JPWO2015098273A1 - 冷菓材用容器の組立方法、冷菓材のパッケージ方法、冷菓材用容器、冷菓材製品および飲料の製造方法 - Google Patents

冷菓材用容器の組立方法、冷菓材のパッケージ方法、冷菓材用容器、冷菓材製品および飲料の製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】成型後の冷菓材を傷つけること無く、成型後の冷菓材から蓋体をスムーズに引き抜くことができる成型容器を提供する。【解決手段】冷菓材を収容することが可能な本体と、第一の周縁部と該第一の周縁部より内周側に内側空間を形成する凸部を備える第一の蓋体と、第二の周縁部とカバー部を備える第二の蓋体と、を組み立てる冷菓材用容器の組立方法であって、前記本体を供給する工程と、前記第一の蓋体の前記凸部を前記本体に収容し、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを嵌め合わせる工程と、前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを嵌め合わせる工程と、を備える。【選択図】図６

Description

本発明は、アイスクリームやシャーベットなどの冷菓材を収容するための冷菓材用容器の組立方法、冷菓材のパッケージ方法、冷菓材用容器、および冷菓材製品並びに飲料の製造方法に関する。
従来、アイスクリームなどの氷菓に、コーヒー，ジュース，アルコールなどの飲料を注ぎ込むための窪み（凹部）を成型することが可能な成型容器が広く知られている。このような成型容器によれば、コーヒー，ジュース，アルコールなどの飲料を、氷菓に成型された窪みに注ぎ込んで、氷菓を混ぜ合わせることで、フローズン状の飲料（フローズン飲料）を簡単に作ることができる。
このような成型容器の一例として、例えば、特許文献１には、円錐形状の凸部を有する容器蓋を備え、この容器蓋によって氷菓の中心部に円錐形状の凹部を成型することが可能な氷菓容器が開示されている。また、特許文献２には、中央が下方に向かって突起したキャップを備え、このキャップによってアイスミックスの中央に添加食材充填スペースを成型することが可能な容器が開示されている。
特開平１０−１１７６９２号公報 実用新案登録第２５９０７４３号公報
しかしながら、従来の容器では、円錐形状の凸部を有する容器蓋を装着した場合、すなわち完成品の状態では容器蓋が深い凹部を有するため、店舗での陳列時などに凹部内に埃等の不要物が入り込み易く、外観上衛生的でないといった問題点があった。
また、冷菓材の飲用時には容器蓋の周縁部を把持（保持）して容器蓋を引き抜くのであるが、製品の状態では容器蓋の凸部と冷菓材とが密着しているため、容器蓋の周縁部の強度不足などによって容器蓋が引き抜きにくくなる場合もあり、取扱いの容易さの面での問題点もあった。
また、近年ではコンビニエンスストアなどにおいて、コーヒー等の専用サーバを設置し、消費者がセルフサービス方式で飲料を購入するシステムが広がっており、提供者（店舗）側としては提供できる飲料の種類の増加が望まれている。
また、消費者側においては、飲食店等において提供される食感や風味に工夫を凝らした多彩な飲料を、飲食店等に出向くことなく（コンビニエンスストアやスーパーマーケットなどで購入することで）手軽に楽しみたいという要望もある。
本発明は、このような従来の問題点を解決するためのものであって、（製品時において凹部となる）凸部を有する冷菓材用の容器蓋において、外観上も衛生的に保ち、また容器蓋を引き抜く際などの取扱いが容易となる冷菓材用容器の組立方法、冷菓材のパッケージ方法および冷菓材用容器を提供するとともに、消費者が飲食店等に出向かなくても食感や風味に工夫を凝らした飲料を手軽に楽しめる冷菓材製品および飲料の製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、冷菓材を収容することが可能な本体と、第一の周縁部と該第一の周縁部より内周側に内側空間を形成する凸部を備える第一の蓋体と、第二の周縁部とカバー部を備える第二の蓋体と、を組み立てる冷菓材用容器の組立方法であって、前記本体を供給する工程と、前記第一の蓋体の前記凸部を前記本体に収容し、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを嵌め合わせる工程と、前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを嵌め合わせる工程と、を具備する、ことを特徴とする冷菓材用容器の組立方法である。
また、本発明は、冷菓材を収容することが可能な本体と、第一の周縁部と該第一の周縁部より内周側に内側空間を形成する凸部を備える第一の蓋体と、第二の周縁部とカバー部を備える第二の蓋体と、を有する容器に冷菓材を収容する冷菓材のパッケージ方法であって、前記本体を供給する工程と、前記本体に冷菓材を収容する工程と、前記第一の蓋体の前記凸部の一部を前記冷菓材内に没入させ、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを嵌め合わせる工程と、前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを嵌め合わせる工程と、を具備する、ことを特徴とする冷菓材のパッケージ方法である。
また、本発明は、冷菓材を収容することが可能な本体と、中央部分に内側空間を形成する凸部を備える蓋体と、を有する冷菓材用容器であって、外力を加えた場合の前記本体の撓み変形量は、前記蓋体の撓み変形量より大きい、ことを特徴とする冷菓材用容器である。
また、本発明は、上記冷菓材用容器に収容されることによって、中心部分に凹部が形成された状態で冷凍された冷菓材製品である。
また、本発明は、本体と、中心部分に凸部が形成された蓋体とを備えた容器に収容されることによって中心部分に凹部が形成された状態で冷凍された冷菓材の少なくとも一部を解凍して飲料とする飲料の製造方法であって、前記蓋体を前記本体から取り外す工程と、前記本体の外表面から前記凹部側に向かって外力を加え、前記冷菓材を任意の形状に崩す工程と、前記冷菓材に液体を注入して前記冷菓材の少なくとも一部を解凍する工程と、を具備する、ことを特徴とする飲料の製造方法である。
本発明に係る冷菓材用容器の組立方法、冷菓材のパッケージ方法および冷菓材用容器によれば、凸部（製品時には凹部）を有する冷菓材用の容器蓋であっても、外観上衛生的に保つことができ、また容器蓋を引き抜く際などの取扱いが容易となるという優れた効果を奏し得る。また、本発明に係るフローズン飲料の製造方法によれば、コンビニエンスストアなどの専用サーバによって提供される飲料の種類を増やすことができると共に、消費者が飲食店等に出向かなくても手軽に楽しめる冷菓材製品および飲料の製造方法を提供することができるという優れた効果を奏し得る。
第１実施形態の成型容器１０を上方から見た外観斜視図である。 図１におけるＡ−Ａ線に沿う側断面図である。 図２において符号Ｂで示す範囲を拡大して示す部分拡大図である。 （ａ）成型容器１０に冷菓材１８を収容する前の様子を写した写真である。（ｂ）成型容器１０によって冷菓材１８を成型した後の様子を写した写真である。 第２実施形態の冷菓材用容器（成型容器）１１０を示す図であり、（ａ）全体の分解側面図であり、（ｂ）組み立てた状態の側断面図であり、（ｃ）（ｂ）の一部拡大図である。 第２実施形態の冷菓材をパッケージする製造ライン２００の一例を示す概要側面図である。 図６の一部を抽出して示す側面図である。 第２実施形態の冷菓材製品２０を説明する概要図である。 第２実施形態の冷菓材１８とかき氷アイスの凝固点を比較する表である。
＜＜第１実施形態＞＞
以下、図面を用いて、本発明の第１実施形態に係る成型容器（冷菓材用容器）について詳細に説明する。
＜全体構成＞
図１は、本発明の実施形態に係る成型容器（冷菓材用容器）１０を上方から見た外観斜視図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ線に沿う側断面図である。なお、図１においては、説明の都合上、外蓋１６の図示を省略している。
この成型容器１０は、アイスクリームやシャーベットなどの冷菓材用の容器であって、冷菓材が収容可能な円筒形状の本体１２と、この本体１２の内側空間に一部が収容され、本体１２の上部に嵌め込まれる逆円錐形状の内蓋１４と、本体１２と内蓋１４の上部に嵌め込まれる外蓋１６と、を有して構成されている。なお、本例の成型容器１０は外蓋１６を備えているが、本発明に係る成形容器は、外蓋１６を備えていなくてもよいし、外蓋１６に代えて、本体１２や内蓋１４の上方を塞ぐことが可能なシールを備えていてもよい。
＜本体＞
次に、本体１２について説明する。本体１２は、薄肉の円筒形状で半透明（又は透明）の部材である。また、本体１２の一端側（上側）は開口され、他端側（下側）には底部１２ａが形成されており、本体１２の内側空間１２ｂには、アイスクリームやシャーベットなどの冷菓材１８（図４（ｂ）参照）が収容可能である。本例では本体１２を半透明の部材としているため、内部に収容する冷菓材の状態を目視で容易に確認することができる。なお、本体１２の色は、半透明又は透明に限らず、着色されていてもよい。収容される冷菓材１８に遮光が必要な場合は、本体１２を着色するとよい。
なお、本体１２は、冷菓材が収容できる程度の大きさと形状を備えていればよく、本体１２の大きさ，形状，または材質は特に限定されない。したがって、本体１２の形状は、例えば、角筒形状や円錐形状であってもよい。また、本体１２の材質は、例えば、プラスティック、金属、紙、可食容器（例えば、モナカ、コーン）などを用途に応じて採用することができる。また、本体１２に収容する冷菓材としては、アイスクリームやシャーベットのほかに、ゼリー、プリン、シャーベット、かき氷などが挙げられる。なお、本体１２は、冷凍温度下でも割れにくい素材を使用することが好ましい。
＜内蓋＞
次に、内蓋１４について説明する。内蓋１４は、白色で薄肉の逆円錐形状であり、一端側（上側）から他端側（下側）に向かって徐々に外径が小さくなる先細り形状である。内蓋１４の一端側（上側）は開口され、他端側（下側）には底部１４ａが形成されており、内蓋１４の逆円錐形状の内側空間１４ｂには、果肉、果実、焼き菓子などの菓子素材等やソース等が収容可能である。なお、内蓋１４の色は白色に限らない。
なお、内蓋１４は、本体１２に収容された冷菓材を成型可能なものであればよく、内蓋１４の大きさ，形状，または材質は特に限定されない。したがって、内蓋１４の形状は、例えば、円筒形状であってもよい。また、内蓋１４の材質は、例えば、プラスティック、金属、紙、可食容器（例えば、モナカ、コーン）などを用途に応じて採用することができる。
図３は、図２において符号Ｂで示す範囲を拡大して示す部分拡大図である。内蓋１４の外面１４ｃには、一端側（上側）から他端側（下側）に向かって螺旋状の段差が形成されている。
本例では、段差の幅Ｈを、一端側（上側）から他端側（下側）までの領域内で略一定（本例では約２ｍｍ）にしているとともに、水平線Ｌを基準とした段差の傾斜角度αも、一端側（上側）から他端側（下側）までの領域内で略一定（本例では約２０度）としている。
なお、段差の幅や傾斜角度は、本例に限定されるものではなく、例えば、段差の幅Ｈを、一端側（上側）から他端側（下側）にかけて徐々に狭めてもよい。また、段差の傾斜角度αを２０度以外の角度に設定してもよい。
また、内蓋１４の上側端部には、全周に亘って外側に突出形成された把持部１４ｄが設けられている。この把持部１４ｄは、内蓋１４を本体１２に嵌め込む際や、内蓋１４を回転させながら冷菓材から引き離す際に利用者が指を掛ける部位である。なお、把持部１４ｄの形状は特に限定されず、例えば、利用者が指を掛けやすいように、把持部１４ｄの１カ所または複数箇所に凹部や凸部を形成してもよい。
＜成型容器の使用方法＞
次に、図４を用いて成型容器１０の使用方法について説明する。図４（ａ）は成型容器１０に冷菓材１８を収容する前の様子を写した写真であり、図４（ｂ）は成型容器１０によって冷菓材１８を成型した後の様子を写した写真である。
アイスクリームやシャーベットなどの冷菓材１８を成型する際には、最初に、本体１２から外蓋１６と内蓋１４を外し、本体１２の内側空間に凍結前の冷菓材１８を収容する。次に、内蓋１４を本体１２に嵌め込んで、冷菓材１８を内蓋１４の外面１４ｃに十分に密着させた後、内蓋１４を嵌め込んだ状態の本体１２を冷凍庫などに収容して冷菓材１８を凍結させる。
冷菓材１８が凍結したら、内蓋１４の把持部１４ｄに指を掛けて、内蓋１４を、冷菓材１８の表面に形成された螺旋状の段差に沿って回転させながら上方に引き抜く。これにより、冷菓材１８には、内蓋１４の外面と相補的形状を有する窪み（飲料充填スペース）が成型される。
このようにして成型された冷菓材１８の窪みに、コーヒー、ジュース、アルコールなどの飲料を注ぎ込めば、飲料は、凍結した冷菓材１８に冷却されて氷状に変化するとともに、冷菓材１８の一部と混ざりあって、フローズン飲料となる。
以上説明したように、本実施形態に係る成型容器（例えば、成型容器１０）は、冷菓材を収容することが可能な本体（例えば、本体１２）と、前記本体に収容された前記冷菓材の少なくとも一部を成型することが可能な蓋体（例えば、内蓋１４）と、を備えた成型容器であって、前記蓋体の外面には、螺旋状の段差が形成されている、ことを特徴とする成型容器である。
本実施形態に係る成型容器１０によれば、蓋体（内蓋１４）の外面に段差を形成しているため、成型する冷菓材の表面に、蓋体の段差と相補的形状を有する段差を形成することができる。このため、成型した冷菓材に、コーヒー、ジュース、アルコールなどの飲料を注ぎ込んだ場合に、段差が無い場合と比べ、飲料との接触面積を大きくすることができ、飲料を素早くフローズン飲料に変化させることができる。
また、冷菓材を成型する際に、蓋体が冷菓材に強固に密着してしまうことを防止することができ、段差が無い場合と比べ、蓋体を冷菓材からスムーズに引き抜くことができ、例えば、成型容器を使ってフローズン飲料を客に提供するような場合に、フローズン飲料を迅速に提供することができる。
また、蓋体の外面に形成する段差を螺旋状にしているため、冷菓材の表面に形成された螺旋状の段差に沿って蓋体を回転させることにより、蓋体を冷菓材からスムーズに引き抜くことができる。このため、蓋体を引き抜く際に冷菓材の一部を傷つけてしまい、冷菓材に注ぎ込んだ液体を十分に冷やすことができないといった従来の問題点や、蓋体を引き抜く際に蓋体の形状が崩れてしまい、蓋体の再利用が困難になってしまうといった従来の問題点などを解消することができる。
また、前記蓋体の一方側端部に、前記蓋体を回転させるための把持部（例えば、把持部１４ｄ）を設けてもよい。
このような構成とすれば、蓋体を容易に回転させることができ、蓋体を冷菓材からより一層、スムーズに引き抜くことができる。
また、前記蓋体の形状は、開口部を有する逆円錐形状であり、前記開口部に、前記把持部が設けられていてもよい。
このような構成とすれば、冷菓材との接触面積を把持部から遠ざかる方向に向かって徐々に減らすことができる。このため、蓋体を回転させるために必要な回転力を把持部から遠ざかる方向に向かって徐々に減らすことができ、蓋体を冷菓材からより一層、スムーズに引き抜くことができる。
また、前記蓋体には、菓子素材が収容可能な内側空間が形成されていてもよい。
このような構成とすれば、フローズン飲料に添加する菓子素材を冷菓材とは別に収容することができ、成型容器の使用用途を広げることができる。
なお、本発明に係る成型容器の構成は、上記実施形態で説明した成型容器１０の構成に限定されるものではなく、例えば、内蓋１４の形状は、逆円錐形状に限定されず、例えば、円筒形状であってもよい。また、内蓋１４に内側空間を形成する例を示したが、内側空間を形成しなくてもよい。また、内蓋１４に把持部１４ｄを設けなくてもよい。
＜実施例１＞
成型容器１０と同一形状の成型容器（実施例）と、外面に段差の無い（外面が平坦な）内蓋を備えた従来の成型容器（比較例）と、を用いてシャーベットを成型し、内蓋の引き抜きやすさと、成型後の冷菓材の形状の比較を行った。
実験の結果、比較例に係る成型容器では、内蓋が冷菓材に密着してしまい、内蓋をスムーズに引き抜くことができなかったが、実施例に係る成型容器では、冷菓材の表面に形成された螺旋状の段差に沿って内蓋を回転させることにより、内蓋をスムーズに引き抜くことができた。
また、比較例に係る成型容器では、内蓋を引き抜く際に成型後の冷菓材を傷つけてしまう場合があったが、実施例に係る成型容器では、成型後の冷菓材を傷つけることなく内蓋をスムーズに引き抜くことができた。
＜＜第２実施形態＞＞
＜冷菓材用容器（成型容器）＞
以下、図面を参照して、本発明の第２実施形態に係る冷菓材用容器について説明する。以下の実施形態では、冷菓材用容器１１０が第１実施形態の成型容器１０とほぼ同様の構成である場合を例に説明するが、冷菓材用容器１１０は、成型容器１０とは異なる構成であってもよく、例えば内蓋１１４の外面には、螺旋状の段差が形成されていなくてもよい。
図５は、冷菓材用容器１１０を示す図であり、同図（ａ）が全体の分解側面図であり、同図（ｂ）が組み立てた状態の側断面図であり、同図（ｃ）が同図（ｂ）の破線部分の拡大図である。
同図（ａ）に示すように、冷菓材用容器１１０は、冷菓材を収容することが可能な本体１１２と、第一の蓋体（内蓋）１１４と、第二の蓋体（外蓋）１１６とを有する。なお、第２実施形態において、説明を省略している構成については、第１実施形態の本体１２、内蓋１４および外蓋１６とそれぞれ同様の構成である。ここでは、本体１１２の材質は一例としてポリプロピレンであり、内蓋１４および外蓋１１６の材質は一例としてポリスチレンである。
内蓋１１４は、第一の周縁部（内蓋周縁部）１１４Ａと、内蓋周縁部１１４Ａより内周側に内側空間１４ｂを形成する、冷菓材成形用の凸部１１４Ｂ（以下、成型用凸部１１４Ｂという。）を備え、外蓋１１６は、第二の周縁部（外蓋周縁部１１６Ａ）とカバー部１１６Ｂを備える。カバー部１１６Ｂは、内蓋１１４の内側空間１４ｂを覆う形状であればよいが、埃等の不純物が溜まりにくく、除去も容易な平坦な形状（またはできる限り平坦に近い形状）とすることが望ましい。
同図（ｂ）（ｃ）に示すように、内蓋１１４の内蓋周縁部１１４Ａは、本体１１２の開口部と嵌め合わされる。より詳細には、同図（ｃ）に示すように、本体１１２の開口部は端部を外側にカールさせて全周に亘って曲面部１１２Ｒが形成されている。一方、内蓋周縁部１１４Ａは本体１１２の開口部を覆う逆向きの略Ｕ字状に成形されている。略Ｕ字状の内側の側面は本体１１２の内側に位置し、略Ｕ字状の外側の側面は本体１１２の外側に位置すると共に、本体１１２の曲面部１１２Ｒに沿うように、同図では上方から下方に向かって周縁凸部１１４Ｃ、周縁凹部１１４Ｄが設けられ、最外端部が中心側から外側に向かって広がるスカート部１１４Ｓとなっている。このような構造によって、本体１１２の曲面部１１２Ｒと内蓋周縁部１１４Ａの周縁凸部１１４Ａとが嵌合（係合）する。この嵌合部位を以下、第１嵌合部１２１という。
また、外蓋１１６の外蓋周縁部１１６Ａは、内蓋１１４の内蓋周縁部１１４Ａと嵌め合わされる。より詳細には、外蓋周縁部１１６Ａは、略Ｕ字状の内蓋周縁部１１４Ａの外側部分を覆うように逆向きの略Ｌ字状に成形され、周縁凹部１１６Ｃが設けられる。また最外端部が中心側から外側に向かって広がるスカート部１１６Ｓとなっている。このような構造によって、外蓋周縁部１１６Ａの周縁凹部１１６Ｃが内蓋周縁部１１４Ａの周縁凹部１１４Ｄに収容されるようにして嵌合する。この嵌合部位を以下、第２嵌合部１２２という。この時、外蓋周縁部１１６Ａのスカート部１１６Ｓと内蓋周縁部１１４Ａのスカート部１１４Ｓは、略一体的に重なる。なお、外蓋１１６は内蓋１１４のみと係合している。
そして、本体１１２、内蓋１１４および外蓋１１６を組み立てた状態では、内蓋１１４および外蓋１１６の嵌合部（第２嵌合部１２２）が、本体１１２と内蓋周縁部１１４Ａの嵌合部（第１嵌合部１２１）よりも、本体１１２の底部１１２ａ（下方）側に位置する。
このような構成により、内蓋１１４の成型用凸部１１４Ｂの開口部側が外蓋１１６のカバー部１１６Ｂによってカバーされるので、冷菓材製品として店舗において陳列された場合などに、成型用凸部１１４Ｂによって生じる内側空間１４ｂに埃等の不純物が入り込むことを防止でき、外観上も衛生的に保つことができる。
また、冷菓材製品については後に詳述するが、本実施形態の冷菓材用容器１１０に冷菓材を封入した冷菓材製品は、開封時に、外蓋１１６の外蓋周縁部１１６Ａを把持して本体１１２から取り外すと、内蓋１１４が外蓋１１６に嵌め合わされた状態で外蓋１１６と共に本体１１２から取り外される。つまり、内蓋１１４と本体１１２の嵌め合わせ構造は、内蓋１１４と外蓋１１６の嵌め合わせ構造よりも取り外し容易な構造となっている。以下これについて説明する。
外蓋１１６を本体１１２から取り外す際には、外蓋１１６を本体１１２から離れる方向（上方）に引き上げる（同時に本体１１２の軸中心に回転させる場合もある）。このとき本実施形態の構成であれば、通常は、最も外側に位置し、且つ本体１１２の側面からも離れた位置にある外蓋１１６のスカート部１１６Ｓ、またはスカート部１１６Ｓを含んだその上方を把持し、外蓋１１６を（回転させつつ）引き上げることになる。このとき内蓋１１４と外蓋１１６が第２嵌合部１２２で嵌合していると共に、内蓋１１４のスカート部１１４Ｓと外蓋１１６のスカート部１１６Ｓが略一体的に重なっているため、両者が離反しにくく、外蓋１１６と同時に内蓋１１４を引き上げることができる。
また、第１嵌合部１２１では、本体１１２の曲面部１１２Ｒと内蓋周縁部１１４Ａの周縁凸部１１４Ｃとが当接した状態で嵌合しているのに対し、第２嵌合部１２２では内蓋１１４と外蓋１１６は、曲面が（ほとんど）無い溝形状同士（周縁凹部１１４Ｄと周縁凹部１１６Ｃ）で嵌合している。つまり内蓋１１４と本体１１２の嵌合の摩擦力が内蓋１１４と外蓋１１６の嵌合よりも小さくなっている。
さらに、外蓋１１６（及び内蓋１１４）を上方に引き上げると、第２嵌合部１２２が曲面部１１２Ｒを乗り越える際に第１嵌合部１２１では外蓋周縁部１１６Ａ及び内蓋周縁部１１４Ａが外側に広がる状態となる。その弾性変形による応力が、第１嵌合部１２１より下方に位置する第２嵌合部１２２に及び、第２嵌合部１２２を内側に押すような状態となる。
本実施形態ではこのような構成によって、内蓋１１４と本体１１２の嵌め合わせ構造が、内蓋１１４と外蓋１１６の嵌め合わせ構造よりも取り外し容易な構造となっている。
ここで、「内蓋１１４と本体１１２の嵌め合わせ構造は、内蓋１１４と外蓋１１６の嵌め合わせ構造よりも取り外し容易な構造である」とは、内蓋周縁部１１４Ａと本体１１２の開口部（第１嵌合部１２１）の嵌め合わせの程度が、内蓋周縁部１１４Ａと外蓋周縁部１１６Ａ（第２嵌合部１２２）の嵌め合わせの程度よりも強いとも言える。さらに具体的には、嵌め合わされた内蓋１１４を本体１１２から再び取り外す際に、所定の力（第一の力）で取り外すことができる（そのような状態で第１嵌合部１２１が嵌め合わされている）とすると、嵌め合わされた内蓋１１４を外蓋１１６から再び取り外す際には、上記の第一の力よりも大きい所定の力（第二の力）が必要となる（そのような状態で第２嵌合部１２２が嵌め合わされている）、ということもできる。
なお、本実施形態では、内蓋１１４と本体１１２の嵌め合わせ構造は、内蓋１１４と外蓋１１６の嵌め合わせ構造よりも取り外し容易な構造であればよい。すなわち、嵌め合わせ構造の取り外し易さの程度に差を設ける構成は、上記の構成に限らず、本体１１２，内蓋１１４，外蓋１１６の材質や、嵌め合わせ構造の形状などによって適宜選択することができる。
これにより、内蓋１１４と外蓋１１６の二重構造であっても、冷菓材製品としては１つの蓋体として取り扱うことができ、冷菓材製品の取扱いが容易となる。
また、外蓋１１６は、外蓋周縁部１１６Ａを含むその近傍の面積を大きく確保することができるため、内蓋１１４のみの場合と比較して把持可能な面積が大きくなり、外蓋１１６のハンドリング性を向上させることができ、本体１１２から蓋体（外蓋１１６および内蓋１１４）を容易に取り外すことができる。
更に、本実施形態の冷菓材用容器１１０は、冷菓材１８を封入して冷菓材製品とした場合、飲用時に本体１１２の外側から両手で揉むなどして外力を加え、冷菓材１８を崩して飲料とする（これについても詳細は後述する）。このため、本体１１２は撓み変形量が大きく、僅かな力で変形可能となっている。
具体的には、本体１１２は、例えばポリプロピレン等によって円筒形状に成形された部材である。一方、内蓋１１４は例えばポリスチレン等によって、内側空間１４ｂが形成される凸部を有するように成形された部材である。
内蓋１１４の引張弾性率は、例えばポリスチレンの場合、１３７８．２Ｍｐａであり、本体１１２の引張弾性率は、例えばポリプロピレンの場合、１１３６．８Ｍｐａである。なお、これらの引張弾性率は、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した測定方法によって測定した一定条件下での物性値である。また、上記の引張弾性率は、樹脂をシート成形する時にシートを送り出す方向に引っ張った時の引張弾性率（強度）と、送り出し方向から９０°の方向（シートの幅方向）で引っ張った時の引張弾性率（強度）との平均値である。この引張弾性率は、ＪＩＳ規格で定められている「変形のし易さ」を示す材料の物性値であり、数値が低いほど柔らかい（撓み変形量が大きい）材料であると言える。
このような構成によって、例えば成人の両手で本体１１２を保持し外側から外力（押圧力）を加えた場合の撓み変形量は、同様にして内蓋１１４の外側から外力（押圧力）を加えた場合の撓み変形量より大きいものとなる。
外蓋１１６は、一例として内蓋１１４と同じ材料で成形されており、本体１１２を保持し外側から外力（押圧力）を加えた場合の撓み変形量は、外蓋１１６の外側から外力（押圧力）を加えた場合の撓み変形量より大きくなる。
本体１１２は、内蓋１１４（あるいは外蓋１１６）に対して撓み変形量が大きいものであるが、一旦冷菓材を充填し、内蓋１１４を本体１１２に装着した状態では、硬い内蓋１１４が芯となるため、冷菓材製品としての強度は維持される。更に、内蓋１１４に外蓋１１６を装着することによって、本体１１２の特に開口部付近の強度を高めることができ、これによっても冷菓材製品の強度を保つことができる。その一方で、外蓋１１６（及び内蓋１１４）を本体１１２から取り外した場合には、本体１１２を撓ませて容易に冷菓材を崩すことが可能となる。
なお、少なくとも内蓋１１４が本体１１２よりも撓み変形量が小さい構成であればよく、内蓋１１４と外蓋１１６の材質および撓み変形量は異なるものであってもよい。
＜冷菓材容器の組立方法および冷菓材のパッケージ方法＞
図６および図７を参照して、冷菓材用容器１１０の組立工程および冷菓材用容器１１０を用いた冷菓材のパッケージ方法について説明する。図６は、冷菓材のパッケージ工程を示す、製造ライン２００の概要図である。また、図７（ａ）は、内蓋キャッパー２０３を抜き出して示す側面図であり、図７（ｂ）は、外蓋キャッパー２０４を抜き出して示す側面図である。なお、冷菓材のパッケージ工程において、冷菓材用容器１１０が組み立てられるので、以下これらを合わせて説明する。
製造ライン２００は、本体供給装置２０１と、充填機２０２と、内蓋キャッパー２０３と、外蓋キャッパー２０４と、冷菓材１８（例えば、かき氷のミックス）用の削氷装置２０５と、冷菓材１８の氷の粒度を調整するラインクラッシャー２０６とを主に有する。尚、同図においては、本実施形態の説明において必要な構成を抽出して示しており、既知の構成要素は適宜省略している。
本体供給装置２０１にはその内部に、複数の本体１１２が重ねた状態でストックされており、不図示のロボットハンドによって１つずつ取り出され、底部に印字された後に開口部が上方となるようにコンベア２０７上に載置され、下流側（同図右側）に搬送される。本体１１２は搬送途中で異物除去装置２０８により外周および内部の異物が除去され、充填機２０２の直下に移動する。充填機２０２には、削氷装置２０５で削氷された後、ラインクラッシャー２０６で氷の粒度が調整された冷菓材１８が充填されており、充填機２０２の下方に移動する本体１１２を認識して所定量の冷菓材１８を本体１１２に充填する。この充填時に、冷菓材１８のオーバーランは例えば１０％〜３０％に調整される。
冷菓材１８が充填された本体１１２が下流に移動すると、内蓋キャッパー２０３によって本体１１２に内蓋１１４が装着される。図７（ａ）に拡大して示すように、内蓋キャッパー２０３はストック部２０３ａ内に、成型用凸部１１４Ｂが上方を向くように複数の内蓋１１４が重ねた状態でストックされている。ロボットハンド２０３ｂは、ストック部２０３ａの直下に位置し、最も下の内蓋１１４から１つずつ取り出し、１８０度回転させて成型用凸部１１４Ｂを下方に向けて本体１１２に装着する。
これにより、図６に示すように、内蓋１１４の成型用凸部１１４Ｂは冷菓材１８内に没入されるとともに本体１１２に収容される。内蓋１１４は先細りの成型用凸部１１４Ｂの先端から冷菓材１８に接触するため、スムーズに没入させることができ、冷菓材１８の飛び散り等を抑制できる。
内蓋１１４の内蓋周縁部１１４Ａは、本体１１２の開口部と嵌め合わされる。ここで、内蓋周縁部１１４Ａと本体１１２の開口部の嵌め合わせの程度は、嵌め合わされた内蓋１１４を本体１１２から再び取り外す際に、所定の力（第一の力）で取り外すことが可能な程度とする。取り外しに必要な第一の力（内蓋１１４と本体１１２の嵌め合わせの程度）は、両者の材質や、嵌め合わせ構造の形状などによって適宜選択する。
内蓋１１４が装着された本体１１２が更に下流に移動すると、外蓋キャッパー２０４によって内蓋１１４に外蓋１１６が装着される。図７（ｂ）に拡大して示すように、外蓋キャッパー２０４は、ストック部２０４ａ内に、内側（冷菓材側）が上方を向くように複数の外蓋１１６が重ねた状態でストックされている。ロボットハンド２０４ｂは、ストック部２０４ａの直下に位置し、最も下の外蓋１１６から１つずつ取り出して１８０度回転させ、内蓋１１４に装着する。
これにより、図５および図６に示すように、外蓋１１６のカバー部１１６Ｂが内蓋１１４の成型用凸部１１４Ｂの内側空間１４ｂを覆うと共に、内蓋１１４の内蓋周縁部１１４Ａと外蓋１１６の外蓋周縁部１１６Ａとが嵌め合わされる。ここで、内蓋周縁部１１４Ａと外蓋周縁部１１６Ａの嵌め合わせの程度は、嵌め合わされた内蓋１１４を外蓋１１６から再び取り外す際に、上記の第一の力よりも大きい所定の力（第二の力）で取り外すことが可能な程度とする。取り外しに必要な第二の力（内蓋１１４と外蓋１１６の嵌め合わせの程度）は、両者の材質や、嵌め合わせ構造の形状などによって適宜選択する。
本実施形態では、内蓋１１４と外蓋１１６を別工程で本体１１２に装着しているが、内蓋１１４と外蓋１１６とを予め嵌め合わせてユニット化した後、冷菓材１８が充填された本体１１２に嵌め合わせてもよい。
しかし、内蓋１１４と外蓋１１６とを予め嵌め合わせてユニット化すると、本実施形態の内蓋キャッパー２０３および外蓋キャッパー２０４のように重ねてストックすることができず、スペース的に非効率となる。また、内蓋１１４と外蓋１１６の嵌合（係合）状態が不十分な場合には、製造工程上でいずれかが離脱して落下する恐れもある。更に、内蓋１１４が自立できない形状であるため、内蓋１１４と外蓋１１６を嵌め合わせる際に内蓋１１４の保持手段が必要となる。このようなことから、本実施形態の如く、本体１１２に内蓋１１４を装着し、その後、外蓋１１６を装着する工程とすることが望ましい。
また、第１嵌合部１２１は第２嵌合部１２２よりも取り外しやすい嵌め合い構造となっているが、上方から押下して内蓋１１４および外蓋１１６をはめ込む際にはこれらの構造は何ら影響を及ぼさず、組み立てが容易である。
＜冷菓材製品および飲料の製造方法＞
図８（および図４（ｂ））を参照して、本実施形態の冷菓材製品およびこれを用いた飲料の製造方法について説明する。
本実施形態の冷菓材製品２０は、冷菓材用容器１１０に冷菓材１８を充填したものである（図４（ｂ）参照）。冷菓材１８は、冷菓材用容器１１０に収容されることによって、中心部分に凹部１８Ｄが形成された状態で冷凍されている。
そして図８（ａ）に示すように、飲用時には、外蓋１１６を本体１１２から外し（内蓋１１４も同時に外れる）、本体１１２の外側から、例えば両手で揉むようにして内蓋１１４の取り外しによって出現した空洞の凹部１８Ｄ側に向かって外力を加え、凹部Ｄを埋め込むように冷菓材１８を任意の形状に崩す。図８（ｂ）に示すように、冷菓材１８をある程度崩した状態で、コーヒー、ミルクなどの飲料を注入する。これにより冷菓材１８の解凍を促進させ、短時間で容易にフローズン飲料を得ることができる。
冷菓材製品２０は、例えばコンビニエンスストアなどで販売され、購入した消費者が店舗に設置されている飲料の専用サーバから飲料を注入してフローズン飲料となる。つまり、冷菓材製品２０は店舗などに置いて冷凍状態で保存されるが、飲用時には素早く解凍できることが望ましい。本実施形態の冷菓材製品２０の冷菓材１８は、一般的なかき氷アイス（例えば、市販されている棒付きのかき氷アイスなどをいい、以下、単に「かき氷アイス」という。）よりも柔らかく製造するとともに、中央部分に凹部１８Ｄが生じるように成形し、さらに冷菓材用容器１１０の本体１１２を撓み変形量の大きい構造とする。ここで、「かき氷アイスよりも柔らかい冷菓材１８」とは、例えば、凝固点が、かき氷アイスの凝固点よりも低い冷菓材１８をいう。
図９は、本実施形態の冷菓材１８と、かき氷アイス（棒付きかき氷アイス）の凝固点を比較した表であり、同図（ａ）が本実施形態の冷菓材１８の凝固点の算出例を示す表であり、同図（ｂ）がかき氷アイスの凝固点の算出例を示す表である。図９において、凝固点降下の大きさΔＴは、以下の式
ΔＴ＝１．８５６×モル（ｍｏｌ）濃度 （式１）
によって算出している。式１における１．８５６は、水の凝固点降下定数である。
冷菓材１８およびかき氷アイスは、糖類を含むため凝固点降下によって凝固点が０℃より低くなる。また、凝固点は、糖類（単糖類、二糖類、多糖類）の配合割合によって変化する。本実施形態の冷菓材１８は、同図に示す様に、糖類の配合割合を調整して一般的なかき氷アイスよりも凝固点を低くし、同温における凍結の状態を、一般的なかき氷アイスよりも柔らかいものとしている。
一例として、同図（ａ）に示すように冷菓材１８の最終凝固点（凝固点降下の大きさ）は、−３．１８℃であり、同図（ｂ）に示すように、かき氷アイスは−２．３４℃である。なお、冷菓材１８の凝固点は同図（ａ）に示した値に限らず、かき氷アイスの凝固点が−２．３４℃の場合には、例えば、冷菓材１８の凝固点は−２．５℃以下（−２．５℃〜−４℃）などであってもよい。更に、同図は本実施形態の冷菓材１８の柔らかさをかき氷アイスと比較するための凝固点の算出の一例であって、成分として含まれる果汁、乳製品、リキュールなど他の要因によっても凝固点降下の大きさは変化する。つまり、本実施形態の冷菓材１８は、かき氷アイスよりも凝固点が低く、同温においてかき氷アイスよりも凍結の状態が柔らかいものであれば良い。
これにより、外力（人の両手で軽く揉む程度の外力）を与えて冷菓材１８を任意の形状に崩しやすくし、解凍を促すことができる。このため、冷菓材製品２０を購入した消費者は、その場で直ぐにフローズン飲料を楽しむことができる。
本実施形態では、飲用時に本体１１２の外側から冷菓材１８を揉み崩してフローズン飲料とするものであり、これを短時間で容易にするために容器にも工夫がされている。すなわち上述の通り、本体１１２は内蓋１１４よりも撓み変形し易い材料により構成されている。しかしこのような構成であっても、店舗などの陳列時（販売時）には、硬い内蓋１１４の成型用凸部１１４Ｂが芯になるとともに、蓋部分を内蓋１１４と外蓋１１６の二重構造にすることによって、冷菓材１８を充填して封止した冷菓材製品２０の強度を高めることができる。
また、外蓋周縁部１１６Ａと内蓋周縁部１１４Ａの二重構造によって、周縁部の強度が増すため、飲用時に内蓋１１４を本体１１２から取り外す際に、外蓋１１６の外蓋周縁部１１６Ａを把持して回転し、容易に引き抜くことができる。
また、外蓋１１６を本体１１２から取り外すことで内蓋１１４も同時に取り外しできるので、蓋体が二重構造であっても、店舗での取扱いも容易となる。
さらに、本体１２を半透明（または透明）の部材としているため、内部の冷菓材１８の状態（揉み崩した状態）を目視で容易に確認することができる。なお、既述の如く、本体１１２は着色してもよく、この場合には冷菓材１８を遮光することができる。
なお、冷菓材用容器１１０（本体１１２または外蓋１１６）には、蓋体（内蓋１１４および外蓋１１６）を本体１１２から取り外した後に本体１１２の外側から冷菓材の凹部側に向かって外力を加えることを示唆する情報（例えば、本体１１２の外側から両手で揉んで冷菓材を崩すことを示すようなイラストや文字情報）などを表示すると望ましい。
以上、本発明の冷菓材用容器（例えば、冷菓材用容器１１０）の組立方法は、冷菓材（例えば、冷菓材１８）を収容することが可能な本体（例えば、本体１１２）と、第一の周縁部（例えば、内蓋周縁部１１４Ａ）と該第一の周縁部より内周側に内側空間（例えば、内側空間１４ｂ）を形成する凸部（例えば、成型用凸部１１４Ｂ）を備える第一の蓋体（例えば、内蓋１１４）と、第二の周縁部（例えば、外蓋周縁部１１６Ａ）とカバー部（例えば、カバー部１１６Ｂ）を備える第二の蓋体（例えば、外蓋１１６）と、を組み立てる冷菓材用容器の組立方法であって、前記本体を供給する工程と、前記第一の蓋体の前記凸部を前記本体に収容し、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを嵌め合わせる工程と、前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを嵌め合わせる工程と、を具備する、ことを特徴とする冷菓材用容器の組立方法である。
このような構成により、内蓋１１４の成型用凸部１１４Ｂの開口部側が外蓋１１６のカバー部１１６Ｂによってカバーされるので、冷菓材製品として店舗において陳列された場合などに、成型用凸部１１４Ｂによって生じる内側空間１４ｂに埃等の不純物が入り込むことを防止でき、外観上も衛生的に保つことができる。
また、前記第一の蓋体と前記本体とを嵌め合わせた後に、前記第二の蓋体を前記第一の蓋体に嵌め合わせる、ものとしてもよい。
内蓋１１４と外蓋１１６とを予め嵌め合わせてユニット化すると、本実施形態の内蓋キャッパー２０３および外蓋キャッパー２０４のように重ねてストックすることができず、スペース的に非効率となる。また、内蓋１１４と外蓋１１６の嵌合（係合）状態が不十分な場合には、製造工程上でいずれかが離脱して落下する恐れもある。更に、内蓋１１４が自立できない形状であるため、内蓋１１４と外蓋１１６を嵌め合わせる際に内蓋１１４の保持手段が必要となる。しかし、本実施形態によれば内蓋１１４と外蓋１１６をそれぞれ重ねてストックすることができ、スペース的な無駄がなくなる。また、製造工程中における内蓋１１４と外蓋１１６の離脱が抑制できるとともに、内蓋１１４を直接本体に装着できるので、保持手段等の別途の設備が不要となる。
また、前記第一の周縁部と前記本体の開口部の嵌合部が、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部の嵌合部よりも取り外しやすくなるような状態で嵌め合わせる、ものとしてもよい。
また、本発明の冷菓材のパッケージ方法は、冷菓材（例えば、冷菓材１８）を収容することが可能な本体（例えば、本体１１２）と、第一の周縁部（例えば、内蓋周縁部１１４Ａ）と該第一の周縁部より内周側に内側空間（例えば、内側空間１４ｂ）を形成する凸部（例えば、成型用凸部１１４Ｂ）を備える第一の蓋体（例えば、内蓋１１４）と、第二の周縁部（例えば、外蓋周縁部１１６Ａ）とカバー部（例えば、カバー部１１６Ｂ）を備える第二の蓋体（例えば、外蓋１１６）と、を有する容器に冷菓材を収容する冷菓材のパッケージ方法であって、前記本体を供給する工程と、前記本体に前記冷菓材を収容する工程と、前記第一の蓋体の前記凸部の一部を前記冷菓材内に没入させ、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを嵌め合わせる工程と、前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを嵌め合わせる工程と、を具備する、ことを特徴とする冷菓材のパッケージ方法である。
このような構成により、内蓋１１４の成型用凸部１１４Ｂの開口部側が外蓋１１６のカバー部１１６Ｂによってカバーされるので、冷菓材製品として店舗において陳列された場合などに、成型用凸部１１４Ｂによって生じる内側空間１４ｂに埃等の不純物が入り込むことを防止でき、外観上も衛生的に保つことができる。
また、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを、第一の力で取り外し可能な状態で嵌め合わせ、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを、前記第一の力より大きい第二の力で取り外し可能な状態で嵌め合わせる、ものとしてもよい。
また、本発明の冷菓材用容器（例えば、冷菓材用容器１１０）は、冷菓材（例えば、冷菓材１８）を収容することが可能な本体（例えば、本体１１２）と、中央部分に内側空間（例えば、内側空間１４ｂ）を形成する凸部（例えば、成型用凸部１１４Ｂ）を備える蓋体（例えば、内蓋１１４）と、を有する冷菓材用容器であって、外力を加えた場合の前記本体の撓み変形量は、前記蓋体の撓み変形量より大きい、ことを特徴とする冷菓材用容器である。
このような構成により、本体１１２に冷菓材１８を収容して冷菓材製品２０とした場合に、飲用時には蓋体（内蓋１１４）を取り外した後に本体１１２の外側から冷菓材１８を容易に揉み崩すことができ、素早く解凍することができる。
また、冷菓材製品２０の店舗などにおける陳列時（販売時）には、硬い内蓋１１４の成型用凸部１１４Ｂが芯になるとため、冷菓材１８を充填して封止した冷菓材製品２０の強度を高めることができる。
また、前記蓋体を覆う他の蓋体（例えば、外蓋１１６）を有し、外力を加えた場合の前記本体の撓み変形量は、前記他の蓋体の撓み変形量より大きい、ものとしてもよい。
このような構成により、蓋体が二重構造となるため、周縁部の強度が増すため、飲用時に内蓋１１４を本体１１２から取り外す際に、外蓋１１６の外蓋周縁部１１６Ａを把持して回転し、容易に引き抜くことができる。
また、前記蓋体の第一の周縁部と前記本体の開口部とは第一の嵌合部（例えば、第１嵌合部１２１）で嵌合し、前記他の蓋体の第二の周縁部と前記第一の周縁部とは第二の嵌合部（例えば、第２嵌合部１２２）で嵌合し、前記第二の嵌合部は、前記第一の嵌合部よりも前記本体の底部側に位置する、ものとしてもよい。
また、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部は端部において一体的に重なり合う、ものとしてもよい。
このような構成により、第一の嵌合部が、第二の嵌合部よりも取り外しやすくすることができるため、外蓋１１６を本体１１２から取り外すことで内蓋１１４も同時に取り外すことが可能となり、蓋体が二重構造であっても、取扱いが容易となる。
また、本発明の冷菓材製品（例えば、冷菓材製品２０）は、上述の冷菓材用容器（例えば、冷菓材用容器１１０）に収容されることによって、中心部分に凹部（例えば、凹部１８Ｄ）が形成された状態で冷凍された冷菓材製品である。
このような構成によれば、飲用時に本体１１２の外側から冷菓材１８を容易に揉み崩すことができ、素早く解凍することができる。
また、冷菓材製品２０の店舗などにおける陳列時（販売時）には、硬い内蓋１１４の成型用凸部１１４Ｂが芯になるとため、冷菓材１８を充填して封止した冷菓材製品２０の強度を高めることができる。
また、前記冷菓材は、一般的なかき氷アイスと比較して凝固点降下が低いものであってもよい。
このような構成によれば、冷菓材自体も、例えば通常のかき氷アイスと比較して柔らかくできるため、飲用時により崩しやすく、短時間で飲料にすることができる。
また、前記冷菓材用容器には、前記蓋体を前記本体から取り外した後に前記本体の外側から前記凹部の側に向かって外力を加えることを示唆する情報が表示されている、ものとしてもよい。
また、本発明の飲料（例えば、フローズン飲料）の製造方法は、本体（例えば、本体１１２）と、中心部分に凸部（例えば、成型用凸部１１４Ｂ）が形成された蓋体（例えば、内蓋１１４）とを備えた容器に収容されることによって中心部分に凹部（例えば、凹部１８Ｄ）が形成された状態で冷凍された冷菓材（例えば、冷菓材１８）の少なくとも一部を解凍して飲料とする飲料の製造方法であって、前記蓋体を前記本体から取り外す工程と、前記本体の外表面から前記凹部側に向かって外力を加え、前記冷菓材を任意の形状に崩す工程と、前記冷菓材に液体を注入して前記冷菓材の少なくとも一部を解凍する工程と、を具備する、ことを特徴とする飲料の製造方法である。
近年ではコンビニエンスストアなどにおいて店舗に飲料の専用サーバを設置し、提供するシステムが普及しているが、現状では、飲料の種類としてコーヒーが主流であり、店舗においても消費者にとっても、飲料の種類の増加が望まれている。また、飲食店等では、食感や風味に様々な工夫を凝らした多彩な飲料が提供されており、消費者はこれらを飲食店等に出向かなくても手軽に楽しみたいという要望もある。
本実施形態の冷菓材製品によれば、従来飲食店等で提供されていたようなフローズン飲料を、コンビニエンスストア等の身近な店舗で購入して、あるいはスーパーマーケットなどで購入して家庭で、気軽に楽しむことができる。
以上、本実施形態の一例を説明したが、第２実施形態の冷菓材用容器は、冷菓材１８を収容することが可能な本体１１２と、中央部分に内側空間１４ｂを形成する成型用凸部１１４Ｂを備える蓋体（内蓋１１４）と、を備えるものであれば上記の例に限らない。
例えば、冷菓材用容器１１０の内蓋１１４の成型用凸部の形状は、円筒形状であってもよいし、複数の成型用凸部１１４Ｂを備えるものであってもよい。また、内蓋１１４の溝は、螺旋状に限らず、成型用凸部１１４Ｂの深さ方向に、複数設けられた直線状の溝であってもよいし、溝が設けられていない構成であってもよい。成型用凸部１１４Ｂに溝を設けない場合は、冷菓材との離反を容易にするために成型用凸部１１４の表面（冷菓材と接触する表面）に超撥水加工を施したり、潤滑材を塗布するなどしてもよい。
また、内蓋１１４の内側空間１４ｂには、第１実施形態と同様に食材を収納するものであってもよい。外蓋１１６を本体１１２から取り外した状態であれば、内蓋１１４と外蓋１１６は容易に取り外すことができるので、内蓋１１４の内側空間１４ｂに収納された食材を取り出し、フローズン飲料に添加することで多彩な味を楽しむことができる。
また、冷菓材用容器１１０は、使い捨ての容器であってもよいし、洗浄して繰り返し使用が可能なものであってもよい。
更に、内蓋１１４の内蓋周縁部１１４Ａを十分な強度にすれば、外蓋１１６はシール状のカバー材であってもよい。
本発明は、コンビニエンスストアなどにおけるフローズン飲料の提供などに利用することができる。
１０ 成型容器
１２、１１２ 本体
１２ａ 底部
１４、１１４ 内蓋
１４ａ 底部
１４ｂ 内側空間
１４ｃ 外面
１４ｄ 把持部
１６、１１６ 外蓋
１８ 冷菓材
１１０ 冷菓材用容器
１１４Ａ 内蓋周縁部
１１４Ｂ 成型用凸部
１１６Ａ 外蓋周縁部
１１６Ｂ カバー部
本発明は、冷菓材を収容することが可能な本体と、第一の周縁部と該第一の周縁部より内周側に内側空間を形成する凸部を備える第一の蓋体と、第二の周縁部とカバー部を備える第二の蓋体と、を組み立てる冷菓材用容器の組立方法であって、前記本体を供給する工程と、前記第一の蓋体の前記凸部を前記本体に収容し、前記第一の周縁部を前記本体の開口部に装着する工程と、前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記開口部とが、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部よりも取り外し容易な状態で前記第二の周縁部を前記第一の周縁部に装着する工程とを具備する、ことを特徴とする冷菓材用容器の組立方法である。
また、本発明は、冷菓材を収容することが可能な本体と、第一の周縁部と該第一の周縁部より内周側に内側空間を形成する凸部を備える第一の蓋体と、第二の周縁部とカバー部を備える第二の蓋体と、を有する容器に冷菓材を収容する冷菓材のパッケージ方法であって、前記本体を供給する工程と、前記本体に冷菓材を収容する工程と、前記第一の蓋体の前記凸部の一部を前記冷菓材内に没入させ、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とが、第一の力で取り外し可能となるように前記第一の周縁部を前記開口部に装着する工程と、前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とが、前記第一の力より大きい第二の力で取り外し可能となるように前記第二の周縁部を前記第一の周縁部に装着する工程とを具備する、ことを特徴とする冷菓材のパッケージ方法である。
また、本発明は、冷菓材を収容することが可能な本体と、第一の周縁部と、該第一の周縁部より内周側において内側空間を形成する凸部とを備える第一の蓋体と、第二の周縁部と、カバー部とを備える第二の蓋体と、を有する冷菓材用容器であって、前記第一の蓋体は、前記凸部が前記本体に収容されるように前記第一の周縁部が前記本体の開口部に装着可能に構成され、前記第二の蓋体は、前記カバー部が前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記開口部とが、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部よりも取り外し容易な状態で、前記第二の周縁部が前記第一の周縁部に装着可能に構成されている、ことを特徴とする冷菓材用容器である。
また、本発明は、上記冷菓材用容器に収容されることによって中心部分に凹部が形成された状態で冷凍された冷菓材の少なくとも一部を解凍して飲料とする飲料の製造方法であって、前記第一の蓋体を前記本体から取り外し、前記冷菓材の中心部分に前記前記凹部を露出させる工程と、前記本体の外表面から前記凹部側に向かって外力を加え、前記冷菓材を任意の形状に崩す工程と、前記冷菓材に液体を注入して前記冷菓材の少なくとも一部を解凍する工程とを具備する、ことを特徴とする飲料の製造方法である。
ここで、「内蓋１１４と本体１１２の嵌め合わせ構造は、内蓋１１４と外蓋１１６の嵌め合わせ構造よりも取り外し容易な構造である」とは、内蓋周縁部１１４Ａと本体１１２の開口部（第１嵌合部１２１）の嵌め合わせの程度が、内蓋周縁部１１４Ａと外蓋周縁部１１６Ａ（第２嵌合部１２２）の嵌め合わせの程度よりも弱いとも言える。さらに具体的には、嵌め合わされた内蓋１１４を本体１１２から再び取り外す際に、所定の力（第一の力）で取り外すことができる（そのような状態で第１嵌合部１２１が嵌め合わされている）とすると、嵌め合わされた内蓋１１４を外蓋１１６から再び取り外す際には、上記の第一の力よりも大きい所定の力（第二の力）が必要となる（そのような状態で第２嵌合部１２２が嵌め合わされている）、ということもできる。

Claims (12)

  1. 冷菓材を収容することが可能な本体と、第一の周縁部と該第一の周縁部より内周側に内側空間を形成する凸部を備える第一の蓋体と、第二の周縁部とカバー部を備える第二の蓋体と、を組み立てる冷菓材用容器の組立方法であって、
    前記本体を供給する工程と、
    前記第一の蓋体の前記凸部を前記本体に収容し、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを嵌め合わせる工程と、
    前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを嵌め合わせる工程と、を具備する、
    ことを特徴とする冷菓材用容器の組立方法。
  2. 前記第一の蓋体と前記本体とを嵌め合わせた後に、前記第二の蓋体を前記第一の蓋体に嵌め合わせる、
    ことを特徴とする請求項１に記載の冷菓材用容器の組立方法。
  3. 前記第一の周縁部と前記本体の開口部の嵌合部が、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部の嵌合部よりも取り外しやすくなるような状態で嵌め合わせる、
    ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷菓材用容器の組立方法。
  4. 冷菓材を収容することが可能な本体と、第一の周縁部と該第一の周縁部より内周側に内側空間を形成する凸部を備える第一の蓋体と、第二の周縁部とカバー部を備える第二の蓋体と、を有する容器に冷菓材を収容する冷菓材のパッケージ方法であって、
    前記本体を供給する工程と、
    前記本体に冷菓材を収容する工程と、
    前記第一の蓋体の前記凸部の一部を前記冷菓材内に没入させ、前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを嵌め合わせる工程と、
    前記第二の蓋体の前記カバー部で前記第一の蓋体の前記内側空間を覆い、前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを嵌め合わせる工程と、を具備する、
    ことを特徴とする冷菓材のパッケージ方法。
  5. 前記第一の周縁部と前記本体の開口部とを、第一の力で取り外し可能な状態で嵌め合わせ、
    前記第一の周縁部と前記第二の周縁部とを、前記第一の力より大きい第二の力で取り外し可能な状態で嵌め合わせる、
    ことを特徴とする請求項４に記載の冷菓材のパッケージ方法。
  6. 冷菓材を収容することが可能な本体と、
    中央部分に内側空間を形成する凸部を備える蓋体と、
    を有する冷菓材用容器であって、
    外力を加えた場合の前記本体の撓み変形量は、前記蓋体の撓み変形量より大きい、
    ことを特徴とする冷菓材用容器。
  7. 前記蓋体を覆う他の蓋体を有し、
    外力を加えた場合の前記本体の撓み変形量は、前記他の蓋体の撓み変形量より大きい、
    ことを特徴とする請求項６に記載の冷菓材用容器。
  8. 前記蓋体の第一の周縁部と前記本体の開口部とは第一の嵌合部で嵌合し、前記他の蓋体の第二の周縁部と前記第一の周縁部とは第二の嵌合部で嵌合し、前記第二の嵌合部は、前記第一の嵌合部よりも前記本体の底部側に位置する、
    ことを特徴とする請求項７に記載の冷菓材用容器。
  9. 前記第一の周縁部と前記第二の周縁部は端部において一体的に重なり合う、
    ことを特徴とする請求項８に記載の冷菓材用容器。
  10. 請求項６乃至９のいずれか一項に記載の冷菓材用容器に収容されることによって、中心部分に凹部が形成された状態で冷凍された冷菓材製品。
  11. 前記冷菓材用容器には、前記蓋体を前記本体から取り外した後に前記本体の外側から前記凹部の側に向かって外力を加えることを示唆する情報が表示されている、
    ことを特徴とする請求項１０に記載の冷菓材製品。
  12. 本体と、中心部分に凸部が形成された蓋体とを備えた容器に収容されることによって中心部分に凹部が形成された状態で冷凍された冷菓材の少なくとも一部を解凍して飲料とする飲料の製造方法であって、
    前記蓋体を前記本体から取り外す工程と、
    前記本体の外表面から前記凹部側に向かって外力を加え、前記冷菓材を任意の形状に崩す工程と、
    前記冷菓材に液体を注入して前記冷菓材の少なくとも一部を解凍する工程と、を具備する、
    ことを特徴とする飲料の製造方法。
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