JPS64990Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は圧縮空気の除湿装置に関する。

従来の冷却による除湿は、冷却源として冷凍機
等で冷却された冷媒を使用して行なつているもの
であり、その冷凍機運転のための電力使用及び冷
凍機のメンテナンスに多くの費用がかかりランニ
ングコストが高いものとなつていた。

そこで除湿のためのランニングコストを大幅に
減少すると共にその構成も簡素とすべく圧縮空気
使用機器の周囲湿度との相対的な関係から除湿を
行なうことがその効率上最もよいとする全く新し
い観点に立脚して、クーリングタワーによつて冷
却された冷却水を冷熱源として吸着脱湿塔に送り
空気を除湿する装置が既に本考案者によつて提案
されている。しかし、この装置はクーリングタワ
ーと吸着脱湿塔とで成るため装置構成が大がかり
となるコンパクト性に欠ける不都合を有する。

そこで、この考案は前記不都合を解消すると共
に効率の良い除湿を行なうことができるようにし
たものであり、その要旨は、フアンを配設した冷
却塔を設け、この冷却塔内に１次冷却器と冷水噴
射ノズルと２次冷却器と冷水溜とを上方から順次
配設し、噴射ノズルと２次冷却器との間には冷却
充填材を設け、２次冷却器と冷水溜との間の塔壁
には通風口を設け、１次冷却器と２次冷却器とは
直列に接続すると共に２次冷却器出口には気液分
離器を連結し、この連結された冷却器の１次側入
口から圧縮空気を流通すると共にノズルから冷水
を循環噴射するようにしたことに存するものであ
る。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明す。図において１は円筒状或いは角筒状に形成
した冷却塔であり、天板２にはフアン３を配設す
る。そして、フアン３下方の冷却塔１内には、１
次冷却器４と冷水噴射ノズル５と２次冷却器６と
冷水溜７とを上方から順次配設する。

そして、噴射ノズル５と２次冷却器６との間に
は、蒸発材、つまり冷水の大気に対する蒸発面積
を増加するための冷却充填材８を設ける。また、
２次冷却器６と冷水溜７との間の塔壁には吸気ル
ーバーでなる通風口９を設ける。更に、１次冷却
器４と２次冷却器６とは直列に接続すると共に２
次冷却器６出口には除沫剤（図示せず）等を充填
して形成した気液分離器１０、いわゆるデミスタ
ーを連結する。

１次冷却器４及び２次冷却器６はパイプをコイ
ル状等に折曲して形成した熱交換器であり、必要
に応じて冷却フイン（図示せず）を固着形成す
る。

前記冷水溜７にはボールタツプ弁１１で制御さ
れる給水管１２を配設し、冷水補給を行なつてい
る。そして、冷水溜７の冷水は循環水ポンプ１３
により噴射ノズル５へ送られ噴射される。尚、図
中１４は気液分離器１０で分離したドレインを自
動的に器外に排出するオートドレイン弁である。

また、図示例にあつてはフアン３を天板２に設
けると共に、通風口９を吸気ルーバーとして吐気
吸い上げで使用しているが、これに限定すること
なく、フアン３は下部に設けて吸気押し込みとし
て使用しても良い。

使用にあつては、１次冷却器４の入口１５に圧
縮空気を導入して、先ず、１次冷却器４におい
て、噴射ノズル５からの噴射による水の気化潜熱
によつて低温となつている冷却塔１の上部雰囲気
により圧縮空気に予冷を施す。その後、噴射ノズ
ル５からの噴射による水の気化潜熱で冷却される
２次冷却器６により圧縮空気を冷却する。そし
て、冷却により凝縮された圧縮空気中の水分を気
液分離器１０により捕集分離して圧縮空気出口１
６より使用機器等に送り込むものである。

この考案は如上のように構成し、フアン３を配
設した冷却塔１を設け、この冷却塔１内に１次冷
却器４と冷水噴射ノズル５と２次冷却器６と冷水
溜７とを上方から順次配設し、噴射ノズル５と２
次冷却器６との間には冷却充填材８を設け、２次
冷却器６と冷水溜７との間の塔壁には通風口９を
設け、１次冷却器４と２次冷却器６とは直列に接
続すると共に２次冷却器６出口には気液分離器１
０を連結し、この連結された冷却器４，６の入口
１５から圧縮空気を流通すると共に噴射ノズル５
から冷水を循環噴射するようにしたから、噴射ノ
ズル５から噴射される冷水の気化潜熱を冷熱源と
して冷却除湿できるものであり、従来のような冷
凍機設備を必要とせずに構成を簡素にできるもの
である。

しかも、ポンプ１３とフアン３のみでの電力使
用であるから使用電力の節減が図れ、しかも、従
来必要であつた冷凍機のメンテナンス費用等の必
要もなくなりランニングコストの低減が図れる。

そのうえ、圧縮空気使用機器中で含水分が結露
するような不都合もなく効率のよい除湿が行なえ
る。即ち、圧縮空気の除湿を冷却方式で行う場
合、圧縮下で冷却して発生した凝縮水分を完全に
分離すれば、その後に圧力の変化や温度の低下が
なければドレインの発生はみられないものであ
り、従つて、インスツルメントエアーは、最も低
い温度の場所で使用する機器の周囲温度より0.1
℃でも低い温度まで冷却して、発生したミストを
完全に分離すれば、使用機器中で含水分の結露に
よる問題は生じないものである。

つまり、大気放出状態でその含水分量が0.172
ｇ／m³とか、1.0ｇ／m³とかいつたある一定量の
含水分量まで画一的に冷凍機により冷却を行なう
従来の除湿方法は、圧縮空気利用の機器中に圧縮
時に発生した凝水分が含入しないように行なう除
湿という観点からは全く非合理的なものであり、
これに対しこの考案にあつては使用機器の周囲温
度との相対的な関係から除湿が行えて効率が良い
ものである。

また、この考案にあつてはクリーングタワーの
作用を成す噴射ノズル５と、吸着脱湿塔の作用を
なす２次冷却器６とを一体化したから、冷熱源の
損失を少なくおさえることができるばかりか、コ
ンパクトにまとめることができ、しかも、据付工
事も容易となる。

更に、冷却塔１内に１次冷却器４と冷水噴射ノ
ズル５と２次冷却器６と冷水溜７とを上方から順
次配設したから、冷水噴射ノズル７上方に１次冷
却器４が配置されることとなり、１次冷却器４で
圧縮空気と冷却塔１内上部雰囲気との間で熱交換
が行なわれて圧縮空気を予冷すると共に冷却塔１
内上部雰囲気を圧縮空気からの熱により暖めるこ
とができる。従つて、効率の良い冷却除湿が行な
えると共に、フアン３等に結氷することがなくな
り寒冷地での使用も可能とする。尚、その際に冷
水に替えてブラインを循環使用することによつ
て、外気温度が０℃以下となる寒冷地であつても
循環液全体の凍結を防ぐことができるばかりでな
く、前記１次冷却器４の作用と相俟つてブライン
中の蒸発して行く純水がフアン３等の機器に氷結
して機器の運転を止めてしまうといつたことがな
くなるものである。

以上説明したようにこの考案によれば、構成簡
素で且つランニングコストの低廉な除湿装置が提
供でき、しかもコンパクトに提供できて据付を容
易とできるばかりか、効率の良い冷却除湿が行な
えるものであり、更には寒冷地での使用をも可能
とする等の実用上有益な諸効果が得られるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので全体の
概略断面図である。 １…冷却塔、２…天板、３…フアン、４…１次
冷却器、５…噴射ノズル、６…２次冷却器、７…
冷水溜、８…冷却充填材、９…通風口、１０…気
液分離器、１１…ボールタツプ弁、１２…給水
管、１３…循環水ポンプ、１４…オートドレイン
弁、１５…圧縮空気入口、１６…圧縮空気出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フアンを配設した冷却塔を設け、この冷却塔内
   に１次冷却器と冷水噴射ノズルと２次冷却器と冷
   水溜とを上方から順次配設し、噴射ノズルと２次
   冷却器との間には冷却充填材を設け、２次冷却器
   と冷水溜との間の塔壁には通風口を設け、１次冷
   却器と２次冷却器とは直列に接続すると共に２次
   冷却器出口には気液分離器を連結し、この連結さ
   れた冷却器の１次側入口から圧縮空気を流通する
   と共にノズルから冷水を循環噴射するようにした
   ことを特徴とする圧縮空気の除湿装置。