JPWO2002067394A1 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
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Abstract
容器内のスペースを有効に利用して、開閉器の縮小化及び構成部品数の低減化を図り、さらに装置全体のコンパクト化を図ったガス絶縁開閉装置を提供することにある。このため、本発明では絶縁性ガスが封入され、接地された容器内に母線導体を収納すると共に、母線導体と同一方向に２つの固定側集電子とこれに対向するよう配置された接触部材及びこの接触部材内に摺動自在に挿入されて固定側集電子と接触部材間を開閉する可動接触導体を設けて、片端は断路部で、もう片端の固定側集電子は接地して接地開閉器とすることで三位置形断路・接地開閉器を構成することを特徴とする。
Description
技術分野
本発明はガス絶縁開閉装置に係り、特に「入」「切」及び「接地」の三位置をとる三位置形断路・接地開閉機能を持つものに好適なガス絶縁開閉装置に関する。
背景技術
従来、三位置形断路・接地開閉機能を持ったガス絶縁開閉装置としては、特開２０００−１３４７３３号公報および特開平１１−３５５９２６号公報に示されているものがある。この従来例には、ガス絶縁開閉装置の容器軸を導体軸に対して偏芯させて拡張したスペースを形成し、この拡張したスペースに三位置形断路・接地開閉機能を配置することが記載されている。
しかし、上記した従来例は、断路接地開閉機能が配置される容器内に拡張したスペースを設ける必要があるためにどうしても容器を大型化せざるを得ず、しかも、容器軸と導体軸とが偏芯している等構造が複雑となってしまい、これにより構成部品数が増大するという問題がある。
そのため、機器の縮小化および構造の単純化が要求されるが、それを実現する方策にも自と限界があり、さらに、構成が複雑なことから信頼性も低下する恐れがあった。
また、別な従来技術として特開昭６０−５７１０号公報に記載されたものがある。この従来技術は、計器用変圧器と接続している導体中に可動子を設け、この可動子を動かすことで計器用変圧器を接地状態にするガス絶縁開閉装置である。しかしながら、この従来技術には、単に計器用変圧器と接続している導体中に設けられている可動子を動かすことで計器用変圧器を接地状態にすることしか記載されてなく、上述した三位置形断路・接地開閉機能を有するガス絶縁開閉装置は何ら示されておらず、従って、どのようにコンパクトにガス絶縁開閉装置内に三位置形断路・接地開閉機能を組み入れるかについては全く考慮されていないことは明らかである。
本発明の第１の目的は、上記の問題点に鑑みて、三位置形断路・接地開閉機能を有するものであっても、装置の縮小化および構造の単純化を図ることにより、装置全体のコンパクト化が実現できるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、断路・接地開閉機能を行う可動接触導体を正確に直線運動させるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第３の目的は、三相母線それぞれの三位置形断路・接地開閉機能を、各相ばらつきなく動作させることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第４の目的は、必要な相の母線導体の区間を通電、荷電状態又は接地状態にすることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
発明の開示
上記の第１の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、容器内の第１の母線導体に設けられた第１の固定側集電子と、この第１の固定側集電子に一端が接触する第２の母線導体と、この第２の母線導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子とを備え、第２の母線導体は第１の固定側集電子と接触する断路器投入状態、第２の固定側集電子と接触する接地状態、及び第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない開路状態を形成することを特徴とする。
また、上記の第２の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、金属容器内の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、これら第１の固定側集電子と第２の固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、可動接触導体を駆動するギア機構，ロッドを備え、駆動源の電動機とロッドをチェーンで連結することを特徴とする。
また、上記の第３の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、各相毎に金属容器内の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、これら第１の固定側集電子と第２の固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、可動接触導体を駆動するギア機構，ロッドを備え、各相のロッドを連結するチェーンと、一相のロッドと電動機をチェーンで連結することを特徴とする。
また、上記の第４の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、三相一括母線と遮断器とを接続する各相毎の母線導体、又は遮断器とケーブルヘッドとを接続する各相毎の母線導体とを備え、各相の母線導体に三位置形断路・接地開閉器を複数個設けたことを特徴とする。
発明を実施するための最良の形態
本発明の一実施例のガス絶縁開閉装置を図面を用いて説明する。
第１図は本発明の一実施例であり、二重母線方式に適用したガス絶縁開閉装置を示し、該図の如く、ガス絶縁開閉装置は、第１の母線導体である主母線２０１，第２の母線導体である主母線２０２，接地開閉器１１２，１１４，１１６、主母線２０１，２０２を各相毎に「入」「切」し、各相毎に接地されたタンクに収められたガス遮断器１０３，断路器１２２，計器用変圧器１０５，ケーブルヘッド１０７またはブッシング，変流器１０８等から概略構成される。
第２図は本実施形態に係るガス絶縁開閉装置の一部構成を示す断面図であり、第３図，第４図は第２図の動作状態を示した図面である。
第１図に示した本実施形態のガス絶縁開閉装置は、後述の電動機を有する操作器から断路・接地開閉器を操作するための絶縁ロッドまでの動力伝達機構をチェーンにて駆動する方式を採用したものである。
これらの図において、三位置形断路・接地開閉器７００は接地開閉器１１２、そして断路器１２４を備えており、これらはガス絶縁開閉装置の絶縁ガスが満たされて接地されたタンク１０９内に納められている。タンク１０９内には第一の母線導体２０４と第二の母線導体２０３が配置されている。断路器１２４は固定側集電子１１４を備え、接地開閉器１１２は固定側集電子１１６を備えている。そして、第二の母線導体２０３を構成する可動接触導体１３０が移動することにより、断路器１２４は「入」，「切」および「接地」の三位置を形成する。接触部材１３２は固定側集電子１１４，１１６と電気的に接続できるよう導電性のある部材で構成されている。また可動接触導体１３０にはラックギア１３５が設けられており、ラックギア１３５はピニオンギア１３６と噛合して駆動力を伝達する構成となっている。絶縁ロッド５０２はピニオンギア１３６と接合されて外部からの駆動力を伝達している。つまり、絶縁ロッド５０２は、スプロケット４０２，チェーン１４０そしてスプロケット１４１を介して操作器１５０と結合されており、操作器１５０を操作することにより、機械的に可動接触導体１３０に駆動力を伝達するようにしている。
なお、タンク１０９内に封入された絶縁性ガスとしては、ＳＦ６または他の絶縁性ガス、例えば、Ｎ２，ＣＯ２，ＣＦ４，Ｏ２，乾燥空気等の内で一種または二種以上とＳＦ６とを混合させたガスが用いられる。また、使用状況によってはタンク１０９内を真空で使用することも可能である。
母線導体２０３には接触部材１３２が設置されており、この母線導体２０３，接触部材１３２の内部に、接触部材１３２および固定側集電子１１４，１１６を電気的に開閉する可動接触導体１３０が摺動自在に設けられている。そして、可動接触導体１３０の両端に対向するように断路器１２４用の固定側集電子１１４および接地開閉器１１２用の固定側集電子１１６が設置されている。ここで、固定側集電子１１６は接地が施されている。可動接触導体１３０にはラックギア１３５が設置され、固定側集電子１１４および１１６，可動接触部１３２，母線導体２０３およびその中に設置されている可動接触導体１３０は一直線上に同軸配置されている。母線導体２０３は直角に分岐した導体で絶縁スペーサ１６２に支持固定されている。その際、直角に分岐した導体は密閉構造を取っており、ラックギア１３５およびピニオンギア１３６が噛合する際および可動接触導体１３０と可動接触部１３２とが摺動する際に発生する導電性異物を可動接触導体１３０が動く母線導体２０３の容器内に閉じ込めて高電界空間に混入しない構造となっている。つまり、可動接触導体１３０上のラックギア１３５は長さＬ１で設けられており、これはピニオンギア１３６が回転して可動接触導体１３０が固定側集電子１１４および１１６に接合する形態になった場合でも、ラックギア１３５は接触部材１３２とは接触しないように長さＬ１で構成されている。即ち、駆動力伝達部材のピニオンギア１３６を基準位置として、ラックギア１３５が移動する最長の長さＬ１より外側の場所（ポジションＰ１）に可動接触部１３２を配置することにより、ピニオンギア１３６とラックギア１３５で発生する異物が可動接触部１３２に付着することを防止している。これにより、異物が可動接触部１３２に付着しないので、可動接触導体１３０を駆動してもピニオンギア１３６とラックギア１３５で発生する異物が可動接触導体１３０の他の箇所に伝播せず、更には、可動接触導体１３０と接触部材１３２とが摺動する際に発生する導電性異物が、ピニオンギア１３６とラックギア１３５により伝播して高電界空間に混入することを防ぐことを実現できる。
従来構造では固定側集電子１１４および１１６に対向して接触部材として集電子が一個ずつ計２個設置されていたが、本実施例では、可動接触導体１３０に設置されるラックギア１３５と接触部材１３２とが接触して導電性異物が発生しないように接触部材１３２の配置構成を工夫し、一個の接触部材の集電子で断路器１２４および接地開閉器１１２の接触部分を兼用する構造となっている。このため、接触部材１３２とラックギア１３５との間では異物が発生せず、可動接触導体１３０の全周と接するように接触部材１３２を構成しているので、接触部材１３２に流れる電流密度を低くすることができる。
また、実施例では、接触部材１３２を母線導体２０３から見て断路器１２４側に配置することにより、例えば電流が母線導体２０３から母線導体２０４に流れる時には、電流は母線導体２０３から接触部材１３２へ、そして、接触部材１３２から接触部材１３２と固定側集電子１１４を結ぶ可動接触導体１３０を介して、固定側集電子１１４より母線導体２０４へと流れるようになる。これにより、母線導体２０３と母線導体２０４の間で電流が流れる経路をなるべく最短にすることが可能で、電流が流れる際の抵抗によるジュール発熱の温度上昇を減らすことができる。
第３図は可動接触導体１３０が断路器１２４の固定側集電子１１４側へ動き、接続された状態を示しており、断路器が「入」の状態となっている。
この状態においてラックギア１３５と接触部材１３２は接しておらず、ラックギア１３５で発生した異物は接触部材１３２に付着しないので、接触部材１３２を介して、異物が可動接触導体１３０の他の箇所に伝播しない。
従って、第３図の構成によれば母線導体２０３と母線導体２０４の間を制御対象とする定格電流を流すことができる。
また、第４図は可動接触導体１３０が接地開閉器１１２の固定側集電子１１６側へ動き接続された状態を示しており、接地開閉器が入り、即ち「接地」の状態となっている。
この状態では、ラックギア１３５と固定側集電子１１６は接しておらず、ラックギア１３５に異物があったとしても固定側集電子１１６に付着しないので、固定側集電子１１６を介して異物が可動接触導体１３０の他の箇所に伝播しない。
従って、第４図の構成によれば、接地開閉器１１２は接地されているので、母線導体２０３は接地状態となり、電荷は蓄積されないようになる。
そして、この実施例が示すように三位置形断路・接地開閉器７００は断路器が開路しなければ接地開閉器が閉路できない構造になっており、機械的なインターロックが形成されている。
また、母線導体２０３と断路器１２４，接地開閉器１１２が並べられる線と直交する方向には上述した絶縁ロッド５０２が設けられている。との絶縁ロッド５０２は片端がタンク１０９外に伸びており、タンク１０９との境界に回転シールが施されガスの漏洩を防止して回転摩擦を低減し、絶縁ロッド５０２の回転運動をラック・ピニオン機構により直線運動に変換し、可動接触導体１３０を動作させるようになっている。
次に、三相の断路・接地開閉器も含めた駆動機構を説明する。
第５図は、本発明のガス絶縁開閉装置において、三位置形断路・接地開閉器７００，７０１，７０２が三相分平行配置されている構成を示している。それぞれの三位置形断路・接地開閉器からの絶縁ロッドに設置されたスプロケット４０２，４０４，４０６は、チェーン１８２で結合されている。また前述した実施例と同様の構成で三相のうち中央に配置された相のスプロケット４０２と操作装置１５０のスプロケット１４１ともチェーン１８４で結合されており、これにより操作装置１５０から各相の三位置形断路・接地開閉器へ駆動力を伝達する構成となっている。
本実施例の如く、各相の三位置形断路・接地開閉器７００，７０１，７０２の絶縁ロッドをチェーン１８２を用いて駆動することにより、上下左右方向の軸調整が不要となり、更に、１個の操作器１５０で各相の三位置形断路・接地開閉器７００，７０１，７０２を駆動できる。
したがって、操作器１５０の設置個数が低減できて、簡略な構造で駆動力を伝達することができるため、構成部品数を少なくすることができる。このため信頼性が高く、安価に装置を提供することができる上に、組立調整作業の省力化が図れる。また、この操作装置１５０から三位置形断路・接地開閉器への動力伝達機構は、上述したチェーン駆動に限らず、ベルト駆動，リンク駆動，歯車駆動，シャフト駆動を採用することができるのは言うまでもない。
更に、本実施例では、電動機から構成される操作装置１５０から三相の三位置形断路・接地開閉器への動力伝達において、操作器１５０から三相の内もっとも中側の相へとチェーン１８４により結合され、中側の相から他相へ更にチェーン１８２により結合されている。これにより、チェーン１８２，１８４をはじめとして駆動系を構成する動力伝達部材のバックラッシから生じるガタおよび相間の断路および接地動作のバラツキを低減している。
前述の実施例では相分離（単相）母線に適用した場合について説明したが、本発明は、三相一括母線部にも適用可能である。第６図は本実施形態を三相一括型母線部に適用した例の一部構成を示す断面図である。同一のタンク１０９内に三相分の三位置形断路・接地開閉器７００，７０１，７０２を設置した構成であり、第１の母線導体２０４，第２の母線導体２０３，第３の母線導体（図示せず）を有し、第１〜第３の母線導体は、タンク１０９の径方向で切った場合にそれぞれの母線導体を頂点とした三角形状の配置を有しており、第１の母線導体２０４の横には、第３の母線導体が置かれている（図示せず）。そして、それぞれの母線導体には前述で示した三位置形断路・接地開閉器と同様の構成が設けられている。
第７図から第１０図は本発明のガス絶縁装置を種々の結線方式を採用した電気所に適用した場合の例を示したものである。
第７図は環状母線方式に用いられるガス絶縁開閉装置の構成図であり、第８図は第７図の環状母線方式に用いられるガス絶縁開閉装置の上面図を示している。この第８図が示すようにＮｏ１のＢａｙ〜Ｎｏ５のＢａｙ毎にＮｏ１〜Ｎｏ５のＢａｙユニットを備えており、第８図のＮｏ２のＢａｙユニットのＡ−Ａ′断面が第７図のガス絶縁開閉装置の構成図に対応している。
この実施例においては、Ｎｏ２のＢａｙユニットとＮｏ４のＢａｙユニットは同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７１１，７１３，７１６，７３１，７３４，７３７は同一の機能，構成を備えている。また、三位置形断路・接地開閉器７１２，７１５，７１８，７３３，７３６，７３９も同一の機能，構成を備えている。
更に、Ｎｏ３のＢａｙユニットとＮｏ５のＢａｙユニットは同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７２２，７２４，７２６，７４２，７４４，７４６は同一の機能，構成を備えている。また、三位置形断路・接地開閉器７２１，７２３，７２５，７４１，７４３，７４５も同一の機能，構成を備えており、同一の三位置形断路・接地開閉器を用いることで使用する部品数を少なくしながら、コンパクトにすることを実現している。
そして、第７図の実施例では、ガス遮断器１０３と第３の三相一括形の母線導体２０８の一相導体の間に、前述で示したものと同様の構成の第１の三位置形断路・接地開閉器７００を設け、ガス遮断器１０３と第１の三相一括形の母線導体２０６の一相導体との間にも、同様の構成の第２の三位置形断路・接地開閉器７１１を設け、かつケーブルヘッド１０７と第３の三相一括形の母線導体２０８の一相導体の間にも、同様の構成を有する第３の三位置形断路・接地開閉器７１２を設けたものであり、これら三位置形断路・接地開閉器は三相分の三位置形断路・接地開閉器を１ユニットとして構成し、母線導体が曲がる箇所で縦配置及び横配置ユニットとして用いている。
また、第２の三相一括形の母線導体２０７はＮｏ２のＢａｙユニットを通過して他のＢａｙユニットと他のＢａｙユニットを接続しており、このＮｏ２のＢａｙユニットには接続されていない。
この実施例によれば、第１〜第３の三位置形断路・接地開閉器のそれぞれの操作器１５０に操作指令を与えることによりそれぞれの機器を断路器「切」接地開閉器「入」，断路器「切」接地開閉器「切」、そして断路器「入」接地開閉器「切」の３つの状態に保つことが可能になる。
これにより例えばケーブルヘッド１０７を通電しない場合（使用しない場合）に、第３の三位置形断路・接地開閉器７１２の部分で断路器を「切」、接地開閉器を「切」として、それ以外の第１，第２の三位置形断路・接地開閉器の断路器を「入」とすることでケーブルヘッドの経路部分のみを休止状態にし、遮断器１０３および第１，第３の母線導体２０６，２０８を通電状態にすることが可能になる。
また、別な実施例として遮断器１０３を「切」とし、第２の三位置形断路・接地開閉器７１１の断路器を「切」とし、接地開閉器を「入」とし、かつ、第１の三位置形断路・接地開閉器７００の断路器を「切」とし、接地開閉器を「入」とすることで遮断器１０３の両端の母線導体部分を接地状態にすることが可能になり、遮断器１０３の点検を容易に行えるようになる。
第９図は１−１／２母線方式に用いられるガス絶縁開閉装置の構成図であり、第１０図は第９図の１−１／２母線方式に用いられるガス絶縁開閉装置の上面図を示している。この第１０図が示すようにＮｏ１のＢａｙ〜Ｎｏ６のＢａｙユニットを備えており、そして、第１０図のＮｏ２のＢａｙユニットのＢ−Ｂ′断面が第９図のガス絶縁開閉装置の構成図に対応している。
この実施例においては、Ｎｏ２のＢａｙユニットとＮｏ５のＢａｙユニットは同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７５１，７５３，７５７，７７１，７７４，７７７は同一の機能，構成を備えている。また、三位置形断路・接地開閉器７５３，７５６，７５９，７７３，７７６，７７９も同一の機能，構成を備えている。
更に、Ｎｏ３のＢａｙユニットとＮｏ６のＢａｙユニットは同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７６１，７６３，７６５，７８１，７８２，７８５は同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７６２，７６４，７６６，７８２，７８４，７８６も同一の機能，構成を備えており、このように同一の三位置形断路・接地開閉器を用いることで使用する部品数を少なくしながら、コンパクトにすることを実現している。
第９図の実施例は、ガス遮断器１０３と第３の三相一括形の母線導体２１２の一相導体の間に、前述で示したものと同様の構成の第１の三位置形断路・接地開閉器７００を設け、ガス遮断器１０３と第１の三相一括形の母線導体２１０の一相導体の間にも、同様の構成の第２の三位置形断路・接地開閉器７５１を設け、かつケーブルヘッド１０７と第３の三相一括形の母線導体２１２の一相導体の間にも、同様の構成を有する第３の三位置形断路・接地開閉器７５２を設けたものであり、この実施例では三相分の三位置形断路・接地開閉器を１ユニットとして構成し、母線導体が曲がる箇所で縦配置及び横配置ユニットとして用いている。
また、第２の三相一括形の母線導体２１１及び第４の三相一括形の母線導体２１３はＮｏ２のＢａｙユニットを通過して他のＢａｙユニットと他のＢａｙユニットを接続しており、このＮｏ２のＢａｙユニットには接続されていない。そして、特に言及していな限り第７図，第８図と同一の符号のものは、同様の機能，構成を備えている。
また、前述の第７図，第８図の実施例と同様に例えばケーブルヘッド１０７を通電しない場合（使用しない場合）に、第３の三位置形断路・接地開閉器７５２の操作器１５０に指令を送り、第３の三位置形断路・接地開閉器７５２で断路器を「切」、接地開閉器を「切」として、それ以外の第１，第２の三位置形断路・接地開閉器の断路器を「入」とすることでケーブルヘッドの経路部分のみを休止状態にし、遮断器１０３および第１の三相一括形母線導体２１０と第３の三相一括形母線導体２１２を通電状態に保つことが可能になる。
また、別な例では遮断器１０３を「切」とし、第２の三位置形断路・接地開閉器７５１の断路器を「切」とし、接地開閉器を「入」として、かつ、第１の三位置形断路・接地開閉器７００の断路器を「切」とし、接地開閉器を「入」とすることで遮断器１０３の両端の母線導体部分を接地状態にすることが可能になり、遮断器１０３の点検を容易に行えるようになる。
尚、上述の実施例では一つのＢａｙユニットに複数の三位置形断路・接地開閉器ユニットを設けた例として、環状母線方式及び１−１／２母線方式のガス絶縁開閉装置を示したが、これ以外にも二重母線方式及び単母線方式のガス絶縁開閉装置においても、縦横の構成で三位置形断路・接地開閉器を三相ユニット単位で設けることが出来る。
第１１図，第１２図及び第１３図は第５図に示した操作器の機構をより詳細に示したものである。
この実施例では三位置形断路・接地開閉器が三相分並行配置された構成を示している。第１の相の三位置形断路・接地開閉器の絶縁ロッド５０２に設けられたスプロケット４０２と、第２の相の三位置形接地・断路開閉器の絶縁ロッドに設けられたスプロケット４０４とはチェーン１８２で連結されそれぞれが同方向に回転するようになっている。
また、第１の相の三位置形断路・接地開閉器のスプロケット４０２と、第３の相の三位置形断路・接地開閉器の絶縁ロッドに設けられたスプロケット４０６とはチェーン１８６で連結されている。そして、絶縁ロッド５０２に設けられたスプロケット４０２は操作器１５０に設けられた電気モータ５５０の主軸に連結されたスプロケット１４１とチェーン１８４で連結されている。そして、外部からの命令信号に応じて電気モータ（図示せず）が回転し、この回転トルクがチェーンによりスプロケット１４１からスプロケット４０２へと伝達されることにより、三相のそれぞれのスプロケット４０２，４０４，４０６は互いに同方向に回転するようになり、それぞれのスプロケット４０２，４０４，４０６に連結している絶縁ロッド５０２，５０４，５０６が回転することで、それぞれの三位置形断路・接地開閉器のラック・ピニオンギアが動き、三相分の可動接触導体を上下方向に同期して動かすことを実現している。
また、上述したチェーン１８２，１８４，１８６の両側にはそれぞれターンバックル４８０，４８２，４８４，４８６，４８８，４９０が入れられており、その詳細な構成例としてターンバックル４８０の構成を第１３図に示す。このターンバックル４８０の本体内部には両端より別々の回転方向を向いて切られたネジ山があり、このネジ山と噛合うネジ山を備えたボルト４８２，４８４が設けられている。そして、ターンバックル４８０を回転、又は逆回転させることでボルト４８２，４８４の位置間隔を広げ、また縮めることでチェーンを結ぶターンバックル４８０全体の幅を縮めたり広げたりすることを実現している。本実施例によれば、チェーンの両側にそれぞれターンバックルを設けたことで、例えば前述の三位置形断路・接地開閉器７００，７０１の可動接触導体の位置合わせの為に、スプロケット４０２を固定してターンバックル４８０の全長を縮め、ターンバックル４８２の全長を広げ、又はターンバックル４８０の全長を広げ、ターンバックル４８２の全長を縮めることでスプロケット４０４の回転位置を合わせることで互いの可動接触導体の位置合せが可能となる。同様にしてチェーン１８４のターンバックル４８４，４８６、チェーン１８６のターンバックル４８８，４９０の全長を調整することでスプロケット１４１，４０２，４０４，４０６の回転位置を合わせることが容易に行えるようになり、これにより三相分の三位置形断路・接地開閉器の可動接触導体の位置を調整することを実現し、断路・接地開閉の「切」「入」をそれぞれ同期して操作することを可能にしている。
また、本実施例の操作器の機構によれば、電動機に連結されたスプロケット１４１の径の大きさと、三位置形断路・接地開閉器のスプロケット４０２，４０４，４０６の径の大きさを調整することで、チェーン１８２，１８４，１８６を一回転させずに三相のそれぞれの三位置形断路・接地開閉器の可動接触導体を必要な上下方向に可動させると共に、可動接触導体を上下方向に可動させてもターンバックル４８０，４８２，４８４，４８６，４８８，４９０をそれぞれのチェーン両端のスプロケットに干渉しない位置に配置することが可能になり、このターンバックルでチェーン全長の調整を行うことを実現している。
産業上の利用可能性
以上のように、本発明によれば、断路部と接地開閉器を一つの可動接触導体の往復直線運動で統合した為に、従来、断路器と接地開閉器において各々別個にあった駆動及び操作装置が一個に構成でき、構成部品数を減少させることができる。また、断路部，接地開閉器の操作を簡略な構造により確実に行うことができる。その結果、ガス絶縁開閉装置の縮小化，高信頼性化に貢献可能で、安価なガス絶縁開閉装置を提供することができる。
また、本発明のガス絶縁開閉装置によれば、一つの可動接触導体で断路器と接地開閉機能を有するガス絶縁開閉装置を構成し、電動機により可動接触導体を直線運動させることで、機械的なインターロック機能を有するガス絶縁開閉装置を実現できる。
そして、本発明のガス絶縁開閉装置によれば、三相分の三位置形断路・接地開閉器の可動接触導体をラック・ピニオン機構で動かす際に、スプロケットをチェーン駆動で回転させることで三相分の三位置形断路・接地開閉器の開閉機構を容易に同期して可動させることが実現できる。
さらに、本発明のガス絶縁開閉装置によれば、必要な母線導体の区間を荷電状態又は接地状態にすることを実現して、メンテナンスを容易にしたガス絶縁開閉装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のガス絶縁開閉装置の一実施例を示す全体構成図である。
第２図は第１図における断路器部分の断面図であり、断路器が「切」の状態を示す図である。
第３図は第２図に相当し、断路器が「入」の状態を示す図である。
第４図は第２図に相当し、断路器が「接地」の状態を示す図である。
第５図は本発明に適用された三位置形断路・接地開閉器が三相分平行配置されている状態を示す平面図である。
第６図は本発明を三相一括型のガス絶縁開閉装置に適用した際の断路器部分を示す断面図である。
第７図は本発明の他の実施例を示し、環状母線方式に適用した際のガス絶縁開閉装置を示す全体構成図である。
第８図は第７図の平面図である。
第９図は本発明の更に他の実施例を示し、１−１／２母線方式に適用した際のガス絶縁開閉装置を示す全体構成図である。
第１０図は第９図の平面図である。
第１１図は本発明のガス絶縁開閉装置に適用される三位置形断路・接地開閉器の操作機構部を示す側面図である。
第１２図は第１１図の平面図である。
第１３図は第１１図に示した操作機構部を構成するチェーン機構を示す平面図である。
本発明はガス絶縁開閉装置に係り、特に「入」「切」及び「接地」の三位置をとる三位置形断路・接地開閉機能を持つものに好適なガス絶縁開閉装置に関する。
背景技術
従来、三位置形断路・接地開閉機能を持ったガス絶縁開閉装置としては、特開２０００−１３４７３３号公報および特開平１１−３５５９２６号公報に示されているものがある。この従来例には、ガス絶縁開閉装置の容器軸を導体軸に対して偏芯させて拡張したスペースを形成し、この拡張したスペースに三位置形断路・接地開閉機能を配置することが記載されている。
しかし、上記した従来例は、断路接地開閉機能が配置される容器内に拡張したスペースを設ける必要があるためにどうしても容器を大型化せざるを得ず、しかも、容器軸と導体軸とが偏芯している等構造が複雑となってしまい、これにより構成部品数が増大するという問題がある。
そのため、機器の縮小化および構造の単純化が要求されるが、それを実現する方策にも自と限界があり、さらに、構成が複雑なことから信頼性も低下する恐れがあった。
また、別な従来技術として特開昭６０−５７１０号公報に記載されたものがある。この従来技術は、計器用変圧器と接続している導体中に可動子を設け、この可動子を動かすことで計器用変圧器を接地状態にするガス絶縁開閉装置である。しかしながら、この従来技術には、単に計器用変圧器と接続している導体中に設けられている可動子を動かすことで計器用変圧器を接地状態にすることしか記載されてなく、上述した三位置形断路・接地開閉機能を有するガス絶縁開閉装置は何ら示されておらず、従って、どのようにコンパクトにガス絶縁開閉装置内に三位置形断路・接地開閉機能を組み入れるかについては全く考慮されていないことは明らかである。
本発明の第１の目的は、上記の問題点に鑑みて、三位置形断路・接地開閉機能を有するものであっても、装置の縮小化および構造の単純化を図ることにより、装置全体のコンパクト化が実現できるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、断路・接地開閉機能を行う可動接触導体を正確に直線運動させるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第３の目的は、三相母線それぞれの三位置形断路・接地開閉機能を、各相ばらつきなく動作させることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第４の目的は、必要な相の母線導体の区間を通電、荷電状態又は接地状態にすることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
発明の開示
上記の第１の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、容器内の第１の母線導体に設けられた第１の固定側集電子と、この第１の固定側集電子に一端が接触する第２の母線導体と、この第２の母線導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子とを備え、第２の母線導体は第１の固定側集電子と接触する断路器投入状態、第２の固定側集電子と接触する接地状態、及び第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない開路状態を形成することを特徴とする。
また、上記の第２の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、金属容器内の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、これら第１の固定側集電子と第２の固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、可動接触導体を駆動するギア機構，ロッドを備え、駆動源の電動機とロッドをチェーンで連結することを特徴とする。
また、上記の第３の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、各相毎に金属容器内の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、これら第１の固定側集電子と第２の固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、可動接触導体を駆動するギア機構，ロッドを備え、各相のロッドを連結するチェーンと、一相のロッドと電動機をチェーンで連結することを特徴とする。
また、上記の第４の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、三相一括母線と遮断器とを接続する各相毎の母線導体、又は遮断器とケーブルヘッドとを接続する各相毎の母線導体とを備え、各相の母線導体に三位置形断路・接地開閉器を複数個設けたことを特徴とする。
発明を実施するための最良の形態
本発明の一実施例のガス絶縁開閉装置を図面を用いて説明する。
第１図は本発明の一実施例であり、二重母線方式に適用したガス絶縁開閉装置を示し、該図の如く、ガス絶縁開閉装置は、第１の母線導体である主母線２０１，第２の母線導体である主母線２０２，接地開閉器１１２，１１４，１１６、主母線２０１，２０２を各相毎に「入」「切」し、各相毎に接地されたタンクに収められたガス遮断器１０３，断路器１２２，計器用変圧器１０５，ケーブルヘッド１０７またはブッシング，変流器１０８等から概略構成される。
第２図は本実施形態に係るガス絶縁開閉装置の一部構成を示す断面図であり、第３図，第４図は第２図の動作状態を示した図面である。
第１図に示した本実施形態のガス絶縁開閉装置は、後述の電動機を有する操作器から断路・接地開閉器を操作するための絶縁ロッドまでの動力伝達機構をチェーンにて駆動する方式を採用したものである。
これらの図において、三位置形断路・接地開閉器７００は接地開閉器１１２、そして断路器１２４を備えており、これらはガス絶縁開閉装置の絶縁ガスが満たされて接地されたタンク１０９内に納められている。タンク１０９内には第一の母線導体２０４と第二の母線導体２０３が配置されている。断路器１２４は固定側集電子１１４を備え、接地開閉器１１２は固定側集電子１１６を備えている。そして、第二の母線導体２０３を構成する可動接触導体１３０が移動することにより、断路器１２４は「入」，「切」および「接地」の三位置を形成する。接触部材１３２は固定側集電子１１４，１１６と電気的に接続できるよう導電性のある部材で構成されている。また可動接触導体１３０にはラックギア１３５が設けられており、ラックギア１３５はピニオンギア１３６と噛合して駆動力を伝達する構成となっている。絶縁ロッド５０２はピニオンギア１３６と接合されて外部からの駆動力を伝達している。つまり、絶縁ロッド５０２は、スプロケット４０２，チェーン１４０そしてスプロケット１４１を介して操作器１５０と結合されており、操作器１５０を操作することにより、機械的に可動接触導体１３０に駆動力を伝達するようにしている。
なお、タンク１０９内に封入された絶縁性ガスとしては、ＳＦ６または他の絶縁性ガス、例えば、Ｎ２，ＣＯ２，ＣＦ４，Ｏ２，乾燥空気等の内で一種または二種以上とＳＦ６とを混合させたガスが用いられる。また、使用状況によってはタンク１０９内を真空で使用することも可能である。
母線導体２０３には接触部材１３２が設置されており、この母線導体２０３，接触部材１３２の内部に、接触部材１３２および固定側集電子１１４，１１６を電気的に開閉する可動接触導体１３０が摺動自在に設けられている。そして、可動接触導体１３０の両端に対向するように断路器１２４用の固定側集電子１１４および接地開閉器１１２用の固定側集電子１１６が設置されている。ここで、固定側集電子１１６は接地が施されている。可動接触導体１３０にはラックギア１３５が設置され、固定側集電子１１４および１１６，可動接触部１３２，母線導体２０３およびその中に設置されている可動接触導体１３０は一直線上に同軸配置されている。母線導体２０３は直角に分岐した導体で絶縁スペーサ１６２に支持固定されている。その際、直角に分岐した導体は密閉構造を取っており、ラックギア１３５およびピニオンギア１３６が噛合する際および可動接触導体１３０と可動接触部１３２とが摺動する際に発生する導電性異物を可動接触導体１３０が動く母線導体２０３の容器内に閉じ込めて高電界空間に混入しない構造となっている。つまり、可動接触導体１３０上のラックギア１３５は長さＬ１で設けられており、これはピニオンギア１３６が回転して可動接触導体１３０が固定側集電子１１４および１１６に接合する形態になった場合でも、ラックギア１３５は接触部材１３２とは接触しないように長さＬ１で構成されている。即ち、駆動力伝達部材のピニオンギア１３６を基準位置として、ラックギア１３５が移動する最長の長さＬ１より外側の場所（ポジションＰ１）に可動接触部１３２を配置することにより、ピニオンギア１３６とラックギア１３５で発生する異物が可動接触部１３２に付着することを防止している。これにより、異物が可動接触部１３２に付着しないので、可動接触導体１３０を駆動してもピニオンギア１３６とラックギア１３５で発生する異物が可動接触導体１３０の他の箇所に伝播せず、更には、可動接触導体１３０と接触部材１３２とが摺動する際に発生する導電性異物が、ピニオンギア１３６とラックギア１３５により伝播して高電界空間に混入することを防ぐことを実現できる。
従来構造では固定側集電子１１４および１１６に対向して接触部材として集電子が一個ずつ計２個設置されていたが、本実施例では、可動接触導体１３０に設置されるラックギア１３５と接触部材１３２とが接触して導電性異物が発生しないように接触部材１３２の配置構成を工夫し、一個の接触部材の集電子で断路器１２４および接地開閉器１１２の接触部分を兼用する構造となっている。このため、接触部材１３２とラックギア１３５との間では異物が発生せず、可動接触導体１３０の全周と接するように接触部材１３２を構成しているので、接触部材１３２に流れる電流密度を低くすることができる。
また、実施例では、接触部材１３２を母線導体２０３から見て断路器１２４側に配置することにより、例えば電流が母線導体２０３から母線導体２０４に流れる時には、電流は母線導体２０３から接触部材１３２へ、そして、接触部材１３２から接触部材１３２と固定側集電子１１４を結ぶ可動接触導体１３０を介して、固定側集電子１１４より母線導体２０４へと流れるようになる。これにより、母線導体２０３と母線導体２０４の間で電流が流れる経路をなるべく最短にすることが可能で、電流が流れる際の抵抗によるジュール発熱の温度上昇を減らすことができる。
第３図は可動接触導体１３０が断路器１２４の固定側集電子１１４側へ動き、接続された状態を示しており、断路器が「入」の状態となっている。
この状態においてラックギア１３５と接触部材１３２は接しておらず、ラックギア１３５で発生した異物は接触部材１３２に付着しないので、接触部材１３２を介して、異物が可動接触導体１３０の他の箇所に伝播しない。
従って、第３図の構成によれば母線導体２０３と母線導体２０４の間を制御対象とする定格電流を流すことができる。
また、第４図は可動接触導体１３０が接地開閉器１１２の固定側集電子１１６側へ動き接続された状態を示しており、接地開閉器が入り、即ち「接地」の状態となっている。
この状態では、ラックギア１３５と固定側集電子１１６は接しておらず、ラックギア１３５に異物があったとしても固定側集電子１１６に付着しないので、固定側集電子１１６を介して異物が可動接触導体１３０の他の箇所に伝播しない。
従って、第４図の構成によれば、接地開閉器１１２は接地されているので、母線導体２０３は接地状態となり、電荷は蓄積されないようになる。
そして、この実施例が示すように三位置形断路・接地開閉器７００は断路器が開路しなければ接地開閉器が閉路できない構造になっており、機械的なインターロックが形成されている。
また、母線導体２０３と断路器１２４，接地開閉器１１２が並べられる線と直交する方向には上述した絶縁ロッド５０２が設けられている。との絶縁ロッド５０２は片端がタンク１０９外に伸びており、タンク１０９との境界に回転シールが施されガスの漏洩を防止して回転摩擦を低減し、絶縁ロッド５０２の回転運動をラック・ピニオン機構により直線運動に変換し、可動接触導体１３０を動作させるようになっている。
次に、三相の断路・接地開閉器も含めた駆動機構を説明する。
第５図は、本発明のガス絶縁開閉装置において、三位置形断路・接地開閉器７００，７０１，７０２が三相分平行配置されている構成を示している。それぞれの三位置形断路・接地開閉器からの絶縁ロッドに設置されたスプロケット４０２，４０４，４０６は、チェーン１８２で結合されている。また前述した実施例と同様の構成で三相のうち中央に配置された相のスプロケット４０２と操作装置１５０のスプロケット１４１ともチェーン１８４で結合されており、これにより操作装置１５０から各相の三位置形断路・接地開閉器へ駆動力を伝達する構成となっている。
本実施例の如く、各相の三位置形断路・接地開閉器７００，７０１，７０２の絶縁ロッドをチェーン１８２を用いて駆動することにより、上下左右方向の軸調整が不要となり、更に、１個の操作器１５０で各相の三位置形断路・接地開閉器７００，７０１，７０２を駆動できる。
したがって、操作器１５０の設置個数が低減できて、簡略な構造で駆動力を伝達することができるため、構成部品数を少なくすることができる。このため信頼性が高く、安価に装置を提供することができる上に、組立調整作業の省力化が図れる。また、この操作装置１５０から三位置形断路・接地開閉器への動力伝達機構は、上述したチェーン駆動に限らず、ベルト駆動，リンク駆動，歯車駆動，シャフト駆動を採用することができるのは言うまでもない。
更に、本実施例では、電動機から構成される操作装置１５０から三相の三位置形断路・接地開閉器への動力伝達において、操作器１５０から三相の内もっとも中側の相へとチェーン１８４により結合され、中側の相から他相へ更にチェーン１８２により結合されている。これにより、チェーン１８２，１８４をはじめとして駆動系を構成する動力伝達部材のバックラッシから生じるガタおよび相間の断路および接地動作のバラツキを低減している。
前述の実施例では相分離（単相）母線に適用した場合について説明したが、本発明は、三相一括母線部にも適用可能である。第６図は本実施形態を三相一括型母線部に適用した例の一部構成を示す断面図である。同一のタンク１０９内に三相分の三位置形断路・接地開閉器７００，７０１，７０２を設置した構成であり、第１の母線導体２０４，第２の母線導体２０３，第３の母線導体（図示せず）を有し、第１〜第３の母線導体は、タンク１０９の径方向で切った場合にそれぞれの母線導体を頂点とした三角形状の配置を有しており、第１の母線導体２０４の横には、第３の母線導体が置かれている（図示せず）。そして、それぞれの母線導体には前述で示した三位置形断路・接地開閉器と同様の構成が設けられている。
第７図から第１０図は本発明のガス絶縁装置を種々の結線方式を採用した電気所に適用した場合の例を示したものである。
第７図は環状母線方式に用いられるガス絶縁開閉装置の構成図であり、第８図は第７図の環状母線方式に用いられるガス絶縁開閉装置の上面図を示している。この第８図が示すようにＮｏ１のＢａｙ〜Ｎｏ５のＢａｙ毎にＮｏ１〜Ｎｏ５のＢａｙユニットを備えており、第８図のＮｏ２のＢａｙユニットのＡ−Ａ′断面が第７図のガス絶縁開閉装置の構成図に対応している。
この実施例においては、Ｎｏ２のＢａｙユニットとＮｏ４のＢａｙユニットは同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７１１，７１３，７１６，７３１，７３４，７３７は同一の機能，構成を備えている。また、三位置形断路・接地開閉器７１２，７１５，７１８，７３３，７３６，７３９も同一の機能，構成を備えている。
更に、Ｎｏ３のＢａｙユニットとＮｏ５のＢａｙユニットは同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７２２，７２４，７２６，７４２，７４４，７４６は同一の機能，構成を備えている。また、三位置形断路・接地開閉器７２１，７２３，７２５，７４１，７４３，７４５も同一の機能，構成を備えており、同一の三位置形断路・接地開閉器を用いることで使用する部品数を少なくしながら、コンパクトにすることを実現している。
そして、第７図の実施例では、ガス遮断器１０３と第３の三相一括形の母線導体２０８の一相導体の間に、前述で示したものと同様の構成の第１の三位置形断路・接地開閉器７００を設け、ガス遮断器１０３と第１の三相一括形の母線導体２０６の一相導体との間にも、同様の構成の第２の三位置形断路・接地開閉器７１１を設け、かつケーブルヘッド１０７と第３の三相一括形の母線導体２０８の一相導体の間にも、同様の構成を有する第３の三位置形断路・接地開閉器７１２を設けたものであり、これら三位置形断路・接地開閉器は三相分の三位置形断路・接地開閉器を１ユニットとして構成し、母線導体が曲がる箇所で縦配置及び横配置ユニットとして用いている。
また、第２の三相一括形の母線導体２０７はＮｏ２のＢａｙユニットを通過して他のＢａｙユニットと他のＢａｙユニットを接続しており、このＮｏ２のＢａｙユニットには接続されていない。
この実施例によれば、第１〜第３の三位置形断路・接地開閉器のそれぞれの操作器１５０に操作指令を与えることによりそれぞれの機器を断路器「切」接地開閉器「入」，断路器「切」接地開閉器「切」、そして断路器「入」接地開閉器「切」の３つの状態に保つことが可能になる。
これにより例えばケーブルヘッド１０７を通電しない場合（使用しない場合）に、第３の三位置形断路・接地開閉器７１２の部分で断路器を「切」、接地開閉器を「切」として、それ以外の第１，第２の三位置形断路・接地開閉器の断路器を「入」とすることでケーブルヘッドの経路部分のみを休止状態にし、遮断器１０３および第１，第３の母線導体２０６，２０８を通電状態にすることが可能になる。
また、別な実施例として遮断器１０３を「切」とし、第２の三位置形断路・接地開閉器７１１の断路器を「切」とし、接地開閉器を「入」とし、かつ、第１の三位置形断路・接地開閉器７００の断路器を「切」とし、接地開閉器を「入」とすることで遮断器１０３の両端の母線導体部分を接地状態にすることが可能になり、遮断器１０３の点検を容易に行えるようになる。
第９図は１−１／２母線方式に用いられるガス絶縁開閉装置の構成図であり、第１０図は第９図の１−１／２母線方式に用いられるガス絶縁開閉装置の上面図を示している。この第１０図が示すようにＮｏ１のＢａｙ〜Ｎｏ６のＢａｙユニットを備えており、そして、第１０図のＮｏ２のＢａｙユニットのＢ−Ｂ′断面が第９図のガス絶縁開閉装置の構成図に対応している。
この実施例においては、Ｎｏ２のＢａｙユニットとＮｏ５のＢａｙユニットは同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７５１，７５３，７５７，７７１，７７４，７７７は同一の機能，構成を備えている。また、三位置形断路・接地開閉器７５３，７５６，７５９，７７３，７７６，７７９も同一の機能，構成を備えている。
更に、Ｎｏ３のＢａｙユニットとＮｏ６のＢａｙユニットは同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７６１，７６３，７６５，７８１，７８２，７８５は同一の構成を有し、三位置形断路・接地開閉器７６２，７６４，７６６，７８２，７８４，７８６も同一の機能，構成を備えており、このように同一の三位置形断路・接地開閉器を用いることで使用する部品数を少なくしながら、コンパクトにすることを実現している。
第９図の実施例は、ガス遮断器１０３と第３の三相一括形の母線導体２１２の一相導体の間に、前述で示したものと同様の構成の第１の三位置形断路・接地開閉器７００を設け、ガス遮断器１０３と第１の三相一括形の母線導体２１０の一相導体の間にも、同様の構成の第２の三位置形断路・接地開閉器７５１を設け、かつケーブルヘッド１０７と第３の三相一括形の母線導体２１２の一相導体の間にも、同様の構成を有する第３の三位置形断路・接地開閉器７５２を設けたものであり、この実施例では三相分の三位置形断路・接地開閉器を１ユニットとして構成し、母線導体が曲がる箇所で縦配置及び横配置ユニットとして用いている。
また、第２の三相一括形の母線導体２１１及び第４の三相一括形の母線導体２１３はＮｏ２のＢａｙユニットを通過して他のＢａｙユニットと他のＢａｙユニットを接続しており、このＮｏ２のＢａｙユニットには接続されていない。そして、特に言及していな限り第７図，第８図と同一の符号のものは、同様の機能，構成を備えている。
また、前述の第７図，第８図の実施例と同様に例えばケーブルヘッド１０７を通電しない場合（使用しない場合）に、第３の三位置形断路・接地開閉器７５２の操作器１５０に指令を送り、第３の三位置形断路・接地開閉器７５２で断路器を「切」、接地開閉器を「切」として、それ以外の第１，第２の三位置形断路・接地開閉器の断路器を「入」とすることでケーブルヘッドの経路部分のみを休止状態にし、遮断器１０３および第１の三相一括形母線導体２１０と第３の三相一括形母線導体２１２を通電状態に保つことが可能になる。
また、別な例では遮断器１０３を「切」とし、第２の三位置形断路・接地開閉器７５１の断路器を「切」とし、接地開閉器を「入」として、かつ、第１の三位置形断路・接地開閉器７００の断路器を「切」とし、接地開閉器を「入」とすることで遮断器１０３の両端の母線導体部分を接地状態にすることが可能になり、遮断器１０３の点検を容易に行えるようになる。
尚、上述の実施例では一つのＢａｙユニットに複数の三位置形断路・接地開閉器ユニットを設けた例として、環状母線方式及び１−１／２母線方式のガス絶縁開閉装置を示したが、これ以外にも二重母線方式及び単母線方式のガス絶縁開閉装置においても、縦横の構成で三位置形断路・接地開閉器を三相ユニット単位で設けることが出来る。
第１１図，第１２図及び第１３図は第５図に示した操作器の機構をより詳細に示したものである。
この実施例では三位置形断路・接地開閉器が三相分並行配置された構成を示している。第１の相の三位置形断路・接地開閉器の絶縁ロッド５０２に設けられたスプロケット４０２と、第２の相の三位置形接地・断路開閉器の絶縁ロッドに設けられたスプロケット４０４とはチェーン１８２で連結されそれぞれが同方向に回転するようになっている。
また、第１の相の三位置形断路・接地開閉器のスプロケット４０２と、第３の相の三位置形断路・接地開閉器の絶縁ロッドに設けられたスプロケット４０６とはチェーン１８６で連結されている。そして、絶縁ロッド５０２に設けられたスプロケット４０２は操作器１５０に設けられた電気モータ５５０の主軸に連結されたスプロケット１４１とチェーン１８４で連結されている。そして、外部からの命令信号に応じて電気モータ（図示せず）が回転し、この回転トルクがチェーンによりスプロケット１４１からスプロケット４０２へと伝達されることにより、三相のそれぞれのスプロケット４０２，４０４，４０６は互いに同方向に回転するようになり、それぞれのスプロケット４０２，４０４，４０６に連結している絶縁ロッド５０２，５０４，５０６が回転することで、それぞれの三位置形断路・接地開閉器のラック・ピニオンギアが動き、三相分の可動接触導体を上下方向に同期して動かすことを実現している。
また、上述したチェーン１８２，１８４，１８６の両側にはそれぞれターンバックル４８０，４８２，４８４，４８６，４８８，４９０が入れられており、その詳細な構成例としてターンバックル４８０の構成を第１３図に示す。このターンバックル４８０の本体内部には両端より別々の回転方向を向いて切られたネジ山があり、このネジ山と噛合うネジ山を備えたボルト４８２，４８４が設けられている。そして、ターンバックル４８０を回転、又は逆回転させることでボルト４８２，４８４の位置間隔を広げ、また縮めることでチェーンを結ぶターンバックル４８０全体の幅を縮めたり広げたりすることを実現している。本実施例によれば、チェーンの両側にそれぞれターンバックルを設けたことで、例えば前述の三位置形断路・接地開閉器７００，７０１の可動接触導体の位置合わせの為に、スプロケット４０２を固定してターンバックル４８０の全長を縮め、ターンバックル４８２の全長を広げ、又はターンバックル４８０の全長を広げ、ターンバックル４８２の全長を縮めることでスプロケット４０４の回転位置を合わせることで互いの可動接触導体の位置合せが可能となる。同様にしてチェーン１８４のターンバックル４８４，４８６、チェーン１８６のターンバックル４８８，４９０の全長を調整することでスプロケット１４１，４０２，４０４，４０６の回転位置を合わせることが容易に行えるようになり、これにより三相分の三位置形断路・接地開閉器の可動接触導体の位置を調整することを実現し、断路・接地開閉の「切」「入」をそれぞれ同期して操作することを可能にしている。
また、本実施例の操作器の機構によれば、電動機に連結されたスプロケット１４１の径の大きさと、三位置形断路・接地開閉器のスプロケット４０２，４０４，４０６の径の大きさを調整することで、チェーン１８２，１８４，１８６を一回転させずに三相のそれぞれの三位置形断路・接地開閉器の可動接触導体を必要な上下方向に可動させると共に、可動接触導体を上下方向に可動させてもターンバックル４８０，４８２，４８４，４８６，４８８，４９０をそれぞれのチェーン両端のスプロケットに干渉しない位置に配置することが可能になり、このターンバックルでチェーン全長の調整を行うことを実現している。
産業上の利用可能性
以上のように、本発明によれば、断路部と接地開閉器を一つの可動接触導体の往復直線運動で統合した為に、従来、断路器と接地開閉器において各々別個にあった駆動及び操作装置が一個に構成でき、構成部品数を減少させることができる。また、断路部，接地開閉器の操作を簡略な構造により確実に行うことができる。その結果、ガス絶縁開閉装置の縮小化，高信頼性化に貢献可能で、安価なガス絶縁開閉装置を提供することができる。
また、本発明のガス絶縁開閉装置によれば、一つの可動接触導体で断路器と接地開閉機能を有するガス絶縁開閉装置を構成し、電動機により可動接触導体を直線運動させることで、機械的なインターロック機能を有するガス絶縁開閉装置を実現できる。
そして、本発明のガス絶縁開閉装置によれば、三相分の三位置形断路・接地開閉器の可動接触導体をラック・ピニオン機構で動かす際に、スプロケットをチェーン駆動で回転させることで三相分の三位置形断路・接地開閉器の開閉機構を容易に同期して可動させることが実現できる。
さらに、本発明のガス絶縁開閉装置によれば、必要な母線導体の区間を荷電状態又は接地状態にすることを実現して、メンテナンスを容易にしたガス絶縁開閉装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のガス絶縁開閉装置の一実施例を示す全体構成図である。
第２図は第１図における断路器部分の断面図であり、断路器が「切」の状態を示す図である。
第３図は第２図に相当し、断路器が「入」の状態を示す図である。
第４図は第２図に相当し、断路器が「接地」の状態を示す図である。
第５図は本発明に適用された三位置形断路・接地開閉器が三相分平行配置されている状態を示す平面図である。
第６図は本発明を三相一括型のガス絶縁開閉装置に適用した際の断路器部分を示す断面図である。
第７図は本発明の他の実施例を示し、環状母線方式に適用した際のガス絶縁開閉装置を示す全体構成図である。
第８図は第７図の平面図である。
第９図は本発明の更に他の実施例を示し、１−１／２母線方式に適用した際のガス絶縁開閉装置を示す全体構成図である。
第１０図は第９図の平面図である。
第１１図は本発明のガス絶縁開閉装置に適用される三位置形断路・接地開閉器の操作機構部を示す側面図である。
第１２図は第１１図の平面図である。
第１３図は第１１図に示した操作機構部を構成するチェーン機構を示す平面図である。
【０００２】
ガス絶縁開閉装置である。しかしながら、この従来技術には、単に計器用変圧器と接続している導体中に設けられている可動子を動かすことで計器用変圧器を接地状態にすることしか記載されてなく、上述した三位置形断路・接地開閉機能を有するガス絶縁開閉装置は何ら示されておらず、従って、どのようにコンパクトにガス絶縁開閉装置内に三位置形断路・接地開閉機能を組み入れるかについては全く考慮されていないことは明らかである。
本発明の第１の目的は、上記の問題点に鑑みて、三位置形断路・接地開閉機能を有するものであっても、装置の縮小化および構造の単純化を図ることにより、装置全体のコンパクト化が実現できるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、断路・接地開閉機能を行う可動接触導体を正確に直線運動させるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第３の目的は、三相母線それぞれの三位置形断路・接地開閉機能を、各相ばらつきなく動作させることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第４の目的は、必要な相の母線導体の区間を通電、荷電状態又は接地状態にすることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
発明の開示
上記第１の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、接地された金属容器内に納められた第１の母線導体と、該第１の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、可動接触導体を有し、該可動接触導体を介して前記第１の固定側集電子と接続する第２の
ガス絶縁開閉装置である。しかしながら、この従来技術には、単に計器用変圧器と接続している導体中に設けられている可動子を動かすことで計器用変圧器を接地状態にすることしか記載されてなく、上述した三位置形断路・接地開閉機能を有するガス絶縁開閉装置は何ら示されておらず、従って、どのようにコンパクトにガス絶縁開閉装置内に三位置形断路・接地開閉機能を組み入れるかについては全く考慮されていないことは明らかである。
本発明の第１の目的は、上記の問題点に鑑みて、三位置形断路・接地開閉機能を有するものであっても、装置の縮小化および構造の単純化を図ることにより、装置全体のコンパクト化が実現できるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、断路・接地開閉機能を行う可動接触導体を正確に直線運動させるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第３の目的は、三相母線それぞれの三位置形断路・接地開閉機能を、各相ばらつきなく動作させることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第４の目的は、必要な相の母線導体の区間を通電、荷電状態又は接地状態にすることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
発明の開示
上記第１の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、接地された金属容器内に納められた第１の母線導体と、該第１の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、可動接触導体を有し、該可動接触導体を介して前記第１の固定側集電子と接続する第２の
【０００３】
母線導体と、該第２の母線導体の他端と前記可動接触導体を介して通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子とを備え、前記第１の固定側集電子，第２の固定側集電子が前記第１の母線導体及び第２の母線導体と一直線上に同軸配置されていると共に、前記可動接触導体を駆動する操作器に操作指令を与えることにより、前記第２の母線導体は前記可動接触導体を介して第１の固定側集電子と接触する断路器「入」状態、前記可動接触導体を介して第２の固定側集電子と接触する「接地」状態、及び前記可動接触導体を保持して第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない「切」状態を形成することを特徴とする。
また、上記第２の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、接地された金属容器内に納められた母線導体と、該母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、前記可動接触導体を駆動するギア機構と、該ギア機構を駆動させるロッドと、該ロッドに取り付けたスプロケットと電動機に取り付けたスプロケットとを連結するチェーンを備えたことを特徴とする。
また、上記第３の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、各相毎に接地された金属容器内に納められた複数の母線導体と、該複数の母線導体はそれぞれ断路器を構成する第１の固定側集電子と、該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、前記可動接触導体を駆動するギア機構と、該ギア機構を駆動させるロッドと、各相のロッドに取り付けたスプロケットを連結するチェーンと、一相のロッドに取り付けたスプロケットと電動機に取り付けたスプロケットを連結するチェーンとを備えたことを特徴とする。
また、上記第４の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、三相一括母線と遮断器とを接続する各相毎の母線導体、又は遮断器とケーブルヘッドとを接続する各相毎の母線導体と、前記各相の母線導体に複数個配置した三位置形断路・接地開閉器と、該三位置形断路・接地開閉器が有する可動接触導体を駆動する操作器とを備え、前記操作器に操作指令を与えることにより、前記可動接触導体は断路器「入」状態、「接地」状態、及び前記可動接触導体が三位置形断路・接地開閉器内部に保持される「切」状態を形成することを特徴とする。
図面の簡単な説明
第１図は本発明のガス絶縁開閉装置の一実施例を示す全体構成図である。
第２図は第１図における断路器部分の断面図であり、断路器が「切」
母線導体と、該第２の母線導体の他端と前記可動接触導体を介して通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子とを備え、前記第１の固定側集電子，第２の固定側集電子が前記第１の母線導体及び第２の母線導体と一直線上に同軸配置されていると共に、前記可動接触導体を駆動する操作器に操作指令を与えることにより、前記第２の母線導体は前記可動接触導体を介して第１の固定側集電子と接触する断路器「入」状態、前記可動接触導体を介して第２の固定側集電子と接触する「接地」状態、及び前記可動接触導体を保持して第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない「切」状態を形成することを特徴とする。
また、上記第２の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、接地された金属容器内に納められた母線導体と、該母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、前記可動接触導体を駆動するギア機構と、該ギア機構を駆動させるロッドと、該ロッドに取り付けたスプロケットと電動機に取り付けたスプロケットとを連結するチェーンを備えたことを特徴とする。
また、上記第３の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、各相毎に接地された金属容器内に納められた複数の母線導体と、該複数の母線導体はそれぞれ断路器を構成する第１の固定側集電子と、該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、前記可動接触導体を駆動するギア機構と、該ギア機構を駆動させるロッドと、各相のロッドに取り付けたスプロケットを連結するチェーンと、一相のロッドに取り付けたスプロケットと電動機に取り付けたスプロケットを連結するチェーンとを備えたことを特徴とする。
また、上記第４の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、三相一括母線と遮断器とを接続する各相毎の母線導体、又は遮断器とケーブルヘッドとを接続する各相毎の母線導体と、前記各相の母線導体に複数個配置した三位置形断路・接地開閉器と、該三位置形断路・接地開閉器が有する可動接触導体を駆動する操作器とを備え、前記操作器に操作指令を与えることにより、前記可動接触導体は断路器「入」状態、「接地」状態、及び前記可動接触導体が三位置形断路・接地開閉器内部に保持される「切」状態を形成することを特徴とする。
図面の簡単な説明
第１図は本発明のガス絶縁開閉装置の一実施例を示す全体構成図である。
第２図は第１図における断路器部分の断面図であり、断路器が「切」
【０００２】
ガス絶縁開閉装置である。しかしながら、この従来技術には、単に計器用変圧器と接続している導体中に設けられている可動子を動かすことで計器用変圧器を接地状態にすることしか記載されてなく、上述した三位置形断路・接地開閉機能を有するガス絶縁開閉装置は何ら示されておらず、従って、どのようにコンパクトにガス絶縁開閉装置内に三位置形断路・接地開閉機能を組み入れるかについては全く考慮されていないことは明らかである。
本発明の第１の目的は、上記の問題点に鑑みて、三位置形断路・接地開閉機能を有するものであっても、装置の縮小化および構造の単純化を図ることにより、装置全体のコンパクト化が実現できるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、断路・接地開閉機能を行う可動接触導体を正確に直線運動させるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第３の目的は、三相母線それぞれの三位置形断路・接地開閉機能を、各相ばらつきなく動作させることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第４の目的は、必要な相の母線導体の区間を通電、荷電状態又は接地状態にすることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
発明の開示
上記第１の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、接地された金属容器内に納められた第１の母線導体と、該第１の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、可動接触導体を有し、該可動接触導体を介して前記第１の固定側集電子と接続する第２の
ガス絶縁開閉装置である。しかしながら、この従来技術には、単に計器用変圧器と接続している導体中に設けられている可動子を動かすことで計器用変圧器を接地状態にすることしか記載されてなく、上述した三位置形断路・接地開閉機能を有するガス絶縁開閉装置は何ら示されておらず、従って、どのようにコンパクトにガス絶縁開閉装置内に三位置形断路・接地開閉機能を組み入れるかについては全く考慮されていないことは明らかである。
本発明の第１の目的は、上記の問題点に鑑みて、三位置形断路・接地開閉機能を有するものであっても、装置の縮小化および構造の単純化を図ることにより、装置全体のコンパクト化が実現できるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、断路・接地開閉機能を行う可動接触導体を正確に直線運動させるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第３の目的は、三相母線それぞれの三位置形断路・接地開閉機能を、各相ばらつきなく動作させることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
また、本発明の第４の目的は、必要な相の母線導体の区間を通電、荷電状態又は接地状態にすることができるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
発明の開示
上記第１の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、接地された金属容器内に納められた第１の母線導体と、該第１の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、可動接触導体を有し、該可動接触導体を介して前記第１の固定側集電子と接続する第２の
【０００３】
母線導体と、該第２の母線導体の他端と前記可動接触導体を介して通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子とを備え、前記第１の固定側集電子，第２の固定側集電子が前記第１の母線導体及び第２の母線導体と一直線上に同軸配置されていると共に、前記可動接触導体を駆動する操作器に操作指令を与えることにより、前記第２の母線導体は前記可動接触導体を介して第１の固定側集電子と接触する断路器「入」状態、前記可動接触導体を介して第２の固定側集電子と接触する「接地」状態、及び前記可動接触導体を保持して第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない「切」状態を形成することを特徴とする。
また、上記第２の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、接地された金属容器内に納められた母線導体と、該母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、前記可動接触導体を駆動するギア機構と、該ギア機構を駆動させるロッドと、該ロッドに取り付けたスプロケットと電動機に取り付けたスプロケットとを連結するチェーンを備えたことを特徴とする。
また、上記第３の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、各相毎に接地された金属容器内に納められた複数の母線導体と、該複数の母線導体はそれぞれ断路器を構成する第１の固定側集電子と、該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、前記可動接触導体を駆動するギア機構と、該ギア機構を駆動させるロッドと、各相のロッドに取り付けたスプロケットを連結するチェーンと、一相のロッドに取り付けたスプロケットと電動機に取り付けたスプロケットを連結するチェーンとを備えたことを特徴とする。
また、上記第４の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、三相一括母線と遮断器とを接続する各相毎の母線導体、又は遮断器とケーブルヘッドとを接続する各相毎の母線導体と、前記各相の母線導体に複数個配置した三位置形断路・接地開閉器と、該三位置形断路・接地開閉器が有する可動接触導体を駆動する操作器とを備え、前記操作器に操作指令を与えることにより、前記可動接触導体は断路器「入」状態、「接地」状態、及び前記可動接触導体が三位置形断路・接地開閉器内部に保持される「切」状態を形成することを特徴とする。
図面の簡単な説明
第１図は本発明のガス絶縁開閉装置の一実施例を示す全体構成図である。
第２図は第１図における断路器部分の断面図であり、断路器が「切」
母線導体と、該第２の母線導体の他端と前記可動接触導体を介して通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子とを備え、前記第１の固定側集電子，第２の固定側集電子が前記第１の母線導体及び第２の母線導体と一直線上に同軸配置されていると共に、前記可動接触導体を駆動する操作器に操作指令を与えることにより、前記第２の母線導体は前記可動接触導体を介して第１の固定側集電子と接触する断路器「入」状態、前記可動接触導体を介して第２の固定側集電子と接触する「接地」状態、及び前記可動接触導体を保持して第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない「切」状態を形成することを特徴とする。
また、上記第２の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、接地された金属容器内に納められた母線導体と、該母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、前記可動接触導体を駆動するギア機構と、該ギア機構を駆動させるロッドと、該ロッドに取り付けたスプロケットと電動機に取り付けたスプロケットとを連結するチェーンを備えたことを特徴とする。
また、上記第３の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、各相毎に接地された金属容器内に納められた複数の母線導体と、該複数の母線導体はそれぞれ断路器を構成する第１の固定側集電子と、該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、前記可動接触導体を駆動するギア機構と、該ギア機構を駆動させるロッドと、各相のロッドに取り付けたスプロケットを連結するチェーンと、一相のロッドに取り付けたスプロケットと電動機に取り付けたスプロケットを連結するチェーンとを備えたことを特徴とする。
また、上記第４の目的を達成するために、本発明のガス絶縁開閉装置は、三相一括母線と遮断器とを接続する各相毎の母線導体、又は遮断器とケーブルヘッドとを接続する各相毎の母線導体と、前記各相の母線導体に複数個配置した三位置形断路・接地開閉器と、該三位置形断路・接地開閉器が有する可動接触導体を駆動する操作器とを備え、前記操作器に操作指令を与えることにより、前記可動接触導体は断路器「入」状態、「接地」状態、及び前記可動接触導体が三位置形断路・接地開閉器内部に保持される「切」状態を形成することを特徴とする。
図面の簡単な説明
第１図は本発明のガス絶縁開閉装置の一実施例を示す全体構成図である。
第２図は第１図における断路器部分の断面図であり、断路器が「切」
Claims (19)
- 接地された金属容器内に納められた第１の母線導体と、
該第１の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、
該第１の固定側集電子に一端が接触する第２の母線導体と、
該第２の母線導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子とを備え、
前記第１の固定側集電子，第２の固定側集電子が前記第１の母線導体及び第２の母線導体と一直線上に同軸配置されていると共に、
前記第２の母線導体は第１の固定側集電子と接触する断路器「入」状態、第２の固定側集電子と接触する「接地」状態、及び第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない「切」状態を形成することを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項１のガス絶縁開閉装置において、
前記第２の母線導体は可動接触導体を有すると共に、第２の母線導体は接触部材を介して前記可動接触導体と電気的に接続し、前記可動接触導体を介して前記第１の母線導体及び第２の母線導体間の電流が流れることを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 接地された金属容器内に納められた第１の母線導体と、
該母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、
該第１の固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、
該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、
前記断路器を介して前記第１の母線導体と電気的に接続する第２の母線導体と、
前記可動接触導体と前記第２の母線導体とを電気的に接続する接触部材とを備え、
該接触部材は前記第２の母線導体と前記断路器との経路上に配置されていると共に、
前記可動接触導体は第１の固定側集電子と接触する断路器「入」状態、第２の固定側集電子と接触する「接地」状態、及び第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない「切」状態を形成することを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項３のガス絶縁開閉装置において、
前記可動接触導体は駆動力伝達部材により可動し、
前記接触部材は前記駆動力伝達部材と前記断路器との間にあることを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 接地された金属容器内に納められた第１の母線導体と、
該第１の母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、
該第１の固定側集電子に可動することで一端が接触する可動接触導体と、
該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、
前記断路器を介して前記第１の母線導体とを電気的に接続する第２の母線導体と、
前記可動接触導体と前記第２の母線導体とを電気的に接続する接触部材と、
前記可動接触導体に設けられた駆動力受容部材とを備え、
前記接触部材は前記可動接触導体が可動しても前記駆動力受容部材と接しない位置に配置されたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項５のガス絶縁開閉装置において、
前記駆動力受容部材としてラックギアを設けたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 絶縁性ガスが封入され、接地された金属容器内に母線導体を収納するとともに、
前記母線導体に接続された第１の固定側集電子及び接触部材に摺動自在に接続されて前記第１の固定側集電子と前記接触部材間を直線往復運動で開閉する可動接触導体を設けて断路部を構成し、
前記可動接触導体のもう一端の延長上に第２の固定側集電子を設置し、前記可動接触導体は第１の固定側集電子と接触する断路器「入」状態、第２の固定側集電子と接触する「接地」状態、及び第１，第２の両方の固定側集電子と接触しない「切」状態を形成する三位置形断路・接地開閉器を構成し、
前記第１，第２の固定側集電子、可動接触導体及び接触部材が前記母線導体と一直線上に略同軸配置されたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項７のガス絶縁開閉装置において、
前記可動接触導体に電気的に結合する接触部材を断路器及び接地開閉器ともに兼用することで一個とし、
一つのガス封入容器内に収納したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項７および請求項８に記載のガス絶縁開閉装置において、
前記可動接触子にラックギアが設けられると共に、このラックギアに噛合するピニオンギアを先端に備えた絶縁ロッドが前記可動接触導体の軸方向と直角方向に設けられ、
この絶縁ロッドが外部からの回転駆動力によって動作することで、前記ラックギアおよびピニオンギアを介して前記可動接触導体を直線往復運動させるように構成されたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項７から請求項９のうちの一つのガス絶縁開閉装置において、
前記絶縁ロッドを駆動する電動機形操作装置と三相の三位置形断路・接地開閉器における前記絶縁ロッドへの動力伝達部材にチェーン，ベルト，歯車，シャフトまたはリンゲージを使用して動作させることを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項１０に記載のガス絶縁開閉装置において、
三相の各相毎に三位置形断路・接地開閉器を設け、
前記三相の三位置形断路・接地開閉器の内で中央に位置する三位置形断路・接地開閉器と前記操作装置とを前記動力伝達部材により連結したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項７から請求項１１のうちの一つのガス絶縁開閉装置において、
前記三位置形断路・接地開閉器を縦横共用とし縦置または横置配置することを特徴としたガス絶縁開閉装置。 - 接地された金属容器内に納められた母線導体と、
該母線導体に接続され断路器を構成する第１の固定側集電子と、
該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、
該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、
前記可動接触導体を駆動するギア機構と、
該ギア機構を駆動させるロッドと、
該ロッドと電動機とを連結するチェーンを備えたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項１３のガス絶縁開閉装置において、
前記ギア機構として、ラック・ピニオンギアを備えたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 各相毎に接地された金属容器内に納められた複数の母線導体と、
該複数の母線導体はそれぞれ断路器を構成する第１の固定側集電子と、
該固定側集電子に一端が接触する可動接触導体と、
該可動接触導体の他端と通電可能で接地開閉器を構成する第２の固定側集電子と、
前記可動接触導体を駆動するギア機構と、
該ギア機構を駆動させるロッドと、
各相のロッドを連結するチェーンと、
一相のロッドと電動機を連結するチェーンとを備えたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項１５のガス絶縁開閉装置において、
前記三相のロッドのうち、中央のロッドと電動機とをチェーンにて連結して、前記三相毎のそれぞれの可動接触導体が同一方向に駆動することを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 三相一括母線と遮断器とを接続する各相毎の母線導体、
又は遮断器とケーブルヘッドとを接続する各相毎の母線導体とを備え、
前記各相の母線導体に三位置形断路・接地開閉器を複数個設けたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項１７のガス絶縁開閉装置において、
前記母線導体が曲がる箇所に前記三位置形断路・接地開閉器を設けたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項１８のガス絶縁開閉装置において、
前記三位置形断路・接地開閉器を縦横共用とし縦置または横置配置することを特徴としたガス絶縁開閉装置。
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