JPWO2012165151A1 - 嵌め部材の嵌め方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、上記問題を解決し、金属板に穴が開くことなく無く、金属板に嵌めナット等の嵌め部材を嵌めることができる方法及び装置を提供することを目的とする。
嵌め凹部が形成された嵌め部材を金属板に嵌める方法であって、
端面に前記嵌め凹部よりも小径の嵌め突起が形成されたダイスと、前記ダイスと近接・離隔可能に対向配置されたパンチを有する嵌め装置を使用し、
ダイス上に金属板を配置し、この金属板上に前記嵌め部材を、その嵌め凹部の位置を前記嵌め突起と一致させて配置し、
前記パンチを前記ダイスに近接させることにより、前記嵌め部材を金属板に押圧し、
前記嵌め凹部と対向する位置の金属板の上面をパンチの下方突出部または嵌め部材によって拘束しつつ、金属板を前記嵌め凹部内に塑性流動させ、金属板に穴を開けることなく嵌め部材を金属板に嵌めることを特徴とことを特徴とするものである。
前記嵌め部材は、ネジ穴が形成され、前記嵌め凹部が前記ネジ穴と連通している嵌めナットであり、
前記パンチは、押圧部と、前記押圧部の端部から突出形成され、その先端が前記嵌め突起と対向する円柱形状の下方突出部とから構成され、
嵌め時には、前記下方突出部が前記ネジ穴に挿入され、前記嵌め凹部と対向する位置の前記金属板が、前記嵌め突起と前記下方突出部とで挟まれて、前記嵌め凹部に塑性流動されることを特徴とする。
前記嵌め部材は、頭部に嵌め凹部が凹陥形成された嵌めボルトであり、
前記パンチは、その下端面に嵌めボルトの頭部を押圧する押圧面を備え、この押圧面の中央に嵌めボルトの軸部が挿入される軸部保持凹部が形成されたものであり、
嵌め時には、嵌めボルトの軸部が軸部保持凹部に挿入され、前記嵌め凹部と対向する位置の金属板が、前記嵌め突起と嵌め部材の底面とで挟まれて、前記嵌め凹部に塑性流動されることを特徴とする。
嵌め凹部が形成された嵌め部材を金属板に嵌めるための装置であって、
ダイスと、前記ダイスと近接・離隔可能に対向配置されたパンチを有し、
前記ダイスの端面には、前記嵌め凹部よりも小径の嵌め突起が形成されており、
前記パンチには金属板の上面を拘束する下方突出部が形成されていることを特徴とする。
嵌め凹部が形成された嵌め部材を金属板に嵌めるための装置であって、
ダイスと、前記ダイスと近接・離隔可能に対向配置されたパンチを有し、
前記ダイスの端面には、前記嵌め凹部よりも小径の嵌め突起が形成されており、
前記パンチには嵌めボルトの軸部が挿入される嵌めボルトの頭部を押圧する押圧面と、その中央に位置する軸部保持凹部とが形成されていることを特徴とする。
以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施の形態を示す。
先ず図1及び図2を用いて、本発明において用いられる嵌め部材の代表例である嵌めナットについて説明する。これらの図に示されるように、嵌めナット1の一端には、軸線方向に貫通するネジ穴1aの一端部と連通する嵌め凹部1bが形成されている。嵌め凹部1bは、ネジ穴1aの内径よりも大きく形成されている。図2(A)に示されるように、嵌め凹部1bは下端面よりも奥側の方が内径が大きくなるように形成されている。このような形状は、ネジ穴1a及び嵌め凹部1bを形成後に、下端部を圧造して先細り部1dを形成することにより形成される。本実施形態では嵌め凹部1bには、周方向に一定角度で外側方向に膨出する凹部からなるセレーション1cが形成されている。本実施形態では、嵌めナット1は円柱形状であるが、嵌めナット1の形状は、六角柱形状等の多角柱形状等であっても差し支え無い。
以下に図3を用いて、嵌めナットの嵌め装置50を説明する。本発明の嵌めナットの嵌め装置50は、ダイス51と、このダイス51と近接・離隔可能に対向配置されたパンチ52とから構成されている。
以下に、図4を用いて、嵌めナット1の嵌め方法の説明をする。図4(A)に示されるように、ダイス51の金属板保持面51aの上方に(つまり嵌め突起51b上に)金属板2を配置し、更に嵌め突起51bの直上位置の金属板2上に嵌めナット1を配置させる。言い換えると、嵌め凹部1bの水平方向位置を嵌め突起51bと一致させて、嵌めナット1を金属板2上に配置させる。
次に図5及び図6を用いて、本発明において用いられる嵌め部材の代表例である嵌めボルト5の説明をする。
嵌めボルト5は、ネジ溝が螺刻された軸部5aの一端に頭部5bが形成されたボルトにおいて、頭部5bに嵌め凹部5cが凹陥形成されたものである。嵌め凹部5cは、開放端よりも奥側の方が、内径が大きく形成されている。なお、嵌め凹部5cにセレーションが形成されていても差し支え無い。なお、軸部5aは、ネジ溝が螺刻されていないピン状のものであっても差し支え無い。また、軸部5aは、中実及び中空の両方が含まれる。
以下に、図7を用いて、嵌めボルトの嵌め装置60の説明をする。本発明の嵌めボルトの嵌め装置60は、ダイス61と、このダイス61と近接・離隔可能に対向配置されたパンチ62とから構成されている。
以下に、図8を用いて、嵌めボルト5の嵌め方法の説明をする。図8(A)に示されるように、ダイス61の金属板保持面61aの上方に(つまり嵌め突起61b上に)、金属板2を配置させ、更に、嵌め突起61bの直上位置の金属板2上に嵌めボルト5を配置させる。言い換えると、嵌め凹部5bの水平方向位置を嵌め突起61bと一致させて、嵌めボルト5を金属板2上に配置させる。
1a ネジ穴
1b 嵌め凹部
1c セレーション
1d 先細り部
2 金属板
5 嵌めボルト
50 嵌めナットの嵌め装置
51 ダイス
51a 金属板保持面
51b 嵌め突起
51c 第一挟扼面
52 パンチ
52a 押圧部
52b 下方突出部
52c ナット押圧部
52d 第二挟扼面
60 嵌めボルトの嵌め装置
61 ダイス
61a 金属板保持面
61b 嵌め突起
61c 挟扼面
62 パンチ
62a 軸部保持凹部
62b 頭部保持凹部
Claims (5)
- 嵌め凹部が形成された嵌め部材を金属板に嵌める方法であって、
端面に前記嵌め凹部よりも小径の嵌め突起が形成されたダイスと、前記ダイスと近接・離隔可能に対向配置されたパンチを有する嵌め装置を使用し、
ダイス上に金属板を配置し、この金属板上に前記嵌め部材を、その嵌め凹部の位置を前記嵌め突起と一致させて配置し、
前記パンチを前記ダイスに近接させることにより、前記嵌め部材を金属板に押圧し、
前記嵌め凹部と対向する位置の金属板の上面をパンチの下方突出部または嵌め部材によって拘束しつつ、金属板を前記嵌め凹部内に塑性流動させ、金属板に穴を開けることなく嵌め部材を金属板に嵌めることを特徴とする嵌め部材の嵌め方法。 - 前記嵌め部材は、ネジ穴が形成され、前記嵌め凹部が前記ネジ穴と連通している嵌めナットであり、
前記パンチは、押圧部と、前記押圧部の端部から突出形成され、その先端が前記嵌め突起と対向する円柱形状の下方突出部とから構成され、
嵌め時には、前記下方突出部が前記ネジ穴に挿入され、前記嵌め凹部と対向する位置の前記金属板が、前記嵌め突起と前記下方突出部とで挟まれて、前記嵌め凹部に塑性流動されることを特徴とする請求項1に記載の嵌め部材の嵌め方法。 - 前記嵌め部材は、頭部に嵌め凹部が凹陥形成された嵌めボルトであり、
前記パンチは、その下端面に嵌めボルトの頭部を押圧する押圧面を備え、この押圧面の中央に嵌めボルトの軸部が挿入される軸部保持凹部が形成されたものであり、
嵌め時には、嵌めボルトの軸部が軸部保持凹部に挿入され、前記嵌め凹部と対向する位置の金属板が、前記嵌め突起と嵌め部材の底面とで挟まれて、前記嵌め凹部に塑性流動されることを特徴とする請求項1に記載の嵌め部材の嵌め方法。 - 嵌め凹部が形成された嵌め部材を金属板に嵌めるための装置であって、
ダイスと、前記ダイスと近接・離隔可能に対向配置されたパンチを有し、
前記ダイスの端面には、前記嵌め凹部よりも小径の嵌め突起が形成されており、
前記パンチには金属板の上面を拘束する下方突出部が形成されていることを特徴とする嵌め装置。 - 嵌め凹部が形成された嵌め部材を金属板に嵌めるための装置であって、
ダイスと、前記ダイスと近接・離隔可能に対向配置されたパンチを有し、
前記ダイスの端面には、前記嵌め凹部よりも小径の嵌め突起が形成されており、
前記パンチには嵌めボルトの軸部が挿入される嵌めボルトの頭部を押圧する押圧面と、その中央に位置する軸部保持凹部とが形成されていることを特徴とする嵌め装置。
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