JPWO2005055901A1 - 個別包装容器 - Google Patents
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Abstract
Description
10、510 陰唇間パッド
12、512 表面側シート
13 前庭床当接領域
14、514 裏面側シート
16 吸収部材
18 周縁部
20、120、220、320、420、520、520F、520G、520H、520J 個別包装容器
22、122、222、322 シート体
24 開封口
28 エンボスシール
35 開封部
36、536A、536B、536F、536H、536J、736 止着テープ
123 小シート体
226 エンボス加工
328 折り畳み部
501、501A、501B、601 個包装体
511 使用済み陰唇間パッド
534、534C、534D、534E、534F、534H 保護用シート
535、535D、535E 開口部
538B、538C、538E 粘着材
540、540A、540B、540C、540D、540E 内包装体
550、550F、550H 廃棄用シート
551F、551J、551H 包装シート
553F、553H 破断線
557 ミニシート
600A、600B、600C 外包装容器
650 中間包装容器
654 補強シート
[第1実施形態]
図1は、本発明の第1実施形態に係る個包装体1の正面図を示す。図2は、本発明の第1実施形態に係る個包装体1の個別包装容器20を開封した状態の図を示す。図3は、本発明の第1実施形態に係る陰唇間パッド10の斜視図を示す。図4は、本発明の第1実施形態に係る陰唇間パッド10を長手方向の中心線kに沿って2つに折り曲げた状態の正面図を示す。
図7は、本発明の第2実施形態に係る個包装体101の正面図を示す。図8は、図7のp−p’線における断面図を示す。
図9は、本発明の第3実施形態に係る個包装体201の正面図を示す。図10は、図9のq−q’線における断面図を示す。
図11は、本発明の第4実施形態に係る個包装体301の正面図を示す。図12は、図11のr−r’線における断面図を示す。
本発明の個別包装容器を構成する各素材の静摩擦係数測定方法による座屈強度の測定方法を、図13及び図14に示す。座屈強度の測定は、インストロン万能材料試験機(インストロンジャパンカンパニーリミテッド社製)を用いて行う。まず、図13に示すように、個別包装容器420を直径dは45mm、高さhは40mmの円柱状に形成した。次に、ステープラーの針430を用いて、X1とX2の間隔で円柱状の個別包装容器420を接合する。本発明の測定においては、X1は5mm間隔で、X2は15mm間隔で接合した。続いて、図14に示すように、試験機の圧縮速度Sを30mm/minとし、個別包装容器420の座屈強度を測定した。さらに、図8のように別途小シートが配置されるなどして保護領域が4重(陰唇間パッドを挟んで片側に2重)で構成されているものについては、試験片は2重にして円柱を形成し測定する。
<個別包装容器>
個別包装容器の材料としては、厚さ15〜60μmのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、又は不織布、紙、及びこれらのラミネート材料が挙げられる。また、樹脂に無機フィラーを充填させたシートに延伸処理を施すことで得られる通気フィルムであっても良い。具体的には、低密度ポリエチレン(LDPE)樹脂と高密度ポリエチレン(HDPE)樹脂とを混合して、目付15〜35g/m2の範囲で調整したフィルムが挙げられる。または、ポリエチレン、ポリプロピレン等から成るフィルム、若しくは不織布や紙にメルトブローンを吹き付けて構成したメルトブローン面を個別包装容器の内側に備える素材が挙げられる。メルトブローンは、極細繊維の集合体であるので表面積が高くなり、静摩擦係数を適度な範囲内で得ることが可能である。また、個別包装容器は陰唇間パッドで吸収した体液の色を遮断できることが好ましく、顔料を0.2〜10%の範囲で混合する、若しくはインキなどが印刷されていても良い。また、通気度が0.040KPa・s/m以上1000KPa・s/m以下である個別包装容器は、無機フィラーを充填させて延伸処理を施す、または部分的に開孔処理が施されている連結孔を有することで得られる通気フィルム、厚さ15〜60μmのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、又は不織布、紙、及びこれらのラミネート材料に連結孔を施した例が挙げられる。具体的には、スパンボンド・メルトブローン・スパンボンドが、6〜10gsm・5〜20gsm・6〜10gsm重量で構成される、いわゆるSMS不織布が挙げられる。メルトブローンは、極細繊維の集合体であるので、高密度となりバリアー性が高いため、このメルトブローン層の目付等を調整することで適正な通気度が得られる。
陰唇間パッドの身体側に配置される表面側シートとしては、透水性であり、かつ液親水性であり、肌に刺激を与えない素材が用いられる。このような素材としては、パルプ、化学パルプ、レーヨン、コットン、アセテート、合成繊維、物理的にエンボス加工されたレーヨンやアセテート、架橋剤により架橋させ、捲縮した化学パルプなどを単独、または複合して用いてよい。シートの製法に関しては、スパンボンド法、ポイントボンド法、エアースルー法、メルトブローン法、スパンレース法、抄紙法等が挙げられる。このような製法のうち、陰唇間パッドの外面には個別包装容器内面とのすべり性を高めてしまうような油剤や潤滑剤等が含まれていない方が良いため、水流交絡によって繊維交絡をし、その水流によって繊維に付着していた油剤を離脱できるスパンレース法が好ましい。
陰唇間パッドに使用される液難透過性である裏面側シートには、難透水性の素材が使用される。この難透水性のシートの材料としては、吸収部材に保持された経血が陰唇間パッドの外へ漏れ出すことを防止できるものを使用することができる。また、透湿性素材を使用することにより、装着時の蒸れを低減させることができ、装着時における不快感を低減させることが可能となる。このような裏面側シートの材料としては、厚さ15〜60μmのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、又は不織布、紙、及びこれらのラミネート材料が挙げられる。また、無機フィラーを充填させて延伸処理を施すことで得られる通気フィルムであっても良い。具体的には、低密度ポリエチレン(LDPE)樹脂を主体として、目付15〜35g/m2の範囲で調整したフィルムが挙げられる。または、ポリエチレン、ポリプロピレン等から成るフィルム、若しくは不織布や紙にメルトブローンを吹き付けて、メルトブローン面を陰唇間パッド外面に備える裏面側シートが挙げられる。メルトブローンは、極細繊維の集合体であるので表面積が高くなり、静摩擦係数を適度な範囲内で得ることが可能である。
[第5実施形態]
図16は、本発明の第5実施形態に係る個包装体501の正面図を示す。図17は、図16のs−s’線における断面図を示す。図18Aは、本発明の第5実施形態に係る個包装体501の正面図を示す。図18Bは、本発明の第5実施形態に係る個包装体501を展開した状態を示した図である。図18Cは、本発明の第5実施形態に係る内包装体540の正面図を示す。図18Dは、本発明の第5実施形態に係る廃棄用シート550の正面図を示す。図19Aは、本発明の第5実施形態に係る内包装体540の斜視図を示す。図19Bは、本発明の第5実施形態に係る内包装体540の保護用シート534が一部展開した斜視図を示す。図20Aは、本発明の第5実施形態に係る個包装体501の保護用シート534が展開した状態を示す。図20Bは、本発明の第5実施形態に係る個包装体501の保護用シート534が一部展開した斜視図を示す。図20Cは、本発明の第5実施形態に係る内包装体540の正面図を示す。
図21Aは、本発明の第6実施形態に係る個包装体501Aを展開した状態を示した図である。図21Bは、本発明の第6実施形態に係る個包装体501Aを示した図である。
図22は、本発明の第7実施形態に係る内包装体540Bを示した正面図である。図23Aは、本発明の第7実施形態に係る個包装体501Bを展開した状態を示した図である。図23Bは、本発明の第7実施形態に係る個包装体501Bを示した正面図である。図23Cは、図23Bのv−v’線における断面図である。
図24は、本発明の第8実施形態に係る内包装体540Cを示した正面図である。
図25は、本発明の第9実施形態に係る内包装体540Dを示した正面図である。
図26は、本発明の第10実施形態に係る内包装体540Eを示した正面図である。
図27は、本発明の第11実施形態に係る陰唇間パッド510を包装した個別包装容器520Fを示した正面図である。図28は、図27のw−w’線における断面図である。図29Aは、本発明の第11実施形態に係る陰唇間パッド510を包装した個別包装容器520Fを示した正面図である。図29Bは、本発明の第11実施形態に係る陰唇間パッド510を包装した個別包装容器520Fを展開した図である。図29Cは、本発明の第11実施形態に係る陰唇間パッド510を包装した個別包装容器520Fを展開し、破断線553Fで破断した図である。図29Dは、本発明の第11実施形態に係る陰唇間パッド510を包装した個別包装容器520Fを展開し、破断線553Fで破断した図である。図29Eは、本発明の第11実施形態に係る使用後の陰唇間パッド510を包装用シート551Fで包装した図である。
図32は、本発明の第12実施形態に係る陰唇間パッド510を包装した個別包装容器520Jを展開した正面図を示す。図33Aは、本発明の第12実施形態に係る陰唇間パッド510を包装した個別包装容器520Jを展開した正面図を示す。図33Bは、本発明の第12実施形態に係る陰唇間パッド510を包装した個別包装容器520Jを、破断線553Jで破断した図である。図33Cは、本発明の第12実施形態に係る包装シート551Jで使用済みの陰唇間パッド511を内包する図である。図33Dは、本発明の第12実施形態に係る使用済みの陰唇間パッド511を廃棄する方法を示した図である。
陰唇間パッド510の表面材料側を凸部側にして陰唇間パッド510の長手方向軸を中心にして、二つに折った状態で保護用シート534で覆うことが好ましい。二つ折りにした陰唇間パッド510の凸部が保護用シート534の重なり部分の下になる側の折り返し部を向いて配置することで、保護用シート534を開封した際に開封口側に裏面材料側が向く。陰唇間パッド510を二つ折りにする理由としては、陰唇間パッド510は表面材料を陰唇内面側にして、裏面材料同士が向き合う二つ折りの状態で装着されるため、あらかじめ、表面材料側を凸部側にして折ってあれば、陰唇間パッド510の表面材料に手を触れずに、そのまま保護用シート534から陰唇間パッド510を取り出し、装着までを表面材料に手を触れずに行うことができるからである。即ち、陰唇間パッド510を折らずに平らな状態もしくは、裏面材料側を外側にして折って内包した場合、陰唇間パッド510を取り出してからいったん表面材料を外側に向けるという動作が発生する。この場合、表面材料側を外側に向けるように折る際に、表面材料に手の指が触れて、未使用の陰唇間パッド510が汚染される危険性があるが、本発明はこのようなことが予め防がれている。
陰唇間パッドの見かけ上の長さ寸法は、長手方向で50〜160mm、短手方向で10〜60mmの範囲が好ましい。また、陰唇間パッドを覆う保護用シートの長さ寸法は、陰唇間パッド510の長さ以上であれば良い。具体的には縦軸が75〜200、横軸が30〜300mmである。
陰唇間パッドを封入する保護用シートの外面と廃棄用シートが貼り合わされ、一つの構造体を形成する。保護用シートと廃棄用シートは貼り合わされている部分を剥離し、分離することができる。具体的には、保護用シートの外面側の開封部の設けられていない面のほぼ中央域に粘着材料が備えられ、廃棄用シートと貼り合わされる。粘着部は、5〜100g/m2のホットメルトが塗布されて成り、前述の粘着材料の例と同様である。廃棄用シートの粘着材と貼り合わされる部分は剥離材料、もしくは廃棄用シートに離型処理がなされている。廃棄用シートは使用済み陰唇間パッドを包んで廃棄するのに十分な大きさであり、折り畳んで、止着テープで止められている。廃棄用シートはプリーツ状の折り畳み、ロール状で形成されていても良い。止着テープは前述と同様である。保護用シートと廃棄用シートを貼り合わせる方法は、粘着材料だけに限らず、熱シールや噛み込みエンボスであってもかまわないが、廃棄用シートを利用して使用済みパッドの廃棄をする間、トイレ内のどの場所にも貼り付けておくことが可能な粘着材料がより、好ましい。この構成においては、陰唇間パッドは保護用シートに封入される。封入されていないと、着用者が持ち運ぶ際にパッドがこぼれ出てしまう。この構成にすることによって、まず、保護用シートに封入された陰唇間パッドと廃棄用シートを分離し、保護用シートに封入された陰唇間パッドをどこかに固定して仮置きしてから、廃棄用シートを広げることができる。
保護用シートは遮蔽性の高いシートで構成される。例えば、厚さ15〜60μmのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、不織布、紙、及びこれらのラミネート材料が挙げられ、これらの材料に抗菌処理されていてもよい。また、保護用シートは、パルプの目付を10〜25g/m2、厚みを0.05〜0.2mmに調整したティッシュにPVAを10〜30μmにラミネート加工されたものが挙げられる。具体的には、25g/m2のポリエチレンフィルムが挙げられる。より好ましくは、保護用シートは水洗性の材料で構成される。保護用シートに水洗性を付与するためには、構成材料を生分解性素材・水溶性素材・水分散性素材で構成する。これにより、使用済み陰唇間パッドを取り外し、廃棄用シートを利用して廃棄操作を行う間に、保護用シートで覆われた未使用の陰唇間パッドを一時的に仮置きする際に、陰唇間パッドの陰唇内面と接する面がゴミや、埃、細菌等と接しないため、二次感染を予防することができる。
廃棄用シートは液遮断性の高い材料で構成される。これにより、使用済み陰唇間パッドに付着、吸収された経血が廃棄用シートから滲み出さず、着用者の手を汚すことなく、使用済み陰唇間パッドを廃棄用シートに包んで廃棄をすることが可能である。
粘着材料は、ホットメルトを5〜100g/m2の範囲で塗布することで形成される。粘着材料の塗布パターンは、ドット、線、波状、螺旋状等から選択できる。好ましくは、ドットの直径が1〜3mm径で、面積率が保護用シートの片面の30〜70%である。これにより、内包装体を壁、ペーパーホルダーに貼り付けて仮固定する時には、傾いたり、衝撃を受けて陰唇間パッドが落ちることなく、仮置きした場所から取り外す時には容易に取り外すことが可能になる。
止着テ−プは、フィルム層の片面に粘着剤が塗布されたもの、または水洗性を考慮した場合はティッシュの片側に粘着剤を塗布したもの等公知のものを使用することができ、限定されるものではない。
仮止め部は、保護用シートに剥離処理を行う、あるいは剥離処理した材料を貼り付けることにより、内包装体を傷つけない程度の剥離性を有する。剥離処理する材料は、薄葉紙、不織布、ラミネート紙、フィルムから選択できる。剥離剤成分としては、シリコーン樹脂系、フッ素樹脂系、オクタデシルイソシアネート系が好ましい。具体的には、薄葉紙にシリコーン樹脂をコートしたシートが挙げられる。剥離材料を保護用シートに貼り付けるのには、保護用シート側面に剥離処理を施した面、廃棄用シート側を剥離処理を施していない面を向けて配置し、粘着材料と同様の材料で貼り付ける。
破断線の構造は、切り裂き部と非切り裂き部とが交互に配置されているミシン目のようなものが挙げられる。切り裂き部を長さ0.5〜5mm、幅を最大3mmの範囲とし、非切り裂き部を長さ0.5〜3mmとするのが好ましい。また、破断線の破断強度は、引張条件を25mm幅、100mm/分として、破断線を中央に配置して破断線と直交する方向に引っ張った時に、0.2〜3.0N/25mmとするのが好ましく、より好適には0.3〜1.5N/25mmとするのが好ましい。さらに、破断線の開始位置は、着用者に破断線が視覚的に把握しやすいように、矢印をプリントしたり、破断線の開始部近傍を終了部とは異なるカット(例えば端部を丸くする等)を施すことができる。
[第13実施形態]
図34は、本発明の第13実施形態に係る外包装容器600Aの斜視図を示す。図35は、本発明の第13実施形態に係る外包装容器600Aの側面部620Aを組み立てる過程を示す。図36は、本発明の第13実施形態に係る外包装容器600Aの蓋部612Aを開封した図を示す。図37は、本発明の第13実施形態に係る中間包装容器650の斜視図を示す。図38は、本発明の第13実施形態に係る中間包装容器650の内部に封入された補強シートを封入した例を示した斜視図である。図39は、本発明の第13実施形態に係る外包装容器600Aから個包装体601を取り出すまでの過程を示す。
図40は、本発明の第14実施形態に係る外包装容器600Bの斜視図を示す。図41は、本発明の第14実施形態に係る外包装容器600Bの蓋部612Bを開封した図を示す。
外包装容器の寸法は、少なくとも複数の個包装体全体の体積、またはそれを包んだ中間包装容器の体積よりも、外包装容器の体積は大きくなるようなものとなっている。具体的には、外包装容器の長さは、複数の個包装体全体の長さ、もしくはそれを包んだ中間包装容器の長さよりも0〜80mm、好ましくは0〜40mm大きい。また、外包装容器の幅は、複数の個包装体全体の幅、もしくはそれを包んだ中間包装容器の幅よりも0〜80mm、好ましくは0〜40mm大きい。さらに、外包装容器の高さは複数の個包装体全体の高さ、もしくはそれを包んだ中間包装容器の高さよりも0〜80mm、好ましくは0〜40mm大きい。
外包装容器の材質として、紙やプラスチック、紙にラミネート加工した材料、もしくは紙にアルミ蒸着させた材料が挙げられる。
中間包装容器の寸法は、少なくとも複数の個包装体全体の体積よりも、中間包装容器内部の体積が大きくなるようなものとなっている。具体的に、中間包装容器の長さは複数の個包装体全体の長さよりも0〜80mm、好ましくは0〜40mm大きい。また、中間包装容器の幅は複数の個包装体全体の幅よりも0〜80mm、好ましくは0〜40mm大きい。さらに、中間包装容器の高さは複数の個包装体全体の高さよりも0〜80mm、好ましくは0〜40mm大きい。ここで、中間包装容器内の空気の充填率は、5〜60%の範囲、好ましくは20〜40%の範囲である。より具体的に示すと、個包装体全体が長さ135mm、幅85mm、高さ35mmの時、中間包装容器の長さは185mm、幅は120mm、高さは50mmである。この時の空気の充填率は36%である。
中間包装容器の材質は、透湿性材料でなければ特に制限なく使用できる。例えば、厚さ15〜80μmのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、又は不織布や紙にラミネート加工した材料、もしくはそれらの材料にアルミ蒸着させた材料が挙げられる。具体的には、高密度ポリエチレン(HDPE)樹脂を主に用い、目付30〜60g/m2で調整したフィルムが挙げられる。また、樹脂配向を高めるために延伸加工を施す、エンボス加工を施すことによって剛性を高めたフィルムであっても良い。
Claims (15)
- 陰唇に挟んで着用する陰唇間パッドを包装するための個別包装容器であって、
前記陰唇間パッドは当該陰唇間パッドの輪郭を形成する周縁部を有し、
前記個別包装容器は収納される前記陰唇間パッドの前記周縁部よりも高い剛性を備えて前記周縁部を保護する保護領域を有するものである個別包装容器。 - 前記陰唇間パッドの前記周縁部には、着用状態において着用者の前庭床と接触する前庭床当接領域を備えており、
前記保護領域は、前記陰唇間パッドを内包した状態で少なくとも前記前庭床当接領域と接する箇所に設けられているものである請求項1記載の個別包装容器。 - 前記保護領域は、所定の剛性素材により構成されているものである請求項1または2記載の個別包装容器。
- 前記保護領域には、エンボス加工が施されているものである請求項1から3いずれか記載の個別包装容器。
- 前記個別包装容器は一連のシート体からなり、
前記保護領域は、前記一連のシート体を一部折り畳んだ折り畳み部より成る請求項1から4いずれか記載の個別包装容器。 - 前記保護領域の座屈強度は、100mN以上2000mN以下である請求項1から5いずれか記載の個別包装容器。
- 請求項1から6いずれか記載の個別包装容器と当該個別包装容器に収納された陰唇間パッドとからなる個包装体であって、
前記陰唇間パッドは当該陰唇間パッドの輪郭を形成する周縁部を有し、
前記陰唇間パッドの前記周縁部の座屈強度は、50mN以上400mN以下である個包装体。 - 陰唇に挟んで着用する陰唇間パッドを包装するための個別包装容器であって、
未使用の陰唇間パッドの汚染を予防するための保護用シートと、使用済み陰唇間パッドを廃棄する際に使用する廃棄用シートと、からなり、
包装状態において、前記保護用シートは前記未使用の陰唇間パッドを直接包装して内包装体を形成するものであり、前記廃棄用シートは前記内包装体を包装するものであり、
前記内包装体が前記廃棄用シートに接する面及び/又は前記廃棄用シートが前記内包装体に接する面には、前記内包装体と前記廃棄用シートとが分離可能に固定される仮止部を有するものである個別包装容器。 - 前記仮止部は、前記廃棄用シートから前記内包装体を分離する際に前記内包装体を破損しない程度の剥離性と、分離後に再粘着可能な粘着性を備えるものである請求項8記載の個別包装容器。
- 陰唇に挟んで着用する陰唇間パッドを包装するための個別包装容器であって、
一部を切り離すことができる破断線を有した一連の包装シートから成るものであり、前記破断線で切り離される部分が、使用済み陰唇間パッドを廃棄する際に使用する廃棄用シートとなるものである個別包装容器。 - 前記個別包装容器は、未使用の陰唇間パッド及び/又は使用済み陰唇間パッドを収納するための収納部を少なくとも一つ備えるものであり、当該収納部は前記破断線の存在しない領域において前記一連の包装シートの一部を折り畳んで形成されているものである請求項10記載の個別包装容器。
- 前記個別包装容器は、未使用の陰唇間パッド及び/又は使用済み陰唇間パッドを収納するための収納部を少なくとも一つ備えるものであり、当該収納部は前記一連の包装シートと当該包装シートに取り付けられたミニシートとの間に形成される空間である請求項10記載の個別包装容器。
- 請求項1から6若しくは請求項8から12いずれか記載の個別包装容器と当該個別包装容器に収納された陰唇間パッドとから成る個包装体、または、請求項7記載の個包装体、と、当該個包装体を複数収納する外包装容器と、からなる包装体であって、
前記外包装容器内には、前記個包装体を二つ以上収納して封入する小分け用の中間包装容器を備えるものである包装体。 - 前記中間包装容器は、前記外装容器の内壁との間に空隙を設けるように配置されているものである請求項13記載の包装体。
- 前記中間包装容器は気密性素材からなり、前記個包装体を封入して気密封止したものである請求項13または14記載の包装体。
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