JPWO2010082487A1 - 逆紐状ミセルから成るオイルゲル化剤および増粘ゲル状組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
[1] (a)レシチン、(b)ショ糖脂肪酸エステルを含有し逆紐状ミセルを形成するオイルゲル化剤。
[2] 前記(a)レシチンが、大豆レシチンまたは卵黄レシチンのいずれかであることを特徴とする上記[1]に記載のオイルゲル化剤。
[3] 前記(b)ショ糖脂肪酸エステルが、炭素数6以上24以下である脂肪酸のエステルであることを特徴とする上記[1]または[2]に記載のオイルゲル化剤。
[4] 前記(b)ショ糖脂肪酸エステルが、ショ糖カプリン酸エステル、ショ糖ラウリン酸エステル、ショ糖ミリスチン酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステルのうち少なくとも一つからなることを特徴とする上記[1]〜[3]のいずれかに記載のオイルゲル化剤。
[5] 前記(a)レシチンと(b)ショ糖脂肪酸エステルとの混合割合として、(a)レシチンと(b)ショ糖脂肪酸エステルの合計質量に対して、(b)ショ糖脂肪酸エステルを0.1質量%から70質量%含有することを特徴とする上記[1]〜[4]のいずれかに記載のオイルゲル化剤。
[6] 上記[1]〜[5]のいずれかに記載のオイルゲル化剤と(c)オイル成分とを少なくとも含み逆紐状ミセルを形成した増粘ゲル状組成物。
[7]前記増粘ゲル状組成物が、化粧料、医薬品、食品、塗料、インク、潤滑油の少なくともいずれか一つであることを特徴とする上記[6]に記載の増粘ゲル状組成物。
[8]前記オイルゲル化剤と(c)オイル成分との混合割合として、オイルゲル化剤を増粘ゲル状組成物に対して1質量%から70質量%含有することを特徴とする上記[6]または[7]に記載の増粘ゲル状組成物。
また、本発明の増粘ゲル状組成物は、逆紐状ミセルを形成しているゆえに、増粘又はゲル化されるオイルにもよるが、オイル自体が透明であるならば透明なものである。
この3つのサンプルの中で最もオイルゲル化剤濃度の低いサンプル1の散乱曲線では、両対数プロットの低q側の勾配が−1になっている。これは長い棒状の粒子、すなわち逆紐状ミセルの存在を示唆する。また(1)式および(2)式に基づくCross−sectionプロットにより、逆紐状ミセルの断面半径(r)は17Åと求められた。
ここで、Rcは断面の回転半径である。また、測定範囲の制約のために逆紐状ミセルの正確な長さは算出できなかったが、(3)式を用いたシミュレーションから逆紐状ミセルの長さ(t)は約500Å以上であることが示された。
ここで、J1は一次のベッセル関数である。また、サンプル2およびサンプル3では低q側の散乱強度が減少し、傾きも緩やかになる傾向が認められた。特にサンプル3では、qが約0.07Å-1の位置に粒子間相互作用によるわずかなピークが認められる。この結果は、サンプル2およびサンプル3では、試料内の単位体積当たりの逆紐状ミセル量が増加していることを示している。すなわち、逆紐状ミセル同士が近接することで構造因子の寄与が強くなり、低q側の散乱強度が減少したと考えられる。
更に、本発明のオイルゲル化剤を用いてオイル成分を増粘又はゲル化させた増粘ゲル状組成物は、そのゲル化の状態、物性からすると、同様に逆紐状ミセルが形成されているといえる。
(b)成分/((a)成分+(b)成分)の質量%であらわすと、実験的に下限は0.1質量%以上、好ましくは1質量%以上、より好ましくは7質量%以上であり、実験的に上限は70質量%以下、好ましくは60質量%以下、より好ましくは50質量%以下である。
本発明のオイルゲル化剤は、さらに、上記以外の医薬部外品、インキ、塗料、潤滑油や、プラスチック、ゴム、金属等の加工分野のほか、農業、水産業、廃油処理等の分野でも用いることができる。
粘度測定は、コーンプレート(直径が60、35mmでコーン角が1度)とペルチェ温度コントローラを備えた回転レオメーター(RheoStress600、HAAKE社製)を用いて25℃恒温下で行った。なお、溶媒の蒸発を防止するためにソルベントトラップを用いて測定した。具体的には、コーンプレートと試料台の間に試料を挟みこみ、コーンプレートを一定方向に回転させて試料に段階的にずり速度を加えた。それぞれのずり速度ごとにずり応力を求めて、粘度=ずり応力/ずり速度の関係から粘度を算出した。
また、これに基づき、増粘ゲル化の状態を以下のように評価した。
◎ゲル化(100Pa・s以上のもの):○増粘(10Pa・s以上100Pa・s未満のもの):×増粘ゲル化が不十分(10Pa・s未満のもの)
保存安定性の確認は、実施例、比較例で調製した増粘ゲル状組成物を直径27.5mm、高さ70mmのサンプル瓶に封入し、25℃に設定した恒温槽中に6か月保存した後、増粘ゲル状組成物の分離状態を目視観察し、下記の基準により保存安定性を評価した。
◎良好である : ○少量分離している : ×悪い
(増粘ゲル状組成物の配合)
(a)成分のレシチンとして、大豆レシチン商品名「L-α-Phosphatidylcholine (Soy-95%)」Avanti Polar Lipids, Inc.製、(b)成分のショ糖カプリン酸エステルとして、商品名「スクロースモノカプレート」((株)同仁化学研究所製)、(c)成分として、n−デカン(関東化学(株)製 0.774mPa・s(25℃))を、表1に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製した。各配合組成に応じて、実施例1〜8とした。
増粘ゲル状組成物の調製は、(a)成分:レシチンのエタノール溶液と、(b)成分:ショ糖脂肪酸エステルをそれぞれ必要量ボトルに封入し、マグネチックスターラーを用いて攪拌した。完全に(b)成分:ショ糖脂肪酸エステルを溶解させた後、減圧乾燥によりエタノールを完全に蒸発させる。(c)オイル成分を必要量加えてさらに一晩撹拌し、ボトルを平衡化のために25℃の恒温槽で数日間静置することによって調製した。なお、以下の実施例9〜42、比較例1〜4においても、増粘ゲル状組成物の調製は、これと同じ調製手段によった。
(増粘ゲル状組成物の配合)
(a)成分のレシチンとして、商品名「L-α-Phosphatidylcholine (Soy-95%)」Avanti Polar Lipids, Inc.製、(b)成分をショ糖ラウリン酸エステルとして、商品名「リョートーシュガーエステル L-1695」(三菱化学フーズ(株)製)、(c)成分として、n−デカン(関東化学(株)製)を、表1に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製した。各配合組成に応じて、実施例9〜16とした。
次に(c)成分をシクロヘキサン(関東化学(株)製 0.828mPa・s(25℃))に変え表2に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製した。各配合組成に応じて、実施例17、18とした。
更に(c)成分をパルミチン酸イソプロピル(和光純薬工業(株)製 6.09mPa・s(25℃))に変え表2に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製し実施例19とし、(c)成分を流動パラフィン(関東化学(株)製 146mPa・s(25℃))に変え表2に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製し実施例20とした。
これらのオイルゲル化剤中のショ糖ラウリン酸エステルの割合、(b)成分/((a)成分+(b)成分)は7質量%から58質量%、増粘ゲル状組成物中のオイルゲル化剤の割合((a)成分+(b)成分)/((a)成分+(b)成分+(c)成分)は11質量%から24質量%としたものである。増粘ゲルの状態は、いずれもゲル化 ◎であり、保存安定性も実施例20を除いてすべて◎良好であり、いずれも透明であった。実施例20の(c)成分:流動パラフィンでは、○少量分離していたが、通常の目安である3か月では十分透明で安定しており、使用上は何ら問題とはならない状態であった。評価結果を表2に示す。
(増粘ゲル状組成物の配合)
(a)成分:レシチンとして、商品名「L-α-Phosphatidylcholine (Soy-95%)」Avanti Polar Lipids, Inc.製、(b)成分をショ糖ミリスチン酸エステルとして、商品名「リョートーシュガーエステル M-1695」(三菱化学フーズ(株)製)、(c)成分として、n−デカン(関東化学(株)製)を、表2に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製した。各配合組成に応じて、実施例21〜29とした。(c)成分をシクロヘキサン(関東化学(株)製)に変え表2に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製した。各配合組成に応じて、実施例30、実施例31とした。又(c)成分をパルミチン酸イソプロピル(和光純薬工業(株)製)に変え表2に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製し実施例32とし、(c)成分を流動パラフィン(関東化学(株)製)に変え表3に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製し実施例33とした。
(増粘ゲル状組成物の配合)
(a)成分:レシチンとして、商品名「L-α-Phosphatidylcholine (Soy-95%)」Avanti Polar Lipids, Inc.製、(b)成分をショ糖パルミチン酸エステルとして、商品名「リョートーシュガーエステル モノエステル-P」(三菱化学フーズ(株)製)、(c)成分として、n−デカン(関東化学(株)製)を、表3に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製した。各配合組成に応じて、実施例34〜42とした。
(増粘ゲル状組成物の調製)
増粘ゲル状組成物の調製は、実施例23、31、32、33において、(a)成分:レシチン、(b)成分:ショ糖脂肪酸エステル、(c)オイル成分をそれぞれ必要量ボトルに封入し、60℃程度で加熱溶解し、室温まで冷却することによって調製した。その際、レシチンの酸化防止のために窒素雰囲気下で行った。
表4に示す配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製した。各配合組成に応じて、実施例43〜46とした。
透明性は、いずれも透明ないし半透明であり、増粘ゲル状組成物として用いる用途に応じた透明性を提供できる。
(増粘ゲル状組成物の配合)
(a)成分:レシチンとして、商品名「L-α-Phosphatidylcholine (Soy-95%)」Avanti Polar Lipids, Inc.製10質量%、(c)成分として、n−デカン(関東化学(株)製)90質量%を配合組成として、増粘ゲル状組成物を調製し比較例1とした。(c)成分をシクロヘキサン(関東化学(株)製)に変えた以外は比較例1と同じにして、増粘ゲル状組成物を調製し比較例2とした。(c)成分をパルミチン酸イソプロピル(和光純薬工業(株)製)に変えた以外は比較例1と同じにして、増粘ゲル状組成物を調製し比較例3した。又(c)成分を流動パラフィン(関東化学(株)製)に変えた以外は比較例1と同じにして、増粘ゲル状組成物を調製し比較例4とした。
Claims (8)
- (a)レシチン、(b)ショ糖脂肪酸エステルを含有し逆紐状ミセルを形成するオイルゲル化剤。
- 前記(a)レシチンが、大豆レシチンまたは卵黄レシチンのいずれかであることを特徴とする請求項1に記載のオイルゲル化剤。
- 前記(b)ショ糖脂肪酸エステルが、炭素数6以上24以下である脂肪酸のエステルであることを特徴とする請求項1または2に記載のオイルゲル化剤。
- 前記(b)ショ糖脂肪酸エステルが、ショ糖カプリン酸エステル、ショ糖ラウリン酸エステル、ショ糖ミリスチン酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステルのうち少なくとも一つからなることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のオイルゲル化剤。
- 前記(a)レシチンと(b)ショ糖脂肪酸エステルとの混合割合として、(a)レシチンと(b)ショ糖脂肪酸エステルの合計質量に対して、(b)ショ糖脂肪酸エステルを0.1質量%から70質量%含有することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のオイルゲル化剤。
- 前記請求項1〜5のいずれかに記載のオイルゲル化剤と(c)オイル成分とを少なくとも含み逆紐状ミセルを形成した増粘ゲル状組成物。
- 前記増粘ゲル状組成物が、化粧料、医薬品、食品、塗料、インク、潤滑油の少なくともいずれか一つであることを特徴とする請求項6に記載の増粘ゲル状組成物。
- 前記オイルゲル化剤と(c)オイル成分との混合割合として、オイルゲル化剤を増粘ゲル状組成物に対して1質量%から70質量%含有することを特徴とする請求項6または7に記載の増粘ゲル状組成物。
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