JPWO2011074424A1 - 反射型照明装置 - Google Patents

Abstract

熱伝導部材の一端を基板に固着し、他端を反射鏡に直接固着したとしても、ＬＥＤの位置や向きを微調整する事を可能とするとともに、ＬＥＤで発生した熱の放熱効率をより向上させ、ＬＥＤから射出される中央部の強度の高い光を有効に使用することができる反射型照明装置を提供するために、表側に凹面状をなす反射面１１が形成された反射鏡１と、前記反射面１１の中央部１２に対向するように設けられた基板４と、前記基板４に取り付けられ、前記反射面１１に向かって光を射出するＬＥＤ３と、を備えた反射型照明装置１００であって、一端が前記基板４に固着され、他端が前記反射鏡１に固着されて、前記基板４と前記放熱構造２とを熱的に接続する棒状の熱伝導部材５が、前記基板４から前記反射鏡１の外縁部１３へと放射状に設けた。

Description

本発明は、手術等の医用の他、展示場あるいは劇場等にでも好適に用いることができる反射型照明装置に関するものである。

この種の反射型照明装置は、光源からの光を一旦反射鏡で反射させて、所定領域を照明するものである。光源には例えばハロゲンランプや水銀灯が用いられていたが、近年、ＬＥＤを用いたものも開発されている。

ところで、このような反射型照明装置において大きな光量が必要とされる用途には、パワーＬＥＤと呼ばれる大光量のＬＥＤが用いられる。大光量のパワーＬＥＤを用いるとその分ＬＥＤからの発熱が大きくなり、その熱による故障等を防ぐために、放熱機構を設ける必要がある。

このような反射型照明装置において、反射鏡で反射された光を大きく遮ることなくＬＥＤの発熱を放熱できる放熱構造を有したものを本願発明者らは既に出願している。具体的にはこのものは、図１１に示すように、凹面鏡１Ａと、前記凹面鏡１の裏側に取り付けられる放熱機構２Ａと、前記凹面鏡１Ａに対向するように設けられたＬＥＤ３Ａと、前記放熱構造２Ａと、前記ＬＥＤ３Ａが載置されている基板４Ａとを、前記凹面鏡１Ａの中央部１２Ａを通過して接続するヒートパイプ５Ａと、を備えたものであり、ＬＥＤ３Ａ側に放熱構造２Ａを設けるのではなく、凹面鏡１Ａ側において当該凹面鏡１Ａの裏側から前記基板４Ａとは反対側へと突出させて放熱構造２Ａを設けて反射光を遮ることなくＬＥＤの放熱を行えるように構成したものである（特許文献１参照）。

さらに、特許文献１では、照明範囲を変更するために前記凹面鏡１Ａと前記ＬＥＤ３Ａとの距離を調節する位置調節機構６Ａも開示されている。具体的には、図７に示すように前記凹面鏡１Ａ及び前記放熱部材２Ａを連結する連結部６Ａが、凹面鏡１Ａ側に設けられた第１連結部材６１Ａと、放熱部材２Ａ側に設けられた第２連結部材６２Ａとから構成してあり、前記第１連結部材６１Ａに前記第２連結部材６２Ａがスライド移動可能に嵌合させてあるとともに、所定の位置でねじによって止めることで、前記ＬＥＤ３Ａを反射面１１Ａに対して前後に移動できるように構成してある。

しかしながら、このものは前記凹面鏡１Ａの裏側から前記放熱構造２Ａを突出させてあるので、例えば、この反射型照明装置を天井等に取り付けたい場合には、この放熱構造２Ａが邪魔となってしまう。そこで、図１２に示すように、放熱構造２Ａを取り外し、凹面鏡１Ａにヒートパイプ５Ａを直接取り付けることが考えられるが、この場合、ヒートパイプ５Ａの端部が基板４Ａ及び前記凹面鏡１Ａにねじ止めのような点接触で固定されていると前記ＬＥＤ３Ａで発生した熱を前記凹面鏡１Ａに十分に伝導させることができないため、溶接や圧入等により面接触を確保できるように前記基板に固定しておく必要がある。すると、前記ヒートパイプ５Ａの両端は、前記基板４Ａ及び前記凹面鏡１Ａに完全に固定されているため、当該基板４Ａの位置を変更することはできず、ＬＥＤ３Ａの向きや位置を微調整して、照明範囲等を変更することができなくなってしまう。

また、図７に示したような反射型照明装置１００Ａでは、ＬＥＤ３Ａと前記凹面鏡１Ａとの距離を調節する機能を持たせるために、前記凹面鏡１Ａと前記放熱構造２Ａとの間に前記位置調節機構６Ａが介在しているため、ＬＥＤ１Ａから放熱機構２Ａまで熱を移送する距離が長くなってしまい、放熱効率が向上させることが難しい。

加えて、ヒートパイプ５Ａが凹面鏡１Ａの中央部１２Ａを通過して放熱機構２Ａに接続される構造となっているため、前記ＬＥＤ３Ａから射出されて、前記凹面鏡１Ａに到達するまでの光のうち中央部の強い光が、前記ヒートパイプ５Ａによって遮られてしまい反射面に到達する事が出来ず無駄になっており、反射型照明装置１００Ａ全体の光量が損なわれてしまっている。

特開２００８−１０８７２１号公報

本発明は上述したような問題を鑑みてなされたものであり、熱伝導部材の一端を基板に固着し、他端を反射鏡に直接固着したとしても、ＬＥＤの位置や向きを微調整する事を可能とするとともに、ＬＥＤで発生した熱の放熱効率をより向上させ、ＬＥＤから射出される中央部の強度の高い光を有効に使用することができる反射型照明装置を提供することを目的とする。

すなわち、本発明の反射型照明装置は、表側に凹面状をなす反射面が形成された反射鏡と、前記反射面の中央部に対向するように設けられた基板と、前記基板に取り付けられ、前記反射面に向かって光を射出するＬＥＤと、を備えた反射型照明装置であって、一端が前記基板に固着され、他端が前記反射鏡に固着されて、前記基板と前記反射鏡とを熱的に接続する棒状の熱伝導部材が、前記基板から前記反射鏡の外縁部へと放射状に設けられていることを特徴とする。

このようなものであれば、前記熱伝導部材が棒状のものであり、前記基板から前記反射鏡の外縁部へと放射状に設けられているので、前記熱伝導部材の両端が前記基板及び前記反射鏡に固着されているとしても、前記基板から見て斜めに取り付けられている当該熱伝導部材をたわませることが可能であることから、そのたわみによってＬＥＤの位置や向きを微調整する事が可能となる。

また、前記反射鏡自体に前記熱伝導部材が固着されているので、前記反射鏡自体から放熱させることができる。従って、従来のように反射鏡の裏側から光軸に沿って大きく突出させて放熱構造を設ける必要が無く、放熱構造を無くしたり、その大きさを小さく構成したり事が可能となる。この結果、放熱に関する制限が弱くなるので、前記反射鏡の裏面を略平面に形成する等の自由度が大きくなり、この反射型照明装置を天井等の平面に取り付けることが容易になる。

さらに、基板と反射鏡とが直接熱伝導部材で接続されるので、従来に比べて熱を移送する距離を小さくすることができるので、放熱効率をより向上させることが可能となる。

加えて、前記熱伝導部材を反射面の中央部に取り付けたり、挿入するための穴を設けたりする必要がなく、ＬＥＤから射出される中央部の強度の強い光を無駄にすることなく反射させることができるようになる。さらに、反射面の中央部を通るように前記伝熱部材が設けられるのではなく、反射鏡の外縁部に一端を設けられるので、前記熱伝導部材により前記ＬＥＤから射出された光が遮られることがなく、略全ての光を反射面まで到達させることができるようになる。また、前記熱伝導部材は前記基板から前記反射鏡の外縁部へと放射状に設けられている棒状のものであるので、従来に比べてその径を小さくしても、前記ＬＥＤ及び前記基板を支持させることができるとともに、反射面において反射された光をほとんど遮らないようにすることができる。従って、反射面から照射される反射型照装置から射出される光量をさらに向上させることができるようになる。

より放熱効果を高めるためには、前記反射鏡の裏側に放熱構造が形成されているものであればよい。このようなものであれば、ＬＥＤと放熱構造との距離を非常に短いものにすることができ、例えば、空気を媒介にした熱伝導による放熱効果の寄与も大きくすることができる。

熱伝導部材の具体的な実施の態様としては、前記熱伝導部材がヒートパイプであるものがあげられる。このようなものであれば、非常に細い径の熱伝導部材とすることができるので、反射面において反射された光が遮られるのを最小限にすることができ、光量を損なわないようにすることができる。

前記反射型照明装置の照射範囲を調整できるようにするには、前記基板の前記反射面に対する距離を調節する位置調節機構を更に備えたものであればよい。

前記熱伝導部材と、前記反射鏡との固着具合を向上させて熱伝導の効率を向上させるとともに、前記ＬＥＤと前記反射面と間の相対位置の調整できる範囲を大きくするには、前記放熱構造が、反射鏡の外側に設けられ、熱伝導部材の他端が固着される固着部と、前記反射面の裏側に接触して接触部と、前記固着部と前記接触部の間に設けられ、らせん状に形成されたフィン部と、から構成されるものであればよい。

複雑な機構を用いずに、熱伝導部材の熱伝導効率を高めるとともに、ＬＥＤの反射面に対する可動範囲を大きくするための実施の態様としては、前記熱伝導部材が、前記反射鏡と前記基板との間に曲げて設けられているものであればよい。

前記反射面から反射されて照射対象に到達する光の均一度を向上させるには、前記反射面の表面に複数の円形状の凹面からなるシボ加工が施されていれていればよい。
前記反射面にほこり等のゴミが付着するのを防ぐために、前記反射鏡の表側をカバーしたとしても、そのカバーを取り外すことなく容易に外部から前記LEDと前記反射面との距離を変更でき、照明範囲を調節できるようにするには、前記反射鏡の表側を覆うように設けられた透明カバーを更に備え、前記位置調節機構が、前記基板と前記透明カバーとの間を接続する接続部材と、前記透明カバーの外側に設けられ、前記接続部材を介して前記基板を前記反射鏡の光軸方向に進退させる調節部と、を備えたものであればよい。

このように本発明によれば、放熱構造が反射鏡の裏側に形成されているので、熱伝導部材で熱を移送する距離を従来に比べて短くすることができるので、放熱効率を向上させることができる。さらに、基板から反射鏡の外縁部へと放射状に棒状の熱伝導部材が設けられているので、ＬＥＤから射出される中央部の強度の強い光を反射面にて無駄なく反射させることができ、反射型照明装置全体から照射対象に対して照射する光量を増加させることができる

本発明の一実施形態に係る反射型照明装置を示す模式的斜視図。 同実施形態における反射型照明装置の構造を示す模式的断面図。 同実施形態における反射型照明装置の使用状態の一例を示す模式図。 本発明の別の実施形態に係る反射型照明装置の構造を示す模式的断面図。 本発明のさらに別の実施形態に係る反射型照明装置の構造を示す模式的断面図。 本発明の異なる実施形態に係る反射型照明装置の構造を示す模式的断面図。 本発明のさらに異なる実施形態に係る反射型照明装置を示す模式的斜視図。 本発明のさらに異なる実施形態における反射型照明装置を示す模式的断面図。 本発明のその他の実施形態に係る反射型照明装置を示す模式的断面図。 本発明のその他の実施形態に係る反射型照明装置を示す模式的斜視図。 従来の反射型照明装置の構造を示す模式的断面図。 従来の反射型照明装置において、放熱構造を取り外し、凹面鏡に直接ヒートパイプを固定した場合を示す模式的断面図。

１００・・・反射型照明装置
１・・・反射鏡
１１・・・反射面
２・・・放熱構造
３・・・ＬＥＤ
４・・・基板
５・・・熱伝導部材（ヒートパイプ）
６・・・位置調節機構
６１・・・接続部材
６２・・・調節部
７・・・透明カバー

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る反射型照明装置１００は、医療用、特に歯科治療に用いられる反射型の無影照明装置であって、図１及び図２に示すように、表側に凹面状をなす反射面１１が形成された反射鏡１と、前記反射面１１の中央部１２に対向するように設けられた基板４と、前記基板４に取り付けられ、前記反射面１１に向かって光を射出するＬＥＤ３と、を具備し、前記反射鏡１の裏側に放熱構造２が形成されるとともに、前記放熱構造２と、前記基板４とを熱的に接続する熱伝導部材たるヒートパイプ５を備えたものである。そして、この反射型照明装置１００は、図３に示すように、ＬＥＤ３からの光を一旦反射面１１で内方に向かうように反射させて、所定領域を照明するものであり、ＬＥＤ３及び基板４だけでなく、照射領域及び反射面１１の間に介在する歯科医師の指や治療用具Ｊの影が所定領域に生じないように照明するものである。以下に各部について説明する。

前記反射鏡１は、例えば熱伝導性のよいアルミや銅等の金属から形成された概略短円筒形状から椀形状を取り除いた形状をなしており、その内面にアルミ蒸着を施すことにより前記反射面１１が形成してある。前記反射鏡１の表側に形成してある反射面１１は、凹面状をなすものであり、具体的には放物面鏡又は楕円面鏡である。

前記反射鏡１の裏側に形成してある放熱構造２は、光軸を中心とした円筒体の側面に円環状の溝を一定間隔ごとに設けることにより形成されたフィン２１である。このフィン２１を形成する溝の深さは、表側の反射面１１に到達しない範囲で可能な限り深く形成してある。つまり、この放熱構造２であるフィン２１は反射鏡１自体に直設形成してあるものであることから、反射鏡１に伝熱された熱を速やかに放熱することができる。

前記基板４は、金属（例えばアルミや銅）等の熱伝導性に富む高熱伝導性材料から形成された切頭円錐形状のものであり、ヒートパイプ５の先端部がその側面に略垂直に入射するように設けられている。そして、その反射面１１側には、ＬＥＤ３が設けられ、ＬＥＤ３から射出された光は、直接照明対象物（図示しない）に照射されることなく反射面１１に照射されるようにしている。反射面１１により反射された光が照明対象物に照射される。

前記ＬＥＤ３は、基板４の反射面１１側の表面に設けられ、反射面１１に向かって可視光域の光を射出するものである。そして、このＬＥＤ３は、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の発光素子を含み、それら各色が混ざるように射出する。本実施形態においては、１つのＬＥＤ３が基板４４の反射面側表面の中央部１２に設けられている。

前記ヒートパイプ５３は、その先端部が前記基板４に固着し、その基端部が反射鏡１の外縁部１３に固着してあるものである。ここで、本実施形態では溶接又は圧入により基板４及び反射鏡１とヒートパイプ５とを固着してあり、十分な熱伝導が行われるように構成してある。このヒートパイプ５は、ＬＥＤ３で発生した熱を前記放熱構造２に移送する機能と、前記基板４及びＬＥＤ３を所定位置に保持する機能という２つの機能を兼ね備えたものである。本実施形態では、４本のヒートパイプ５を前記基板４から前記反射鏡１の外縁部１３へ放射状に、光軸方向から見て９０度ずつに設けることにより、前記基板４及び前記ＬＥＤ３を支持及び伝熱するようにしてある。このヒートパイプ５についての具体的な構成について説明すると、例えば銅、アルミニウム又はステンレス鋼等で形成されたパイプであり、その内壁に毛細管構造としての溝構造が形成され、内部に少量の水、フレオン又はアンモニア等の熱媒体が真空封入されたものである。

このように構成された反射型照明装置１００によれば、前記基板４から前記反射鏡１の外縁部１３へと放射状にヒートパイプ５が設けてあるので、前記基板４及び前記反射鏡１に前記ヒートパイプ５の両端がそれぞれ溶接又は圧入により完全に固定されているとしても、斜めに設けられたヒートパイプ５は中央部をたわませることが可能であり、前記基板４の位置を微小に変更することができる。従って、ヒートパイプ５を反射鏡１に直接固着し、熱の移送を十分に行うことができるようにしながら、ＬＥＤの位置や向きを調整することが可能となる。

また、前記反射鏡１の裏側に放熱構造２が設けられているので、余計な部材を介することなく、前記ＬＥＤ３で発生した熱を前記基板４、前記ヒートパイプ５によって前記放熱構造２に移送し、放熱することができる。従って、従来に比べて、ヒートパイプ５により熱が移送される距離を大幅に短くすることができるので、放熱効率を向上させることができる。

さらに、前記ヒートパイプ５が前記基板４から前記反射鏡１の外縁部１３へと設けられているので、従来のように反射鏡１の中央部１２にヒートパイプ５が設けられおり、反射面１１の中央部１２に穴等が設けられていた場合に比べて、ＬＥＤ３から射出される光のうち中央部１２の強度の強いものを全く無駄にすることなく反射させることができる。つまり、反射面１１から帰ってくる反射光の光量をより多くすることができ、反射型照明装置１００としての光量をより向上させることができる。

また、前記基板４から前記反射光の外縁部１３へと複数のヒートパイプ５が放射状に設けてあり、ヒートパイプ５同士が斜めに支え合うような形状となるため、支えられる荷重を垂直に設けた場合に比べて向上させることができる。つまり、ヒートパイプ５の径を小さくしたとしても、前記ＬＥＤ３及び前記基板４を支えることができるとともに、径を小さくすることができるので、反射面１１から反射された光がヒートパイプ５により遮られるのを最小限にすることができる。つまり、ヒートパイプ５により照射できる光量が損なわれることがほとんどないようにすることができる。

加えて、前記基板４から反射鏡１の中央部１２へと延びるヒートパイプ５が存在しないので、ＬＥＤ３から射出された光が反射面１１に到達するまでヒートパイプ５によって遮られることがないので、反射型照明装置１００全体としての光量のロスを大幅に改善することができる。

さらに、ヒートパイプ５を前記反射鏡１へと直接固着するようにして反射鏡１自体から放熱させるように構成してあるので、従来のようにフィン等の放熱部材を反射面の裏面から大きく突出させるなどして放熱量を大きくする必要が無い。つまり、放熱構造から来る設計の制限が弱くなり、反射面の裏側の形状を本実施形態のように略平面にすることができる等形状の設計自由度が大きくなる。その結果、本実施形態の反射型照明装置１００を例えば天井等の平面に設ける事が容易となり、様々な用途に対して用いることが可能となる。

その他の実施形態について説明する。なお、前記実施形態に対応する部材には同じ符号を付すこととする。

図４に示すように、前記実施形態の反射型照明装置１００がさらに、前記基板４の前記反射面１１に対する距離を調節する位置調節機構６を備えたものであってもよい。具体的には、前記反射面１１から前記基板４に向かって延び、前記基板４に形成された穴に挿入される棒状の案内部６１と、前記案内部６１に前記基板４を着脱可能に固定する固定部６２と、を備えたものであればよい。前記固定部６２は、前記基板４の側面に形成された前記案内部６１へと向かうねじ穴と止めねじから構成されるものである。このようなものであれば、前記ＬＥＤ３と前記反射面１１との距離を調節することができ、反射光による照射範囲を適宜調整することができるようになる。

図５に示すように、前記反射鏡１の裏側から曲面に対して垂直に突出するように形成された放熱構造２であってもよい。より具体的には、前記放熱構造２は概略スプリング状に形成されたものであって、反射鏡の外側に設けられ、熱伝導部材たるヒートパイプ５の他端が固着される固着部２２と、前記反射面の裏側に接触して接触部２３と、前記固着部２２と前記接触部２３との間に設けられ、らせん状に形成されたフィン部２４と、から構成されるものである。この実施形態では、一対のヒートパイプ５と前記放熱構造２が、前記反射鏡１の光軸に対して線対称となるように設けてある。このような放熱構造２であれば、スプリング状に形成されているので、予め縮めておき、前記固着部２２と前記基板４との間をヒートパイプ５で対称に取り付けておくことにより、復元力によって前記接触部２３が前記反射鏡１の裏側に略隙間なく押しつけることができる。従って、ＬＥＤで発生し、ヒートパイプ５によって前記固着部２２に移送された熱がフィン部２４で放熱させつつ、さらに接触部２３を介して反射鏡１に効率よく伝熱させることができ、放熱面積をさらに大きくすることができるので、放熱効率を向上させることができる。また、前記ＬＥＤ３及び前記基板４を前記反射面１１に対して前後方向に動かす場合には、前記放熱構造２がスプリング状に形成されていることから、伸び縮みによりその移動量を吸収させることができ、より簡単に照明範囲の設定を行うことができるようになる。

図６に示すように、反射鏡１の反射面１１にヒートパイプ５の端部を固着してあるのではなく、外縁部１３にある放熱構造２へと直接固着してあり、前記ヒートパイプ５が反射面１１とは反対側へと曲げてあり、前記基板４に固着してあるものであってもよい。さらに、図６に示すようにヒートパイプ５の一端は前記基板４の斜めに形成されている側面へと略垂直に入射し、他端は前記反射鏡１に対して若干傾いて入射するように構成してある。

このようなものであれば、予めヒートパイプ５を曲げてあるので、前記基板４及びＬＥＤ３と反射面１１との位置関係を調節する場合において、ヒートパイプ５の軸方向の伸び縮みだけでなく、曲げでもその変化量を吸収することができ、前記基板４及びＬＥＤ３の可動範囲をより大きくすることができる。

また、例えば、反射鏡の光照射方向が鉛直下向きになっている場合であれば、前記ヒートパイプ５が反射鏡１に対して鉛直に固着されているので、斜めに入射させて固着させてある場合に比べて、放熱構造２の近傍で液化し、再び冷媒を発熱部であるＬＥＤ３の近傍に返しやすくなるので放熱効率を更に向上させることができる。

加えて、図６に示されるように反射面１１とは反対側へヒートパイプ５を曲げて設ける以外にも、例えば、反射面側へヒートパイプ５を曲げて設けても構わない。

前記実施形態において、放熱構造は、反射鏡において半径方向に伸びるフィンであったが、他の方向、例えば、軸方向等に伸びるものであっても構わない。要するに、反射鏡自体に放熱構造が形成されているものであればよい。

前記実施形態では４本のヒートパイプにより、前記ＬＥＤ及び前記基板を支持するとともに、放熱構造へ熱を移動させるようにしていたが、２本又は３本であっても構わない。また、４本より多くの複数のヒートパイプを用いても構わない。また、熱伝導部材はヒートパイプのみに限られるものではなく、その他の伝熱部材であっても構わない。加えて、前記実施形態では、ヒートパイプの基板部は反射鏡の外縁部、特に反射面の外縁部に設けられるものであったが、例えば、放熱構造であるフィンに直接取り付けられるようにしてあってもかまわない。

本発明のさらに異なる実施形態について図７及び図８を参照しながら説明する。この実施形態では、図７の斜視図に示すようにＬＥＤ３が反射面１１へ光が射出されるように設けられた前記基板４から十字状に反射面１１の外縁部１３に向かって４本のヒートパイプ５を延ばしてある。前記ヒートパイプ５は、前記基板４の側面に対して垂直に入射させてあり、前記反射鏡１の外縁部１３により形成される仮想円を含む平面と略平行となるようにしてある。そして、前記ヒートパイプ５は、前記反射鏡１の裏側において十字状に形成された放熱構造である放熱ブロック２に接続してあり、前記ＬＥＤ３で発生した熱が、基板４、ヒートパイプ５、放熱ブロック２の順に伝達されて、効率よく放熱されるようにしてある。

前記放熱ブロックは、図７及び図８に示すように概略直方体形状の２つのブロックを縦と横に十字に組み合わせて前記反射鏡１の裏側に沿わして設けてあり、前記反射鏡１の反射面１１側から視て先端部分が前記反射鏡１の外縁部１３から突出するようにしてある。その放熱ブロックが前記反射鏡１から外側へ突出している部分に、前記ヒートパイプ５の一端を曲げて接続してある。このように構成してあっても、ヒートパイプ５の弾性によりＬＥＤ３及び基板４の位置を位置調節機構６により前後に移動させて反射面１１からの反射光の照射範囲を調整することができる。

加えて、前記反射面１１の表面を覆うように円形状の凹面１１１を多数設けるシボ加工が施してあり、前記反射面１１からの反射光が均一となるようにしている。
また前記各実施形態の反射型照明装置が、反射鏡の表側を覆うように透明カバーを設けても構わない。このようなものを用いれば、反射面にほこりなどが付着して、照明光率が落ちてしまうのを防ぐことができる。より具体的には、図９（ａ）の断面図、図１０（ａ）の前方斜視図、図１０（ｂ）の後方斜視図に示すように、前記透明カバー７は例えば透明樹脂等で概略平円筒状に形成したものであって、その上面側が外側へ部分球形状に若干膨出するとともに、その側周壁が前記ヒートパイプ５の反射鏡１に取り付けられている箇所よりも外側を通るように取り付けられ、その底面側は、各放熱ブロック２間の半径方法の空間を埋めるように４つの部分円環形状の平板状に形成してある。更にこの実施形態では、前記透明カバーと前記基板４との間において、前記LED３の反射面１１までの距離を調節するための位置調節機構６が設けてある。

すなわち、前記位置調節機構６は、前記基板４と前記透明カバー７との間を接続する接続部材６１と、前記透明カバー７の外側に設けられ、前記接続部材６１を介して前記基板４を前記反射鏡の光軸方向に進退させる調節部６２と、を備えている。

前記接続部材６１は、基板４の底面中心から前記透明カバー７の上面中心に形成した貫通穴から透明カバーの外側へと延びる棒状の部材であり、反射鏡１の表側から視て、前記接続部材６１の輪郭が前記基板４の内部にあるように配置してある。接続部材６１の一端は前記基板４の底面に固着してあるとともに、他端は前記透明カバー７に設けられた貫通穴を摺動可能に挿入してある。

前記調節部６２は、前記接続部材６１が前記透明カバーの外側へと所定長さだけ出ている状態で固定するものである。前記調節部６１は、前記接続部材６１の他端側に形成したねじ溝と、前記透明カバーの外側において前記ねじ溝と螺合させてあるナットにより構成してある。すなわち、透明カバー７の外側表面でナットを反射鏡１側へと進行するように回していくと、前記ナットは透明カバー７により押しつけられて、前記ねじ溝の切られている接続部材６１側が移動することになる。その結果、図９（ｂ）に示すようにヒートパイプ５をたわませて、LED３の位置を反射鏡１から離すことができる。逆に、前記ナットを反射鏡１から離れる方向へ進行するように回していくと、前記ヒートパイプ５のたわみが戻ることにより、図９（ａ）の位置に戻ることになる。このような位置調節機構６であれば、調節部６２が透明カバー７の外側に設けてあるので、いちいち透明カバー７を取り外してＬＥＤ３の位置を調節する必要がなく、透明カバー７を反射鏡１に対して接着剤等で固着してしまっても外側からＬＥＤ３の位置を調節することができる。なお、接続部材６１は棒状のものに限られず、透明カバー７の中心部以外と前記基板４とを接続するものであっても構わない。調節部６２は透明カバー７の外側に設けてあればよく、例えば、接続部材の側面に複数の小穴を光軸方向に並べて形成しておき、任意の小穴に対して止めピンを挿入する等して基板４及びＬＥＤ３の位置を調節するものであってもよい。

前記ＬＥＤと電源を接続するには、電池等の電源を反射鏡の裏側等に設けておき、前記ヒートパイプに沿わして配線を設けるようにしても構わない。

前記実施形態では医療用、歯科用に用いられるものであったが、例えば、自動車のライト等にも上述した反射型照明装置を用いても構わない。

その他、本発明の趣旨に反しない限りにおいて、様々な変形や実施形態の組み合わせを行っても構わない。

本発明の反射型照明装置により、熱伝導部材の一端を基板に固着し、他端を反射鏡に直接固着したとしても、ＬＥＤの位置や向きを微調整する事を可能とするとともに、ＬＥＤで発生した熱の放熱効率をより向上させ、ＬＥＤから射出される中央部の強度の高い光を有効に使用することができる。

Claims (8)

1. 表側に凹面状をなす反射面が形成された反射鏡と、前記反射面の中央部に対向するように設けられた基板と、前記基板に取り付けられ、前記反射面に向かって光を射出するＬＥＤと、を備えた反射型照明装置であって、
   一端が前記基板に固着され、他端が前記反射鏡に固着されて、前記基板と前記反射鏡とを熱的に接続する棒状の熱伝導部材が、前記基板から前記反射鏡の外縁部へ向かって放射状に設けられていることを特徴とする反射型照明装置。
2. 前記反射鏡の裏側に放熱構造が形成されている請求項１記載の反射型照明装置。
3. 前記熱伝導部材がヒートパイプである請求項１記載の反射型照明装置。
4. 前記基板の前記反射面に対する距離を調節する位置調節機構を更に備えた請求項１記載の反射型照明装置。
5. 前記放熱構造が、反射鏡の外側に設けられ、熱伝導部材の他端が固着される固着部と、前記反射面の裏側に接触して接触部と、前記固着部と前記接触部の間に設けられ、らせん状に形成されたフィン部と、から構成される請求項１記載の反射型照明装置。
6. 前記熱伝導部材が、前記反射鏡と前記基板との間に曲げて設けられている請求項１記載の反射型照明装置。
7. 前記反射面の表面に複数の円形状の凹面からなるシボ加工が施されている請求項１記載の反射型照明装置。
8. 前記反射鏡の表側を覆うように設けられた透明カバーを更に備え、
   前記位置調節機構が、前記基板と前記透明カバーとの間を接続する接続部材と、前記透明カバーの外側に設けられ、前記接続部材を介して前記基板を前記反射鏡の光軸方向に進退させる調節部と、を備えた請求項４記載の反射型照明装置。

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