KR101924140B1

KR101924140B1 - 빙과재용 용기, 빙과재 제품 및 음료의 제조 방법

Info

Publication number: KR101924140B1
Application number: KR1020187005171A
Authority: KR
Inventors: 소타 이노우에
Original assignee: 아카기 뉴교 가부시키가이샤
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2014-10-28
Publication date: 2018-11-30
Also published as: JP5952508B2; CN105517447A; GB201601247D0; US9723856B2; JPWO2015098273A1; GB2531671A; US9826753B2; TW201524864A; PH12018500312A1; KR20160025596A; TWI516425B; KR20180023042A; GB2559278A; US20150366236A1; KR20170032496A; GB2528605B; WO2015098273A1; PH12016500163B1; KR101666088B1; KR101749682B1

Abstract

성형 후의 빙과재를 손상시키지 않고 성형 후의 빙과재로부터 덮개를 원활하게 뽑아낼 수 있는 성형 용기를 제공한다. 빙과재를 수용하는 것이 가능한 본체와, 제1 주연부와 이 제1 주연부보다 내주측에 내측 공간을 형성하는 볼록부를 구비하는 제1 덮개와, 제2 주연부와 커버부를 구비하는 제2 덮개를 조립하는 빙과재용 용기의 조립 방법으로서, 상기 본체를 공급하는 공정과, 상기 제1 덮개의 상기 볼록부를 상기 본체에 수용하고, 상기 제1 주연부와 상기 본체의 개구부를 끼워맞추는 공정과, 상기 제2 덮개의 상기 커버부로 상기 제1 덮개의 상기 내측 공간을 덮고, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부를 끼워맞추는 공정을 구비한다.

Description

빙과재용 용기, 빙과재 제품 및 음료의 제조 방법{FROZEN DESSERT CONTAINER, FROZEN DESSERT PRODUCT, AND METHOD OF PREPARING DRINK}

본 발명은, 아이스크림이나 셔벗 등의 빙과재를 수용하기 위한 빙과재용 용기의 조립 방법, 빙과재의 패키지 방법, 빙과재용 용기 및 빙과재 제품과 음료의 제조 방법에 관한 것이다.

종래 아이스크림 등의 빙과에 커피, 주스, 알코올 등의 음료를 부어 넣기 위한 움푹 들어간 곳(오목부)을 성형하는 것이 가능한 성형 용기가 널리 알려져 있다. 이러한 성형 용기에 의하면, 커피, 주스, 알코올 등의 음료를 빙과에 성형된 움푹 들어간 곳에 부어 넣고 빙과를 혼합함으로써 냉동(frozen) 형상의 음료(냉동 음료)를 간단하게 만들 수 있다.

이러한 성형 용기의 일례로서, 예를 들어 특허문헌 1에는 원뿔 형상의 볼록부를 갖는 용기 덮개를 구비하고, 이 용기 덮개에 의해 빙과의 중심부에 원뿔 형상의 오목부를 성형하는 것이 가능한 빙과 용기가 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 2에는 중앙이 하방으로 향하여 돌출된 캡을 구비하고, 이 캡에 의해 아이스믹스의 중앙에 첨가 식재 충전 공간을 성형하는 것이 가능한 용기가 개시되어 있다.

특허문헌 1: 일본공개특허 평10-117692호 공보 특허문헌 2: 일본실용신안등록 제2590743호 공보

그러나, 종래의 용기에서는 원뿔 형상의 볼록부를 갖는 용기 덮개를 장착한 경우, 즉 완성품 상태에서는 용기 덮개가 깊은 오목부를 갖기 때문에, 점포에서 진열시 등에 오목부 내에 먼지 등의 불요물이 들어가기 쉬워 외관상 위생적이지 않은 등의 문제점이 있었다.

또한, 빙과재의 음용시에는 용기 덮개의 주연부를 파지(보유)하여 용기 덮개를 뽑아내는 것인데, 제품 상태에서는 용기 덮개의 볼록부와 빙과재가 밀착되어 있기 때문에, 용기 덮개의 주연부의 강도 부족 등에 의해 용기 덮개를 뽑아내기 어려워지는 경우도 있고 취급의 용이함 면에서 문제점도 있었다.

또한, 최근에는 편의점 등에서 커피 등의 전용 서버를 설치하고 소비자가 셀프서비스 방식으로 음료를 구입하는 시스템이 퍼져 있고, 제공자(점포) 측으로서는 제공할 수 있는 음료 종류의 증가가 요구되고 있다.

또한, 소비자 측에서는 음식점 등에서 제공되는 식감이나 풍미에 연구를 한 다채로운 음료를, 음식점 등에 나가지 않고 (편의점이나 슈퍼마켓 등에서 구입함으로써) 간편하게 즐기고 싶다는 요망도 있다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, (제품시에 있어서 오목부가 되는) 볼록부를 갖는 빙과재용 용기 덮개에 있어서, 외관상도 위생적으로 유지하고 또한 용기 덮개를 뽑아낼 때 등의 취급이 용이해지는 빙과재용 용기의 조립 방법, 빙과재의 패키지 방법 및 빙과재용 용기를 제공함과 동시에, 소비자가 음식점 등에 나가지 않고도 식감이나 풍미에 연구를 한 음료를 간편하게 즐길 수 있는 빙과재 제품 및 음료의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 빙과재를 수용하는 것이 가능한 본체와, 제1 주연(周緣)부와 이 제1 주연부보다 내주측에 내측 공간을 형성하는 볼록부를 구비하는 제1 덮개와, 제2 주연부와 커버부를 구비하는 제2 덮개를 조립하는 빙과재용 용기의 조립 방법으로서, 상기 본체를 공급하는 공정과, 상기 제1 덮개의 상기 볼록부를 상기 본체에 수용하고, 상기 제1 주연부를 상기 본체의 개구부에 장착하는 공정과, 상기 제2 덮개의 상기 커버부로 상기 제1 덮개의 상기 내측 공간을 덮고, 상기 제1 주연부와 상기 개구부가, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부보다 분리하기 용이한 상태로 상기 제2 주연부를 상기 제1 주연부에 장착하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 빙과재용 용기의 조립 방법이다.

또한, 본 발명은 빙과재를 수용하는 것이 가능한 본체와, 제1 주연부와 이 제1 주연부보다 내주측에 내측 공간을 형성하는 볼록부를 구비하는 제1 덮개와, 제2 주연부와 커버부를 구비하는 제2 덮개를 갖는 용기에 빙과재를 수용하는 빙과재의 패키지 방법으로서, 상기 본체를 공급하는 공정과, 상기 본체에 빙과재를 수용하는 공정과, 상기 제1 덮개의 상기 볼록부의 일부를 상기 빙과재 내에 몰입시키고, 상기 제1 주연부와 상기 본체의 개구부가, 제1 힘으로 분리 가능해지도록 상기 제1 주연부를 상기 개구부에 장착하는 공정과, 상기 제2 덮개의 상기 커버부로 상기 제1 덮개의 상기 내측 공간을 덮고, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부가, 상기 제1 힘보다 큰 제2 힘으로 분리 가능해지도록 상기 제2 주연부를 상기 제1 주연부에 장착하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 빙과재의 패키지 방법이다.

또한, 본 발명은 빙과재를 수용하는 것이 가능한 본체와, 제1 주연부와 이 제1 주연부보다 내주측에서 내측 공간을 형성하는 볼록부를 구비하는 제1 덮개와, 제2 주연부와 커버부를 구비하는 제2 덮개를 갖는 빙과재용 용기로서, 상기 제1 덮개는, 상기 볼록부가 상기 본체에 수용되도록 상기 제1 주연부가 상기 본체의 개구부에 장착 가능하게 구성되고, 상기 제2 덮개는, 상기 커버부가 상기 제1 덮개의 상기 내측 공간을 덮고, 상기 제1 주연부와 상기 개구부가, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부보다 분리하기 용이한 상태로, 상기 제2 주연부가 상기 제1 주연부에 장착 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 빙과재용 용기이다.

또한, 본 발명은 상기 빙과재용 용기에 수용됨으로써 중심 부분에 오목부가 형성된 상태로 냉동된 빙과재 제품이다.

또한, 본 발명은 상기 빙과재 용기에 수용됨으로써 중심 부분에 오목부가 형성된 상태로 냉동된 빙과재의 적어도 일부를 해동하여 음료로 하는 음료의 제조 방법으로서, 상기 덮개를 상기 본체로부터 분리하고, 상기 빙과재의 중심 부분에 상기 오목부를 노출시키는 공정과, 상기 본체의 외표면으로부터 상기 오목부 측으로 향하여 외력을 가하여 상기 빙과재를 임의의 형상으로 무너뜨리는 공정과, 상기 빙과재에 액체를 주입하여 상기 빙과재의 적어도 일부를 해동하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 음료의 제조 방법이다.

본 발명에 관한 빙과재용 용기의 조립 방법, 빙과재의 패키지 방법 및 빙과재용 용기에 의하면, 볼록부(제품시에는 오목부)를 갖는 빙과재용 용기 덮개이어도 외관상 위생적으로 유지할 수 있고, 또한 용기 덮개를 뽑아낼 때 등의 취급이 용이해진다는 우수한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에 관한 냉동 음료의 제조 방법에 의하면, 편의점 등의 전용 서버에 의해 제공되는 음료의 종류를 늘릴 수 있음과 동시에, 소비자가 음식점 등에 나가지 않고도 간편하게 즐길 수 있는 빙과재 제품 및 음료의 제조 방법을 제공할 수 있다는 우수한 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 제1 실시형태의 성형 용기(10)를 상방에서 본 외관 사시도이다.
도 2는 도 1에서의 A-A선에 따른 측단면도이다.
도 3은 도 2에서 부호 B로 나타내는 범위를 확대하여 나타내는 부분 확대도이다.
도 4의 (a)는 성형 용기(10)에 빙과재(18)를 수용하기 전의 모습을 찍은 사진이다. (b)는 성형 용기(10)에 의해 빙과재(18)를 성형한 후의 모습을 찍은 사진이다.
도 5는 제2 실시형태의 빙과재용 용기(성형 용기)(110)를 나타내는 도면으로, (a)는 전체의 분해 측면도이고, (b)는 조립한 상태의 측단면도이며, (c)는 (b)의 일부 확대도이다.
도 6은 제2 실시형태의 빙과재를 패키지하는 제조 라인(200)의 일례를 나타내는 개요 측면도이다.
도 7은 도 6의 일부를 추출하여 나타내는 측면도이다.
도 8은 제2 실시형태의 빙과재 제품(20)을 설명하는 개요도이다.
도 9는 제2 실시형태의 빙과재(18)와 빙수 얼음의 응고점을 비교하는 표이다.

<<제1 실시형태>>

이하, 도면을 이용하여 본 발명의 제1 실시형태에 관한 성형 용기(빙과재용 용기)에 대해 상세하게 설명한다.

<전체 구성>

도 1은 본 발명의 실시형태에 관한 성형 용기(빙과재용 용기)(10)를 상방에서 본 외관 사시도이고, 도 2는 도 1에서의 A-A선에 따른 측단면도이다. 또, 도 1에서는 설명의 형편상 외부 덮개(16)의 도시를 생략하고 있다.

이 성형 용기(10)는 아이스크림이나 셔벗 등의 빙과재용 용기로서, 빙과재가 수용 가능한 원통 형상의 본체(12)와, 이 본체(12)의 내측 공간에 일부가 수용되고 본체(12)의 상부에 끼워넣어지는 역원뿔 형상의 내부 덮개(14)와, 본체(12)와 내부 덮개(14)의 상부에 끼워넣어지는 외부 덮개(16)를 가지고 구성되어 있다. 또, 본 예의 성형 용기(10)는 외부 덮개(16)를 구비하고 있지만, 본 발명에 관한 성형 용기는 외부 덮개(16)를 구비하지 않아도 되고, 외부 덮개(16) 대신에 본체(12)나 내부 덮개(14)의 상방을 막는 것이 가능한 시일을 구비하고 있어도 된다.

<본체>

다음으로 본체(12)에 대해 설명한다. 본체(12)는, 얇은 두께의 원통 형상으로 반투명(또는 투명) 부재이다. 또한, 본체(12)의 일단측(상측)은 개구되고, 타단측(하측)에는 바닥부(12a)가 형성되어 있고, 본체(12)의 내측 공간(12b)에는 아이스크림이나 셔벗 등의 빙과재(18)(도 4의 (b) 참조)가 수용 가능하다. 본 예에서는 본체(12)를 반투명 부재로 하고 있기 때문에, 내부에 수용하는 빙과재 상태를 육안으로 용이하게 확인할 수 있다. 또, 본체(12)의 색은 반투명 또는 투명에 한정하지 않고, 착색되어 있어도 된다. 수용되는 빙과재(18)에 차광이 필요한 경우는 본체(12)를 착색하는 것이 좋다.

또, 본체(12)는 빙과재를 수용할 수 있는 정도의 크기와 형상을 구비하고 있으면 되고, 본체(12)의 크기, 형상 또는 재질은 특별히 한정되지 않는다. 따라서, 본체(12)의 형상은 예를 들어 각기둥 형상이나 원뿔 형상이어도 된다. 또한, 본체(12)의 재질은 예를 들어 플라스틱, 금속, 종이, 먹을 수 있는 용기(예를 들어 모나카, 콘) 등을 용도에 따라 채용할 수 있다. 또한, 본체(12)에 수용하는 빙과재로서는 아이스크림이나 셔벗 외에 젤리, 푸딩, 셔벗, 빙수 등을 들 수 있다. 또, 본체(12)는 냉동 온도 하에서도 갈라지기 어려운 소재를 사용하는 것이 바람직하다.

<내부 덮개>

다음으로 내부 덮개(14)에 대해 설명한다. 내부 덮개(14)는 백색이고 얇은 두께의 역원뿔 형상으로, 일단측(상측)으로부터 타단측(하측)으로 향하여 서서히 외경이 작아지는, 끝이 좁아지는 형상이다. 내부 덮개(14)의 일단측(상측)은 개구되고, 타단측(하측)에는 바닥부(14a)가 형성되어 있고, 내부 덮개(14)의 역원뿔 형상의 내측 공간(14b)에는 과육, 과실, 구운 과자 등의 과자 소재 등이나 소스 등이 수용 가능하다. 내부 덮개(14)의 색은 백색에 한정되지 않는다.

내부 덮개(14)는 본체(12)에 수용된 빙과재를 성형 가능한 것이면 되고, 내부 덮개(14)의 크기, 형상 또는 재질은 특별히 한정되지 않는다. 따라서, 내부 덮개(14)의 형상은 예를 들어 원통 형상이어도 된다. 또한, 내부 덮개(14)의 재질은 예를 들어 플라스틱, 금속, 종이, 먹을 수 있는 용기(예를 들어 모나카, 콘) 등을 용도에 따라 채용할 수 있다.

도 3은, 도 2에서 부호 B로 나타내는 범위를 확대하여 나타내는 부분 확대도이다. 내부 덮개(14)의 외면(14c)에는, 일단측(상측)으로부터 타단측(하측)으로 향하여 나선형의 단차(段差)가 형성되어 있다.

본 예에서는, 단차의 폭(H)을 일단측(상측)부터 타단측(하측)까지의 영역 내에서 거의 일정(본 예에서는 약 2mm)하게 함과 동시에, 수평선(L)을 기준으로 한 단차의 경사 각도(α)도 일단측(상측)부터 타단측(하측)까지의 영역 내에서 거의 일정(본 예에서는 약 20도)하게 하고 있다.

또, 단차의 폭이나 경사 각도는 본 예에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 단차의 폭(H)을 일단측(상측)으로부터 타단측(하측)에 걸쳐 서서히 좁혀도 된다. 또한, 단차의 경사 각도(α)를 20도 이외의 각도로 설정해도 된다.

또한, 내부 덮개(14)의 상측 단부에는 전체둘레에 걸쳐 외측으로 돌출 형성된 파지부(14d)가 설치되어 있다. 이 파지부(14d)는, 내부 덮개(14)를 본체(12)에 끼워넣을 때나 내부 덮개(14)를 회전시키면서 빙과재로부터 떼어놓을 때에 이용자가 손가락을 거는 부위이다. 또, 파지부(14d)의 형상은 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 이용자가 손가락을 걸기 쉽도록 파지부(14d)의 1개소 또는 복수 개소에 오목부나 볼록부를 형성해도 된다.

<성형 용기의 사용 방법>

다음으로 도 4를 이용하여 성형 용기(10)의 사용 방법에 대해 설명한다. 도 4의 (a)는 성형 용기(10)에 빙과재(18)를 수용하기 전의 모습을 찍은 사진이고, 도 4의 (b)는 성형 용기(10)에 의해 빙과재(18)를 성형한 후의 모습을 찍은 사진이다.

아이스크림이나 셔벗 등의 빙과재(18)를 성형할 때에는, 처음에 본체(12)로부터 외부 덮개(16)와 내부 덮개(14)를 분리하고, 본체(12)의 내측 공간에 동결 전의 빙과재(18)를 수용한다. 다음으로 내부 덮개(14)를 본체(12)에 끼워넣고 빙과재(18)를 내부 덮개(14)의 외면(14c)에 충분히 밀착시킨 후, 내부 덮개(14)를 끼워넣은 상태의 본체(12)를 냉동고 등에 수용하여 빙과재(18)를 동결시킨다.

빙과재(18)가 동결되면, 내부 덮개(14)의 파지부(14d)에 손가락을 걸어 내부 덮개(14)를 빙과재(18)의 표면에 형성된 나선형의 단차에 따라 회전시키면서 상방으로 뽑아낸다. 이에 의해, 빙과재(18)에는 내부 덮개(14)의 외면과 상보(相補)적 형상을 갖는 움푹 들어간 곳(음료 충전 공간)이 성형된다.

이와 같이 하여 성형된 빙과재(18)의 움푹 들어간 곳에 커피, 주스, 알코올 등의 음료를 부어 넣으면, 음료는 동결된 빙과재(18)에 냉각되어 얼음 형상으로 변화함과 동시에 빙과재(18)의 일부와 혼합되어 냉동 음료가 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시형태에 관한 성형 용기(예를 들어 성형 용기(10))는 빙과재를 수용하는 것이 가능한 본체(예를 들어 본체(12))와, 상기 본체에 수용된 상기 빙과재의 적어도 일부를 성형하는 것이 가능한 덮개(예를 들어 내부 덮개(14))를 구비한 성형 용기로서, 상기 덮개의 외면에는 나선형의 단차가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 성형 용기이다.

본 실시형태에 관한 성형 용기(10)에 의하면, 덮개(내부 덮개(14))의 외면에 단차를 형성하고 있기 때문에, 성형하는 빙과재의 표면에 덮개의 단차와 상보적 형상을 갖는 단차를 형성할 수 있다. 이 때문에, 성형한 빙과재에 커피, 주스, 알코올 등의 음료를 부어 넣은 경우에, 단차가 없는 경우에 비해, 음료와의 접촉 면적을 크게 할 수 있어 음료를 빠르게 냉동 음료로 변화시킬 수 있다.

또한, 빙과재를 성형할 때에 덮개가 빙과재에 강고하게 밀착되는 것을 방지할 수 있고, 단차가 없는 경우에 비해 덮개를 빙과재로부터 원활하게 뽑아낼 수 있고, 예를 들어 성형 용기를 사용하여 냉동 음료를 손님에게 제공하는 경우에 냉동 음료를 신속히 제공할 수 있다.

또한, 덮개의 외면에 형성하는 단차를 나선형으로 하고 있기 때문에, 빙과재의 표면에 형성된 나선형의 단차에 따라 덮개를 회전시킴으로써 덮개를 빙과재로부터 원활하게 뽑아낼 수 있다. 이 때문에, 덮개를 뽑아낼 때에 빙과재의 일부를 손상시켜서 빙과재에 부어 넣은 액체를 충분히 차게 할 수 없는 등의 종래의 문제점이나, 덮개를 뽑아낼 때에 덮개의 형상이 무너져서 덮개의 재이용이 어려워지는 등의 종래의 문제점 등을 해소할 수 있다.

또한, 상기 덮개의 한쪽 단부에 상기 덮개를 회전시키기 위한 파지부(예를 들어 파지부(14d))를 설치해도 된다.

이러한 구성으로 하면, 덮개를 용이하게 회전시킬 수 있고 덮개를 빙과재로부터 한층 더 원활하게 뽑아낼 수 있다.

또한, 상기 덮개의 형상은 개구부를 갖는 역원뿔 형상이고, 상기 개구부에 상기 파지부가 설치되어 있어도 된다.

이러한 구성으로 하면, 빙과재와의 접촉 면적을 파지부로부터 멀어지는 방향으로 향하여 서서히 줄일 수 있다. 이 때문에, 덮개를 회전시키기 위해 필요한 회전력을 파지부로부터 멀어지는 방향으로 향하여 서서히 줄일 수 있어 덮개를 빙과재로부터 한층 더 원활하게 뽑아낼 수 있다.

또한, 상기 덮개에는 과자 소재가 수용 가능한 내측 공간이 형성되어 있어도 된다.

이러한 구성으로 하면, 냉동 음료에 첨가하는 과자 소재를 빙과재와는 따로 수용할 수 있고 성형 용기의 사용 용도를 넓힐 수 있다.

또, 본 발명에 관한 성형 용기의 구성은 상기 실시형태에서 설명한 성형 용기(10)의 구성에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 내부 덮개(14)의 형상은 역원뿔 형상에 한정되지 않고, 예를 들어 원통 형상이어도 된다. 또한, 내부 덮개(14)에 내측 공간을 형성하는 예를 나타내었지만, 내측 공간을 형성하지 않아도 된다. 또한, 내부 덮개(14)에 파지부(14d)를 설치하지 않아도 된다.

<실시예 1>

성형 용기(10)와 동일 형상의 성형 용기(실시예)와, 외면에 단차가 없는(외면이 평탄한) 내부 덮개를 구비한 종래의 성형 용기(비교예)를 이용하여 셔벗을 성형하고 내부 덮개의 뽑아내기 용이성과 성형 후의 빙과재의 형상의 비교를 행하였다.

실험 결과, 비교예에 관한 성형 용기에서는 내부 덮개가 빙과재에 밀착되어 내부 덮개를 원활하게 뽑아낼 수 없었지만, 실시예에 따른 성형 용기에서는 빙과재의 표면에 형성된 나선형의 단차에 따라 내부 덮개를 회전시킴으로써 내부 덮개를 원활하게 뽑아낼 수 있었다.

또한, 비교예에 관한 성형 용기에서는 내부 덮개를 뽑아낼 때에 성형 후의 빙과재를 손상시키는 경우가 있었지만, 실시예에 따른 성형 용기에서는 성형 후의 빙과재를 손상시키지 않고 내부 덮개를 원활하게 뽑아낼 수 있었다.

<<제2 실시형태>>

<빙과재용 용기(성형 용기)>

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제2 실시형태에 관한 빙과재용 용기에 대해 설명한다. 이하의 실시형태에서는, 빙과재용 용기(110)가 제1 실시형태의 성형 용기(10)와 거의 동일한 구성인 경우를 예로 설명하지만, 빙과재용 용기(110)는 성형 용기(10)와는 다른 구성이어도 되고, 예를 들어 내부 덮개(114)의 외면에는 나선형의 단차가 형성되지 않아도 된다.

도 5는 빙과재용 용기(110)를 나타내는 도면으로, 도 5의 (a)가 전체의 분해 측면도이고, 도 5의 (b)가 조립한 상태의 측단면도이며, 도 5의 (c)가 도 5의 (b)의 점선 부분의 확대도이다.

도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 빙과재용 용기(110)는 빙과재를 수용하는 것이 가능한 본체(112)와, 제1 덮개(내부 덮개)(114)와, 제2 덮개(외부 덮개)(116)를 가진다. 또, 제2 실시형태에 있어서 설명을 생략하고 있는 구성에 대해서는 제1 실시형태의 본체(12), 내부 덮개(14) 및 외부 덮개(16)와 각각 마찬가지의 구성이다. 여기서, 본체(112)의 재질은 일례로서 폴리프로필렌이며, 내부 덮개(14) 및 외부 덮개(116)의 재질은 일례로서 폴리스티렌이다.

내부 덮개(114)는 제1 주연부(내부 덮개 주연부)(114A)와, 내부 덮개 주연부(114A)보다 내주측에 내측 공간(14b)을 형성하는 빙과재 성형용 볼록부(114B)(이하, 성형용 볼록부(114B)라고 함)를 구비하고, 외부 덮개(116)는 제2 주연부(외부 덮개 주연부(116A))와 커버부(116B)를 구비한다. 커버부(116B)는 내부 덮개(114)의 내측 공간(14b)을 덮는 형상이면 되지만, 먼지 등의 불순물이 쌓이기 어렵고 제거도 용이한 평탄한 형상(또는 가능한 한 평탄에 가까운 형상)으로 하는 것이 바람직하다.

도 5의 (b), (c)에 도시된 바와 같이, 내부 덮개(114)의 내부 덮개 주연부(114A)는 본체(112)의 개구부와 끼워맞춰진다. 보다 상세하게는, 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이, 본체(112)의 개구부는 단부를 외측으로 말리게 하여 전체둘레에 걸쳐 곡면부(112R)가 형성되어 있다. 한편, 내부 덮개 주연부(114A)는 본체(112)의 개구부를 덮는 역방향의 대략 U자형으로 성형되어 있다. 대략 U자형의 내측 측면은 본체(112)의 내측에 위치하고, 대략 U자형의 외측 측면은 본체(112)의 외측에 위치함과 동시에 본체(112)의 곡면부(112R)에 따르도록, 도 5에서는 상방에서 하방으로 향하여 주연 볼록부(114C), 주연 오목부(114D)가 설치되고, 최외단부가 중심측에서 외측으로 향하여 넓어지는 스커트부(114S)로 되어 있다. 이러한 구조에 따라, 본체(112)의 곡면부(112R)와 내부 덮개 주연부(114A)의 주연 볼록부(114A)가 끼워맞춤(걸어맞춤)된다. 이 끼워맞춤 부위를 이하 제1 끼워맞춤부(121)라고 한다.

또한, 외부 덮개(116)의 외부 덮개 주연부(116A)는 내부 덮개(114)의 내부 덮개 주연부(114A)와 끼워맞춰진다. 보다 상세하게는, 외부 덮개 주연부(116A)는 대략 U자형의 내부 덮개 주연부(114A)의 외측 부분을 덮도록 역방향의 대략 L자형으로 성형되어 주연 오목부(116C)가 설치된다. 또한, 최외단부가 중심측에서 외측으로 향하여 넓어지는 스커트부(116S)로 되어 있다. 이러한 구조에 따라, 외부 덮개 주연부(116A)의 주연 오목부(116C)가 내부 덮개 주연부(114A)의 주연 오목부(114D)에 수용되도록 하여 끼워맞춘다. 이 끼워맞춤 부위를 이하 제2 끼워맞춤부(122)라고 한다. 이 때, 외부 덮개 주연부(116A)의 스커트부(116S)와 내부 덮개 주연부(114A)의 스커트부(114S)는 대략 일체적으로 겹친다. 또, 외부 덮개(116)는 내부 덮개(114)와만 걸어맞춤되어 있다.

그리고, 본체(112), 내부 덮개(114) 및 외부 덮개(116)를 조립한 상태에서는, 내부 덮개(114) 및 외부 덮개(116)의 끼워맞춤부(제2 끼워맞춤부(122))가 본체(112)와 내부 덮개 주연부(114A)의 끼워맞춤부(제1 끼워맞춤부(121))보다 본체(112)의 바닥부(112a)(하방) 측에 위치한다.

이러한 구성에 의해, 내부 덮개(114)의 성형용 볼록부(114B)의 개구부 측이 외부 덮개(116)의 커버부(116B)에 의해 커버되므로, 빙과재 제품으로서 점포에 진열된 경우 등에 성형용 볼록부(114B)에 의해 발생하는 내측 공간(14b)에 먼지 등의 불순물이 들어가는 것을 방지할 수 있고 외관상도 위생적으로 유지할 수 있다.

또한, 빙과재 제품에 대해서는 나중에 상세히 서술하겠지만, 본 실시형태의 빙과재용 용기(110)에 빙과재를 봉입한 빙과재 제품은, 개봉시에 외부 덮개(116)의 외부 덮개 주연부(116A)를 파지하여 본체(112)로부터 분리하면, 내부 덮개(114)가 외부 덮개(116)에 끼워맞춰진 상태로 외부 덮개(116)와 함께 본체(112)로부터 분리된다. 즉, 내부 덮개(114)와 본체(112)의 끼워맞춤 구조는 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 끼워맞춤 구조보다 분리가 용이한 구조로 되어 있다. 이하, 이에 대해 설명한다.

외부 덮개(116)를 본체(112)로부터 분리할 때에는, 외부 덮개(116)를 본체(112)로부터 떨어지는 방향(상방)으로 끌어올린다(동시에 본체(112)의 축 중심으로 회전시키는 경우도 있다). 이 때 본 실시형태의 구성이면, 통상은 가장 외측에 위치하면서 본체(112)의 측면으로부터도 떨어진 위치에 있는 외부 덮개(116)의 스커트부(116S), 또는 스커트부(116S)를 포함한 그 상방을 파지하여 외부 덮개(116)를 (회전시키면서) 끌어올리게 된다. 이 때, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)가 제2 끼워맞춤부(122)에서 끼워맞춰져 있음과 동시에, 내부 덮개(114)의 스커트부(114S)와 외부 덮개(116)의 스커트부(116S)가 대략 일체적으로 겹쳐 있기 때문에, 양자가 떨어지기 어려워서, 외부 덮개(116)와 동시에 내부 덮개(114)를 끌어올릴 수 있다.

또한, 제1 끼워맞춤부(121)에서는 본체(112)의 곡면부(112R)와 내부 덮개 주연부(114A)의 주연 볼록부(114C)가 당접한 상태로 끼워맞춰져 있는 것에 반해, 제2 끼워맞춤부(122)에서는 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)는 곡면이 (거의) 없는 홈형상끼리(주연 오목부(114D)와 주연 오목부(116C)) 끼워맞춰져 있다. 즉, 내부 덮개(114)와 본체(112)의 끼워맞춤의 마찰력이 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 끼워맞춤보다 작아진다.

나아가 외부 덮개(116)(및 내부 덮개(114))를 상방으로 끌어올리면, 제2 끼워맞춤부(122)가 곡면부(112R)를 넘을 때에 제1 끼워맞춤부(121)에서는 외부 덮개 주연부(116A) 및 내부 덮개 주연부(114A)가 외측으로 넓어지는 상태가 된다. 그 탄성 변형에 따른 응력이 제1 끼워맞춤부(121)로부터 하방에 위치하는 제2 끼워맞춤부(122)에 미쳐 제2 끼워맞춤부(122)를 내측으로 누르는 상태가 된다.

본 실시형태에서는 이러한 구성에 따라 내부 덮개(114)와 본체(112)의 끼워맞춤 구조가 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 끼워맞춤 구조보다 분리가 용이한 구조로 되어 있다.

여기서, 「내부 덮개(114)와 본체(112)의 끼워맞춤 구조는 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 끼워맞춤 구조보다 분리가 용이한 구조이다」라는 것은, 내부 덮개 주연부(114A)와 본체(112)의 개구부(제1 끼워맞춤부(121))의 끼워맞춤 정도가 내부 덮개 주연부(114A)와 외부 덮개 주연부(116A)(제2 끼워맞춤부(122))의 끼워맞춤 정도보다 약하다고 할 수 있다. 더욱 구체적으로, 끼워맞춰진 내부 덮개(114)를 본체(112)로부터 다시 분리할 때에, 소정의 힘(제1 힘)으로 분리할 수 있다(이러한 상태로 제1 끼워맞춤부(121)가 끼워맞춰져 있다)고 하면, 끼워맞춰진 내부 덮개(114)를 외부 덮개(116)로부터 다시 분리할 때에는 상기 제1 힘보다 큰 소정의 힘(제2 힘)이 필요하다(이러한 상태로 제2 끼워맞춤부(122)가 끼워맞춰져 있다)고 할 수도 있다.

또, 본 실시형태에서는 내부 덮개(114)와 본체(112)의 끼워맞춤 구조는 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 끼워맞춤 구조보다 분리가 용이한 구조이면 된다. 즉, 끼워맞춤 구조의 분리 용이함의 정도에 차이를 마련하는 구성은 상기 구성에 한정하지 않고, 본체(112), 내부 덮개(114), 외부 덮개(116)의 재질이나 끼워맞춤 구조의 형상 등에 따라 적절히 선택할 수 있다.

이에 의해, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 이중 구조이어도 빙과재 제품으로서는 하나의 덮개로서 취급할 수 있고 빙과재 제품의 취급이 용이해진다.

또한, 외부 덮개(116)는 외부 덮개 주연부(116A)를 포함한 그 근방의 면적을 크게 확보할 수 있기 때문에, 내부 덮개(114)만의 경우와 비교하여 파지 가능한 면적이 커져 외부 덮개(116)의 핸들링성을 향상시킬 수 있고, 본체(112)로부터 덮개(외부 덮개(116) 및 내부 덮개(114))를 용이하게 분리할 수 있다.

그리고, 본 실시형태의 빙과재용 용기(110)는 빙과재(18)를 봉입하여 빙과재 제품으로 한 경우, 음용시에 본체(112)의 외측으로부터 양손으로 비비거나 하여 외력을 가하고 빙과재(18)를 무너뜨려 음료로 한다(이에 대해서도 자세한 것은 후술한다). 이 때문에, 본체(112)는 휨 변형량이 크고 약간의 힘으로 변형 가능하게 되어 있다.

구체적으로 본체(112)는 예를 들어 폴리프로필렌 등에 의해 원통 형상으로 성형된 부재이다. 한편, 내부 덮개(114)는 예를 들어 폴리스티렌 등에 의해 내측 공간(14b)이 형성되는 볼록부를 가지도록 성형된 부재이다.

내부 덮개(114)의 인장 탄성률은 예를 들어 폴리스티렌의 경우 1378.2Mpa이고, 본체(112)의 인장 탄성률은 예를 들어 폴리프로필렌의 경우 1136.8Mpa이다. 또, 이들 인장 탄성률은 JIS K7127에 준거한 측정 방법에 따라 측정한 일정 조건 하에서의 물성값이다. 또한, 상기 인장 탄성률은 수지를 시트 성형할 때에 시트를 송출하는 방향으로 잡아당겼을 때의 인장 탄성률(강도)과 송출 방향으로부터 90°의 방향(시트의 폭방향)으로 잡아당겼을 때의 인장 탄성률(강도)의 평균값이다. 이 인장 탄성률은 JIS 규격으로 정해져 있는 「변형되기 쉬움」을 나타내는 재료의 물성값이며, 수치가 낮을수록 부드러운(휨 변형량이 큰) 재료라고 할 수 있다.

이러한 구성에 따라, 예를 들어 성인의 양손으로 본체(112)를 보유하고 외측으로부터 외력(압압력)을 가한 경우의 휨 변형량은 마찬가지로 하여 내부 덮개(114)의 외측으로부터 외력(압압력)을 가한 경우의 휨 변형량보다 큰 것이 된다.

외부 덮개(116)는 일례로서 내부 덮개(114)와 같은 재료로 성형되어 있고, 본체(112)를 보유하고 외측으로부터 외력(압압력)을 가한 경우의 휨 변형량은 외부 덮개(116)의 외측으로부터 외력(압압력)을 가한 경우의 휨 변형량보다 커진다.

본체(112)는 내부 덮개(114)(혹은 외부 덮개(116))에 대해 휨 변형량이 큰 것인데, 일단 빙과재를 충전하고 내부 덮개(114)를 본체(112)에 장착한 상태에서는 딱딱한 내부 덮개(114)가 코어가 되기 때문에 빙과재 제품으로서의 강도는 유지된다. 나아가 내부 덮개(114)에 외부 덮개(116)를 장착함으로써 본체(112)의 특히 개구부 부근의 강도를 높일 수 있고, 이에 따라서도 빙과재 제품의 강도를 유지할 수 있다. 그 한편, 외부 덮개(116)(및 내부 덮개(114))를 본체(112)로부터 분리한 경우에는 본체(112)를 휘게 하여 용이하게 빙과재를 무너뜨리는 것이 가능해진다.

적어도 내부 덮개(114)가 본체(112)보다 휨 변형량이 작은 구성이면 되고, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 재질 및 휨 변형량은 다른 것이어도 된다.

<빙과재 용기의 조립 방법 및 빙과재의 패키지 방법>

도 6 및 도 7을 참조하여 빙과재용 용기(110)의 조립 공정 및 빙과재용 용기(110)를 이용한 빙과재의 패키지 방법에 대해 설명한다. 도 6은 빙과재의 패키지 공정을 나타내는 제조 라인(200)의 개요도이다. 또한, 도 7의 (a)는 내부 덮개 캐퍼(203)를 발췌하여 나타내는 측면도이고, 도 7의 (b)는 외부 덮개 캐퍼(204)를 뽑아내어 나타내는 측면도이다. 또, 빙과재의 패키지 공정에 있어서 빙과재용 용기(110)가 조립되므로, 이하 이들을 함께 설명한다.

제조 라인(200)은 본체 공급 장치(201)와, 충전기(202)와, 내부 덮개 캐퍼(203)와, 외부 덮개 캐퍼(204)와, 빙과재(18)(예를 들어 빙수의 믹스)용 얼음깎기 장치(205)와, 빙과재(18)의 얼음 입도를 조정하는 라인 분쇄기(206)를 주로 가진다. 또, 도 6에서는 본 실시형태의 설명에 있어서 필요한 구성을 추출하여 나타내고 있고, 이미 알고 있는 구성요소는 적절히 생략하고 있다.

본체 공급 장치(201)에는 그 내부에, 복수의 본체(112)가 겹친 상태로 채워져 있고, 도시하지 않은 로봇 핸드에 의해 하나씩 취출되고, 바닥부에 인자된 후에 개구부가 상방이 되도록 컨베이어(207) 상에 놓여, 하류측(도 6의 우측)으로 반송된다. 본체(112)는 반송 도중에 이물 제거 장치(208)에 의해 외주 및 내부의 이물이 제거되고 충전기(202)의 바로 아래로 이동한다. 충전기(202)에는 얼음깎기 장치(205)에서 깎인 후 라인 분쇄기(206)에서 얼음 입도가 조정된 빙과재(18)가 충전되어 있고, 충전기(202)의 하방으로 이동하는 본체(112)를 인식하여 소정량의 빙과재(18)를 본체(112)에 충전한다. 이 충전시에 빙과재(18)의 오버런은 예를 들어 10%~30%로 조정된다.

빙과재(18)가 충전된 본체(112)가 하류로 이동하면, 내부 덮개 캐퍼(203)에 의해 본체(112)에 내부 덮개(114)가 장착된다. 도 7의 (a)에 확대하여 도시된 바와 같이, 내부 덮개 캐퍼(203)는 스톡부(203a) 내에, 성형용 볼록부(114B)가 상방을 향하도록 복수의 내부 덮개(114)가 겹친 상태로 적재되어 있다. 로봇 핸드(203b)는 스톡부(203a)의 바로 아래(直下)에 위치하고, 가장 아래의 내부 덮개(114)로부터 하나씩 취출하여 180도 회전시켜 성형용 볼록부(114B)를 하방으로 향하여 본체(112)에 장착한다.

이에 의해, 도 6에 도시된 바와 같이, 내부 덮개(114)의 성형용 볼록부(114B)는 빙과재(18) 내에 몰입됨과 동시에 본체(112)에 수용된다. 내부 덮개(114)는 끝이 좁아지는 성형용 볼록부(114B)의 선단으로부터 빙과재(18)에 접촉하기 때문에 원활하게 몰입시킬 수 있고 빙과재(18)의 비산 등을 억제할 수 있다.

내부 덮개(114)의 내부 덮개 주연부(114A)는 본체(112)의 개구부와 끼워맞춰진다. 여기서, 내부 덮개 주연부(114A)와 본체(112)의 개구부의 끼워맞춤 정도는, 끼워맞춰진 내부 덮개(114)를 본체(112)로부터 다시 분리할 때에 소정의 힘(제1 힘)으로 분리하는 것이 가능한 정도로 한다. 분리에 필요한 제1 힘(내부 덮개(114)와 본체(112)의 끼워맞춤 정도)은 양자의 재질이나 끼워맞춤 구조의 형상 등에 따라 적절히 선택한다.

내부 덮개(114)가 장착된 본체(112)가 더욱 하류로 이동하면, 외부 덮개 캐퍼(204)에 의해 내부 덮개(114)에 외부 덮개(116)가 장착된다. 도 7의 (b)에 확대하여 도시된 바와 같이, 외부 덮개 캐퍼(204)는 스톡부(204a) 내에 내측(빙과재측)이 상방을 향하도록 복수의 외부 덮개(116)가 겹친 상태로 적재되어 있다. 로봇 핸드(204b)는 스톡부(204a)의 바로 아래에 위치하고, 가장 아래의 외부 덮개(116)로부터 하나씩 취출하여 180도 회전시켜 내부 덮개(114)에 장착한다.

이에 의해, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 외부 덮개(116)의 커버부(116B)가 내부 덮개(114)의 성형용 볼록부(114B)의 내측 공간(14b)을 덮음과 동시에, 내부 덮개(114)의 내부 덮개 주연부(114A)와 외부 덮개(116)의 외부 덮개 주연부(116A)가 끼워맞춰진다. 여기서, 내부 덮개 주연부(114A)와 외부 덮개 주연부(116A)의 끼워맞춤 정도는 끼워맞춰진 내부 덮개(114)를 외부 덮개(116)로부터 다시 분리할 때에 상기 제1 힘보다 큰 소정의 힘(제2 힘)으로 분리하는 것이 가능한 정도로 한다. 분리에 필요한 제2 힘(내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 끼워맞춤 정도)은 양자의 재질이나 끼워맞춤 구조의 형상 등에 따라 적절히 선택한다.

본 실시형태에서는 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)를 별도의 공정으로 본체(112)에 장착하고 있지만, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)를 미리 끼워맞춰 유닛화한 후 빙과재(18)가 충전된 본체(112)에 끼워맞춰도 된다.

그러나, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)를 미리 끼워맞춰 유닛화하면, 본 실시형태의 내부 덮개 캐퍼(203) 및 외부 덮개 캐퍼(204)처럼 겹쳐서 적재할 수 없어 공간적으로 비효율이 된다. 또한, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 끼워맞춤(걸어맞춤) 상태가 불충분한 경우에는 제조 공정 상에서 어느 하나가 이탈하여 낙하할 우려도 있다. 나아가 내부 덮개(114)가 자립할 수 없는 형상이기 때문에, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)를 끼워맞출 때에 내부 덮개(114)의 유지 수단이 필요하다. 이로부터 본 실시형태와 같이 본체(112)에 내부 덮개(114)를 장착하고, 그 후 외부 덮개(116)를 장착하는 공정으로 하는 것이 바람직하다.

또한, 제1 끼워맞춤부(121)는 제2 끼워맞춤부(122)보다 분리하기 쉬운 끼워맞춤 구조로 되어 있지만, 상방으로부터 내리눌러서 내부 덮개(114) 및 외부 덮개(116)를 끼워넣을 때에는 이러한 구조는 아무런 영향을 미치지 않고 조립이 용이하다.

<빙과재 제품 및 음료의 제조 방법>

도 8(및 도 4의 (b))을 참조하여 본 실시형태의 빙과재 제품 및 이를 이용한 음료의 제조 방법에 대해 설명한다.

본 실시형태의 빙과재 제품(20)은, 빙과재용 용기(110)에 빙과재(18)를 충전한 것이다(도 4의 (b) 참조). 빙과재(18)는 빙과재용 용기(110)에 수용됨으로써, 중심 부분에 오목부(18D)가 형성된 상태로 냉동되어 있다.

그리고, 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이, 음용시에는 외부 덮개(116)를 본체(112)로부터 빼고(내부 덮개(114)도 동시에 빠짐), 본체(112)의 외측으로부터, 예를 들어 양손으로 비비거나 하여 내부 덮개(114)의 분리에 의해 출현한 공동(空洞)의 오목부(18D) 측으로 향하여 외력을 가하여, 오목부(D)를 매립하도록 빙과재(18)를 임의의 형상으로 무너뜨린다. 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이, 빙과재(18)를 어느 정도 무너뜨린 상태로 커피, 우유 등의 음료를 주입한다. 이에 의해 빙과재(18)의 해동을 촉진시켜 단시간에 용이하게 냉동 음료를 얻을 수 있다.

빙과재 제품(20)은 예를 들어 편의점 등에서 판매되고, 구입한 소비자가 점포에 설치되어 있는 음료의 전용 서버로부터 음료를 주입하여 냉동 음료가 된다. 즉, 빙과재 제품(20)은 점포 등에 두고 냉동 상태로 저장되지만, 음용시에는 빠르게 해동할 수 있는 것이 바람직하다. 본 실시형태의 빙과재 제품(20)의 빙과재(18)는 일반적인 빙수 얼음(예를 들어 시판되고 있는 막대 붙이 빙수 얼음 등을 말하고, 이하 단지 「빙수 얼음」이라고 함)보다 연하게 제조함과 동시에 중앙 부분에 오목부(18D)가 생기도록 성형하고, 또한 빙과재용 용기(110)의 본체(112)를 휨 변형량이 큰 구조로 한다. 여기서, 「빙수 얼음보다 연한 빙과재(18)」란 예를 들어 응고점이 빙수 얼음의 응고점보다 낮은 빙과재(18)를 말한다.

도 9는 본 실시형태의 빙과재(18)와 빙수 얼음(막대 붙이 빙수 얼음)의 응고점을 비교한 표로서, (a)가 본 실시형태의 빙과재(18)의 응고점의 산출예를 나타내는 표이고, (b)가 빙수 얼음의 응고점의 산출예를 나타내는 표이다. 도 9에서, 응고점 강하의 크기(ΔT)는 이하의 식

ΔT=1.856×몰(mol) 농도 (식 1)

에 의해 산출하고 있다. 식 1에서의 1.856은 물의 응고점 강하 상수이다.

빙과재(18) 및 빙수 얼음은 당류를 포함하기 때문에 응고점 강하에 따라 응고점이 0℃보다 낮아진다. 또한, 응고점은 당류(단당류, 이당류, 다당류)의 배합 비율에 따라 변화한다. 본 실시형태의 빙과재(18)는 도 9에 도시된 바와 같이 당류의 배합 비율을 조정하여 일반적인 빙수 얼음보다 응고점을 낮게 하고, 같은 온도에서의 동결 상태를 일반적인 빙수 얼음보다 연한 것으로 하고 있다.

일례로서 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이 빙과재(18)의 최종 응고점(응고점 강하의 크기)은 -3.18℃이고, 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이 빙수 얼음은 -2.34℃이다. 또, 빙과재(18)의 응고점은 도 9의 (a)에 도시된 값에 한정하지 않고, 빙수 얼음의 응고점이 -2.34℃인 경우에는 예를 들어 빙과재(18)의 응고점은 -2.5℃ 이하(-2.5℃~-4℃) 등이어도 된다. 나아가 도 9는 본 실시형태의 빙과재(18)의 연함을 빙수 얼음과 비교하기 위한 응고점 산출의 일례로서, 성분으로서 포함되는 과즙, 유제품, 리큐어 등 다른 요인에 의해서도 응고점 강하의 크기는 변화한다. 즉, 본 실시형태의 빙과재(18)는 빙수 얼음보다 응고점이 낮고, 같은 온도에서 빙수 얼음보다 동결 상태가 연한 것이면 좋다.

이에 의해, 외력(사람의 양손으로 가볍게 비비는 정도의 외력)을 주어 빙과재(18)를 임의의 형상으로 무너뜨리기 쉽게 하여 해동을 촉진할 수 있다. 이 때문에, 빙과재 제품(20)을 구입한 소비자는 그 자리에서 바로 냉동 음료를 즐길 수 있다.

본 실시형태에서는, 음용시에 본체(112)의 외측으로부터 빙과재(18)를 비벼서 무너뜨려 냉동 음료로 하는 것으로, 이를 단시간에 용이하게 하기 위해 용기도 궁리하였다. 즉, 상술한 바와 같이, 본체(112)는 내부 덮개(114)보다 휨 변형되기 쉬운 재료에 의해 구성되어 있다. 그러나, 이러한 구성이어도 점포 등의 진열시(판매시)에는 딱딱한 내부 덮개(114)의 성형용 볼록부(114B)가 코어가 됨과 동시에, 덮개 부분을 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 이중 구조로 함으로써, 빙과재(18)를 충전하여 봉한 빙과재 제품(20)의 강도를 높일 수 있다.

또한, 외부 덮개 주연부(116A)와 내부 덮개 주연부(114A)의 이중 구조에 따라 주연부의 강도가 늘어나기 때문에, 음용시에 내부 덮개(114)를 본체(112)로부터 분리할 때에 외부 덮개(116)의 외부 덮개 주연부(116A)를 파지하여 회전하여 용이하게 뽑아낼 수 있다.

또한, 외부 덮개(116)를 본체(112)로부터 분리함으로써 내부 덮개(114)도 동시에 분리할 수 있으므로, 덮개가 이중 구조이어도 점포에서의 취급도 용이해진다.

나아가 본체(12)를 반투명(또는 투명) 부재로 하고 있기 때문에, 내부의 빙과재(18)의 상태(비벼서 무너뜨린 상태)를 육안으로 용이하게 확인할 수 있다. 또, 이미 서술한 바와 같이 본체(112)는 착색되어도 되고, 이 경우에는 빙과재(18)를 차광할 수 있다.

또, 빙과재용 용기(110)(본체(112) 또는 외부 덮개(116))에는, 덮개(내부 덮개(114) 및 외부 덮개(116))를 본체(112)로부터 분리한 후에 본체(112)의 외측으로부터 빙과재의 오목부 측으로 향하여 외력을 가하는 것을 시사하는 정보(예를 들어 본체(112)의 외측으로부터 양손으로 비벼서 빙과재를 무너뜨리는 것을 나타내는 바와 같은 일러스트나 문자 정보) 등을 표시하는 것이 바람직하다.

이상, 본 발명의 빙과재용 용기(예를 들어 빙과재용 용기(110))의 조립 방법은, 빙과재(예를 들어 빙과재(18))를 수용하는 것이 가능한 본체(예를 들어 본체(112))와, 제1 주연부(예를 들어 내부 덮개 주연부(114A))와 이 제1 주연부보다 내주측에 내측 공간(예를 들어 내측 공간(14b))을 형성하는 볼록부(예를 들어 성형용 볼록부(114B))를 구비하는 제1 덮개(예를 들어 내부 덮개(114))와, 제2 주연부(예를 들어 외부 덮개 주연부(116A))와 커버부(예를 들어 커버부(116B))를 구비하는 제2 덮개(예를 들어 외부 덮개(116))를 조립하는 빙과재용 용기의 조립 방법으로서, 상기 본체를 공급하는 공정과, 상기 제1 덮개의 상기 볼록부를 상기 본체에 수용하고, 상기 제1 주연부와 상기 본체의 개구부를 끼워맞추는 공정과, 상기 제2 덮개의 상기 커버부로 상기 제1 덮개의 상기 내측 공간을 덮고, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부를 끼워맞추는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 빙과재용 용기의 조립 방법이다.

또한, 상기 제1 덮개와 상기 본체를 끼워맞춘 후에 상기 제2 덮개를 상기 제1 덮개에 끼워맞추는 것으로 해도 된다.

내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)를 미리 끼워맞춰 유닛화하면, 본 실시형태의 내부 덮개 캐퍼(203) 및 외부 덮개 캐퍼(204)와 같이 겹쳐서 적재할 수 없어 공간적으로 비효율이 된다. 또한, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 끼워맞춤(걸어맞춤) 상태가 불충분한 경우에는 제조 공정 상에서 어느 하나가 이탈하여 낙하할 우려도 있다. 나아가 내부 덮개(114)가 자립할 수 없는 형상이기 때문에, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)를 끼워맞출 때에 내부 덮개(114)의 유지 수단이 필요하다. 그러나, 본 실시형태에 의하면, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)를 각각 겹쳐서 적재할 수 있어 공간적인 낭비가 없어진다. 또한, 제조 공정 중에서의 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)의 이탈을 억제할 수 있음과 동시에 내부 덮개(114)를 직접 본체에 장착할 수 있으므로, 유지 수단 등의 별도의 설비가 필요 없어진다.

또한, 상기 제1 주연부와 상기 본체의 개구부의 끼워맞춤부가, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부의 끼워맞춤부보다 분리하기 쉬워지는 상태로 끼워맞추는 것으로 해도 된다.

또한, 본 발명의 빙과재의 패키지 방법은, 빙과재(예를 들어 빙과재(18))를 수용하는 것이 가능한 본체(예를 들어 본체(112))와, 제1 주연부(예를 들어 내부 덮개 주연부(114A))와 이 제1 주연부보다 내주측에 내측 공간(예를 들어 내측 공간(14b))을 형성하는 볼록부(예를 들어 성형용 볼록부(114B))를 구비하는 제1 덮개(예를 들어 내부 덮개(114))와, 제2 주연부(예를 들어 외부 덮개 주연부(116A))와 커버부(예를 들어 커버부(116B))를 구비하는 제2 덮개(예를 들어 외부 덮개(116))를 갖는 용기에 빙과재를 수용하는 빙과재의 패키지 방법으로서, 상기 본체를 공급하는 공정과, 상기 본체에 상기 빙과재를 수용하는 공정과, 상기 제1 덮개의 상기 볼록부의 일부를 상기 빙과재 내에 몰입시키고, 상기 제1 주연부와 상기 본체의 개구부를 끼워맞추는 공정과, 상기 제2 덮개의 상기 커버부로 상기 제1 덮개의 상기 내측 공간을 덮고, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부를 끼워맞추는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 빙과재의 패키지 방법이다.

또한, 상기 제1 주연부와 상기 본체의 개구부를 제1 힘으로 분리 가능한 상태로 끼워맞추고, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부를 상기 제1 힘보다 큰 제2 힘으로 분리 가능한 상태로 끼워맞추는 것으로 해도 된다.

또한, 본 발명의 빙과재용 용기(예를 들어 빙과재용 용기(110))는, 빙과재(예를 들어 빙과재(18))를 수용하는 것이 가능한 본체(예를 들어 본체(112))와, 중앙 부분에 내측 공간(예를 들어 내측 공간(14b))을 형성하는 볼록부(예를 들어 성형용 볼록부(114B))를 구비하는 덮개(예를 들어 내부 덮개(114))를 갖는 빙과재용 용기로서, 외력을 가한 경우의 상기 본체의 휨 변형량은 상기 덮개의 휨 변형량보다 큰 것을 특징으로 하는 빙과재용 용기이다.

이러한 구성에 의해, 본체(112)에 빙과재(18)를 수용하여 빙과재 제품(20)으로 한 경우에, 음용시에는 덮개(내부 덮개(114))를 분리한 후에 본체(112)의 외측으로부터 빙과재(18)를 용이하게 비벼서 무너뜨릴 수 있고 빠르게 해동할 수 있다.

또한, 빙과재 제품(20)의 점포 등에 진열시(판매시)에는 딱딱한 내부 덮개(114)의 성형용 볼록부(114B)가 코어가 되기 때문에, 빙과재(18)를 충전하여 봉한 빙과재 제품(20)의 강도를 높일 수 있다.

또한, 상기 덮개를 덮는 다른 덮개(예를 들어 외부 덮개(116))를 가지며, 외력을 가한 경우의 상기 본체의 휨 변형량은 상기 다른 덮개의 휨 변형량보다 큰 것으로 해도 된다.

이러한 구성에 의해, 덮개가 이중 구조가 되기 때문에 주연부의 강도가 늘어나기 때문에, 음용시에 내부 덮개(114)를 본체(112)로부터 분리할 때에 외부 덮개(116)의 외부 덮개 주연부(116A)를 파지하여 회전하여 용이하게 뽑아낼 수 있다.

또한, 상기 덮개의 제1 주연부와 상기 본체의 개구부는 제1 끼워맞춤부(예를 들어 제1 끼워맞춤부(121))에서 끼워맞추고, 상기 다른 덮개의 제2 주연부와 상기 제1 주연부는 제2 끼워맞춤부(예를 들어 제2 끼워맞춤부(122))에서 끼워맞추고, 상기 제2 끼워맞춤부는 상기 제1 끼워맞춤부보다 상기 본체의 바닥부 측에 위치하는 것으로 해도 된다.

또한, 상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부는 단부에서 일체적으로 서로 겹치는 것으로 해도 된다.

이러한 구성에 의해, 제1 끼워맞춤부가 제2 끼워맞춤부보다 분리하기 쉽게 할 수 있기 때문에, 외부 덮개(116)를 본체(112)로부터 분리함으로써 내부 덮개(114)도 동시에 분리하는 것이 가능해지고, 덮개가 이중 구조이어도 취급이 용이해진다.

또한, 본 발명의 빙과재 제품(예를 들어 빙과재 제품(20))은 상술한 빙과재용 용기(예를 들어 빙과재용 용기(110))에 수용됨으로써, 중심 부분에 오목부(예를 들어 오목부(18D))가 형성된 상태로 냉동된 빙과재 제품이다.

이러한 구성에 의하면, 음용시에 본체(112)의 외측으로부터 빙과재(18)를 용이하게 비벼서 무너뜨릴 수 있고 빠르게 해동할 수 있다.

또한, 상기 빙과재는 일반적인 빙수 얼음과 비교하여 응고점 강하가 낮은 것이어도 된다.

이러한 구성에 의하면, 빙과재 자체도 예를 들어 통상의 빙수 얼음과 비교하여 연하게 할 수 있기 때문에, 음용시에 보다 무너뜨리기 쉽고 단시간에 음료로 할 수 있다.

또한, 상기 빙과재용 용기에는 상기 덮개를 상기 본체로부터 분리한 후에 상기 본체의 외측으로부터 상기 오목부의 측으로 향하여 외력을 가하는 것을 시사하는 정보가 표시되어 있는 것으로 해도 된다.

또한, 본 발명의 음료(예를 들어 냉동 음료)의 제조 방법은, 본체(예를 들어 본체(112))와, 중심 부분에 볼록부(예를 들어 성형용 볼록부(114B))가 형성된 덮개(예를 들어 내부 덮개(114))를 구비한 용기에 수용됨으로써 중심 부분에 오목부(예를 들어 오목부(18D))가 형성된 상태로 냉동된 빙과재(예를 들어 빙과재(18))의 적어도 일부를 해동하여 음료로 하는 음료의 제조 방법으로서, 상기 덮개를 상기 본체로부터 분리하는 공정과, 상기 본체의 외표면으로부터 상기 오목부 측으로 향하여 외력을 가하여 상기 빙과재를 임의의 형상으로 무너뜨리는 공정과, 상기 빙과재에 액체를 주입하여 상기 빙과재의 적어도 일부를 해동하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 음료의 제조 방법이다.

최근에는 편의점 등에서 점포에 음료의 전용 서버를 설치하여 제공하는 시스템이 보급되어 있는데, 현재는 음료의 종류로서 커피가 주류이며, 점포에서도 소비자에게 있어서도 음료 종류의 증가가 요구되고 있다. 또한, 음식점 등에서는 식감이나 풍미에 다양한 연구를 한 다채로운 음료가 제공되고 있고, 소비자는 이들을 음식점 등에 나가지 않고도 간편하게 즐기고 싶다는 요망도 있다.

본 실시형태의 빙과재 제품에 의하면, 종래 음식점 등에서 제공되었던 냉동 음료를 편의점 등의 가까운 점포에서 구입하거나 슈퍼마켓 등에서 구입하여 가정에서 부담없이 즐길 수 있다.

이상 본 실시형태의 일례를 설명하였지만, 제2 실시형태의 빙과재용 용기는 빙과재(18)를 수용하는 것이 가능한 본체(112)와, 중앙 부분에 내측 공간(14b)을 형성하는 성형용 볼록부(114B)를 구비하는 덮개(내부 덮개(114))를 구비하는 것이면 상기 예에 한정되지 않는다.

예를 들어 빙과재용 용기(110)의 내부 덮개(114)의 성형용 볼록부의 형상은 원통 형상이어도 되고, 복수의 성형용 볼록부(114B)를 구비하는 것이어도 된다. 또한, 내부 덮개(114)의 홈은 나선형에 한정하지 않고, 성형용 볼록부(114B)의 깊이 방향으로 복수 설치된 직선형의 홈이어도 되고, 홈이 설치되지 않은 구성이어도 된다. 성형용 볼록부(114B)에 홈을 설치하지 않은 경우는, 빙과재와의 이반을 용이하게 하기 위해 성형용 볼록부(114)의 표면(빙과재와 접촉하는 표면)에 초발수 가공을 실시하거나 윤활재를 도포해도 된다.

또한, 내부 덮개(114)의 내측 공간(14b)에는 제1 실시형태와 마찬가지로 식재를 수납하는 것이어도 된다. 외부 덮개(116)를 본체(112)로부터 분리한 상태이면, 내부 덮개(114)와 외부 덮개(116)는 용이하게 분리할 수 있으므로, 내부 덮개(114)의 내측 공간(14b)에 수납된 식재를 취출하여 냉동 음료에 첨가함으로써 다채로운 맛을 즐길 수 있다.

또한, 빙과재용 용기(110)는 일회용 용기이어도 되고, 세정하여 반복 사용이 가능한 것이어도 된다.

그리고, 내부 덮개(114)의 내부 덮개 주연부(114A)를 충분한 강도로 하면, 외부 덮개(116)는 시일 형상의 커버재이어도 된다.

본 발명은 편의점 등에서 냉동 음료 제공 등에 이용할 수 있다.

10 성형 용기
12, 112 본체
12a 바닥부
14, 114 내부 덮개
14a 바닥부
14b 내측 공간
14c 외면
14d 파지부
16, 116 외부 덮개
18 빙과재
110 빙과재용 용기
114A 내부 덮개 주연부
114B 성형용 볼록부
116A 외부 덮개 주연부
116B 커버부

Claims

빙과재를 수용하는 것이 가능한 본체와,
상기 본체에 수용된 상기 빙과재에 오목부를 성형 가능한 볼록부를 중앙 부분에 구비하는 덮개를 갖는 빙과재용 용기로서,
상기 본체는, 상기 빙과재의 식음(食飮)시에 상기 덮개를 이탈시킨 경우에, 상기 본체의 외표면을 통해 상기 본체에 수용된 상기 빙과재에 외력을 가함으로써 상기 빙과재의 일부를 상기 오목부의 내측 공간에 매립하도록 상기 빙과재를 비벼서 무너뜨리는 것이 가능함과 동시에, 소정량의 액체를 수용 가능하며,
상기 본체는, 제1 인장 탄성률을 가지는 재료에 의해 구성되며,
상기 덮개는, 상기 제1 인장 탄성률보다 큰 제2 인장 탄성률을 가지는 재료에 의해 구성되는 것을 특징으로 하는 빙과재용 용기.
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청구항 1에 있어서,
상기 덮개를 덮는 다른 덮개를 가지며,
외력을 가한 경우의 상기 본체의 휨 변형량은, 상기 다른 덮개의 휨 변형량보다 큰 것을 특징으로 하는 빙과재용 용기.
청구항 4에 있어서,
상기 덮개의 제1 주연부와 상기 본체의 개구부는 제1 끼워맞춤부에서 끼워맞추고, 상기 다른 덮개의 제2 주연부와 상기 제1 주연부는 제2 끼워맞춤부에서 끼워맞추고, 상기 제2 끼워맞춤부는 상기 제1 끼워맞춤부보다 상기 본체의 바닥부 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 빙과재용 용기.
청구항 5에 있어서,
상기 제1 주연부와 상기 제2 주연부는 단부에서 일체적으로 서로 겹치는 것을 특징으로 하는 빙과재용 용기.
청구항 1, 청구항 4, 청구항 5 또는 청구항 6 중 어느 한 항에 기재된 빙과재용 용기에 수용됨으로써, 중심 부분에 오목부가 형성된 상태로 냉동된 빙과재 제품.
청구항 7에 있어서,
상기 빙과재용 용기에는, 상기 덮개를 상기 본체로부터 분리한 후에 상기 본체의 외측으로부터 상기 오목부 측으로 향하여 외력을 가하는 것을 시사하는 정보가 표시되어 있는 것을 특징으로 하는 빙과재 제품.
상기 청구항 7의 빙과재 제품을 이용한 음료의 제조 방법으로서,
상기 덮개를 상기 본체로부터 분리하는 공정과,
상기 본체의 외표면으로부터 상기 오목부 측으로 향하여 외력을 가하여 상기 빙과재를 임의의 형상으로 무너뜨리는 공정과,
상기 빙과재에 액체를 주입하여 상기 빙과재의 적어도 일부를 해동하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 음료의 제조 방법.