JPWO2016159099A1 - 蓄電素子 - Google Patents

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Abstract

電極体（４００）と、電極体（４００）に接続された正極集電体（１４０）及び負極集電体（１５０）と、電極体（４００）、正極集電体（１４０）及び負極集電体（１５０）を収容した容器（１００）とを備える蓄電素子（１０）であって、容器（１００）は、凹部（１１４、１１５）を有し、電極体（４００）と接続している正極集電体（１４０）の接続部分及び負極集電体（１５０）の接続部分は、凹部（１１４、１１５）に収容されており、電極体（４００）は、正極集電体（１４０）と接続している接続部分を含むタブ部（４１０）及び負極集電体（１５０）と接続している接続部分を含むタブ部（４２０）を有し、タブ部（４１０、４２０）は、屈曲部を有する。

Description

本発明は、電極体と、電極体に接続された集電体と、電極体及び集電体を収容した容器とを備える蓄電素子に関する。
従来、電極体及び集電体と、これら電極体及び集電体を収容した容器とを備える蓄電素子において、容器内で、電極体と集電体とが接続される構成が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１４−１７９２１４号公報
しかしながら、このように構成された蓄電素子では、容器内において、電極体と集電体との接続部分の周辺にデッドスペースが発生する場合がある。
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、電極体と集電体との接続部分周辺のデッドスペースを減らし、容器内に占める電極体の割合を大きく確保できる蓄電素子を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、電極体と、前記電極体に接続された集電体と、前記電極体及び前記集電体を収容した容器とを備える蓄電素子であって、前記容器は、凹部を有し、前記電極体と接続している前記集電体の接続部分は、前記凹部に収容されており、前記電極体は、前記集電体と接続している接続部分を含むタブ部を有し、前記タブ部は、屈曲部を有する。
本発明によれば、電極体と集電体との接続部分周辺のデッドスペースを減らし、容器内に占める電極体の割合を大きく確保できる蓄電素子を提供することができる。
図１は、実施の形態に係る蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。 図２は、実施の形態に係る蓄電素子の分解斜視図である。 図３は、実施の形態に係る各電極体の構成を示す斜視図である。 図４は、実施の形態において、容器内に収容された複数の電極体の構成を示す斜視図である。 図５は、実施の形態において、凹部の内方及びその周辺の構造を示す斜視図である。 図６は、実施の形態に係る蓄電素子の第１の断面図である。 図７は、実施の形態に係る蓄電素子の第２の断面図である。 図８は、実施の形態の変形例１に係る蓄電素子の断面図である。 図９は、実施の形態の変形例２に係る蓄電素子の断面図である。 図１０は、その他の変形例に係る蓄電素子の断面図である。
上記従来の蓄電素子では、容器内において、電極体と集電体との接続部分の周辺にデッドスペースが発生する場合がある。
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、電極体と集電体との接続部分周辺のデッドスペースを減らし、容器内に占める電極体の割合を大きく確保できる蓄電素子を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、電極体と、前記電極体に接続された集電体と、前記電極体及び前記集電体を収容した容器とを備える蓄電素子であって、前記容器は、凹部を有し、前記電極体と接続している前記集電体の接続部分は、前記凹部に収容されており、前記電極体は、前記集電体と接続している接続部分を含むタブ部を有し、前記タブ部は、屈曲部を有する。
これによれば、電極体と接続している集電体の接続部分が容器の凹部に収容されていることにより、当該接続部分周辺のデッドスペースが減り、容器内に占める電極体の割合を大きく確保できる。
また、電極体がタブ部を有することにより、容易に、電極体と集電体との接続部分を容器の凹部に収容することができる。更に、屈曲部を有することにより、容器内のデッドスペースをさらに削減することができる。
また、前記屈曲部は、前記凹部に収容されていてもよい。
また、屈曲部が凹部に収容されていることにより、容器内のデッドスペースをさらに削減することができる。よって、容器内に占める電極体の割合をさらに大きく確保できる。
また、前記タブ部は、前記集電体に平行に延設される前記電極体の接続部分と、当該接続部分から屈曲する前記屈曲部とを有することにしてもよい。
また、前記集電体と接続している前記電極体の接続部分が、前記凹部に収容されていることにしてもよい。
ここで、集電体と接続している電極体の接続部分は発電に寄与しない部分であるため、当該接続部分を凹部に収容することにより、容器内に占める発電に寄与する部分の割合を大きく確保できる。
また、前記タブ部は、前記電極体を構成する積層された複数の極板から突出した部分が束ねられて形成され、前記凹部の内面に対向する位置に配置されていることにしてもよい。
これによれば、タブ部が凹部の内面に対向する位置に配置されていることにより、タブ部の長さを短くできるため、容器内のデッドスペースをさらに削減することができる。
また、さらに、前記凹部の内面を覆う絶縁部材を備えることにしてもよい。
これによれば、凹部の内面が絶縁部材で覆われていることにより、凹部内に位置する電極体及び集電体と容器との絶縁を確保できる。
また、前記絶縁部材は、さらに、前記凹部の周囲に位置する前記容器の内面を覆うことにしてもよい。
これによれば、絶縁部材が凹部の周囲に位置する容器の内面を覆うことにより、電極体と容器との絶縁をより確実に確保できる。
また、さらに、前記容器と前記集電体とを締結する締結部を備え、前記締結部の前記容器内方側の先端部分は、前記凹部内に配置されていることにしてもよい。
これによれば、締結部の容器内方側の先端部分が凹部内に配置されていることにより、容器内における電極体の配置空間として利用できる割合をより大きくすることができる。
また、前記容器は、容器本体と蓋体とを含み、前記凹部は、前記蓋体が外方に突出した部分の内方に形成されていることにしてもよい。
このように、凹部が、蓋体が外方に突出した部分の内方に形成されていることにより、容器本体に形成されている場合と比べて、プレス加工等により容易に凹部を形成することができる。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造方法及びその順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、より好ましい形態を構成する任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密には一致しない。
（実施の形態）
まず、蓄電素子１０の構成について、詳細に説明する。
図１は、実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を模式的に示す斜視図である。また、図２は、実施の形態に係る蓄電素子１０の分解斜視図である。
なお、図１及び以降の図では、説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明している箇所があるが、実際の使用態様において、Ｚ軸方向が上下方向になるとは限らない。
蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。例えば、蓄電素子１０は、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等に適用される。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。
図１に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００と、負極端子３００とを備えている。また、図２に示すように、容器１００内方には、正極集電体１４０と、負極集電体１５０と、複数の電極体４００（本実施の形態では、２つの電極体４０１及び４０２）が収容されている。また、蓄電素子１０はさらに、蓋体１１０の下側（Ｚ軸方向マイナス側）に配置された下部絶縁部材１２０、１３０と、下部絶縁部材１２０、１３０に対向する位置で蓋体１１０の上側（Ｚ軸方向プラス側）に配置された上部絶縁部材１２５、１３５とを備える。
なお、上記の構成要素の他、電極体４００と容器１００の内壁との間に配置されるスペーサ、容器１００内の圧力が上昇したときに当該圧力を開放するための安全弁、または、電極体４００等を包み込む絶縁フィルムなどが配置されていてもよい。また、蓄電素子１０の容器１００の内部には電解液（非水電解質）などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。
容器１００は、矩形筒状で底を備える本体１１１と、本体１１１の開口を閉塞する板状部材である蓋体１１０とで構成されている。また、容器１００は、電極体４００等を内部に収容後、蓋体１１０と本体１１１とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、蓋体１１０及び本体１１１の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能な金属であるのが好ましい。
容器１００には外方に突出する凸部が設けられており、本実施の形態では、容器１００の蓋体１１０に凸部１１２、１１３が設けられている。具体的には、凸部１１２、１１３は、正極端子２００及び負極端子３００の下方（Ｚ軸方向マイナス側）に位置し、例えばプレス加工（絞り加工）によって板状部材の一部が突出することにより成形される部分（蓋板絞り部）である。つまり、蓋体１１０は、凸部１１２、１１３において外方に突出する、例えば肉厚が略一定の肉厚の部材である。ここで、「略一定」とは、完全に一定である必要はなく、概ね一定であればよい。
このため、凸部１１２の内方（蓋体１１０の裏側）には、当該凸部１１２の突出による凹部１１４が形成されている。また、凸部１１３の内方についても同様に、凹部１１５が形成されている。
このように構成された凹部１１４、１１５には、電極体４００（電極体４０１、４０２）と集電体（正極集電体１４０、負極集電体１５０）との接続部分が収容される。具体的には、凹部１１４には、電極体４００の正極と正極集電体１４０との接続部分（以降、「正極側の接続部分」と称する場合あり）が収容され、凹部１１５には、電極体４００の負極と負極集電体１５０との接続部分（以降、「負極側の接続部分」と称する場合あり）が収容される。この詳細については後述する。
下部絶縁部材１２０、１３０及び上部絶縁部材１２５、１３５は、容器１００の蓋体１１０と、電極端子（正極端子２００、負極端子３００）及び集電体（正極集電体１４０、負極集電体１５０）とを電気的に絶縁する部材である。
下部絶縁部材１２０は、正極集電体１４０と蓋体１１０とを電気的に絶縁する部材であり、下部絶縁部材１３０は、負極集電体１５０と蓋体１１０とを電気的に絶縁する部材である。下部絶縁部材１２０は、蓋体１１０に形成された凹部１１４の内面を覆うように配置され、さらに、当該凹部１１４の周囲に位置する蓋体１１０の内面を覆うように配置される。
具体的には、下部絶縁部材１２０には、凹部１１４の内面を覆うように上方（Ｚ軸方向プラス側）に突出する凸部が形成され、当該凸部の裏側には、正極側の接続部分が収容される凹部１２１が形成されている。このため、当該凹部１２１の少なくとも一部は、蓋体１１０に形成された凹部１１４の内方に位置することとなる。これにより、下部絶縁部材１２０に形成された凹部１２１に収容される正極側の接続部分は、蓋体１１０に形成された凹部１１４に収容されることとなる。
下部絶縁部材１３０についても、下部絶縁部材１２０と同様に構成され、裏側（Ｚ軸方向マイナス側）に負極側の接続部分が収容される凹部１３１が形成されている。そして、下部絶縁部材１３０は、負極側の構成（凹部１１５及び負極側の接続部分等）との位置関係が、下部絶縁部材１２０と正極側の構成（凹部１１４及び正極側の接続部分等）との位置関係と同様になるように、配置されている。
上部絶縁部材１２５は、正極端子２００と蓋体１１０とを電気的に絶縁する部材であり、上部絶縁部材１３５は、負極端子３００と蓋体１１０とを電気的に絶縁する部材である。上部絶縁部材１２５の上下方向両側（Ｚ軸方向両側）には凹部が形成されており、下側に形成された凹部に凸部１１２の少なくとも一部が収容され、上側に形成された凹部に正極端子２００の少なくとも一部が収容される。このような構成により、正極端子２００が容器１００の外方に突出した部分（凸部１１２）に配置される場合であっても、正極端子２００と容器１００との絶縁をより確実に確保することができる。
上部絶縁部材１３５についても、上部絶縁部材１２５と同様に構成され、負極側の構成（凸部１１３等）に関係して配置される。
なお、下部絶縁部材１２０、１３０は、蓋体１１０の下側のパッキン（下パッキン）であり、上部絶縁部材１２５、１３５は、蓋体１１０の上側のパッキン（上パッキン）である。つまり、本実施の形態では、下部絶縁部材１２０、１３０及び上部絶縁部材１２５、１３５は、容器１００と当該容器１００を貫通する締結部２１０、３１０（後述する）との間を封止する機能も有している。また、下部絶縁部材１２０、１３０及び上部絶縁部材１２５、１３５は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。
正極端子２００は、正極集電体１４０を介して、電極体４００の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子３００は、負極集電体１５０を介して、電極体４００の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体４００に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体４００に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。また、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体４００の上方に配置された蓋体１１０に取り付けられている。なお、正極端子２００及び負極端子３００は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。
また、正極端子２００には、容器１００と正極集電体１４０とを締結する締結部２１０が設けられ、負極端子３００には、容器１００と負極集電体１５０とを締結する締結部３１０が設けられている。
締結部２１０は、正極端子２００から下方に延設された部材（リベット）であり、正極集電体１４０の貫通孔１４０ａに挿入されてかしめられる。具体的には、締結部２１０は、上部絶縁部材１２５の貫通孔１２５ａ、蓋体１１０の貫通孔１１２ａ、下部絶縁部材１２０の貫通孔１２０ａ、及び、正極集電体１４０の貫通孔１４０ａに挿入されてかしめられる。これにより、正極端子２００と正極集電体１４０とが電気的に接続され、正極集電体１４０は、正極端子２００、上部絶縁部材１２５及び下部絶縁部材１２０とともに、蓋体１１０に固定される。
締結部３１０は、負極端子３００から下方に延設された部材（リベット）であり、負極集電体１５０の貫通孔１５０ａに挿入されてかしめられる。具体的には、締結部３１０は、上部絶縁部材１３５の貫通孔１３５ａ、蓋体１１０の貫通孔１１３ａ、下部絶縁部材１３０の貫通孔１３０ａ、及び、負極集電体１５０の貫通孔１５０ａに挿入されてかしめられる。これにより、負極端子３００と負極集電体１５０とが電気的に接続され、負極集電体１５０は、負極端子３００、上部絶縁部材１３５及び下部絶縁部材１３０とともに、蓋体１１０に固定される。
ここで、締結部２１０は、正極端子２００との一体物として形成されていてもよく、正極端子２００とは別部品として作成された締結部２１０が、かしめまたは溶接などの手法によって正極端子２００に固定されていてもかまわない。締結部３１０と負極端子３００との関係についても同様である。
正極集電体１４０は、電極体４００と容器１００との間に配置され、電極体４００と正極端子２００とを接続する、導電性と剛性とを備えた部材である。具体的には、正極集電体１４０は、電極体４００の正極側のタブ部４１０（後述する）と蓋体１１０との間に配置され、タブ部４１０と溶接などによって接合される。より具体的には、正極集電体１４０は、タブ部４１０と接合された状態で、蓋体１１０に形成された凹部１１４に収容されている。なお、正極集電体１４０は、正極の正極集電箔（正極基材層）と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。
負極集電体１５０は、電極体４００と容器１００との間に配置され、電極体４００と負極端子３００とを接続する、導電性と剛性とを備えた部材である。具体的には、負極集電体１５０は、電極体４００の負極側のタブ部４２０（後述する）と蓋体１１０との間に配置され、タブ部４２０と溶接などによって接合される。より具体的には、負極集電体１５０は、タブ部４１０と接合された状態で、蓋体１１０に形成された凹部１１５に収容されている。なお、負極集電体１５０は、負極の負極集電箔（負極基材層）と同様、銅または銅合金などで形成されている。
次に、電極体４００（電極体４０１、４０２）の構成について、さらに、図３及び図４を用いて説明する。なお、本実施の形態では、電極体４０１と電極体４０２とは、ほぼ同様の構成を有している。このため、以下では、電極体４００の構成として、主として電極体４０２の構成について説明し、電極体４０１の構成については簡略化して説明する。
図３は、実施の形態に係る各電極体４００の構成を示す斜視図である。図４は、実施の形態において、容器１００内に収容された複数の電極体４００（電極体４０１及び電極体４０２）の構成を示す斜視図である。
なお、図３は、電極体４００の巻回状態を一部展開した図であり、タブ部４１０、４２０の各々が寄せ集められる前の状態が示されている。また、図４は、複数の電極体４００が並べられて、タブ部４１０、４２０の各々が寄せ集められた後の状態が示されている。また、これらの図では、電極体４００のタブ部４１０、４２０について屈曲状態を展開した状態が示されている。
電極体４００は、電気を蓄えることができる発電要素であり、図３に示すように、正極４５０と負極４６０とセパレータ４７０とを備え、当該正極４５０、負極４６０及びセパレータ４７０がＹ軸方向に積層されて形成されている。具体的には、電極体４００は、正極４５０、負極４６０及びセパレータ４７０が巻回されて形成された巻回型の電極体であり、正極集電体１４０及び負極集電体１５０と電気的に接続される。
正極４５０は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である正極基材層の表面に、正極活物質層が形成された電極板である。なお、正極活物質層に用いられる正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、正極活物質として、ＬｉＭＰＯ４、ＬｉＭＳｉＯ４、ＬｉＭＢＯ３（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、マンガン酸リチウム等のスピネル化合物、ＬｉＭＯ２（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のリチウム遷移金属酸化物等を用いることができる。
負極４６０は、銅や銅合金などからなる長尺帯状の金属箔である負極基材層の表面に、負極活物質層が形成された電極板である。なお、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、負極活物質として、リチウム金属、リチウム合金（リチウム−アルミニウム、リチウム−鉛、リチウム−錫、リチウム−アルミニウム−錫、リチウム−ガリウム、及びウッド合金等のリチウム金属含有合金）の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等）、金属酸化物、リチウム金属酸化物（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２等）、ポリリン酸化合物などが挙げられる。
セパレータ４７０は、樹脂からなる微多孔性のシートである。なお、蓄電素子１０に用いられるセパレータ４７０は、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。また、容器１００に封入される電解液（非水電解質）としても、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。
電極体４００は、正極４５０と負極４６０との間にセパレータ４７０が挟み込まれるように層状に配置されたものが巻回されて形成されている。正極４５０は、巻回軸方向の一端において外方に突出する複数の突出部４１１を有し、負極４６０も同様に、巻回軸方向の一端において外方に突出する複数の突出部４２１を有する。ここで、複数の突出部４１１及び複数の突出部４２１は、活物質が塗工されず基材層が露出した（活物質層が形成されていない）部分（活物質層非形成部）である。
なお、巻回軸とは、正極４５０及び負極４６０等を巻回する際の中心軸となる仮想的な軸であり、本実施の形態では、電極体４００の中心を通るＺ軸方向に平行な直線である。
複数の突出部４１１と複数の突出部４２１とは、巻回軸方向の同一側の端に配置され、正極４５０及び負極４６０が積層されることにより、電極体４００の所定の位置で積層される。具体的には、複数の突出部４１１は、正極４５０が巻回によって積層されることにより、巻回軸方向の一端において周方向の所定の位置で積層される。また、複数の突出部４２１は、負極４６０が巻回によって積層されることにより、巻回軸方向の一端において、複数の突出部４１１が積層される位置とは異なる周方向の所定の位置で積層される。
ここで、本実施の形態では、２つの電極体４００（電極体４０１、４０２）が並んで配置されている。このため、各電極体４００の複数の突出部４１１、４２１を束ねる際の作業性向上の観点、または、複数の突出部４１１、４２１の長さを短くする観点等から、電極体４０１と電極体４０２とは、突出部４１１、４２１同士が近くなるように配置されている。具体的には、電極体４０１では、巻回軸に対してＹ軸方向プラス側に突出部４１１、４２１が形成され、電極体４０２では、巻回軸に対してＹ軸方向マイナス側に突出部４１１、４２１が形成されている。
このような配置により、電極体４０１の複数の突出部４１１と電極体４０２の複数の突出部４１１とが積層して配置される。電極体４０１の複数の突出部４２１及び電極体４０２の複数の突出部４２１の関係についても同様である。
積層された複数の突出部４１１は、積層方向の中央に向かって寄せ集められて積層方向で互いに密着することにより、正極側のタブ部４１０を形成する。つまり、当該タブ部４１０は、電極体４００を構成する積層された複数の正極４５０から突出した部分（突出部４１１）が束ねられて形成されている。
同様に、複数の突出部４２１は、積層方向の中央に向かって寄せ集められて積層方向で互いに密着することにより、負極側のタブ部４２０を形成する。つまり、当該タブ部４２０は、電極体４００を構成する積層された複数の負極４６０から突出した部分（突出部４２１）が束ねられて形成されている。
このように、電極体４０１、４０２は、外方に突出するタブ部４１０、４２０を有する。
タブ部４１０は、接続部分Ａ１において正極集電体１４０と溶接等によって接続され、当該接続部分Ａ１が凹部１１４に収容されるように配置される。タブ部４２０は、接続部分Ａ２において負極集電体１５０と溶接等によって接続され、当該接続部分Ａ２が凹部１１５に収容されるように配置される。具体的には、タブ部４１０は、図４に示す仮想的な回動軸Ｆ１で当該タブ部４１０の根本側がＹ軸方向マイナス側に屈曲され、さらに、同図に示す仮想的な回動軸Ｆ２で当該タブ部４１０の先端側がＹ軸方向プラス側に屈曲される。タブ部４２０についても同様である。
このような構成により、電極体４０１、４０２は、タブ部４１０によって正極集電体１４０と接続され、タブ部４２０によって負極集電体１５０と接続される。
ここで、タブ部４１０は、基材層が露出した部分である突出部４１１が積層されることで形成されているため、発電に寄与しない部分となる。同様に、タブ部４２０は、基材層が露出した部分である突出部４２１が積層されることで形成されているため、発電に寄与しない部分となる。一方、電極体４００のタブ部４１０、４２０と異なる部分は、基材層に活物質が塗工された部分が積層されることで形成されているため、発電に寄与する部分となる。以降、当該部分を発電部分４３０と称する。
なお、蓄電素子１０が備える電極体４００の個数は特に限定されず、１つでもよく、また３つ以上であってもかまわない。ただし、蓄電素子１０が複数の電極体４００を備える場合、同一体積（容積）の容器１００に単数の電極体４００を収容する場合に比べ、容器１００のコーナー部のデッドスペースを減らすことができる。このため、容器１００の容積に占める電極体の割合を大きく確保できるため、蓄電素子１０の容量の増加が図られる。
次に、本実施の形態に係る蓄電素子１０における電極体４００と正極集電体１４０及び負極集電体１５０との接続部分の配置について、図５〜図７を用いて詳細に説明する。なお、本実施の形態では、正極側の接続部分と負極側の接続部分とは同様に配置されている。このため、以下では、主として負極側に関する構成について説明し、正極側の部材に関する事項については簡略化して説明する。
図５は、本実施の形態において、凹部１１５の内方及びその周辺の構造を示す斜視図である。図６は、本実施の形態に係る蓄電素子１０の第１の断面図である。図７は、本実施の形態に係る蓄電素子１０の第２の断面図である。具体的には、図５は、締結部３１０によるかしめを仮想的に解放して蓋体１１０及びその周囲の部材と本体１１１及びその周囲の部材とを分離した状態の斜視図であり、図６は、ＹＺ平面で切断した蓄電素子１０の凹部１１５及びその周辺の断面図であり、図７は、ＸＺ平面で切断した蓄電素子１０の凹部１１５及びその周辺の断面図である。
なお、図５では、本体１１１については省略して図示し、図６では、電極体４００を構成する正極４５０及びセパレータ４７０については省略して図示している。また、タブ部４２０は、負極４６０において活物質が塗工されず基材層が露出した部分となるため、負極４６０の他の部分よりも薄い膜厚で図示している。また、電極体４０１の巻回軸Ｗ１１及び電極体４０２の巻回軸Ｗ１２を破線で示している。
これらの図に示すように、タブ部４２０は、凹部１１５の内面に対向する位置に配置されている。つまり、タブ部４２０は、電極体４００の凹部１１５の内面に対向する位置で突出している。具体的には、タブ部４２０は、凹部１１５の直下（Ｚ軸方向マイナス側）に配置され、Ｚ軸方向に見てタブ部４２０全体が凹部１１５内に配置されている。
ここで、本実施の形態では、凹部１１５の内面が下部絶縁部材１３０で覆われているため、タブ部４２０は、下部絶縁部材１３０に形成された凹部１３１の内面にも対向することとなる。
また、これらの図に示すように、下部絶縁部材１３０は、凹部１１５の内面を覆い、さらに、凹部１１５の周囲に位置する蓋体１１０の内面を覆うように配置されている。具体的には、下部絶縁部材１３０は、凹部１１５の深さ方向から見て（Ｚ軸方向プラス側から見て）、凹部１１５の外方へ張り出すように形成されている。つまり、下部絶縁部材１３０は、凹部１１５の周囲における蓋体１１０の内面を覆う平板部を有する。
図５に示すように、負極側の接続部分は、負極集電体１５０が締結部３１０によってかしめられることにより、凹部１１５に収容されている。本実施の形態では、負極集電体１５０全体が凹部１１５に収容されていることで、負極側の接続部分も凹部１１５に収容されている。なお、負極集電体１５０は、少なくともタブ部４２０との接続部分において凹部１１５に収容されていればよく、凹部１１５に収容されずに外部に配置される部分を有していてもよい。
このように負極側の接続部分が凹部１１５に収容されることにより、タブ部４２０は、負極集電体１５０との接続部分Ａ２（図４参照）が凹部１１５に収容されることとなる。本実施の形態では、接続部分Ａ２はタブ部４２０の先端部分４２０ａに位置する。このため、タブ部４２０の先端部分４２０ａは、凹部１１５に収容されている。
ここで、タブ部４２０の長さは、当該タブ部４２０と負極集電体１５０とを接続する際の作業性向上の観点から、適度な長さを確保することが好ましい。一方、タブ部４２０の長さを必要以上に長くすることは、負極４６０の電極板の幅（巻回軸方向の大きさ）の増大につながるため、量産効率を低下させる要因となり得る。このため、タブ部４２０が先端部分４２０ａにおいて負極集電体１５０と接続されることにより、量産効率の低下を抑制しつつ、タブ部４２０と負極集電体１５０とを接続する際の作業性を向上できる。
また、タブ部４２０は、屈曲した状態で、当該タブ部４２０と負極集電体１５０との接続部分が凹部１１５に収容されている。上述したように、タブ部４２０の長さは、負極集電体１５０との接続の作業性確保の観点から、適度な長さを確保することが好ましい。よって、このような長さを有するタブ部４２０を屈曲せずに凹部１１５に収容した場合、凹部１１５に収容されないタブ部４２０の部分が増加する。このことは、タブ部４２０周囲における容器１００内のデッドスペースの増加につながる。このため、タブ部４２０が屈曲して負極集電体１５０と接続することにより、タブ部４２０と負極集電体１５０との接続の際の作業性を向上しつつ、容器１００内のデッドスペースを減らすことができる。
また、図６に示すように、タブ部４２０は、凹部１１５の内方で屈曲している。つまり、タブ部４２０は、凹部１１５に収容されている屈曲部４２０ｂを有する。具体的には、屈曲部４２０ｂは、当該屈曲部４２０ｂの少なくとも一部が凹部１１５の開口面Ｐよりも凹部１１５の深い位置（Ｚ軸方向プラス側）に配置されている。なお、開口面Ｐは、凹部１１５の端縁を含むＸＹ平面に平行な平面である。
屈曲部４２０ｂは、例えば、タブ部４２０が仮想的な回動軸Ｆ２（図４参照）で屈曲されたことにより形成された部分である。このため、当該屈曲部４２０ｂでは、タブ部４２０が概ね１８０°屈曲されている。言い換えると、タブ部４２０は、屈曲部４２０ｂで折り返されている。
つまり、タブ部４２０は、負極集電体１５０に平行（本実施の形態ではＸＹ平面と平行）に延設される電極体４００の接続部分Ａ２（図４参照）と、当該接続部分Ａ２から屈曲する屈曲部４２０ｂとを有する。具体的には、屈曲部４２０ｂは、接続部分Ａ２の屈曲部４２０ｂに向かう方向から異なる方向に屈曲している。本実施の形態では、屈曲部４２０ｂは、接続部分Ａ２と平行な方向に屈曲し、詳細には、Ｙ軸方向マイナス側に向かう方向からＹ軸方向プラス側に向かう方向に屈曲している。
なお、屈曲部４２０ｂにおけるタブ部４２０の屈曲角は、１８０°に限定されず、タブ部４２０の長さ、または、電極体４００と負極集電体１５０との位置関係等に応じて、任意の角度となり得る。
また、接続部分Ａ２が負極集電体１５０と平行であるとは、負極集電体１５０全体に対して平行である場合だけでなく、負極集電体１５０のタブ部４２０との接続部分のみに対して平行である場合も含む。例えば、負極集電体１５０が平板状でなく段差状またはねじれた形状である場合、接続部分Ａ２は、負極集電体１５０の上記接続部分と平行であればよく、負極集電体１５０の他の部分と平行でなくてもかまわない。
また、図７に示すように、締結部３１０の先端部分３１０ａは、凹部１１５内に配置されている。本実施の形態では、締結部３１０は、下部絶縁部材１３０に形成された凹部１３１の底面に開口する貫通孔１３０ａ（図２参照）に挿入されてかしめられている。このため、当該先端部分３１０ａは、蓋体１１０に形成された凹部１１５の内方に位置することとなる。
以上、本実施の形態に係る蓄電素子１０について説明した。以下、このような蓄電素子１０が奏する効果について、本発明に至った経緯も含めて説明する。なお、以下では、負極側の構成（凹部１１５、負極集電体１５０及びタブ部４２０等）についての効果を説明するが、正極側の構成（凹部１１４、正極集電体１４０及びタブ部４１０等）の効果についても同様である。
一般的に、電極体と集電体との接続部分では、電極体を構成する積層された複数の極板が寄せ集められた状態で接続される。このため、蓄電素子の容器の当該接続部分の周囲は、電極体が配置されないデッドスペースとなる。このようなデッドスペースは、蓄電素子の発電に寄与しないため、蓄電素子の高容量化の妨げとなる。また、電極体と集電体との接続部分では、当該電極体と当該集電体との電気的及び構造的な接続を確保するために、電極体を構成する極板に活物質を塗工せず基材層を露出する。このため、電極体と集電体との接続部分は、蓄電素子の発電に寄与しない部分となる。
そこで、本実施の形態によれば、電極体４００と負極集電体１５０との接続部分（本実施の形態では、負極側接続部分）が容器１００の凹部１１５に収容されていることにより、当該接続部分周辺のデッドスペースが減り、容器１００内に占める電極体４００の割合を大きく確保できる。また、電極体４００と負極集電体１５０との接続部分が容器１００の凹部１１５に収容されていることにより、容器１００内に占める蓄電素子１０の発電に寄与しない部分の割合を小さくできる。言い換えると、容器１００内に占める発電に寄与する部分（本実施の形態では、発電部分４３０）の割合を大きく確保できる。したがって、本実施の形態によれば、蓄電素子１０の高容量化が図られる。
なお、「凹部１１５に収容される」とは、凹部１１５によって囲まれる空間に配置されることを指し、例えば、開口面Ｐよりも深い位置に配置されていることを指す。
また、本実施の形態によれば、電極体４００は、外方に突出し、電極体４００と負極集電体１５０との接続部分を含むタブ部４２０を有する。これにより、容易に、電極体４００と負極集電体１５０との接続部分を容器１００の凹部１１５に収容することができる。
また、電極体４００がタブ部４２０によって負極集電体１５０に接続されることにより、タブ部４２０を有さない電極体と比べて、電極体４００の発電に寄与しない部分を小さくできる。言い換えると、容器１００内に占める発電に寄与する部分の割合を大きく確保できる。したがって、蓄電素子１０のさらなる高容量化が図られる。
また、本実施の形態によれば、タブ部４２０が凹部１１５に収容されている屈曲部４２０ｂを有することにより、容器１００内のデッドスペースをさらに削減することができる。よって、容器１００内に占める電極体４００の割合をさらに大きく確保できる。
また、本実施の形態によれば、タブ部４２０が凹部１１５の内面に対向する位置に配置されていることにより、タブ部４２０の長さを短くできるため、容器１００内のデッドスペースをさらに削減することができる。具体的には、タブ部４２０と負極集電体１５０との接続部分は凹部１１５に収容されているため、タブ部４２０が凹部１１５の内面に対向する位置（例えば、凹部１１５の直下を除く位置）とは異なる位置で突出する場合、タブ部４２０の長さが長くなる。よって、容器１００内のデッドスペースが大きくなる。そこで、タブ部４２０が凹部１１５の内面に対向する位置に配置されることにより、タブ部４２０が凹部１１５の内面に対向する位置で突出するため、容器１００内のデッドスペースをさらに削減することができる。よって、容器１００内に占める電極体４００の割合をさらに大きく確保できる。
また、本実施の形態によれば、凹部１１５の内面が絶縁部材（本実施の形態では下部絶縁部材１３０）で覆われていることにより、凹部１１５内に位置する電極体４００及び負極集電体１５０と容器１００との絶縁を確保できる。
また、本実施の形態によれば、当該絶縁部材がさらに、凹部１１５の周囲に位置する容器１００（本実施の形態では蓋体１１０）の内面を覆うことにより、電極体４００と容器１００との絶縁をより確実に確保できる。具体的には、電極体４００には厚みがあるため、電極体４００を構成する積層された複数の極板は、電極体４００と負極集電体１５０との接続部分に向かって寄せ集められて当該負極集電体１５０と接続される。このため、電極体４００は、負極集電体１５０との接続部分から遠ざかるほど積層方向に広がる形状を有する。よって、凹部１１５の周囲では、電極体４００が凹部１１５の開口よりも大きく広がって配置される場合がある。そこで、凹部１１５の周囲に位置する容器１００の内面を覆うように絶縁部材が配置されていることにより、電極体４００と容器１００との絶縁をより確実に確保できる。
また、本実施の形態によれば、締結部３１０の容器１００内方側の先端部分３１０ａが凹部１１５内に配置されていることにより、容器１００内における電極体４００の配置空間として利用できる割合をより大きくすることができる。例えば、当該先端部分３１０ａの全てが凹部１１５内に配置されている場合、容器１００内の空間のうち凹部１１５を除く空間全体を電極体４００の配置空間として利用できる。よって、容器１００内に占める電極体４００の割合をより大きく確保できる。
なお、本実施の形態に係る蓄電素子１０は、例えば、以下に例示する製造方法によって製造される。
すなわち、図４に示すタブ部４１０の接続部分Ａ１において当該タブ部４１０と正極集電体１４０とを接続し、タブ部４２０の接続部分Ａ２において当該タブ部４２０と負極集電体１５０とを接続する。ここで、タブ部４１０と正極集電体１４０との接続手法については、特に限定されず、超音波溶接もしくは抵抗溶接等の溶接、または、機械的かしめなどの機械的な接合を採用することが可能である。タブ部４２０と負極集電体１５０との接続手法についても、同様である。
次に、正極集電体１４０の貫通孔１４０ａに締結部２１０を挿入してかしめることにより、正極集電体１４０と蓋体１１０とを締結する。同様に、負極集電体１５０の貫通孔１５０ａに締結部３１０を挿入してかしめることにより、負極集電体１５０と蓋体１１０とを締結する。
その後、タブ部４１０、４２０を、図４に示す回動軸Ｆ１、Ｆ２で２回屈曲することにより、本実施の形態に係る蓄電素子１０が製造される。
なお、容器１００に収容される電極体の個数、及び、構成等は、上記実施の形態と異なる態様であってもかまわない。そこで、以下、実施の形態における電極体に関する各種の変形例について、図８及び図９を用いて説明する。
（変形例１）
上記実施の形態では、蓄電素子１０が２つの電極体４００（電極体４０１、４０２）を備えるとしたが、本変形例では、蓄電素子が１つの電極体を備える。
図８は、実施の形態の変形例１に係る蓄電素子の断面図である。具体的には、同図は、図６と同じＹＺ平面で切断した当該蓄電素子の凹部１１５及びその周辺の断面図である。なお、同図では、電極体４００Ａを構成する正極及びセパレータについては省略して図示している。また、タブ部４２０Ａは、負極４６０において活物質が塗工されず基材層が露出した部分となるため、負極４６０の他の部分よりも薄い膜厚で図示している。また、同図では、電極体４００Ａの巻回軸Ｗ２１を破線で示している。
同図に示す電極体４００Ａは、巻回軸Ｗ２１を軸として正極及び負極４６０等が巻回によって積層されることにより形成されている。タブ部４２０Ａは、積層された負極４６０の各層の突出部４２１が積層されることにより形成されるため、電極体４００Ａの巻回軸Ｗ２１の片側から突出部４２１が寄せ集められることとなる。
また、上記実施の形態におけるタブ部４２０は、２回屈曲された状態で負極集電体１５０と接続されたが、本変形例におけるタブ部４２０Ａは、１回屈曲された状態で負極集電体１５０と接続されている。
ここで、本変形例において、屈曲部４２０Ａｂでは、タブ部４２０Ａが概ね９０°屈曲されている。
つまり、タブ部４２０Ａは、負極集電体１５０に平行（本実施の形態ではＸＹ平面と平行）に延設される電極体４００の接続部分と、当該接続部分から屈曲する屈曲部４２０Ａｂとを有する。具体的には、屈曲部４２０Ａｂは、当該接続部分の屈曲部４２０Ａｂに向かう方向から異なる方向に屈曲し、詳細には、Ｙ軸方向マイナス側に向かう方向からＺ軸方向マイナス側に向かう方向に屈曲している。
このようにタブ部４２０Ａが１回屈曲された状態で負極集電体１５０と接続されることにより、タブ部４２０Ａの長さを短くすることができる。このため、負極４６０の電極板の幅（巻回軸方向の大きさ）を小さくできるので、量産効率の向上が図られる。
また、タブ部４２０Ａと負極集電体１５０との接続部分は、実施の形態と同様に、容器１００（本変形例では蓋体１１０）に形成された凹部１１５に収容されている。このため、本変形例のように、容器１００内に１つの電極体４００Ａが収容された構成であっても、上記実施の形態と同様に、タブ部４２０Ａと負極集電体１５０との接続部分周辺のデッドスペースが減り、容器１００内に占める電極体４００Ａの割合を大きく確保できる。
（変形例２）
また、上記実施の形態及び変形例１では、巻回型の電極体を備えるとしたが、本変形例では、平板状の極板が積層された電極体を備える。
図９は、実施の形態の変形例２に係る蓄電素子の断面図である。具体的には、同図は、図６と同じＹＺ平面で切断した当該蓄電素子の凹部１１５及びその周辺の断面図である。なお、同図では、電極体４００Ｂを構成する正極及びセパレータについては省略して図示している。また、タブ部４２０Ｂは、負極４６０Ｂにおいて活物質が塗工されず基材層が露出した部分となるため、負極４６０の他の部分よりも薄い膜厚で図示している。
同図に示す電極体４００Ｂは、上記実施の形態及び変形例１における電極体４００と異なり、いずれも平板状に形成された正極及び負極４６０Ｂ等が複数枚積層されることに形成されている。タブ部４２０Ｂは、積層された負極４６０の各層の突出部４２１が積層されることにより形成されるため、本変形例では、電極体４００Ｂの各層から突出部４２１が寄せ集められることとなる。
また、タブ部４２０Ｂと負極集電体１５０との接続部分は、実施の形態と同様に、容器１００（本変形例では蓋体１１０）に形成された凹部１１５に収容されている。このため、本変形例のように、容器１００内に積層型の電極体４００Ｂが収容された構成であっても、上記実施の形態と同様に、タブ部４２０Ｂと負極集電体１５０との接続部分周辺のデッドスペースが減り、容器１００内に占める電極体４００Ｂの割合を大きく確保できる。
ただし、積層型の電極体４００Ｂでは、巻回型の電極体と比べて、タブ部が占める体積が大きくなる。このため、タブ部の省スペース化の観点からは、巻回型の電極体を用いる構成が好ましい。
（その他の変形例）
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、この実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。
つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
例えば、電極体の形状は、巻回型又は積層型に限らず、長尺帯状の極板を山折りと谷折りとの繰り返しによって蛇腹状に積層した形状であってもかまわない。
また、正極側のタブ部と負極側のタブ部との位置関係は特に限定されず、例えば、巻回型の電極体において巻回軸方向の互いに反対側に配置されていてもかまわないし、積層型の電極体において積層方向に見て電極体の異なる方向に配置されていてもかまわない。
また、電極体はタブ部を有する形状に限らず、例えば、巻回型の電極体であって、巻回軸方向の一端に設けられた正極の活物質層非形成部に正極集電体が接続され、当該巻回軸方向の他端に設けられた負極の活物質層非形成部に負極集電体が接続されていてもかまわない。このような構成であっても、容器１００に形成された凹部１１４、１１５に正極側の接続部分及び負極側の接続部分を収容することにより、正極側の接続部分及び負極側の接続部分周辺のデッドスペースが減り、容器１００内に占める電極体の割合を大きく確保できる。
また、正極側の接続部分及び負極側の接続部分の少なくとも一方が容器１００の凹部に収容されていればよく、例えば、正極側及び負極側のいずれか一方の接続部分が当該凹部に収容されていてもかまわない。
また、蓄電素子１０を構成する各構成は、以下のように構成されていてもかまわない。なお、以下では、負極側の構成について説明するが、正極側の構成についても同様である。
すなわち、タブ部は容器１００の凹部１１５に収容される屈曲部を有さなくてもかまわない。例えば、当該凹部１１５内で９０°ねじれて形成された負極集電体１５０とタブ部とが接続されることにより、タブ部は凹部１１５内で屈曲していなくてもかまわない。このような構成によれば、タブ部を屈曲することなく負極集電体１５０と接続できるため、タブ部の長さを短くすることができる。
また、タブ部は、容器１００に形成された凹部１１５の内面に対向する位置とは異なる位置に配置されていてもかまわない。例えば、タブ部は、凹部１１５の内面に対向する位置とは異なる位置で束ねられて、この位置から凹部１１５内まで延設されることにより当該凹部１１５内で負極集電体１５０と接続されてもかまわない。
また、タブ部は、電極体を構成する複数の極板から突出した部分、及び、当該突出した部分に対して溶接等によって接続されたリード板を有し、このリード板が屈曲していてもかまわない。なお、例えば、リード板と負極集電体１５０とは、一体に形成された一体物であってもかまわない。
また、下部絶縁部材１３０は、容器１００に形成された凹部１１５の周囲に位置する容器１００の内面を覆わずに、例えば、凹部１１５の内面のみを覆っていてもかまわない。また、下部絶縁部材１３０は、当該凹部１１５の内面全てを覆っていなくてもよく、当該内面の一部のみを覆っていてもよく、例えば、負極集電体１５０と凹部１１５の内面との間のみに配置されていてもかまわない。
また、締結部３１０は、容器１００内方側の先端部分３１０ａが凹部１１５内に配置されていなくてもかまわない。
また、負極集電体１５０を構成する部材の個数は特に限定されず、例えば１つの金属部材によって構成されていてもかまわないし、複数の金属部材によって構成されていてもかまわない。例えば、負極集電体１５０は、締結部３１０によって締結される部分を形成する部材、及び、電極体に接続される接続部分を形成するリード板の２つの部材で構成されていてもかまわない。
また、負極集電体と負極端子とは、別体に限らず、図１０に示すように、少なくとも一部が一体に形成された一体物であってもかまわない。図１０は、その他の変形例に係る蓄電素子の断面図である。
同図に示す負極端子３００Ｃは、図７に示した負極端子３００に比べて、負極集電体１５０Ｃと一体に形成された締結部３１０Ｃと、平板状の平板部３２０Ｃとを有する。
締結部３１０Ｃは、負極集電体１５０Ｃから上方に延設された部材（リベット）であり、平板部３２０Ｃの貫通孔３２０Ｃａに挿入されてかしめられる。これにより、平板部３２０Ｃと負極集電体１５０Ｃとが電気的に接続され、平板部３２０Ｃは、負極集電体１５０Ｃ、下部絶縁部材１３０及び上部絶縁部材１３５とともに、蓋体１１０に固定される。
このように構成された蓄電素子であっても、上記実施の形態及びその変形例と同様に、タブ部４２０と負極集電体１５０Ｃとの接続部分周辺のデッドスペースが減り、容器１００内に占める電極体４００の割合を大きく確保できる。
また、凹部１１５は、蓋体１１０が外方に突出した部分の内方に形成されていなくてもよい。すなわち、蓋体１１０は、内側（内表面）を凹ませつつ外側（外表面）を平坦にするようにプレス加工等されることにより、内側に形成された凹部を有してもよい。
また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体と接続している負極集電体１５０の接続部分（以下、「負極集電体の接続部分」と称する）、及び、負極集電体１５０と接続している電極体の接続部分（以下、「電極体の接続部分」と称する）のいずれも、凹部１１５に収容されているとした。しかし、負極集電体の接続部分が凹部１１５に収容されていればよく、電極体の接続部分は当該凹部１１５に収容されていなくてもかまわない。このような構成であっても、上記実施の形態及びその変形例と同様に、負極集電体の接続部周辺のデッドスペースが減り、容器１００内に占める電極体の割合を大きく確保できる。
例えば、上記実施の形態では、タブ部４２０が接続部分Ａ２において負極集電体１５０と接続され、当該接続部分Ａ２が位置するタブ部４２０の先端部分４２０ａが凹部１１５に収容されていた。つまり、タブ部４２０における負極集電体１５０との接続部分である先端部分４２０ａは、凹部１１５に収容されていた。しかし、負極集電体の接続部分（負極集電体１５０において接続部分Ａ２と接続される部分）が凹部１１５に収容されていればよく、先端部分４２０ａは凹部１１５に収容されていなくてもかまわない。つまり、タブ部４２０は凹部１１５に収容されていなくてもかまわない。
また、負極集電体１５０は、負極集電体の接続部分が凹部１１５に収容されていればよく、当該接続部分と異なる部分が凹部１１５に収容されていなくてもかまわない。また、負極集電体１５０は、負極集電体の接続部分の少なくとも一部が凹部１１５に収容されていればよく、他部が凹部１１５に収容されていなくてもかまわない。
なお、負極集電体の接続部分とは、負極集電体１５０の一部であって電極体と接合等により接続される部分として定義される。また、電極体の接続部分とは、電極体の一部であって負極集電体１５０と接合等により接続される部分として定義される。
また、上記実施の形態及びその変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。また、上記実施の形態及びその変形例の部分的な構成を、適宜組み合わせてなる構成であってもよい。
本発明は、容器内のデッドスペースを減らし、容器内に占める電極体の割合を大きく確保できるため、高容量化が求められる自動車等に搭載される蓄電素子等に適用できる。
１０ 蓄電素子
１００ 容器
１１０ 蓋体
１１１ 本体
１１２、１１３ 凸部
１１２ａ、１１３ａ、１２０ａ、１２５ａ、１３０ａ、１３５ａ、１４０ａ、１５０ａ、３２０Ｃａ 貫通孔
１１４、１１５、１２１、１３１ 凹部
１２０、１３０ 下部絶縁部材
１２５、１３５ 上部絶縁部材
１４０ 正極集電体
１５０、１５０Ｃ 負極集電体
２００ 正極端子
２１０、３１０ 締結部
３００、３００Ｃ 負極端子
３１０ａ、４２０ａ 先端部分
３１０Ｃ 締結部
３２０Ｃ 平板部
４００、４００Ａ、４００Ｂ、４０１、４０２ 電極体
４１０、４２０、４２０Ａ、４２０Ｂ タブ部
４１１、４２１ 突出部
４２０ｂ、４２０Ａｂ 屈曲部
４３０ 発電部分
４５０ 正極
４６０、４６０Ｂ 負極
４７０ セパレータ

Claims (9)

  1. 電極体と、前記電極体に接続された集電体と、前記電極体及び前記集電体を収容した容器とを備える蓄電素子であって、
    前記容器は、凹部を有し、
    前記電極体と接続している前記集電体の接続部分は、前記凹部に収容されており、
    前記電極体は、前記集電体と接続している接続部分を含むタブ部を有し、
    前記タブ部は、屈曲部を有する
    蓄電素子。
  2. 前記タブ部は、前記集電体に平行に延設される前記電極体の接続部分と、当該接続部分から屈曲する前記屈曲部とを有する
    請求項１に記載の蓄電素子。
  3. 前記電極体の接続部分は、前記凹部に収容されている
    請求項１または２に記載の蓄電素子。
  4. 前記屈曲部は、前記凹部に収容されている
    請求項３に記載の蓄電素子。
  5. 前記タブ部は、前記電極体を構成する積層された複数の極板から突出した部分が束ねられて形成され、前記凹部の内面に対向する位置に配置されている
    請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電素子。
  6. さらに、前記凹部の内面を覆う絶縁部材を備える
    請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電素子。
  7. 前記絶縁部材は、さらに、前記凹部の周囲に位置する前記容器の内面を覆う
    請求項６に記載の蓄電素子。
  8. さらに、前記容器と前記集電体とを締結する締結部を備え、
    前記締結部の前記容器内方側の先端部分は、前記凹部内に配置されている
    請求項１〜７のいずれか１項に記載の蓄電素子。
  9. 前記容器は、容器本体と蓋体とを含み、
    前記凹部は、前記蓋体が外方に突出した部分の内方に形成されている
    請求項１〜８のいずれか１項に記載の蓄電素子。
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