JPWO2015045727A1 - 気体制御装置 - Google Patents
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Abstract
Description
前記気体の第2吸引孔および第2吐出孔を有する第2ポンプと、を備え、
前記第1ポンプが前記第1吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大流量は、前記第2ポンプが前記第2吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大流量より大きく、
前記第2ポンプが前記第2吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大圧力は、前記第1ポンプが前記第1吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大圧力より高く、
前記第1吐出孔と前記第2吐出孔とは、内部に流入した前記気体の圧力に応じて容積が変化する特性を有する容器に接続する、ことを特徴とする気体制御装置。
前記第1ポンプ及び前記第2ポンプのうちいずれか一方のポンプの駆動を開始する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第1ポンプ及び前記第2ポンプのうちいずれか一方のポンプの駆動を開始した後、前記検知部の出力に基づいて前記容器内の気圧を監視し、前記気圧の上昇に応じて、他方のポンプの駆動を開始することが好ましい。
前記第1ポンプが前記第1吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大流量は、前記第3ポンプが前記第3吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大流量より大きく、
前記第3ポンプが前記第3吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大圧力は、前記第1ポンプが前記第1吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大圧力より高く、
前記第3吐出孔は、前記第2吸引孔に接続することが好ましい。
前記第4ポンプが前記第4吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大流量は、前記第2ポンプが前記第2吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大流量より大きく、
前記第2ポンプが前記第2吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大圧力は、前記第4ポンプが前記第4吐出孔から吐出することのできる前記気体の最大圧力より高く、
前記第4吐出孔は、前記容器に接続することが好ましい。
前記第1筐体には、前記ポンプ室の内部と外部とを連通させる通気孔が設けられており、
前記第2筐体における前記通気孔と対向する領域には、前記吐出孔が設けられていることが好ましい。
前記振動板の周囲を囲む枠板と、
前記振動板と前記枠板とを連結し、前記枠板に対して前記振動板を弾性支持する連結部と、
前記第1主面とは逆側の前記振動板の第2主面に対向し、通気孔が設けられている板と、を有することが好ましい。
気体の第2吸引孔および第2吐出孔を有する第2ポンプと、を備え、
第1ポンプが第1吸引孔から吸引可能な気体の最大流量は、第2ポンプが第2吸引孔から吸引可能な気体の最大流量より大きく、
第2ポンプが第2吸引孔から吸引可能な気体の最大吸引圧力の大きさは、第1ポンプが第1吸引孔から吸引可能な気体の最大吸引圧力の大きさより大きく、
第1吸引孔と第2吸引孔とは、内部に残存する気体の圧力に応じて容積が変化する特性を有する容器に接続する。
第1ポンプ及び第2ポンプのうちいずれか一方のポンプの駆動を開始する制御部と、を備え、
制御部は、第1ポンプ及び第2ポンプのうちいずれか一方のポンプの駆動を開始した後、検知部の出力に基づいて容器内の気圧を監視し、気圧の低下に応じて、他方のポンプの駆動を開始することが好ましい。
以下、本発明の第1実施形態に係る気体制御装置100について説明する。
図13は、本発明の第2実施形態に係る気体制御装置200の主要部の構成を示すブロック図である。この気体制御装置200が第1実施形態の気体制御装置100と相違する点は、圧力センサ121を備える点である。その他の点については同じであるため、説明を省略する。
図14は、本発明の第3実施形態に係る気体制御装置300の主要部の構成を示すブロック図である。この気体制御装置300が第1実施形態の気体制御装置100と相違する点は、筐体310、第3ポンプ301、及び逆止弁302を備える点である。その他の点については同じであるため、説明を省略する。
図18は、本発明の第4実施形態に係る気体制御装置400の主要部の構成を示すブロック図である。この気体制御装置400が第3実施形態の気体制御装置300と相違する点は、圧力センサ121を備える点である。その他の点については同じであるため、説明を省略する。
図19は、本発明の第5実施形態に係る気体制御装置500の主要部の構成を示すブロック図である。この気体制御装置500が第1実施形態の気体制御装置100と相違する点は、第4ポンプ401を備える点である。その他の点については同じであるため、説明を省略する。
以下、本発明の第6実施形態に係る気体制御装置600について、図24、図2、図3を用いて説明する。
図24は、本発明の第6実施形態に係る気体制御装置600の主要部の構成を示すブロック図である。気体制御装置600が第1実施形態の気体制御装置100と主に相違する点は、第1ポンプ101、第2ポンプ201、第1逆止弁102、及び第2逆止弁202が逆向きに接続されていることと、容器609と、である。その他の点は同じであるため、説明を省略する。
なお、第1逆止弁102は、本発明の第3逆止弁に相当する。また、第2逆止弁202は、本発明の第4逆止弁に相当する。
図27は、本発明の第7実施形態に係る気体制御装置700の主要部の構成を示すブロック図である。この気体制御装置700が第6実施形態の気体制御装置600と相違する点は、圧力センサ121を備える点である。その他の点については同じであるため、説明を省略する。
前記実施形態では気体として空気を用いているが、これに限るものではない。当該気体が、空気以外の他の気体であっても適用できる。
17…外筐体
18…ノズル
24…吐出孔
31…通気路
36…ポンプ室
37…天板
38…側板
39…振動板
40…圧電素子
42…キャップ
45…通気孔
52…突出部
53…吸引孔
55A…切欠き
56A…ネジ穴
61…中央部
62…突出部
63…外部端子
70…電極導通用板
72…外部端子
73…内部端子
100…気体制御装置
101…第1ポンプ
102…第1逆止弁
106…第1通気孔
107…第2通気孔
108…第3通気孔
110…筐体
111…制御部
120…スペーサ
121…圧力センサ
130…スペーサ
135…スペーサ
140…アクチュエータ
141…振動板
142…圧電素子
145…ポンプ室
151…可撓板
152…通気孔
153…外部端子
154…可動部
155…固定部
160…振動板ユニット
161…枠板
162…連結部
170…電極導通用板
171…枠部位
172…外部端子
173…内部端子
180…ポンプ筺体
181…吐出孔
185…蓋板
191…基板
192…開口部
193…流路
195…カバー板
197…吸引孔
198…孔部
200…気体制御装置
201…第2ポンプ
202…第2逆止弁
300…気体制御装置
301…第3ポンプ
302…逆止弁
310…筐体
400…気体制御装置
401…第4ポンプ
500…気体制御装置
600…気体制御装置
609…容器
610…筐体
700…気体制御装置
Claims (13)
- 気体の第1吸引孔および第1吐出孔を有する第1ポンプと、
前記気体の第2吸引孔および第2吐出孔を有する第2ポンプと、を備え、
前記第1ポンプが前記第1吐出孔から吐出可能な前記気体の最大流量は、前記第2ポンプが前記第2吐出孔から吐出可能な前記気体の最大流量より大きく、
前記第2ポンプが前記第2吐出孔から吐出可能な前記気体の最大圧力は、前記第1ポンプが前記第1吐出孔から吐出可能な前記気体の最大圧力より高く、
前記第1吐出孔と前記第2吐出孔とは、内部に流入した前記気体の圧力に応じて容積が変化する特性を有する容器に接続する、ことを特徴とする気体制御装置。 - 前記容器の内部から前記第1吐出孔へ前記気体が流れることを阻止する第1逆止弁を備えることを特徴とする、請求項1に記載の気体制御装置。
- 前記容器の内部から前記第2吐出孔へ前記気体が流れることを阻止する第2逆止弁を備えることを特徴とする、請求項1又は2に記載の気体制御装置。
- 前記容器内の前記気体の圧力を検知する検知部と、
前記第1ポンプ及び前記第2ポンプのうちいずれか一方のポンプの駆動を開始する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第1ポンプ及び前記第2ポンプのうちいずれか一方のポンプの駆動を開始した後、前記検知部の出力に基づいて前記容器内の気圧を監視し、前記気圧の上昇に応じて、他方のポンプの駆動を開始する、請求項1から3のいずれか1項に記載の気体制御装置。 - 前記気体の第3吸引孔および第3吐出孔を有する第3ポンプと、を備え、
前記第1ポンプが前記第1吐出孔から吐出可能な前記気体の最大流量は、前記第3ポンプが前記第3吐出孔から吐出可能な前記気体の最大流量より大きく、
前記第3ポンプが前記第3吐出孔から吐出可能な前記気体の最大圧力は、前記第1ポンプが前記第1吐出孔から吐出可能な前記気体の最大圧力より高く、
前記第3吐出孔は、前記第2吸引孔に接続する、請求項1から4のいずれか1項に記載の気体制御装置。 - 前記気体の第4吸引孔および第4吐出孔を有する第4ポンプと、を備え、
前記第4ポンプが前記第4吐出孔から吐出可能な前記気体の最大流量は、前記第2ポンプが前記第2吐出孔から吐出可能な前記気体の最大流量より大きく、
前記第2ポンプが前記第2吐出孔から吐出可能な前記気体の最大圧力は、前記第4ポンプが前記第4吐出孔から吐出可能な前記気体の最大圧力より高く、
前記第4吐出孔は、前記容器に接続する、請求項1から5のいずれか1項に記載の気体制御装置。 - 前記第1ポンプ又は前記第2ポンプの少なくとも一方は、アクチュエータとしての圧電素子と、前記圧電素子に接合する第1主面を持ち、前記圧電素子の伸縮により屈曲振動する振動板と、を有する、請求項1から6のいずれか1項に記載の気体制御装置。
- 前記第1ポンプは、前記振動板に接合し、前記振動板とともにポンプ室を構成する第1筐体と、前記第1筐体を間隔を設けて被覆して前記第1筐体との間に通気路を構成する第2筐体と、を有し、
前記第1筐体には、前記ポンプ室の内部と外部とを連通させる通気孔が設けられており、
前記第2筐体における前記通気孔と対向する領域には、前記吐出孔が設けられている、請求項7に記載の気体制御装置。 - 前記第2ポンプは、
前記振動板の周囲を囲む枠板と、
前記振動板と前記枠板とを連結し、前記枠板に対して前記振動板を弾性支持する連結部と、
前記第1主面とは逆側の前記振動板の第2主面に対向し、通気孔が設けられている板と、を有する、請求項7に記載の気体制御装置。 - 気体の第1吸引孔および第1吐出孔を有する第1ポンプと、
前記気体の第2吸引孔および第2吐出孔を有する第2ポンプと、を備え、
前記第1ポンプが前記第1吸引孔から吸引可能な前記気体の最大流量は、前記第2ポンプが前記第2吸引孔から吸引可能な前記気体の最大流量より大きく、
前記第2ポンプが前記第2吸引孔から吸引可能な前記気体の最大吸引圧力の大きさは、前記第1ポンプが前記第1吸引孔から吸引可能な前記気体の最大吸引圧力の大きさより大きく、
前記第1吸引孔と前記第2吸引孔とは、内部に残存する前記気体の圧力に応じて容積が変化する特性を有する容器に接続する、ことを特徴とする気体制御装置。 - 前記第1吸引孔から前記容器の内部へ前記気体が流れることを阻止する第3逆止弁を備えることを特徴とする、請求項10に記載の気体制御装置。
- 前記第2吸引孔から前記容器の内部へ前記気体が流れることを阻止する第4逆止弁を備えることを特徴とする、請求項10又は11に記載の気体制御装置。
- 前記容器内の前記気体の圧力を検知する検知部と、
前記第1ポンプ及び前記第2ポンプのうちいずれか一方のポンプの駆動を開始する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第1ポンプ及び前記第2ポンプのうちいずれか一方のポンプの駆動を開始した後、前記検知部の出力に基づいて前記容器内の気圧を監視し、前記気圧の低下に応じて、他方のポンプの駆動を開始する、請求項10から12のいずれか1項に記載の気体制御装置。
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