JPS646278Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は連続層状対象物の走行熱処理装置に
関し、更に詳しくは搬送面内を所定方向に走行す
る延伸合成樹脂フイルムのような連続層状対象物
の少なくとも一方の面、例えば上面に離間対向し
て搬送面の幅方向に延在する少なくとも１対の吹
出・吸入開口部が搬送面の長手方向に前後して設
けられ、吹出開口部から対象物に向けて吹出され
た熱あるいは冷気流を吸入開口部によつて吸入す
る形式の熱処理装置における熱交換効率および均
斉度の改良に関するものである。

（従来技術） 以下の記載において、熱処理の対象となる合成
樹脂フイルムなどの連続層状対象物がローラー等
によつて導かれて搬送される場合、該対象物が占
める平面を「搬送面」という。この搬送面は多く
の場合、水平方向に延在するが、必ずしも水平方
向に限定されるものではない。

上記したような形式の走行熱処理装置としては
実公昭52−11677号に開示されたものがある。こ
れはシート状物を搬送して乾燥するもので、シー
ト状物に対向する箱体部を断熱材で仕切つて箱体
部内に吹出用空間と吸込用空間とを形成し、吹出
用空間から吹出ノズルを突出させるとともに、吸
込用空間内に吸込口を設けてある。

ところでこの従来装置にあつては、吹出ノズル
と吸込口とが搬送面の長手方向に互に密接して交
互に設けられている。従つて吹出ノズルから吹出
された熱あるいは冷気流は走行するシート状物に
当つて反転し、拡散して直ちに吸込口に吹込まれ
てしまう。従つてシート状物に接触する時間が極
めて短いので熱交換の効率が著しく悪い。また極
めて接近した位置で気流の吹出し、反転、拡散そ
して吹込みが行なわれるので気流の乱れが起り易
く、これが原因となつてシート状物の幅方向に亘
つて熱処理効果の変動が生じ易い。特に上記した
出願の装置の場合には１つの吸込口を間にはさん
で前後に設けられた２個の吹出ノズルからの気流
をその吸込口に吸込んでいるので、上記した気流
の乱れは一段と激しいものとなる。

熱交換効率を上げるには気流の質量速度（Kg／
Ｓ・m²）を増せばよい。しかしそうするとシート
状物質に掛る圧力が増大することからくる悪影響
があり、加えて上記した気流の乱れも一段と激し
くなるので、よい対策とは言いがたい。

（考案の目的） この考案の目的は連続層状対象物の走行熱処理
における熱交換効率を向上させるとともに、対象
物幅方向に亘つての熱処理効果を均斉にすること
にある。

（考案の基本的構成） この考案は、搬送面内を所定方向に走行する連
続層状対象物の少なくとも一方の面に離間対抗し
て搬送面の幅方向に延在する少なくとも１枚の吹
出・吸入開口部が搬送面の長手方向に前後して設
けられ、吹出開口部から対象物に向けて吹出され
た気流を吸入開口部によつて吸入する形式の走行
熱処理装置において、両開口部を搬送面の長手方
向に互に離間して設け、かつ搬送面に対してその
全幅を超えて離間対向する気流規制板を両開口部
間に介設し、これにより両開口部間に搬送面に沿
つた気流規制区域を形成すること、を要旨とする
ものである。

（実施態様） 第１図に示すのはこの考案の熱処理装置の一実
施態様であつて、合成樹脂フイルムの延伸工程に
おける加熱に応用されたものである。通常かかる
処理は四壁を有した処理室内において行なわれる
ものであるが、図中処理室の構成部材ならびに巾
方向の延伸機構は省略する。

合成樹脂フイルムＦは２対の延伸ローラー１，
２に導かれて２軸方向（搬送面の長手方向と幅方
向）に延伸されながら図中矢印の方向に走行す
る。フイルムＦの上手面に離間対向して、複数個
の熱処理ユニツト３が搬送面の長手方向に互に離
間して設けられている。

各熱処理ユニツト３は搬送面の長手方向に前後
して背中合せに吹出開口部３１吸入開口部３２と
を有しており、両開口部３１，３２はその位置に
おけるフイルムＦの全幅を超えて延在している。
また両開口部３１，３２の間の隔壁３３のフイル
ムＦに面した端部はユニツト３から突出して仕切
板３４を構成している。吹出開口部３１は整流格
子を介して吹出ダクト３６に、また吸入開口部３
２はやはり整流格子を介して吸入ダクト３７に、
それぞれ連結されている。吹出開口部３１の端部
は搬送面に対して平行であるが、吸入開口部３２
の端部は搬送面に対して傾斜している。ここで吸
入開口部３２の端部は、隣接するユニツト３の吹
出開口部３１に近い方が、同一のユニツト３の吹
出開口部３１に近い方よりも、搬送面からより離
れているように構成する。

隣接するユニツト３の吹出開口部３１と吸入開
口部３２との間には気流規制板３８が設けられて
いる。この気流規制板３８は好ましくは一方のユ
ニツト３の外壁に蝶番連結し、保全作業等の必要
があるときには、これを上方に引開けられるよう
に構成する。気流規制板３８の全幅は吹出開口部
３１あるいは吸入開口部３２のそれよりは若干大
き目にとるとよい。

前記したように従来の熱処理装置にあつては、
熱気流が搬送面に対して直交流となるから、吹出
開口部から吹出された熱気流は走行するフイルム
に当つて反転し、拡散して直ちに吸入開口部に吸
入される。この考案によつた場合には、隣接する
熱処理ユニツト３を搬送面の長手方向に離間させ
るとともに、両者間に気流規制流３８を介在させ
ることによりフイルムＦに沿つて気流規制区域
FAZを形成している。従つてあるユニツト３の
吹出開口部３１から吹出された熱気流はフイルム
Ｆに当つて同一の質量速度当り同一の直交流熱交
換効果を与えた後その方向を変え、気流規制板３
８によつて妨げられるからそのまま離間して拡散
することもなく、フイルムＦに沿つて流れ、やが
ては隣のユニツト３の吸入開口部３２に吸入され
る。従つて熱気流は搬送面に対して平行流とな
り、直交流熱交換効果に比しては1/10以下ではあ
るが排熱の有効利用が得られ、特に巾方向での均
斉な熱交換効果がある。

図示の例ではフイルムＦの走行方向と熱気流の
流れ方向が逆なので、この平行流は向流となる。
しかし、吹出開口部３１と吸入開口部３２との位
置を逆にすれば、上記の平行流は並流となる。搬
送面の長手方向についての気流規制区域の寸法お
よび熱気流の流速を同一とした場合には、並流の
方が向流のよりも熱気流とフイルムとの接触時間
が長い。従つて対象物の進行速度が高い場合、含
水率が高い場合などには一般に並流形式によつた
方が熱交換の効率が高くなり、処理効果が一段と
高められる。逆に熱に敏感な対象物の場合には、
向流にした方が熱損傷の危険が少なくなる。

次に第２図によつて各部の寸法関係について説
明する。Ａは吹出開口部３１の搬送面長手方向に
ついての寸法である。Ｂは仕切板３４と搬送面
（図中ではフイルムＦと同一である）との間の距
離である。Ｌは隣接する熱処理ユニツト３間の距
離である。Ｈは吸入開口部３２の搬送面から最も
離れた端部と搬送面との間の距離である。Ｓは吹
出開口部３１の端部と搬送面との間の距離であ
る。またθは吸入開口部３２の端部が搬送面に対
してなす角度である。このように定めると、上記
の気流規制区域FAZとは隣接する熱処理ユニツ
ト間にある長さＬの区域でその幅は気流規制板３
８の幅に等しいものである。

まず熱処理ユニツト３の配置に関しては、Ａ＜
Ｌ≦30Aであることが望ましい。距離Ｌが寸法Ａ
以下であると気流規制区域FAZが短くなりすぎ
て、その設けた効果がない。スペース上の制約が
なければＬ≧5Aとすると同一効果に対して質量
速度を減少することが出来、顕著な経済的効果が
認められる。しかしＬが30Aを超えると今度はプ
ツシユ・プル方式によつた効果が薄れてしまう。

次に吹出開口部３１に関しては、Ａ≦Ｓ≦10A
であることが望ましい。同一の質量速度の熱気流
なら、対象受熱面積が大きい程距離Ｓを小とした
方がよい。また熱気流の質量速度が大になる程、
対象物に対する加温、加圧の影響が大となるか
ら、距離Ｓを大にした方がよい。距離Ｓが5Aを
超えると熱気流が拡散気味となり、フイルム幅方
向中心部での流速の減衰が始まり、10Aを超える
と直交流熱交換の効率が顕著に低下する。

次に仕切板３４に関しては0.1S＜Ｂ≦0.9Sとす
るのが望ましい。仕切板３４は本来、同一のユニ
ツト３における吹出熱気流と吸入熱気流のシヨー
トパス（吹出開口部３１から吹出された熱気流が
同一のユニツト３の吸入開口部３２に吸入されて
しまう現象で、前記した気流規制区域FAZでの
平行流の形成を妨げる）を防ぐためのものであ
る。従つてＢは小さい程よい訳だが0.1S以下にな
ると仕切板３４の端部が対象物に接触してしまう
ので、好ましくない。

次に吸入開口部３２に関しては、Ａ＜Ｈ≦3A
とするのが望ましい。距離Ｈが寸法Ａ以下になる
と、熱気流の吹出速度より吸入速度の方が大きく
なつてしまうから、プツシユ・プル方式による対
象物幅方向についての均一整流効果が阻害され
て、均一な熱交換が期待できない。逆にＨ＞3A
となると縮流効果がなくなることから気流規制板
３８を設けた意義が薄くなり、特に対象物の上側
に配置したユニツト３の場合にはその意義が半減
以下となる。

更に吸入開口部３２の傾斜に関してはθ≦45゜
とするのが望ましい。傾斜の度合いはこの範囲で
他の仕様と勘案して適宜設定する。

なお図に示した例では熱処理対象物の上下に熱
処理ユニツト３が配置されているが、上下のいず
れかのみに配置してもよい。また上下のユニツト
３は、搬送面の長手方向について必ずしも同一の
位置に対にして配置する必要はなく、互にずらせ
てもよい。更に隣接するユニツト３間の距離は必
ずしも均等にする必要はない。

更に以上の記載では対象物の加熱の場合を主と
して説明したが、この考案が除熱、すなわち冷却
の場合にも応用できることは勿論である。

（考案の効果） この考案によれば、熱処理対象物に沿つて気流
規制区域を設けて熱あるいは冷気流の平行流を有
効に形成したので、巾方向での熱交換効果を均斉
にするための不可欠要素を保持しつつ設備コスト
の低廉価が得られ、なおかつ、エネルギーを有効
に活用することができる。また対象物の進行方向
に沿つて異る仕様の気流規制区域をいくつか設け
ることにより、同一仕様の気流を源にとつても全
体として熱処理効果を微妙に調節することができ
る。また設備的にも熱処理ユニツト間に気流規制
板を開設するだけでよいので、コスト高となるこ
とはない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施態様を示す一部切欠
斜視図、第２図はその説明側面図である。 Ｆ……合成樹脂フイルム、１，２……延伸ロー
ラー、３……熱処理ユニツト、３１……吹出開口
部、３２……吸入開口部、３４……仕切板、３８
……気流規制板、FAZ……気流規制区域。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ［１］ 搬送面内を所定方向に走行する連続層状
   対象物の少なくとも一方の面に離間対向して搬
   送面の幅方向に延在する少なくとも１対の吹
   出・吸入開口部が搬送面の長手方向に前後して
   設けられ、吹出開口部から対象物に向けて吹出
   された気流を吸入開口部によつて吸入する形式
   であつて、 両開口部３１，３２が搬送面の長手方向に互
   に離間して設けられており、かつ、 両開口部間には、搬送面に対してその全幅を
   超えて離間対向して、気流規制板３８が介設さ
   れて、両開口部間に搬送面に沿つた気流規制区
   域FAZを形成している。 ことを特徴とする連続層状対象物の走行熱処理
   装置。 ［２］ 前記の吹出開口部３１の搬送面長手方向
   についての寸法をＡとし、吹出開口部と吸入開
   口部３１との間の距離をＬとした場合、 Ａ＜Ｌ≦30A であることを実用新案登録請求の範囲第［１］
   項記載の装置。 ［３］ 前記の吹出開口部３１の搬送面長手方向
   についての寸法をＡとし、該開口部の端部と搬
   送面との間の距離をＳとした場合、 Ａ≦Ｓ≦10A であることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第［１］項記載の装置。 ［４］ 前記の吸入開口部３２の端部が搬送面に
   対して傾斜している ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   ［１］，［２］もしくは［３］項記載の装置。