３２４ａが互いに直角をなすように各面における等辺が互いに接合され、三面角ｉを有するように形成されている。したがって、図１０に示すように、カバー部３２０ｂは、三面角ｉを頂点とし、当該三面角ｉに対向する底面が開口している三角錐状を成している。そして、カバー部３２０における辺ＢＣがコーナリフレクタ３１０における辺ＢＣに、カバー部３２０ｂにおける辺ＢＤがコーナリフレクタ３１０における辺ＢＤに、カバー部３２０ｂにおける辺ＣＤがコーナリフレクタ３１０における辺ＣＤにそれぞれ当接し、反射体３００が中空の立方体によって形成されるように、コーナリフレクタ３１０とカバー部３２０ｂとの対応する位置の少なくとも一部が接合される。

（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態について図面を参照して説明する。

図１１は、本実施形態における反射体４００の構成例を示す斜視図である。図１１に示すように、反射体４００は、コーナリフレクタ４１０と、カバー部４２０とを備える。

反射体４００は、次の２点で第２の実施形態における反射体２００と相違する。１点目は、コーナリフレクタ４１０が、反射板４１１〜４１３を含む点である。ここで、反射板４１１には、中心点Ａを中心とする円弧ＢＤを含む扇形状の面ＡＢＤ４１１ａが形成されている。反射板４１２には、中心点Ａを中心とする円弧ＢＣを含む扇形状の面ＡＢＣ４１２ａが形成されている。反射板４１３には、中心点Ａを中心とする円弧ＣＤを含む扇形状の面ＡＣＤ４１３ａが形成されている。反射板４１１〜４１３は、各面ＡＢＤ４１１ａ、面ＡＢＣ４１２ａおよび面ＡＣＤ４１３ａが互いに同じ大きさの扇形になるように形成された板状体である。そして、コーナリフレクタ４１０は、各面ＡＢＤ４１１ａ、面ＡＢＣ４１２ａおよび面ＡＣＤ４１３ａが互いに直角をなすように、各板において中心点Ａと各円弧とを結ぶ径をなす端部が互いに接合されている。２点目は、カバー部４２０が、ドーム状の面ＢＣＤ４２１ａを有するカバー板４２１によって形成されている点である。

ここで、反射体４００は、例えば、次の２つの工程を経て製造される。第１の工程は、射板４１１〜４１３における各面ＡＢＤ４１１ａ、面ＡＢＣ４１２ａおよび面ＡＣＤ４１３ａが互いに直角をなすように中心点Ａと各円弧とを結ぶ径をなす端部を互いに接合し、コーナリフレクタ４１０を形成する工程である。第２の工程は、反射体４００が中空の球体の一部によって形成されるようにコーナリフレクタ４１０の各面における円弧状の周縁部を含む端部とカバー部４２０の周縁部を含む端部とを接合する工程である。

（第５の実施形態）
本発明の第５の実施形態について図面を参照して説明する。

図１２は、本実施形態における反射体５００の構成例を示す分解斜視図である。図１２に示すように、反射体５００は、コーナリフレクタ２１０と、カバー部５２０とを備える。図１３は、カバー部５２０の構成例を示す斜視図である。ここで、コーナリフレクタ２１０は、図３に示す第２の実施形態におけるコーナリフレクタ２１０である。

反射体５００は、次の２点で第２の実施形態における反射体２００と相違する。１点目は、カバー部５２０が、面ＪＮＱＭ５２１、面ＮＯＰＱ５２２および面ＪＫＯＮ５２３が互いに直角をなすように形成された六面体である点である。なお、カバー部５２０は、発砲スチロールなどの屈折率が小さい物質で形成されている。具体的には、カバー部５２０は、例えば、マイクロ波帯における屈折率が１．０以上であって１．１以下である物質で形成される。２点目は、カバー部５２０における面ＪＮＱＭ５２１がコーナリフレクタ２１０における面ＡＥＨＤ２１１ａに、カバー部５２０における面ＮＯＰＱ５２２がコーナリフレクタ２１０における面ＥＦＧＨ２１２ａに、カバー部５２０における面ＪＫＯＮ５２３がコーナリフレクタ２１０における面ＡＢＦＥ２１３ａにそれぞれ当接するように、コーナリフレクタ２１０とカバー部５２０とが互いに接合される点である。すなわち、コーナリフレクタ２１０の内部側に、カバー部５２０が配置される。

ここで、反射体５００は、例えば、次の２つの工程を経て製造される。第１の工程は、反射板２１１〜２１３における各面ＡＥＨＤ２１１ａ、面ＥＦＧＨ２１２ａおよび面ＡＢＦＥ２１３ａを互いに直角をなすように接合し、コーナリフレクタ２１０を形成する工程である。第２の工程は、カバー部５２０における面ＪＮＱＭ５２１がコーナリフレクタ２１０における面ＡＥＨＤ２１１ａに、カバー部５２０における面ＮＯＰＱ５２２がコーナリフレクタ２１０における面ＥＦＧＨ２１２ａに、カバー部５２０における面ＪＫＯＮ５２３がコーナリフレクタ２１０における面ＡＢＦＥ２１３ａにそれぞれ当接するように、コーナリフレクタ２１０とカバー部５２０とを接合する工程である。

（第６の実施形態）
本発明の第６の実施形態について図面を参照しながら説明する。

図１４は、本実施形態における反射体６００の構成例を示す斜視図である。反射体６００は、図１３に示すように、コーナリフレクタ６１０と、カバー部２２０とを備える。ここで、カバー部２２０は、図４に示す第２の実施形態におけるカバー部２２０である。

反射体６００は、コーナリフレクタ６１０が互いに直角をなす正方形状の３面を有する銅やアルミニウム等の金属の立体である点で、第２の実施形態における反射体２００と相違する。ここで、互いに直角をなす正方形状の３面とは、図１４における面ＡＥＨＤ６１１、面ＥＦＧＨ６１２および面ＡＢＦＥ６１３のことである。つまり、コーナリフレクタ６１０は、面ＡＥＨＤ６１１、面ＥＦＧＨ６１２および面ＡＢＦＥ６１３を有するように切り欠かれた凹部によって成る。

ここで、反射体６００は、例えば、次の３つの工程を経て製造される。第１の工程は、銅やアルミニウム等の金属によってなる六面体形状における一角を含む部分を立方体状に切り欠くことでコーナリフレクタ６１０を形成する工程である。第２の工程は、カバー板２２１〜２２３における各面ＢＦＧＣ２２１ａ、面ＡＢＣＤ２２２ａおよび面ＤＣＧＨ２２３ａを互いに直角をなすように接合し、カバー部２２０を形成する工程である。第３の工程は、反射体６００が中空の立方体によって形成されるようにコーナリフレクタ６１０とカバー部２２０とを接合する工程である。

（第７の実施形態）
本発明の第７の実施形態について図面を参照して説明する。

図１５は、本実施形態における反射体７００の構成例を示す分解斜視図である。本実施形態における反射体７００は、図１５に示すように、コーナリフレクタ７１０と、カバー部２２０とを備える。ここで、カバー部２２０は、図４に示す第２の実施形態におけるカバー部２２０である。

反射体７００は、コーナリフレクタ７１０が反射板７１１、反射板７１２および反射板７１３を含む点で、第２の実施形態における反射体２００と相違する。反射板７１１は、例えば、アクリル等の絶縁体の板状体における平面状の面ＡＥＨＤ７１１ａに形成された銅やアルミニウム等の金属膜によって構成される。反射板７１２は、例えば、アクリル等の絶縁体の板状体における平面状の面ＥＦＧＨ７１２ａに形成された銅やアルミニウム等の金属膜によって構成される。反射板７１３は、例えば、アクリル等の絶縁体の板状体における平面状の面ＡＢＦＥ７１３ａに形成された銅やアルミニウム等の金属膜によって構成される。なお、反射板７１１〜７１３は、各面ＡＥＨＤ７１１ａ、面ＥＦＧＨ７１２ａおよび面ＡＢＦＥ７１３ａが互いに同じ大きさの正方形になるように形成された板状体である。そして、反射体７００は、各面ＡＥＨＤ７１１ａ、面ＥＦＧＨ７１２ａおよび面ＡＢＦＥ７１３ａが互いに直角をなすように、反射板７１１、反射板７１２および反射板７１３が接合されている。コーナリフレクタ７１０は、反射板７１１における面ＡＥＨＤ７１１ａ、反射板７１２における面ＥＦＧＨ７１２ａ、および反射板７１３における面ＡＢＦＥ７１３ａがそれぞれ、コーナリフレクタ７１０の内方を指向するように接合されて形成される。

ここで、反射体７００は、例えば、次の３つの工程を経て製造される。第１の工程は、アクリル等の絶縁体の各板状体における各面ＡＥＨＤ７１１ａ、面ＥＦＧＨ７１２ａおよび面ＡＢＦＥ７１３ａに銅やアルミニウム等でできた金属膜を形成して、反射板７１１、反射板７１２および反射板７１３を構成する工程である。なお、金属膜は、スプレー等で銅やアルミニウム等の金属を噴霧したり、銅やアルミニウム等の金属でできた箔を貼り付けたり、銅やアルミニウム等の金属を蒸着したりすることで形成される。第２の工程は、反射板７１１〜７１３における各面ＡＥＨＤ７１１ａ、面ＥＦＧＨ７１２ａおよび面ＡＢＦＥ７１３ａを互いに直角をなすように接合し、コーナリフレクタ７１０を形成する工程である。第３の工程は、反射体７００が中空の立方体によって形成されるようにコーナリフレクタ７１０とカバー部７２０とを接合する工程である。

なお、本実施形態において、金属膜は、反射板７１１〜７１３におけるコーナリフレクタ７１０の内方に指向する面に形成されたが、これに限定されない。例えば、金属膜は、反射板７１１〜７１３におけるコーナリフレクタ７１０の外方を指向する面に形成されてもよい。

（第８の実施形態）
本発明の第８の実施形態について図面を参照して説明する。

図１６は、本実施形態における反射体８００の構成例を示す分解斜視図である。反射体８００は、図１６に示すように、コーナリフレクタ８１０と、カバー部８２０とを備える。

コーナリフレクタ８１０およびカバー部８２０は、例えば、図２に示す本発明の第２の実施形態におけるコーナリフレクタ２１０および図３に示すカバー部２２０によって実現される。

コーナリフレクタ８１０は、互いに直角をなすように配置された３枚の反射板によって形成される。

カバー部８２０は、コーナリフレクタ８１０に接合され、コーナリフレクタ８１０を形成する３枚の反射板によって三方を囲まれた空間を覆う。

本実施形態によれば、反射体８００は、コーナリフレクタ８１０とカバー部８２０とが互いに接合されることによって形成される。そして、カバー部８２０は、コーナリフレクタ８１０を形成する３枚の反射板によって三方を囲まれた空間を覆う。よって、塵芥や雨水等の異物が、コーナリフレクタ８１０における内面側に溜まることを防ぐことができる。

また、カバー部８２０は、コーナリフレクタ８１０の風よけとしての機能も発揮する。したがって、コーナリフレクタ８１０が風の影響で変形することを良好に抑制することができる。

したがって、本実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。

以上、本発明の各実施形態を説明したが、本発明は、上記した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の基本的技術的思想を逸脱しない範囲で、更なる変形・置換・調整を加えることができる。また、各実施形態を適宜組み合わせて実施してもよい。

なお、上記の特許文献の各開示を、本書に引用をもって繰り込むものとする。本発明の全開示（請求の範囲を含む）の枠内において、さらにその基本的技術思想に基づいて、実施形態の変更・調整が可能である。また、本発明の請求の範囲の枠内において種々の開示要素の多様な組み合わせ、ないし選択が可能である。すなわち、本発明は、請求の範囲を含む全開示、技術的思想にしたがって当業者であればなし得る各種変形、修正を含むことは勿論である。

また、上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
［付記１］
互いに直角をなすように配置された３枚の反射面によって形成されたコーナリフレクタと、
前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３枚の反射面によって三方を囲まれた空間を覆うカバー手段と
を備えることを特徴とする反射体。
［付記２］
前記３枚の反射面の形状は、正方形であることを特徴とする付記１に記載の反射体。
［付記３］
前記３枚の反射面の形状は、直角二等辺三角形であることを特徴とする付記１に記載の反射体。
［付記４］
前記３枚の反射面の形状は、扇形であることを特徴とする付記１に記載の反射体。
［付記５］
前記カバー手段は、複数の面を有する形状であることを特徴とする付記１乃至４のいずれかに記載の反射体。
［付記６］
前記カバー手段は、曲面を有する形状であることを特徴とする付記１乃至４のいずれか１項に記載の反射体。
［付記７］
前記カバー手段は、ドーム状である、ことを特徴とする付記１乃至４のいずれかに記載の反射体。
［付記８］
前記空間の開口形状が三角形状であるように前記コーナリフレクタが形成され、
前記カバー手段は、前記三角形状の開口を覆うように形成されていることを特徴とする付記１又は３に記載の反射体。
［付記９］
前記カバー手段は、前記３枚の反射面の各々の面と当接するように前記コーナリフレクタ内に設置される立方体であることを特徴とする付記１又は２に記載の反射体。
［付記１０］
前記３枚の反射面は、銅で形成されたことを特徴とする付記１乃至９のいずれかに記載の反射体。
［付記１１］
前記３枚の反射面は、アルミニウムで形成されたことを特徴とする付記１乃至９のいずれかに記載の反射体。
［付記１２］
前記カバー手段は、発泡スチロールで形成されたことを特徴とする付記１乃至１１のいずれかに記載の反射体。
［付記１３］
前記カバー手段は、マイクロ波帯における屈折率が１．０以上であって１．１以下である物質で形成されることを特徴とする付記１乃至１１のいずれかに記載の反射体。
［付記１４］
前記カバー手段は、アクリルで形成されたことを特徴とする付記１３に記載の反射体。
［付記１５］
互いに直角をなす３つの面を有するように切り欠かれた凹部によってなるコーナリフレクタと、
前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３つの面によって三方を囲まれた空間を覆うカバー手段と、
を備えることを特徴とする反射体。
［付記１６］
互いに直角をなすように配置された３枚の板と、前記３枚の板の面に形成された金属膜とから構成されるコーナリフレクタと、
前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３枚の板によって三方を囲まれた空間を覆うカバー手段と
を備えることを特徴とする反射体。
［付記１７］
前記金属膜は、前記３枚の板における前記空間側の面に形成される、
ことを特徴とする付記１６に記載の反射体。
［付記１８］
六面体形状のカバー手段と、
前記カバー手段において互いに直角をなすように設けられた３面に形成された金属膜によって構成されるコーナリフレクタと
を備えることを特徴とする反射体。
［付記１９］
３枚の反射面を互いに直角をなすように接合してコーナリフレクタを形成し、
前記３枚の反射面によって三方を囲まれた空間を覆うようにカバー手段を前記コーナリフレクタの端部に接合する
ことを特徴とする反射体の製造方法。
［付記２０］
互いに直角をなす３つの面を有するように六面体形状の導体の一部を除去してコーナリフレクタを形成し、
前記３つの面によって三方を囲まれた空間を覆うようにカバー手段を前記コーナリフレクタの端部に接合する
ことを特徴とする反射体の製造方法。
［付記２１］
３枚の板を互いに直角をなすように接合し、
前記３枚の板における前記３枚の板によって三方を囲まれた空間側の面に金属膜を形成しコーナリフレクタを構成し、
前記空間を覆うようにカバー手段を前記コーナリフレクタの端部に接合する
ことを特徴とする反射体の製造方法。
［付記２２］
六面体形状のカバー手段における互いに直角をなすように設けられた３面に金属膜を形成する、
反射体の製造方法。

以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

この出願は、２０１６年１月２８日に出願された日本出願特願２０１６−０１４４９８を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。

１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００，８００反射体
１１０，２１０，３１０，４１０，６１０，７１０，８１０コーナリフレクタ
１１１〜１１３金属膜
１２０，２２０，２２０ｂ，２２０ｃ，２２０ｃ，３２０，３２０ｂ，４２０，５２０，７２０，８２０カバー部
１２１面ＡＥＨＤ
１２２面ＥＦＧＨ
１２３面ＡＢＦＥ
２１１ａ面ＡＥＨＤ
２１２ａ面ＥＦＧＨ
２１３ａ面ＡＢＦＥ
２２１ａ面ＢＦＧＣ
２２２ａ面ＡＢＣＤ
２２３ａ面ＤＣＧＨ
３２４ａ面ＩＤＣ
４１１ａ面ＡＢＤ
４１２ａ面ＡＢＣ
４１３ａ面ＡＣＤ
４２１ａ面ＢＣＤ
５２１面ＪＮＱＭ
５２２面ＮＯＰＱ
５２３面ＪＫＯＮ
６１１面ＡＥＨＤ
６１２面ＥＦＧＨ
６１３面ＡＢＦＥ
７１１ａ面ＡＥＨＤ
７１２ａ面ＥＦＧＨ
７１３ａ面ＡＢＦＥ

Claims

互いに直角をなすように配置された３枚の反射面によって形成されたコーナリフレクタと、
前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３枚の反射面によって三方を囲まれた空間を覆うカバー手段と
を備えることを特徴とする反射体。
前記３枚の反射面の形状は、正方形であることを特徴とする請求項１に記載の反射体。
前記３枚の反射面の形状は、直角二等辺三角形であることを特徴とする請求項１に記載の反射体。
前記３枚の反射面の形状は、扇形であることを特徴とする請求項１に記載の反射体。
前記カバー手段は、複数の面を有する形状であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の反射体。
前記カバー手段は、曲面を有する形状であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の反射体。
前記カバー手段は、ドーム状である、ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の反射体。
前記空間の開口形状が三角形状であるように前記コーナリフレクタが形成され、
前記カバー手段は、前記三角形状の開口を覆うように形成されていることを特徴とする請求項１又は３に記載の反射体。
前記カバー手段は、前記３枚の反射面の各々の面と当接するように前記コーナリフレクタ内に設置される立方体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の反射体。
前記３枚の反射面は、銅で形成されたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の反射体。
前記３枚の反射面は、アルミニウムで形成されたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の反射体。
前記カバー手段は、発泡スチロールで形成されたことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の反射体。
前記カバー手段は、マイクロ波帯における屈折率が１．０以上であって１．１以下である物質で形成されることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の反射体。
前記カバー手段は、アクリルで形成されたことを特徴とする請求項１３に記載の反射体。
互いに直角をなす３つの面を有するように切り欠かれた凹部によってなるコーナリフレクタと、
前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３つの面によって三方を囲まれた空間を覆うカバー手段と、
を備えることを特徴とする反射体。
互いに直角をなすように配置された３枚の板と、前記３枚の板の面に形成された金属膜とから構成されるコーナリフレクタと、
前記コーナリフレクタの端部に接合され、前記３枚の板によって三方を囲まれた空間を覆うカバー手段と
を備えることを特徴とする反射体。
前記金属膜は、前記３枚の板における前記空間側の面に形成される、
ことを特徴とする請求項１６に記載の反射体。
六面体形状のカバー手段と、
前記カバー手段において互いに直角をなすように設けられた３面に形成された金属膜によって構成されるコーナリフレクタと
を備えることを特徴とする反射体。
３枚の反射面を互いに直角をなすように接合してコーナリフレクタを形成し、
前記３枚の反射面によって三方を囲まれた空間を覆うようにカバー手段を前記コーナリフレクタの端部に接合する
ことを特徴とする反射体の製造方法。
互いに直角をなす３つの面を有するように六面体形状の導体の一部を除去してコーナリフレクタを形成し、
前記３つの面によって三方を囲まれた空間を覆うようにカバー手段を前記コーナリフレクタの端部に接合する
ことを特徴とする反射体の製造方法。
３枚の板を互いに直角をなすように接合し、
前記３枚の板における前記３枚の板によって三方を囲まれた空間側の面に金属膜を形成しコーナリフレクタを構成し、
前記空間を覆うようにカバー手段を前記コーナリフレクタの端部に接合する
ことを特徴とする反射体の製造方法。
六面体形状のカバー手段における互いに直角をなすように設けられた３面に金属膜を形成する、
反射体の製造方法。