JPWO2015040677A1 - Garbage disposal device - Google Patents

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Abstract

ごみの細分化を促進することができ、処理槽の内壁面および駆動系部材の負荷をできる限り軽減させ、処理後の排出物を排出口部から円滑に排出することが可能なゴミ処理装置を提供する。ゴミと好気性微生物を撹拌しながら、ゴミを分解して減容処理するゴミ処理装置１０であり、処理槽１４、ゴミと好気性微生物を撹拌して混合する撹拌手段１８、排出物を処理槽１４から外部に排出する排出部１２０を含み、処理槽１４は、その胴部内壁面１５Ｃの底部に配設され、撹拌手段１８と協同してゴミを細裂する細裂凸部１００を含み、撹拌手段１８は、回転軸５２と複数の撹拌具７０ａ，７０ｂとを有し、撹拌具７０ａ，７０ｂは、処理槽１４の側部内壁面１５Ａ，１５Ｂに付着するゴミを掻き取る掻き取り部材１０８を含み、排出部１２０は、排出蓋部１２８およびその一方主面側を上下に区画する区画手段１５０を含む。A waste treatment device that can promote the fragmentation of waste, reduce the load on the inner wall of the treatment tank and the drive system members as much as possible, and smoothly discharge the treated waste from the discharge port provide. The waste treatment apparatus 10 decomposes and reduces the volume of waste while stirring the waste and the aerobic microorganisms. The treatment tank 14, the stirring means 18 for stirring and mixing the waste and the aerobic microorganisms, and the waste are treated. 14 includes a discharge portion 120 that discharges to the outside, and the processing tank 14 includes a slit projection 100 that is disposed at the bottom of the inner wall surface 15C of the trunk portion and that collides with the stirring means 18 to split the dust. The means 18 includes a rotating shaft 52 and a plurality of stirring tools 70a and 70b. The stirring tools 70a and 70b include a scraping member 108 that scrapes off dust adhering to the side inner wall surfaces 15A and 15B of the processing tank 14. The discharge part 120 includes a discharge lid part 128 and partitioning means 150 for partitioning one main surface side of the discharge lid part 128 up and down.

Description

本発明は、ゴミ処理装置に関し、特に、厨芥、野菜，肉，魚等の食材残渣および食品廃材などの各種生ゴミ、使い捨てのレジ袋，ペットボトル，食品トレイ等のプラスチック製の容器包装類などの各種プラスチックゴミ、および、紙屑，紙袋，紙パック，古新聞，ダンボール等の各種紙ゴミで構成される処理対象物を微生物によって分解して減容消滅処理をするためのゴミ処理装置に関する。   The present invention relates to a waste disposal apparatus, and in particular, various food waste such as food waste such as salmon, vegetables, meat and fish and food waste, disposable plastic bags, plastic containers such as plastic bottles and food trays, etc. The present invention relates to a waste disposal apparatus for decomposing a processing object composed of various plastic wastes and various paper wastes such as paper scraps, paper bags, paper packs, old newspapers, cardboards, etc. by microorganisms to reduce and eliminate the volume.

本発明の背景となる従来のゴミ処理装置には、処理槽内において、塩素系有機物を除く全ての有機物、食物、紙類、ポリエチレン、ナイロン、ポリエステルといったプラスチック類である処理対象物を細分化・混合し、その細分化された処理対象物の表面に、バイオ複合菌（各種の繊維質分解菌、油分分解菌、たんぱく質分解菌、木質分解菌、紙質分解菌をそれぞれに複数種類ずつ組み合わせた菌群となし、これらから選択する複数の菌群を複合的に共生させることによって得られる、複合菌）が均等にまぶされるように必要量を投入後、撹拌混合して、菌群による分解反応を促進するように適切な温度管理を行うことを特徴とする、ゴミ処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
このゴミ処理装置では、上記したバイオ複合菌を処理槽内に投入する際に利用する菌床が多孔質のセラミック素材によって形成されることで、多孔質のセラミック素材がバイオ複合菌の担持体となり、より多くのバイオ複合菌を菌床に着床させることができる。また、このセラミック素材が破砕・攪拌される過程で、破砕された多孔質セラミック製の菌床の破片がすり潰し効果を発揮して処理対象物の細分化に役立つものとなっている。In the conventional waste treatment apparatus that is the background of the present invention, in the treatment tank, all organic matter except chlorinated organic matter, food, paper, plastics such as polyethylene, nylon, polyester are subdivided. A mixture of various biodegradable bacteria (various fiber-degrading bacteria, oil-degrading bacteria, protein-degrading bacteria, wood-degrading bacteria, paper-degrading bacteria, and paper-decomposing bacteria on the surface of the object to be processed. After the necessary amount is added so that the complex bacteria) can be evenly spread, the mixture is stirred and mixed, and the decomposition reaction by the bacteria group is performed. There has been proposed a dust disposal apparatus characterized by performing appropriate temperature management so as to promote (see, for example, Patent Document 1).
In this garbage treatment apparatus, the porous ceramic material becomes a carrier for the biocomposite bacteria by forming the fungus bed used when the biocomposite bacteria are put into the treatment tank by the porous ceramic material. More biocomposite bacteria can be implanted on the fungus bed. Further, in the process of crushing and stirring the ceramic material, the broken pieces of the porous ceramic-made fungus bed exert a grinding effect and are useful for subdividing the processing object.

特開２００６−１７４７９９号公報JP 2006-174799 A

しかしながら、この従来のゴミ処理装置（特許文献１の図１参照。）では、破砕・混合手段５で処理対象物を撹拌する際に、破砕・混合手段５の各撹拌アーム先端に配設された各ブレードと処理槽３の内壁面との間に多量のセラミック素材が咬み込んでしまって、その状態で撹拌アームを回転させると、処理槽３の内壁面（特に、底面）、撹拌アームを回転させる回転軸、回転軸を支持する軸受部、撹拌アーム、ブレード、撹拌アームおよびブレードの連結部分等への負荷が大きくなって、それらの各部材の疲労が早く生じるため、耐久性が通常よりも早く低下し、各部材の消耗が早くなるという弊害が生じる。
また、各部材への負荷が大きくなると、回転軸を駆動させるモータ（駆動源）の負荷も大きくなって、モータの運転効率が悪くなるため、電気料金も高くつく。この場合、負荷に対応できるだけの運転能力の高いモータを採用すると、運転コストが高くつき、ゴミ処理装置の大型化、重量化を招くなど、ランニングコストの低減化およびゴミ処理装置の小型化にも支障をきたすという弊害が生じる。
さらに、この従来のゴミ処理装置では、破砕・混合手段５として、回転軸の軸方向に沿って複数の撹拌アームが配設されているため、当該複数の撹拌アームで処理対象物を撹拌して破砕・混合すると、処理槽３内部の長さ方向の両端側に処理対象物が片寄って滞留してしまい、滞留した処理対象物は、その自重で処理槽３の下部の処理対象物を略垂直に下方に押圧する。その状態で処理対象物の撹拌が継続されると、処理対象物は、処理槽３の長さ方向の両側内壁面側で圧縮されて固まる。処理対象物は、特に、回転軸より下の処理槽３の長さ方向の両側下部で、より圧縮されて固まりやすいものとなる。そのため、回転軸の軸方向の両側下部に圧縮されて固まった処理対象物は、処理槽３の長さ方向の両側内壁面にこびり付いてしまう。この場合、回転軸の軸方向の両側に位置する撹拌アームには、より一層、過大な負荷が掛かることとなり、上記した弊害をさらに助長するものとなってしまう。
そこで、処理槽３内にセラミック素材を投入しないことが提案されるが、この場合、セラミック素材が起因となる上記した弊害は、セラミック素材を投入する場合と比べて比較的軽減させることができるものの、セラミック素材が処理対象物とともに撹拌される過程で、破砕されたセラミック素材の破片による処理対象物のすり潰し効果は望めないものとなっている。
一方で、処理対象物が処理槽３の長さ方向の両側内壁面側で圧密に固まって、当該両側内壁面にこびり付いてしまうことに起因する、この従来のゴミ処理装置の上記した弊害は、依然として課題となっている。さらに、処理対象物が処理槽３の長さ方向の両側内壁面側で圧縮されて固まってしまうと、上記した弊害以外にも、処理槽３の排出口（特許文献１の図１参照。）に設けられた排水蓋の排水孔が閉塞されやすいものとなり、当該排水蓋に付設された排水口から廃液を円滑に排水することができず、その上、処理槽３の内壁面にこびり付いた処理対象物の固まりの除去を含め、排出口からの排出物（処理対象物の残渣および廃液等）の排出作業および処理槽３の内壁面の清掃作業等も面倒なものになるという弊害が生じる。
このように、回転軸の長手方向に沿って配設された複数の撹拌アームによって、生ゴミ、プラスチックゴミ、紙ゴミ等の処理対象物を撹拌混合しながら微生物によって分解して減容消滅処理をするためのゴミ処理装置の前記した背景技術の推移と現状からして、処理対象物に対してすり潰し効果を発揮するセラミック素材を用いることがなくても、処理対象物の細分化を促進することが可能で、処理槽の内壁面（特に、底面）への過負荷および回転軸を回転駆動させる駆動源を含む駆動系の部材への過負荷に起因する、処理槽および駆動系部材の耐久性の低下を抑制するとともに、ゴミ処理装置の小型化および運転コストの低減化にも貢献し、加えて、処理対象物を処理した後の排出物を円滑に処理槽から排出することが可能なゴミ処理装置は、未だ実現されず、その開発が希求されている。However, in this conventional dust disposal apparatus (see FIG. 1 of Patent Document 1), when the object to be treated is agitated by the crushing / mixing means 5, it is disposed at the tip of each stirring arm of the crushing / mixing means 5. When a large amount of ceramic material is caught between each blade and the inner wall surface of the treatment tank 3 and the stirring arm is rotated in this state, the inner wall surface (particularly the bottom surface) of the treatment tank 3 and the stirring arm are rotated. Because the load on the rotating shaft, bearings that support the rotating shaft, stirrer arm, blade, stirrer arm and blade connecting part, etc. increases and fatigue of each of these members occurs earlier, durability is higher than usual There is a negative effect that the speed is quickly reduced and the wear of each member is accelerated.
In addition, when the load on each member increases, the load on the motor (drive source) that drives the rotating shaft also increases, and the driving efficiency of the motor deteriorates, resulting in high electricity charges. In this case, adopting a motor with a high driving capacity that can handle the load increases the operating cost, leading to an increase in the size and weight of the waste disposal device. The harmful effect of causing trouble occurs.
Furthermore, in this conventional dust disposal apparatus, as the crushing / mixing means 5, a plurality of stirring arms are arranged along the axial direction of the rotating shaft, so that the processing object is stirred by the plurality of stirring arms. When crushing and mixing, the processing object is staggered and stays at both ends in the length direction inside the processing tank 3, and the retained processing object is substantially perpendicular to the processing object at the bottom of the processing tank 3 by its own weight. Press downwards. When stirring of the processing object is continued in this state, the processing object is compressed and hardened on both inner wall surfaces in the length direction of the processing tank 3. In particular, the object to be treated is more likely to be compressed and hardened at both lower portions in the length direction of the treatment tank 3 below the rotation axis. Therefore, the object to be processed that has been compressed and hardened to the lower portions on both sides in the axial direction of the rotating shaft sticks to the inner wall surfaces on both sides in the length direction of the processing tank 3. In this case, the agitation arms positioned on both sides in the axial direction of the rotating shaft are further subjected to an excessive load, further aggravating the above-described adverse effects.
Therefore, it is proposed not to put the ceramic material into the treatment tank 3, but in this case, the above-mentioned adverse effects caused by the ceramic material can be relatively reduced as compared with the case where the ceramic material is charged. In the process in which the ceramic material is agitated together with the object to be processed, the effect of grinding the object to be processed by broken pieces of the ceramic material cannot be expected.
On the other hand, the above-mentioned adverse effects of this conventional dust treatment apparatus due to the fact that the object to be treated is consolidated on the both inner wall surfaces in the length direction of the treatment tank 3 and sticks to the both inner wall surfaces, It remains a challenge. Furthermore, if the processing object is compressed and hardened on both inner wall surfaces in the length direction of the processing tank 3, in addition to the above-described adverse effects, the discharge port of the processing tank 3 (see FIG. 1 of Patent Document 1). The drainage hole of the drainage lid provided on the drainage lid is likely to be clogged, and the waste liquid cannot be drained smoothly from the drainage port attached to the drainage lid, and in addition, the treatment stuck to the inner wall surface of the treatment tank 3 Including the removal of the mass of the object, the discharge work of the discharge material (residue of the process object, waste liquid, etc.) from the discharge port and the cleaning work of the inner wall surface of the processing tank 3 are troublesome.
In this way, by a plurality of agitation arms arranged along the longitudinal direction of the rotating shaft, the processing object such as garbage, plastic trash, paper trash and the like is decomposed by microorganisms while being agitated and mixed, and volume reduction elimination processing is performed. To promote the subdivision of the processing object without using a ceramic material that exerts a grinding effect on the processing object in view of the transition of the background technology and the current state of the dust processing apparatus for The durability of the treatment tank and the drive system member due to the overload on the inner wall surface (especially the bottom surface) of the treatment tank and the overload on the drive system member including the drive source that rotationally drives the rotary shaft Waste that can reduce waste and reduce the size and operating costs of waste disposal equipment, and in addition, waste that can be discharged smoothly from the treatment tank Processing equipment , Not yet implemented, the development has been desired.

それゆえに、本発明の主たる目的は、処理対象物の細分化を促進することが可能で、処理槽の内壁面および駆動系部材の負荷をできる限り軽減させて、処理槽および駆動系部材の耐久性の低下を抑制するとともに、装置の小型化および運転コストの低減化に貢献し、処理後の排出物を排出口から円滑に排出することが可能なゴミ処理装置を提供することである。   Therefore, the main object of the present invention is to promote the subdivision of the processing object, reduce the load on the inner wall surface of the processing tank and the drive system member as much as possible, and improve the durability of the processing tank and the drive system member. It is intended to provide a waste disposal device that can suppress the deterioration of the performance, contribute to the downsizing of the device and the reduction of the operation cost, and can smoothly discharge the processed waste from the discharge port.

請求項１に係る本発明は、生ゴミ、プラスチックゴミおよび紙ゴミで構成される処理対象物と好気性微生物とを撹拌しながら、好気性微生物によって、処理対象物を分解して減容処理するゴミ処理装置であって、処理対象物および好気性微生物が投入され、水平方向に長手方向を有する筒状の処理槽と、処理槽内に配設され、処理対象物および好気性微生物を撹拌して混合する撹拌手段と、処理槽の長手方向の一方側および他方側の両方またはいずれか一方に配設され、減容処理後の処理対象物の残渣および水分を含む排出物を処理槽内から外部に排出するための排出部とを有し、処理槽は、処理槽の胴部内壁面の少なくとも底部に配設され、撹拌手段と協同して処理対象物を細裂・細分化する細裂凸部を含むことを特徴とし、撹拌手段は、処理槽内に配設され、処理槽の長手方向に延びる回転軸と、回転軸の軸方向に所定の間隔を隔てて配列される複数の撹拌具とを有し、撹拌具は、回転軸の直径方向に対向配置される１対のパドルアームと、パドルアームの先端部に、パドルアームの軸線に対して傾斜するように配置されて、処理槽の胴部内壁面と所定の間隔を隔てて配設されるブレードとを有し、回転軸の軸方向の両側に配列される撹拌具は、その先端側が処理槽の長手方向両側の側部内壁面の近傍に配置されるように、ブレードに取外し自在に取着され、処理槽の側部内壁面に付着する処理対象物を掻き取る掻き取り部を含むことを特徴とし、排出部は、処理槽から排出物を排出するための排出口部と、排出口部を開閉自在とする筒状の排出蓋部とを含み、排出蓋部は、処理槽の内部と連通する複数の排水孔を有する排水プレートと、処理槽の外部と連通する排水口とを有し、排出部は、排水プレートの一方主面側を上下に区画する区画手段をさらに含み、区画手段によって、区画手段より下方の領域への処理対象物による過剰な押圧力を軽減させることを特徴とする、ゴミ処理装置である。
請求項１に係る本発明では、回転軸の回転により撹拌具の各パドルアームが回転している間、処理槽内では、生ゴミ、プラスチックゴミおよび紙ゴミで構成される処理対象物と好気性微生物とが、撹拌手段の複数の撹拌具により撹拌されて混合される。処理対象物は、各パドルアームの先端部に設けられた各ブレードと、処理槽の胴部内壁面の少なくとも底部に設けられた細裂凸部との間ですり潰されて細裂・細分化される。
このゴミ処理装置では、好気性微生物の分解作用、活性化手段および撹拌手段の協同作用によって、処理槽に投入されたゴミの減容消滅処理が進められていくにつれて、処理槽の内壁面の底部には、好気性微生物が付着したゴミが徐々に堆積していき、好気性微生物が付着したゴミの堆積層を形成する集合体となる。この集合体は、処理槽の内壁面の底部にある程度の厚みを持った菌床として形成される。
この場合、撹拌具の各パドルアームの回転に合わせて撹拌される処理対象物は、細裂凸部に衝突する部分だけ移動が規制される。このことによって、細裂凸部により移動が規制された部分の処理対象物と、各ブレードによって撹拌具の回転方向に掻き上げられる部分の処理対象物との間に、相対的なせん断力が生じ、このせん断力によって処理対象物がこすられて細裂され、細分化される。処理対象物は、せん断力により引き裂かれて細裂・細分化されるため、処理対象物のせん断面は複雑で微細な凹凸部となっている。さらに、細分化された処理対象物は、各パドルアームの回転力を受けた各ブレードによって処理槽の胴部内壁面側に押圧されてすり潰される。
要は、処理対象物に複数の撹拌具のパドルアームやブレードを衝突させること、ブレードと細裂凸部との間で処理対象物にせん断力を作用させて細裂・細分化すること、および、ブレードの回転押圧力により処理対象物を胴部内壁面側に衝突させることによって、処理対象物を細分化させ且つ処理対象物の表面に傷をつけて凹凸部を形成することである。このように傷付けられて出来た凹凸部には、好気性微生物が付着しやすくなり、また、当該凹凸部により空気との接触面積が増えて空気接触も活発となる。そのため、処理対象物に付着した好気性微生物は、より短時間で処理対象物の中に浸入して組織を脆弱化させ、好気性微生物による分解作用をより一層促進させることができる。
また、請求項１に係る本発明では、処理槽の長手方向両側の側部内壁面の近傍に配置された掻き取り部材によって、処理槽の長手方向両側の側部内壁面にこびり付いた処理対象物を掻き取るとことが可能となっているので、撹拌具を回転させる回転軸、回転軸を支持する軸受部、撹拌具のパドルアームおよびブレード、ブレードとパドルアームの連結部分、パドルアームと回転軸の連結部分等に掛かる負荷を軽減・緩和することができる。そのため、前記した各部材の疲労を少しでも遅延させて、当該疲労による各部材の耐久性を通常よりも長持ちさせることができる。
さらに、請求項１に係る本発明では、排出部に排水プレートの一方主面側を上下に区画する区画手段が設けられているので、この区画手段によって、当該区画手段より下方の領域への処理対象物による過剰な押圧力が軽減される。この場合、区画手段より下方の領域で処理対象物が圧密に固まることを防止することができる。そのため、処理対象物の圧密化によって排水プレートの排水孔が閉塞されることを防止することができ、減容処理後の廃液を、排水孔および排出口部を介して、処理槽の排出部から円滑に排水することができる。
請求項１に係る本発明では、上記したように、細裂凸部による処理対象物の細裂・細分化と、処理対象物に傷をつけることによる凹凸部の付与と、掻き取り部材による処理槽の側部内壁面にこびり付いた処理対象物の掻き取りと、区画手段による区画手段から下方領域の処理対象物の圧密化防止とによって、以下に示す効果を奏するものとなっている。
（１）処理対象物に対してすり潰し効果を発揮するセラミック素材を用いることがなくても、ブレードと細裂凸部との間で処理対象物にせん断力を作用させることで、処理対象物の細分化を促進することができる。
（２）処理槽の胴部内壁面（特に、底面）および側部内壁面への過負荷に起因する、処理槽の耐久性の低下を抑制することができる。
（３）回転軸を回転駆動させる駆動源を含む駆動系の部材への過負荷に起因する、駆動系部材の耐久性の低下を抑制することができる。
（４）ゴミ処理装置の小型化および運転コストの低減化に貢献することができる。
（５）処理槽の側部内壁面にこびり付いた処理対象物の除去を含め、処理対象物を減容処理した後の排出物（処理対象物の残渣および廃液等）を円滑に排出部から排出することができ、処理槽の側部内壁面の清掃作業も簡易なものとすることができる。
請求項２に係る本発明は、請求項１に係る発明に従属する発明であって、区画手段は、処理槽の長手方向に略平行で且つ排水プレートの一方主面に対して垂直な面を有し、排水プレートの一方主面側を上下に区画する水平区画壁と、処理槽の長手方向に略垂直で且つ排水プレートの一方主面に対して垂直な面を有し、排水プレートの一方主面側を左右に区画する垂直区画壁とを含み、区画手段は、垂直区画壁の一端側が水平区画壁の長さ方向の一端部および他端部の両方またはいずれか一方、あるいは、水平区画壁の長さ方向の中間部に配置され、垂直区画壁の他端側が水平区画壁の下方に配置された態様を有していること、または、排水プレートの一方主面と直交する方向から見て、水平区画壁および垂直区画壁により環状に囲繞された態様を有していることを特徴とする、ゴミ処理装置である。
請求項２に係る本発明では、区画手段の水平区画壁によって、排水プレートの一方主面側を上下に区画することで、水平区画壁よりも下側の領域にある処理対象物に対して、水平区画壁よりも上側にある処理対象物の自重による過剰な押圧力を軽減させることが可能となっている。そのため、水平区画壁よりも下側の領域での処理対象物の圧密による硬化を抑制することが可能となる。したがって、処理対象物の圧密化によって排水プレートの排水孔が閉塞されることを防止することができ、減容処理後の廃液を、排水孔および排出口部を介して、処理槽の排出部から円滑に排水することができる。
また、請求項２に係る本発明では、水平区画壁に加えて、排水プレートの一方主面側を左右に区画する垂直区画が配設されているので、水平区画壁よりも下側の領域で水平区画壁および垂直区画壁間に挟まれた区域内にある処理対象物に対して、撹拌具のパドルアームおよびブレードの回転によって回転方向から作用する過剰な押圧力もさらに軽減させることが可能となる。この場合、排水プレートの一方主面側から見て、垂直区画壁の左右方向から作用する過剰な押圧力を軽減させることが可能となっている。そのため、水平区画壁よりも下側の領域での処理対象物の圧密による硬化をさらに抑制することが可能となる。
さらに、請求項２に係る本発明において、区画手段が、排水プレートの一方主面と直交する方向から見て、１つの水平区画壁および２つの垂直区画壁により、逆Ｕ字状の態様を有している場合、１つの水平区画壁および２つの垂直区画壁の内側にある処理対象物に対して、水平区画壁よりも上側にある処理対象物の自重による過剰な押圧力と、撹拌具のパドルアームおよびブレードの回転によって回転方向から作用する過剰な押圧力との両方を軽減させることが可能となっている。そのため、水平区画壁よりも下側の領域での処理対象物の圧密による硬化をさらに一層抑制することが可能となっている。
また、請求項２に係る本発明において、区画手段が、排水プレートの一方主面と直交する方向から見て、水平区画壁および垂直区画壁により環状に囲繞された態様を有している場合、環状に囲繞された区域内にある処理対象物に対して、水平区画壁よりも上側にある処理対象物の自重による過剰な押圧力と、撹拌具のパドルアームおよびブレードの回転によって回転方向から作用する過剰な押圧力との両方を軽減させることができる。特に、この場合、区画手段が環状に囲繞された態様を有しているので、ブレードの回転方向から環状区画壁の下側に作用する過剰な押圧力も軽減させることができる。つまり、環状に囲繞された区域内にある処理対象物に対して作用する、区域外である周囲からの過剰な押圧力を削減させることができる。そのため、水平区画壁よりも下側の領域での処理対象物の圧密による硬化をさらにより一層抑制することができる。
請求項３に係る本発明は、請求項１に係る発明に従属する発明であって、区画手段は、排水プレートの一方主面側に取り外し自在に別個に配置され、処理槽の長手方向と略平行に排水プレートの一方主面側を上下に区画する仕切り部材を含み、仕切り部材は、複数の貫通孔を有する仕切りプレートと、仕切りプレートの周縁の少なくとも一部に配設される直線状の端縁部と、直線状の端縁部から仕切りプレートの主面に対して略垂直に突出する突縁プレートとを含み、区画手段は、仕切りプレートを排水プレートの一方主面側と対向するように着脱自在に案内支持する案内支持手段を含み、仕切りプレートは、案内支持手段により排水プレートの一方主面側に案内支持されたとき、突縁プレートが処理槽の長手方向と略平行で且つ排水プレートの一方主面に対して略垂直となるように配置され、突縁プレートは、排水プレートの一方主面側を上下に区画することで、突縁プレートより下方の領域への処理対象物による過剰な押圧力を軽減させることを特徴とする、ゴミ処理装置である。
請求項３に係る本発明では、仕切り部材によって排水プレートの一方主面側を上下に区画することで、仕切り部材よりも下側の領域にある処理対象物に対して、仕切り部材よりも上側にある処理対象物の自重による過剰な押圧力を軽減させることが可能となっている。そのため、仕切り部材よりも下側の領域での処理対象物の圧密による硬化を抑制することができる。したがって、処理対象物の圧密化によって排水プレートの排水孔が閉塞されることを防止することができ、減容処理後の廃液を、排水孔および排出口部を介して、処理槽の排出部から円滑に排水することができる。また、仕切り部材は、別個に、排水プレートの一方主面側に取り外し自在に配置されるので、仕切り部材自体の交換や清掃も簡便なものとなっている。
請求項３に係る本発明では、案内支持手段によって、仕切り部材の仕切りプレートが排水プレートの一方主面側と対向するように着脱自在に案内支持される。このとき、仕切り部材の突縁プレートは、排水プレートの一方主面側を上下に区画するように配置され、突縁プレートより下方の領域への処理対象物による過剰な押圧力を軽減させることが可能となる。
請求項４に係る本発明は、請求項３に係る発明に従属する発明であって、仕切り部材は、排出物をろ過するフィルタ部と、フィルタ部が排水プレートの一方主面と対向配置されるように、フィルタ部を仕切りプレートに保持するフィルタ保持手段とを含み、フィルタ保持手段は、突縁プレートと対向する仕切りプレートの少なくとも一辺に配設され、仕切りプレートの主面に対して略垂直に突出する他の突縁プレートと、突縁プレートおよび他の突縁プレート間に架設され、フィルタ部を保持する保持体とを含み、フィルタ部は、仕切りプレートと、突縁プレートと、他の突縁プレートと、保持体とで囲繞された囲繞空間に収容・保持されることを特徴とする、ゴミ処理装置である。
請求項４に係る本発明では、減容処理後の処理対象物の残渣および水分を含む排出物を処理槽内から外部に排出するときに、当該排出物をフィルタ部によってろ過することが可能となる。この場合、フィルタ部は仕切り部材の仕切りプレートに保持されているので、仕切り部材は、突縁プレートより上下に区画された下方の領域への処理対象物による過剰な押圧力を軽減させる機能と、フィルタ機能とを併せ持つことが可能となっている。そのため、例えば、フィルタ部を仕切り部材と別個に設ける場合に比べて、省スペース化が図れるものとなっている。
また、請求項４に係る本発明によれば、フィルタ部は、フィルタ保持手段により仕切りプレートに保持される。この場合、フィルタ部は、仕切りプレート、突縁プレート、他の突縁プレートおよび保持体で囲繞された囲繞空間に収容・保持される。
請求項５に係る本発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、撹拌具のブレードは、処理槽の胴部内壁面と対向するブレードの主面に、肉盛溶接による溶接ビードを連設した溶接ビード成形面で構成される凹凸部を含み、溶接ビード成形面は、ブレードの主面に作用する処理対象物からの負荷の方向を多方向に分散して負荷を軽減させることを特徴とする、ゴミ処理装置である。
請求項５に係る本発明では、処理槽の胴部内壁面と対向するブレードの主面に凹凸部が配設されているので、処理対象物は、主に凹凸部の凸部で掻かれ、凹部で掻かれる処理対象物の量は少ない。この場合、ブレードの先端部の長手方向に沿って処理対象物を掻く量を凹凸部で分散させることによって、各パドルアームに作用する負荷をより軽減させることができる。さらに、このブレードの主面に配設された凹凸部は、ブレードの主面に作用する処理対象物からの負荷の方向を多方向に分散して負荷を軽減させることができる。そうした状態で、ブレードによれば凹部の掻き跡に残る処理対象物を凸部の掻き跡へ崩して混合させることができるので、負荷の軽減効果と撹拌効果とのバランスを良くすることができる。
この凹凸部は、上記したように、ブレードの主面に作用する処理対象物からの負荷の方向を多方向に分散して負荷を軽減することができるので、ブレードの主面に作用する面圧に起因して、処理槽の胴部内壁面の表面側の処理対象物に対する流下抵抗が大きく軽減される。そのため、当該処理槽の胴部内壁面の表面近傍を流下する処理対象物の流下速度と処理槽の中心部を流下する処理対象物の流下速度とが可及的に均一化される。すなわち、処理槽の胴部内壁面の表面近傍を流下する処理対象物の滞留時間と中心部を流下する処理対象物の滞留時間とが可及的に均一化される。そのため、ブレードおよびパドルアームを含む撹拌具に作用する処理対象物の負荷の軽減効果と撹拌効果をより一層高めることができ、処理対象物の分解効果をより一層向上させることができる。その結果、処理槽の側部内壁面への処理対象物のこびり付きも可及的に低減させることができる。
請求項５に係る本発明では、特に、ブレードの凹凸部が、肉盛溶接による溶接ビードを連設した溶接ビード成形面で形成されているので、処理槽の胴部内壁面と対向するブレードの主面は、溶接ビード成形面の各溶接ビードの形状に対応した凹凸面として構成されている。それゆえ、ブレードの主面に作用する処理対象物からの面圧の負荷の方向は、たとえば当該ブレードの主面が平滑面とされている場合のように一定方向とはならず、多方向に分散されるものとなる。そのため、ブレードの主面に作用する処理対象物からの面圧に起因するブレード表面、つまり、溶接ビード成形面の処理対象物に対する流下抵抗が大きく軽減される。その結果、処理槽の胴部内壁面の表面近傍を流下する処理対象物の流下速度と処理槽の中心部を流下する処理対象物の流下速度とは、可及的に均一化される。すなわち、処理槽の胴部内壁面の表面近傍を流下する処理対象物の滞留時間と処理槽の中心部を流下する処理対象物の滞留時間とが可及的に均一化されるものとなる。
したがって、請求項５に係る発明によれば、ブレードおよびパドルアームを含む撹拌具に作用する処理対象物の負荷の軽減効果と撹拌効果をより一層高めることができ、処理対象物の分解効果をより一層向上させることができる。その結果、処理槽の側部内壁面への処理対象物のこびり付きも可及的に低減させることができる。
請求項５に係る本発明では、特に、ブレードの凹凸部が、処理槽の胴部内壁面と対向するブレードの主面に対する肉盛溶接という簡便で安価な形成方法によって、当該ブレードの主表面に、処理対象物の流下移動を促進させるという特段の機能を有するブレード面を形成することができる。
請求項６に係る本発明は、請求項５に係る発明に従属する発明であって、溶接ビード成形面は、溶接ビードの幅方向の一端および他端の両方またはいずれか一方の溶接ビードの止端部に配設されるスポット状のビード塊をさらに含み、ビード塊は、溶接ビード成形面の長手方向に間隔を隔てて配設されていることを特徴とする、ゴミ処理装置である。
請求項６に係る本発明によれば、スポット状のビード塊の存在によって、上記したブレードの主面全体は、当該ビード塊によって、ビード成形面近傍に複雑な凹凸部が混在した態様となり、その結果、ブレード主面に作用する処理対象物からの負荷方向を積極的に多方向に分散されるので、負荷の軽減効果はより一層促進されるものとなる。
請求項７に係る本発明は、請求項１〜請求項６のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、処理槽は、処理槽の長手方向に延びる胴部の所定の部位に配設され、当該胴部を貫通する複数の胴部貫通孔と、胴部貫通孔から排出された処理槽内の水分を受ける排水通路とをさらに含み、複数の胴部貫通孔は、処理槽内の処理対象物から発生する水分が排出可能となる排水機能と、外部空気が処理槽内に導入可能となる通気機能とを具備し、処理槽の高さ方向で見て、回転軸の中心軸線を通る処理槽の水平横断面よりも下方に位置する胴部に配設されることを特徴とし、排水通路は、処理槽の長手方向の一端側または他端側に向かって３〜５度の下り勾配を有していることを特徴とする、ゴミ処理装置である。
請求項７に係る本発明では、処理槽の胴部の長手方向に配設された複数の胴部貫通孔によって、処理槽内の処理対象物から発生する水分を外部に排水することができるとともに、外部空気を処理槽内に導入することができる。また、請求項７に係る本発明では、処理槽内の水分を排出部の排水口から排出させるようにしただけの排水構造に比べて、より効率的に処理槽内の水分を処理槽から排出することが可能となっている。
一方、微生物による分解作用を利用したバイオ型の従来のゴミ処理装置では、処理槽内に投入される処理対象物としてのゴミが水分を多く含む場合、水分調整材等と混合された後であっても、処理槽の胴部内壁面および側部内壁面に付着して堆積されやすいものとなり、特に、回転軸よりも下側に位置する処理槽の内壁面に処理対象物が付着堆積しやすいものとなっている。
それに対して、請求項７に係る発明では、請求項１〜請求項６のいずれか１項に係る発明に加えて、上記した複数の胴部貫通孔をさらに含み、当該複数の胴部貫通孔は、処理槽の高さ方向で見て、回転軸の中心軸線を通る処理槽の水平横断面よりも下方に位置する胴部に配設されているので、処理槽の回転軸よりも下側の処理槽内の水分を胴部貫通孔から外部に排出させることができる。そのため、請求項７に係る発明では、請求項１〜請求項６のいずれか１項に係る発明の効果をより一層高めることが可能となる。
さらに、請求項７に係る本発明によれば、処理槽の胴部貫通孔から排出された処理槽内の水分は、排水通路によって受けられる。排水通路は、処理槽の長手方向の一端側または他端側に向かって３〜５度の下り勾配を有しているので、胴部貫通孔から排出された水分は、排水通路を通って、処理槽の長手方向の一端側または他端側へと排出される。この場合、排出された水分には、胴部貫通孔の孔径より小さい残渣も含まれている可能性があるため、当該排出された水分は、一旦、たとえば網製のろ過容器を有する回収容器に回収した後、廃棄するようにした方が好ましい。
また、本発明に係るゴミ処理装置において、排水プレートの複数の排水孔は、孔径の大きさが異なる２つのグループを含み、一方のグループの排水孔の孔径をφａとし、もう一方のグループの排水孔の孔径をφｂとしたとき、φａ＜φｂとなる関係を満足し、排水プレートの一方主面側において、孔径がφａの一方のグループの排水孔は、水平区画壁よりも下側に配置され、孔径がφｂのもう一方のグループの排水孔は、水平区画壁よりも上側に配置されるように構成してもよい。
この場合、水平区画壁よりも下側に孔径がφａのグループの排水孔が配置され、水平区画壁よりも上側に孔径がφｂのグループの排水孔が配置され、φａ＜φｂとなる関係を満足するため、水平区画壁よりも上側の排水孔から排出される排出物の残渣は、水平区画壁よりも下側の排水孔から排出される排出物の残渣よりも大きい残渣となっている。すなわち、水平区画壁よりも上側および下側から、大きさの異なる残渣物を、同時に、排出口部に排出することができる。
さらに、本発明に係るゴミ処理装置において、仕切りプレートは、多角形状に形成された仕切りプレートを含み、直線状の端縁部は、多角形状の仕切りプレートの一辺に形成され、直線状の端縁部および突縁プレートの長さは、排出口部の径方向の長さと略同じかそれよりも長く形成されていることが好ましい。
この場合、多角形状の仕切りプレートの一辺に形成された仕切り部材の突縁プレートによって排水プレートの一方主面側を上下に区画することで、突縁プレートより下方の領域への処理対象物による過剰な押圧力を軽減させている。さらに、突縁プレートの長さが排出口部の径方向の長さと略同じかそれよりも長く形成されているので、排水プレートの一方主面において、突縁プレートより下側に位置する全ての排水孔に対する処理対象物による過剰な押圧力を軽減させることができる。
また、本発明に係るゴミ処理装置において、案内支持手段は、突縁プレートが排水プレートの一方主面側を上下に区画するように、突縁プレートおよび他の突縁プレートを除く仕切りプレートの他の対向する二辺を挿嵌自在に案内する案内ブラケットと、案内ブラケットの長手方向の一端側に配設され、案内ブラケットに挿嵌された仕切りプレートが抜け落ちないように仕切りプレートを支持する支持ストッパとを含む構成であってもよい。
この場合、仕切り部材の仕切りプレートが案内ブラケットに対して挿嵌自在に案内される。案内ブラケットに案内された仕切りプレートは、支持ストッパによって、案内ブラケットから抜け落ちないように支持される。
さらに本発明に係るゴミ処理装置において、排水プレートは、仕切り部材により上下に区画される排水プレートの一方主面の上側に開口部を有するとともに、排水プレートの一方主面の下側に複数の排水孔を有し、仕切り部材が排水プレートの一方主面側に配置されたとき、フィルタ部は、排水プレートの開口部と対向するように配置することができる。
この場合、仕切り部材は、当該仕切り部材によって上下に区画される排水プレートの一方主面の下側の複数の排水孔に対して、処理対象物による過剰な押圧力を軽減させることができるとともに、そのフィルタ部において、排水プレートの一方主面の上側の開口部を通過する排出物をろ過することが可能となる。
また、本発明に係るゴミ処理装置において、溶接ビード成形面は、ブレードの主面の周縁部に沿って連設される環状の溶接ビード成形面を含むように構成してもよい。
この場合、ブレードの凹凸部は、当該ブレードの主面の周縁部に沿って連設される環状の溶接ビード成形面で形成されているので、環状の溶接ビード成形面で囲繞された内側のブレード面と、当該環状の溶接ビード成形面とで、ブレードの主面にさらなる凹凸部が形成されるものとなり、その結果、ブレードの主面全体は、ランダムな凹凸面となって、ブレードの主面に作用する処理対象物からの負荷の方向をよりランダムな方向に分散して負荷を軽減することができる。
さらに、本発明に係るゴミ処理装置において、溶接ビード成形面は、その一端および他端の両方またはいずれか一方が環状の溶接ビード成形面に到達して重なり合う１つ以上の溶接ビード成形面を含むように構成することが好ましい。
この場合、環状の溶接ビード成形面と、その一端および他端の両方またはいずれか一方が環状の溶接ビード成形面に到達して重なり合う１つ以上の他の溶接ビード成形面とによって、ブレードの主面全体には、さらにランダムな複数の凹凸部が形成されることになるので、ブレードの主面に作用する処理対象物からの負荷の方向をより一層多方向に分散して負荷を軽減することができる。環状の溶接ビード成形面で囲繞された内側のブレード面には、ブレードの主面の垂直方向で見て、たとえば十字形，Ｕ字形，逆Ｕ字形，Ｌ字形，Ｃ字形，Ｘ字形の他の溶接ビード成形面を配設することも適宜可能であり、その場合、環状の溶接ビード成形面で囲繞された内側のブレード面に、複数の多様な凹凸部を形成することが可能となる。
さらに、本発明に係るゴミ処理装置において、細裂凸部は、角（かど）部を有する複数の突条片を含み、複数の突条片は、処理槽の胴部内壁面の底部において、ブレードが回転する回転軌道と対向する部位で、且つ、ブレードの回転方向に間隔を隔てて配設されていることを特徴とし、撹拌具は、ブレードの主面の周縁部に配設される角部と、処理槽の胴部内壁面とブレードとの間隔を調整する調整手段とをさらに含むように構成されることが好ましい。
この場合、複数の突条片は、ブレードが回転する回転軌道と対向する部位で、且つ、ブレードの回転方向に間隔を隔てて配設され、さらに、ブレードの主面周縁部には角部が配設されているので、ブレードの主面および角部と突条片の角（かど）部との間で、より効果的に、処理対象物にせん断力を作用させることができる。その結果、処理対象物の細分化をより効果的に促進することができる。
また、この場合、撹拌具は調整手段を有し、当該調整手段によって、処理槽の胴部内壁面と当該胴部内壁面に対向するブレードの主面との間隔、胴部内壁面に設けられた細裂凸部とブレードの主面との間隔、および、掻き取り部の尖端部と処理槽の胴部内壁面との間隔を適宜変更させることが可能となっている。そのため、処理対象物の種類、水分量および処理槽の胴部内壁面および側部内壁面に付着される処理対象物の厚み等に応じて、より効果的に処理対象物を減容処理することができるように、上記間隔を適宜変更することが可能なものとなっている。
さらに、この場合、上記間隔を調節することによって、処理槽の胴部内壁面に堆積付着した処理対象物をブレードで掻き取るときの掻き取り厚み、処理槽の側部内壁面に堆積付着した処理対象物を掻き取り部材で掻き取るときの掻き取り厚みを適宜変更することが可能となっている。
また、本発明に係るゴミ処理装置において、一方のブレードは、パドルアームの回転方向に対してブレードの前側が回転軸に近づく方向に前倒するのに対して、他方のブレードは、パドルアームの回転方向に対してブレードの後側が回転軸に近づく方向に後倒するように配置され、処理対象物が、一方のブレードにより処理槽の胴部内壁面に押圧されながらすり潰されて所定の厚みを持って付着堆積され、他方のブレードにより処理槽の胴部内壁面に付着堆積された処理対象物の堆積層から所定の厚みだけ処理対象物が削り取られるようにするために、パドルアームに対する一方のブレードおよび他方のブレードの傾斜角度は、それぞれ、同じに形成され、傾斜角度は、１°〜１５°の範囲に設定されていることが好ましい。
この場合、１対のパドルアームおよびブレードの動きを見てみると、一方のブレードにおいて、当該ブレードの前側が回転軸に近づく方向に傾斜しているとき、当該ブレードの後側は処理槽の胴部内壁面に近づく方向に傾斜している。すなわち、ブレードの後側と処理槽の胴部内壁面との間には、間隔が狭まった幅狭部が形成され、ブレードの前側と処理槽の胴部内壁面との間には、間隔の広まった幅広部が形成される。この場合、ブレードの幅広部側で処理槽の胴部内壁面側との間で、処理対象物が効率よくすり潰され、ブレードの幅狭部側ですり潰された処理対象物が効率よく掻き上げられる。
さらに、詳細に見てみると、１対の撹拌具において、一方のパドルアームのブレードと処理槽の胴部内壁面との間に入り込んだ処理対象物は、パドルアームの回転力により、処理槽の胴部内壁面側に付着堆積した処理対象物の集合体（菌床）に押圧されて潰される。この場合、一方のブレードで潰されて細分化された処理対象物は、処理槽の胴部内壁面に付着堆積した処理対象物の集合体（菌床）に付着され、幾分かの厚みを持って堆積されていく。当該集合体（菌床）に付着・堆積した処理対象物は、同一軌道上を回転する他方のパドルアームのブレードの幅狭部側によって、所定の厚み分だけすくい上げられ、掻き取られていく。
発明者の実験によれば、パドルアームに対するブレードの傾斜角度が１°〜１５°の範囲に設定されると、処理槽の胴部内壁面に付着・堆積した処理対象物の集合体（菌床）の堆積層全体を削り取ることなく、より効率よく処理対象物を撹拌することができ、且つ、効果的にブレードと処理槽の胴部内壁面側との間で処理対象物をすり潰して細分化できることがわかった。The present invention according to claim 1 reduces the volume of the object to be processed by aerobic microorganisms while agitating the object to be processed and aerobic microorganisms composed of garbage, plastic waste and paper waste. A waste treatment apparatus, into which a treatment object and aerobic microorganisms are charged, and is disposed in a cylindrical treatment tank having a longitudinal direction in a horizontal direction, and the treatment object and aerobic microorganisms. The mixing means and the one or the other side in the longitudinal direction of the treatment tank and / or one of them are disposed, and the waste containing the residue and moisture of the treatment object after the volume reduction treatment is discharged from the treatment tank. And a processing tank is disposed on at least the bottom of the inner wall surface of the body of the processing tank, and is a slit protrusion that splits and subdivides the object to be processed in cooperation with the stirring means. The stirring means comprises: A rotating shaft extending in the longitudinal direction of the processing tank and a plurality of stirring tools arranged at predetermined intervals in the axial direction of the rotating shaft; A pair of paddle arms arranged opposite to each other in the diametrical direction, and arranged at the tip of the paddle arm so as to be inclined with respect to the axis of the paddle arm, are arranged at a predetermined interval from the inner wall surface of the body of the processing tank The agitator arranged on both sides in the axial direction of the rotating shaft is detachable from the blade so that the tip side is arranged in the vicinity of the inner wall surface of the side part on both sides in the longitudinal direction of the treatment tank. And a scraping part for scraping off the processing object attached to the inner wall surface of the side of the treatment tank. The discharge part includes a discharge port part for discharging the discharge from the treatment tank, and a discharge part. And a cylindrical discharge lid that allows the outlet to be opened and closed. A drain plate having a plurality of drain holes communicating with the inside of the tank and a drain port communicating with the outside of the treatment tank, and the discharge section further includes partition means for partitioning one main surface side of the drain plate up and down In addition, the present invention is a dust processing apparatus characterized in that an excessive pressing force caused by a processing object on an area below the partitioning means is reduced by the partitioning means.
In the present invention according to claim 1, while each paddle arm of the stirrer is rotated by the rotation of the rotating shaft, the processing object composed of raw garbage, plastic waste and paper waste and aerobic in the processing tank. Microorganisms are mixed by being stirred by a plurality of stirring tools of the stirring means. The object to be treated is shredded and subdivided by grinding between the blades provided at the tip of each paddle arm and the slit protrusions provided on at least the bottom of the inner wall of the treatment tank. The
In this waste treatment apparatus, the bottom part of the inner wall surface of the treatment tank is advanced as the volume reduction and elimination treatment of the waste introduced into the treatment tank is advanced by the collaborative action of the aerobic microorganisms, the activation means and the stirring means. In this case, the dust attached with aerobic microorganisms gradually accumulates to form an aggregate that forms a deposited layer of dust attached with aerobic microorganisms. This aggregate is formed as a fungus bed having a certain thickness at the bottom of the inner wall surface of the treatment tank.
In this case, the movement of the object to be agitated in accordance with the rotation of each paddle arm of the agitator is restricted only by the portion that collides with the slit projection. As a result, a relative shear force is generated between the portion of the processing object whose movement is restricted by the slit protrusion and the portion of the processing object scraped up in the rotation direction of the stirring tool by each blade. The object to be treated is rubbed and shredded by this shearing force and subdivided. Since the object to be processed is torn and subdivided by shearing force, the shearing surface of the object to be processed is a complex and fine uneven portion. Further, the subdivided processing object is pressed and ground to the inner wall surface side of the body of the processing tank by each blade that receives the rotational force of each paddle arm.
In short, the paddle arms and blades of a plurality of agitators are made to collide with the object to be processed, the shearing force is applied to the object to be processed between the blade and the slit protrusion, and the material is shredded and subdivided. In other words, the object to be processed collides with the inner wall surface side of the body by the rotational pressing force of the blade, whereby the object to be processed is subdivided and the surface of the object to be processed is scratched to form an uneven portion. Aerobic microorganisms are likely to adhere to the concavo-convex portion thus formed, and the contact area with the air is increased by the concavo-convex portion, so that air contact becomes active. Therefore, the aerobic microorganisms attached to the treatment object can enter the treatment object in a shorter time, weaken the tissue, and further promote the degradation action by the aerobic microorganism.
Moreover, in this invention which concerns on Claim 1, the processing target stuck to the side part inner wall face of the longitudinal direction of a processing tank is scraped by the scraping member arrange | positioned in the vicinity of the side part inner wall face of the longitudinal direction of a processing tank. Since it is possible to take, the rotating shaft that rotates the stirring tool, the bearing that supports the rotating shaft, the paddle arm and blade of the stirring tool, the connection part of the blade and paddle arm, the connection of the paddle arm and the rotating shaft It is possible to reduce or alleviate the load on the part. Therefore, the fatigue of each member described above can be delayed as much as possible, and the durability of each member due to the fatigue can be made longer than usual.
Furthermore, in the present invention according to claim 1, since the discharge unit is provided with partition means for vertically partitioning one main surface side of the drainage plate, processing by this partition means to the area below the partition means is performed. Excessive pressing force by the object is reduced. In this case, it is possible to prevent the object to be processed from being consolidated in a region below the partition means. Therefore, it is possible to prevent the drainage holes of the drainage plate from being clogged due to consolidation of the object to be treated, and the waste liquid after volume reduction treatment is discharged from the discharge part of the treatment tank through the drainage holes and the discharge port part. It can drain smoothly.
In the present invention according to claim 1, as described above, the processing object is split and subdivided by the slit protrusion, the uneven portion is formed by scratching the processing object, and the processing by the scraping member is performed. By scraping off the processing object stuck to the inner wall surface of the side of the tank and preventing consolidation of the processing object in the lower area from the partitioning means by the partitioning means, the following effects are achieved.
(1) Even without using a ceramic material that exerts a grinding effect on the object to be treated, by applying a shearing force to the object to be treated between the blade and the slit protrusion, Subdivision can be promoted.
(2) It is possible to suppress a decrease in durability of the processing tank due to overloading on the inner wall surface (particularly the bottom surface) and the side inner wall surface of the processing tank.
(3) It is possible to suppress a decrease in durability of the drive system member due to an overload applied to a drive system member including a drive source that rotationally drives the rotation shaft.
(4) It is possible to contribute to the downsizing of the waste disposal apparatus and the reduction of the operation cost.
(5) Eliminate waste from the discharge section after removing the volume of the processing object, including removal of the processing object stuck to the side wall of the processing tank. The cleaning operation of the inner wall surface of the side portion of the treatment tank can be simplified.
The present invention according to claim 2 is an invention dependent on the invention according to claim 1, wherein the partitioning means is a surface that is substantially parallel to the longitudinal direction of the treatment tank and perpendicular to the one main surface of the drainage plate. A horizontal partition wall that vertically divides one main surface side of the drainage plate, and a surface that is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the treatment tank and perpendicular to the one main surface of the drainage plate. A vertical partition wall that divides the main surface side to the left and right, and the partition means has one end side of the vertical partition wall in one or both of one end and the other end in the length direction of the horizontal partition wall, or a horizontal partition It is arranged at the middle part of the wall in the longitudinal direction, and the other end side of the vertical partition wall is arranged below the horizontal partition wall, or viewed from the direction perpendicular to the one main surface of the drainage plate. In an annular shape surrounded by horizontal and vertical partition walls Characterized in that it has a waste treatment apparatus.
In the present invention according to claim 2, by dividing the one main surface side of the drainage plate up and down by the horizontal partition wall of the partition means, for the processing object in the region below the horizontal partition wall, It is possible to reduce an excessive pressing force due to the weight of the processing object above the horizontal partition wall. Therefore, it becomes possible to suppress the hardening by the compaction of the processing object in the region below the horizontal partition wall. Therefore, it is possible to prevent the drainage holes of the drainage plate from being blocked due to the consolidation of the object to be treated, and the waste liquid after the volume reduction treatment is discharged from the discharge part of the treatment tank through the drainage hole and the discharge port part. It can drain smoothly.
Further, in the present invention according to claim 2, in addition to the horizontal partition wall, a vertical partition that divides one main surface side of the drainage plate into the left and right is disposed, so that the region below the horizontal partition wall is disposed. It is possible to further reduce the excessive pressing force acting from the rotation direction by the rotation of the paddle arm and blade of the stirring tool on the processing object in the area sandwiched between the horizontal partition wall and the vertical partition wall. Become. In this case, it is possible to reduce an excessive pressing force acting from the left and right direction of the vertical partition wall when viewed from the one main surface side of the drainage plate. Therefore, it is possible to further suppress hardening due to compaction of the processing object in the region below the horizontal partition wall.
Further, in the present invention according to claim 2, the partition means has an inverted U-shaped aspect by one horizontal partition wall and two vertical partition walls when viewed from a direction orthogonal to one main surface of the drainage plate. If the processing object is inside one horizontal partition wall and two vertical partition walls, the excessive pressing force due to the weight of the processing object above the horizontal partition wall and the stirring tool Both the excessive pressing force acting from the rotation direction can be reduced by the rotation of the paddle arm and the blade. Therefore, it is possible to further suppress the curing due to the consolidation of the processing object in the region below the horizontal partition wall.
Further, in the present invention according to claim 2, when the partition means has an aspect that is annularly surrounded by the horizontal partition wall and the vertical partition wall when viewed from the direction orthogonal to the one main surface of the drainage plate, Acts from the direction of rotation on the object in the annularly enclosed area due to the excessive pressing force due to the weight of the object above the horizontal partition wall and the rotation of the paddle arm and blade of the agitator Both the excessive pressing force to be reduced can be reduced. In particular, in this case, since the partition means has an aspect of being annularly surrounded, an excessive pressing force acting on the lower side of the annular partition wall from the rotation direction of the blade can be reduced. That is, it is possible to reduce an excessive pressing force from the surroundings outside the area, which acts on the processing target in the annularly surrounded area. Therefore, the hardening by the compaction of the processing object in the region below the horizontal partition wall can be further suppressed.
The present invention according to claim 3 is an invention dependent on the invention according to claim 1, wherein the partitioning means is separately and detachably disposed on one main surface side of the drainage plate, and is substantially the same as the longitudinal direction of the treatment tank. The partition member includes a partition member that vertically divides one main surface side of the drain plate, and the partition member includes a partition plate having a plurality of through holes and a linear end disposed on at least a part of the periphery of the partition plate. An edge portion and a projecting edge plate that protrudes substantially perpendicularly to the main surface of the partition plate from the linear end edge portion, and the partitioning means is arranged so that the partition plate faces the one main surface side of the drainage plate. The partition plate includes guide support means for detachably guiding and supporting the partition plate. When the partition plate is guided and supported on the one main surface side of the drainage plate by the guide support means, the protruding plate is substantially parallel to the longitudinal direction of the treatment tank and the drainage plate. The protrusion plate is arranged so as to be substantially perpendicular to the one principal surface of the drain plate, and the one edge of the drainage plate is divided into upper and lower portions so that an excess of the object to be processed in the region below the protrusion plate is caused. It is a garbage processing apparatus characterized by reducing a pressing force.
In this invention which concerns on Claim 3, with respect to the process target object in the area | region below a partition member by dividing one main surface side of a waste_water | drain plate up and down with a partition member, it is above a partition member. It is possible to reduce an excessive pressing force due to the weight of a certain processing object. Therefore, it is possible to suppress the curing due to the consolidation of the processing object in the region below the partition member. Therefore, it is possible to prevent the drainage holes of the drainage plate from being blocked due to the consolidation of the object to be treated, and the waste liquid after the volume reduction treatment is discharged from the discharge part of the treatment tank through the drainage hole and the discharge port part. It can drain smoothly. Moreover, since the partition member is separately detachably disposed on the one main surface side of the drainage plate, replacement and cleaning of the partition member itself are simple.
In the present invention according to claim 3, the partition plate of the partition member is guided and supported detachably by the guide support means so as to face the one main surface side of the drainage plate. At this time, the projecting edge plate of the partition member is arranged so as to partition one main surface side of the drainage plate up and down, and it is possible to reduce excessive pressing force by the processing object to the region below the projecting edge plate. It becomes possible.
The present invention according to claim 4 is an invention dependent on the invention according to claim 3, wherein the partition member is disposed so as to face the one main surface of the drainage plate, and the filter portion for filtering the discharged matter. Filter holding means for holding the filter portion on the partition plate, the filter holding means being disposed on at least one side of the partition plate facing the protruding plate and substantially perpendicular to the main surface of the partition plate A projecting other edge plate, and a holding body that is provided between the edge plate and the other edge plate and holds the filter portion. The filter portion includes a partition plate, a edge plate, and another protrusion. A dust disposal apparatus characterized in that it is housed and held in a surrounding space surrounded by an edge plate and a holding body.
In this invention which concerns on Claim 4, when discharge | emission containing the residue and water | moisture content of the processing target object after a volume reduction process is discharged | emitted from the inside of a processing tank outside, the said discharge | emission can be filtered with a filter part. Become. In this case, since the filter portion is held by the partition plate of the partition member, the partition member has a function of reducing an excessive pressing force by the processing object to a lower region partitioned vertically from the protruding plate, It is possible to have a filter function. Therefore, for example, space saving can be achieved as compared with the case where the filter portion is provided separately from the partition member.
According to the fourth aspect of the present invention, the filter portion is held on the partition plate by the filter holding means. In this case, the filter unit is accommodated and held in a surrounding space surrounded by the partition plate, the protruding edge plate, the other protruding edge plate, and the holding body.
The present invention according to claim 5 is an invention dependent on the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the blade of the agitator is a main blade that faces the inner wall surface of the body of the treatment tank. The surface includes an uneven portion composed of a weld bead forming surface in which weld beads by overlay welding are continuously provided, and the weld bead forming surface is multidirectional in the direction of the load from the processing object acting on the main surface of the blade. It is a garbage processing device characterized in that the load is reduced by distributing to each other.
In the present invention according to claim 5, since the uneven portion is disposed on the main surface of the blade facing the inner wall surface of the body of the processing tank, the processing object is scratched mainly by the convex portion of the uneven portion, and the concave portion The amount of the object to be scratched is small. In this case, the load acting on each paddle arm can be further reduced by dispersing the amount of scratching of the processing object along the longitudinal direction of the tip of the blade by the uneven portions. Further, the uneven portion disposed on the main surface of the blade can reduce the load by dispersing the direction of the load from the processing object acting on the main surface of the blade in multiple directions. In such a state, according to the blade, the processing object remaining in the scratches on the concave portions can be broken into the scratches on the convex portions and mixed, so that the balance between the load reducing effect and the stirring effect can be improved.
As described above, the uneven portion can reduce the load by distributing the direction of the load from the processing object acting on the main surface of the blade in multiple directions, so that the surface pressure acting on the main surface of the blade is reduced. Due to this, the flow resistance against the processing object on the surface side of the inner wall surface of the trunk of the processing tank is greatly reduced. Therefore, the flow speed of the processing object flowing down near the surface of the inner wall surface of the body of the processing tank and the flow speed of the processing object flowing down the center of the processing tank are made as uniform as possible. That is, the residence time of the processing object flowing down near the surface of the inner wall surface of the trunk of the processing tank and the residence time of the processing object flowing down the center are made as uniform as possible. Therefore, the effect of reducing the load of the processing object acting on the stirring tool including the blade and the paddle arm and the stirring effect can be further enhanced, and the decomposition effect of the processing object can be further improved. As a result, sticking of the processing object to the side inner wall surface of the processing tank can be reduced as much as possible.
In the present invention according to claim 5, since the uneven portion of the blade is formed by a weld bead forming surface in which weld beads by overlay welding are continuously provided, the main surface of the blade facing the inner wall surface of the body portion of the processing tank is formed. The surface is configured as an uneven surface corresponding to the shape of each weld bead on the weld bead forming surface. Therefore, the direction of the load of the surface pressure from the processing object acting on the main surface of the blade is not a constant direction as in the case where the main surface of the blade is a smooth surface, for example, in multiple directions. Will be distributed. Therefore, the flow resistance against the processing object on the blade surface, that is, the weld bead forming surface, due to the surface pressure from the processing object acting on the main surface of the blade is greatly reduced. As a result, the flow speed of the processing object flowing down near the surface of the inner wall surface of the body of the processing tank and the flow speed of the processing object flowing down the center of the processing tank are made as uniform as possible. That is, the residence time of the processing object flowing down near the surface of the inner wall surface of the body of the processing tank and the residence time of the processing object flowing down the center of the processing tank are made as uniform as possible.
Therefore, according to the invention which concerns on Claim 5, the reduction effect and stirring effect of the process target object which act on the stirring tool containing a braid | blade and a paddle arm can be improved further, and the decomposition effect of a process target object can be improved more. This can be further improved. As a result, sticking of the processing object to the side inner wall surface of the processing tank can be reduced as much as possible.
In the present invention according to claim 5, in particular, the uneven portion of the blade is formed on the main surface of the blade by a simple and inexpensive forming method of overlay welding on the main surface of the blade facing the inner wall surface of the body of the treatment tank. It is possible to form a blade surface having a special function of promoting the flow-down movement of the processing object.
The present invention according to claim 6 is an invention dependent on the invention according to claim 5, wherein the weld bead forming surface has both or both of one end and the other end in the width direction of the weld bead. The dust disposal apparatus further includes a spot-like bead lump disposed at an end, and the bead lump is disposed at an interval in the longitudinal direction of the weld bead forming surface.
According to the present invention of claim 6, due to the presence of the spot-like bead lump, the entire main surface of the blade described above is a mode in which complex irregularities are mixed in the vicinity of the bead molding surface due to the bead lump. As a result, the load direction from the object to be processed acting on the blade main surface is positively distributed in multiple directions, so that the load reducing effect is further promoted.
The present invention according to claim 7 is an invention dependent on the invention according to any one of claims 1 to 6, wherein the treatment tank is disposed at a predetermined portion of the trunk portion extending in the longitudinal direction of the treatment tank. And further including a plurality of trunk through holes penetrating the trunk and a drainage passage for receiving moisture in the treatment tank discharged from the trunk through hole. It has a drainage function that allows the moisture generated from the processing object inside to be discharged and a ventilation function that allows external air to be introduced into the processing tank, and it is the center of the rotation axis when viewed in the height direction of the processing tank. The drainage passage is arranged at 3 to 5 degrees toward one end side or the other end side in the longitudinal direction of the processing tank. It is a refuse disposal device characterized by having a downward slope of.
In the present invention according to claim 7, moisture generated from the processing object in the processing tank can be drained to the outside by the plurality of body through holes arranged in the longitudinal direction of the body of the processing tank. External air can be introduced into the treatment tank. Moreover, in this invention which concerns on Claim 7, the water | moisture content in a processing tank is discharged | emitted from a processing tank more efficiently compared with the drainage structure which only made it discharge | emit the water | moisture content in a processing tank from the drain outlet of a discharge part. It is possible to do.
On the other hand, in a conventional bio-type waste treatment apparatus that uses the decomposition action of microorganisms, if the waste as a treatment target put into the treatment tank contains a large amount of water, it is mixed with a water conditioner or the like. However, it tends to adhere to and accumulate on the inner wall surface and side inner wall surface of the treatment tank, and in particular, the treatment object tends to adhere to and accumulate on the inner wall surface of the treatment tank located below the rotation axis. It has become.
On the other hand, in the invention according to claim 7, in addition to the invention according to any one of claims 1 to 6, the invention further includes the plurality of body through holes, and the plurality of body through holes Is disposed on the body located below the horizontal cross section of the processing tank passing through the central axis of the rotation axis when viewed in the height direction of the processing tank, so that it is below the rotation axis of the processing tank. The moisture in the treatment tank can be discharged to the outside through the trunk through hole. Therefore, in the invention according to claim 7, the effect of the invention according to any one of claims 1 to 6 can be further enhanced.
Furthermore, according to this invention which concerns on Claim 7, the water | moisture content in the processing tank discharged | emitted from the trunk | drum through-hole of the processing tank is received by the drainage channel. Since the drainage passage has a downward slope of 3 to 5 degrees toward one end side or the other end side in the longitudinal direction of the treatment tank, the moisture discharged from the trunk through hole passes through the drainage passage, It is discharged to one end side or the other end side in the longitudinal direction of the treatment tank. In this case, since the drained moisture may contain a residue smaller than the hole diameter of the trunk through hole, the drained moisture is once put into a collection container having a net-like filtration container, for example. It is preferable to dispose after collecting.
In the waste disposal apparatus according to the present invention, the plurality of drain holes of the drain plate include two groups having different hole diameters, the diameter of the drain hole of one group is φa, and the drain of the other group is drained. When the hole diameter is φb, the relationship of φa <φb is satisfied, and on one main surface side of the drainage plate, the drainage holes of one group having a hole diameter of φa are arranged below the horizontal partition wall. The drain holes of the other group having a hole diameter of φb may be configured to be disposed above the horizontal partition wall.
In this case, a group of drain holes with a hole diameter of φa is disposed below the horizontal partition wall, and a group of drain holes with a hole diameter of φb is disposed above the horizontal partition wall, satisfying the relationship of φa <φb. Therefore, the residue of the discharge discharged from the drain hole above the horizontal partition wall is larger than the residue of the discharge discharged from the drain hole below the horizontal partition wall. That is, residues having different sizes can be simultaneously discharged from the upper side and the lower side of the horizontal partition wall to the discharge port portion.
Furthermore, in the refuse disposal apparatus according to the present invention, the partition plate includes a partition plate formed in a polygonal shape, and the linear edge is formed on one side of the polygonal partition plate, and the linear edge It is preferable that the length of the portion and the protrusion plate is formed to be substantially the same as or longer than the length of the discharge port portion in the radial direction.
In this case, the one main surface side of the drainage plate is partitioned up and down by the projecting edge plate of the partition member formed on one side of the polygonal partition plate, so that the excess of the processing object to the region below the projecting edge plate is caused. The pressing force is reduced. Furthermore, since the length of the protruding plate is formed to be substantially the same as or longer than the radial length of the discharge port portion, all of the drain plate on the lower side of the protruding plate on one main surface It is possible to reduce an excessive pressing force due to the processing object against the drain hole.
Further, in the dust disposal apparatus according to the present invention, the guide support means includes a partition plate excluding the projecting edge plate and the other projecting edge plate so that the projecting edge plate vertically divides one main surface side of the drainage plate. A guide bracket that can be inserted in two opposite sides of the guide bracket, and a support stopper that is disposed on one end side in the longitudinal direction of the guide bracket and supports the partition plate so that the partition plate inserted into the guide bracket does not fall off. The structure containing these may be sufficient.
In this case, the partition plate of the partition member is guided so as to be freely inserted into the guide bracket. The partition plate guided by the guide bracket is supported by the support stopper so as not to fall out of the guide bracket.
Furthermore, in the waste disposal apparatus according to the present invention, the drain plate has an opening above one main surface of the drain plate partitioned vertically by the partition member, and a plurality of drains below the one main surface of the drain plate. When it has a hole and the partition member is arranged on the one main surface side of the drainage plate, the filter part can be arranged to face the opening of the drainage plate.
In this case, the partition member can reduce excessive pressing force due to the object to be processed with respect to the plurality of drain holes on the lower side of the one main surface of the drain plate partitioned vertically by the partition member, In the filter part, it becomes possible to filter the waste that passes through the upper opening on the one main surface of the drainage plate.
Moreover, in the refuse disposal apparatus according to the present invention, the weld bead forming surface may include an annular weld bead forming surface provided continuously along the peripheral edge of the main surface of the blade.
In this case, since the uneven portion of the blade is formed by an annular weld bead molding surface that is continuously provided along the peripheral portion of the main surface of the blade, the inner blade surrounded by the annular weld bead molding surface The surface and the annular weld bead forming surface form a further uneven portion on the main surface of the blade. As a result, the entire main surface of the blade becomes a random uneven surface, and the main surface of the blade It is possible to reduce the load by distributing the direction of the load from the processing object acting on the process in a more random direction.
Furthermore, in the refuse disposal apparatus according to the present invention, the weld bead forming surface includes one or more weld bead forming surfaces, one or both of the other ends reaching or overlapping with the annular weld bead forming surface. It is preferable to configure as described above.
In this case, the main part of the blade is formed by an annular weld bead forming surface and one or more other weld bead forming surfaces that overlap and reach one end and / or the other end of the annular weld bead forming surface. Since the entire surface will be further formed with a plurality of random irregularities, the direction of the load from the processing object acting on the main surface of the blade is further distributed in many directions to reduce the load. Can do. The inner blade surface surrounded by the annular weld bead forming surface has other shapes such as a cross shape, a U shape, an inverted U shape, an L shape, a C shape, and an X shape, as viewed in the direction perpendicular to the main surface of the blade. It is also possible to arrange the weld bead forming surface as appropriate. In this case, a plurality of various uneven portions can be formed on the inner blade surface surrounded by the annular weld bead forming surface.
Furthermore, in the waste disposal apparatus according to the present invention, the slit protrusion includes a plurality of protrusions having corner portions, and the plurality of protrusions are blades at the bottom of the inner wall surface of the body of the processing tank. The stirrer is disposed at a portion opposed to the rotating track of the blade and spaced apart in the blade rotation direction. And an adjusting means for adjusting the distance between the inner wall surface of the body portion of the processing tank and the blade.
In this case, the plurality of projecting strips are disposed at portions facing the rotating track on which the blade rotates, and are spaced from each other in the rotation direction of the blade. Since it is disposed, a shearing force can be applied to the object to be treated more effectively between the main surface and corners of the blade and the corners of the protrusions. As a result, subdivision of the processing object can be more effectively promoted.
Further, in this case, the stirring tool has adjusting means, and the adjusting means allows the space between the inner wall surface of the body of the processing tank and the main surface of the blade facing the inner wall surface of the treatment tank, and the slit provided on the inner wall surface of the body. It is possible to appropriately change the interval between the convex portion and the main surface of the blade and the interval between the pointed end portion of the scraping portion and the inner wall surface of the body of the treatment tank. Therefore, the volume of the processing object can be reduced more effectively according to the type of the processing object, the amount of moisture, and the thickness of the processing object attached to the inner wall surface and the side wall surface of the processing tank. As described above, the interval can be appropriately changed.
Furthermore, in this case, by adjusting the above-mentioned distance, the scraping thickness when the processing object deposited on the inner wall surface of the processing tank is scraped with a blade, and the processing object deposited on the side inner wall surface of the processing tank. It is possible to appropriately change the scraping thickness when scraping off with a scraping member.
Further, in the refuse disposal apparatus according to the present invention, one blade is tilted forward in the direction in which the front side of the blade approaches the rotation axis with respect to the rotation direction of the paddle arm, while the other blade is the paddle arm. It is arranged so that the rear side of the blade moves backward in the direction approaching the rotation axis with respect to the rotation direction, and the object to be processed is crushed while being pressed against the inner wall surface of the body of the processing tank by one blade to have a predetermined thickness. One blade with respect to the paddle arm in order to scrape the processing object by a predetermined thickness from the deposition layer of the processing object deposited and deposited on the inner wall surface of the body of the processing tank by the other blade It is preferable that the inclination angle of the other blade is the same, and the inclination angle is set in a range of 1 ° to 15 °.
In this case, when looking at the movement of the pair of paddle arms and the blade, when the front side of the blade is inclined in a direction approaching the rotation axis in one blade, the rear side of the blade is the body of the processing tank. It is inclined in a direction approaching the inner wall surface. That is, a narrow portion with a narrow space is formed between the rear side of the blade and the inner wall surface of the body of the processing tank, and the space is widened between the front side of the blade and the inner wall surface of the body of the processing tank. A wide part is formed. In this case, the processing object is efficiently ground between the wide part of the blade and the inner wall surface of the treatment tank, and the processing object ground on the narrow part of the blade is efficiently scraped up. It is done.
Further, when viewed in detail, in the pair of agitators, the processing object entering between the blade of one paddle arm and the inner wall surface of the body of the processing tank is caused by the rotational force of the paddle arm. It is pressed and crushed by an aggregate (bacteria bed) of processing objects adhered and deposited on the inner wall surface side of the trunk. In this case, the processing object that has been crushed and subdivided by one blade is attached to the aggregate (bacteria bed) of the processing object that adheres and accumulates on the inner wall surface of the body of the processing tank, and has a certain thickness. It is deposited. The processing object adhered and deposited on the aggregate (bacteria bed) is scooped up by a predetermined thickness and scraped off by the narrow part of the blade of the other paddle arm rotating on the same track.
According to the inventor's experiment, when the inclination angle of the blade with respect to the paddle arm is set in a range of 1 ° to 15 °, an aggregate of treatment objects adhered to and deposited on the inner wall surface of the body of the treatment tank (bacteria bed) It is possible to stir the processing object more efficiently without scraping the entire deposited layer, and to effectively crush and subdivide the processing object between the blade and the inner wall surface of the body of the processing tank. all right.

本発明によれば、処理対象物の細分化を促進することが可能で、処理槽の内壁面および駆動系部材の負荷をできる限り軽減させて、処理槽および駆動系部材の耐久性の低下を抑制するとともに、装置の小型化および運転コストの低減化に貢献し、処理後の排出物を排出部から円滑に排出することが可能なゴミ処理装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to promote subdivision of the processing object, reduce the load on the inner wall surface of the processing tank and the drive system member as much as possible, and reduce the durability of the processing tank and the drive system member. It is possible to provide a waste disposal apparatus that can suppress the waste and contribute to the downsizing of the apparatus and the reduction of the operation cost, and can smoothly discharge the processed waste from the discharge section.

本発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。   The above-mentioned object, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the best mode for carrying out the invention with reference to the drawings.

本発明に係るゴミ処理装置を用いたゴミ処理の流れの一例を示すフロー図である。It is a flowchart which shows an example of the flow of a waste disposal using the waste disposal apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るゴミ処理装置の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of the refuse disposal apparatus which concerns on this invention. 図２に示すゴミ処理装置の平面図である。It is a top view of the refuse disposal apparatus shown in FIG. 図４（Ａ）は、図２，図３に示すゴミ処理装置の左側面図であり、図４（Ｂ）は、図２のＡ−Ａ線矢視図である。4A is a left side view of the dust disposal apparatus shown in FIGS. 2 and 3, and FIG. 4B is a view taken along line AA in FIG. 図５（Ａ）は、図２，図３，図４（Ａ）に示すゴミ処理装置の右側面図であり、図５（Ｂ）は、図２のＢ−Ｂ矢視図である。5A is a right side view of the dust disposal apparatus shown in FIGS. 2, 3, and 4A, and FIG. 5B is a view taken along the line BB in FIG. 本発明に係るゴミ処理装置の処理槽内部を示す正面図である。It is a front view which shows the inside of the processing tank of the refuse disposal apparatus which concerns on this invention. 図６に示すゴミ処理装置の撹拌具および細裂凸部を示す拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the stirrer of the refuse disposal apparatus shown in FIG. 図８（Ａ）は、図６に示すゴミ処理装置の処理槽内部を示す一部省略左側面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の要部拡大図である。FIG. 8A is a partially omitted left side view showing the inside of the treatment tank of the dust disposal apparatus shown in FIG. 6, and FIG. 8B is an enlarged view of the main part of FIG. 8A. 本発明に係るゴミ処理装置の撹拌具の一例を示す図であって、図９（Ａ）は、その一部省略正面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＡ−Ａ矢視図であり、図９（Ｃ）は、図９（Ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。It is a figure which shows an example of the stirring tool of the refuse disposal apparatus which concerns on this invention, Comprising: FIG. 9 (A) is the one part omission front view, FIG.9 (B) is A- of FIG.9 (A). FIG. 9C is a view taken along an arrow A, and FIG. 9C is a view taken along an arrow BB in FIG. 9A. 図１０（Ａ）は、図９（Ａ）の要部拡大図であり、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）の左側面図である。FIG. 10A is an enlarged view of the main part of FIG. 9A, and FIG. 10B is a left side view of FIG. 図９（Ａ）、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示す撹拌具に適用されるブレードの主面に配設され、処理槽の胴部内壁面と対向するランダムな凹凸部の一例を示す図であって、図１１（Ａ）はその正面図であり、図１１（Ｂ）はその平面図であり、図１１（Ｃ）は、図１１（Ａ）のＡ−Ａ端面図である。An example of a random concavo-convex portion disposed on the main surface of a blade applied to the stirrer shown in FIG. 9A, FIG. 10A, and FIG. 11 (A) is a front view thereof, FIG. 11 (B) is a plan view thereof, and FIG. 11 (C) is an AA end view of FIG. 11 (A). . 処理槽の胴部内壁面の底部に設けられた細裂凸部の他の配列状態の例を示す拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the example of the other arrangement | sequence state of the tearing convex part provided in the bottom part of the trunk | drum inner wall surface of a processing tank. 撹拌具の撹拌動作および撹拌具のブレードと細裂凸部との協同作用によるゴミの細分化を示す図であって、図１３（Ａ）は、撹拌具の一方のパドルアームおよびブレードの撹拌動作および細分化を示す要部左側面図であり、図１３（Ｂ）は、撹拌具の他方のパドルアームおよびブレードの撹拌動作および細分化を示す要部左側面図である。FIG. 13A is a diagram showing the stirring operation of the stirrer and the fragmentation of dust by the cooperative action of the blade of the stirrer and the slit protrusion, and FIG. 13A shows the stirring operation of one paddle arm and blade of the stirrer FIG. 13B is a left side view of the main part showing the stirring operation and subdivision of the other paddle arm and blade of the stirring tool. 図１３（Ａ）に示す撹拌具の一方のパドルアームおよびブレードの撹拌動作および細分化の詳細を示す要部左側面図である。It is a principal part left view which shows the detail of the stirring operation and subdivision of one paddle arm and braid | blade of the stirring tool shown to FIG. 13 (A). 撹拌具の調整手段を説明するための説明図であって、図１５（Ａ）は、調整手段が取り付けられていないときの撹拌具と処理槽の胴部内壁面との関係を示す要部左側面図であり、図１５（Ｂ）は、調整手段が取り付けられたときの撹拌具と処理槽の胴部内壁面との関係を示す要部左側面図である。It is explanatory drawing for demonstrating the adjustment means of a stirring tool, Comprising: FIG. 15 (A) is a principal part left side surface which shows the relationship between the stirring tool and the trunk | drum inner wall surface of a processing tank when the adjustment means is not attached. FIG. 15B is a left side view of the main part showing the relationship between the agitator and the inner wall surface of the trunk of the treatment tank when the adjusting means is attached. 掻き取り部材の一例およびその取り付け構造と、当該掻き取り部材の掻き取り動作を説明する説明図であって、図１６（Ａ）はその要部正面図であり、図１６（Ｂ）は、図１６（Ａ）のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 16A is an explanatory diagram for explaining an example of a scraping member and its mounting structure, and a scraping operation of the scraping member. FIG. 16A is a front view of the main part, and FIG. It is an AA arrow line view of 16 (A). 掻き取り部材の他の例およびその取り付け構造と、当該掻き取り部材の掻き取り動作を説明するための要部正面図である。It is a principal part front view for demonstrating the other example of a scraping member, its attachment structure, and scraping operation | movement of the said scraping member. 本発明に係るゴミ処理装置の排出部の一例を説明するための説明図であって、図１８（Ａ）は、排出部の一例およびその周辺を示す要部正面図であり、図１８（Ｂ）は、その要部平面図である。FIG. 18A is an explanatory diagram for explaining an example of the discharge unit of the dust disposal apparatus according to the present invention, and FIG. 18A is an essential part front view showing an example of the discharge unit and its periphery, and FIG. ) Is a plan view of an essential part thereof. 図１８に示す排出部に適用される区画手段の一例を示す図であって、図１９（Ａ）は、図１８（Ａ）のＡ−Ａ矢視図であり、図１９（Ｂ）は、図１８（Ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。It is a figure which shows an example of the division means applied to the discharge part shown in FIG. 18, Comprising: FIG. 19 (A) is an AA arrow line view of FIG. 18 (A), FIG. It is a BB arrow line view of Drawing 18 (A). 図１８および図１９に示す排出部に適用される排出蓋部の一例を示す図であって、図２０（Ａ）はその要部正面図であり、図２０（Ｂ）はその要部平面図であり、図２０（Ｃ）は、その要部左側面図である。It is a figure which shows an example of the discharge cover part applied to the discharge part shown in FIG.18 and FIG.19, Comprising: FIG. 20 (A) is the principal part front view, FIG.20 (B) is the principal part top view. FIG. 20C is a left side view of the main part. 図２１（Ａ）は、排出蓋部の他の例を示す要部右側面図であり、図２１（Ｂ）は、排出蓋部のさらに他の例を示す要部右側面図である。FIG. 21A is a main part right side view showing another example of the discharge lid part, and FIG. 21B is a main part right side view showing still another example of the discharge lid part. 図２２（Ａ）は、排出蓋部のさらに他の例を示す要部右側面図であり、図２２（Ｂ）は、排出蓋部のさらに他の例を示す要部右側面図である。22A is a main part right side view showing still another example of the discharge lid part, and FIG. 22B is a main part right side view showing still another example of the discharge lid part. 図２３（Ａ）は、排出蓋部の別の例を示す要部右側面図であり、図２３（Ｂ）は、排出蓋部のさらに別の例を示す要部右側面図である。FIG. 23A is a main part right side view showing another example of the discharge lid, and FIG. 23B is a main part right side view showing still another example of the discharge lid. 本発明に係るゴミ処理装置の排出部の他の例を示す正面図である。It is a front view which shows the other example of the discharge part of the refuse disposal apparatus which concerns on this invention. 図２４に示す排出部を説明するための説明図であって、図２５（Ａ）は、図２４に示す排出部およびその周辺の要部を示す右側面図であり、図２５（Ｂ）は、図２５（Ａ）のＡ−Ａ矢視図である。FIG. 25A is an explanatory diagram for explaining the discharge unit shown in FIG. 24, and FIG. 25A is a right side view showing the discharge unit shown in FIG. 24 and the main parts in the vicinity thereof, and FIG. FIG. 26 is a view on arrow AA in FIG. 図２５に示す排出部に適用される区画手段の他の例を示す図であって、図２６（Ａ）はその正面図であり、図２６（Ｂ）はその平面図であり、図２６（Ｃ）はその右側面図である。It is a figure which shows the other example of the division means applied to the discharge part shown in FIG. 25, Comprising: FIG. 26 (A) is the front view, FIG.26 (B) is the top view, FIG. C) is a right side view thereof. 図２５に示す排出部において、図２６に示す区画手段を取り外した状態を示す図であって、図２７（Ａ）はその要部右側面図であり、図２７（Ｂ）は、図２７（Ａ）のＡ−Ａ矢視図である。25 is a view showing a state in which the partitioning means shown in FIG. 26 is removed in the discharge portion shown in FIG. 25, FIG. 27 (A) is a right side view of the main part, and FIG. 27 (B) is FIG. It is an AA arrow line view of A). 本発明に係るゴミ処理装置の排出部のさらに他の例を説明するための説明図であって、図２８（Ａ）は、当該排出部およびその周辺の要部を示す右側面図であり、図２８（Ｂ）は、図２８（Ａ）のＡ−Ａ矢視図である。It is explanatory drawing for demonstrating the further another example of the discharge part of the refuse disposal apparatus which concerns on this invention, Comprising: FIG.28 (A) is a right view which shows the said discharge part and the peripheral principal part, FIG. 28 (B) is a view taken along the line AA in FIG. 28 (A). 本発明に係るゴミ処理装置の他の例を示す正面図である。It is a front view which shows the other example of the refuse disposal apparatus which concerns on this invention. 図２９のＡ−Ａ線要部拡大断面図である。It is an AA line principal part expanded sectional view of FIG.

１０ ゴミ処理装置
１２ ハウジング
１４ 処理槽
１５Ａ，１５Ｂ 処理槽の長手方向両側の側部パネル
１５Ｃ 処理槽の長手方向に延びる胴部パネル
１６ 活性化手段
１８ 撹拌手段
２０ 排気手段
２２ 除塵手段
２４ 脱臭手段
２６ 投入口
２６ａ 投入口の開閉蓋
３０ ベース
３２ 架台
３４ 処理槽本体
３６ ジャケット部
３６ａ ジャケット部の通路
３８ 循環通路
４０ 導入通路
４２ 排気通路
５０ 撹拌機
５２ 回転軸
５４ 連結シャフト
５６Ａ，５６Ｂ 軸受部
５８ 回転軸側のスプロケット
６０ ギヤモータ
６２ ギヤモータ側のスプロケット
６４ ローラーチェーン
７０ａ，７０ｂ １対の撹拌具
７２ａ，７２ｂ １対のパドルアーム
７４ａ，７４ｂ ブレード
７５ａ，７５ｂ ブレードの角部
７６ａ，７６ｂ 連結プレート
７８ａ，７８ｂ 緩衝プレート
８０ａ，８０ｂ 締結手段
８２ａ，８２ｂ 調整プレート
８３ａ，８３ｂ 微調整プレート
８４ 接続部材
８５ 凹溝部
８６ 接続プレート
８８ 固着手段
９０ 凹凸部
９２ 環状のビード成形面
９４，９６ 直線状の溶接ビード成形面
９７ａ，９７ｂ，９７ｃ，９７ｄ 囲繞部
９８ スポット状のビード塊
１００ 細裂凸部
１０２ 突条片の角部
１０４，１０６ 突条片
１０８ 掻き取り部材
１１０，１１８ 掻き取りブレード
１１２，１１６ 掻き取りブレードの先端
１１４ａ，１１４ｂ 固定手段
１２０ 排出部
１２２ 排出開口部
１２４ 排水管
１２４ａ 排水管の外向きフランジ
１２６ 排出口部
１２８ 排出蓋部
１２９ シーリング部材
１３０ 蓋部本体
１３２ 面板部
１３４ 排水プレートの排水孔
１３６ 排水プレート
１３８ 排水口
１４０ 把持部
１４２ 留め具
１４４，１４６ １対の留め部材
１４４ａ，１４４ｂ 支持片
１４４ｃ 軸部
１４６ａ 切り欠き部
１４８Ａ 締付ボルト
１４８Ｂ 締付ナット
１４８ｂ 回転ノブ
１５０ 区画手段
１５２，１６０ 水平区画壁
１５２ａ，１５２ｂ 水平区画壁の下面
１５４，１６２ 垂直区画壁
１５６ 環状区画壁
１５７ 区画壁
１５８ 拡張区画壁
１６４ 他の排水孔
１６６ 排水プレートの孔径をφ１とするグループの排水孔
１６７ 排水プレートの孔径をφ２とするグループの排水孔
１６９ 仕切りプレートの孔径をφ３とする排水孔
１７０ 仕切り部材
１７２ 貫通孔
１７４ 仕切りプレート
１７４Ａ〜１７４Ｅ 仕切りプレートの辺
１７６，１７８，１８２ 突縁プレート
１８０ 取っ手部
１８４ａ〜１８４ｅ 保持体
１８６ フィルタ部
１９０ 案内支持手段
１９２，１９４ 案内ブラケット
１９６，１９８ 支持ストッパ
２００ 胴部貫通孔
２０２ 排水通路
２０４ 回収容器
２０６ 支持台
２０８ ろ過容器
２１０ 排水チューブDESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Waste disposal apparatus 12 Housing 14 Processing tank 15A, 15B Side panel 15C of both sides of the longitudinal direction of a processing tank 15C Body panel extended in the longitudinal direction of a processing tank 16 Activation means 18 Agitation means 20 Exhaust means 22 Dust removal means 24 Deodorizing means 26 Opening port 26a Opening / closing lid 30 Base 32 Base 34 Processing tank body 36 Jacket portion 36a Jacket portion passage 38 Circulation passage 40 Introduction passage 42 Exhaust passage 50 Stirrer 52 Rotating shaft 54 Connecting shaft 56A, 56B Bearing portion 58 Rotating shaft Side sprocket 60 Gear motor 62 Gear motor side sprocket 64 Roller chain 70a, 70b A pair of agitators 72a, 72b A pair of paddle arms 74a, 74b Blades 75a, 75b Blade corners 76a, 76b Connecting plates 78a, 78b Loose Collision plate 80a, 80b Fastening means 82a, 82b Adjustment plate 83a, 83b Fine adjustment plate 84 Connection member 85 Concave groove 86 Connection plate 88 Adhering means 90 Concavity and convexity 92 Annular bead molding surface 94, 96 Linear weld bead molding surface 97a , 97b, 97c, 97d Surrounding portion 98 Spot-like bead lump 100 Split protrusion 102 Corner portion 104, 106 Rib piece 108 Scraping member 110, 118 Scraping blade 112, 116 Tip of scraping blade 114a, 114b Fixing means 120 Discharge portion 122 Discharge opening 124 Drain pipe 124a Drain pipe outward flange 126 Discharge port portion 128 Discharge lid portion 129 Sealing member 130 Cover portion main body 132 Face plate portion 134 Drain plate drain hole 136 Drain plate 138 Drain port 140 Grasping part 42 Fasteners 144, 146 A pair of fastening members 144a, 144b Support piece 144c Shaft 146a Notch 148A Clamping bolt 148B Clamping nut 148b Rotating knob 150 Partition means 152, 160 Horizontal partition walls 152a, 152b Lower surface 154, 162 Vertical partition wall 156 Annular partition wall 157 Partition wall 158 Extended partition wall 164 Other drain hole 166 Group drain hole 167 whose drain plate hole diameter is φ1 Group drain hole 169 whose drain plate hole diameter is φ 2 Drain hole 170 with partition plate hole diameter φ3 Partition member 172 Through hole 174 Partition plates 174A to 174E Partition plate sides 176, 178, 182 Projection plate 180 Handle portion 184a to 184e Holder 186 Filter portion 190 Guide support means 192 , 1 4 guide bracket 196 supporting the stopper 200 barrel through hole 202 drain passage 204 collection container 206 support member 208 filtration vessel 210 drainage tube

本発明を実施するための最良の形態に係るゴミ処理装置では、特に、厨芥、野菜，肉，魚等の食材残渣および食品廃材などの各種生ゴミ、使い捨てのレジ袋，ペットボトル，食品トレイ等のプラスチック製の容器包装類などの各種プラスチックゴミ、および、紙屑，紙袋，紙パック，古新聞，ダンボール等の各種紙ゴミで構成される処理対象物（以下、単に、「ゴミ」と称する。）を、好気性微生物の分解作用によって減容消滅処理するものとなっている。
先ず、このゴミ処理装置１０を構成する機器の構成およびゴミ処理装置１０を用いたゴミ処理システムの流れについての概略を以下簡単に説明する。In the waste disposal apparatus according to the best mode for carrying out the present invention, in particular, various food wastes such as food residue and food waste such as salmon, vegetables, meat, and fish, disposable plastic bags, plastic bottles, food trays, etc. Processing objects (hereinafter simply referred to as “garbage”) composed of various types of plastic garbage such as plastic containers and packaging, and various types of paper garbage such as paper scraps, paper bags, paper packs, old newspapers and cardboard. Is reduced and extinguished by the decomposition action of aerobic microorganisms.
First, an outline of the configuration of the equipment constituting the dust processing apparatus 10 and the flow of the dust processing system using the dust processing apparatus 10 will be briefly described below.

図１は、本発明に係るゴミ処理装置を用いたゴミ処理の流れの一例を示すフロー図である。図２は、本発明に係るゴミ処理装置の一例を示す正面図であり、図３は、図２に示すゴミ処理装置の平面図である。図４の（Ａ）は、図２，図３に示すゴミ処理装置の左側面図であり、図４の（Ｂ）は、図２のＡ−Ａ線矢視図である。図５の（Ａ）は、図２，図３，図４の（Ａ）に示すゴミ処理装置の右側面図であり、図５の（Ｂ）は、図２のＢ−Ｂ矢視図である。
このゴミ処理装置１０は、たとえば図２，図３，図４の（Ａ）および図５の（Ａ）に示すように、ハウジング１２を含み、ハウジング１２内には、ゴミ処理装置１０を構成する各機器が収納される。ハウジング１２内には、図１に示すように、ゴミを好気性微生物により分解して減容消滅処理が行われる処理槽１４、新鮮な空気が供給された処理槽１４内を所定の温度に加熱することによって、好気性微生物によるゴミの分解作用を活性化する活性化手段１６、処理槽１４内に入れられたゴミおよび好気性微生物を撹拌処理する撹拌手段１８、好気性微生物によるゴミの分解作用により処理槽１４内に発生した二酸化炭素（炭酸ガス）および水蒸気等の排気ガスを処理槽１４内から排出させる排気手段としてのたとえばファン２０、処理槽１４から排出された排気ガスを排出する過程で、当該排気ガス中の粉塵等を除去し、その中に含まれる水分を蒸発させる除塵手段としてのたとえば除塵器２２、除塵手段２２で処理された排気ガスを排出する過程で、当該排気ガス中の悪臭を適宜な方法で脱臭処理する脱臭手段としてのたとえば脱臭器２４が配設されている。そして、脱臭器２４で脱臭された排気ガスは、処理槽１４外の大気中へと排出される。FIG. 1 is a flowchart showing an example of the flow of dust processing using the dust processing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a front view showing an example of the dust disposal apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view of the dust disposal apparatus shown in FIG. 4A is a left side view of the dust disposal apparatus shown in FIGS. 2 and 3, and FIG. 4B is a view taken along line AA in FIG. 5A is a right side view of the dust disposal apparatus shown in FIGS. 2, 3 and 4A, and FIG. 5B is a view taken along the line BB in FIG. is there.
For example, as shown in FIGS. 2, 3, 4 (A) and 5 (A), the dust disposal apparatus 10 includes a housing 12, and the garbage disposal apparatus 10 is configured in the housing 12. Each device is stored. In the housing 12, as shown in FIG. 1, a treatment tank 14 in which waste is decomposed by aerobic microorganisms and a volume reduction and elimination process is performed, and a treatment tank 14 to which fresh air is supplied is heated to a predetermined temperature. By doing so, the activating means 16 for activating the decomposing action of the garbage by the aerobic microorganisms, the stirring means 18 for stirring the garbage and the aerobic microorganisms contained in the treatment tank 14, and the decomposing action of the garbage by the aerobic microorganisms In the process of exhausting the exhaust gas exhausted from the processing tank 14, for example, the fan 20 as exhaust means for exhausting exhaust gas such as carbon dioxide (carbon dioxide) and water vapor generated in the processing tank 14 from the processing tank 14. As an example of dust removal means for removing dust and the like in the exhaust gas and evaporating moisture contained therein, exhaust gas treated by the dust remover 22 and dust removal means 22 is exhausted. In the process of, for example, deodorizer 24 as deodorizing means for deodorizing malodors in the exhaust gas in a suitable manner is provided. The exhaust gas deodorized by the deodorizer 24 is discharged into the atmosphere outside the treatment tank 14.

ハウジング１２の前側上面には、たとえば図１〜図４および図５の（Ａ）に示すように、処理槽１４内に通じる投入口２６が配設され、投入口２６には開閉自在な開閉蓋２６ａが取着されている。投入口２６には、ゴミおよび当該ゴミを分解する好気性微生物が直接投入される。投入口２６の近傍には、処理槽１４内に通じる別の投入口を備えた破砕機（図示せず）が付設されていてもよい。この場合、処理槽１４の投入口２６には、各種生ゴミが直接投入され、破砕機の投入口には、各種プラスチックゴミおよび各種紙製ゴミが投入され、当該破砕機により細かく破砕・粉砕された後、処理槽１４内に落下される。
このゴミ処理装置１０では、好気性微生物の分解作用、活性化手段１６および撹拌手段１８の協同作用によって、処理槽１４に投入されたゴミの減容消滅処理が進められていくにつれて、処理槽１４の内壁面の底部には、好気性微生物が付着したゴミが徐々に堆積していき、好気性微生物が付着したゴミの堆積層を形成する集合体Ｚとなる。この集合体Ｚは、処理槽１４の内壁面の底部にある程度の厚みを持った菌床として形成される。As shown in FIG. 1 to FIG. 4 and FIG. 5A, for example, an inlet 26 leading to the inside of the processing tank 14 is provided on the front upper surface of the housing 12. 26a is attached. Garbage and aerobic microorganisms that decompose the garbage are directly charged into the inlet 26. A crusher (not shown) provided with another input port communicating with the inside of the processing tank 14 may be attached in the vicinity of the input port 26. In this case, various types of garbage are directly input to the inlet 26 of the processing tank 14, and various plastic wastes and various paper wastes are input to the input of the crusher, and are finely crushed and pulverized by the crusher. After that, it is dropped into the treatment tank 14.
In the waste treatment apparatus 10, as the volume reduction / elimination treatment of the waste introduced into the treatment tank 14 is advanced by the action of decomposing aerobic microorganisms and the cooperative action of the activation means 16 and the stirring means 18, the treatment tank 14. On the bottom of the inner wall surface, dust attached with aerobic microorganisms gradually accumulates to form an aggregate Z that forms a deposited layer of dust attached with aerobic microorganisms. The aggregate Z is formed as a fungus bed having a certain thickness at the bottom of the inner wall surface of the treatment tank 14.

さらに、好気性微生物としては、たとえば各種の繊維質分解菌、油分分解菌、たんぱく質分解菌、木質分解菌、紙質分解菌をそれぞれに複数種類ずつ組合わせた菌群となし、これらから選択する複数の菌群を複合的に共生させることによって得られる特殊な複合菌を用いることができる。また、好気性微生物としては、たとえば土壌、枯れ草、空気中の自然界に複合的に汎生しているバチルス属の菌群を基にして、それぞれに複数種類の菌の組合せにより成る好気性菌のセルロース分解菌群、動物油分解菌群、植物油分解菌群、鉱物油分解菌群、たんぱく質分解菌群、リグニン分解菌群より選択する複数の菌群を複合的に共生させる事によって得られる特殊な複合菌を用いることができる。前記した複合菌は、活性化手段１６により、所定の適切な温度で活性化してゴミの分解作用が高められている。   Further, as the aerobic microorganism, for example, various types of fiber-degrading bacteria, oil-degrading bacteria, protein-degrading bacteria, wood-degrading bacteria, and paper-degrading bacteria are combined to form a group of bacteria, and a plurality selected from these groups. Special complex bacteria obtained by complex symbiosis of these bacteria groups can be used. In addition, as aerobic microorganisms, for example, a group of aerobic bacteria composed of a combination of a plurality of types of bacteria, based on a group of bacteria belonging to the genus Bacillus that are complex and ubiquitous in nature, such as soil, dead grass, and air. Special complex obtained by combining multiple bacterial groups selected from cellulose-degrading bacteria, animal oil-degrading bacteria, vegetable oil-degrading bacteria, mineral oil-degrading bacteria, protein-degrading bacteria, and lignin-degrading bacteria Bacteria can be used. The above-mentioned complex bacteria are activated by the activation means 16 at a predetermined appropriate temperature, and the decomposing action of dust is enhanced.

次に、処理槽１４について、たとえば図１，図２，図４および図５の（Ｂ）を参照しながら説明する。処理槽１４は、たとえば図４の（Ａ）および図５の（Ｂ）に示すように、ハウジング１２の前後方向の前側に配置され、ベース３０上に配設された架台３２により支持されている。処理槽１４は、図２および図３に示すように、たとえば正面視横長矩形で、且つ、図４および図５の（Ｂ）に示すように、側面視略Ｕ字形の処理槽本体３４を含む。処理槽本体３４は、適宜、アングル鋼およびステンレス製のプレート等を組み合わせることにより、たとえば断面略Ｕ字形筒状に形成される。この場合、処理槽１４は、たとえば図２および図３に示すように、水平方向に長手方向を有する筒状体に形成されている。
処理槽本体３４は、たとえば図４および図５の（Ｂ）で見て、その高さ方向の中央から下側にかけて略半円形のジャケット部３６を備える。ジャケット部３６は、たとえばステンレス製の中空プレートで形成され、その中に通路３６ａが構成されている。ジャケット部３６の通路３６ａには、後述する熱媒油循環装置により、熱媒油が循環される。Next, the processing tank 14 will be described with reference to FIGS. 1, 2, 4, and 5B, for example. For example, as shown in FIG. 4A and FIG. 5B, the processing tank 14 is disposed on the front side in the front-rear direction of the housing 12 and is supported by a pedestal 32 disposed on the base 30. . As shown in FIGS. 2 and 3, the processing tank 14 includes a processing tank main body 34 that is, for example, a horizontally long rectangle when viewed from the front, and is substantially U-shaped when viewed from the side as shown in FIG. 4 and FIG. . The processing tank main body 34 is formed into a substantially U-shaped cross section, for example, by appropriately combining angle steel and stainless steel plates. In this case, as shown in FIGS. 2 and 3, for example, the processing tank 14 is formed in a cylindrical body having a longitudinal direction in the horizontal direction.
For example, as shown in FIG. 4 and FIG. 5B, the processing tank main body 34 includes a substantially semicircular jacket portion 36 from the center in the height direction to the lower side. The jacket portion 36 is formed of a stainless steel hollow plate, for example, and a passage 36a is formed therein. Heat medium oil is circulated through the passage 36a of the jacket portion 36 by a heat medium oil circulation device to be described later.

すなわち、処理槽１４の下には、図１に示すように、活性化手段１６としてのたとえば熱媒油循環装置が配置されている。この熱媒油循環装置は、配管等により設けられた循環通路３８を介して、上記したジャケット部３６と接続されている。一方、処理槽１４には、図１に示すように、当該処理槽１４の長手方向の一端側上部から、配管等により設けられた導入通路４０を介して、当該処理槽１４内に新鮮な空気が供給されるものとなっている。この場合、外部の新鮮な空気は、処理槽１４の近傍に配置されたたとえば送風機（図示せず）により、処理槽１４内に供給される。
新鮮な空気が供給された処理槽１４内には、媒油循環装置によって、配管等により設けられた循環通路３８を経由して、ジャケット部３６の通路３６ａに熱熱媒油が循環されることにより、処理槽１４内全体が所定の温度（たとえば４０℃〜６０℃）に加熱され、処理槽１４内が保温されるものとなっている。その結果、処理槽１４内の好気性微生物によるゴミの分解作用が活性化されるものとなっている。また、処理槽１４内で発生した排気ガスは、図１に示すように、処理槽１４、除塵器２２、ファン２０および脱臭器２４に接続されている排気通路４２を通って、このゴミ処理装置１０の外部の大気へと排出される。That is, under the processing tank 14, as shown in FIG. 1, for example, a heat medium oil circulation device as the activating means 16 is arranged. This heat transfer oil circulation device is connected to the above-described jacket portion 36 via a circulation passage 38 provided by piping or the like. On the other hand, as shown in FIG. 1, fresh air is introduced into the processing tank 14 from the upper end on one end side in the longitudinal direction of the processing tank 14 through an introduction passage 40 provided by piping or the like. Is to be supplied. In this case, external fresh air is supplied into the processing tank 14 by, for example, a blower (not shown) arranged in the vicinity of the processing tank 14.
In the treatment tank 14 to which fresh air is supplied, the heat and heat medium oil is circulated by the medium oil circulation device to the passage 36a of the jacket portion 36 through the circulation passage 38 provided by piping or the like. Thus, the entire inside of the processing tank 14 is heated to a predetermined temperature (for example, 40 ° C. to 60 ° C.), and the inside of the processing tank 14 is kept warm. As a result, the decomposing action of the garbage by the aerobic microorganisms in the treatment tank 14 is activated. Further, as shown in FIG. 1, the exhaust gas generated in the treatment tank 14 passes through the exhaust passage 42 connected to the treatment tank 14, the dust remover 22, the fan 20, and the deodorizer 24, and this dust treatment apparatus. 10 to the outside atmosphere.

撹拌手段１８は、たとえば図２および図４の（Ｂ）に示すように、撹拌機５０を含み、撹拌機５０は処理槽１４の高さ方向の略中央で且つ処理槽１４の長手方向に延びて配置される回転軸５２を含む。回転軸５２の軸方向の両端部には、それぞれ、連結シャフト５４が形成され、この連結シャフト５４は、それぞれ、処理槽１４の長手方向の一方側部に位置する側部パネル１５Ａの外壁面側に配設された軸受部５６Ａと、処理槽１４の長手方向の他方側部に位置する側部パネル１５Ｂの外壁面側に配設された軸受部５６Ｂとによって、回動自在に支持されている。また、連結シャフト５４の先端部には、図２，図３および図４の（Ａ）に示すように、スプロケット５８が取着される。さらに、処理槽１４の背面側には、たとえば図３および図４の（Ａ）に示すように、回転軸５２を駆動させるための駆動手段として、たとえばギヤモータ６０が配設されている。ギヤモータ６０の駆動軸には、スプロケット６２が取着され、スプロケット５８およびスプロケット６２間には、ローラーチェーン６４が架け設けられる。   The stirring means 18 includes a stirrer 50, for example, as shown in FIG. 2 and FIG. 4B, and the stirrer 50 extends approximately in the center in the height direction of the processing tank 14 and in the longitudinal direction of the processing tank 14. The rotating shaft 52 is disposed. Connection shafts 54 are formed at both ends in the axial direction of the rotating shaft 52, respectively. The connection shafts 54 are on the outer wall surface side of the side panel 15 </ b> A located on one side in the longitudinal direction of the treatment tank 14. And a bearing portion 56B disposed on the outer wall surface side of the side panel 15B located on the other side in the longitudinal direction of the processing tank 14 are rotatably supported. . A sprocket 58 is attached to the tip of the connecting shaft 54 as shown in FIGS. 2, 3 and 4A. Further, as shown in FIGS. 3 and 4A, for example, a gear motor 60 is disposed on the back side of the processing tank 14 as a driving means for driving the rotating shaft 52. A sprocket 62 is attached to the drive shaft of the gear motor 60, and a roller chain 64 is installed between the sprocket 58 and the sprocket 62.

回転軸５２の軸方向の中間部には、図２および図４の（Ｂ）に示すように、その軸方向に所定の間隔を隔てて、１対の撹拌具７０ａ，７０ｂが、複数組（図２では、たとえばＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの６組の撹拌具７０ａ，７０ｂを図示している。）、配列・固着されている。この場合、６組の１対の撹拌具７０ａ，７０ｂは、それぞれ、回転軸５２の回転方向にたとえば３０°の位相差をもって配列されている。
１対の撹拌具７０ａおよび７０ｂは、それぞれ、回転軸５２の直径方向に対向配置される１対のパドルアーム７２ａおよび７２ｂを含む。一方の撹拌具７０ａのパドルアーム７２ａと他方の撹拌具７０ｂのバドルアーム７２ｂとは、回転軸５２の中心軸を中心にして、１８０°反対側に配置されている。したがって、１対の撹拌具７０ａ，７０ｂで見てみると、一方の撹拌具７０ａの回転軌道上を他方の撹拌具７０ｂが回転することになる。As shown in FIG. 2 and FIG. 4 (B), a plurality of pairs of agitators 70a and 70b are provided at a predetermined interval in the axial direction at an intermediate portion in the axial direction of the rotating shaft 52 ( In FIG. 2, for example, six sets of stirring tools 70 a and 70 b of A, B, C, D, E, and F are illustrated. In this case, the six pairs of agitators 70 a and 70 b are arranged with a phase difference of, for example, 30 ° in the rotation direction of the rotation shaft 52.
The pair of agitators 70a and 70b includes a pair of paddle arms 72a and 72b that are opposed to each other in the diametrical direction of the rotation shaft 52, respectively. The paddle arm 72a of one agitator 70a and the paddle arm 72b of the other agitator 70b are disposed on the opposite sides of 180 ° with the central axis of the rotating shaft 52 as the center. Accordingly, when viewed with the pair of stirring tools 70a and 70b, the other stirring tool 70b rotates on the rotation path of the one stirring tool 70a.

１対のパドルアーム７２ａおよび７２ｂは、それぞれ、図２，図４の（Ｂ）および図９に示すように、たとえば略矩形板状に形成される。１対のパドルアーム７２ａ，７２ｂの長手方向の先端部には、図９の（Ａ）に示すように、たとえば断面逆凹字形で矩形板状のブレード７４ａおよび７４ｂが配置される。ブレード７４ａおよび７４ｂは、それぞれ、その一方主面が処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と所定の間隔を隔てて対向するように配置される。ブレード７４ａおよび７４ｂは、それぞれ、その一方主面の周縁部に、たとえば尖鋭状の角部７５ａおよび７５ｂを有する。パドルアーム７２ａおよび７２ｂと、ブレード７４ａおよび７４ｂとの間には、特に、たとえば図８および図９の（Ａ）に示すように、それぞれ、それらを連結する連結プレート７６ａおよび７６ｂが配置される。連結プレート７６ａおよび７６ｂは、それぞれ、たとえば矩形板状に形成されている。   The pair of paddle arms 72a and 72b are formed in a substantially rectangular plate shape, for example, as shown in FIGS. 2, 4B and 9, respectively. As shown in FIG. 9A, rectangular plate-like blades 74a and 74b having, for example, an inverted concave cross section are arranged at the longitudinal ends of the pair of paddle arms 72a and 72b. Each of the blades 74a and 74b is disposed such that one main surface thereof faces the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14 with a predetermined interval. Each of the blades 74a and 74b has, for example, sharp corners 75a and 75b at the peripheral edge of one main surface thereof. Between the paddle arms 72a and 72b and the blades 74a and 74b, in particular, as shown in FIG. 8A and FIG. 9A, for example, connecting plates 76a and 76b for connecting them are arranged, respectively. The connection plates 76a and 76b are each formed in a rectangular plate shape, for example.

この場合、一方のパドルアーム７２ａと連結プレート７６ａ、他方のパドルアーム７２ｂと連結プレート７６ｂは、それぞれ、溶接等の固着手段により一体的に接続されている。また、一方のブレード７４ａと連結プレート７６ａとの間、他方のブレード７４ｂと連結プレート７６ｂとの間には、それぞれ、ゴム等の弾性材料で形成された矩形状の緩衝プレート７８ａおよび７８ｂが配置される。そして、一方のパドルプレート７２ａ、連結プレート７４ａおよび緩衝プレート７８ａは、ボルト等の締結手段８０ａで締結・固着される。同様にして、他方のパドルプレート７２ｂ、連結プレート７４ｂおよび緩衝プレート７８ｂは、ボルト等の締結手段８０ｂで締結・固着される。
なお、上記したブレード７４ａおよび７４ｂは、たとえば断面逆凹字形で矩形板状に形成されたが、当該形状に限定されるものではなく、単に、矩形板状および方形板状に形成されていてもよい。In this case, one paddle arm 72a and the connecting plate 76a, and the other paddle arm 72b and the connecting plate 76b are integrally connected by fixing means such as welding. In addition, rectangular buffer plates 78a and 78b formed of an elastic material such as rubber are disposed between one blade 74a and the connection plate 76a and between the other blade 74b and the connection plate 76b, respectively. The The one paddle plate 72a, the connecting plate 74a, and the buffer plate 78a are fastened and fixed by fastening means 80a such as bolts. Similarly, the other paddle plate 72b, connection plate 74b, and buffer plate 78b are fastened and fixed by fastening means 80b such as bolts.
The blades 74a and 74b described above are formed in a rectangular plate shape with, for example, a reverse concave shape in cross section, but are not limited to this shape, and may be formed in a rectangular plate shape and a rectangular plate shape. Good.

さらに、１対の撹拌具７０ａおよび７０ｂにおいて、ブレード７４ａおよび７４ｂと、連結プレート７６ａおよび７６ｂとの間には、それぞれ、調整手段として、たとえば１つの調整プレート８２ａおよび８２ｂが配置され得るものとなっている。調整プレート８２ａおよび８２ｂは、同じ構造および機能を有するので、一方の調整プレート８２ａについて説明する。
調整プレート８２ａは、たとえば図１０に示すように、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と、当該胴部パネル１５Ｃの内壁面に対向するブレード７４ａの主面との間隔を調整する機能を有するものである。調整プレート８２ａは、たとえば連結プレート７６ａと略同形同大で、且つ、同じ厚みの矩形板状に形成されている。調整プレート８２ａは、ブレード７４ａと連結プレート７６ａとの間に位置するようにブレード７４ａの凹部に配置され、締結手段８０ａで締結・固着される。同様にして、他方の調整プレート８２ｂが撹拌具７０ｂに取り付けられる。
なお、図９の（Ａ）および図１０の（Ａ），（Ｂ）では、ブレード７２ｂ、連結プレート７６ｂ、緩衝プレート７８ｂ、締結手段８０ｂおよび調整プレート８２ｂは、図示せず省略されている。Furthermore, in the pair of agitators 70a and 70b, for example, one adjusting plate 82a and 82b can be arranged between the blades 74a and 74b and the connecting plates 76a and 76b, respectively, as adjusting means. ing. Since the adjustment plates 82a and 82b have the same structure and function, only one of the adjustment plates 82a will be described.
For example, as shown in FIG. 10, the adjustment plate 82a has a function of adjusting the interval between the inner wall surface of the trunk panel 15C of the processing tank 14 and the main surface of the blade 74a facing the inner wall surface of the trunk panel 15C. It is what you have. For example, the adjustment plate 82a is formed in a rectangular plate shape having substantially the same shape and size as the connection plate 76a and the same thickness. The adjustment plate 82a is disposed in the recess of the blade 74a so as to be positioned between the blade 74a and the connecting plate 76a, and is fastened and fixed by the fastening means 80a. Similarly, the other adjustment plate 82b is attached to the stirring tool 70b.
9A and 10A and 10B, the blade 72b, the connecting plate 76b, the buffer plate 78b, the fastening means 80b, and the adjusting plate 82b are not shown and are omitted.

１対の撹拌具７０ａおよび７０ｂは、図２，図４の（Ｂ）および図９に示すように、接続部材８４によって、回転軸５２の直径方向に対向配置されるように接続されている。
すなわち、接続部材８４は、特に、図９に示すように、たとえば断面略Ｕ字形で且つ長さ方向に延びる凹溝部８５を備えた接続プレート８６を含む。接続プレート８６は、その凹溝部８５の長さ方向の一端側から当該凹溝部８５に一方の撹拌具７０ａが挿嵌され、ボルト，ナット等の固着手段８８により固着される。他方の撹拌具７０ｂは、凹溝部８５の長さ方向の他端側から当該凹溝部８５に挿嵌され、固着手段８８により固着される。The pair of agitators 70a and 70b are connected by a connecting member 84 so as to face each other in the diametrical direction of the rotating shaft 52, as shown in FIGS.
Specifically, as shown in FIG. 9, the connection member 84 includes a connection plate 86 having, for example, a substantially U-shaped cross section and a concave groove portion 85 extending in the length direction. One stirrer 70a is inserted into the concave groove 85 from one end in the length direction of the concave groove 85, and the connection plate 86 is fixed by fixing means 88 such as bolts and nuts. The other stirring tool 70 b is inserted into the concave groove portion 85 from the other end side in the length direction of the concave groove portion 85 and is fixed by the fixing means 88.

また、１対の撹拌具７０ａおよび７０ｂでは、ブレード７４ａおよび７４ｂは、それぞれ、図１０の（Ａ）および図１３に示すように、それぞれ、パドルアーム７２ａおよび７２ｂの軸線Ｘ−Ｘに対して、所定の角度θで傾斜するように配置されている。
すなわち、１対の撹拌具７０ａおよび７０ｂは、特に、図１３に示すように、１対のパドルアーム７２ａ，７２ｂの回転方向に対して一方のブレード７４ａの前側が回転軸５２に近づく方向に前倒するのに対して、他方のブレード７４ｂは、１対のパドルアーム７２ａ，７２ｂの回転方向に対して他方のブレード７４ｂの後側が回転軸５２に近づく方向に後倒するように配置されている。そして、ゴミが一方のブレード７４ａにより処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面に押圧されながらすり潰されて所定の厚みを持って付着堆積され、他方のブレード７４ｂによって、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面に付着堆積されたゴミの堆積層から所定の厚みだけゴミが削り取られるようにするために、パドルアーム７２ａ，７２ｂに対する一方のブレード７４ａおよび他方のブレード７４ｂの上記した傾斜角度θは、それぞれ、同じに形成され、当該傾斜角度θは、１°〜１５°の範囲に設定されている。
この場合、一方のブレード７４ａの前端部と、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面との間には、たとえば２５ｍｍの間隔Ｇ１が隔てられ、他方のブレード７２ｂの前端部と、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面との間には、たとえば３０ｍｍの間隔Ｇ２が隔てられるように、１対のパドルアーム７２ａ，７２ｂのブレード７４ａ，７４ｂが配設されている。
このようにして、１対の撹拌具７０ａおよび７０ｂのブレード７４ａおよび７４ｂは、図２および図４の（Ｂ）に示すように、それぞれ、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と所定の間隔を隔てて対向するように配置される。Further, in the pair of agitators 70a and 70b, the blades 74a and 74b are respectively connected to the axis XX of the paddle arms 72a and 72b, as shown in FIG. 10A and FIG. It arrange | positions so that it may incline by predetermined angle (theta).
That is, as shown in FIG. 13, the pair of agitators 70a and 70b are moved forward in the direction in which the front side of one blade 74a approaches the rotation shaft 52 with respect to the rotation direction of the pair of paddle arms 72a and 72b. On the other hand, the other blade 74b is disposed so that the rear side of the other blade 74b moves backward in the direction approaching the rotation shaft 52 with respect to the rotation direction of the pair of paddle arms 72a and 72b. . The dust is crushed while being pressed against the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14 by one blade 74a and deposited and deposited with a predetermined thickness. The body of the processing tank 14 is deposited by the other blade 74b. In order to scrape off the dust by a predetermined thickness from the dust deposited layer deposited on the inner wall surface of the panel 15C, the inclination angle θ of the one blade 74a and the other blade 74b with respect to the paddle arms 72a and 72b is described above. Are formed in the same manner, and the inclination angle θ is set in a range of 1 ° to 15 °.
In this case, for example, a gap G1 of 25 mm is provided between the front end of one blade 74a and the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14, and the front end of the other blade 72b and the processing tank 14 are separated. The blades 74a and 74b of a pair of paddle arms 72a and 72b are disposed between the inner wall surface of the body panel 15C and a gap G2 of 30 mm, for example.
In this way, the blades 74a and 74b of the pair of agitators 70a and 70b are respectively connected to the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 and a predetermined amount as shown in FIG. 2 and FIG. It arrange | positions so that it may oppose at intervals.

ところで、図１０に示した撹拌具７０ａのブレード７４ａでは、当該ブレード７４ａの一方主面と処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面との間隔を、連結プレート７６ａと同形同大で同じ厚みの１つの調整プレート８２ａによって調整するように構成されているが、調整手段としては、複数の調整プレートで調整するようにしてもよい。
すなわち、たとえば図１５の（Ｂ）に示す撹拌具７０ｂのブレード７４ｂでは、調整手段として、１つの調整プレート８２ａに加えて、さらに、たとえば２つの調整プレート８３ｂを有するものとなっている。この場合、複数の調整プレート８３ｂは、同形同大で同じ厚みに形成されている。また、複数の調整プレート８３ｂは、連結プレート７６ｂの厚みのたとえば１／４程度の薄い厚みに形成されている。By the way, in the blade 74a of the stirring tool 70a shown in FIG. 10, the distance between the one main surface of the blade 74a and the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 is the same shape and size as the connecting plate 76a and has the same thickness. However, the adjustment unit may be adjusted by a plurality of adjustment plates.
That is, for example, the blade 74b of the stirrer 70b shown in FIG. 15B has, for example, two adjustment plates 83b as adjustment means, in addition to one adjustment plate 82a. In this case, the plurality of adjustment plates 83b have the same shape and the same size and the same thickness. Further, the plurality of adjustment plates 83b are formed to have a thickness that is, for example, about 1/4 that of the connection plate 76b.

その結果、図１５の（Ｂ）に示す撹拌具７０ｂのブレード７４ｂでは、たとえば図１５の（Ａ）に示すように、１つの調整プレート８２ｂを有するものと比べて、厚みの薄い複数の調整プレート８３ｂにより、ブレード７４ｂの一方主面と処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面との間隔を微調整することが可能となる。
すなわち、図１５の（Ａ）に示す撹拌具７０ｂでは、１つの調整プレート８２ｂにより、図１５の（Ｂ）に示す撹拌具７０ｂでは、１つの調整プレート８２ｂおよび２つの調整プレート８３ｂにより、それぞれ、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面に設けられた突条部１０４と、ブレード７４ｂの一方主面に設けられた凹凸部９０との間に、間隔Ｌ１および間隔Ｌ２を有するように設定されている。この場合、Ｌ１＞Ｌ２となり、Ｌ１−Ｌ２分の間隔が２つの調整プレート８３ｂによって微調整されている。As a result, in the blade 74b of the stirrer 70b shown in FIG. 15B, as shown in FIG. 15A, for example, a plurality of adjustment plates that are thinner than those having one adjustment plate 82b. 83b makes it possible to finely adjust the distance between one main surface of the blade 74b and the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14.
That is, in the stirrer 70b shown in FIG. 15A, one adjusting plate 82b, and in the stirrer 70b shown in FIG. 15B, one adjusting plate 82b and two adjusting plates 83b, respectively. A gap L1 and a gap L2 are set between the protrusion 104 provided on the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 and the uneven portion 90 provided on one main surface of the blade 74b. ing. In this case, L1> L2, and the interval of L1-L2 is finely adjusted by the two adjustment plates 83b.

このゴミ処理装置１０の処理槽１４では、特に、図１１に示すように、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と対向するブレード７４ａ，７４ｂの主面に、ランダムな態様の凹凸部９０が配設されている。凹凸部９０は、処理槽１４内において、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用するゴミによる負荷の方向を多方向に分散して、当該負荷を軽減させる機能を有するものである。凹凸部９０は、たとえば図１１に示すように、ブレード７４ａ，７４ｂの主面の周縁部に沿って、肉盛溶接による溶接ビードを連設した環状の溶接ビード成形面９２を含む。ブレード７４ａ，７４ｂの主面には、特に、図１１の（Ａ）に示すように、その一端および他端の両方が、前記環状の溶接ビード成形面９２に到達して重なり合う、たとえば直線状の２つの溶接ビード成形面９４および９６が配設されている。この２つの溶接ビード成形面９４および９６は、正面視略十字形に交差した態様となっている。   In the treatment tank 14 of the dust treatment apparatus 10, in particular, as shown in FIG. 11, the irregular portions 90 in a random manner are formed on the main surfaces of the blades 74a and 74b facing the inner wall surface of the trunk panel 15C of the treatment tank 14. Is arranged. The concavo-convex portion 90 has a function of reducing the load by dispersing the direction of the load due to dust acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b in multiple directions in the treatment tank. For example, as shown in FIG. 11, the concavo-convex portion 90 includes an annular weld bead forming surface 92 in which weld beads by overlay welding are continuously provided along the peripheral portions of the main surfaces of the blades 74 a and 74 b. In particular, as shown in FIG. 11A, both the one end and the other end of the main surfaces of the blades 74a and 74b reach the annular weld bead forming surface 92 and overlap each other. Two weld bead forming surfaces 94 and 96 are provided. The two weld bead forming surfaces 94 and 96 are in a form intersecting in a substantially cross shape when viewed from the front.

上記した２つの溶接ビード成形面９４および９６は、図１１の（Ａ）に示すように、正面視略十字形に交差した態様をとるものに限定されるものではなく、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に垂直方向で見て、たとえば十字形，Ｕ字形，逆Ｕ字形，Ｌ字形，Ｃ字形，Ｘ字形の他の溶接ビード成形面を配設することができる。この場合、当該の他の溶接ビード成形面は、その一端および他端の両方またはいずれか一方が環状の溶接ビード成形面９２に到達して重なり合う１つ以上の溶接ビード成形面で形成されていればよい。その結果、環状の溶接ビード成形面９２で囲繞された内側のブレード７４ａ，７４ｂ面に、複数の多様な凹凸領域を形成することができる。   The two weld bead forming surfaces 94 and 96 described above are not limited to those having a substantially cross shape in front view as shown in FIG. 11A, and are not limited to the main surfaces of the blades 74a and 74b. Other weld bead forming surfaces, for example, a cross shape, a U shape, an inverted U shape, an L shape, a C shape, and an X shape can be provided when viewed in a direction perpendicular to the surface. In this case, the other weld bead forming surface may be formed of one or more weld bead forming surfaces that overlap each other by reaching one or both ends of the other weld bead forming surface 92. That's fine. As a result, a plurality of various uneven regions can be formed on the surfaces of the inner blades 74a and 74b surrounded by the annular weld bead forming surface 92.

この場合、ブレード７４ａ，７４ｂの主面には、環状の溶接ビード成形面９２と２つの溶接ビード成形面９４および９６で囲まれた４つの囲繞部９７ａ，９７ｂ，９７ｃおよび９７ｄが構成されている。４つの囲繞部９７ａ〜９７ｄの内周縁には、それぞれ、その周方向に間隔を隔てて、複数のスポット状のビード塊９８が配設されている。すなわち、複数のビード塊９８は、環状の溶接ビード成形面９２の幅方向の一端側のビードの止端部と、２つの溶接ビード成形面９４および９６の幅方向の一端側および他端側のビードの止端部とに、配設されている。   In this case, four surrounding portions 97a, 97b, 97c and 97d surrounded by an annular weld bead forming surface 92 and two weld bead forming surfaces 94 and 96 are formed on the main surfaces of the blades 74a and 74b. . A plurality of spot-like bead lumps 98 are arranged on the inner peripheral edges of the four surrounding portions 97a to 97d at intervals in the circumferential direction. That is, the plurality of bead lumps 98 include a toe end portion of one end in the width direction of the annular weld bead forming surface 92 and one end side and the other end side in the width direction of the two weld bead forming surfaces 94 and 96. It is arranged at the toe end of the bead.

このゴミ処理装置１０の処理槽１４には、図６，図７および図８等に示すように、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の底部に、細裂凸部１００が配設されている。細裂凸部１００は、処理槽１４内でゴミを撹拌手段１８により撹拌混合する際に、１対の撹拌具７０ａ，７０ｂのブレード７４ａ，７４ｂと協同して、ゴミを細裂して細分化するものである。細裂凸部１００は、たとえば角部１０２を有する複数の突条片１０４を含む。複数の突条片１０４は、それぞれ、図８の（Ｂ）に示すように、たとえば断面方形状で平面視矩形棒状に形成されている。
数学的に言うと、突条片１０４の隣り合う２つの面の交わる線分（辺）の部位が角部となっているが、この場合、突条片１０４の底面は、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の底部に固着されるので、当該突条片１０４の底面を除く面において、隣り合う２つの面の交わる線分（辺）の部位が角部１０２として形成されている。As shown in FIGS. 6, 7, 8, and the like, the processing tank 14 of the garbage processing apparatus 10 is provided with a slit protrusion 100 at the bottom of the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14. ing. The shredding protrusion 100 cooperates with the blades 74a and 74b of the pair of stirring tools 70a and 70b when the dust is stirred and mixed in the treatment tank 14 by the stirring means 18, and splits the dust into pieces. To do. The slit protrusion 100 includes a plurality of protruding strips 104 having corner portions 102, for example. As shown in FIG. 8B, each of the plurality of protruding strips 104 is formed in, for example, a rectangular shape in a plan view and a rectangular bar shape.
Mathematically speaking, the portion of the line segment (side) where two adjacent surfaces of the ridge piece 104 intersect is a corner, but in this case, the bottom surface of the ridge piece 104 is the body of the treatment tank 14. Since it is fixed to the bottom portion of the inner wall surface of the part panel 15C, a portion of a line segment (side) where two adjacent surfaces intersect is formed as a corner portion 102 on the surface excluding the bottom surface of the protruding strip 104.

複数の突条片１０４は、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の底部において、処理槽１４の長手方向に所定の間隔を隔てて配設されている。また、複数の突条部１０４は、各１対の撹拌具７０ａ，７０ｂが回転する際に、それらの各ブレード７４ａ，７４ｂが回転する回転軌道と対向する部位で、且つ、当該各ブレード７４ａ，７４ｂの回転方向に間隔を隔てて、つまり、複数の突条部１０４は、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の周方向に間隔を隔てて、配設されている。
この場合、複数の突条部１０４の長さは、ブレード７４ａ，７４ｂの主面の長手方向の長さと略同一に形成され、処理槽１４の胴部の長手方向での複数の突条部１０４の間の間隔は、回転軸５２の軸方向に間隔を隔てて配置されたＡ〜Ｆの６組の撹拌具７０ａ，７０ｂの隣り合うブレード７４ａ，７４ｂ間の間隔と略同じに形成されている。The plurality of protruding strips 104 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the processing tank 14 at the bottom of the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14. In addition, the plurality of protrusions 104 are portions that face the rotation trajectory of rotation of the blades 74a and 74b when the pair of stirring tools 70a and 70b rotate, and the blades 74a and 74b. The plurality of protrusions 104 are arranged at intervals in the circumferential direction of the inner wall surface of the trunk panel 15C of the treatment tank 14 with an interval in the rotation direction of 74b.
In this case, the lengths of the plurality of protrusions 104 are formed substantially the same as the lengths of the main surfaces of the blades 74 a and 74 b in the longitudinal direction, and the plurality of protrusions 104 in the longitudinal direction of the trunk of the treatment tank 14. Is formed substantially the same as the interval between the adjacent blades 74a and 74b of the six sets of agitators 70a and 70b of A to F arranged at intervals in the axial direction of the rotating shaft 52. .

複数の突条部１０４としては、処理槽１４の長手方向に間隔を隔てること無く、たとえば図１２に示すように、処理槽１４の長手方向に沿って連続して延び設けられるようにしてもよい。すなわち、図１２に示す突条部では、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の底部において、処理槽１４の長手方向に延びるたとえば６本の突条部１０６が、処理槽１４の胴部の周方向に間隔を隔てて配設されている。この場合、６本の突条部１０６は、その長手方向の長さが、それぞれ、処理槽１４内の回転軸５２の軸方向の長さと略同じ長さに形成されている。つまり、上記したＡ〜Ｆの６組の撹拌具７０ａ，７０ｂのブレード７４ａ，７４ｂが回転した際に、６本の突条部１０６は、それらの上面が各ブレード７４ａ，７４ｂの回転軌道と対向する配列となっている。
なお、上記した細裂凸部１００では、その突条部１０４がたとえば断面方形状で平面視矩形棒状に形成されたが、突条部１０４としては、それに限定されるものではなく、断面形状は、たとえば矩形状，三角形状，四角形状，台形状，平行四辺形状，五角形状，六角形状等の多角形状に形成されてもよい。For example, as shown in FIG. 12, the plurality of protrusions 104 may be provided so as to continuously extend along the longitudinal direction of the processing tank 14 without being spaced apart in the longitudinal direction of the processing tank 14. . That is, in the ridge portion shown in FIG. 12, for example, six ridge portions 106 extending in the longitudinal direction of the treatment tank 14 are formed on the bottom portion of the inner wall surface of the trunk panel 15 </ b> C of the treatment tank 14. Are arranged at intervals in the circumferential direction. In this case, the six protrusions 106 are formed so that the length in the longitudinal direction thereof is substantially the same as the length in the axial direction of the rotation shaft 52 in the treatment tank 14. That is, when the blades 74a and 74b of the six sets of agitation tools 70a and 70b of A to F described above are rotated, the upper surfaces of the six protrusions 106 face the rotation trajectories of the blades 74a and 74b. It is an array to do.
Note that, in the above-described thin crack convex portion 100, the protruding portion 104 is formed in a rectangular bar shape in plan view, for example, in a sectional shape, but the protruding portion 104 is not limited thereto, and the sectional shape is For example, it may be formed in a polygonal shape such as a rectangular shape, a triangular shape, a quadrangular shape, a trapezoidal shape, a parallelogram shape, a pentagonal shape, or a hexagonal shape.

このゴミ処理装置１０の処理槽１４では、図１６に示すように、回転軸５２の軸方向の両側に配列される撹拌具７０ａ，７０ｂのブレード７４ａ，７４ｂに掻き取り部材１０８が取り外し自在に取着可能となっている。掻き取り部材１０８は、図１６の（Ａ）に示すように、たとえば正面視略「く」の字形で、且つ、図１６の（Ｂ）に示すように、たとえば平面視６角形のプレート状の掻き取りブレード１１０を含む。掻き取りブレード１１０は、その先端１１２側が処理槽１４の長手方向両側の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面近傍に配置されるように、ブレード７４ａ，７４ｂに取外し自在に取着される。
掻き取りブレード１１０は、ボルト等の固定手段１１４により、ブレード７４ａ，７４ｂの他方主面に固定される。ブレード７４ａ，７４ｂは、その他方主面の幅方向に間隔を隔てて、且つ、その長手方向に所定の長さを持った長孔（図示せず）を有する。掻き取りブレード１１０は、ブレード７４ａ，７４ｂの他方主面側から当該長孔に固定手段１１４としてのたとえばボルトが挿通されて、締結されることにより固定される。In the treatment tank 14 of the dust treatment apparatus 10, as shown in FIG. 16, the scraping member 108 is detachably attached to the blades 74a and 74b of the stirring tools 70a and 70b arranged on both sides of the rotating shaft 52 in the axial direction. It is possible to wear. As shown in FIG. 16A, the scraping member 108 has, for example, a substantially “<” shape when viewed from the front, and as shown in FIG. A scraping blade 110 is included. The scraping blade 110 is detachably attached to the blades 74a and 74b so that the tip 112 side thereof is disposed in the vicinity of the inner wall surface of the side panels 15A and 15B on both sides in the longitudinal direction of the processing tank 14.
The scraping blade 110 is fixed to the other main surface of the blades 74a and 74b by fixing means 114 such as bolts. The blades 74a and 74b have long holes (not shown) spaced apart in the width direction of the other main surface and having a predetermined length in the longitudinal direction. The scraping blade 110 is fixed by, for example, a bolt as a fixing means 114 inserted into the elongated hole from the other main surface side of the blades 74a and 74b and fastened.

掻き取りブレード１１０は、特に、図１６の（Ａ）に示すように、その先端１１２側を中心とした掻き取り作用によって、処理槽１４の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面に付着したゴミを掻き取ることができる。この場合、前記長孔に挿通されるボルトの挿入位置を当該長孔の長手方向に適宜移動させることによって、掻き取りブレード１１０の先端１１２と側部パネル１５Ｂの内壁面との間隔Ｄ１を適宜変更することができる。
また、図１６に示す撹拌具７０ａ，７０ｂでは、ブレード７４ａ，７４ｂに、既述した調整手段を付設することによって、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と、当該胴部パネル１５Ｃの内壁面に対向するブレード７４ａ，７４ｂの一方主面との間隔Ｄ２も適宜調整することができる。
さらに、掻き取り部材１０８は、上記した態様のものに限定されるものではなく、図１７に示すように、その先端１１６側がたとえば断面略Ｌ字形に屈曲した掻き取りブレード１１８を含む掻き取り部材１０８であってもよい。As shown in FIG. 16A, the scraping blade 110 removes dust adhering to the inner wall surfaces of the side panels 15A and 15B of the processing tank 14 by the scraping action centered on the tip 112 side. Can be scraped off. In this case, the distance D1 between the tip 112 of the scraping blade 110 and the inner wall surface of the side panel 15B is appropriately changed by appropriately moving the insertion position of the bolt inserted through the elongated hole in the longitudinal direction of the elongated hole. can do.
Further, in the stirring tools 70a and 70b shown in FIG. 16, the inner wall surface of the trunk panel 15C of the treatment tank 14 and the inner panel 15C of the processing tank 14 are provided by attaching the adjustment means described above to the blades 74a and 74b. The distance D2 between the blades 74a and 74b facing the wall surface and one main surface can also be adjusted as appropriate.
Further, the scraping member 108 is not limited to the above-described aspect, and as shown in FIG. 17, the scraping member 108 includes a scraping blade 118 whose tip 116 side is bent into, for example, a substantially L-shaped cross section. It may be.

このゴミ処理装置１０の処理槽１４では、図１，図５の（Ｂ），図１８および図１９に示すように、処理槽１４の長手方向の一方側に排出部１２０が配設されている。図１８の（Ａ）では、排出部１２０を処理槽１４の背面側から見た状態を示している。また、図１９の（Ａ）では、排出部１２０を処理槽１４の長手方向の他方側の当該処理槽１４内部から見た状態を示している。
この排出部１２０は、図１８の（Ａ）に示すように、処理槽１４の長手方向の一方の側部パネル１５Ａに貫通された排出開口部１２２を含む。排出開口部１２２は、処理槽１４の長手方向の他方側の側部パネル１５Ｂ側から見て、たとえば円形状の態様を有している。この排出開口部１２２には、たとえば排水管１２４が嵌合されることによって、排出口部１２６が形成される。この排水管１２４は、その一端周縁に、外向きフランジ１２４ａを有し、その他端に処理槽１４の内部と連通する連通口１２４ｂを有する。排出口部１２６には、当該排出口部１２６を開閉自在とする排出蓋部１２８が嵌合される。この場合、排出蓋部１２８と排出口部１２６としての排水管１２４の外向きフランジ１２４ａの間には、シーリング部材１２９が配設される。In the treatment tank 14 of the dust treatment apparatus 10, as shown in FIGS. 1, 5 (B), 18 and 19, a discharge part 120 is disposed on one side in the longitudinal direction of the treatment tank 14. . FIG. 18A shows a state in which the discharge unit 120 is viewed from the back side of the processing tank 14. FIG. 19A shows a state in which the discharge unit 120 is viewed from the inside of the processing tank 14 on the other side in the longitudinal direction of the processing tank 14.
As shown in FIG. 18A, the discharge unit 120 includes a discharge opening 122 that penetrates through one side panel 15 </ b> A in the longitudinal direction of the processing tank 14. The discharge opening 122 has, for example, a circular shape when viewed from the side panel 15 </ b> B on the other side in the longitudinal direction of the treatment tank 14. A discharge port 126 is formed in the discharge opening 122 by fitting a drain pipe 124, for example. The drain pipe 124 has an outward flange 124 a at the periphery of one end thereof, and a communication port 124 b that communicates with the inside of the treatment tank 14 at the other end. The discharge port portion 126 is fitted with a discharge lid portion 128 that can open and close the discharge port portion 126. In this case, a sealing member 129 is disposed between the discharge lid portion 128 and the outward flange 124 a of the drain pipe 124 as the discharge port portion 126.

排出蓋部１２８は、図１８，図１９および図２０に示すように、たとえば円筒状の蓋部本体１３０を含む。蓋部本体１３０の軸方向の一端には、蓋部本体１３０の直径よりも大きいたとえば円板形の面板部１３２が配設されている。また、蓋部本体１３０の軸方向の他端には、その一方主面から他方主面に貫通して処理槽１４の内部と連通する複数の排水孔１３４を有する排水プレート１３６が配設される。複数の排水孔１３４は、それぞれ、蓋部本体１３０と連通されている。一方、面板部１３２には、蓋部本体１３０の内部と連通する排水口１３８が配設されている。排水口１３８は、排水プレート１３６の排水孔１３４を介して処理槽１４の内部と連通される。また、面板部１３２には、その中央部に、たとえば平面視略Ｃ字形の把持部１４０が配設されている。   As shown in FIGS. 18, 19, and 20, the discharge lid portion 128 includes, for example, a cylindrical lid body 130. At one end in the axial direction of the lid main body 130, for example, a disk-shaped face plate 132 larger than the diameter of the lid main body 130 is disposed. Further, a drain plate 136 having a plurality of drain holes 134 penetrating from one main surface to the other main surface and communicating with the inside of the processing tank 14 is disposed at the other axial end of the lid main body 130. . Each of the plurality of drain holes 134 is in communication with the lid main body 130. On the other hand, the face plate portion 132 is provided with a drain port 138 communicating with the inside of the lid main body 130. The drainage port 138 communicates with the inside of the processing tank 14 through the drainage hole 134 of the drainage plate 136. In addition, the face plate portion 132 is provided with a grip portion 140 having, for example, a substantially C shape in plan view at the center thereof.

この排出蓋部１２８は、留め具１４２によって排出口部１２６に強固に締め付けられる。留め具１４２は、図１８に示すように、たとえば１対の留め部材１４４，１４６を含む。一方の留め部材１４４は、図１８に示すように、たとえば略Ｕ字形に形成され、互いに向き合う２つの支持片１４４ａ，１４４ｂを含む。２つの支持片１４４ａ，１４４ｂ間には軸部１４４ｃが軸支されている。この留め部材１４４は、上記した排出口部１２６の胴部に取り付けられる。他方の留め部材１４６は、図２０に示すように、たとえば左側面視Ｕ字形の切り欠き部１４６ａを有し、面板部１３２の周縁部に取り付けられる。１対の留め部材１４４および１４６は、それぞれ、排出口部１２６および面板部１３２に、たとえば溶接により取り付けられる。一方の留め部材１４２および他方の留め部材１４４は、排出口部１２６に排出蓋部１２８が嵌合されたときに対向する位置に配設される。図１８および図１９に示す排出蓋部１２８では、一方の留め部材１４４が排出口部１２６の胴部の円周方向に間隔を隔てて、たとえば３つ配置され、他方の留め部材１４６が面板部１３２の円周方向に間隔を隔てて、たとえば３つ配置されている。   The discharge lid portion 128 is firmly fastened to the discharge port portion 126 by the fastener 142. As shown in FIG. 18, the fastener 142 includes, for example, a pair of fastening members 144 and 146. As shown in FIG. 18, the one fastening member 144 is formed, for example, in a substantially U shape, and includes two support pieces 144a and 144b facing each other. A shaft portion 144c is pivotally supported between the two support pieces 144a and 144b. The fastening member 144 is attached to the trunk portion of the discharge port portion 126 described above. As shown in FIG. 20, the other fastening member 146 has, for example, a U-shaped cutout portion 146 a in left side view, and is attached to the peripheral portion of the face plate portion 132. The pair of fastening members 144 and 146 are attached to the discharge port portion 126 and the face plate portion 132 by welding, for example. One fastening member 142 and the other fastening member 144 are disposed at positions facing each other when the discharge lid portion 128 is fitted to the discharge port portion 126. In the discharge lid portion 128 shown in FIGS. 18 and 19, for example, three fastening members 144 are arranged at intervals in the circumferential direction of the trunk portion of the discharge port portion 126, and the other fastening member 146 is a face plate portion. For example, three are arranged at intervals in the circumferential direction of 132.

一方の留め部材１４４および他方の留め部材１４６間には、締め付け部材１４８が配置される。締め付け部材１４８は、たとえば締付ボルト１４８Ａおよび締付ボルト１４８Ａに螺合される締付ナット１４８Ｂを含む。締付ナット１４８Ｂは、当該締付ナットＢを回転させるための回転ノブ１４８ｂを有する。締付ボルト１４８Ａは、その軸方向の中間部が留め部材１４４の切り欠き部に嵌装され、その軸方向の一端側が一方の留め部材１４４の軸部１４４ｃに支持される。また、締付ボルト１４８Ａは、その軸方向の他端側から、ナット１４８Ｂが螺合される。そして、回転ノブ１４８ｂを回しながら締付ナット１４８Ｂを締め付けることにより、１対の留め部材１４４，１４６間に締め付け力が作用し、排出口部１２６と排出蓋部１２８との間の密閉力が強固なものとなる。
なお、上記した留め具１４２としては、たとえばタキゲン製造株式会社製のシールアップボルト（商品名）が用いられる。A fastening member 148 is disposed between the one fastening member 144 and the other fastening member 146. The tightening member 148 includes, for example, a tightening bolt 148A and a tightening nut 148B that is screwed into the tightening bolt 148A. The tightening nut 148B has a rotation knob 148b for rotating the tightening nut B. The fastening bolt 148 </ b> A has an axial intermediate portion fitted into a notch of the fastening member 144, and one axial end of the fastening bolt 148 </ b> A is supported by the shaft 144 c of one fastening member 144. Further, the nut 148B is screwed into the fastening bolt 148A from the other end side in the axial direction. Then, by tightening the tightening nut 148B while rotating the rotary knob 148b, a tightening force acts between the pair of retaining members 144 and 146, and the sealing force between the discharge port portion 126 and the discharge lid portion 128 is strong. It will be something.
In addition, as the above-described fastener 142, for example, a seal up bolt (trade name) manufactured by Takigen Manufacturing Co., Ltd. is used.

このゴミ処理装置１０の処理槽１４では、特に、図１８の（Ａ）および図１９の（Ａ）に示すように、排出部１２０が、排水プレート１３６の一方主面側を上下に区画する区画手段１５０をさらに含む。この区画手段１５０は、当該区画手段１５０よりも下方の領域へのゴミによる過剰な押圧力を軽減させる機能を有するものである。区画手段１５０は、処理槽１４の長手方向に略平行で且つ排水プレート１３６の一方主面に対して垂直な面１５２ａ，１５２ｂを有する水平区画壁１５２で形成されている。水平区画壁１５２は、たとえば断面矩形に形成され、直線状に延び設けられる。この水平区画壁１５２は、特に、たとえば図１８の（Ａ）に示すように、処理槽１４の高さ方向で見て、排水プレート１３６の中心よりも下方に配設されている。すなわち、水平区画壁１５２は、図１９の（Ａ）に示すように、排水プレート１３６の一方主面でみると、排水プレート１３６の中心を通る水平横断面よりも下方に位置するものとなっている。また、水平区画壁１５２の一端および他端は、それぞれ、排水プレート１３６の周縁端部に到達する態様となっている。   In the treatment tank 14 of the dust treatment apparatus 10, in particular, as shown in FIGS. 18A and 19A, the discharge unit 120 is a section that vertically divides one main surface side of the drain plate 136. Means 150 is further included. The partition unit 150 has a function of reducing an excessive pressing force caused by dust in a region below the partition unit 150. The partition means 150 is formed by a horizontal partition wall 152 having surfaces 152 a and 152 b that are substantially parallel to the longitudinal direction of the treatment tank 14 and perpendicular to one main surface of the drainage plate 136. The horizontal partition wall 152 is formed in a rectangular cross section, for example, and is provided to extend linearly. In particular, the horizontal partition wall 152 is disposed below the center of the drainage plate 136 as seen in the height direction of the treatment tank 14, for example, as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 19A, the horizontal partition wall 152 is positioned below a horizontal cross section passing through the center of the drain plate 136 when viewed on one main surface of the drain plate 136. Yes. Further, one end and the other end of the horizontal partition wall 152 reach the peripheral edge of the drainage plate 136, respectively.

この区画手段１５０は、図１８の（Ａ）および図１９の（Ａ）に示す水平区画壁１５２に限定されるものではなく、たとえば図２１の（Ａ）に示すように、区画手段１５０は、処理槽１４の長手方向に略垂直で且つ排水プレート１３６の一方主面に対して垂直な面１５２ａ，１５２ｂを有し、排水プレート１３６の一方主面側を左右に区画する垂直区画壁１５４をさらに含むものであってもよい。この場合、水平区画壁１５２は、図１８および図１９に示す水平区画壁１５２に比べて、処理槽１４の高さ方向で見て、排水プレート１３６の中心よりも上方に配設されている。水平区画壁１５２は、排水プレート１３６の一方主面でみると、排水プレート１３６の中心を通る水平横断面よりも上方に位置するものとなっている。また、垂直区画壁１５４は、水平区画壁１５２の長さ方向の両端部から下方に真っ直ぐ直線状に延び設けられ、その下端部は排水プレート１３６の周縁端部に到達する態様となっている。すなわち、排水プレート１３６の一方主面には、排水プレート１３６の一方主面に直交する方向から見て、たとえば１つの水平区画壁１５２と２つの垂直区画壁１５４とにより、逆Ｕ字状の区画手段１５０が形成されている。   The partition means 150 is not limited to the horizontal partition wall 152 shown in FIGS. 18A and 19A. For example, as shown in FIG. A vertical partition wall 154 that has surfaces 152 a and 152 b that are substantially perpendicular to the longitudinal direction of the treatment tank 14 and perpendicular to one main surface of the drain plate 136, and that partitions one main surface side of the drain plate 136 to the left and right. It may be included. In this case, the horizontal partition wall 152 is disposed above the center of the drainage plate 136 when viewed in the height direction of the treatment tank 14 as compared with the horizontal partition wall 152 shown in FIGS. 18 and 19. The horizontal partition wall 152 is positioned above a horizontal cross section passing through the center of the drainage plate 136 when viewed on one main surface of the drainage plate 136. Further, the vertical partition wall 154 is provided in a straight line extending downward from both ends in the length direction of the horizontal partition wall 152, and the lower end thereof reaches the peripheral end of the drain plate 136. That is, on one main surface of the drain plate 136, an inverted U-shaped partition is formed by, for example, one horizontal partition wall 152 and two vertical partition walls 154 when viewed from a direction orthogonal to the one main surface of the drain plate 136. Means 150 are formed.

また、図２１の（Ａ）に示す区画手段１５０において、２つの垂直区画壁１５４は、図２１の（Ｂ）に示すように、それぞれ、その一端部および他端部が水平区画壁１５２の長さ方向の中間部から下方に真っ直ぐ延びる直線状に延び設けられる態様であってもよい。さらに、図２１の（Ａ）および図２１の（Ｂ）に示す区画手段１５０において、垂直区画壁１５４は、たとえば１つだけ配設されていてもよく、その場合、１つの垂直区画壁１５４は、その一端部が水平区画壁１５２の長さ方向の一端部および他端部のいずれか一方、あるいは、水平区画壁１５２の長さ方向の中間部に配置され、その他端部が水平区画壁１５２の下方に配置されている態様であればよい。   In the partitioning means 150 shown in FIG. 21A, the two vertical partition walls 154 have one end portion and the other end portion of the horizontal partition wall 152 as shown in FIG. A mode may be provided in which the linearly extending portion extends straight downward from the intermediate portion in the vertical direction. Furthermore, in the partition means 150 shown in FIGS. 21A and 21B, for example, only one vertical partition wall 154 may be provided. In this case, one vertical partition wall 154 is One end of the horizontal partition wall 152 is disposed at one end and the other end of the horizontal partition wall 152, or at the intermediate portion in the length direction of the horizontal partition wall 152, and the other end is disposed at the horizontal partition wall 152. Any mode may be used as long as it is disposed below the.

さらに、区画手段１５０は、図２２の（Ａ）に示すように、排水プレート１３６の一方主面と直行する方向から見て、たとえば２つの水平区画壁１５２および２つの垂直区画壁１５４により、たとえば横長矩形の環状に囲繞された態様の環状区画壁１５６を含むものであってもよい。この場合、２つの水平区画壁１５２は、間隔を隔てて平行に配置され、一方の水平区画壁１５２は、排水プレート１３６の一方主面でみると、排水プレート１３６の中心を通る水平横断面よりも上方に位置し、他方の水平区画壁１５２は、当該水平横断面よりも下方に位置するものとなっている。また、対向する２つの水平区画壁１５２の間には、その長さ方向の一端部間に、一方の垂直区画壁１５４が配置され、その長さ方向の他端部間に、他方の垂直区画壁１５４が配置されている。つまり、２つの垂直区画壁１５４も、間隔を隔てて平行に配置されている。   Furthermore, as shown in FIG. 22 (A), the partition means 150 is, for example, by two horizontal partition walls 152 and two vertical partition walls 154 when viewed from a direction perpendicular to one main surface of the drainage plate 136. It may include an annular partition wall 156 having a horizontally long rectangular annular shape. In this case, the two horizontal partition walls 152 are arranged in parallel at a distance, and one horizontal partition wall 152 is seen from one horizontal surface of the drain plate 136 from a horizontal cross section passing through the center of the drain plate 136. The other horizontal partition wall 152 is positioned below the horizontal cross section. Further, between the two opposing horizontal partition walls 152, one vertical partition wall 154 is disposed between one end portion in the length direction, and the other vertical partition wall is disposed between the other end portions in the length direction. A wall 154 is disposed. That is, the two vertical partition walls 154 are also arranged in parallel with a gap therebetween.

また、図２２の（Ａ）に示す区画手段１５０において、２つの水平区画壁１５２の内、下方の水平区画壁１５２に換えて、図２２の（Ｂ）に示すように、２つの垂直区画壁１５４の下端部に、それぞれ、拡張区画壁１５８を配設するようにしてもよい。２つの拡張区画壁１５８は、それぞれ、たとえば１つの水平区画壁１６０と１つの垂直区画壁１６２とでＬ字形の態様を有するものである。水平区画壁１６０の長さ方向の一端側は、垂直区画壁１５４の下端部と接続され、垂直区画壁１６２の下端部は、排水プレート１３６の周縁端部に到達する態様となっている。つまり、図２２の（Ｂ）に示す区画手段１５０では、１つの水平区画壁１５２および２つの垂直区画壁１５４で逆Ｕ字状の態様となっている区画壁１５７と、拡張区画壁１５８とによって、拡張区画壁１５８の囲繞範囲が広くなっている。そのため、この区画手段１５０では、図２２の（Ａ）に示す区画手段１５０と比べて、排水プレート１３６の下方側において、拡張区画壁１５８により囲繞される排水プレート１３６の排水孔１３４の数を多くすることができる。   Further, in the partition means 150 shown in FIG. 22 (A), two vertical partition walls as shown in FIG. 22 (B) instead of the lower horizontal partition wall 152 out of the two horizontal partition walls 152. You may make it arrange | position the expansion division wall 158 in the lower end part of 154, respectively. Each of the two extended partition walls 158 has, for example, one horizontal partition wall 160 and one vertical partition wall 162 having an L-shape. One end side in the length direction of the horizontal partition wall 160 is connected to the lower end portion of the vertical partition wall 154, and the lower end portion of the vertical partition wall 162 reaches the peripheral end portion of the drainage plate 136. That is, in the partition means 150 shown in FIG. 22B, the partition wall 157 having an inverted U-shape with one horizontal partition wall 152 and two vertical partition walls 154 and the expanded partition wall 158 The enclosed area of the extended partition wall 158 is wide. Therefore, in this partitioning means 150, compared with the partitioning means 150 shown in FIG. 22A, the number of drain holes 134 of the drain plate 136 surrounded by the extended partition wall 158 is increased on the lower side of the drain plate 136. can do.

このゴミ処理装置１０の処理槽１４では、図２３の（Ａ）に示すように、排水プレート１３６の排水孔が、孔径の大きさが異なるたとえば２つのグループを含んでもよい。すなわち、この排水プレート１３６の排水孔は、たとえば１つの直線状の水平区画壁１５２よりも上側に配置された排水孔１３４と、水平区画壁１５２よりも下側に位置された排水孔１６４とで構成されている。この水平区画壁１５２は、排水プレート１３６の中心を通る水平な線上に沿って配設され、その長さ方向の一端部および他端部は、それぞれ、排水プレート１３４の周縁部に到達する態様となっている。一方のグループの排水孔１３４の孔径をφａとし、もう一方のグループの排水孔１６４の孔径をφｂとしたとき、φａ＜φｂとなる関係を満足するように、排水孔１３４および排水孔１６４の孔径が設定されている。
この場合、区画手段１５０は、図２３の（Ａ）に示す態様のものに限定されることなく、図２３の（Ｂ）に示すように、上記した１つの水平区画壁１５２に加えて、当該水平区画壁１５２の長さ方向の中間部から真っ直ぐ下に延びるたとえば２つの垂直区画壁１５４を含んでもよい。２つの垂直区画壁１５４は、間隔を隔てて平行に配置され、その下端部が排水プレート１３４の周縁部に到達する態様となっている。In the treatment tank 14 of the dust treatment apparatus 10, as shown in FIG. 23A, the drainage holes of the drainage plate 136 may include, for example, two groups having different hole diameters. That is, the drainage holes of the drainage plate 136 are, for example, drainage holes 134 arranged above one linear horizontal partition wall 152 and drainage holes 164 located below the horizontal partition wall 152. It is configured. The horizontal partition wall 152 is disposed along a horizontal line passing through the center of the drain plate 136, and one end portion and the other end portion in the length direction thereof respectively reach the peripheral portion of the drain plate 134. It has become. When the hole diameter of the drain hole 134 of one group is φa and the hole diameter of the drain hole 164 of the other group is φb, the hole diameters of the drain hole 134 and the drain hole 164 are satisfied so as to satisfy the relationship of φa <φb. Is set.
In this case, the partitioning means 150 is not limited to the one shown in FIG. 23A, and as shown in FIG. 23B, in addition to the one horizontal partition wall 152 described above, For example, two vertical partition walls 154 may be included that extend straight down from the longitudinal intermediate portion of the horizontal partition wall 152. The two vertical partition walls 154 are arranged parallel to each other with a space therebetween, and the lower ends thereof reach the peripheral edge of the drainage plate 134.

さらに、このゴミ処理装置１０の処理槽１４では、図２４および図２５に示すように、区画手段１５０が、排水プレート１３６の一方主面側に取り外し自在に別個に配置される仕切り部材１７０で構成されていてもよい。この仕切り部材１７０は、処理槽１４の長手方向と略平行に排水プレート１３６の一方主面側を上下に区画し、仕切り部材１７０よりも下方の領域に対して、ゴミによる過剰な押圧力を軽減させる機能を有するものである。なお、図２４および図２５では、便宜上、排出部１２０に排出蓋部１２８を図示していないが、実際には、排出口部１２６に排出蓋部１２８が装着されているものである。   Further, in the treatment tank 14 of the dust treatment apparatus 10, as shown in FIGS. 24 and 25, the partition means 150 is constituted by a partition member 170 that is detachably and separately disposed on one main surface side of the drainage plate 136. May be. The partition member 170 divides one main surface side of the drainage plate 136 in a vertical direction substantially parallel to the longitudinal direction of the treatment tank 14, and reduces excessive pressing force due to dust on a region below the partition member 170. It has a function to make it. 24 and 25, for convenience, the discharge lid portion 128 is not shown in the discharge portion 120, but actually, the discharge lid portion 128 is attached to the discharge port portion 126.

仕切り部材１７０は、図２６に示すように、複数の貫通孔１７２を有するたとえば正面視５角形状の仕切りプレート１７４を含む。仕切りプレート１７４は、当該仕切りプレート１７４の周縁の一部、この場合、仕切りプレート１７４の最大長さを有する直線状の一辺１７４Ａの端縁部には、当該端縁部から仕切りプレート１７４の主面に対して、略垂直に突出する突縁プレート１７６が配設される。仕切りプレート１７４の一辺１７４Ａおよび突縁プレート１７６の長さは、排出口部１２６の直径方向の長さと略同じかそれよりも長く形成されている。
また、突縁プレート１７６と対向する仕切りプレート１７４の他の一辺１７４Ｂの端縁部には、当該端縁部から仕切りプレート１７４の主面に対して、略垂直に突出する他の突縁プレート１７８が配設される。この突縁プレート１７８の外側主面には、たとえば正面視逆Ｃ字状の取っ手部１８０が配設されている。この突縁プレート１７８と対向する仕切りプレート１７４のさらに他の一辺１７４Ｃの端縁部の一部には、当該端縁部の一部から仕切りプレート１７４の主面に対して、略垂直に突出するさらに他の突縁プレート１８２が配設される。この突縁プレート１８２は、突縁プレート１７６と連設されている。As shown in FIG. 26, the partition member 170 includes a partition plate 174 having a plurality of through holes 172 and having, for example, a pentagonal shape when viewed from the front. The partition plate 174 is a part of the periphery of the partition plate 174, in this case, the edge of the linear one side 174 </ b> A having the maximum length of the partition plate 174, and the main surface of the partition plate 174 from the end edge. On the other hand, a protruding edge plate 176 that protrudes substantially vertically is disposed. The length of one side 174A of the partition plate 174 and the protruding edge plate 176 is substantially the same as or longer than the length of the discharge port portion 126 in the diameter direction.
In addition, the other edge 174B of the other side 174B of the partition plate 174 facing the protrusion plate 176 has another protrusion plate 178 that protrudes from the end edge substantially perpendicularly to the main surface of the partition plate 174. Is disposed. On the outer principal surface of the projecting edge plate 178, for example, a handle portion 180 having a reverse C-shape when viewed from the front is disposed. A part of the edge part of the other side 174C of the partition plate 174 facing the protruding plate 178 protrudes from the part of the edge part substantially perpendicularly to the main surface of the partition plate 174. Still another protruding plate 182 is provided. The protruding edge plate 182 is connected to the protruding edge plate 176.

さらに、上記した突縁プレート１７６および突縁プレート１８２と、当該突縁プレート１７６，突縁プレート１８２と対向する突縁プレート１７８との間には、たとえば５つの保持体１８４ａ〜１８４ｅが架設されている。５つの保持体１８４ａ〜１８４ｅは、それぞれ、たとえば断面円形で棒状に形成され、互いに間隔を隔てて平行に架設されている。この場合、１つの保持体１８４ａは、その長さ方向の一端が突縁プレート１７８に固着され、その長さ方向の他端が突縁プレート１８２に固着されている。他の４つの保持体１８４ｂ〜１８４ｅは、それぞれ、その長さ方向の一端が突縁プレート１７８に固着され、その長さ方向の他端が突縁プレート１７６に固着されている。   Furthermore, for example, five holding bodies 184a to 184e are installed between the above-described protruding plate 176 and the protruding plate 182 and the protruding plate 178 opposed to the protruding plate 176 and the protruding plate 182. Yes. Each of the five holding bodies 184a to 184e is formed in a rod shape with a circular cross section, for example, and is laid in parallel with a space between each other. In this case, one holding body 184 a has one end in the length direction fixed to the protruding plate 178 and the other end in the length direction fixed to the protruding plate 182. Each of the other four holding bodies 184b to 184e has one end in the length direction fixed to the protruding edge plate 178, and the other end in the length direction fixed to the protruding edge plate 176.

仕切り部材１７０は、図２５に示すように、フィルタ部１８６を含む。フィルタ部１８６には、たとえば繊維径の大きい金属繊維と繊維径の小さい金属繊維とを含む金属繊維集合体として、それらの短繊維が互いに絡まりあった繊維状塊により形成されたろ過材が充填されている。フィルタ部１８６は、このゴミ処理装置１０で処理された後のゴミの残渣および水分を含む排出物をろ過するためのものである。仕切り部材１７０は、フィルタ部１８６を仕切りプレート１７４に保持するフィルタ保持手段１８８を含む。フィルタ保持手段１８８は、仕切りプレート１７４と、突縁プレート１７６および１８２と、突縁プレート１７８と、保持体１８４ａ〜１８４ｅとで囲繞された囲繞空間に上記ろ過材が収容・保持されている。   The partition member 170 includes a filter unit 186 as shown in FIG. The filter unit 186 is filled with a filter medium formed of a fibrous mass in which short fibers are entangled with each other as a metal fiber aggregate including metal fibers having a large fiber diameter and metal fibers having a small fiber diameter, for example. ing. The filter unit 186 is for filtering the waste residue and the waste containing water after being processed by the dust processing apparatus 10. The partition member 170 includes filter holding means 188 that holds the filter portion 186 on the partition plate 174. In the filter holding means 188, the filter medium is accommodated and held in a surrounding space surrounded by the partition plate 174, the protruding plate 176 and 182, the protruding plate 178, and the holding bodies 184a to 184e.

上記した仕切り部材１７０が後述する案内支持手段１９０に案内支持されたときに、フィルタ部１８６は、図２５に示すように、既述した排出蓋部１２８の排水プレート１３６の一方主面と対向配置されるように、仕切りプレート１７４に保持されるものである。
すなわち、区画手段１５０は、仕切りプレート１７４を排水プレート１３６の一方主面側と対向するように着脱自在に案内支持する案内支持手段１９０を含む。仕切りプレート１７４は、案内支持手段１９０により排水プレート１３６の一方主面側に案内支持されたとき、突縁プレート１７６が処理槽１４の長手方向と略平行で且つ排水プレート１３６の一方主面に対して略垂直となるように配置される。突縁プレート１７６は、排水プレート１３６の一方主面側を上下に区画することで、突縁プレート１７６よりも下方の領域へのゴミによる過剰な押圧力を軽減させることが可能となっている。When the partition member 170 described above is guided and supported by the guide support means 190 described later, the filter portion 186 is disposed so as to face one main surface of the drain plate 136 of the discharge lid portion 128 described above, as shown in FIG. As described above, it is held by the partition plate 174.
That is, the partition means 150 includes guide support means 190 that detachably guides and supports the partition plate 174 so as to face the one main surface side of the drain plate 136. When the partition plate 174 is guided and supported on the one main surface side of the drainage plate 136 by the guide support means 190, the protruding plate 176 is substantially parallel to the longitudinal direction of the treatment tank 14 and to the one main surface of the drainage plate 136. Are arranged so as to be substantially vertical. The protruding plate 176 divides the one main surface side of the drainage plate 136 up and down, thereby reducing an excessive pressing force due to dust in a region below the protruding plate 176.

案内支持手段１９０は、特に、たとえば図２７の（Ａ）に示すように、処理槽１４の排出口部１２６の周辺において、排出口部１２６の直径方向に間隔を隔てて配設されるたとえば２つの案内ブラケット１９２および１９４を含む。この２つの案内ブラケット１９２および１９４は、それぞれ、たとえば断面略Ｌ字形のプレート状に形成され、長手方向に所定の長さでもって延び設けられる。この案内支持手段１９０では、一方の案内ブラケット１９２の長さが他方の案内ブラケット１９４の長さの約６倍程度長く形成されている。
仕切りプレート１７４が２つの案内ブラケット１９２および１９４間に挿嵌されたときに、仕切り部材１７０の突縁プレート１７６が、排水蓋部１２８の排水プレート１３６の一方主面側を上下に区画するように、一方の案内ブラケット１９２および他方の案内ブラケット１９４は、突縁プレート１７６および他の突縁プレート１７８を除く仕切りプレート１７４の他の対向する二辺１７４Ｄおよび１７４Ｅを、それぞれ、挿嵌自在に案内する機能を有するものとなっている。In particular, as shown in FIG. 27A, for example, the guide support means 190 is disposed around the discharge port portion 126 of the processing tank 14 at intervals in the diameter direction of the discharge port portion 126, for example. Two guide brackets 192 and 194 are included. Each of the two guide brackets 192 and 194 is formed in a plate shape having a substantially L-shaped cross section, for example, and is provided extending in a longitudinal direction with a predetermined length. In this guide support means 190, the length of one guide bracket 192 is formed to be about 6 times longer than the length of the other guide bracket 194.
When the partition plate 174 is inserted between the two guide brackets 192 and 194, the projecting edge plate 176 of the partition member 170 divides one main surface side of the drain plate 136 of the drain lid portion 128 vertically. The one guide bracket 192 and the other guide bracket 194 guide the other two opposite sides 174D and 174E of the partition plate 174 excluding the projecting edge plate 176 and the other projecting edge plate 178, respectively, so that they can be fitted. It has a function.

さらに、２つの案内ブラケット１９２および１９４の長手方向の一端側には、それぞれ、たとえば矩形片からなる支持ストッパ１９６および１９８が配設されている。一方の支持ストッパ１９６および他方の支持ストッパ１９８は、それぞれ、一方の案内ブラケット１９２および他方の案内ブラケット１９４の内側面に垂直に配設されている。一方の支持ストッパ１９６は、一方の案内ブラケット１９２の幅方向の長さよりも長く形成され、幅方向の一方の端縁よりも外側に突出する態様となっている。
この２つの支持ストッパ１９６および１９８は、案内ブラケット１９２および１９４間に挿嵌された仕切りプレート１７４が抜け落ちないように、仕切りプレート１７４を支持する機能を有するものとなっている。Further, support stoppers 196 and 198 made of, for example, rectangular pieces are disposed on one end side in the longitudinal direction of the two guide brackets 192 and 194, respectively. One support stopper 196 and the other support stopper 198 are disposed perpendicular to the inner surfaces of the one guide bracket 192 and the other guide bracket 194, respectively. One support stopper 196 is formed longer than the length in the width direction of one guide bracket 192, and protrudes outward from one end edge in the width direction.
The two support stoppers 196 and 198 have a function of supporting the partition plate 174 so that the partition plate 174 inserted between the guide brackets 192 and 194 does not fall off.

また、図２４〜図２７を参照しながら説明した上記の区画手段１５０では、特に、図２７に示すように、仕切り部材１７０によって上下に区画される排水プレート１３６は、その一方主面の下側に、たとえば仕切りプレート１７４の貫通孔１７２と略同じ孔径の複数の排水孔１３５を有し、その上側に、たとえば半円形の開口部１３７を有するものとなっている。この場合、仕切りプレート１７４が排水プレート１３６の一方主面側に配置されたとき、上記したフィルタ部１８６は、排水プレート１３６の開口部１３７を介して、排水蓋部１２８の排出開口部１２２と対向するように配置される。   In the partitioning means 150 described with reference to FIGS. 24 to 27, in particular, as shown in FIG. 27, the drain plate 136 partitioned vertically by the partition member 170 is below the one main surface. For example, a plurality of drain holes 135 having substantially the same diameter as the through holes 172 of the partition plate 174 are provided, and a semicircular opening 137 is provided on the upper side thereof. In this case, when the partition plate 174 is disposed on the one main surface side of the drain plate 136, the filter unit 186 described above faces the discharge opening 122 of the drain lid unit 128 through the opening 137 of the drain plate 136. To be arranged.

仕切り部材１７０の仕切りプレート１７４によって上下に区画される排出蓋部１２８の排水プレート１３６との相対関係を見てみると、排水プレート１３６の態様と仕切りプレート１７４との態様は、たとえば図２５の関係に限定されるものではなく、たとえば図２８の（Ｂ）に示すように、仕切り部材１７０によって上下に区画される排水プレート１３６は、その一方主面の下側に、図２８の（Ａ）に示すように、孔径をφ１とするグループの排水孔１６６を有し、その一方主面の上側に、孔径をφ２とするグループの排水孔１６７を有する態様のものであってもよい。さらに、仕切りプレート１７４は、前記排水孔１６７の孔径φ２よりも小さく、且つ、前記排水孔１６６の孔径φ１よりも大きい孔径φ３を有するものとなっている。
この場合、仕切りプレート１７４が排水プレート１３６の一方主面側に配置されたときには、排水プレート１３６の上側の排水孔１６７の中心と、仕切りプレート１７４の排水孔１６９の中心とが略重なり合う態様となっている。その結果、仕切りプレート１７４が排水プレート１３６の一方主面側に配置された場合、図２８の（Ｂ）に示すように、上記したフィルタ部１８６は、排水プレート１３６の排水孔１６７を介して、処理槽１４の内部に露出する態様となっている。Looking at the relative relationship between the drain plate 136 of the discharge lid portion 128 partitioned vertically by the partition plate 174 of the partition member 170, the mode of the drain plate 136 and the mode of the partition plate 174 are, for example, the relationship of FIG. For example, as shown in FIG. 28 (B), the drainage plate 136 partitioned vertically by the partition member 170 is located on the lower side of one main surface as shown in FIG. 28 (A). As shown, a group of drain holes 166 having a hole diameter of φ1 may be provided, and a group of drain holes 167 having a hole diameter of φ2 may be provided above one main surface. Further, the partition plate 174 has a hole diameter φ3 smaller than the hole diameter φ2 of the drain hole 167 and larger than the hole diameter φ1 of the drain hole 166.
In this case, when the partition plate 174 is disposed on the one main surface side of the drain plate 136, the center of the drain hole 167 on the upper side of the drain plate 136 and the center of the drain hole 169 of the partition plate 174 substantially overlap each other. ing. As a result, when the partition plate 174 is disposed on the one main surface side of the drain plate 136, as shown in FIG. 28B, the filter unit 186 described above is connected to the drain plate 136 through the drain hole 167. It becomes the aspect exposed to the inside of the processing tank 14.

このゴミ処理装置１０の処理槽１４には、図２９および図３０に示すように、当該処理槽１４の胴部パネル１５Ｃに、当該胴部パネル１５Ｃを貫通する複数の胴部貫通孔２００をさらに含んでもよい。複数の胴部貫通孔２００は、処理槽１４の高さ方向で見て、回転軸５２の中心軸線Ｙ−Ｙを通る処理槽１４の水平横断面よりも下方に位置する胴部パネル１５Ｃに配設されている。これらの胴部貫通孔２００は、図２９に示すように、たとえば断面円形の態様を有し、処理槽１４の長手方向に間隔を隔てて配置され、且つ、図３０に示すように、処理槽１４の高さ方向に間隔を隔てて配置されている。
これらの胴部貫通孔２００は、処理槽１４内のゴミから発生する水分が排出可能となる排水機能と、外部空気が処理槽１４内に導入可能となる通気機能とを具備するものである。As shown in FIGS. 29 and 30, the treatment tank 14 of the dust treatment apparatus 10 further includes a plurality of trunk through holes 200 penetrating the trunk panel 15C in the trunk panel 15C of the treatment tank 14. May be included. The plurality of body through holes 200 are arranged on the body panel 15C located below the horizontal cross section of the processing tank 14 passing through the central axis YY of the rotation shaft 52 when viewed in the height direction of the processing tank 14. It is installed. These trunk part through-holes 200 have, for example, a circular cross-section as shown in FIG. 29, are arranged at intervals in the longitudinal direction of the treatment tank 14, and as shown in FIG. 30, the treatment tank 14 are arranged at intervals in the height direction.
These body through holes 200 have a drainage function that allows the water generated from the dust in the treatment tank 14 to be discharged, and a ventilation function that allows external air to be introduced into the treatment tank 14.

さらに、処理槽１４は、胴部貫通孔２００から排出された処理槽１４内の水分を受ける排水通路２０２をさらに含む。排水通路２０２は、図３０に示すように、たとえば断面略Ｌ字形の樋状に形成されている。この排水通路２０２は、処理槽１４の胴部の長手方向に沿って所定の長さを持って延び設けられている。排水通路２０２は、処理槽１４の長手方向の一端側に向かって、たとえば３〜５度の下り勾配を有している。排水通路２０２は、処理槽１４の長手方向の他端側に向かって下り勾配を有するものであってもよい。
図２９おび図３０に示す処理槽１４では、胴部貫通孔２００および排水通路２０２が、処理槽１４の側部パネル１５Ａまたは１５Ｂ側から見て、当該側部パネル１５Ａまたは１５Ｂの中央縦断面を中心にして、処理槽１４の幅方向の一方側（正面側）に配置されている。胴部貫通孔２００および排水通路２０２の配置は、これに限定されるものではなく、処理槽１４の幅方向の他方側（背面側）にも配置され得る。Furthermore, the processing tank 14 further includes a drainage passage 202 that receives moisture in the processing tank 14 discharged from the trunk portion through hole 200. As shown in FIG. 30, the drainage passage 202 is formed, for example, in a bowl shape having a substantially L-shaped cross section. The drainage passage 202 is provided to extend with a predetermined length along the longitudinal direction of the body portion of the treatment tank 14. The drainage passage 202 has a downward gradient of, for example, 3 to 5 degrees toward one end side in the longitudinal direction of the treatment tank 14. The drainage passage 202 may have a downward slope toward the other end side in the longitudinal direction of the treatment tank 14.
In the processing tank 14 shown in FIGS. 29 and 30, the trunk portion through-hole 200 and the drainage passage 202 are viewed from the side panel 15 </ b> A or 15 </ b> B side of the processing tank 14 in the central longitudinal section of the side panel 15 </ b> A or 15 </ b> B. Centered on the one side (front side) of the processing tank 14 in the width direction. Arrangement | positioning of the trunk | drum through-hole 200 and the drainage channel 202 is not limited to this, It can arrange | position also to the other side (back side) of the width direction of the processing tank 14. FIG.

処理槽１４の胴部貫通孔２００から排出された処理槽１４内の水分は、排水通路２０２によって受けられる。排水通路２０２は、処理槽１４の長手方向の一端側に向かって下り勾配を有しているので、胴部貫通孔２００から排出された水分は、排水通路２０２を通って、処理槽１４の長手方向の一端側へと排出される。排出された水分には、胴部貫通孔２００の孔径より小さい残渣も含まれている可能性があるので、図２９に示すように、一旦、回収容器２０４に回収した後、廃棄するようにすることが好ましい。
この場合、回収容器２０４は、ベース３０の上に設けられた支持台２０６により支持されている。回収容器２０４の中には、排水通路２０２から排出された水分を濾すためのたとえば網製のろ過容器２０８が配置されている。また、回収容器２０４には、ろ過容器２０８で濾された後の水分を排出させる排水チューブ２１０が取り付けられている。The water in the processing tank 14 discharged from the body through hole 200 of the processing tank 14 is received by the drainage passage 202. Since the drainage passage 202 has a downward slope toward one end side in the longitudinal direction of the treatment tank 14, the moisture discharged from the body through hole 200 passes through the drainage passage 202 and extends in the longitudinal direction of the treatment tank 14. It is discharged to one end side in the direction. Since the discharged water may contain a residue smaller than the hole diameter of the trunk portion through-hole 200, as shown in FIG. 29, it is once recovered in the recovery container 204 and then discarded. It is preferable.
In this case, the collection container 204 is supported by a support stand 206 provided on the base 30. In the collection container 204, for example, a mesh filtration container 208 for filtering the water discharged from the drainage passage 202 is disposed. In addition, a drainage tube 210 that discharges water after being filtered by the filtration container 208 is attached to the collection container 204.

上述したように、この発明の実施の形態に係るゴミ処理装置１０の構造について、図１〜図３０を参照しながら説明したが、次に、当該ゴミ処理装置１０の作用および効果について、再度、図１〜図３０を適宜参照しながら、以下に説明する。
すなわち、図１〜図５等に示すゴミ処理装置１０では、回転軸５２の回転により撹拌具７０ａ，７０ｂの各パドルアーム７２ａ，７２ｂが回転している間、処理槽１４内では、ゴミと好気性微生物とが、撹拌手段１８の複数の撹拌具７０ａ，７０ｂにより撹拌されて混合される。ゴミは、各パドルアームの先端部に設けられた各ブレード７４ａ，７４ｂと、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の少なくとも底部に設けられた細裂凸部１００との間ですり潰されて細裂・細分化される。この場合、撹拌具７０ａ，７０ｂの各パドルアーム７２ａ，７２ｂの回転に合わせて撹拌されるゴミは、たとえば図１３および図１４に示すように、細裂凸部１００に衝突する部分だけ移動が規制される。As described above, the structure of the dust processing apparatus 10 according to the embodiment of the present invention has been described with reference to FIGS. 1 to 30. Next, the operation and effect of the dust processing apparatus 10 will be described again. This will be described below with reference to FIGS.
That is, in the waste disposal apparatus 10 shown in FIGS. 1 to 5, while the paddle arms 72 a and 72 b of the stirring tools 70 a and 70 b are rotated by the rotation of the rotating shaft 52, the waste and the like are favorably contained in the treatment tank 14. The aerobic microorganisms are agitated and mixed by the plurality of agitating tools 70a and 70b of the agitating means 18. Garbage is crushed between each blade 74a, 74b provided at the tip of each paddle arm and the slit protrusion 100 provided at least on the bottom of the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14. It is split and subdivided. In this case, the movement of the dust that is stirred in accordance with the rotation of the paddle arms 72a and 72b of the stirring tools 70a and 70b is restricted only in the portion that collides with the slit protrusion 100 as shown in FIGS. 13 and 14, for example. Is done.

このことによって、細裂凸部１００により移動が規制された部分のゴミと、各ブレード７４ａ，７４ｂによって撹拌具７０ａ，７０ｂの回転方向に掻き上げられる部分のゴミとの間に、相対的なせん断力が生じ、このせん断力によってゴミがこすられて細裂され、細分化される。ゴミは、せん断力により引き裂かれて細裂・細分化されるため、ゴミのせん断面は複雑で微細な凹凸部となっている。さらに、細分化されたゴミは、各パドルアーム７２ａ，７２ｂの回転力を受けた各ブレード７４ａ，７４ｂによって処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面側に押圧されてすり潰される。   As a result, a relative shear is generated between the portion of the dust whose movement is restricted by the slit protrusion 100 and the portion of the dust scraped up by the blades 74a and 74b in the rotation direction of the stirring tools 70a and 70b. A force is generated, and the shearing force rubs the rubbish to break it up into pieces. Since dust is torn and subdivided by tearing due to the shearing force, the shearing surface of the dust is a complicated and fine uneven portion. Further, the subdivided dust is pressed and ground by the blades 74a and 74b receiving the rotational force of the paddle arms 72a and 72b toward the inner wall surface of the trunk panel 15C of the treatment tank 14.

要するに、ゴミに複数の撹拌具７０ａ，７０ｂのパドルアーム７２ａ，７２ｂやブレード７４ａ，７４ｂを衝突させること、ブレード７４ａ，７４ｂと細裂凸部１００との間でゴミにせん断力を作用させて細裂・細分化すること、および、ブレード７４ａ，７４ｂの回転押圧力によりゴミを胴部パネル１５Ｃの内壁面側に衝突させることによって、ゴミを細分化させ且つゴミの表面に傷をつけて凹凸部を形成することである。このように傷付けられてできた凹凸部には、好気性微生物が付着しやすくなり、また、当該凹凸部により空気との接触面積が増えて空気接触も活発となる。そのため、ゴミに付着した好気性微生物は、より短時間でゴミの中に浸入して組織を脆弱化させ、好気性微生物による分解作用をより一層促進させることができる。   In short, the paddle arms 72a and 72b of the plurality of agitators 70a and 70b and the blades 74a and 74b are made to collide with the dust, and a shearing force is applied to the dust between the blades 74a and 74b and the slit projection 100 to make the dust fine. The cracks and subdivisions, and the collision of the dust against the inner wall surface of the body panel 15C by the rotational pressing force of the blades 74a and 74b subdivides the dust and damages the surface of the dust, so that the uneven part Is to form. Aerobic microorganisms are likely to adhere to the uneven portions formed by being damaged as described above, and the contact area with the air is increased by the uneven portions, and air contact becomes active. For this reason, the aerobic microorganisms adhering to the garbage can enter the garbage in a shorter time, weaken the tissue, and further promote the decomposition action by the aerobic microorganism.

このゴミ処理装置１０によれば、細裂凸部１００が角部１０２を有する複数の突条片１０４を含み、複数の突条片１０４は、ブレード７４ａ，７４ｂが回転する回転軌道と対向する部位で、且つ、ブレード７４ａ，７４ｂの回転方向に間隔を隔てて配設され、さらに、ブレード７４ａ，７４ｂの主面周縁部には角部７４ａ，７５ｂが配設されているので、ブレード７４ａ，７４ｂの主面および角部７４ａ，７５ｂと突条片１０４の角部１０２との間で、より効果的に、ゴミにせん断力を作用させることができる。その結果、ゴミの細分化をより効果的に促進することができる。   According to the dust disposal apparatus 10, the slit protrusion 100 includes a plurality of protrusions 104 having corners 102, and the plurality of protrusions 104 are portions facing the rotation trajectory on which the blades 74 a and 74 b rotate. In addition, the blades 74a and 74b are disposed at intervals in the rotation direction, and the corners 74a and 75b are disposed on the peripheral edges of the main surfaces of the blades 74a and 74b. The shearing force can be applied to the dust more effectively between the main surface and the corner portions 74a and 75b of the rim and the corner portion 102 of the protrusion 104. As a result, it is possible to more effectively promote dust fragmentation.

また、このゴミ処理装置１０によれば、たとえば図１５に示すように、撹拌具７０ａ，７０ｂが、調整手段として、調整プレート８２ａ，８２ｂおよび微調整プレート８３ａ，８３ｂを有しているので、当該調整プレート８２ａ，８２ｂおよび微調整プレート８３ａ，８３ｂによって、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と当該胴部パネル１５Ｃの内壁面に対向するブレード７４ａ，７４ｂの主面との間隔、胴部パネル１５Ｃの内壁面に設けられた突条片１０４とブレード７４ａ，７４ｂの主面との間隔、および、掻き取り部材１０８の先端部１１２と処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面との間隔を適宜変更させることができる。   Further, according to the dust disposal apparatus 10, for example, as shown in FIG. 15, the stirring tools 70a and 70b have the adjustment plates 82a and 82b and the fine adjustment plates 83a and 83b as the adjustment means. By adjusting plates 82a and 82b and fine adjusting plates 83a and 83b, the distance between the inner wall surface of body panel 15C of processing tank 14 and the main surface of blades 74a and 74b facing the inner wall surface of body panel 15C, the body part The distance between the protrusion strip 104 provided on the inner wall surface of the panel 15C and the main surfaces of the blades 74a and 74b, and the distance between the tip 112 of the scraping member 108 and the inner wall surface of the trunk panel 15C of the treatment tank 14 Can be changed as appropriate.

そのため、ゴミの種類、水分量および処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面および側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面に付着されるゴミの厚み等に応じて、より効果的にゴミを減容処理することができるように、上記間隔を適宜変更することができるものとなっている。この場合、上記間隔を調節することによって、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面に堆積付着したゴミをブレード７４ａ，７４ｂで掻き取るときの掻き取り厚み、処理槽１４の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面に堆積付着したゴミを掻き取り部材１０８で掻き取るときの掻き取り厚みを適宜変更することができる。   Therefore, the volume of dust can be reduced more effectively depending on the type of dust, the amount of water, and the thickness of the dust attached to the inner wall surface of the body panel 15C and the inner wall surfaces of the side panels 15A and 15B. The interval can be appropriately changed so that it can be processed. In this case, by adjusting the interval, scraping thickness when scraping and adhering dust deposited on the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14 with the blades 74a, 74b, the side panel 15A of the processing tank 14, It is possible to appropriately change the scraping thickness when the dust deposited on the inner wall surface of 15B is scraped off by the scraping member 108.

また、このゴミ処理装置１０では、たとえば図１６に示すように、処理槽１４の長手方向両側の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面近傍に配置された掻き取り部材１０８によって、処理槽１４の長手方向両側の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面にこびり付いたゴミを掻き取るとことができるので、撹拌具７０ａ，７０ｂを回転させる回転軸５２、回転軸５２を支持する軸受部５６Ａ，５６Ｂ、撹拌具７０ａ，７０ｂのパドルアーム７２ａ，７２ｂおよびブレード７４ａ，７４ｂ、ブレード７４ａ，７４ｂとパドルアーム７２ａ，７２ｂの連結部分、パドルアーム７２ａ，７２ｂと回転軸５２の連結部分等に掛かる負荷を軽減・緩和することができる。そのため、上記した各部材の疲労を少しでも遅延させて、当該疲労による各部材の耐久性を通常よりも長持ちさせることができる。   Moreover, in this refuse disposal apparatus 10, for example, as shown in FIG. 16, the length of the processing tank 14 is increased by a scraping member 108 disposed in the vicinity of the inner wall surface of the side panels 15A and 15B on both sides in the longitudinal direction of the processing tank 14. Since the dust stuck to the inner wall surfaces of the side panels 15A and 15B on both sides in the direction can be scraped off, the rotating shaft 52 that rotates the stirring tools 70a and 70b, the bearing portions 56A and 56B that support the rotating shaft 52, and the stirring The load on the paddle arms 72a and 72b and the blades 74a and 74b of the tools 70a and 70b, the connecting portions of the blades 74a and 74b and the paddle arms 72a and 72b, the connecting portions of the paddle arms 72a and 72b and the rotary shaft 52, and the like are reduced / reduced. can do. Therefore, the fatigue of each member described above can be delayed as much as possible, and the durability of each member due to the fatigue can be made longer than usual.

さらに、このゴミ処理装置１０では、たとえば図１８の（Ａ）および図１９の（Ａ）に示すように、排出部１２０に排水プレート１３６の一方主面側を上下に区画する区画手段１５０が設けられているので、この区画手段１５０によって、当該区画手段１５０よりも下方の領域へのゴミによる過剰な押圧力が軽減される。この場合、区画手段１５よりも下方の領域でゴミが圧密に固まることを防止する。そのため、ゴミの圧密化によって排水プレート１３６の排水孔１３４が閉塞されることを防止することができ、減容処理後の水分等の廃液を、排水孔１３４および排出口部１２６を介して、処理槽１４の排出部１２０から円滑に排水することができる。   Further, in the waste disposal apparatus 10, for example, as shown in FIG. 18A and FIG. 19A, partitioning means 150 for partitioning one main surface side of the drain plate 136 up and down is provided in the discharge portion 120. Therefore, the partitioning means 150 reduces excessive pressing force due to dust in the area below the partitioning means 150. In this case, dust is prevented from being consolidated in a region below the partition means 15. Therefore, it is possible to prevent the drainage holes 134 of the drainage plate 136 from being blocked due to compaction of dust, and to treat the waste liquid such as moisture after the volume reduction treatment through the drainage holes 134 and the discharge port portion 126. Water can be smoothly drained from the discharge part 120 of the tank 14.

このゴミ処理装置１０では、前述したように、複数の突条片１０４によるゴミの細裂・細分化およびゴミに傷を付けることによる微細な凹凸部の付与と、掻き取り部材１０８による処理槽１４の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面に、こびり付いたゴミの掻き取りと、区画手段１５０による区画手段１５０よりも下方の領域のゴミの圧密化防止とによって、以下に示す効果を奏するものとなっている。
（１）ゴミに対してすり潰し効果を発揮するセラミック素材を用いることがなくても、ブレード７４ａ，７４ｂと複数の突条片１０４との間でゴミにせん断力を作用させることで、ゴミの細分化を促進することができる。
（２）処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の特に底面および側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面への過負荷に起因する、処理槽１４の耐久性の低下を抑制することができる。
（３）回転軸５２を回転駆動させる駆動源（ギヤモータ６０）を含む駆動系の部材への過負荷に起因する、駆動系部材の耐久性の低下を抑制することができる。
（４）ゴミ処理装置１０全体の小型化および運転コストの低減化に貢献することができる。
（５）処理槽１４の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面にこびり付いたゴミの除去を含め、ゴミを減容処理した後の排出物（ゴミの残渣および廃液等）を円滑に排出部１２０から排出することができ、処理槽１４の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面の清掃作業を簡易なものとすることができる。In the dust treatment apparatus 10, as described above, fine concavo-convex portions are formed by tearing and subdividing the dust by the plurality of protrusion pieces 104 and scratching the dust, and the treatment tank 14 by the scraping member 108. The following effects can be obtained by scraping off the dust stuck to the inner wall surfaces of the side panels 15A and 15B and preventing the compaction of the dust in the region below the partition means 150 by the partition means 150. ing.
(1) Even without using a ceramic material that exerts a grinding effect on dust, the shearing force is applied to the dust between the blades 74a and 74b and the plurality of protruding strips 104, thereby subdividing the dust. Can be promoted.
(2) It is possible to suppress a decrease in durability of the processing tank 14 due to an overload on the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14 in particular on the bottom surface and the inner wall surfaces of the side panels 15A and 15B.
(3) It is possible to suppress a decrease in durability of the drive system member due to an overload applied to a drive system member including a drive source (gear motor 60) that rotationally drives the rotary shaft 52.
(4) It can contribute to the miniaturization of the whole garbage disposal apparatus 10 and the reduction of operation cost.
(5) Smoothly discharge waste (such as waste residue and waste liquid) from the discharge unit 120 after volume reduction of the waste, including removal of dust stuck to the inner walls of the side panels 15A and 15B of the treatment tank 14 It can discharge | emit and the cleaning operation | work of the inner wall surface of the side panels 15A and 15B of the processing tank 14 can be simplified.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図１８の（Ａ），図１９の（Ａ）および図２１に示すように、区画手段１５０の水平区画壁１５２によって、排水プレート１３６の一方主面側を上下に区画することで、水平区画壁１５２よりも下側の領域にあるゴミに対して、水平区画壁１５２よりも上側にあるゴミの自重による過剰な押圧力を軽減させることができる。そのため、水平区画壁１５２よりも下側の領域でのゴミの圧密による硬化を抑制することができる。したがって、ゴミの圧密化によって排水プレート１３６の排水孔１３４が閉塞されることを防止することができ、減容処理後の廃液を、排水孔１３４および排出口部１２６を介して、処理槽１４の排出部１２０から円滑に排水することができる。   In this garbage disposal apparatus 10, for example, as shown in FIGS. 18A, 19A, and 21, the horizontal partition wall 152 of the partition means 150 causes the one main surface side of the drainage plate 136 to move up and down. By partitioning, it is possible to reduce excessive pressing force due to the dead weight of dust above the horizontal partition wall 152 with respect to dust in the region below the horizontal partition wall 152. Therefore, hardening due to dust compaction in a region below the horizontal partition wall 152 can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent the drainage holes 134 of the drainage plate 136 from being blocked due to the consolidation of the dust, and the waste liquid after the volume reduction treatment is passed through the drainage holes 134 and the discharge port 126 in the treatment tank 14. It can drain smoothly from the discharge part 120.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図２１および図２２に示すように、水平区画壁１５２に加えて、排水プレート１３６の一方主面側を左右に区画する垂直区画１５４が配設されているので、水平区画壁１５２よりも下側の領域で水平区画壁１５２および垂直区画壁１５４間に挟まれた区域内にあるゴミに対して、撹拌具７０ａ，７０ｂのパドルアーム７２ａ，７２ｂおよびブレード７４ａ，７４ｂの回転によって回転方向から作用する過剰な押圧力もさらに軽減させることができる。この場合、排水プレート１３６の一方主面側から見て、垂直区画壁１５４の左右方向から作用する過剰な押圧力を軽減させることができる。そのため、水平区画壁１５２よりも下側の領域でのゴミの圧密による硬化をさらに抑制することができる。   In this garbage disposal apparatus 10, for example, as shown in FIGS. 21 and 22, in addition to the horizontal partition wall 152, a vertical section 154 that partitions one main surface side of the drainage plate 136 to the left and right is disposed. The paddle arms 72a and 72b and blades 74a and 74b of the agitators 70a and 70b against the dust in the area sandwiched between the horizontal partition wall 152 and the vertical partition wall 154 in the region below the horizontal partition wall 152 The excessive pressing force acting from the rotation direction can be further reduced by the rotation of. In this case, it is possible to reduce an excessive pressing force acting from the left and right direction of the vertical partition wall 154 when viewed from the one main surface side of the drain plate 136. Therefore, it is possible to further suppress hardening due to dust compaction in a region below the horizontal partition wall 152.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図２１および図２２の（Ｂ）に示すように、１つの水平区画壁１５２および２つの垂直区画壁１５４により形成された逆Ｕ字状の態様を有する区画手段１５０が配設されているので、１つの水平区画壁１５２および２つの垂直区画壁１５４の内側にあるゴミに対して、水平区画壁１５２よりも上側にあるゴミの自重による過剰な押圧力と、撹拌具７０ａ，７０ｂのパドルアーム７２ａ，７２ｂおよびブレード７４ａ，７４ｂの回転によって回転方向から作用する過剰な押圧力との両方を軽減させることができる。そのため、水平区画壁１５２よりも下側の領域でのゴミの圧密による硬化をさらに一層抑制することができる。   In the waste disposal apparatus 10, for example, as shown in FIGS. 21 and 22B, a partition unit 150 having an inverted U-shape formed by one horizontal partition wall 152 and two vertical partition walls 154. Therefore, an excessive pressing force due to the dead weight of the dust above the horizontal partition wall 152 and agitation with respect to the dust inside the one horizontal partition wall 152 and the two vertical partition walls 154 Both the excessive pressing force acting from the rotation direction can be reduced by the rotation of the paddle arms 72a and 72b of the tools 70a and 70b and the blades 74a and 74b. Therefore, hardening due to dust compaction in the region below the horizontal partition wall 152 can be further suppressed.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図２２の（Ａ）に示すように、水平区画壁１５２および垂直区画壁１５４により環状区画壁１５６が配設されているので、この環状区画壁１５６で囲繞された区域内にあるゴミに対して、水平区画壁１５２よりも上側にあるゴミの自重による過剰な押圧力と、撹拌具７０ａ，７０ｂのパドルアーム７２ａ，７２ｂおよびブレード７４ａ，７４ｂの回転によって回転方向から作用する過剰な押圧力との両方を軽減させることができる。この場合、特に、区画手段１５０が環状区画壁１５６により構成されているので、ブレード７４ａ，７４ｂの回転方向から環状区画壁１５６の下側に作用する過剰な押圧力も軽減させることができる。つまり、環状区画壁１５６の周囲から環状区画壁１５６で囲繞された区域内にあるゴミに対して作用する過剰な押圧力を削減させることができる。そのため、水平区画壁１５２よりも下側の領域でのゴミの圧密による硬化をさらにより一層抑制することができる。   In the waste disposal apparatus 10, for example, as shown in FIG. 22A, the annular partition wall 156 is disposed by the horizontal partition wall 152 and the vertical partition wall 154, so that it is surrounded by the annular partition wall 156. An excessive pressing force due to the dead weight of the dust above the horizontal partition wall 152 and the rotation of the paddle arms 72a and 72b and the blades 74a and 74b of the stirring tools 70a and 70b with respect to the dust in the area from the rotation direction. Both the excessive pressing force acting can be reduced. In this case, in particular, since the partition means 150 is configured by the annular partition wall 156, it is possible to reduce excessive pressing force acting on the lower side of the annular partition wall 156 from the rotation direction of the blades 74a and 74b. That is, it is possible to reduce an excessive pressing force that acts on the dust in the area surrounded by the annular partition wall 156 from the periphery of the annular partition wall 156. Therefore, hardening due to dust compaction in a region below the horizontal partition wall 152 can be further suppressed.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図２３に示すように、水平区画壁１５２よりも下側に孔径がφａのグループの排水孔１３４が配置され、水平区画壁１５２よりも上側に孔径がφｂのグループの排水孔１６４が配置され、φａ＜φｂとなる関係を満足するため、水平区画壁１５２よりも上側の排水孔１６４から排出される排出物の残渣は、水平区画壁１５２よりも下側の排水孔１３４から排出される排出物の残渣よりも大きい残渣となっている。すなわち、水平区画壁１５２よりも上側および下側から、大きさの異なる残渣物を、同時に、排出口部１２６に排出することができる。   In this waste disposal apparatus 10, for example, as shown in FIG. 23, a group of drain holes 134 having a hole diameter of φa is disposed below the horizontal partition wall 152, and a group having a hole diameter of φb is disposed above the horizontal partition wall 152. In order to satisfy the relationship of φa <φb, the waste residue discharged from the drain holes 164 above the horizontal partition wall 152 is drained below the horizontal partition wall 152. The residue is larger than the residue of the discharge discharged from the hole 134. That is, residues having different sizes can be discharged simultaneously to the discharge port 126 from above and below the horizontal partition wall 152.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図２４，図２５および図２７に示すように、仕切り部材１７０によって排水プレート１３６の一方主面側を上下に区画することで、仕切り部材１７０よりも下側の領域にあるゴミに対して、仕切り部材１７０よりも上側にあるゴミの自重による過剰な押圧力を軽減させることができる。この場合、突縁プレート１７６の長さが排出口部１２６の径方向の長さ（すなわち、排出開口部１２２の径方向の長さ）と略同じかそれよりも長く形成されているので、排水プレート１３６の一方主面において、突縁プレート１７６より下側に位置する全ての排水孔１３５に対するゴミによる過剰な押圧力を軽減させることができる。   In the waste disposal apparatus 10, for example, as shown in FIGS. 24, 25, and 27, one main surface side of the drain plate 136 is vertically divided by the partition member 170, thereby lowering the region below the partition member 170. The excessive pressing force due to the weight of the dust above the partition member 170 can be reduced. In this case, the length of the protruding plate 176 is substantially the same as or longer than the length of the discharge port 126 in the radial direction (that is, the length of the discharge opening 122 in the radial direction). On one main surface of the plate 136, it is possible to reduce an excessive pressing force caused by dust on all the drain holes 135 located below the protruding plate 176.

そのため、仕切り部材１７０よりも下側の領域でのゴミの圧密による硬化を抑制することができる。したがって、ゴミの圧密化によって排水プレート１３６の排水孔１３５が閉塞されることを防止することができ、減容処理後の廃液を、排水孔１３５および排出口部１２６を介して、処理槽１４の排出部１２０から円滑に排水することができる。また、仕切り部材１７０は、別個に、排水プレート１３６の一方主面側に取り外し自在に配置されるので、仕切り部材１７０自体の交換や清掃も簡便なものとなっている。   Therefore, hardening due to dust compaction in a region below the partition member 170 can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent the drainage holes 135 of the drainage plate 136 from being blocked due to the consolidation of the dust, and the waste liquid after the volume reduction treatment is passed through the drainage holes 135 and the discharge port portion 126 in the treatment tank 14. It can drain smoothly from the discharge part 120. Moreover, since the partition member 170 is separately detachably disposed on the one main surface side of the drainage plate 136, replacement and cleaning of the partition member 170 itself are simple.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図２５および図２８の（Ｂ）に示すように、減容処理後のゴミの残渣および水分を含む排出物を処理槽１４内から外部に排出するときに、当該排出物をフィルタ部１８６によってろ過することができる。図２５に示すフィルタ部１８６では、排水プレート１３６の一方主面の上側の開口部１３７を通過する排出物をろ過することができる。フィルタ部１８６は仕切り部材１７０の仕切りプレート１７４に保持されているので、仕切り部材１７０は、突縁プレート１７６よりも上下に区画された下方の領域へのゴミによる過剰な押圧力を軽減させる機能と、フィルタ機能とを併せ持つものとなっている。そのため、例えは、フィルタ部１８６を仕切り部材１７０と別個に設ける場合に比べて、省スペース化が図れるものとなっている。   In this waste disposal apparatus 10, for example, as shown in FIG. 25 and FIG. 28 (B), when discharging waste containing waste residue and moisture after the volume reduction treatment from the treatment tank 14 to the outside, The discharge can be filtered by the filter unit 186. In the filter unit 186 shown in FIG. 25, the waste that passes through the opening 137 on the upper side of the one main surface of the drain plate 136 can be filtered. Since the filter portion 186 is held by the partition plate 174 of the partition member 170, the partition member 170 has a function of reducing excessive pressing force due to dust in a lower region partitioned above and below the protruding plate 176. In addition, it has a filter function. Therefore, for example, space can be saved as compared with the case where the filter portion 186 is provided separately from the partition member 170.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図１３に示すように、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と対向するブレード７４ａ，７４ｂの主面にランダムな凹凸部９０が配設されているので、ゴミは、主に凹凸部９０の凸部で掻かれ、凹部で掻かれるゴミの量は少ない。この場合、ブレード７４ａ，７４ｂの先端部の長手方向に沿ってゴミを掻く量を凹凸部９０で分散させることによって、各パドルアーム７２ａ，７２ｂに作用する負荷をより軽減させることができる。さらに、このブレード７４ａ，７４ｂの主面に配設されたランダムな凹凸部９０は、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用するゴミからの負荷の方向を多方向に分散して負荷を軽減させることができる。そうした状態で、ブレード７４ａ，７４ｂによれば凹凸部９０の凹部の掻き跡に残るゴミをその凸部の掻き跡へ崩して混合させることができるため、負荷の軽減効果と撹拌効果とのバランスを良くすることができる。   In this garbage disposal apparatus 10, for example, as shown in FIG. 13, random uneven portions 90 are disposed on the main surfaces of the blades 74a and 74b facing the inner wall surface of the trunk panel 15C of the treatment tank 14, The dust is scratched mainly by the convex portions of the concave and convex portions 90, and the amount of dust scratched by the concave portions is small. In this case, the load acting on each paddle arm 72a, 72b can be further reduced by dispersing the amount of scraping along the longitudinal direction of the tip of the blades 74a, 74b by the uneven portion 90. Further, the random uneven portions 90 arranged on the main surfaces of the blades 74a and 74b distribute the load direction from dust acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b in multiple directions to reduce the load. Can do. In such a state, according to the blades 74a and 74b, the dust remaining on the scratches on the concave portions of the concave and convex portions 90 can be broken into the scratches on the convex portions and mixed, so that the balance between the load reducing effect and the stirring effect can be achieved. Can be better.

ランダムな凹凸部９０は、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用するゴミからの負荷の方向を多方向に分散して負荷を軽減することができるので、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用する面圧に起因して、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の表面側のゴミに対する流下抵抗が大きく軽減される。そのため、当該処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の表面近傍を流下するゴミの流下速度と処理槽１４の中心部を流下するゴミの流下速度とが可及的に均一化される。すなわち、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の表面近傍を流下するゴミの滞留時間と、中心部を流下するゴミの滞留時間とが、可及的に均一化される。そのため、ブレード７４ａ，７４ｂおよびパドルアーム７２ａ，７２ｂを含む撹拌具７０ａ，７０ｂに作用するゴミの負荷の軽減効果と撹拌効果をより一層高めることができ、ゴミの分解効果をより一層向上させることができる。そのため、処理槽１４の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面へのゴミのこびり付きも可及的に低減させることができる。   Since the random uneven portion 90 can reduce the load by distributing the direction of load from dust acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b in multiple directions, the surface acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b. Due to the pressure, the flow resistance against dust on the surface side of the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 is greatly reduced. Therefore, the flow speed of dust flowing down near the surface of the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 and the flow speed of dust flowing down the central portion of the treatment tank 14 are made as uniform as possible. That is, the residence time of the dust flowing down near the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 and the residence time of the dust flowing down the center are made as uniform as possible. Therefore, the dust load reducing effect and the stirring effect acting on the stirring tools 70a and 70b including the blades 74a and 74b and the paddle arms 72a and 72b can be further enhanced, and the dust decomposition effect can be further improved. it can. Therefore, it is possible to reduce dust from sticking to the inner wall surfaces of the side panels 15A and 15B of the processing tank 14 as much as possible.

このゴミ処理装置１０では、特に、図１１および図１４に示すように、ブレード７４ａ，７４ｂの凹凸部９０が、肉盛溶接による溶接ビードを連設した溶接ビード成形面９２，９４，９６で形成されているので、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と対向するブレード７４ａ，７４ｂの主面は、溶接ビード成形面９２，９４，９６の各溶接ビードの形状に対応した凹凸面として構成されている。それゆえ、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用するゴミからの面圧の負荷の方向は、たとえば当該ブレード７４ａ，７４ｂの主面が平滑面とされている場合のように一定方向とはならず、多方向に分散されるものとなる。
そのため、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用するゴミからの面圧に起因するブレード７４ａ，７４ｂの表面、つまり、溶接ビード成形面９２，９４，９６のゴミに対する流下抵抗が大きく軽減される。その結果、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の表面近傍を流下するゴミの流下速度と処理槽１４の中心部を流下するゴミの流下速度とは、可及的に均一化される。すなわち、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の表面近傍を流下するゴミの滞留時間と処理槽１４の中心部を流下するゴミの滞留時間とが可及的に均一化されるものとなる。In this dust disposal apparatus 10, in particular, as shown in FIGS. 11 and 14, the concave and convex portions 90 of the blades 74a and 74b are formed by weld bead forming surfaces 92, 94, and 96 in which weld beads by overlay welding are continuously provided. Therefore, the main surfaces of the blades 74a and 74b facing the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14 are configured as uneven surfaces corresponding to the shapes of the weld beads of the weld bead molding surfaces 92, 94, and 96. Has been. Therefore, the direction of the load of the surface pressure from the dust acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b is not a constant direction as in the case where the main surfaces of the blades 74a and 74b are smooth surfaces, for example. , Distributed in multiple directions.
Therefore, the flow resistance against dust on the surfaces of the blades 74a and 74b, that is, the weld bead forming surfaces 92, 94, and 96, due to the surface pressure from dust acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b is greatly reduced. As a result, the flow speed of dust flowing down near the surface of the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 and the flow speed of dust flowing down the center of the treatment tank 14 are made as uniform as possible. That is, the residence time of dust flowing down in the vicinity of the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 and the residence time of dust flowing down the center of the treatment tank 14 are made as uniform as possible. .

したがって、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に溶接ビード成形面９２，９４，９６を備えた凹凸部９０を含む撹拌具７０ａ，７０ｂによれば、当該撹拌具７０ａ，７０ｂに作用するゴミの負荷の軽減効果と撹拌効果をより一層さらに高めることができ、ゴミの分解効果をさらにより一層向上させることができる。その結果、処理槽１４の側部パネル１５Ａ，１５Ｂの内壁面へのゴミのこびり付きもより一層可及的に低減させることができる。
さらに、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に形成される凹凸部９０は、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面と対向するブレード７４ａ，７４ｂの主面に対する肉盛溶接という簡便で安価な形成方法によって、当該ブレード７４ａ，７４ｂの主表面に、ゴミの流下移動を促進させるという特段の機能を有するブレード面を形成することができる。Therefore, according to the stirrers 70a and 70b including the uneven portions 90 provided with the weld bead forming surfaces 92, 94, and 96 on the main surfaces of the blades 74a and 74b, the load of dust acting on the stirrers 70a and 70b is reduced. The effect and the stirring effect can be further enhanced, and the dust decomposition effect can be further improved. As a result, sticking of dust to the inner wall surfaces of the side panels 15A and 15B of the treatment tank 14 can be further reduced as much as possible.
Further, the concave and convex portion 90 formed on the main surfaces of the blades 74a and 74b is a simple and inexpensive forming method of overlay welding on the main surfaces of the blades 74a and 74b facing the inner wall surface of the trunk panel 15C of the treatment tank 14. Thus, a blade surface having a special function of promoting the downward movement of dust can be formed on the main surfaces of the blades 74a and 74b.

この場合、特に、図１１に示すブレード７４ａ，７４ｂの凹凸部９０は、当該ブレード７４ａ，７４ｂの主面の周縁部に沿って連設される環状の溶接ビード成形面９２で形成されているので、環状の溶接ビード成形面９２で囲繞された内側のブレード７４ａ，７４ｂの主面と、当該環状の溶接ビード成形面９２とで、ブレード７４ａ，７４ｂの主面には、さらなる凹凸部が形成される。その結果、ブレード７４ａ，７４ｂの主面全体は、ランダムな凹凸面となって、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用するゴミからの負荷の方向をよりランダムな方向に分散して負荷を軽減することができる。   In this case, in particular, the concavo-convex portions 90 of the blades 74a and 74b shown in FIG. 11 are formed by the annular weld bead forming surface 92 provided continuously along the peripheral edge portion of the main surface of the blades 74a and 74b. Further, the main surfaces of the inner blades 74a and 74b surrounded by the annular weld bead forming surface 92 and the annular weld bead forming surface 92 are formed with further uneven portions on the main surfaces of the blades 74a and 74b. The As a result, the entire main surfaces of the blades 74a and 74b are randomly uneven, and the load direction from dust acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b is distributed in a more random direction to reduce the load. be able to.

さらに、上記したブレード７４ａ，７４ｂの主面には、図１１に示すように、環状の溶接ビード成形面９２と、その一端および他端の両方が環状の溶接ビード成形面９２に到達して重なり合うたとえば２つの他の溶接ビード成形面９４および９６が配設されている。環状の溶接ビード成形面９２と、２つの溶接ビード成形面９４および９６とによって、ブレード７４ａ，７４ｂの主面全体には、さらにランダムな複数の凹凸部が形成されている。その結果、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用するゴミからの負荷の方向をより一層多方向に分散して負荷を軽減することができる。   Further, as shown in FIG. 11, the main surfaces of the blades 74 a and 74 b described above overlap with an annular weld bead forming surface 92, both of which reach one end and the other end of the annular weld bead forming surface 92. For example, two other weld bead forming surfaces 94 and 96 are provided. Due to the annular weld bead forming surface 92 and the two weld bead forming surfaces 94 and 96, a plurality of random uneven portions are further formed on the entire main surfaces of the blades 74a and 74b. As a result, the load direction from the dust acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b can be further distributed in many directions to reduce the load.

なお、環状の溶接ビード成形面９２で囲繞された内側のブレード７４ａ，７４ｂの主面には、ブレード７４ａ，７４ｂの主面の垂直方向で見て、つまり、ブレード７４ａ，７４ｂの主面と直交する方向から見て、たとえば十字形，Ｕ字形，逆Ｕ字形，Ｌ字形，Ｃ字形，Ｘ字形の他の溶接ビード成形面を配設することもできる。この場合、環状の溶接ビード成形面９２で囲繞された内側のブレード７４ａ，７４ｂの主面には、複数の多様な凹凸部が形成されるものとなる。また、環状の溶接ビード成形面９２と接続されて重なり合う１つ以上の他の溶接ビード成形面は、その一端および他端のいずれか一方が環状の溶接ビード成形面９２に到達して重なり合う態様を有するものであってもよい。   The main surfaces of the inner blades 74a and 74b surrounded by the annular weld bead forming surface 92 are perpendicular to the main surfaces of the blades 74a and 74b, that is, orthogonal to the main surfaces of the blades 74a and 74b. For example, other weld bead forming surfaces such as a cross shape, a U shape, an inverted U shape, an L shape, a C shape, and an X shape can be provided. In this case, a plurality of various uneven portions are formed on the main surfaces of the inner blades 74a and 74b surrounded by the annular weld bead forming surface 92. In addition, one or more other weld bead forming surfaces that are connected to and overlap with the annular weld bead forming surface 92 have an aspect in which one of the one end and the other end reaches the annular weld bead forming surface 92 and overlaps. You may have.

さらに、上記したブレード７４ａ，７４ｂの主面には、図１１に示すように、スポット状のビード塊９８が形成されているので、ブレード７４ａ，７４ｂの主面全体は、当該ビード塊９８によって、溶接ビード成形面９２，９４，９６の近傍に、複雑な凹凸部が構成されるものとなる。すなわち、ブレード７４ａ，７４ｂの主面には、溶接ビード成形面９２，９４，９６およびビード塊９８が混在した複雑な態様の凹凸部９０が形成される。
その結果、図１１に示す凹凸部９０を備えたブレード７４ａ，７４ｂを有する撹拌具７０ａ，７０ｂによれば、ブレード７４ａ，７４ｂの主面に作用するゴミからの負荷方向を積極的に多方向に分散させることができるので、負荷の軽減効果はより一層促進されるものとなる。Further, as shown in FIG. 11, spot-shaped bead masses 98 are formed on the main surfaces of the blades 74 a and 74 b described above, so that the entire main surfaces of the blades 74 a and 74 b are formed by the bead masses 98. Intricate concavo-convex portions are formed in the vicinity of the weld bead forming surfaces 92, 94, 96. In other words, the main surface of the blades 74a and 74b is formed with the uneven portion 90 having a complicated form in which the weld bead forming surfaces 92, 94, and 96 and the bead lump 98 are mixed.
As a result, according to the stirrers 70a and 70b having the blades 74a and 74b having the uneven portions 90 shown in FIG. 11, the load direction from the dust acting on the main surfaces of the blades 74a and 74b is positively multidirectional. Since they can be dispersed, the load reducing effect is further promoted.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図２９および図３０に示すように、処理槽１４の胴部の長手方向に配設された複数の胴部貫通孔２００によって、処理槽１４内のゴミから発生する水分を外部に排水することができるとともに、外部空気を処理槽１４内に導入することができる。そのため、このゴミ処理装置１０では、たとえば処理槽１４内の水分を排出部１２０の排水口１３８から排出させるようにしただけの排水構造に比べて、より効率的に処理槽１４内の水分を処理槽１４から外部に排出することができる。
一方、微生物による分解作用を利用したバイオ型の従来のゴミ処理装置では、処理槽内に投入される処理対象物としてのゴミが水分を多く含む場合、水分調整材等と混合された後であっても、処理槽の胴部内壁面および側部内壁面に付着して堆積されやすいものとなり、特に、回転軸よりも下側に位置する処理槽の内壁面に処理対象物が付着堆積しやすいものとなっている。
それに対して、このゴミ処理装置１０では、上記したように、複数の胴部貫通孔２００をさらに含み、これらの胴部貫通孔２００は、図２９に示すように、処理槽１４の高さ方向で見て、回転軸５２の中心軸線Ｙ−Ｙを通る処理槽１４の水平横断面よりも下方に位置する胴部に配設されているので、処理槽１４の回転軸５２よりも下側の処理槽１４内の水分を胴部貫通孔２００から外部に排出させることができる。そのため、より一層効率的に処理槽１４内の水分を処理槽１４から外部に排出することができる。In the dust treatment apparatus 10, for example, as shown in FIGS. 29 and 30, the dust is generated from the dust in the treatment tank 14 by a plurality of trunk through holes 200 disposed in the longitudinal direction of the trunk of the treatment tank 14. Moisture can be drained to the outside, and external air can be introduced into the treatment tank 14. Therefore, in this garbage disposal apparatus 10, for example, the moisture in the treatment tank 14 is treated more efficiently than the drainage structure in which the moisture in the treatment tank 14 is simply discharged from the drain port 138 of the discharge unit 120. It can be discharged from the tank 14 to the outside.
On the other hand, in a conventional bio-type waste treatment apparatus that uses the decomposition action of microorganisms, if the waste as a treatment target put into the treatment tank contains a large amount of water, it is mixed with a water conditioner or the like. However, it tends to adhere to and accumulate on the inner wall surface and side inner wall surface of the treatment tank, and in particular, the treatment object tends to adhere to and accumulate on the inner wall surface of the treatment tank located below the rotation axis. It has become.
On the other hand, as described above, the dust disposal apparatus 10 further includes a plurality of body through holes 200, and these body through holes 200 are arranged in the height direction of the processing tank 14 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the lower portion of the processing tank 14 is positioned below the rotation axis 52 of the processing tank 14 because it is disposed in the body located below the horizontal cross section of the processing tank 14 passing through the central axis YY of the rotating shaft 52. The water in the processing tank 14 can be discharged from the trunk through hole 200 to the outside. Therefore, the water in the processing tank 14 can be discharged from the processing tank 14 to the outside more efficiently.

このゴミ処理装置１０では、たとえば図４の（Ｂ），図８および図１３に示すように、図９，図１０，図１４に示すように、１対のパドルアーム７２ａ，７２ｂおよびブレード７４ａ，７４ｂの動きを見てみると、一方のブレード７４ａにおいて、当該ブレード７４ａの前側が回転軸５２に近づく方向に傾斜しているとき、当該ブレード７２ａの後側は処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面に近づく方向に傾斜している。すなわち、ブレード７４ａの後側と処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面との間には、間隔が狭まった幅狭部が形成され、ブレード７４ａの前側と処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面との間には、間隔の広まった幅広部が形成される。この場合、ブレード７４ａの幅広部側で処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面側との間で、ゴミが効率よくすり潰され、ブレード７４ａの幅狭部側ですり潰されたゴミが効率よく掻き上げられるものとなっている。   In the dust disposal apparatus 10, for example, as shown in FIGS. 4B, 8, and 13, as shown in FIGS. 9, 10, and 14, a pair of paddle arms 72a, 72b and blades 74a, Looking at the movement of 74b, when the front side of the blade 74a is inclined in the direction approaching the rotation shaft 52 in one blade 74a, the rear side of the blade 72a is the body panel 15C of the processing tank 14. It is inclined in a direction approaching the inner wall surface. That is, a narrow portion with a narrow space is formed between the rear side of the blade 74a and the inner wall surface of the body panel 15C of the processing tank 14, and the front side of the blade 74a and the body panel 15C of the processing tank 14 are formed. A wide portion with a wide interval is formed between the inner wall surface and the inner wall surface. In this case, the dust is efficiently ground between the wide portion side of the blade 74a and the inner wall surface side of the body panel 15C of the processing tank 14, and the dust ground on the narrow portion side of the blade 74a is efficient. It has become something that can be scraped up.

さらに、詳細に見てみると、１対の撹拌具７０ａ，７０ｂにおいて、一方のパドルアーム７２ａのブレード７４ａと処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面との間に入り込んだゴミは、パドルアーム７２ａの回転力により、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の底部に付着・堆積される、好気性微生物の付着したゴミの集合体（以下、単に「菌床」という。）に押圧されて潰される。
一方のブレード７４ａで潰されて細分化されたゴミは、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の底部に付着堆積した菌床にさらに付着され、幾分かの厚みを持って堆積されていく。当該菌床に付着・堆積したゴミは、同一軌道上を回転する他方のパドルアーム７２ｂのブレード７４ｂの幅狭部側によって、所定の厚み分だけすくい上げられ、掻き取られていく。Further, when viewed in detail, in one pair of agitators 70a and 70b, the dust that enters between the blade 74a of one paddle arm 72a and the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 is By the rotational force of 72a, it is pressed by the aggregate | assembly (henceforth a "fungal bed") of the aerobic microorganisms adhering and depositing on the bottom part of the inner wall face of the trunk | drum panel 15C of the processing tank 14. Is crushed.
The dust crushed by one blade 74a is further adhered to the fungus bed deposited and deposited on the bottom of the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14, and deposited with some thickness. Go. The dust adhering to and accumulating on the fungus bed is scooped up by a predetermined thickness and scraped off by the narrow side of the blade 74b of the other paddle arm 72b rotating on the same track.

発明者の実験によれば、パドルアーム７２ａ，７２ｂに対するブレード７４ａ，７４ｂの傾斜角度が１°〜１５°の範囲に設定されると、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の底部に付着・堆積した菌床の堆積層全体を削り取ることなく、より効率よく処理対象物を撹拌することができ、且つ、効果的にブレード７４ａ，７４ｂと処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面側との間でゴミをすり潰して細分化することがわかった。   According to the inventor's experiment, when the inclination angle of the blades 74a and 74b with respect to the paddle arms 72a and 72b is set in the range of 1 ° to 15 °, the blades adhere to the bottom of the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14. The object to be treated can be more efficiently agitated without scraping the entire deposited layer of the accumulated fungus bed, and the blades 74a and 74b and the inner wall surface side of the trunk panel 15C of the treatment tank 14 can be effectively It was found that the garbage was crushed and subdivided.

発明者の実験によると、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面の底部に付着・堆積された菌床の厚みが３０ｍｍの場合、Ｇ１が２５ｍｍ、Ｇ２が３０ｍｍに設定されることが好ましいが、菌床の厚みによっては、Ｇ１をたとえば２５〜４５ｍｍの範囲に設定し、それに応じて、Ｇ２をたとえば３０〜４５ｍｍの範囲に設定するようにしてもよいことがわかった。但し、Ｇ１が５０ｍｍを超えると、つまり、菌床の厚みが５０ｍｍを超えると、菌床側に押し付けてすり潰す機能が効果的に発揮されないことがわかった。   According to the inventor's experiment, when the thickness of the fungus bed adhered and deposited on the bottom of the inner wall surface of the body panel 15C of the treatment tank 14 is 30 mm, it is preferable that G1 is set to 25 mm and G2 is set to 30 mm. Depending on the thickness of the fungus bed, it has been found that G1 may be set in the range of 25 to 45 mm, for example, and G2 may be set in the range of 30 to 45 mm, for example. However, it was found that when G1 exceeds 50 mm, that is, when the thickness of the microbial bed exceeds 50 mm, the function of pressing and crushing against the microbial bed side is not effectively exhibited.

したがって、このゴミ処理装置１０では、引き続き回転してくるパドルアーム７２ａ，７２ｂのブレード７４ａ，７４ｂにかかる負荷が軽減され、抵抗なく次のすり潰し作用を効率的に発揮させることができる。しかも、複数組みの各撹拌具７０ａ，７０ｂは、それぞれ、すり潰し機能と削り取って剥ぎ取っていくという機能を有するため、各パドルアーム７２ａ，ブレード７２ａおよび各ブレード７４ａ，７４ｂにかかる負荷が低減される。そのため、各パドルアーム７２ａ，ブレード７２ａおよび各ブレード７４ａ，７４ｂは、ゴミによる負荷によって折れ曲がるという虞もない。   Therefore, in the dust disposal apparatus 10, the load applied to the blades 74a and 74b of the paddle arms 72a and 72b that continue to rotate is reduced, and the next crushing action can be efficiently exhibited without resistance. In addition, each of the plurality of sets of agitators 70a and 70b has a crushing function and a function of scraping and peeling off, so that the load on each paddle arm 72a, blade 72a and each blade 74a, 74b is reduced. . Therefore, there is no possibility that the paddle arms 72a, the blades 72a, and the blades 74a, 74b are bent by a load caused by dust.

なお、削り取られたゴミおよび菌床の層のカケラは、処理槽１４の底面側に落下していき、再度、撹拌具７０ａ，７０ｂによって撹拌され、好気性微生物の分解作用により減容消滅されていく。また、菌床およびゴミ（処理物）は、水分が多いときは、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの内壁面および側部パネル１５Ａ，１５Ｂにへばり付いて付着しているが、処理槽１４内が加熱され乾燥してくると、菌床およびゴミ（処理物）が剥げ落ち、再度、各撹拌具７０ａ，７０ｂにより撹拌されると共に微生物によって分解処理される。   Note that the scraped scraps and dust of the fungus bed layer fall to the bottom surface side of the processing tank 14, and are stirred again by the stirring tools 70a and 70b, and the volume is reduced and eliminated by the decomposition action of the aerobic microorganisms. Go. In addition, the fungus bed and dust (processed product) adhere to the inner wall surface and the side panels 15A and 15B of the trunk panel 15C of the processing tank 14 and adhere to the processing tank 14 when the moisture is high. When the inside is heated and dried, the fungus bed and dust (processed product) are peeled off, and again stirred by the stirrers 70a and 70b and decomposed by microorganisms.

発明者の実験によれば、パドルアーム７２ａおよび７２ｂに対するブレード７４ａおよび７４ｂの傾斜角度θは、θ＝１°〜１５°の範囲に設定されるのが好ましく、さらに、θ＝４°〜６°の範囲に設定されるのがより好ましいことがわかった。但し、ブレード７４ａ，７４ｂの傾斜角度θが１５°を超えると、ブレード７４ａ，７４ｂでゴミおよび菌床を単に押すだけとなり、すり潰し機能を効果的に発揮させることができないことがわかった。この場合、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの底面に付着積層したゴミおよび菌床の層全体をブレード７４ｂにより削り取ってしまい、処理槽１４の胴部パネル１５Ｃの底面が露出されるため、次なるパドルアーム７２ａ，７２ｂの回転によるブレード７４ａ，７４ｂのすり潰し効果があまり効かないものとなる。   According to the inventor's experiment, the inclination angle θ of the blades 74a and 74b with respect to the paddle arms 72a and 72b is preferably set in a range of θ = 1 ° to 15 °, and further θ = 4 ° to 6 °. It was found that it is more preferable to set the value in the range. However, it was found that if the inclination angle θ of the blades 74a and 74b exceeds 15 °, the blades 74a and 74b simply push dust and the fungus bed, and the grinding function cannot be effectively exhibited. In this case, the entire layer of dust and fungus beds adhered and laminated on the bottom surface of the body panel 15C of the processing tank 14 is scraped off by the blade 74b, and the bottom surface of the body panel 15C of the processing tank 14 is exposed. The crushing effect of the blades 74a and 74b due to the rotation of the paddle arms 72a and 72b is not so effective.

Claims (7)

生ゴミ、プラスチックゴミおよび紙ゴミで構成される処理対象物と好気性微生物とを撹拌しながら、前記好気性微生物によって、前記処理対象物を分解して減容消滅処理するゴミ処理装置であって、
前記処理対象物および前記好気性微生物が投入され、水平方向に長手方向を有する筒状の処理槽、
前記処理槽内に配設され、前記処理対象物および前記好気性微生物を撹拌して混合する撹拌手段、および
前記処理槽の長手方向の一方側および他方側の両方またはいずれか一方に配設され、減容処理後の前記処理対象物の残渣および水分を含む排出物を前記処理槽内から外部に排出するための排出部を有し、
前記処理槽は、前記処理槽の胴部内壁面の少なくとも底部に配設され、前記撹拌手段と協同して前記処理対象物を細裂・細分化する細裂凸部を含むことを特徴とし、
前記撹拌手段は、前記処理槽内に配設され、前記処理槽の長手方向に延びる回転軸と、前記回転軸の軸方向に所定の間隔を隔てて配列される複数の撹拌具とを有し、
前記撹拌具は、前記回転軸の直径方向に対向配置される１対のパドルアームと、前記パドルアームの先端部に、前記パドルアームの軸線に対して傾斜するように配置されて、前記処理槽の胴部内壁面と所定の間隔を隔てて配設されるブレードとを有し、
前記回転軸の軸方向の両側に配列される前記撹拌具は、その先端側が前記処理槽の長手方向両側の側部内壁面の近傍に配置されるように、前記ブレードに取外し自在に取着され、前記処理槽の前記側部内壁面に付着する前記処理対象物を掻き取る掻き取り部を含むことを特徴とし、
前記排出部は、前記処理槽から前記排出物を排出するための排出口部と、前記排出口部を開閉自在とする筒状の排出蓋部とを含み、
前記排出蓋部は、前記処理槽の内部と連通する複数の排水孔を有する排水プレートと、前記処理槽の外部と連通する排水口とを有し、
前記排出部は、前記排水プレートの一方主面側を上下に区画する区画手段をさらに含み、
前記区画手段によって、前記区画手段より下方の領域への前記処理対象物による過剰な押圧力を軽減させることを特徴とする、ゴミ処理装置。A waste treatment apparatus for decomposing the treatment object by the aerobic microorganisms while agitating the treatment object composed of raw garbage, plastic waste, and paper waste, and aerobic microorganisms. ,
A cylindrical treatment tank in which the treatment object and the aerobic microorganism are charged and has a longitudinal direction in a horizontal direction,
An agitation means for agitating and mixing the object to be treated and the aerobic microorganism, and disposed on one or both of one side and the other side in the longitudinal direction of the treatment tank; A discharge part for discharging the waste containing the residue and moisture after the volume reduction treatment to the outside from the inside of the treatment tank,
The treatment tank is disposed at least at the bottom of the inner wall surface of the trunk of the treatment tank, and includes a split protrusion that splits and subdivides the object to be processed in cooperation with the stirring unit.
The stirring means includes a rotating shaft disposed in the processing tank and extending in the longitudinal direction of the processing tank, and a plurality of stirring tools arranged at predetermined intervals in the axial direction of the rotating shaft. ,
The stirrer is disposed at a tip of the paddle arm so as to be inclined with respect to the axis of the paddle arm, and is disposed in the processing tank. The inner wall surface of the body of the blade and a blade disposed at a predetermined interval,
The stirrer arranged on both sides in the axial direction of the rotating shaft is detachably attached to the blade so that the tip side thereof is disposed in the vicinity of the side wall surfaces on the both sides in the longitudinal direction of the treatment tank, It includes a scraping portion that scrapes off the processing object attached to the inner wall surface of the side portion of the processing tank,
The discharge portion includes a discharge port portion for discharging the discharge from the treatment tank, and a cylindrical discharge lid portion that allows the discharge port portion to be opened and closed.
The discharge lid has a drain plate having a plurality of drain holes communicating with the inside of the treatment tank, and a drain port communicating with the outside of the treatment tank,
The discharge part further includes partition means for vertically partitioning one main surface side of the drainage plate,
The dust processing apparatus, wherein the partitioning means reduces an excessive pressing force by the processing object on a region below the partitioning means. 前記区画手段は、
前記処理槽の長手方向に略平行で且つ前記排水プレートの一方主面に対して垂直な面を有し、前記排水プレートの一方主面側を上下に区画する水平区画壁、および
前記処理槽の長手方向に略垂直で且つ前記排水プレートの一方主面に対して垂直な面を有し、前記排水プレートの一方主面側を左右に区画する垂直区画壁を含み、
前記区画手段は、
前記垂直区画壁の一端側が前記水平区画壁の長さ方向の一端部および他端部の両方またはいずれか一方、あるいは、前記水平区画壁の長さ方向の中間部に配置され、前記垂直区画壁の他端側が前記水平区画壁の下方に配置された態様を有していること、または、
前記排水プレートの一方主面と直交する方向から見て、前記水平区画壁および前記垂直区画壁により環状に囲繞された態様を有していることを特徴とする、請求項１に記載のゴミ処理装置。The partition means includes
A horizontal partition wall having a surface substantially parallel to the longitudinal direction of the treatment tank and perpendicular to the one principal surface of the drainage plate, and defining one principal surface side of the drainage plate up and down; and A vertical partition wall having a surface that is substantially perpendicular to the longitudinal direction and perpendicular to the one main surface of the drainage plate, and that partitions one main surface side of the drainage plate to the left and right;
The partition means includes
One end side of the vertical partition wall is disposed at one or both of one end and the other end in the length direction of the horizontal partition wall, or at an intermediate portion in the length direction of the horizontal partition wall, and the vertical partition wall The other end side of the horizontal partition wall is disposed below the horizontal partition wall, or
2. The waste disposal according to claim 1, wherein the waste disposal plate has an aspect that is annularly surrounded by the horizontal partition wall and the vertical partition wall when viewed from a direction orthogonal to one main surface of the drainage plate. apparatus. 前記区画手段は、前記排水プレートの一方主面側に取り外し自在に別個に配置され、前記処理槽の長手方向と略平行に前記排水プレートの一方主面側を上下に区画する仕切り部材を含み、
前記仕切り部材は、
複数の貫通孔を有する仕切りプレート、
前記仕切りプレートの周縁の少なくとも一部に配設される直線状の端縁部、および
前記直線状の端縁部から仕切りプレートの主面に対して略垂直に突出する突縁プレートを含み、
前記区画手段は、前記仕切りプレートを前記排水プレートの一方主面側と対向するように着脱自在に案内支持する案内支持手段を含み、
前記仕切りプレートは、前記案内支持手段により前記排水プレートの一方主面側に案内支持されたとき、前記突縁プレートが前記処理槽の長手方向と略平行で且つ前記排水プレートの一方主面に対して略垂直となるように配置され、
前記突縁プレートは、前記排水プレートの一方主面側を上下に区画することで、前記突縁プレートより下方の領域への前記処理対象物による過剰な押圧力を軽減させることを特徴とする、請求項１に記載のゴミ処理装置。The partition means includes a partition member that is separately and detachably disposed on one main surface side of the drainage plate, and partitions the one main surface side of the drainage plate up and down substantially parallel to the longitudinal direction of the treatment tank,
The partition member is
A partition plate having a plurality of through holes,
A linear edge disposed on at least a part of the periphery of the partition plate, and a protruding edge plate protruding substantially perpendicularly to the main surface of the partition plate from the linear edge;
The partition means includes guide support means for detachably guiding and supporting the partition plate so as to face one main surface side of the drainage plate,
When the partition plate is guided and supported on the one main surface side of the drainage plate by the guide support means, the projecting edge plate is substantially parallel to the longitudinal direction of the treatment tank and is on the one main surface of the drainage plate. Arranged so as to be substantially vertical,
The protruding plate is characterized by reducing excessive pressing force by the processing object to the region below the protruding plate by dividing one main surface side of the drainage plate up and down. The refuse disposal apparatus according to claim 1. 前記仕切り部材は、
前記排出物をろ過するフィルタ部、および
前記フィルタ部が前記排水プレートの一方主面と対向配置されるように、前記フィルタ部を前記仕切りプレートに保持するフィルタ保持手段を含み、
前記フィルタ保持手段は、
前記突縁プレートと対向する前記仕切りプレートの少なくとも一辺に配設され、前記仕切りプレートの主面に対して略垂直に突出する他の突縁プレート、および
前記突縁プレートと前記他の突縁プレートとの間に架設され、前記フィルタ部を保持する保持体を含み、
前記フィルタ部は、前記仕切りプレート、前記突縁プレート、前記他の突縁プレートおよび前記保持体で囲繞された囲繞空間に収容・保持されることを特徴とする、請求項３に記載のゴミ処理装置。The partition member is
A filter part for filtering the discharged matter, and a filter holding means for holding the filter part on the partition plate so that the filter part is disposed opposite to one main surface of the drainage plate,
The filter holding means is
Another protruding plate disposed on at least one side of the partition plate facing the protruding plate and protruding substantially perpendicular to the main surface of the partition plate; and the protruding plate and the other protruding plate And a holding body that holds the filter part.
The dust treatment according to claim 3, wherein the filter unit is accommodated and held in an enclosure space surrounded by the partition plate, the protruding plate, the other protruding plate, and the holding body. apparatus. 前記撹拌具の前記ブレードは、前記処理槽の胴部内壁面と対向する前記ブレードの主面に、肉盛溶接による溶接ビードを連設した溶接ビード成形面で構成される凹凸部を含み、
前記溶接ビード成形面は、前記ブレードの前記主面に作用する前記処理対象物からの負荷の方向を多方向に分散して前記負荷を軽減させることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のゴミ処理装置。The blade of the stirrer includes an uneven portion constituted by a weld bead forming surface in which a weld bead by overlay welding is continuously provided on the main surface of the blade facing the inner wall surface of the body portion of the treatment tank,
5. The weld bead forming surface reduces the load by distributing the load direction from the processing object acting on the main surface of the blade in multiple directions to reduce the load. The waste disposal apparatus according to any one of the above. 前記ビード成形面は、前記溶接ビードの幅方向の一端および他端の両方またはいずれか一方のビードの止端部に配設されるスポット状のビード塊をさらに含み、前記ビード塊は、前記ビード成形面の長手方向に間隔を隔てて配設されていることを特徴とする、請求項５に記載のゴミ処理装置。   The bead molding surface further includes a spot-like bead mass disposed at one or both ends of the weld bead in the width direction or at the toe end of either bead, and the bead mass is the bead mass. The dust disposal apparatus according to claim 5, wherein the dust disposal apparatus is disposed at intervals in the longitudinal direction of the molding surface. 前記処理槽は、
前記処理槽の長手方向に延びる胴部に当該胴部を貫通する複数の胴部貫通孔、および
前記胴部貫通孔から排出された前記処理槽内の水分を受ける排水通路をさらに含み、
前記複数の胴部貫通孔は、前記処理槽内の処理対象物から発生する水分が排出可能となる排水機能と、外部空気が前記処理槽内に導入可能となる通気機能とを具備し、前記処理槽の高さ方向で見て、前記回転軸の中心軸線を通る前記処理槽の水平横断面よりも下方に位置する前記胴部に配設されることを特徴とし、
前記排水通路は、前記処理槽の長手方向の一端側または他端側に向かって３〜５度の下り勾配を有していることを特徴とする、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のゴミ処理装置。The treatment tank is
A plurality of body part through holes penetrating the body part in the body part extending in the longitudinal direction of the treatment tank, and a drainage passage for receiving moisture in the treatment tank discharged from the body part through hole;
The plurality of body through-holes have a drainage function capable of discharging moisture generated from a processing object in the treatment tank, and a ventilation function capable of introducing external air into the treatment tank, As seen in the height direction of the processing tank, characterized in that it is disposed in the body portion located below the horizontal cross section of the processing tank passing through the central axis of the rotating shaft,
The drainage passage has a downward slope of 3 to 5 degrees toward one end side or the other end side in the longitudinal direction of the treatment tank. The waste disposal apparatus according to item.
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