JPWO2011135844A1 - 樹脂判別装置および樹脂判別方法 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、第1実施形態について図面を参照しながら説明する。
図1は第1実施形態における樹脂判別装置を示す概略斜視図、図2Aは第1実施形態における樹脂成形品を示す図、図2Bは第1実施形態における他の樹脂成形品を示す図、図2Cは第1実施形態における他の樹脂成形品を示す図である。
図3Aは第1実施形態における樹脂成形品を判別する様子を示す樹脂判別装置の概略斜視図、図3Bは第1実施形態における樹脂成形品の表面部材を硬度判定部が突き抜けた状態を示す樹脂成形品の概略図、図3Cは第1実施形態における樹脂成形品の基材に硬度判定部が接触した状態を示す樹脂成形品の概略図である。
図1において、樹脂判別装置1は硬度判定部6を備えている。
本実施形態における樹脂判別装置1は、点荷重部7をさらに備えている。点荷重部7について、図3A、図4および図5A〜図5Cを用いて詳細に説明する。
図6は第1実施形態における樹脂判別方法のフローチャートである。
まず、樹脂判別装置1に樹脂成形品2を設置する。
硬度判定部6による硬度判定によって、第1樹脂部3が判定できない第1樹脂部3については、さらに点荷重ステップで点荷重を与え、第1樹脂部3の樹脂を判別する(S2)。点荷重ステップで形成された衝撃痕を目視で観察することで、第1樹脂部3の種類を正確に判別することができる。
次に、第2実施形態について図面を参照しながら説明する。
次に、第3実施形態について図面を参照しながら説明する。
上記実施形態において特徴的な部分を以下に列記する。なお、上記実施形態に含まれる発明は、以下に限定されるものではない。なお、各構成の後ろに括弧で記載したものは、各構成の具体例である。各構成はこれらの具体例に限定されるものではない。
2 樹脂成形品
3 第1樹脂部
4 表面部材
5 表面部材
6 硬度判定部
7 点荷重部
8 荷重点
9 割れ
10 ひび
11 白濁
12 発光素子
以下、第1実施形態について図面を参照しながら説明する。
図1は第1実施形態における樹脂判別装置を示す概略斜視図、図2Aは第1実施形態における樹脂成形品を示す図、図2Bは第1実施形態における他の樹脂成形品を示す図、図2Cは第1実施形態における他の樹脂成形品を示す図である。
図3Aは第1実施形態における樹脂成形品を判別する様子を示す樹脂判別装置の概略斜視図、図3Bは第1実施形態における樹脂成形品の表面部材を硬度判定部が突き抜けた状態を示す樹脂成形品の概略図、図3Cは第1実施形態における樹脂成形品の基材に硬度判定部が接触した状態を示す樹脂成形品の概略図である。
図1において、樹脂判別装置1は硬度判定部6を備えている。
本実施形態における樹脂判別装置1は、点荷重部7をさらに備えている。
図6は第1実施形態における樹脂判別方法のフローチャートである。
まず、樹脂判別装置1に樹脂成形品2を設置する。
硬度判定部6による硬度判定によって、第1樹脂部3が判定できない第1樹脂部3については、さらに点荷重ステップで点荷重を与え、第1樹脂部3の樹脂を判別する(S2)。点荷重ステップで形成された衝撃痕を目視で観察することで、第1樹脂部3の種類を正確に判別することができる。
次に、第2実施形態について図面を参照しながら説明する。
次に、第3実施形態について図面を参照しながら説明する。
上記実施形態において特徴的な部分を以下に列記する。なお、上記実施形態に含まれる発明は、以下に限定されるものではない。なお、各構成の後ろに括弧で記載したものは、各構成の具体例である。各構成はこれらの具体例に限定されるものではない。
2 樹脂成形品
3 第1樹脂部
4 表面部材
5 表面部材
6 硬度判定部
7 点荷重部
8 荷重点
9 割れ
10 ひび
11 白濁
12 発光素子
Claims (13)
- 基材である第1樹脂部と、前記第1樹脂部の表面に形成された表面部材とを備える樹脂成形品から前記第1樹脂部を判別する樹脂判別装置において、
前記表面部材を突き破り、前記第1樹脂部の表面に接触して、前記第1樹脂部の硬度を検知する硬度判定部を備える
樹脂判別装置。 - 前記硬度判定部で測定された前記第1樹脂部の硬度に基づいて、
前記第1樹脂部の種類を判別する第1判別部をさらに備える
請求項1に記載の樹脂判別装置。 - 前記第1樹脂部の表面に点荷重を与える点荷重部をさらに備える
請求項1に記載の樹脂判別装置。 - 前記点荷重部は、前記第1樹脂部の表面に衝撃痕を形成する
請求項2に記載の樹脂判別装置。 - 前記点荷重部は、
前記点荷重部による衝撃を検知して前記第1樹脂部の種類を判別する第2判別部と、をさらに備える
請求項3に記載の樹脂判別装置。 - 前記点荷重部は、前記硬度判定部と同一である
請求項3に記載の樹脂判別装置。 - 基材として前記第1樹脂部と、前記第1樹脂部の表面に形成された表面部材とを備える樹脂成形品から前記第1樹脂部を判別する樹脂判別方法において、
前記表面部材を突き破る衝撃ステップと、
前記衝撃ステップの後に前記第1樹脂部の表面に接触する接触ステップと、
前記接触ステップで接触された前記第1樹脂部の表面の硬度を判定する硬度判定ステップと、を備える
樹脂判別方法。 - 前記硬度判定ステップで測定された前記第1樹脂部の硬度に基づいて、
前記第1樹脂部の種類を判別する第1判別ステップをさらに備える
請求項7に記載の樹脂判別方法。 - 前記第1樹脂部の表面に点荷重を与える点荷重ステップをさらに備える
請求項7に記載の樹脂判別方法。 - 前記点荷重ステップは、前記点荷重部による衝撃を検知して前記第1樹脂部の種類を判別する第2判別ステップをさらに備える
請求項7に記載の樹脂判別方法。 - 前記点荷重ステップは、前記硬度判定ステップによる前記第1樹脂部の硬度を測定した後に作動する
請求項9に記載の樹脂判別方法。 - 前記点荷重ステップは、前記硬度判定ステップによる前記第1樹脂部の表面の硬度を検知する硬度判定の後に作動する
請求項9に記載の樹脂判別方法。 - 前記点荷重ステップは、前記硬度判定ステップと同時である
請求項9に記載の樹脂判別方法。
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JP2012512666A JP5494798B2 (ja) | 2010-04-27 | 2011-04-26 | 樹脂判別装置および樹脂判別方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPWO2011135844A1 true JPWO2011135844A1 (ja) | 2013-07-18 |
JP5494798B2 JP5494798B2 (ja) | 2014-05-21 |
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Family Applications (1)
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JP3316525B2 (ja) * | 1999-11-30 | 2002-08-19 | 学校法人 関西大学 | 押込硬さ試験方法及び押込硬さ試験装置 |
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JP4320018B2 (ja) * | 2006-01-06 | 2009-08-26 | 株式会社レニアス | 微小硬度測定法及び微小硬度計 |
JP2008268223A (ja) * | 2008-05-26 | 2008-11-06 | Canon Inc | シート材識別装置及びこれを備えた画像形成装置 |
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- 2011-04-26 WO PCT/JP2011/002435 patent/WO2011135844A1/ja active Application Filing
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2012
- 2012-10-26 US US13/662,238 patent/US20130049245A1/en not_active Abandoned
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Publication number | Publication date |
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US20130049245A1 (en) | 2013-02-28 |
WO2011135844A1 (ja) | 2011-11-03 |
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