JPS647613B2 - - Google Patents
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- JPS647613B2 JPS647613B2 JP14468482A JP14468482A JPS647613B2 JP S647613 B2 JPS647613 B2 JP S647613B2 JP 14468482 A JP14468482 A JP 14468482A JP 14468482 A JP14468482 A JP 14468482A JP S647613 B2 JPS647613 B2 JP S647613B2
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加工性が改良され、かつ表面状態の
優れた成形物を与えるポリエチレン組成物に関す
る。 従来分子量分布の狭いポリエチレンは、紡糸
性、直線強度、結節強度、収縮率、衝撃強度、落
下強度、引裂強度、耐ストレスクラツク性が優れ
ているため、モノフイラメント用、インジエクシ
ヨン用、ブロー用、インフレーシヨンフイルム用
等各種の分野でその特性を生かして利用されてい
る。しかし、分子量分布が狭いポリエチレンは、
一方で溶融状態での非ニユートン性が小さいため
高速剪断領域での粘度低下度合が小さく、押出温
度が低い場合や一定の剪断速度以上における成形
加工性が著しく悪く、成形品の表面も肌荒れを生
じ易いという問題がある。 本発明は分子量分布の狭いポリエチレンの前記
問題点である加工性、表面状態を他の特性を損う
ことなく解決したものであり、その要旨は、密度
0.900ないし0.970ｇ／cm3、荷重2.16Kgでのメルト
インデツクス（MI2）が４ｇ／10min以下、荷重
21.6Kgでのメルトインデツクス（MI20）とMI2と
の比（MI20／MI2）が40以下のポリエチレン100
重量部と、ステアリン酸マグネシウム0.01ないし
2.0重量部とからなることを特徴とするポリエチ
レン組成物である。 本発明でいうポリエチレンとは、エチレンの単
独重合体のみならず、エチレンと他のα−オレフ
イン、例えば１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−テトラデセン、１−オクタ
デセンあるいはこれらの混合物との共重合体であ
つてもよい。 また荷重2.16Kgでのメルトインデツクス
（ASTM Ｄ 1238：以下MI2）が４ｇ／10minを
超えると流動性が大きくなり過ぎドローダウンし
易くなつて成形が困難になる。また、荷重21.6Kg
でのメルトインデツクス（以下MI20）とMI2との
比（MI20／MI2）が40を超えることは、分子量分
布が広くなることであり、加工性や表面状態の改
良効果は薄れる。 ステアリン酸マグネシウムのポリエチレンに対
する添加量は、ポリエチレン100重量部に対して
0.01〜2.0重量部であり、その添加量が0.01重量部
未満であると加工性改善の効果は見られず、2.0
重量部を超すと加工性が上がりすぎ、スリツプ現
象やスクリーンの目詰りを起こし易くなる。 一般にポリオレフインに高級脂肪酸の金属塩を
滑剤として添加することは良く知られている技術
ではあるが、本発明の特定のポリエチレンに従来
ポリオレフインに良く使用されていた高級脂肪酸
のカルシウム塩、例えばステアリン酸カルシウ
ム、12−ヒドロキシステアリン酸カルシウムや、
ステアリン酸亜鉛を添加しても加工性、表面状態
は改善されることは無く、むしろブリードアウト
が生じるため好ましくない。又、ステアリン酸カ
リウム、ステアリン酸ナトリウム、ラウリン酸ナ
トリウムなどの高級脂肪酸の一価金属塩を添加し
ても押出成形時にサージング現象、スリツプ現象
等を起こしたり又ブリードアウト現象が激しく生
起したりして好ましくない。 本発明のポリエチレン組成物を得るには、公知
の種々の方法をとりうる。例えば各成分をリボン
ブレンダー、タンブラーブレンダー、ヘンシエル
ミキサー等で混合後、押出機、バンバリーミキサ
ー、二本ロール等で溶融混合する方法が挙げられ
る。 また本発明のポリエチレン組成物には、必要に
応じ顔料や染料あるいは種々の安定剤、帯電防止
剤、スリツプ剤、アンチブロツキング剤、塩酸吸
収剤等を添加してもよい。 本発明のポリエチレン組成物は、加工性、表面
状態がよく、衝撃強度、落下強度、引裂強度、紡
糸性もよいため、フイルム分野やモノフイラメン
ト分野等で広く利用できる。 特に本発明の組成物から得られるモノフイラメ
ントは表面状態が良く（モノフイラメントの肌の
状態が良く）、透明性が大巾に改善され大変優れ
ている。 以下、本発明の組成物からモノフイラメントを
製造する場合を例として、本発明を具体的に説明
する。 〔１〕 樹脂組成物の調製方法 ポリエチレン100重量部に酸化防止剤として２，
６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾールを0.1重量
部及びステアリン酸マグネシウムの所定量を加
え、ヘンシエルミキサーでドライブレンドした
後、65mmφ押出機を用いて樹脂温度260℃で造粒
を行う。 〔２〕 モノフイラメントの製造装置及び方法 上記〔１〕で得られたペレツトを樹脂温度が
300℃となる様に設定された40mmφ押出機に供給
する。この押出機にはノズル径１mmφの細孔が16
個あるダイが設置してあり、細孔より溶融樹脂が
線状に押出される様になつている。 押出された溶融線状樹脂は水温50℃の冷却槽で
固化した後、第１ロールを通過せしめ、次いで沸
騰水を満たした延伸槽に導入し、引き続き第２ロ
ールを経てボビンに巻き取る。 第２ロールの周速は150ｍ／分に固定してあり、
第１ロールの周速を変える事によつて延伸倍率を
変化させる。 そして延伸糸（モノフイラメント）の太さが約
380デニールとなる様に押出機の樹脂押出量を調
整する。 〔３〕 モノフイラメントの表面肌及び透明性の
評価方法 10倍延伸時のモノフイラメントの表面肌及び透
明性を目視で観察した。 〔４〕 延伸加工性の評価 13倍延伸したときの糸切れの状態を観察した。
更に16本中、２本糸切れを起こす延伸倍率（最高
延伸倍率）についても調べた。 〔５〕 樹脂押出特性の評価 前記〔２〕で用いた押出機をそのまま用いて、
スクリユーの回転数を100rpmと固定したときの
樹脂押出量、樹脂圧力及びモーター負荷を調べ
た。 実施例１〜３、比較例１〜４ ポリエチレンとしてMI2＝0.38、MI20／MI2＝
25、密度0.954ｇ／cm3のものを用いた。使用した
高級脂肪酸塩の種類及び量を結果と共に第１表に
記載した。 【表】
優れた成形物を与えるポリエチレン組成物に関す
る。 従来分子量分布の狭いポリエチレンは、紡糸
性、直線強度、結節強度、収縮率、衝撃強度、落
下強度、引裂強度、耐ストレスクラツク性が優れ
ているため、モノフイラメント用、インジエクシ
ヨン用、ブロー用、インフレーシヨンフイルム用
等各種の分野でその特性を生かして利用されてい
る。しかし、分子量分布が狭いポリエチレンは、
一方で溶融状態での非ニユートン性が小さいため
高速剪断領域での粘度低下度合が小さく、押出温
度が低い場合や一定の剪断速度以上における成形
加工性が著しく悪く、成形品の表面も肌荒れを生
じ易いという問題がある。 本発明は分子量分布の狭いポリエチレンの前記
問題点である加工性、表面状態を他の特性を損う
ことなく解決したものであり、その要旨は、密度
0.900ないし0.970ｇ／cm3、荷重2.16Kgでのメルト
インデツクス（MI2）が４ｇ／10min以下、荷重
21.6Kgでのメルトインデツクス（MI20）とMI2と
の比（MI20／MI2）が40以下のポリエチレン100
重量部と、ステアリン酸マグネシウム0.01ないし
2.0重量部とからなることを特徴とするポリエチ
レン組成物である。 本発明でいうポリエチレンとは、エチレンの単
独重合体のみならず、エチレンと他のα−オレフ
イン、例えば１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−テトラデセン、１−オクタ
デセンあるいはこれらの混合物との共重合体であ
つてもよい。 また荷重2.16Kgでのメルトインデツクス
（ASTM Ｄ 1238：以下MI2）が４ｇ／10minを
超えると流動性が大きくなり過ぎドローダウンし
易くなつて成形が困難になる。また、荷重21.6Kg
でのメルトインデツクス（以下MI20）とMI2との
比（MI20／MI2）が40を超えることは、分子量分
布が広くなることであり、加工性や表面状態の改
良効果は薄れる。 ステアリン酸マグネシウムのポリエチレンに対
する添加量は、ポリエチレン100重量部に対して
0.01〜2.0重量部であり、その添加量が0.01重量部
未満であると加工性改善の効果は見られず、2.0
重量部を超すと加工性が上がりすぎ、スリツプ現
象やスクリーンの目詰りを起こし易くなる。 一般にポリオレフインに高級脂肪酸の金属塩を
滑剤として添加することは良く知られている技術
ではあるが、本発明の特定のポリエチレンに従来
ポリオレフインに良く使用されていた高級脂肪酸
のカルシウム塩、例えばステアリン酸カルシウ
ム、12−ヒドロキシステアリン酸カルシウムや、
ステアリン酸亜鉛を添加しても加工性、表面状態
は改善されることは無く、むしろブリードアウト
が生じるため好ましくない。又、ステアリン酸カ
リウム、ステアリン酸ナトリウム、ラウリン酸ナ
トリウムなどの高級脂肪酸の一価金属塩を添加し
ても押出成形時にサージング現象、スリツプ現象
等を起こしたり又ブリードアウト現象が激しく生
起したりして好ましくない。 本発明のポリエチレン組成物を得るには、公知
の種々の方法をとりうる。例えば各成分をリボン
ブレンダー、タンブラーブレンダー、ヘンシエル
ミキサー等で混合後、押出機、バンバリーミキサ
ー、二本ロール等で溶融混合する方法が挙げられ
る。 また本発明のポリエチレン組成物には、必要に
応じ顔料や染料あるいは種々の安定剤、帯電防止
剤、スリツプ剤、アンチブロツキング剤、塩酸吸
収剤等を添加してもよい。 本発明のポリエチレン組成物は、加工性、表面
状態がよく、衝撃強度、落下強度、引裂強度、紡
糸性もよいため、フイルム分野やモノフイラメン
ト分野等で広く利用できる。 特に本発明の組成物から得られるモノフイラメ
ントは表面状態が良く（モノフイラメントの肌の
状態が良く）、透明性が大巾に改善され大変優れ
ている。 以下、本発明の組成物からモノフイラメントを
製造する場合を例として、本発明を具体的に説明
する。 〔１〕 樹脂組成物の調製方法 ポリエチレン100重量部に酸化防止剤として２，
６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾールを0.1重量
部及びステアリン酸マグネシウムの所定量を加
え、ヘンシエルミキサーでドライブレンドした
後、65mmφ押出機を用いて樹脂温度260℃で造粒
を行う。 〔２〕 モノフイラメントの製造装置及び方法 上記〔１〕で得られたペレツトを樹脂温度が
300℃となる様に設定された40mmφ押出機に供給
する。この押出機にはノズル径１mmφの細孔が16
個あるダイが設置してあり、細孔より溶融樹脂が
線状に押出される様になつている。 押出された溶融線状樹脂は水温50℃の冷却槽で
固化した後、第１ロールを通過せしめ、次いで沸
騰水を満たした延伸槽に導入し、引き続き第２ロ
ールを経てボビンに巻き取る。 第２ロールの周速は150ｍ／分に固定してあり、
第１ロールの周速を変える事によつて延伸倍率を
変化させる。 そして延伸糸（モノフイラメント）の太さが約
380デニールとなる様に押出機の樹脂押出量を調
整する。 〔３〕 モノフイラメントの表面肌及び透明性の
評価方法 10倍延伸時のモノフイラメントの表面肌及び透
明性を目視で観察した。 〔４〕 延伸加工性の評価 13倍延伸したときの糸切れの状態を観察した。
更に16本中、２本糸切れを起こす延伸倍率（最高
延伸倍率）についても調べた。 〔５〕 樹脂押出特性の評価 前記〔２〕で用いた押出機をそのまま用いて、
スクリユーの回転数を100rpmと固定したときの
樹脂押出量、樹脂圧力及びモーター負荷を調べ
た。 実施例１〜３、比較例１〜４ ポリエチレンとしてMI2＝0.38、MI20／MI2＝
25、密度0.954ｇ／cm3のものを用いた。使用した
高級脂肪酸塩の種類及び量を結果と共に第１表に
記載した。 【表】
Claims (1)
- １ 密度0.900ないし0.970ｇ／cm3、荷重2.16Kgで
のメルトインデツクス（MI2）が４ｇ／10min以
下、荷重21.6Kgでのメルトインデツクス（MI20）
とMI2との比（MI20／MI2）が40以下のポリエチ
レン100重量部と、ステアリン酸マグネシウム
0.01ないし2.0重量部とからなることを特徴とす
るポリエチレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14468482A JPS5936147A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14468482A JPS5936147A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | ポリエチレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936147A JPS5936147A (ja) | 1984-02-28 |
| JPS647613B2 true JPS647613B2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=15367847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14468482A Granted JPS5936147A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936147A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0653977B2 (ja) * | 1987-01-12 | 1994-07-20 | ユニチカ株式会社 | ポリエチレンとポリプロピレンとのブレンド構造体からなる繊維の製造方法 |
| GB9226616D0 (en) * | 1992-12-21 | 1993-02-17 | Printed Forms Equip | Pressure sealing machine and method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648529A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-01 | Kawasaki Steel Corp | Load detector |
| JPS5723643A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-06 | Showa Denko Kk | Polyethylene composition |
| CA1194628A (en) * | 1982-03-31 | 1985-10-01 | Gary S. Cieloszyk | High clarity ethylene polymer compositions |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP14468482A patent/JPS5936147A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5936147A (ja) | 1984-02-28 |
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