JPWO2015104888A1 - キャップ - Google Patents
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Abstract
Description
図1に示すように、このキャップ10は、輸液バッグ20のポート30に取り付けられるものであり、筒状の内枠部材1と外枠部材2とを組み合わせ、これらの間に円板状の弾性部材3を挟み込むことで構成されている。また、このキャップ10の上端開口には、フィルム状に閉鎖部材4が取り付けられている。
続いて、上記のように構成されたキャップの製造方法について説明する。まず、図2に示すように、外枠部材2の外枠係合部212と、内枠部材1の上端部111との間に弾性部材3を挟むとともに、外枠部材2の突出部211を、内枠部材1のフランジ部12の溝121に嵌め込む。このとき、外枠部材2の外周面は、治具6などで固定されている。続いて、超音波溶着用の工具ホーン5を外枠部材2の上端部に接触させる。工具ホーン5の接触位置は、突出部211の直上である。これに続いて、工具ホーン5に、例えば、15kHz程度の超音波を印加する。そして、工具ホーン5にて振幅を増幅し、外枠部材2に超音波振幅を伝達する。これにより超音波振幅は、外枠部材2を伝達し、突出部211と、内枠部材1のフランジ部12の溝121との接触面で発熱する。こうして、突出部211と溝121との接触部分が溶融し、外枠部材2と内枠部材1とが接合される。ここで用いた超音波による溶着は、内枠部材1や外枠部材2の素材、印加する超音波の周波数にもよるが、通常1秒以下で完了するので、生産性の向上に好適である。このとき溶融により接合される突出部211と溝121が、本発明の溶着部に相当する。
このように製造された輸液バッグは、例えば、次のように使用される。まず、キャップ10から閉鎖部材4を取り外す。続いて、輸液セットの針を弾性部材3に刺入する。針は、弾性部材3及び薄膜13を貫通し、内枠部材1の内部空間及びポート30を介して、輸液バッグ20の内部と連通する。この状態で、輸液バッグ20内の薬液を輸液セットを通じて患者に投与する。
以上のように、本実施形態によれば、内枠部材1のフランジ部12と、外枠部材2のカバー部22との間に隙間sが形成されており、この隙間sは、内枠部材1と外枠部材2とを固定する溶着部分から外枠部材2の下端部側に軸方向に開放している。そのため、溶着部分から内枠部材1又は外枠部材2の材料が溶け出したとしても、その材料は隙間sに流れ込むので、キャップ10の外周にはみ出すのを防止することができる。また、たとえ溶け出した材料が隙間sから流れ出したとしても、隙間sは、外枠部材2の下端端部側に開放しているため、キャップ10の径方向外方に流れ出すのを防止することができる。したがって、キャップ10の外径が変化しないため、上述したように、製造時に外枠部材2を治具6などで固定する際の位置決めを高精度で行うことができ、その結果、キャップ10を輸液バッグ20に対して精度よく取り付けることができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。
上記実施形態では、外枠部材2の外枠係合部212と、内枠部材1の上端部111とで弾性部材3を挟み込んでいるが、外枠部材2と内枠部材1との間に弾性部材3を固定できるのであれば、その手段は特には限定されない。すなわち、外枠部材2の外枠係合部と内枠部材1の上端部の構成は、特には限定されず、弾性部材3を液密に固定できればよい。例えば、図3に示すように、内枠部材1の上端部と薄膜13とを面一になるように形成し、弾性部材3を薄膜13全体で支える構造を挙げることができる。
上記実施形態では、内枠部材1に薄膜13を設けているが、薄膜を設けなくてもよい。但し、輸液バッグ20の内容物と弾性部材3との接触を避けたい場合には、薄膜を設けることが好ましい。また、閉鎖部材4も必須ではなく必要に応じて取付ければよい。
上記実施形態では、内枠部材1と外枠部材2とを超音波溶着により固定しているが、溶融により固定できるのであれば、その方法は、特には限定されない。例えば、外枠部材2の突出部211、及び内枠部材1の溝121をヒーターなどで加熱し、溶融させて、これらを接合することができる。あるいは、内枠部材1と外枠部材2の材料によっては、高周波溶着を採用することもできる。
上記実施形態では、外枠部材2のカバー部22と、内枠部材1のフランジ部12との隙間sを上下方向(軸方向)に延びるように形成しているが、隙間sの下端側の開口が、径方向外方を向かず、外枠部材2の軸方向の下端部であれば、その経路は特には限定されない。例えば、図4に示すように、フランジ部12の外周面をテーパ状に外側に傾斜させるとともに、カバー部22の内壁面をこれに合わせて傾斜させる。これにより、フランジ部12とカバー部22との間には、下方に向かって径方向外方に傾斜する隙間sが形成される。但し、この隙間sの下端部は、径方向外方に向かず、下方に開放されている。したがって、溶着時に溶け出した材料がキャップ10の外周面からはみ出すのを防止することができる。
上記実施形態では、外枠部材2のカバー部22の下端と、内枠部材1のフランジ部12の下端とは、上下方向に、ほぼ同じ位置に配置されるように調整され、これを輸液バッグ20のポート30に取り付けているが、ポート30への取付方法は特には限定されない。例えば、図5に示すように、内枠部材1のフランジ部12よりも下方に延びる筒状の挿入部15を一体的に設けることもできる。この挿入部15は、例えば、ポートが設けられていない容器本体のフィルムに直接溶着などで固定することができる。具体的には、一対のフィルムを重ね合わせ、その間に、挿入部15を挿入して、溶着する。また、一対のフィルムの周縁は溶着などによって固定され、袋状に形成される。こうして、輸液バッグが完成する。なお、フランジ部12は、内枠部材1の最下端部に設ける必要はなく、上端部よりも下端側に配置されていればよい。
上記実施形態では、キャップ10を輸液バッグ20に取り付けているが、輸液バッグに限定されず、種々の容器に取り付けることができる。
1 内枠部材
111 上端部(内枠係合部)
12 フランジ部
121 溝部(溶着部)
2 外枠部材
211 外枠係合部
22 カバー部
3 弾性部材
20 輸液バッグ(容器)
s 隙間
Claims (9)
- 容器本体に取付けられるキャップであって、
軸方向に第1端部及び第2端部を有する筒状に形成され、前記第2端部側に径方向外方に突出するフランジ部が形成されている内枠部材と、
軸方向に第1端部及び第2端部を有し、前記内枠部材の外周に被せられる筒状に形成され、前記第1端部側に外枠係合部が形成されるとともに、前記第2端部側に前記フランジ部の外周を覆うカバー部が形成されている外枠部材と、
前記外枠部材の外枠係合部と、前記内枠部材の第1端部との間で挟まれ、前記内枠部材の第1端部の開口を塞ぐ弾性部材と、
を備え、
前記外枠部材の内壁面の一部と前記内枠部材の前記フランジ部とが溶着により固定される溶着部を有し、
前記外枠部材のカバー部と前記内枠部材のフランジ部との間には、前記溶着部よりも径方向外方において、隙間が形成されており、
前記隙間は、前記溶着部から延び、前記軸方向における前記外枠部材の第2端部側で開放されている、キャップ。 - 前記溶着部は、超音波溶着により形成されている、請求項1に記載のキャップ。
- 前記溶着部は、前記外枠部材に形成された凸部または凹部と、前記内枠部材に形成された凹部または凸部が、それぞれ嵌まることで形成されている、請求項1または2に記載のキャップ。
- 前記隙間は、0.1〜1.0mmである、請求項1から3のいずれかに記載のキャップ。
- 前記内枠部材の第1端部の開口を塞ぐ薄膜をさらに備えており、
前記弾性部材は、前記薄膜と前記外枠部材の外枠係合部との間に配置されている、請求項1から4のいずれかに記載のキャップ。 - 前記外枠部材は、軸方向に第1端部及び第2端部を有する筒状の本体部と、当該本体部の第2端部の外周面に一体的に設けられた前記カバー部とを備え、
前記本体部の第2端部の端面と、前記フランジ部において前記第1端部側を向く面とが溶着されることで前記溶着部が形成されている、請求項1から5のいずれかに記載のキャップ。 - 袋状に形成され、内容物を排出可能な筒状のポートが設けられた容器本体と、
請求項1から6のいずれかに記載のキャップと、
を備え、
前記外枠部材の第2端部、及び前記内枠部材の第2端部の少なくとも一方が、前記容器本体のポートに固定されている、容器。 - 一対のフィルムを重ね合わせて袋状に形成された、容器本体と、
請求項1から6のいずれかに記載のキャップと、
を備え、
前記内枠部材の第2端部に、前記第1端部とは反対方向に延びる筒状の挿入部が設けられ、
前記内枠部材の挿入部が、前記容器本体の一対のフィルムの間に固定されている、容器。 - 容器本体に取付けられるキャップの製造方法であって、
軸方向に第1端部及び第2端部を有する筒状に形成され、前記第2端部側に径方向外方に突出するフランジ部が形成されている内枠部材を準備するステップと、
軸方向に第1端部及び第2端部を有し、前記内枠部材の外周に被せられる筒状に形成され、前記第1端部側に外枠係合部が形成されるとともに、前記第2端部側に前記フランジ部の外周を覆うカバー部が形成されている外枠部材を準備するステップと、
前記外枠部材の外枠係合部と、前記内枠部材の第1端部との間に、弾性部材を挟み、前記内枠部材の第1端部の開口を、当該弾性部材によって塞ぐとともに、前記外枠部材のカバー部と前記内枠部材のフランジ部との間に隙間を形成するステップであって、当該隙間が前記軸方向における前記外枠部材の第2端部側で開放している、ステップと、
前記隙間よりも径方向内方において、前記外枠部材の内壁面の一部と前記内枠部材の前記フランジ部とを、超音波溶着により溶着するステップと、
を備えている、キャップの製造方法。
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