JPWO2006011473A1

JPWO2006011473A1 - スクイーズボトルおよびそれを用いた点眼容器

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Publication number: JPWO2006011473A1
Application number: JP2006529334A
Authority: JP
Inventors: 靖川城; 祐司菅原; 浩之山崎
Original assignee: Otsuka Pharmaceutical Co Ltd; Otsuka Techno Corp
Current assignee: Otsuka Pharmaceutical Co Ltd; Otsuka Techno Corp
Priority date: 2004-07-30
Filing date: 2005-07-26
Publication date: 2008-05-01
Also published as: CN101001598A; RU2007107387A; AR050360A1; TW200614982A; MX2007001181A; EP1779832A1; US20080302830A1; KR20070050916A; AU2005265776A1; CA2574382A1; MY176923A; WO2006011473A1; BRPI0513978A; EP1779832A4

Abstract

液体を吐出させるのに必要な押圧力を低減したスクイーズボトル、特に、液圧の負荷により作動する弁を備える場合であっても、液滴の吐出を自在に調節できる程度に押圧力が低減されたスクイーズボトルを提供する。液体を収容するためのボトル本体（１０）と、このボトル本体（１０）の開口端（１０ａ）に繋がる首部（１１）と、を備えるスクイーズボトルについて、ボトル本体（１０）を、液体の吐出方向（ｘ）と略直交する方向（ｙ）に伸縮する蛇腹部（１２）を備えるものとする。この蛇腹部（１２）は、吐出方向（ｘ）に沿う複数のひだ部（１３）を備えるものとし、ひだ部（１３）は、伸縮方向（ｙ）において、互いに間隔を隔てて配置する。そして、ひだ部（１３）の山折り部分における幅方向（ｚ）の幅、すなわち両端縁（１４）間の距離が、伸縮方向（ｙ）の中央から両端に向かうにつれて狭くなるように形成される。また、ひだ部（１３）の谷折り部分についても、その幅方向（ｚ）における両端縁（１８）間の距離が、伸縮方向（ｙ）の中央から両端に向かうにつれて狭くなるように形成される。

Description

本発明は、液体を吐出させるのに必要な押圧力を低減したスクイーズボトルと、それを用いた点眼容器とに関する。

点眼容器に収容される点眼液には、腐敗、劣化等を防止する目的で防腐剤が配合されている。しかし、点眼液の種類によっては防腐剤を配合できないという不具合があり、また、防腐剤がアレルギーの原因物質になるという不具合もある。それゆえ、防腐剤を使用しないか、その配合量を大幅に低減することが求められている。
そこで、本出願人は、先に、液圧の負荷により作動する弁付きの吐出口を、容器本体の口部に設けた容器を提案している（特許文献１）。この容器は、容器本体を押圧することにより、吐出口を塞いでいる弁を液圧で変形させて、液滴を滴下させるものであって、容器本体の押圧を止めると、弁が復元して吐出口を塞ぐことから、容器外からの液体の逆流と微生物等の侵入を防止することができる。それゆえ、この容器を点眼容器として用いることによって、防腐剤の不使用またはその使用量の大幅な低減を実現できる。

ところで、このような弁付きの吐出口を備える容器では、液滴を滴下させるために必要な容器本体を押圧する力を小さくすることが求められており、さらには、容器本体を押圧する力の調節が容易であって、液滴の滴下を自在に調節できること、具体的には、１滴ずつ滴下するための制御が容易であり、力を加えすぎると連続的に吐出されるといった不具合が生じるのを防止できることが求められている。

しかし、例えば、円筒状のスクイーズボトル９０では、ボトル本体９１が押圧されて変形されているときの投影面の幅Ｗａが、押圧前の投影面の幅Ｗｂに比べて増加することから（図８参照）、指ｆにかかる力（反発力）は、ボトル本体９１が変形するにつれて大幅に増加することになる。従って、図８に示すようなスクイーズボトル９０に、上述の弁付きの吐出口を設けた場合は、弁の作動圧力に達するまでボトルを押圧することになり、必然的にＷａ＞Ｗｂとなってしまう。それゆえ、このような場合には、ボトル本体を押圧する力を小さくすることに困難が生じる。

一方、特許文献２には、容器本体の側面に縦襞状の蛇腹部を少なくとも１ヶ所有する塗布具が記載されている。
ＷＯ２００４／０１１３４５Ａ１特開２０００−１０７６７３号公報

特許文献２に記載の塗布具における容器本体では、蛇腹部の伸縮方向の両端に配置されているひだ部の押圧面が、容器本体と同程度の幅に形成されており、上記押圧面をなすひだ部を上記伸縮方向に投影したときの投影面と、容器本体を上記伸縮方向に投影したときの投影面とが、概ね一致している（同文献の図１〜図８参照）。それゆえ、容器本体を指で押圧して変形させた場合に、容器本体が変形するにつれて指にかかる力が増大するといった不具合が生じることを防止できる。

しかしながら、特許文献２に記載の塗布具では、蛇腹部を形成するひだ部について、蛇腹部の伸縮方向と直交する方向での幅が、伸縮方向の中央と両端部分とで同じ程度に設定されている。それゆえ、容器本体を押圧して圧縮すると、ひだ部が重なって大きな反発力が生じることになる。
また、ブロー成形によって容器本体を形成する場合には、容器本体９３の壁面９４の部位によってパリソン９２の伸張率に大きな差が生じることになり（本願の図９参照）、その結果、容器本体の壁面の厚みにばらつきが生じたり、あるいは、ブロー成形による成形自体が困難になるといった不具合が生じたりする。

そこで、本発明の目的は、液体を吐出させるために必要な容器本体を押圧する力を低減したスクイーズボトルであって、特に、このスクイーズボトルを用いた容器の吐出口に、液圧の負荷によって作動する弁を有する場合であっても、液滴の滴下を自在に調節することができるスクイーズボトルを提供することである。

上記目的を達成するために、本発明は、
（１）液体を収容するためのボトル本体と、このボトル本体の開口端に繋がる首部と、を備えるスクイーズボトルであって、前記ボトル本体は、前記首部から吐出される液体の吐出方向と略直交する方向に伸縮する蛇腹部を備えており、前記蛇腹部は、前記吐出方向に沿う複数のひだ部を備えており、各前記ひだ部は、前記伸縮方向において、互いに間隔を隔てて配置されており、前記ひだ部の山折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の幅が、伸縮方向の中央から両端に向かうにつれて、狭く形成されており、かつ、前記ひだ部の谷折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の幅が、伸縮方向の中央から両端に向かうにつれて、狭く形成されていることを特徴とする、スクイーズボトル、
（２）前記ひだ部の山折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の両端縁が、前記吐出方向に見たときに、略円周に沿って配置されており、かつ、前記ひだ部の谷折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の両端縁が、前記吐出方向に見たときに、前記円周よりも半径が小さい略同心円の円周に沿って配置されていることを特徴とする、前記（１）に記載のスクイーズボトル、
（３）前記ボトル本体が、前記吐出方向において前記蛇腹部と隣接する筒部を備えており、前記ひだ部の山折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の両端縁が、前記吐出方向に見たときに、前記筒部の外周面に沿って配置されており、かつ、前記ひだ部の谷折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の両端縁が、前記吐出方向に見たときに、前記筒部の外周面よりも半径が小さい略同心円の円周に沿って配置されていることを特徴とする、前記（１）に記載のスクイーズボトル、
（４）ブロー成形によって成形されていることを特徴とする、前記（１）に記載のスクイーズボトル、
（５）前記首部に対して着脱自在に接続され、液圧の負荷により作動する弁を有する吐出部を備えていることを特徴とする、前記（１）に記載のスクイーズボトル、
（６）前記（１）に記載のスクイーズボトルを用いることを特徴とする、点眼容器、
を提供するものである。

本発明のスクイーズボトルによれば、ボトル本体に蛇腹部が設けられていることから、ボトル本体を押圧するにあたって、ボトル本体の全体から反発力を受けることがない。
また、上記蛇腹部は、スクイーズボトルの吐出方向に沿った複数のひだ部を有するものであって、上記ひだ部の山折り部分における上記伸縮方向と直交する方向の幅が、上記伸縮方向の中央から両端に向かうにつれて狭く形成されており、上記ひだ部の谷折り部分における上記伸縮方向と直交する方向の幅も、上記伸縮方向の中央から両端に向かうにつれて狭く形成されていることから、容器本体を押圧して変形させても、ひだ部の重なりが少なく、指に加わる反発力を抑制することができる。しかも、上記の構成によれば、上記ひだ部のうち上記伸縮方向の両端に配置されるひだ部を上記伸縮方向に投影したときの投影面が、上記両端に配置されるひだ部以外のいずれかのひだ部を上記伸縮方向に投影したときの投影面内に収まることから、スクイーズボトルから液体を吐出させるのに必要な押圧力を、格段に低減させることができる。

本発明のスクイーズボトルの一実施形態を示す図であって、（ａ）は部分欠截正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図１に示すスクイーズボトルに、弁を有する吐出部を設けた状態を示す正面図である。図１に示すスクイーズボトルの設計変更例を示す正面図である。本発明のスクイーズボトルの他の実施形態を示す図であって、（ａ）は部分欠截正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。図４に示すスクイーズボトルに、弁を有する吐出部を設けた状態を示す正面図である。本発明のスクイーズボトルのさらに他の実施形態を示す図であって、（ａ）は部分欠截正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図６に示すスクイーズボトルに、弁を有する吐出部を設けた状態を示す正面図である。（ａ）は従来のスクイーズボトルの一例を示す斜視図、（ｂ）はそのスクイーズボトルのボトル本体を押圧した状態を示す模式図である。蛇腹部を有する従来の容器と、その成形に用いるパリソンとの関係を示す模式的横断面図である。

符号の説明

１０，２０，３０ボトル本体
１０ａ，２０ａ，３０ａ開口端
１１，２１，３１首部
１２，２２，３２蛇腹部
１３，２３，３３ひだ部
１４，２４，３４両端縁
１６，３６筒部
１７，３７外周面
８０，８０’ 吐出部
８１弁

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係るスクイーズボトルの第１の実施形態を示す図である。図１において、このスクイーズボトルは、液体を収容するためのボトル本体１０と、ボトル本体の開口端１０ａに繋がる首部１１とを備えている。
このボトル本体１０は蛇腹部１２を備えており、この蛇腹部１２は、ボトル本体１０の首部１１から液体を吐出する場合の吐出方向ｘに対して略直交する方向（伸縮方向ｙ）において、伸縮自在である。また、蛇腹部１２は、吐出方向ｘに沿う複数のひだ部１３を備えており、ひだ部１３は、蛇腹部１２の伸縮方向ｙにおいて、互いに間隔を隔てて配置されている。さらに、ボトル本体１０は、吐出方向ｘにおいて蛇腹部１２と隣接する筒部１６を備えている。

図１に示すスクイーズボトルにおいて、蛇腹部１２を形成するひだ部１３のうち、伸縮方向ｙの両端に配置されるひだ部１３ａを、伸縮方向ｙに投影したときの投影面は、上記ひだ部１３ａ以外のいずれかのひだ部１３ｂを伸縮方向ｙに投影したときの投影面内に収まっている。
さらに、ひだ部１３の山折り部分における伸縮方向ｙと直交する方向（幅方向）ｚの両端縁１４は、筒部１６の外周面１７に沿って配置されており、上記山折り部分についての幅方向ｚの幅、すなわち、両端縁１４間の距離が、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて、狭くなるように形成されている。

また、ひだ部１３の谷折り部分についても、その幅方向ｚにおける両端縁１８は、概ね、図１中に示す円周１９上に沿って配置されており、両端縁１８間の距離が、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて、狭くなるように形成されている。
従って、図１に示すスクイーズボトルによれば、蛇腹部１２のうち、伸縮方向ｙの両端で相対して、スクイーズボトルの押圧面をなしている一対の面１５（以下、「押圧面」という。）において、この押圧面１５を伸縮方向ｙに投影したときの投影面Ａ（図１（ｂ）中にハッチングを付して示す。）は、伸縮方向ｙの両端に配置されるひだ部１３ａ以外のいずれかのひだ部１３ｂを伸縮方向ｙに投影したときの投影面Ｂ（図示せず）よりも狭くなっている。

なお、図１（ｂ）には、上記投影面Ａの幅を符号Ｗ_Aで示し、上記投影面Ｂのうちその面積が最大になる面の幅を符号Ｗ_Bで示しているが、この図より明らかなように、押圧面１５についての上記投影面Ａの幅は、上記投影面Ｂの幅よりも狭くなっており、しかも、上記投影面Ａは、筒部１６を伸縮方向ｙに投影したときの投影面よりも狭くなっている。
それゆえ、押圧面１５を押圧して、ボトル本体１０を変形させた場合に、押圧面１５の面積の増加を抑制することができ、ボトル本体１０を変形させるのに必要な押圧力についても、増加を抑制することができる。

また、図１に示すスクイーズボトルによれば、押圧面１５を押圧して変形させた場合であっても、ひだ部１３の谷折り部分における両端縁１８の重なりを少なくすることができ、指に加わる反発力を抑制することができる。
さらに、図１に示すスクイーズボトルによれば、上記ひだ部１３の山折り部分と谷折り部分における上記伸縮方向ｙと直交する方向（幅方向）ｚの幅が、上述のとおり、それぞれ、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて狭く形成されていることから、ブロー成形によって容器本体を形成する場合に、容器本体の壁面の部位によって、パリソンの伸張率のばらつきや成形後の壁面の厚みのばらつきが生じることを防止できる。それゆえ、図１に示すスクイーズボトルは、ブロー成形によって成形するのに適している。

図２は、図１に示すスクイーズボトルの首部１１に、液圧の負荷により作動する弁８１を有する吐出部８０を、着脱自在に接続した状態を示している。
吐出部８０の弁８１の形状、構造、作動方法等については特に限定されるものではないが、例えば、特許文献１に記載の弁等の、従来公知の種々の弁を用いることができる。なお、図１に示す吐出部８０の場合は、通常、弁８１が弁体支持部材８２に当接して、吐出孔８３を塞いでいる。一方、ボトル本体１０を押圧して、弁８１に液圧を負荷した場合には、弁８１が外側に開くことにより、弁体支持部材８２との間に間隙が生じる。それゆえ、吐出孔８３からの液滴の吐出を実現することができる。弁８１に対する液圧の負荷を止めたときには、弁８１が元の形状に復元して、再び吐出孔８３を塞ぐことから、液体の逆流を防止することができる。

図２に示すスクイーズボトルにおいて、吐出部８０は、ボトル本体１０の首部１１に設けられた螺合部１１ａと螺合することによって、固定されている。吐出部の固定手段については、これに限定されるものではなく、後述するように、例えば、吐出部と、ボトル本体の首部とを単に係合することによって固定してもよい。
図２に示すスクイーズボトルによれば、液圧の負荷により作動する弁８１付きの吐出部８０が備えられているものの、液滴の吐出を小さな力で、かつ、自在に調節することができる。また、図２に示すスクイーズボトルを点眼容器として用いる場合は、例えば、親指と人差指といった２本の指であっても、軽い押圧によって容易に点眼液を吐出することができ、しかも、その吐出量の調節が容易になる。

図３は、図１に示すスクイーズボトルの設計変更例を示す正面図である。上記第１の実施形態において、蛇腹部１２’については、吐出方向ｘにおける長さが限定されるものではなく、例えば図３に示すように、ひだ部１３’がボトル本体（筒部１６’）の底部近傍まで伸びていてもよい。
図４（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係るスクイーズボトルの第２の実施形態を示す図である。図４において、このスクイーズボトルは、第１の実施形態と同様に、液体を収容するためのボトル本体２０と、ボトル本体の開口端２０ａに繋がる首部２１とを備えている。

このボトル本体２０は蛇腹部２２を備えており、この蛇腹部２２は、ボトル本体２０の首部２１から液体を吐出する場合の吐出方向ｘに対して略直交する方向（伸縮方向ｙ）において、伸縮自在である。また、蛇腹部２２は、吐出方向ｘに沿う複数のひだ部２３を備えており、ひだ部２３は、蛇腹部２２の伸縮方向ｙにおいて、互いに間隔を隔てて配置されている。

図４に示すスクイーズボトルにおいて、蛇腹部２２を形成するひだ部２３のうち、伸縮方向ｙの両端に配置されるひだ部２３ａを、伸縮方向ｙに投影したときの投影面は、上記ひだ部２３ａ以外のいずれかのひだ部２３ｂを伸縮方向ｙに投影したときの投影面内に収まっている。
さらに、ひだ部２３の山折り部分において、伸縮方向ｙと直交する方向（幅方向）ｚでの両端縁２４間の距離は、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて、狭くなるように形成されており、ひだ部２３の谷折り部分における両端縁間の距離も、同様に、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて、狭くなるように形成されている。

従って、図４に示すスクイーズボトルによれば、蛇腹部２２のうち、伸縮方向ｙの両端で相対して、スクイーズボトルの押圧面をなしている一対の面２５（以下、「押圧面」という。）において、この押圧面２５を伸縮方向ｙに投影したときの投影面Ｃ（図４（ｂ）中にハッチングを付して示す。）は、伸縮方向ｙの両端に配置されるひだ部２３ａ以外のいずれかのひだ部２３ｂを伸縮方向ｙに投影したときの投影面Ｄ（図示せず）よりも狭くなっている。

なお、図４（ｂ）には、上記投影面Ｃの幅を符号Ｗ_Cで示し、上記投影面Ｄのうちその面積が最大になる面の幅を符号Ｗ_Dで示しているが、この図より明らかなように、押圧面２５についての上記投影面Ｃの幅は、上記投影面Ｄの幅よりも狭くなっている。
それゆえ、押圧面２５を押圧して、ボトル本体２０を変形させた場合に、押圧面２５の面積の増加を抑制することができ、ボトル本体２０を変形させるのに必要な押圧力についても、増加を抑制することができる。

また、図４に示すスクイーズボトルによれば、押圧面２５を押圧して変形させた場合であっても、ひだ部２３の谷折り部分における両端縁の重なりを少なくすることができ、指に加わる反発力を抑制することができる。
さらに、図４に示すスクイーズボトルによれば、上記ひだ部２３の山折り部分と谷折り部分における上記伸縮方向ｙと直交する方向（幅方向）ｚの幅が、上述のとおり、それぞれ、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて狭く形成されていることから、ブロー成形によって容器本体を形成する場合に、容器本体の壁面の部位によって、パリソンの伸張率のばらつきや成形後の壁面の厚みのばらつきが生じることを防止できる。それゆえ、図４に示すスクイーズボトルは、ブロー成形によって成形するのに適している。

図５は、図４に示すスクイーズボトルの首部２１に、液圧の負荷により作動する弁８１を有する吐出部８０’を、着脱自在に接続した状態を示している。
吐出部８０’の弁８１の形状、構造、作動方法等については、第１の実施形態と同様である。
図５に示すスクイーズボトルにおいて、吐出部８０’は、ボトル本体２０の首部２１に設けられた係合部２１ａと、吐出部８０’の内周面に設けられた突起とを係合させることによって、固定されている。

図５に示すスクイーズボトルによれば、液圧の負荷により作動する弁８１付きの吐出部８０が備えられているものの、液滴の吐出を小さな力で、かつ、自在に調節することができる。また、図５に示すスクイーズボトルを点眼容器として用いる場合は、例えば、親指と人差指といった２本の指であっても、軽い押圧によって容易に点眼液を吐出することができ、しかも、その吐出量の調節が容易になる。

図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係るスクイーズボトルの第３の実施形態を示す図である。図６において、このスクイーズボトルは、第１および第２の実施形態と同様に、液体を収容するためのボトル本体３０と、ボトル本体３０の開口端３０ａに繋がる首部３１とを備えている。
このボトル本体３０は蛇腹部３２を備えており、この蛇腹部３２は、ボトル本体３０の首部３１から液体を吐出する場合の吐出方向ｘに対して略直交する方向（伸縮方向ｙ）において、伸縮自在である。また、蛇腹部３２は、吐出方向ｘに沿う複数のひだ部３３を備えており、ひだ部３３は、蛇腹部３２の伸縮方向ｙにおいて、互いに間隔を隔てて配置されている。

図６に示すスクイーズボトルにおいて、蛇腹部３２を形成するひだ部３３のうち、伸縮方向ｙの両端に配置されるひだ部３３ａを、伸縮方向ｙに投影したときの投影面は、上記ひだ部３３ａ以外のいずれかのひだ部３３ｂを伸縮方向ｙに投影したときの投影面内に収まっている。
さらに、ひだ部３３の山折り部分における伸縮方向ｙと直交する方向（幅方向）ｚの両端縁３４は、筒部３６の外周面３７に沿って配置されており、上記山折り部分についての幅方向ｚの幅、すなわち、両端縁３４間の距離が、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて、狭くなるように形成されている。

また、ひだ部３３の谷折り部分についても、その幅方向ｚにおける両端縁３８は、概ね、図６中に示す円周３９上に沿って配置されており、両端縁３８間の距離が、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて、狭くなるように形成されている。
従って、図６に示すスクイーズボトルによれば、蛇腹部３２のうち、伸縮方向ｙの両端で相対して、スクイーズボトルの押圧面をなしている一対の面３５（以下、「押圧面」という。）において、この押圧面３５を伸縮方向ｙに投影したときの投影面Ｅ（図６（ｂ）中にハッチングを付して示す。）は、伸縮方向ｙの両端に配置されるひだ部３３ａ以外のいずれかのひだ部３３ｂを伸縮方向ｙに投影したときの投影面Ｆ（図示せず）よりも狭くなっている。

なお、図６（ｂ）には、上記投影面Ｅの幅を符号Ｗ_Eで示し、上記投影面Ｆのうちその面積が最大になる面の幅を符号Ｗ_Fで示しているが、この図より明らかなように、押圧面３５についての上記投影面Ｅの幅Ｗ_Eは、上記投影面Ｆの幅Ｗ_Fよりも狭くなっている。
それゆえ、押圧面３５を押圧して、ボトル本体３０を変形させた場合に、押圧面３５の面積の増加を抑制することができ、ボトル本体３０を変形させるのに必要な押圧力についても、増加を抑制することができる。

また、図６に示すスクイーズボトルによれば、押圧面３５を押圧して変形させた場合であっても、ひだ部３３の谷折り部分における両端縁３８の重なりが少なくすることができ、指に加わる反発力を抑制することができる。
さらに、図６に示すスクイーズボトルによれば、上記ひだ部３３の山折り部分と谷折り部分における上記伸縮方向ｙと直交する方向（幅方向）ｚの幅が、上述のとおり、それぞれ、伸縮方向ｙの中央から両端に向かうにつれて狭く形成されていることから、ブロー成形によって容器本体を形成する場合に、容器本体の壁面の部位によって、パリソンの伸張率のばらつきや成形後の壁面の厚みのばらつきが生じることを防止できる。それゆえ、図６に示すスクイーズボトルは、ブロー成形によって成形するのに適している。

図７は、図６に示すスクイーズボトルの首部３１に、液圧の負荷により作動する弁８１を有する吐出部８０を、着脱自在に接続した状態を示している。
吐出部８０の弁８１の形状、構造、作動方法等については、第１の実施形態と同様である。また、吐出部８０は、第１の実施形態の場合と同様に、ボトル本体３０の首部３１に設けられた螺合部３１ａと螺合することによって、固定されている。

図７に示すスクイーズボトルによれば、液圧の負荷により作動する弁８１付きの吐出部８０が備えられているものの、液滴の吐出を小さな力で、かつ、自在に調節することができる。また、図７に示すスクイーズボトルを点眼容器として用いる場合は、例えば、親指と人差指といった２本の指であっても、軽い押圧によって容易に点眼液を吐出することができ、しかも、その吐出量の調節が容易になる。

本発明のスクイーズボトルにおいて、ボトル本体の形成材料は特に限定されるものではないが、蛇腹部や首部を含むボトル本体全体を一体成形によって形成するという観点から、熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。また、ボトル本体に点眼薬等の薬液を収容する場合には、医薬的に許容されたポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンを用いてボトル本体を成形することが好ましい。

本発明のスクイーズボトルにおいて、ボトル本体に収容する液体としては、流動性を備えること、具体的には、スクイーズボトルの押圧部を押圧することによって、ボトル本体から弁へと移動することができ、吐出部の弁に対して液圧を負荷することができ、吐出孔からスクイーズボトルの外部へと吐出することができること以外は特に限定されるものではなく、また、液体の組成や、粘度等の物性についても特に限定されるものではない。具体的には、これに限定されるものではないが、例えば、点眼薬、点鼻薬等の薬液等が挙げられる。

スクイーズボトルのボトル本体の首部に、液圧の負荷により作動する弁付きの吐出部を設けることにより、液滴の吐出を小さな力で、かつ、自在に調節可能な吐出部材として用いることができ、例えば、点眼容器などの用途に適用できる。

Claims

液体を収容するためのボトル本体と、このボトル本体の開口端に繋がる首部と、を備えるスクイーズボトルであって、
前記ボトル本体は、前記首部から吐出される液体の吐出方向と略直交する方向に伸縮する蛇腹部を備えており、
前記蛇腹部は、前記吐出方向に沿う複数のひだ部を備えており、
各前記ひだ部は、前記伸縮方向において、互いに間隔を隔てて配置されており、
前記ひだ部の山折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の幅が、伸縮方向の中央から両端に向かうにつれて、狭く形成されており、かつ、
前記ひだ部の谷折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の幅が、伸縮方向の中央から両端に向かうにつれて、狭く形成されていることを特徴とする、スクイーズボトル。
前記ひだ部の山折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の両端縁が、前記吐出方向に見たときに、略円周に沿って配置されており、かつ、
前記ひだ部の谷折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の両端縁が、前記吐出方向に見たときに、前記円周よりも半径が小さい略同心円の円周に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のスクイーズボトル。
前記ボトル本体が、前記吐出方向において前記蛇腹部と隣接する筒部を備えており、
前記ひだ部の山折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の両端縁が、前記吐出方向に見たときに、前記筒部の外周面に沿って配置されており、かつ、
前記ひだ部の谷折り部分における前記伸縮方向と直交する方向の両端縁が、前記吐出方向に見たときに、前記筒部の外周面よりも半径が小さい略同心円の円周に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のスクイーズボトル。
ブロー成形によって成形されていることを特徴とする、請求項１に記載のスクイーズボトル。
前記首部に対して着脱自在に接続され、液圧の負荷により作動する弁を有する吐出部を備えていることを特徴とする、請求項１に記載のスクイーズボトル。
請求項１に記載のスクイーズボトルを用いることを特徴とする、点眼容器。