JPWO2014148057A1 - 培養装置 - Google Patents

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Abstract

培養空間壁面等への結露を抑制して、培養物に対する悪影響を抑制することができる培養装置を提供する。断熱箱本体内に培養空間が形成された培養装置において、培養空間内を加湿する加湿皿と、断熱箱本体を貫通し一端が培養空間の内部に配置され他端が断熱箱本体の外部に配置される伝熱結露部材と、を備え、伝熱結露部材は、培養空間の内部に配置される結露部が前記一端へ向かって下方へ傾斜し、かつ、一端が結露部の表面に結露した結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置される。

Description

本開示は、細胞や微生物等の培養物を培養領域内で培養する培養装置に関するものである。
細胞や微生物等の培養物を培養器内で培養する培養装置がある。この培養装置は、加湿皿が載置される培養器内を加熱するためのヒータを備えており、例えば、このヒータを制御して培養器内を所定温度（例えば、３７℃）に維持するとともに、同器内をこの所定温度に応じた所定湿度（例えば、９５％ＲＨ）に維持するようになっている。
また、例えば、加湿皿の水を加熱するための底ヒータと、この加湿皿以外の培養器内を加熱するためのヒータと、断熱箱本体に開閉自在に取り付けられる断熱扉に取り付けられるヒータを備え、これら３種類のヒータを個別に制御して加湿皿の水の温度を培養器内の温度よりも低めに維持することによって、培養器内の過飽和分の水を加湿皿に戻して、結露を抑制する培養装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
この培養装置は、培養器内の温度を検出するための温度センサと外気温を検出するための温度センサを備えており、これら２つの温度センサの検出結果に基づいて、前記３種類のヒータをそれぞれ個別に制御するようになっている。
特開平５−２２７９４２号公報
ところで、一般にヒータの作用は冷却ではなく加熱のみであるため、前述した特許文献１に開示された培養装置のように、加湿皿の水の温度と培養器内の温度とをヒータの制御によって所定の関係に維持するためには、例えば各温度センサに対し相応の検出精度が要求される。ここで、２つの温度の所定の関係とは、培養器内における培養物に影響を及ぼす恐れのある場所での結露を抑制しつつ同器内を飽和水蒸気密度に近い湿度に維持できる程度に、加湿皿の水の温度が、培養器内の温度よりも低い、という関係である。しかし、これを実現するためには、加湿皿の温度が低くなるため、この周囲に結露が発生するという問題がある。
前記の結露が生じた場合、この結露した水に雑菌が発生して、培養物に悪影響を及ぼすという問題が生じる。
本開示は、結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制することができる培養装置を提供する。
前記課題を解決するための本開示の培養装置は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間を内部に形成する略箱状の断熱箱本体と、前記培養空間の湿度を制御するための加湿水を貯溜し前記培養空間の底部に配置される加湿皿と、前記断熱箱本体を貫通し一端が前記培養空間の内部に配置され他端が前記断熱箱本体の外部に配置される伝熱結露部材と、を備え、前記伝熱結露部材は、前記培養空間の内部に配置される結露部が前記一端へ向かって下方へ傾斜し、かつ、前記一端が前記結露部の表面に結露した結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置される構成である。
また、本開示の培養装置は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間を内部に形成する略箱状の断熱箱本体と、前記培養空間の湿度を制御するための加湿水を貯溜し前記培養空間の底部に配置される加湿皿と、前記断熱箱本体を貫通し一端が前記培養空間の内部に配置され他端が前記断熱箱本体の外部に配置される伝熱結露部材と、を備え、前記伝熱結露部材は、前記培養空間の内部に配置される結露部の前記一端が前記結露部の表面に結露した結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置され、前記断熱箱本体は、前記培養空間を形成する略箱状の内箱と、前記内箱の外周を囲む略箱状の外箱と、を有し、前記伝熱結露部材における前記内箱を貫通する部分と前記内箱との間には断熱性かつ疎水性を有する第１断熱性シール材が配置され、前記第１断熱性シール材は、前記培養空間内に延出する延出部が前記伝熱結露部材の一端側へ向かって下方へ傾斜し、前記延出部の周囲に付着する結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置される構成である。
本開示の培養装置は、結露部又は第１断熱性シール材の表面に結露した結露水を加湿皿へ導入させる位置に配置されるため、結露部又は第１断熱性シール材に結露した水分を下方に流下させて加湿器に入れ、加湿水として繰り返し使用できるので、培養空間の壁面への結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制することができる。
本開示の一例の培養装置の断熱扉を開いた状態を説明する斜視図である。 本開示の一例の培養装置の培養空間とダクトを中心として空気循環を説明するインキュベータを右側から見た状態の断面説明図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する斜視図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する正面図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する断面で示す側面図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する平面図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材、ヒートシンク、電子冷却素子、及び断熱部材との関係を説明する分解斜視図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材への電子冷却素子とヒートシンクの取り付け関係を説明する断面図である。 本開示の一例で伝熱結露部材として使用するヒートパイプを説明するための説明図である。 本開示の一例の培養装置の他の実施形態として、伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する断面で示す側面図である。 本開示の一例の培養装置の他の実施形態として、培養空間とダクトを中心として空気循環を説明するインキュベータを右側から見た状態の断面説明図である。 本開示の一例の培養装置の他の実施形態として、伝熱結露部材の冷却部が断熱箱本体の外箱に熱伝導状態に配置された関係を説明する平面図である。 本開示の一例の培養装置の他の実施形態として、伝熱結露部材の冷却部が、この冷却部を覆うカバー部材に熱伝導状態に配置された関係を説明する平面図である。
本開示の一例の培養装置１は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４を内部に配置した内箱２２によって形成する略箱状の断熱箱本体と、培養空間４の湿度を制御するための加湿水を貯溜し培養空間４の底部に配置される加湿皿１５と、断熱箱本体２を貫通し一端が培養空間４の内部に配置され他端が断熱箱本体２の外部に配置される伝熱結露部材３５と、を備え、前記伝熱結露部材３５の前記内箱２２を貫通する部分と前記内箱２２とが断熱性シール材３６を介して配置され、前記断熱性シール材３６の前記培養空間４内に延出する部分が、その周囲に付着する結露水を前記加湿皿１５へ導入するよう斜め前下方に傾斜した傾斜面を形成した構成である。以下、図面に基づき本開示の実施例を詳述する。
本開示の実施形態における培養装置１を図１乃至図９を参照しつつ説明する。本開示の実施形態における培養装置１は、図１及び図２に示すように、左開き式の扉（詳しくは外扉７と内扉３）を備えるものであり、前面に開口２Ａを有する断熱箱本体２は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４を内部に形成する略箱状をなしている。その一つの構成として、図示のように、金属製の外箱２１と、外箱２１の内側に配置される断熱材２４とで構成し、その内側に空気層（所謂エアージャケット）２５を存してステンレス製の前面開口の内箱２２が配置されている。これによって、断熱箱本体２内に内箱２２によって前面開口の培養空間４が形成され、培養空間４内が細胞や微生物等の試料の培養を行う領域となる。内箱２２の左右両側面、天面、底面及び背面には、培養空間４を加熱するための加熱ヒータ３７が配置される。
このように、前面に開口２Ａを有する断熱箱本体２は、その内部に細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４が形成されている。断熱箱本体２の一側部（図示では左側）には、培養空間４の前面開口２Ａからの熱進入を防止する外扉としての断熱扉７が開閉自在に取り付けられており、断熱扉７の裏側面の周縁部には磁石入りのガスケット８が環状に配置されている。断熱扉７を閉じたときガスケット８が断熱箱本体２の前面開口２Ａの周縁部に密着することにより、断熱扉７によって気密的に前面開口２Ａが閉塞され、培養空間４の前面開口２Ａからの外気進入を防止する。
培養空間４は、前面開口のステンレス製の内箱２２によって区画形成されており、内箱２２の左右両側面、天面及び背面は、断熱箱本体２と空気層（所謂エアージャケット）２５を存して断熱箱本体２内に配置されている。内箱２２の前面開口は内扉としての透明扉３によって開閉される構成であり、実質的に内箱２２と透明扉３とで囲まれる空間により培養空間４が形成される。透明扉３は、その左側をヒンジにより内箱２２に開閉自在に支持されている。内箱２２の前面開口周縁部には環状配置した弾性シール部材２Ｂを備えており、透明内扉３を閉じたとき透明内扉３の裏側面が弾性シール部材２Ｂに密着して、培養空間４の前面開口が閉塞される。
培養空間４は、複数の棚５により上下に（ここでは４枚の棚で５つに）区画されている。培養装置１は、例えば、ＣＯ２インキュベータであれば、ＣＯ２の濃度を５％程度に設定・維持するケースが多く、ＣＯ２の濃度を制御するために扉の閉塞後にＣＯ２ガスを培養空間４内に供給するようにしている。
培養空間４には、その背面及び底面に沿ってそれぞれＣＯ２等を含む空気の気体通路Ｋを形成するために、内箱２２の背壁及び底壁と間隔を存して背面ダクト１１Ａ及び底面ダクト１１Ｂとで構成されるダクト１１が配置され、背面ダクト１１Ａの上部に形成した吸込口１２から培養空間４内のＣＯ２等を含む気体を吸い込み、底面ダクト１１Ｂの前部及び側面に設けた吹出口１３から培養空間４内に吹き出す空気の強制循環を行う。ダクト１１内（ここでは上部）には、このＣＯ２等を含む気体の強制循環のために循環用送風機１４を配置している。この送風機１４は、ファン１４Ａとモータ１４Ｂと軸１４Ｃとで構成されており、モータ１４Ｂは後述する断熱箱本体２の外側背面の機械室１９に配置され、軸１４Ｃはこの機械室１９のモータ１４Ｂから断熱箱本体２の背面を貫通してＣＯ２等の気体通路Ｋまで延びてファン１４Ａに接続されている。
培養空間４内の加湿を行う加湿皿１５として、培養空間４の底面で且つ底面ダクト１１Ｂと内箱２２の底壁との間のダクト１１内には、加湿用の水（即ち加湿水）１６を貯溜する上面開口の加湿皿１５が配置され、金属例えばステンレス製の内箱２２の底面外側に配置されたヒータ３７により加熱されて水を蒸発させる。尚、加湿皿１５をダクト１１内で且つ培養空間４の底部に配置することにより、循環用送風機１４及びダクト１１にて形成されるＣＯ２等の気体通路Ｋに加湿されたガスを効率よく循環させることが可能となる。
断熱箱本体２の外箱２１の背面には、循環用送風機１４の駆動手段たるモータや、培養空間４にＣＯ２ガスを供給するためのガス供給手段１７、及び図示しない制御基板等の電装部品を収容する電装ボックス３８等を配置するための機械室１９が、外箱２１の背面を覆う背面カバー２６によって形成される。
ガス供給手段１７は、ガス供給管１７Ａと、開閉弁１７Ｂと、フィルタ１７Ｃ等で構成され、ガス供給管１７Ａの先端部分は、気体通路Ｋに臨むようになっている。
培養空間４のガス濃度を制御するためにガス供給管１７Ａから供給されるＣＯ２ガスを噴射させることができる。培養空間４内を流通する気体及び加湿皿１５内の水１６の殺菌効果を得るために、気体通路Ｋ内に紫外線ランプ２７を配置している。
培養装置１は、図２等に示したように培養装置１の所定の箇所に、一端の結露部３１と他端の冷却部３２が連絡部３０を介して一体化された伝熱結露部材３５が装着されている。伝熱結露部材３５は、作動液が封入されたヒートパイプ、アルミニウム等の良熱伝導材で構成した所定長さの丸棒、或いはアルミニウム等の良熱伝導材で構成した所定長さの平板のいずれであってもよい。
図９には伝熱結露部材３５の一種であるヒートパイプ３５の構成を示しており、ヒートパイプ３５は、棒状の密閉容器内に少量の液体（作動液）を真空封入し、内壁に毛細管構造（ウイック）３３を備えたものであり、結露部３１で作動液が蒸発（蒸発潜熱の吸収）し、蒸発した蒸気は冷却部３２の方向に移動する。蒸気は冷却部３２で凝縮して蒸発潜熱を放出する。そして凝縮した液は毛細管現象で結露部３１へ還流する。このような一連の相変化が連続的に生じ、熱が素早く移動するようになっている。
伝熱結露部材３５における熱移動を素早くするためには、ヒートパイプ３５が好適であるが、培養装置１のように、極めて短時間の熱移動を要求されなくても差し支えない場合は、伝熱結露部材３５は、アルミニウムや銀等の金属性良熱伝導材で構成した所定長さの丸棒、或いはアルミニウムや銀等の良熱伝導材で構成した所定長さの平板のいずれであってもよい。アルミニウムの場合は、その表面に抗菌性皮膜を抗菌メッキまたは抗菌アルマイト等によって形成することにより、雑菌の繁殖抑制効果を得る。伝熱結露部材３５の銅材を採用することも考えられるが、銅は緑青が発生する虞があるため、この緑青が表面に現れないようにメッキを施す等の処置が必要である。
以下に記載する実施形態では、伝熱結露部材３５の一種であるアルミニウム等の良熱伝導材で構成した所定長さの丸棒の伝熱結露部材３５を採用した場合について記載する。
伝熱結露部材３５は、その冷却部３２を断熱箱本体２の外部に配置し、連絡部３０を断熱箱本体２及び内箱２２を貫通して断熱箱本体２内の培養空間４に配置するために、結露部３１をダクト１１Ａ内の気体通路Ｋに配置するように装着されている。冷却部３２は、培養装置１の周囲からの外力によって損傷を受けないように、培養装置１の背面側の機械室１９内に配置している。
連絡部３０が断熱箱本体２及び内箱２２を貫通する部分は、少なくとも金属製の外箱２１とステンレス製の内箱２２との間に断熱性シール材３６を介して連絡部３０が配置されている。このように断熱性シール材３６を介在させたので、気体通路Ｋを流れる気体が漏洩せず、培養空間４が悪影響を受けなくなり、かつ連絡部３０と内箱２２との接触部に結露しなくなる。また、外箱２１と内箱２２の熱影響を抑制できる。
結露部３１を露点温度に保って結露部３１の表面に結露を生じさせるために、冷却部３２を適温に冷却することにより、その冷却効果が連絡部３０を通って結露部３１に伝達され、結露部３１が露点温度に保たれる状況となる。このため、冷却部３２を適温に冷却するための電子冷却装置４０を冷却部３２に取り付けている。取り付けの容易さ、小型化、温度制御のし易さ等を達成するために、本開示の一例では、電子冷却装置４０として、ペルチェ効果によって冷却部３２を冷却するペルチェ素子と称する電子冷却素子４１と、それの放熱を行うためのヒートシンク４２を備えている。
ペルチェ素子と称する電子冷却素子４１は、ＰＮ接合の複数の半導体素子で冷却・加熱部を構成するものであり、横方向にＮ型半導体とＰ型半導体が交互配列された状態で、隣り合うＮ型半導体とＰ型半導体の一端側が熱良導板で連結されて吸熱部（冷却側）を構成し、他端側が熱良導板で連結されて放熱部（加熱側）を構成する関係によって、全体としてＮ型半導体とＰ型半導体が直列状態に接続された周知の構成である。
ヒートシンク４２は、板状ベース部４２Ａの上面に間隔を存して複数の板状放熱フィン４２Ｂが板状ベース部４２Ａと一体形成されたアルミニウム製である。
図７及び図８に示すように、電子冷却素子４１は、前記吸熱部（冷却側）が伝熱結露部材３５の冷却部３２の上面に熱伝導状態に取り付けられている。このために、伝熱結露部材３５の冷却部３２は上面に平坦な取り付け面を形成しており、この取り付け面に放熱用グリスを介して、または薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して電子冷却素子４１の冷却側が配置される。一方、電子冷却素子４１の前記放熱部（加熱側）には、放熱用グリスを介して、または薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して放熱器として作用するヒートシンク４２の板状ベース部４２Ａが配置される。この状態で、図７及び図８に示すように、伝熱結露部材３５の冷却部３２の下側から冷却部３２を貫通して、ヒートシンク４２の板状ベース部４２Ａに対して取り付けネジ４４を締め付け結合する。これによって、伝熱結露部材３５の冷却部３２、電子冷却素子４１、及びヒートシンク４２が熱伝導状態に一体化される。
伝熱結露部材３５の結露部３１を露点温度に保って結露部３１の表面に結露を生じさせるために、電子冷却素子４１によって冷却部３２を冷却する。冷却部３２は、電装ボックス３８内の発熱部品から発生する熱影響が少ない位置となるように、電装ボックス３８の側方に配置している。
図５に示すように、伝熱結露部材３５の連絡部３０は、外箱２１と内箱２２に接触しない状態で、外箱２１の貫通孔２１Ｐ、断熱性シール材３６、及び内箱２２の貫通孔２２Ｐを貫通する。断熱性シール材３６は図示の如く、主体部３６Ａ（第２断熱性シール材３６Ａ）とその先端部の先端シール部３６Ｂ（第１断熱性シール材３６Ｂ）とを一体成形によって形成した疎水性の高い部材が好ましく、ポリアセタール樹脂がその一つである。また、疎水性の材質として、疎水性のゴム、フッ素系樹脂等の採用でもよい。断熱性シール材３６は、その主体部３６Ａの背面が貫通孔２１Ｐを塞ぐ状態で外箱２１の背壁の内側面に当接し、主体部３６Ａが断熱材２４を貫通して内箱２２の背壁の裏面に当接し、主体部３６Ａから前方へ延びる先端シール部３６Ｂが、内箱２２の貫通孔２２Ｐを貫通して気体通路Ｋ内に延出している。
伝熱結露部材３５は、図示の如く、その連絡部３０が後方から前方へ向けて低くなる傾斜状態で、断熱性シール材３６の主体部３６Ａと先端シール部３６Ｂとを貫通して保持されている。この断熱性シール材３６によって、気体通路Ｋを流れる気体が伝熱結露部材３５の配置部分から漏洩せず、培養空間４が気体の漏洩による悪影響を受けなくなり、且つ、伝熱結露部材３５の連絡部３０を介して内箱２２に結露することを抑制でき、伝熱結露部材３５に対する外箱２１と内箱２２の熱影響を抑制できる。
結露部３１及びその近傍の連絡部３０に結露した水分が下方に流下して加湿皿１５に入るようにするために、伝熱結露部材３５は、ダクト１１Ａ内の気体通路Ｋに達した連絡部３０が下方に曲折されて、曲折部３４が形成されており、曲折部３４から結露部３１に到る伝熱結露部材３５の部分が対応するダクト１１Ａと平行になるように下向きに構成してある。また、断熱性シール材３６のダクト１１内に延出する部分に結露した水分、即ち、気体通路Ｋに露出した先端シール部３６Ｂに結露した水分が、下方に流下して加湿皿１５に入るようにするために、先端シール部３６Ｂは、その上下面は勿論のこと左右面も含めた周囲面が、前方に向けて斜め下向きの傾斜面を形成して、加湿皿１５の真上に延出している。
これによって、曲折部３４から結露部３１に到る伝熱結露部材３５の部分によく結露し、結露した水分が重力によって下方に流下して飛散することなく加湿皿１５に入る。また、気体通路Ｋに露出した断熱性シール材３６の先端シール部３６Ｂに結露した場合でも、その結露水は、重力によってその傾斜に沿って下方に流下し、加湿皿１５に直接落下するか、連絡部３０及び結露部３１を伝って加湿皿１５に落下するため、飛散することなく加湿皿１５に入る。
図１０には、他の実施形態を示している。図１乃至図９に示した符号と同じ符号の部分は同じ機能箇所であるため、その詳細な説明は省略し、異なる構成について説明することとする。結露部３１の先端は、加湿皿１５の内部へ向かって傾斜し、水平方向において結露部３１の最下端が加湿皿１５の縁部より加湿皿１５の内側に、言い変えると結露した水分が重力によって下方に流下した時に確実に加湿皿１５の内側に入る位置に配置されている。すなわち、結露部３１の先端は、断熱箱本体２の背面から遠ざかるように傾斜している。そのため、結露部３１を断熱箱本体２の背面近傍まで近づけたとしても、結露棒３１の最下端は断熱箱本体２の背面と一定の距離を確保することができる。なお、本開示の一例では、伝熱結露部材３５は、断熱箱本体２の背面を貫通しているが、側面を貫通させてもよい。
図１１には、さらに他の実施形態を示している。図１１に示す伝熱結露部材３５は、前方に低く傾斜配置ではなく水平配置である。具体的には、伝熱結露部材３５は、その冷却部３２を断熱箱本体２の外部に配置し、連絡部３０を断熱箱本体２及び内箱２２を貫通して水平状態に配置し、結露部３１をダクト１１Ａ内の気体通路Ｋに配置するように装着されている。冷却部３２は、培養装置１の周囲からの外力によって損傷を受けないように、培養装置１の機械室１９内に配置している。
連絡部３０が内箱２２を貫通する部分は、ステンレス製の内箱２２との間に断熱性シール材３６を介して連絡部３０が配置されている。断熱性シール材３６は、上記同様に、主体部３６Ａとその先端部の先端シール部３６Ｂとを一体成形によって形成した合成樹脂性であり、その主体部３６Ａの背面が外箱２１の背壁の内側面に当接し、断熱材２４を貫通して内箱２２の背壁の裏面に当接し、主体部３６Ａから前方へ延びる先端シール部３６Ｂが内箱２２の背壁を貫通して気体通路Ｋ内に延出している。伝熱結露部材３５は、図示の如く、その連絡部３０が後方から前方へ向けて水平状態で、断熱性シール材３６の主体部３６Ａと先端シール部３６Ｂとを貫通して保持されている。
結露部３１及びその近傍の連絡部３０に結露した水分が下方に流下して加湿皿１５に入るようにするために、伝熱結露部材３５は、ダクト１１Ａ内の気体通路Ｋに達した連絡部３０が下方に曲折されて、曲折部３４が形成されており、曲折部３４から入熱部３１に到る伝熱結露部材３５の部分が対応するダクト１１Ａと平行になるように下向きに構成してある。また、断熱性シール材３６のダクト１１内に延出する部分に結露した水分、即ち、気体通路Ｋに露出した先端シール部３６Ｂに結露した水分が、下方に流下して加湿皿１５に入るようにするために、先端シール部３６Ｂは、その上下面は勿論のこと左右面も含めた周囲面が、前方に向けて斜め下向きの傾斜面を形成して、加湿皿１５の真上に延出している。
これによって、曲折部３４から結露部３１に至る伝熱結露部材３５の部分によく結露し、結露した水分が重力によって下方に流下して飛散することなく加湿皿１５に入る。また、気体通路Ｋに露出した断熱性シール材３６の先端シール部３６Ｂに結露した場合でも、その結露水は、重力によってその傾斜に沿って下方に流下し、加湿皿１５に直接落下するか、連絡部３０及び結露部３１を伝って加湿皿１５に落下するため、飛散することなく加湿皿１５に入る。
上記のように、図１乃至図１３に係る本開示の一例において、連絡部３０が内箱２２を貫通する部分は、ステンレス製の内箱２２との間に断熱性シール材３６を介して連絡部３０が配置されているので、気体通路Ｋを流れる気体が伝熱結露部材３５の配置部分から漏洩せず、培養空間４が気体の漏洩による悪影響を受けなくなり、且つ、伝熱結露部材３５の連絡部３０を介して内箱２２に結露することを抑制でき、伝熱結露部材３５に対する外箱２１と内箱２２の熱影響を抑制できる。
伝熱結露部材３５の冷却部３２には、上記同様に電子冷却素子４１の吸熱部（冷却部）が熱伝導状態に取り付けられている。このため、上記同様の制御によって、結露部３１の表面に結露を生じさせ、その結露水を加湿皿１５へ導入して、再び加湿用に利用できるものとなる。
上記の開示技術では、伝熱結露部材３５の冷却部３２の放熱促進を電子冷却素子４１によって行っている場合は、培養装置１の周囲温度等に基づいて電子冷却素子４１の駆動電圧を可変することにより、結露部３１の表面に結露を生じさせる温度状態に制御できる効果があるが、電子冷却素子４１を設ける替わりに、伝熱結露部材３５の冷却部３２を延長して、機械室１９を覆う背面カバー２６の左側面、右側面、または背面に、放熱用グリスまたは薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して当接状態に取り付けることにより、伝熱結露部材３５の冷却部３２の放熱を背面カバー２６によって行なうことができる。
また、冷却部３２が前記外箱２１の複数の面と当接する形状とし、この冷却部３２を放熱用グリスまたは薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して外箱２１に当接状態に取り付けることにより、外箱２１によって冷却部３２が放熱され、冷却部３２からの放熱によって結露部３１が冷却されることにより、結露部３１の表面に結露させた水分を下方に配置された加湿皿１５に導入させることができる。
本開示で使用する伝熱結露部材の大きさ、形状、寸法、個数などは培養装置の容量、形状、大きさ、培養物などによって異なる。
なお、上記実施形態の説明は、本開示の一例を説明するためのものであって、請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するものではない。又、本開示の一例の各部構成は上記実施形態に限らず、請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
以上のように、本実施形態に係る培養装置１は、少なくとも以下の効果を有する。
本実施形態に係る培養装置１は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４を内部に形成する略箱状の断熱箱本体２と、前記培養空間４の湿度を制御するための加湿水を貯溜し前記培養空間４の底部に配置される加湿皿１５と、前記断熱箱本体２を貫通し一端が前記培養空間４の内部に配置され他端が前記断熱箱本体２の外部に配置される伝熱結露部材３５と、を備え、前記伝熱結露部材３５は、前記培養空間４の内部に配置される連絡部３０（結露部）が前記一端へ向かって下方へ傾斜し、かつ、前記一端が前記連絡部３０及び結露部３１の表面に結露した結露水を前記加湿皿１５へ導入させる位置に配置される構成である。
これにより、連絡部３０及び結露部３１に結露した水分を下方に流下させて加湿皿１５に入れ、加湿水１６として繰り返し使用できるので、培養空間４の壁内面への結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制することができる。
また本実施形態に係る培養装置１は、断熱箱本体２は、前記培養空間４を形成する略箱状の内箱２２と、前記内箱２２の外周を囲む略箱状の外箱２１と、を有し、前記伝熱結露部材３５における前記内箱２２の側面を貫通する部分と前記内箱２２との間には断熱性かつ疎水性を有する断熱性シール材３６（第１断熱性シール材）が配置される。
これにより、断熱性シール材３６の疎水性により、断熱性シール材３６の部分に結露しても、その結露水は速やかに流下させることができる。更に、断熱性シール材３６の断熱性により、伝熱結露部材３５を介して内箱２２に結露することを抑制でき、伝熱結露部材３５に対する内箱２２の熱影響を抑制できる。
また本実施形態に係る培養装置１は、断熱性シール材３６は、前記培養空間４内に延出する先端シール部３６Ｂ（延出部）が前記伝熱結露部材３５の一端側へ向かって下方へ傾斜し、先端シール部３６Ｂの周囲に付着する結露水を前記加湿皿１５へ導入させる。
これにより、断熱性シール材３６の培養空間４内に延出する先端シール部３６Ｂに結露しても、飛散することなく速やかに加湿皿１５へ導入させることができるため、培養空間４の壁面への結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制することができ、加湿皿１５へ導入された水は加湿水として繰り返し使用できる。
また本実施形態に係る培養装置１は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４を内部に形成する略箱状の断熱箱本体２と、培養空間４の湿度を制御するための加湿水を貯溜し培養空間４の底部に配置される加湿皿１５と、断熱箱本体２の側面を貫通し一端が培養空間４の内部に配置され他端が断熱箱本体２の外部に配置される伝熱結露部材３５と、を備え、伝熱結露部材３５は、培養空間の内部に配置される結露部３１の一端が結露部３１の表面に結露した結露水を加湿皿１５へ導入させる位置に配置され、断熱箱本体２は、培養空間４を形成する略箱状の内箱２２と、内箱２２の外周を囲む略箱状の外箱２１と、を有し、伝熱結露部材３５における内箱２２を貫通する部分と内箱２２との間には断熱性かつ疎水性を有する断熱性シール材３６が配置され、断熱性シール材３６Ｂは、培養空間４内に延出する先端シール部３６Ｂ（延出部）が伝熱結露部材３５の一端側へ向かって下方へ傾斜し、先端シール部３６Ｂの周囲に付着する結露水を加湿皿１５へ導入させる。
これにより、図１０の他の実施形態のように、たとえ伝熱結露部材３５の連絡部３０が傾斜していなくても、先端シール部材３６Ｂが前方に向かって下方へ傾斜しているため、断熱性シール材３６の部分に結露しても、その結露水は速やかに流下させることができる。更に、断熱性シール材３６の断熱性により、伝熱結露部材３５を介して内箱２２に結露することを抑制でき、伝熱結露部材３５に対する内箱２２の熱影響を抑制できる。また、連絡部３０が水平の場合、先端シール部材３６Ｂは、培養空間４内の水平な連絡部３０を略すべて覆い曲折部３４又は結露部３１まで設けられることが好ましい。これにより、結露水を速やかに流下させることができる。
また本実施形態に係る培養装置１は、伝熱結露部材３５における前記外箱２１と前記内箱２２との間に配置される部分は、断熱性を有する第２断熱性シール材３６Ａで覆われている。
これにより、伝熱結露部材３５における前記外箱２１と前記内箱２２との間に配置される部分は、内箱２２及び外箱２１からの温度影響が抑制され、培養空間４内に延出する部分への結露効果を十分に得ることができる。
また本実施形態に係る培養装置１は、第１断熱性シール材３６Ｂと前記第２断熱性シール材３６Ａとは一体形成されている。
これにより、伝熱結露部材３５に対する周辺部からの温度影響の抑制と、前記培養空間４内に延出する延出部への結露水の流下促進とを効果的に行う断熱性シール材の形成及び取り付け作業、並びにコストダウン効果を得ることができる。
また本実施形態に係る培養装置１は、伝熱結露部材３５は、前記断熱箱本体２の外部に配置される冷却部３２にペルチェ効果によって前記伝熱結露部材３５を冷却可能な電子冷却素子４１が設けられ、かつ、前記電子冷却素子４１によって冷却されることにより前記結露部３１の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿１５に導入させる。
これにより、電子冷却素子４１の駆動電圧を可変することにより、結露部３１の表面に結露を生じさせる温度状態に制御できる効果がある。
また、他の実施形態として、培養装置１は、結露部３１の先端が加湿皿１５の内側に向かって傾斜している。すなわち、結露部３１の先端は、断熱箱本体２の背面から遠ざかるように傾斜している。
これにより、結露部３１を断熱箱本体２の背面近傍まで近づけたとしても、結露した水分を確実に加湿皿１５内に流下させることができる。
また他の実施形態として、培養装置１は、図１２に示すように、伝熱結露部材３５は、前記断熱箱本体２の外部に配置される冷却部３２が、前記外箱２１と当接することにより放熱され、前記冷却部３２からの放熱によって前記結露部３１が冷却されることにより前記結露部３１の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿１５に導入させる。
これにより、冷却部３２の放熱に外箱２１を利用できるため、電子冷却素子４１を設けない低コスト化とすることができる。
ここで、冷却部３２と前記外箱２１とは、放熱用グリスまたは薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して当接させることが好ましい。
これにより、冷却部３２が外箱２１を通して行われる放熱が効果的となる。
また他の実施形態として、培養装置１は、断熱箱本体２の外部には、少なくとも前記伝熱結露部材３５の冷却部３２を覆うカバー部材２６が設けられ、図１３に示すように、前記冷却部３２は、前記カバー部材２６と当接することにより放熱され、前記冷却部３２からの放熱によって前記結露部３１が冷却されることにより前記結露部３１の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿１５に導入させるようにしてもよい。
これにより、冷却部３２は、カバー部材２６によって培養装置１の周囲からの外力によって損傷を受けないように保護できると共に、冷却部３２の放熱にカバー部材２６を利用できるため、電子冷却素子４１を設けない低コスト化とすることができる。
ここで、冷却部と前記カバー部材２６とは、放熱用グリスまたは薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して当接させることが好ましい。
これにより、冷却部３２がカバー部材２６を通して行われる放熱が効果的となる。
本開示の一例の培養装置は、所定の箇所に結露部と冷却部を備える伝熱結露部材を装着し、例えば、培養空間内が過飽和水蒸気密度に近付くと結露部に結露し、結露した水分を下方に流下させて加湿皿に入れ、加湿水として繰り返し使用できるように構成したので、結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制するとともに、前記ダクト内の循環用送風機を作動して培養空間内に温度、湿度のむらが発生しないように運転することができ、しかも製造コストが嵩まず経済的な培養装置を提供できる、という顕著な効果を奏するので、産業上の利用価値は甚だ大きい。
１ 培養装置
２ 断熱箱本体
２Ａ 開口
３ 透明内扉
４ 培養空間
５ 棚
７ 断熱扉
８ ガスケット
１１ ダクト
１１Ａ 背面ダクト
１１Ｂ 底面ダクト
１４ 循環用送風機
１５ 加湿皿
１６ 加湿水
１７ ガス供給手段
１７Ａ ガス供給管
２１ 外箱
２２ 内箱
２４ 断熱材
２５ 空気層（エアージャケット）
３０ 連絡部
３１ 結露部
３２ 冷却部
３３ 毛細管構造（ウイック）
３４ 曲折部
３５ 伝熱結露部材
３６ 断熱性シール材
３６Ａ 断熱性シール材の主体部（第２断熱性シール材）
３６Ｂ 断熱性シール材の先端シール部（第１断熱性シール材）
４０ 電子冷却装置
４１ 電子冷却素子
４２ ヒートシンク
本開示は、細胞や微生物等の培養物を培養領域内で培養する培養装置に関するものである。
細胞や微生物等の培養物を培養器内で培養する培養装置がある。この培養装置は、加湿皿が載置される培養器内を加熱するためのヒータを備えており、例えば、このヒータを制御して培養器内を所定温度（例えば、３７℃）に維持するとともに、同器内をこの所定温度に応じた所定湿度（例えば、９５％ＲＨ）に維持するようになっている。
また、例えば、加湿皿の水を加熱するための底ヒータと、この加湿皿以外の培養器内を加熱するためのヒータと、断熱箱本体に開閉自在に取り付けられる断熱扉に取り付けられるヒータを備え、これら３種類のヒータを個別に制御して加湿皿の水の温度を培養器内の温度よりも低めに維持することによって、培養器内の過飽和分の水を加湿皿に戻して、結露を抑制する培養装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
この培養装置は、培養器内の温度を検出するための温度センサと外気温を検出するための温度センサを備えており、これら２つの温度センサの検出結果に基づいて、前記３種類のヒータをそれぞれ個別に制御するようになっている。
特開平５−２２７９４２号公報
ところで、一般にヒータの作用は冷却ではなく加熱のみであるため、前述した特許文献１に開示された培養装置のように、加湿皿の水の温度と培養器内の温度とをヒータの制御によって所定の関係に維持するためには、例えば各温度センサに対し相応の検出精度が要求される。ここで、２つの温度の所定の関係とは、培養器内における培養物に影響を及ぼす恐れのある場所での結露を抑制しつつ同器内を飽和水蒸気密度に近い湿度に維持できる程度に、加湿皿の水の温度が、培養器内の温度よりも低い、という関係である。しかし、これを実現するためには、加湿皿の温度が低くなるため、この周囲に結露が発生するという問題がある。
前記の結露が生じた場合、この結露した水に雑菌が発生して、培養物に悪影響を及ぼすという問題が生じる。
本開示は、結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制することができる培養装置を提供する。
前記課題を解決するための本開示の培養装置は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間を内部に形成する略箱状の断熱箱本体と、前記培養空間の湿度を制御するための加湿水を貯溜し前記培養空間の底部に配置される加湿皿と、前記断熱箱本体を貫通し一端が前記培養空間の内部に配置され他端が前記断熱箱本体の外部に配置される伝熱結露部材と、を備え、前記伝熱結露部材は、前記培養空間の内部に配置される結露部が前記一端へ向かって下方へ傾斜し、かつ、前記一端が前記結露部の表面に結露した結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置される構成である。
また、本開示の培養装置は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間を内部に形成する略箱状の断熱箱本体と、前記培養空間の湿度を制御するための加湿水を貯溜し前記培養空間の底部に配置される加湿皿と、前記断熱箱本体を貫通し一端が前記培養空間の内部に配置され他端が前記断熱箱本体の外部に配置される伝熱結露部材と、を備え、前記伝熱結露部材は、前記培養空間の内部に配置される結露部の一端が前記結露部の表面に結露した結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置され、前記断熱箱本体は、前記培養空間を形成する略箱状の内箱と、前記内箱の外周を囲む略箱状の外箱と、を有し、前記伝熱結露部材における前記内箱を貫通する部分と前記内箱との間には断熱性かつ疎水性を有する第１断熱性シール材が配置され、前記第１断熱性シール材は、前記培養空間内に延出する延出部が前記伝熱結露部材の一端側へ向かって下方へ傾斜し、前記延出部の周囲に付着する結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置される構成である。
本開示の培養装置は、結露部又は第１断熱性シール材の表面に結露した結露水を加湿皿へ導入させる位置に配置されるため、結露部又は第１断熱性シール材に結露した水分を下方に流下させて加湿器に入れ、加湿水として繰り返し使用できるので、培養空間の壁面への結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制することができる。
本開示の一例の培養装置の断熱扉を開いた状態を説明する斜視図である。 本開示の一例の培養装置の培養空間とダクトを中心として空気循環を説明するインキュベータを右側から見た状態の断面説明図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する斜視図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する正面図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する断面で示す側面図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する平面図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材、ヒートシンク、電子冷却素子、及び断熱部材との関係を説明する分解斜視図である。 本開示の一例の培養装置の伝熱結露部材への電子冷却素子とヒートシンクの取り付け関係を説明する断面図である。 本開示の一例で伝熱結露部材として使用するヒートパイプを説明するための説明図である。 本開示の一例の培養装置の他の実施形態として、伝熱結露部材と加湿皿との関係を説明する断面で示す側面図である。 本開示の一例の培養装置の他の実施形態として、培養空間とダクトを中心として空気循環を説明するインキュベータを右側から見た状態の断面説明図である。 本開示の一例の培養装置の他の実施形態として、伝熱結露部材の冷却部が断熱箱本体の外箱に熱伝導状態に配置された関係を説明する平面図である。 本開示の一例の培養装置の他の実施形態として、伝熱結露部材の冷却部が、この冷却部を覆うカバー部材に熱伝導状態に配置された関係を説明する平面図である。
本開示の一例の培養装置１は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４を内部に配置した内箱２２によって形成する略箱状の断熱箱本体と、培養空間４の湿度を制御するための加湿水を貯溜し培養空間４の底部に配置される加湿皿１５と、断熱箱本体２を貫通し一端が培養空間４の内部に配置され他端が断熱箱本体２の外部に配置される伝熱結露部材３５と、を備え、前記伝熱結露部材３５の前記内箱２２を貫通する部分と前記内箱２２とが断熱性シール材３６を介して配置され、前記断熱性シール材３６の前記培養空間４内に延出する部分が、その周囲に付着する結露水を前記加湿皿１５へ導入するよう斜め前下方に傾斜した傾斜面を形成した構成である。以下、図面に基づき本開示の実施例を詳述する。
本開示の実施形態における培養装置１を図１乃至図９を参照しつつ説明する。本開示の実施形態における培養装置１は、図１及び図２に示すように、左開き式の扉（詳しくは外扉７と内扉３）を備えるものであり、前面に開口２Ａを有する断熱箱本体２は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４を内部に形成する略箱状をなしている。その一つの構成として、図示のように、金属製の外箱２１と、外箱２１の内側に配置される断熱材２４とで構成し、その内側に空気層（所謂エアージャケット）２５を存してステンレス製の前面開口の内箱２２が配置されている。これによって、断熱箱本体２内に内箱２２によって前面開口の培養空間４が形成され、培養空間４内が細胞や微生物等の試料の培養を行う領域となる。内箱２２の左右両側面、天面、底面及び背面には、培養空間４を加熱するための加熱ヒータ３７が配置される。
このように、前面に開口２Ａを有する断熱箱本体２は、その内部に細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４が形成されている。断熱箱本体２の一側部（図示では左側）には、培養空間４の前面開口２Ａからの熱進入を防止する外扉としての断熱扉７が開閉自在に取り付けられており、断熱扉７の裏側面の周縁部には磁石入りのガスケット８が環状に配置されている。断熱扉７を閉じたときガスケット８が断熱箱本体２の前面開口２Ａの周縁部に密着することにより、断熱扉７によって気密的に前面開口２Ａが閉塞され、培養空間４の前面開口２Ａからの外気進入を防止する。
培養空間４は、前面開口のステンレス製の内箱２２によって区画形成されており、内箱２２の左右両側面、天面及び背面は、断熱箱本体２と空気層（所謂エアージャケット）２５を存して断熱箱本体２内に配置されている。内箱２２の前面開口は内扉としての透明扉３によって開閉される構成であり、実質的に内箱２２と透明扉３とで囲まれる空間により培養空間４が形成される。透明扉３は、その左側をヒンジにより内箱２２に開閉自在に支持されている。内箱２２の前面開口周縁部には環状配置した弾性シール部材２Ｂを備えており、透明内扉３を閉じたとき透明内扉３の裏側面が弾性シール部材２Ｂに密着して、培養空間４の前面開口が閉塞される。
培養空間４は、複数の棚５により上下に（ここでは４枚の棚で５つに）区画されている。培養装置１は、例えば、ＣＯ２インキュベータであれば、ＣＯ２の濃度を５％程度に設定・維持するケースが多く、ＣＯ２の濃度を制御するために扉の閉塞後にＣＯ２ガスを培養空間４内に供給するようにしている。
培養空間４には、その背面及び底面に沿ってそれぞれＣＯ２等を含む空気の気体通路Ｋを形成するために、内箱２２の背壁及び底壁と間隔を存して背面ダクト１１Ａ及び底面ダクト１１Ｂとで構成されるダクト１１が配置され、背面ダクト１１Ａの上部に形成した吸込口１２から培養空間４内のＣＯ２等を含む気体を吸い込み、底面ダクト１１Ｂの前部及び側面に設けた吹出口１３から培養空間４内に吹き出す空気の強制循環を行う。ダクト１１内（ここでは上部）には、このＣＯ２等を含む気体の強制循環のために循環用送風機１４を配置している。この送風機１４は、ファン１４Ａとモータ１４Ｂと軸１４Ｃとで構成されており、モータ１４Ｂは後述する断熱箱本体２の外側背面の機械室１９に配置され、軸１４Ｃはこの機械室１９のモータ１４Ｂから断熱箱本体２の背面を貫通してＣＯ２等の気体通路Ｋまで延びてファン１４Ａに接続されている。
培養空間４内の加湿を行う加湿皿１５として、培養空間４の底面で且つ底面ダクト１１Ｂと内箱２２の底壁との間のダクト１１内には、加湿用の水（即ち加湿水）１６を貯溜する上面開口の加湿皿１５が配置され、金属例えばステンレス製の内箱２２の底面外側に配置されたヒータ３７により加熱されて水を蒸発させる。尚、加湿皿１５をダクト１１内で且つ培養空間４の底部に配置することにより、循環用送風機１４及びダクト１１にて形成されるＣＯ２等の気体通路Ｋに加湿されたガスを効率よく循環させることが可能となる。
断熱箱本体２の外箱２１の背面には、循環用送風機１４の駆動手段たるモータや、培養空間４にＣＯ２ガスを供給するためのガス供給手段１７、及び図示しない制御基板等の電装部品を収容する電装ボックス３８等を配置するための機械室１９が、外箱２１の背面を覆う背面カバー２６によって形成される。
ガス供給手段１７は、ガス供給管１７Ａと、開閉弁１７Ｂと、フィルタ１７Ｃ等で構成され、ガス供給管１７Ａの先端部分は、気体通路Ｋに臨むようになっている。
培養空間４のガス濃度を制御するためにガス供給管１７Ａから供給されるＣＯ２ガスを噴射させることができる。培養空間４内を流通する気体及び加湿皿１５内の水１６の殺菌効果を得るために、気体通路Ｋ内に紫外線ランプ２７を配置している。
培養装置１は、図２等に示したように培養装置１の所定の箇所に、一端の結露部３１と他端の冷却部３２が連絡部３０を介して一体化された伝熱結露部材３５が装着されている。伝熱結露部材３５は、作動液が封入されたヒートパイプ、アルミニウム等の良熱伝導材で構成した所定長さの丸棒、或いはアルミニウム等の良熱伝導材で構成した所定長さの平板のいずれであってもよい。
図９には伝熱結露部材３５の一種であるヒートパイプ３５の構成を示しており、ヒートパイプ３５は、棒状の密閉容器内に少量の液体（作動液）を真空封入し、内壁に毛細管構造（ウイック）３３を備えたものであり、結露部３１で作動液が蒸発（蒸発潜熱の吸収）し、蒸発した蒸気は冷却部３２の方向に移動する。蒸気は冷却部３２で凝縮して蒸発潜熱を放出する。そして凝縮した液は毛細管現象で結露部３１へ還流する。このような一連の相変化が連続的に生じ、熱が素早く移動するようになっている。
伝熱結露部材３５における熱移動を素早くするためには、ヒートパイプ３５が好適であるが、培養装置１のように、極めて短時間の熱移動を要求されなくても差し支えない場合は、伝熱結露部材３５は、アルミニウムや銀等の金属性良熱伝導材で構成した所定長さの丸棒、或いはアルミニウムや銀等の良熱伝導材で構成した所定長さの平板のいずれであってもよい。アルミニウムの場合は、その表面に抗菌性皮膜を抗菌メッキまたは抗菌アルマイト等によって形成することにより、雑菌の繁殖抑制効果を得る。伝熱結露部材３５の銅材を採用することも考えられるが、銅は緑青が発生する虞があるため、この緑青が表面に現れないようにメッキを施す等の処置が必要である。
以下に記載する実施形態では、伝熱結露部材３５の一種であるアルミニウム等の良熱伝導材で構成した所定長さの丸棒の伝熱結露部材３５を採用した場合について記載する。
伝熱結露部材３５は、その冷却部３２を断熱箱本体２の外部に配置し、連絡部３０を断熱箱本体２及び内箱２２を貫通して断熱箱本体２内の培養空間４に配置するために、結露部３１をダクト１１Ａ内の気体通路Ｋに配置するように装着されている。冷却部３２は、培養装置１の周囲からの外力によって損傷を受けないように、培養装置１の背面側の機械室１９内に配置している。
連絡部３０が断熱箱本体２及び内箱２２を貫通する部分は、少なくとも金属製の外箱２１とステンレス製の内箱２２との間に断熱性シール材３６を介して連絡部３０が配置されている。このように断熱性シール材３６を介在させたので、気体通路Ｋを流れる気体が漏洩せず、培養空間４が悪影響を受けなくなり、かつ連絡部３０と内箱２２との接触部に結露しなくなる。また、外箱２１と内箱２２の熱影響を抑制できる。
結露部３１を露点温度に保って結露部３１の表面に結露を生じさせるために、冷却部３２を適温に冷却することにより、その冷却効果が連絡部３０を通って結露部３１に伝達され、結露部３１が露点温度に保たれる状況となる。このため、冷却部３２を適温に冷却するための電子冷却装置４０を冷却部３２に取り付けている。取り付けの容易さ、小型化、温度制御のし易さ等を達成するために、本開示の一例では、電子冷却装置４０として、ペルチェ効果によって冷却部３２を冷却するペルチェ素子と称する電子冷却素子４１と、それの放熱を行うためのヒートシンク４２を備えている。
ペルチェ素子と称する電子冷却素子４１は、ＰＮ接合の複数の半導体素子で冷却・加熱部を構成するものであり、横方向にＮ型半導体とＰ型半導体が交互配列された状態で、隣り合うＮ型半導体とＰ型半導体の一端側が熱良導板で連結されて吸熱部（冷却側）を構成し、他端側が熱良導板で連結されて放熱部（加熱側）を構成する関係によって、全体としてＮ型半導体とＰ型半導体が直列状態に接続された周知の構成である。
ヒートシンク４２は、板状ベース部４２Ａの上面に間隔を存して複数の板状放熱フィン４２Ｂが板状ベース部４２Ａと一体形成されたアルミニウム製である。
図７及び図８に示すように、電子冷却素子４１は、前記吸熱部（冷却側）が伝熱結露部材３５の冷却部３２の上面に熱伝導状態に取り付けられている。このために、伝熱結露部材３５の冷却部３２は上面に平坦な取り付け面を形成しており、この取り付け面に放熱用グリスを介して、または薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して電子冷却素子４１の冷却側が配置される。一方、電子冷却素子４１の前記放熱部（加熱側）には、放熱用グリスを介して、または薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して放熱器として作用するヒートシンク４２の板状ベース部４２Ａが配置される。この状態で、図７及び図８に示すように、伝熱結露部材３５の冷却部３２の下側から冷却部３２を貫通して、ヒートシンク４２の板状ベース部４２Ａに対して取り付けネジ４４を締め付け結合する。これによって、伝熱結露部材３５の冷却部３２、電子冷却素子４１、及びヒートシンク４２が熱伝導状態に一体化される。
伝熱結露部材３５の結露部３１を露点温度に保って結露部３１の表面に結露を生じさせるために、電子冷却素子４１によって冷却部３２を冷却する。冷却部３２は、電装ボックス３８内の発熱部品から発生する熱影響が少ない位置となるように、電装ボックス３８の側方に配置している。
図５に示すように、伝熱結露部材３５の連絡部３０は、外箱２１と内箱２２に接触しない状態で、外箱２１の貫通孔２１Ｐ、断熱性シール材３６、及び内箱２２の貫通孔２２Ｐを貫通する。断熱性シール材３６は図示の如く、主体部３６Ａ（第２断熱性シール材３６Ａ）とその先端部の先端シール部３６Ｂ（第１断熱性シール材３６Ｂ）とを一体成形によって形成した疎水性の高い部材が好ましく、ポリアセタール樹脂がその一つである。また、疎水性の材質として、疎水性のゴム、フッ素系樹脂等の採用でもよい。断熱性シール材３６は、その主体部３６Ａの背面が貫通孔２１Ｐを塞ぐ状態で外箱２１の背壁の内側面に当接し、主体部３６Ａが断熱材２４を貫通して内箱２２の背壁の裏面に当接し、主体部３６Ａから前方へ延びる先端シール部３６Ｂが、内箱２２の貫通孔２２Ｐを貫通して気体通路Ｋ内に延出している。
伝熱結露部材３５は、図示の如く、その連絡部３０が後方から前方へ向けて低くなる傾斜状態で、断熱性シール材３６の主体部３６Ａと先端シール部３６Ｂとを貫通して保持されている。この断熱性シール材３６によって、気体通路Ｋを流れる気体が伝熱結露部材３５の配置部分から漏洩せず、培養空間４が気体の漏洩による悪影響を受けなくなり、且つ、伝熱結露部材３５の連絡部３０を介して内箱２２に結露することを抑制でき、伝熱結露部材３５に対する外箱２１と内箱２２の熱影響を抑制できる。
結露部３１及びその近傍の連絡部３０に結露した水分が下方に流下して加湿皿１５に入るようにするために、伝熱結露部材３５は、ダクト１１Ａ内の気体通路Ｋに達した連絡部３０が下方に曲折されて、曲折部３４が形成されており、曲折部３４から結露部３１に到る伝熱結露部材３５の部分が対応するダクト１１Ａと平行になるように下向きに構成してある。また、断熱性シール材３６のダクト１１内に延出する部分に結露した水分、即ち、気体通路Ｋに露出した先端シール部３６Ｂに結露した水分が、下方に流下して加湿皿１５に入るようにするために、先端シール部３６Ｂは、その上下面は勿論のこと左右面も含めた周囲面が、前方に向けて斜め下向きの傾斜面を形成して、加湿皿１５の真上に延出している。
これによって、曲折部３４から結露部３１に到る伝熱結露部材３５の部分によく結露し、結露した水分が重力によって下方に流下して飛散することなく加湿皿１５に入る。また、気体通路Ｋに露出した断熱性シール材３６の先端シール部３６Ｂに結露した場合でも、その結露水は、重力によってその傾斜に沿って下方に流下し、加湿皿１５に直接落下するか、連絡部３０及び結露部３１を伝って加湿皿１５に落下するため、飛散することなく加湿皿１５に入る。
図１０には、他の実施形態を示している。図１乃至図９に示した符号と同じ符号の部分は同じ機能箇所であるため、その詳細な説明は省略し、異なる構成について説明することとする。結露部３１の先端は、加湿皿１５の内部へ向かって傾斜し、水平方向において結露部３１の最下端が加湿皿１５の縁部より加湿皿１５の内側に、言い変えると結露した水分が重力によって下方に流下した時に確実に加湿皿１５の内側に入る位置に配置されている。すなわち、結露部３１の先端は、断熱箱本体２の背面から遠ざかるように傾斜している。そのため、結露部３１を断熱箱本体２の背面近傍まで近づけたとしても、結露棒３１の最下端は断熱箱本体２の背面と一定の距離を確保することができる。なお、本開示の一例では、伝熱結露棒部材３５は、断熱箱本体２の背面を貫通しているが、側面を貫通させてもよい。
図１１には、さらに他の実施形態を示している。図１１に示す伝熱結露部材３５は、前方に低く傾斜配置ではなく水平配置である。具体的には、伝熱結露部材３５は、その冷却部３２を断熱箱本体２の外部に配置し、連絡部３０を断熱箱本体２及び内箱２２を貫通して水平状態に配置し、結露部３１をダクト１１Ａ内の気体通路Ｋに配置するように装着されている。冷却部３２は、培養装置１の周囲からの外力によって損傷を受けないように、培養装置１の機械室１９内に配置している。
連絡部３０が内箱２２を貫通する部分は、ステンレス製の内箱２２との間に断熱性シール材３６を介して連絡部３０が配置されている。断熱性シール材３６は、上記同様に、主体部３６Ａとその先端部の先端シール部３６Ｂとを一体成形によって形成した合成樹脂性であり、その主体部３６Ａの背面が外箱２１の背壁の内側面に当接し、断熱材２４を貫通して内箱２２の背壁の裏面に当接し、主体部３６Ａから前方へ延びる先端シール部３６Ｂが内箱２２の背壁を貫通して気体通路Ｋ内に延出している。伝熱結露部材３５は、図示の如く、その連絡部３０が後方から前方へ向けて水平状態で、断熱性シール材３６の主体部３６Ａと先端シール部３６Ｂとを貫通して保持されている。
結露部３１及びその近傍の連絡部３０に結露した水分が下方に流下して加湿皿１５に入るようにするために、伝熱結露部材３５は、ダクト１１Ａ内の気体通路Ｋに達した連絡部３０が下方に曲折されて、曲折部３４が形成されており、曲折部３４から結露部３１に到る伝熱結露部材３５の部分が対応するダクト１１Ａと平行になるように下向きに構成してある。また、断熱性シール材３６のダクト１１内に延出する部分に結露した水分、即ち、気体通路Ｋに露出した先端シール部３６Ｂに結露した水分が、下方に流下して加湿皿１５に入るようにするために、先端シール部３６Ｂは、その上下面は勿論のこと左右面も含めた周囲面が、前方に向けて斜め下向きの傾斜面を形成して、加湿皿１５の真上に延出している。
これによって、曲折部３４から結露部３１に至る伝熱結露部材３５の部分によく結露し、結露した水分が重力によって下方に流下して飛散することなく加湿皿１５に入る。また、気体通路Ｋに露出した断熱性シール材３６の先端シール部３６Ｂに結露した場合でも、その結露水は、重力によってその傾斜に沿って下方に流下し、加湿皿１５に直接落下するか、連絡部３０及び結露部３１を伝って加湿皿１５に落下するため、飛散することなく加湿皿１５に入る。
上記のように、図１乃至図１３に係る本開示の一例において、連絡部３０が内箱２２を貫通する部分は、ステンレス製の内箱２２との間に断熱性シール材３６を介して連絡部３０が配置されているので、気体通路Ｋを流れる気体が伝熱結露部材３５の配置部分から漏洩せず、培養空間４が気体の漏洩による悪影響を受けなくなり、且つ、伝熱結露部材３５の連絡部３０を介して内箱２２に結露することを抑制でき、伝熱結露部材３５に対する外箱２１と内箱２２の熱影響を抑制できる。
伝熱結露部材３５の冷却部３２には、上記同様に電子冷却素子４１の吸熱部（冷却部）が熱伝導状態に取り付けられている。このため、上記同様の制御によって、結露部３１の表面に結露を生じさせ、その結露水を加湿皿１５へ導入して、再び加湿用に利用できるものとなる。
上記の開示技術では、伝熱結露部材３５の冷却部３２の放熱促進を電子冷却素子４１によって行っている場合は、培養装置１の周囲温度等に基づいて電子冷却素子４１の駆動電圧を可変することにより、結露部３１の表面に結露を生じさせる温度状態に制御できる効果があるが、電子冷却素子４１を設ける替わりに、伝熱結露部材３５の冷却部３２を延長して、機械室１９を覆う背面カバー２６の左側面、右側面、または背面に、放熱用グリスまたは薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して当接状態に取り付けることにより、伝熱結露部材３５の冷却部３２の放熱を背面カバー２６によって行なうことができる。
また、冷却部３２が前記外箱２１の複数の面と当接する形状とし、この冷却部３２を放熱用グリスまたは薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して外箱２１に当接状態に取り付けることにより、外箱２１によって冷却部３２が放熱され、冷却部３２からの放熱によって結露部３１が冷却されることにより、結露部３１の表面に結露させた水分を下方に配置された加湿皿１５に導入させることができる。
本開示で使用する伝熱結露部材の大きさ、形状、寸法、個数などは培養装置の容量、形状、大きさ、培養物などによって異なる。
なお、上記実施形態の説明は、本開示の一例を説明するためのものであって、請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するものではない。又、本開示の一例の各部構成は上記実施形態に限らず、請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
以上のように、本実施形態に係る培養装置１は、少なくとも以下の効果を有する。
本実施形態に係る培養装置１は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４を内部に形成する略箱状の断熱箱本体２と、前記培養空間４の湿度を制御するための加湿水を貯溜し前記培養空間４の底部に配置される加湿皿１５と、前記断熱箱本体２を貫通し一端が前記培養空間４の内部に配置され他端が前記断熱箱本体２の外部に配置される伝熱結露部材３５と、を備え、前記伝熱結露部材３５は、前記培養空間４の内部に配置される連絡部３０（結露部）が前記一端へ向かって下方へ傾斜し、かつ、前記一端が前記連絡部３０及び結露部３１の表面に結露した結露水を前記加湿皿１５へ導入させる位置に配置される構成である。
これにより、連絡部３０及び結露部３１に結露した水分を下方に流下させて加湿皿１５に入れ、加湿水１６として繰り返し使用できるので、培養空間４の壁内面への結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制することができる。
また本実施形態に係る培養装置１は、断熱箱本体２は、前記培養空間４を形成する略箱状の内箱２２と、前記内箱２２の外周を囲む略箱状の外箱２１と、を有し、前記伝熱結露部材３５における前記内箱２２の側面を貫通する部分と前記内箱２２との間には断熱性かつ疎水性を有する断熱性シール材３６（第１断熱性シール材）が配置される。
これにより、断熱性シール材３６の疎水性により、断熱性シール材３６の部分に結露しても、その結露水は速やかに流下させることができる。更に、断熱性シール材３６の断熱性により、伝熱結露部材３５を介して内箱２２に結露することを抑制でき、伝熱結露部材３５に対する内箱２２の熱影響を抑制できる。
また本実施形態に係る培養装置１は、断熱性シール材３６は、前記培養空間４内に延出する先端シール部３６Ｂ（延出部）が前記伝熱結露部材３５の一端側へ向かって下方へ傾斜し、先端シール部３６Ｂの周囲に付着する結露水を前記加湿皿１５へ導入させる。
これにより、断熱性シール材３６の培養空間４内に延出する先端シール部３６Ｂに結露しても、飛散することなく速やかに加湿皿１５へ導入させることができるため、培養空間４の壁面への結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制することができ、加湿皿１５へ導入された水は加湿水として繰り返し使用できる。
また本実施形態に係る培養装置１は、細胞や微生物等の試料の培養を行うための培養空間４を内部に形成する略箱状の断熱箱本体２と、培養空間４の湿度を制御するための加湿水を貯溜し培養空間４の底部に配置される加湿皿１５と、断熱箱本体２の側面を貫通し一端が培養空間４の内部に配置され他端が断熱箱本体２の外部に配置される伝熱結露部材３５と、を備え、伝熱結露部材３５は、培養空間の内部に配置される結露部３１の一端が結露部３１の表面に結露した結露水を加湿皿１５へ導入させる位置に配置され、断熱箱本体２は、培養空間４を形成する略箱状の内箱２２と、内箱２２の外周を囲む略箱状の外箱２１と、を有し、伝熱結露部材３５における内箱２２を貫通する部分と内箱２２との間には断熱性かつ疎水性を有する断熱性シール材３６が配置され、断熱性シール材３６は、培養空間４内に延出する先端シール部３６Ｂ（延出部）が伝熱結露部材３５の一端側へ向かって下方へ傾斜し、先端シール部３６Ｂの周囲に付着する結露水を加湿皿１５へ導入させる。
これにより、図１０の他の実施形態のように、たとえ伝熱結露部材３５の連絡部３０が傾斜していなくても、先端シール部材３６Ｂが前方に向かって下方へ傾斜しているため、断熱性シール材３６の部分に結露しても、その結露水は速やかに流下させることができる。更に、断熱性シール材３６の断熱性により、伝熱結露部材３５を介して内箱２２に結露することを抑制でき、伝熱結露部材３５に対する内箱２２の熱影響を抑制できる。また、連絡部３０が水平の場合、先端シール部材３６Ｂは、培養空間４内の水平な連絡部３０を略すべて覆い曲折部３４又は結露部３１まで設けられることが好ましい。これにより、結露水を速やかに流下させることができる。
また本実施形態に係る培養装置１は、伝熱結露部材３５における前記外箱２１と前記内箱２２との間に配置される部分は、断熱性を有する第２断熱性シール材３６Ａで覆われている。
これにより、伝熱結露部材３５における前記外箱２１と前記内箱２２との間に配置される部分は、内箱２２及び外箱２１からの温度影響が抑制され、培養空間４内に延出する部分への結露効果を十分に得ることができる。
また本実施形態に係る培養装置１は、第１断熱性シール材３６Ｂと前記第２断熱性シール材３６Ａとは一体形成されている。
これにより、伝熱結露部材３５に対する周辺部からの温度影響の抑制と、前記培養空間４内に延出する延出部への結露水の流下促進とを効果的に行う断熱性シール材の形成及び取り付け作業、並びにコストダウン効果を得ることができる。
また本実施形態に係る培養装置１は、伝熱結露部材３５は、前記断熱箱本体２の外部に配置される冷却部３２にペルチェ効果によって前記伝熱結露部材３５を冷却可能な電子冷却素子４１が設けられ、かつ、前記電子冷却素子４１によって冷却されることにより前記結露部３１の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿１５に導入させる。
これにより、電子冷却素子４１の駆動電圧を可変することにより、結露部３１の表面に結露を生じさせる温度状態に制御できる効果がある。
また、他の実施形態として、培養装置１は、結露部３１の先端が加湿皿１５の内側に向かって傾斜している。すなわち、結露部３１の先端は、断熱箱本体２の背面から遠ざかるように傾斜している。
これにより、結露部３１を断熱箱本体２の背面近傍まで近づけたとしても、結露した水分を確実に加湿皿１５内に流下させることができる。
また他の実施形態として、培養装置１は、図１２に示すように、伝熱結露部材３５は、前記断熱箱本体２の外部に配置される冷却部３２が、前記外箱２１と当接することにより放熱され、前記冷却部３２からの放熱によって前記結露部３１が冷却されることにより前記結露部３１の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿１５に導入させる。
これにより、冷却部３２の放熱に外箱２１を利用できるため、電子冷却素子４１を設けない低コスト化とすることができる。
ここで、冷却部３２と前記外箱２１とは、放熱用グリスまたは薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して当接させることが好ましい。
これにより、冷却部３２が外箱２１を通して行われる放熱が効果的となる。
また他の実施形態として、培養装置１は、断熱箱本体２の外部には、少なくとも前記伝熱結露部材３５の冷却部３２を覆うカバー部材２６が設けられ、図１３に示すように、前記冷却部３２は、前記カバー部材２６と当接することにより放熱され、前記冷却部３２からの放熱によって前記結露部３１が冷却されることにより前記結露部３１の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿１５に導入させるようにしてもよい。
これにより、冷却部３２は、カバー部材２６によって培養装置１の周囲からの外力によって損傷を受けないように保護できると共に、冷却部３２の放熱にカバー部材２６を利用できるため、電子冷却素子４１を設けない低コスト化とすることができる。
ここで、冷却部と前記カバー部材２６とは、放熱用グリスまたは薄い熱伝導ゴムシート等の熱伝導性部材を介して当接させることが好ましい。
これにより、冷却部３２がカバー部材２６を通して行われる放熱が効果的となる。
本開示の一例の培養装置は、所定の箇所に結露部と冷却部を備える伝熱結露部材を装着し、例えば、培養空間内が過飽和水蒸気密度に近付くと結露部に結露し、結露した水分を下方に流下させて加湿皿に入れ、加湿水として繰り返し使用できるように構成したので、結露を抑制して培養物に対する悪影響を抑制するとともに、前記ダクト内の循環用送風機を作動して培養空間内に温度、湿度のむらが発生しないように運転することができ、しかも製造コストが嵩まず経済的な培養装置を提供できる、という顕著な効果を奏するので、産業上の利用価値は甚だ大きい。
１ 培養装置
２ 断熱箱本体
２Ａ 開口
３ 透明内扉
４ 培養空間
５ 棚
７ 断熱扉
８ ガスケット
１１ ダクト
１１Ａ 背面ダクト
１１Ｂ 底面ダクト
１４ 循環用送風機
１５ 加湿皿
１６ 加湿水
１７ ガス供給手段
１７Ａ ガス供給管
２１ 外箱
２２ 内箱
２４ 断熱材
２５ 空気層（エアージャケット）
３０ 連絡部
３１ 結露部
３２ 冷却部
３３ 毛細管構造（ウイック）
３４ 曲折部
３５ 伝熱結露部材
３６ 断熱性シール材
３６Ａ 断熱性シール材の主体部（第２断熱性シール材）
３６Ｂ 断熱性シール材の先端シール部（第１断熱性シール材）
４０ 電子冷却装置
４１ 電子冷却素子
４２ ヒートシンク

Claims (18)

  1. 細胞や微生物の試料の培養を行うための培養空間を内部に形成する略箱状の断熱箱本体と、
    前記培養空間の湿度を制御するための加湿水を貯溜し前記培養空間の底部に配置される加湿皿と、
    前記断熱箱本体を貫通し一端が前記培養空間の内部に配置され他端が前記断熱箱本体の外部に配置される伝熱結露部材と、を備え、
    前記伝熱結露部材は、前記培養空間の内部に配置される結露部が前記一端へ向かって下方へ傾斜し、かつ、前記一端が前記結露部の表面に結露した結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置される、
    培養装置。
  2. 前記断熱箱本体は、前記培養空間を形成する略箱状の内箱と、前記内箱の外周を囲む略箱状の外箱と、を有し、前記伝熱結露部材における前記内箱を貫通する部分と前記内箱との間には断熱性かつ疎水性を有する第１断熱性シール材が配置される、請求項１に記載の培養装置。
  3. 前記第１断熱性シール材は、前記培養空間内に延出する延出部が前記伝熱結露部材の一端側へ向かって下方へ傾斜し、前記延出部の周囲に付着する結露水を前記加湿皿へ導入させる、請求項２に記載の培養装置。
  4. 前記一端の先端部が前記加湿皿の内部へ向かって傾斜し、水平方向における前記先端部の最下端が前記加湿皿の縁部より前記加湿皿の内側に配置される、請求項１乃至３のいずれかに記載の培養装置。
  5. 前記伝熱結露部材における前記外箱と前記内箱との間に配置される部分は、断熱性を有する第２断熱性シール材で覆われている、請求項３又は４に記載の培養装置。
  6. 前記第１断熱性シール材と前記第２断熱性シール材とは一体形成されている、請求項５に記載の培養装置。
  7. 前記伝熱結露部材は、前記断熱箱本体の外部に配置される冷却部にペルチェ効果によって前記伝熱結露部材を冷却可能な電子冷却素子が設けられ、かつ、前記電子冷却素子によって冷却されることにより前記結露部の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿に導入させる、請求項１乃至６のいずれかに記載の培養装置。
  8. 前記伝熱結露部材は、前記断熱箱本体の外部に配置される冷却部が前記外箱と当接することにより放熱され、前記冷却部からの放熱によって前記結露部が冷却されることにより前記結露部の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿に導入させる、請求項７に記載の培養装置。
  9. 前記断熱箱本体の外部には、少なくとも前記伝熱結露部材の冷却部を覆うカバー部材が設けられ、前記冷却部は、前記カバー部材と当接することにより放熱され、前記冷却部からの放熱によって前記結露部が冷却されることにより前記結露部の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿に導入させる、請求項７に記載の培養装置。
  10. 細胞や微生物の試料の培養を行うための培養空間を内部に形成する略箱状の断熱箱本体と、
    前記培養空間の湿度を制御するための加湿水を貯溜し前記培養空間の底部に配置される加湿皿と、
    前記断熱箱本体を貫通し一端が前記培養空間の内部に配置され他端が前記断熱箱本体の外部に配置される伝熱結露部材と、を備え、
    前記伝熱結露部材は、前記培養空間の内部に配置される結露部の前記一端が前記結露部の表面に結露した結露水を前記加湿皿へ導入させる位置に配置され、
    前記断熱箱本体は、前記培養空間を形成する略箱状の内箱と、前記内箱の外周を囲む略箱状の外箱と、を有し、
    前記伝熱結露部材における前記内箱を貫通する部分と前記内箱との間には断熱性かつ疎水性を有する第１断熱性シール材が配置され、
    前記第１断熱性シール材は、前記培養空間内に延出する延出部が前記伝熱結露部材の一端側へ向かって下方へ傾斜し、前記延出部の周囲に付着する結露水を前記加湿皿へ導入させる、培養装置。
  11. 前記断熱箱本体は、前記培養空間を形成する略箱状の内箱と、前記内箱の外周を囲む略箱状の外箱と、を有し、前記伝熱結露部材における前記内箱を貫通する部分と前記内箱との間には断熱性かつ疎水性を有する第１断熱性シール材が配置される、請求項１０に記載の培養装置。
  12. 前記第１断熱性シール材は、前記培養空間内に延出する延出部が前記伝熱結露部材の一端側へ向かって下方へ傾斜し、前記延出部の周囲に付着する結露水を前記加湿皿へ導入させる、請求項１１に記載の培養装置。
  13. 前記一端の先端部が前記加湿皿の内部へ向かって傾斜し、水平方向における前記先端部の最下端が前記加湿皿の縁部より前記加湿皿の内側に配置される、請求項１０乃至１２のいずれかに記載の培養装置。
  14. 前記伝熱結露部材における前記外箱と前記内箱との間に配置される部分は、断熱性を有する第２断熱性シール材で覆われている、請求項１０乃至１３のいずれかに記載の培養装置。
  15. 前記第１断熱性シール材と前記第２断熱性シール材とは一体形成されている、請求項１４に記載の培養装置。
  16. 前記伝熱結露部材は、前記断熱箱本体の外部に配置される冷却部にペルチェ効果によって前記伝熱結露部材を冷却可能な電子冷却素子が設けられ、かつ、前記電子冷却素子によって冷却されることにより前記結露部の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿に導入させる、請求項１０乃至１５のいずれかに記載の培養装置。
  17. 前記伝熱結露部材は、前記断熱箱本体の外部に配置される冷却部が前記外箱と当接することにより放熱され、前記冷却部からの放熱によって前記結露部が冷却されることにより前記結露部の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿に導入させる、請求項１６に記載の培養装置。
  18. 前記断熱箱本体の外部には、少なくとも前記伝熱結露部材の冷却部を覆うカバー部材が設けられ、前記冷却部は、前記カバー部材と当接することにより放熱され、前記冷却部からの放熱によって前記結露部が冷却されることにより前記結露部の表面に結露させた水分を下方に配置された前記加湿皿に導入させる、求項１６に記載の培養装置。
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