JPWO2012117659A1 - 導電性ローラ、現像装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
(A)アミノ樹脂
(B)ジイソシアネート
(C)ガラス転移温度(Tg)が0℃以下の樹脂
(D)導電剤
0.5>(A)/[(A)+(C)]≧0.3 ・・・ (α)
0.6>[(A)+(B)]/[(A)+(B)+(C)]≧0.3 ・・・ (β)
」が記載されている。
前記アミノ樹脂はグアナミン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂及びアニリン樹脂からなる群より選択される少なくとも1種を含むことであり、
前記アミノ樹脂はグアナミン樹脂を含むことであり、
前記グアナミン樹脂はベンゾグアナミン樹脂を含むことであり、
前記アミノ樹脂は前記ウレタン樹脂100質量部に対して10〜70質量部の割合で含有されていることである。
無電解ニッケルメッキ処理が施された軸体2(SUM22製、直径7.5mm、長さ281.5mm)をトルエンで洗浄し、その表面にシリコーン系プライマー(商品名「プライマーNo.16」、信越化学工業株式会社製)を塗布した。プライマー処理した軸体2を、ギヤオーブンを用いて、150℃の温度にて10分焼成処理した後、常温にて30分以上冷却し、軸体2の表面にプライマー層を形成した。
・ポリイソシアネート(日本ポリウレタン株式会社製、商品名:コロネート−LJ)10質量部
・ポリオール(ポリエステルポリオール、商品名「ニッポランNIPPOLLAN 139」、日本ポリウレタン株式会社製)30質量部(モル比(NCO/OH=1.05)
・導電性付与剤(商品名「EC600JD」、ライオン株式会社製、平均粒径34nm)5質量部
・ベンゾグアナミン樹脂の粒子(商品名「L15」、日本触媒株式会社製、略球状で前記測定方法による平均粒径12μm)10質量部(前記ポリイソシアネート及び前記ポリオールの合計質量を100質量部としたときの換算含有量は25質量部)
前記ベンゾグアナミン樹脂の粒子の含有量を、4質量部(前記換算含有量は10質量部)、20質量部(前記換算含有量は50質量部)及び28質量部(前記換算含有量は70質量部)にそれぞれ変更したこと以外は実施例1と基本的に同様にして実施例2〜4の導電性ローラをそれぞれ製造した。
前記ベンゾグアナミン樹脂の粒子を、ユリア樹脂(商品名「フレアミンM」、株式会社台和製)又はメラミン樹脂(商品名「プレアミンZ」、株式会社台和製)を粉砕機(商品名:カウンタジェットミル AFG(ホソカワミクロン株式会社製))により粉砕し、次いで粒子分級機(商品名:エルボージェット(日鉄鉱業社製)を用いて分級した平均粒径12μmの粒子にそれぞれ変更したこと以外は実施例1と基本的に同様にして実施例5及び6の導電性ローラをそれぞれ製造した。
前記ウレタンコート層4の層厚を、7μm、17μm及び22μmにそれぞれ変更したこと以外は実施例1と基本的に同様にして実施例7〜9の導電性ローラをそれぞれ製造した。
前記ベンゾグアナミン樹脂の粒子を、無機系充填剤「二酸化珪素」の粒子(商品名「ハイプレシカTS」、宇部日東化成株式会社製、球状で前記測定方法による平均粒径12μm)に変更したこと以外は実施例1と基本的に同様にして比較例1の導電性ローラを製造した。
前記ベンゾグアナミン樹脂の粒子を、PMMA樹脂の粒子(商品名「FH−S015」東洋紡株式会社製、平均粒径12μm)に変更したこと以外は実施例1と基本的に同様にして比較例2の導電性ローラを製造した。
ウレタンコート層4を形成する樹脂成分として前記ポリイソシアネート及び前記ポリオールに加えてベンゾグアナミン樹脂(商品名「BL−60」、三和ケミカル株式会社製)10質量部を添加し、かつ前記ベンゾグアナミン樹脂の粒子に代えて二酸化珪素の粒子(商品名「ハイプレシカTS」、宇部日東化成株式会社製)10質量部(前記換算含有量は25質量部)を用いたこと以外は実施例1と基本的に同様にして、二酸化珪素の粒子を含有するウレタン樹脂とアミノ樹脂とからなる複合コート層を備えた比較例3の導電性ローラを製造した。
各導電性ローラをその軸線に垂直な平面で切断したときのウレタンコート層の切断面を電子顕微鏡で観測して断面写真を撮影し、ウレタンコート層内に粒子が存在するか否かを確認した。すべての実施例においてウレタンコート層4内にベンゾグアナミン樹脂の粒子が確認され、比較例1〜3においてウレタンコート層内に二酸化珪素又はPMMA樹脂が確認された。
製造した各導電性ローラを接触型の画像形成装置(商品名「MICROLINE 1032PS」、沖データ株式会社製)に現像ローラとして装着し、温度23℃、相対湿度55%の環境下にて、A4用紙(JIS)に印字濃度2%でハーフトーン画像を500枚印刷後に、画像形成装置から取り出した導電性ローラの表面を目視で観察して、フィルミング発生の有無を判断した。評価は、現像剤の固着がなくフィルミングが発生していなかった場合を「◎」、現像剤が僅かに固着していたが画像形成にはほとんど影響がない程度であった場合を「○」、現像剤が固着していたが画像形成に許容範囲内の影響がある程度であった場合を「○×」、現像剤が固着しており、画像形成に許容できない程のフィルミングが発生していた場合を「×」とした。その結果を第1表に示す。
20℃、相対湿度50%の環境下において、導電性ローラを画像形成装置(沖データ株式会社製、商品名「MICROLINE 1032PS」、解像度1200dpi相当)に装着して、黒ベタ印字を5枚行った後、6枚目の黒ベタ印字を強制的に停止させて、導電性ローラを画像形成装置から取り出し、導電性ローラの表面に付着した現像剤の帯電量を、断面積0.25cm2の吸引口を有する吸引式小型帯電量測定装(商品名「210HS q/M METER」、トレックジャパン株式会社製)で測定した。評価は、現像剤の帯電量が−42(μC/g)以下であった場合を「◎」、帯電量が−41〜−35(μC/g)であった場合を「○」、帯電量が−34〜−30(μC/g)であった場合を「○×」、帯電量が−29(μC/g)以上であった場合を「×」とした。その測定値及び評価結果を第1表に示す。
製造した各導電性ローラを接触型の画像形成装置(商品名「MICROLINE 1032PS」、沖データ株式会社製)に現像ローラとして装着し、温度23℃、相対湿度55%の環境下にてA4用紙(JIS)にべた画像を一枚印刷した。引き続いて同環境下において印字濃度2%でハーフトーン画像を10,000枚印刷後に再度べた画像を一枚印刷した。ハーフトーン画像を印刷する前と後とに印刷された2枚のべた画像の印字濃度差を測定した。評価は、測定された印字濃度差が0.1以下であった場合を「◎」、測定された印字濃度差が0.1を超え0.2以下であった場合を「○」、測定された印字濃度差が0.2を超え0.3以下であった場合を「○×」、測定された印字濃度差が0.3を超えていた場合を「×」とした。その結果を第1表に示す。
接触型の画像形成装置(商品名「MICROLINE 1032PS」、沖データ株式会社製)におけるカートリッジに、製造した各導電性ローラを装着して、温度50℃、相対湿度90%の環境下でべた印字画像を印字した。このべた印字画画像の印字濃度を初期印字濃度として測定した。次いで、この画像形成装置を温度50℃、相対湿度90%の環境下で7日間放置後にべた印字画像を印字して、べた印字画画像の印字濃度を放置後印字濃度として測定した。初期印字濃度と放置後印字濃度との印字濃度差(初期印字濃度−放置後印字濃度)を算出した。評価は、測定された印字濃度差が0.1以下であった場合を「◎」、測定された印字濃度差が0.1を超え0.2以下であった場合を「○」、測定された印字濃度差が0.2を超え0.3以下であった場合を「○×」、測定された印字濃度差が0.3以上であった場合を「×」とした。なお、導電性ローラから弾性層に由来するシリコーンオリゴマー等の低分子成分がブリードアウトすると印字濃度差が大きくなり、この印字濃度差の評価が「○×」以上であると低分子成分のブリードアウト量は十分に許容できる範囲となる。その結果を第1表に示す。
2 軸体
3 弾性層
4 ウレタンコート層
5 粒子状のアミノ樹脂
6 転写搬送ベルト
10 画像形成装置
11B、11C、11M、11Y 像担持体
12B、12C、12M、12Y 帯電手段
13B、13C、13M、13Y 露光手段
14B、14C、14M、14Y 転写手段
15B、15C、15M、15Y クリーニング手段
16 記録体
20 現像装置
21B、21C、21M、21Y、34 筐体
22B、22C、22M、22Y 現像剤
23B、23C、23M、23Y 現像剤担持体
24B、24C、24M、24Y 現像剤規制部材
30 定着手段
31 定着ローラ
32 加圧ローラ
33 無端ベルト支持ローラ
35 開口部
36 無端ベルト
41 カセット
42 支持ローラ
B、C、M、Y 現像ユニット
Claims (7)
- 弾性層の外周面に形成され、ウレタン樹脂と粒子状のアミノ樹脂とを含有するウレタンコート層を備えて成ることを特徴とする導電性ローラ。
- 前記アミノ樹脂は、グアナミン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂及びアニリン樹脂からなる群より選択される少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項1に記載の導電性ローラ。
- 前記アミノ樹脂は、グアナミン樹脂を含むことを特徴とする請求項2に記載の導電性ローラ。
- 前記グアナミン樹脂は、ベンゾグアナミン樹脂を含むことを特徴とする請求項3に記載の導電性ローラ。
- 前記アミノ樹脂は、前記ウレタン樹脂100質量部に対して10〜70質量部の割合で含有されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の導電性ローラ。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の導電性ローラを備えた現像装置。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の導電性ローラを備えた画像形成装置。
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