JPS64581Y2 - - Google Patents
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- JPS64581Y2 JPS64581Y2 JP381183U JP381183U JPS64581Y2 JP S64581 Y2 JPS64581 Y2 JP S64581Y2 JP 381183 U JP381183 U JP 381183U JP 381183 U JP381183 U JP 381183U JP S64581 Y2 JPS64581 Y2 JP S64581Y2
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- heat
- film
- sensitive film
- metal foil
- sensitive
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- Expired
Links
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はフイルム状感熱センサーの改良に関す
るものである。
るものである。
通電式面状発熱体の温度制御等に使用するフイ
ルム状感熱センサーは、高分子感熱性フイルム
（例えば、イオン性導電付与剤を添加したポリ塩
化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂等のフイルム）に
金属箔電極を接着した構成であり、温度変化に対
するインピーダンス変化、すなわち感熱性が大で
あることの他、高分子感熱性フイルムと金属箔電
極との接着強度が大であること等が望まれる。
ルム状感熱センサーは、高分子感熱性フイルム
（例えば、イオン性導電付与剤を添加したポリ塩
化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂等のフイルム）に
金属箔電極を接着した構成であり、温度変化に対
するインピーダンス変化、すなわち感熱性が大で
あることの他、高分子感熱性フイルムと金属箔電
極との接着強度が大であること等が望まれる。
而るに、熱融着では接着強度が小であり、この
ため、接着剤によつて接着すれば、金属箔電極と
高分子感熱性フイルムとの間に絶縁層である接着
剤が入つてしまい、センサーとしての感熱性の低
下が避けられない。
ため、接着剤によつて接着すれば、金属箔電極と
高分子感熱性フイルムとの間に絶縁層である接着
剤が入つてしまい、センサーとしての感熱性の低
下が避けられない。
本考案は上記金属箔電極と高分子感熱性フイル
ムとの間の接合強度を、センサーとしての感熱性
を低下させずに増大することを可能にするもので
ある。
ムとの間の接合強度を、センサーとしての感熱性
を低下させずに増大することを可能にするもので
ある。
すなわち、本考案に係るフイルム状感熱センサ
ーは、金属箔電極に絞り出し突起を有する孔を設
け、金属箔電極の突起側の面に高分子感熱性フイ
ルムを熱融着又は接着剤により接着すると共に上
記突起を感熱性フイルムに喰い込ませたことを特
徴とするものである。
ーは、金属箔電極に絞り出し突起を有する孔を設
け、金属箔電極の突起側の面に高分子感熱性フイ
ルムを熱融着又は接着剤により接着すると共に上
記突起を感熱性フイルムに喰い込ませたことを特
徴とするものである。
本考案において高分子感熱性フイルムには、例
えばイオン性導電付与剤を添加したプラスチツ
ク、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂
の他、ビニールハロゲン化樹脂、セルローズエス
テル、ポリアミド樹脂のそれぞれの単体のフイル
ムを使用でき、厚みは通常0.1〜５mmである。
えばイオン性導電付与剤を添加したプラスチツ
ク、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂
の他、ビニールハロゲン化樹脂、セルローズエス
テル、ポリアミド樹脂のそれぞれの単体のフイル
ムを使用でき、厚みは通常0.1〜５mmである。
金属箔電極には厚み２〜500μの銅箔又はアル
ミ箔を使用でき、孔の箇数は通常１cm2当り100箇
以下であり、孔径は通常0.5〜50mmであり、絞り
出し突起の高さ（第１図、第２図におけるｈ）は
通常0.03〜２mmである。
ミ箔を使用でき、孔の箇数は通常１cm2当り100箇
以下であり、孔径は通常0.5〜50mmであり、絞り
出し突起の高さ（第１図、第２図におけるｈ）は
通常0.03〜２mmである。
以下、本考案を実施例について説明する。
実施例 １
第１図において、１は高分子感熱性フイルムで
あり、イオン性導電付与剤入りポリ塩化ビニルフ
イルムが使用されている。このフイルムの厚みは
1.0mmである。２，２はアルミ箔電極であり、厚
みは20μであり、１cm2当りの孔２１の箇数は９箇
であり、絞り出し突起２２の高さｈは0.3mmであ
る。３，３は各アルミ箔電極と高分子感熱性フイ
ルムとの間に設けた接着剤であり、厚さ300μの
ホツトメルト接着フイルム（東洋紡績(株)製のバイ
ロン900）により構成されている。
あり、イオン性導電付与剤入りポリ塩化ビニルフ
イルムが使用されている。このフイルムの厚みは
1.0mmである。２，２はアルミ箔電極であり、厚
みは20μであり、１cm2当りの孔２１の箇数は９箇
であり、絞り出し突起２２の高さｈは0.3mmであ
る。３，３は各アルミ箔電極と高分子感熱性フイ
ルムとの間に設けた接着剤であり、厚さ300μの
ホツトメルト接着フイルム（東洋紡績(株)製のバイ
ロン900）により構成されている。
上記の高分子感熱性フイルム１、ホツトメルト
接着フイルム３，３、電極２，２は、圧力10Kg／
cm2、温度180℃、保持時間10分の条件で熱プレス
により接着されており、アルミ箔電極２の絞り出
し突起２２が高分子感熱性フイルム１に喰い込ん
でいる。
接着フイルム３，３、電極２，２は、圧力10Kg／
cm2、温度180℃、保持時間10分の条件で熱プレス
により接着されており、アルミ箔電極２の絞り出
し突起２２が高分子感熱性フイルム１に喰い込ん
でいる。
比較例 １
上記実施例１に対し、アルミ箔電極に孔なしの
ものを使用した以外は実施例１と同じとした。
ものを使用した以外は実施例１と同じとした。
上記実施例１における30℃並びに90℃における
固有インピーダンスはそれぞれ４×109Ω−cm，
9.1×106Ω−cmであるのに対し、比較例１におけ
る固有インピーダンスはそれぞれ1.2×109Ω−cm
（30℃），２×108Ω−cm（90℃）であつた。又、
実施例１における高分子感熱性フイルムと電極と
の接着強度は、電極が破断してしまい測定不可で
あるのに対し、比較例１においては300ｇ／10mm
であつた。
固有インピーダンスはそれぞれ４×109Ω−cm，
9.1×106Ω−cmであるのに対し、比較例１におけ
る固有インピーダンスはそれぞれ1.2×109Ω−cm
（30℃），２×108Ω−cm（90℃）であつた。又、
実施例１における高分子感熱性フイルムと電極と
の接着強度は、電極が破断してしまい測定不可で
あるのに対し、比較例１においては300ｇ／10mm
であつた。
このように本考案センサーによれば、比較例に
較べ、温度変化に対する固有インピーダンスの変
化、即ち感熱性フイルムと電極間の接着性のすべ
てを向上できる。
較べ、温度変化に対する固有インピーダンスの変
化、即ち感熱性フイルムと電極間の接着性のすべ
てを向上できる。
実施例 ２
実施例１に対し、接着剤を省略し、第２図に示
すように高分子感熱性フイルム１に、電極２，２
を直接熱融着した以外は実施例１に同じとした。
すように高分子感熱性フイルム１に、電極２，２
を直接熱融着した以外は実施例１に同じとした。
この実施例２の場合でも、電極２の絞り出し突
起２２，…のために、電極２とフイルム１間の接
着強度を向上できる。
起２２，…のために、電極２とフイルム１間の接
着強度を向上できる。
上記した実施例において、上下の電極における
孔の位置は互にずらすことが望ましい。上記実施
例においては、高分子感熱性フイルムの両面に電
極を設けているが、第３図に示すセンサーＳのよ
うに高分子感熱性フイルム１の片面にのみ電極２
を設け、、この電極２と温度制御すべき面状発熱
体Ｈと端子ｔとを検出端子として使用するように
してもよい。
孔の位置は互にずらすことが望ましい。上記実施
例においては、高分子感熱性フイルムの両面に電
極を設けているが、第３図に示すセンサーＳのよ
うに高分子感熱性フイルム１の片面にのみ電極２
を設け、、この電極２と温度制御すべき面状発熱
体Ｈと端子ｔとを検出端子として使用するように
してもよい。
第１図並びに第２図はそれぞれ本考案の実施例
を示す説明図、第３図は本考案センサーの使用状
態の実施を示す説明図である。 図において、１は高分子感熱性フイルム、２は
金属箔電極、２１，…は孔、２２，…は絞り出し
突起、３は接着剤である。
を示す説明図、第３図は本考案センサーの使用状
態の実施を示す説明図である。 図において、１は高分子感熱性フイルム、２は
金属箔電極、２１，…は孔、２２，…は絞り出し
突起、３は接着剤である。
Claims (1)
- 金属箔電極に絞り出し突起を有する孔を設け、
金属箔電極の突起側の面に高分子感熱性フイルム
を熱融着又は接着剤により接着すると共に上記突
起を感熱性フイルムに喰い込ませたことを特徴と
するフイルム状感熱センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP381183U JPS59109936U (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | フイルム状感熱センサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP381183U JPS59109936U (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | フイルム状感熱センサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109936U JPS59109936U (ja) | 1984-07-24 |
| JPS64581Y2 true JPS64581Y2 (ja) | 1989-01-09 |
Family
ID=30135424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP381183U Granted JPS59109936U (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | フイルム状感熱センサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109936U (ja) |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP381183U patent/JPS59109936U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59109936U (ja) | 1984-07-24 |
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