JPS645801B2 - - Google Patents
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- JPS645801B2 JPS645801B2 JP16561883A JP16561883A JPS645801B2 JP S645801 B2 JPS645801 B2 JP S645801B2 JP 16561883 A JP16561883 A JP 16561883A JP 16561883 A JP16561883 A JP 16561883A JP S645801 B2 JPS645801 B2 JP S645801B2
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- Japan
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- laminated
- manufacturing
- board
- lamina
- boards
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、集成板の製造方法に係り、更に詳し
くは集成板に表われる積層面を同一平面上に位置
させずに構成して、反りや捩れ等のない集成板を
製造する方法に関するものである。
くは集成板に表われる積層面を同一平面上に位置
させずに構成して、反りや捩れ等のない集成板を
製造する方法に関するものである。
従来、テーブルトツプ、カウンター等に用いら
れる天板は、タモやブナ等の単一材が用いられて
いたが、これらの単一材は材価の高騰でコスト的
に見合わず、又長期使用での反りや捩れ等の狂い
が多く生じていた。その為、価格も安く、しかも
狂いの少ない集成材による天板が用いられること
が多かつた。しかしこの集成材によつて構成され
た天板においても、厚さと幅の比率が１：10を越
えるような広幅板では乾湿が繰り返されると、単
一材と同様にしばしば反りや捩れ等の狂いが生じ
ていた。
れる天板は、タモやブナ等の単一材が用いられて
いたが、これらの単一材は材価の高騰でコスト的
に見合わず、又長期使用での反りや捩れ等の狂い
が多く生じていた。その為、価格も安く、しかも
狂いの少ない集成材による天板が用いられること
が多かつた。しかしこの集成材によつて構成され
た天板においても、厚さと幅の比率が１：10を越
えるような広幅板では乾湿が繰り返されると、単
一材と同様にしばしば反りや捩れ等の狂いが生じ
ていた。
そこで本発明は、ひき板相互の積層面が同一平
面上に位置させずに形成して集成板を製造する方
法を提供し、この製造方法により製造された集成
板は、乾湿が繰り返されても湿潤による膨張変形
と乾繰による収縮変形を分散させて狂いを生じな
い。すなわち、従来の集成材による広幅板と比較
しても伸縮、割れ等が少ない広幅板を提供しよう
とするものである。
面上に位置させずに形成して集成板を製造する方
法を提供し、この製造方法により製造された集成
板は、乾湿が繰り返されても湿潤による膨張変形
と乾繰による収縮変形を分散させて狂いを生じな
い。すなわち、従来の集成材による広幅板と比較
しても伸縮、割れ等が少ない広幅板を提供しよう
とするものである。
以下図面に基づき、本発明の製造方法の各工程
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
第１図は、タモやブナ等の原木を一定寸法に切
断切削して構成されたひき板１の一部省略斜視図
である。
断切削して構成されたひき板１の一部省略斜視図
である。
このひき板１は、自然や人工乾燥により調湿し
て含水率を８乃至15％程度とした原板を、鋸裁断
やプレーナー削りによつて一定厚、一定幅に形成
したものである。
て含水率を８乃至15％程度とした原板を、鋸裁断
やプレーナー削りによつて一定厚、一定幅に形成
したものである。
本実施例のひき板は、厚さを20mm、幅を80〜
120mm、長さを2000mm程度の長尺状に構成されて
いる。
120mm、長さを2000mm程度の長尺状に構成されて
いる。
これらひき板１は平使い平面を積層面１１と
し、ひき板１，１…相互の積層面１１，１１…間
に尿素樹脂接着剤，尿素メラミン樹脂接着剤等の
接着剤を塗布し、各積層面１１，１１…を重ね合
わせてクランプ装置により圧締し一定期間養生す
る。
し、ひき板１，１…相互の積層面１１，１１…間
に尿素樹脂接着剤，尿素メラミン樹脂接着剤等の
接着剤を塗布し、各積層面１１，１１…を重ね合
わせてクランプ装置により圧締し一定期間養生す
る。
この第１の製造工程によりひき板１，１…は、
第２図で示すような積層材２を構成する。この積
層材２はひき板１，１…を積層して構成されてい
るので幅80〜120mm，長さ2000mm，高さはひき板
１の積層枚数によつて20mmの倍数となる縦形平板
状に構成され、長辺面２１と短辺面２２とを有す
るものである。
第２図で示すような積層材２を構成する。この積
層材２はひき板１，１…を積層して構成されてい
るので幅80〜120mm，長さ2000mm，高さはひき板
１の積層枚数によつて20mmの倍数となる縦形平板
状に構成され、長辺面２１と短辺面２２とを有す
るものである。
又、この積層材２の長辺面２１と短辺面２２の
各外面には、ひき板１，１…相互の積層面１１，
１１…が現れている。この積層材２を、積層面１
１，１１…に直交させ、かつ長辺面２１に平行状
態にて鋸断する。すなわち点線で示すように縦方
向に鋸断すれば所定幅５〜30mmを有する積層板３
が製造される。これが第２の製造工程である。
各外面には、ひき板１，１…相互の積層面１１，
１１…が現れている。この積層材２を、積層面１
１，１１…に直交させ、かつ長辺面２１に平行状
態にて鋸断する。すなわち点線で示すように縦方
向に鋸断すれば所定幅５〜30mmを有する積層板３
が製造される。これが第２の製造工程である。
第３図は、上記第２の工程によつて製造された
積層板３の一部省略した斜視図である。
積層板３の一部省略した斜視図である。
積層板３は、第１工程における積層面１１，１
１…がそのまま外表面に現れている。この積層板
３をその積層面１１，１１…に平行に所定間隔、
所謂最終的に製造される集成板の厚さにほぼ等し
い間隔（第３図の点線間隔）で順次鋸引き切断し
て積層ラミナー４を製造する。
１…がそのまま外表面に現れている。この積層板
３をその積層面１１，１１…に平行に所定間隔、
所謂最終的に製造される集成板の厚さにほぼ等し
い間隔（第３図の点線間隔）で順次鋸引き切断し
て積層ラミナー４を製造する。
製造される積層ラミナーの積層面１１はひき板
１の厚さと最終的に製造される集成板の厚さ関係
により決まり、その数も１つに限らず、複数の平
行した積層面１１，１１を有するものであつても
よい。
１の厚さと最終的に製造される集成板の厚さ関係
により決まり、その数も１つに限らず、複数の平
行した積層面１１，１１を有するものであつても
よい。
しかし、いずれも次工程において集成する際
に、これら積層面１１，１１…が同一平面を構成
しないように、寸法採りをしておかなければなら
ない。
に、これら積層面１１，１１…が同一平面を構成
しないように、寸法採りをしておかなければなら
ない。
第４図は、本発明の製造方法における最終工程
である第４の製造工程を説明する図である。
である第４の製造工程を説明する図である。
すなわち、第３工程によつて製造された積層ラ
ミナー４，４…を、その長辺面３１，３１相互そ
れぞれを突合わせて第１工程と同様に尿素樹脂接
着剤等にて圧締接着する。積層ラミナー４，４…
の積層面１１，１１…は、それぞれ隣接する積層
ラミナー４の積層面１１とは同一平面を構成しな
いように第３の工程において寸法採りされ、切断
されているが、積層ラミナー４，４…の組合わせ
によつては相隣接する積層ラミナ４，４の積層面
１１，１１…が同一平面を構成する場合が生じ
る。この場合に適宜に積層ラミナー４を選択し積
層面１１，１１…が同一平面上に位置しないよう
にして組合わせて集成板５を製造する。
ミナー４，４…を、その長辺面３１，３１相互そ
れぞれを突合わせて第１工程と同様に尿素樹脂接
着剤等にて圧締接着する。積層ラミナー４，４…
の積層面１１，１１…は、それぞれ隣接する積層
ラミナー４の積層面１１とは同一平面を構成しな
いように第３の工程において寸法採りされ、切断
されているが、積層ラミナー４，４…の組合わせ
によつては相隣接する積層ラミナ４，４の積層面
１１，１１…が同一平面を構成する場合が生じ
る。この場合に適宜に積層ラミナー４を選択し積
層面１１，１１…が同一平面上に位置しないよう
にして組合わせて集成板５を製造する。
尚、次工程としては、この集成材５の表面を仕
上げプレーナー等によつて最終的に仕上加工を施
したり、所要寸法に裁断する工程がある。
上げプレーナー等によつて最終的に仕上加工を施
したり、所要寸法に裁断する工程がある。
以上の様に本発明の製造方法は、ひき板の積層
面間に接着剤を塗布し圧締硬化させて積層材を製
造する第１の工程と、その工程により製造された
積層材の積層面に直交させ、かつ長辺面に平行に
切断して積層板を製造する第２の工程と、その積
層板を積層面と平行に順次切断して、積層ラミナ
ーを製造する第３の工程と、更には積層ラミナー
の積層面が同一平面を形成しないよう積層ラミナ
ーを集成する最終工程からなる製造方法である。
面間に接着剤を塗布し圧締硬化させて積層材を製
造する第１の工程と、その工程により製造された
積層材の積層面に直交させ、かつ長辺面に平行に
切断して積層板を製造する第２の工程と、その積
層板を積層面と平行に順次切断して、積層ラミナ
ーを製造する第３の工程と、更には積層ラミナー
の積層面が同一平面を形成しないよう積層ラミナ
ーを集成する最終工程からなる製造方法である。
すなわち、この製造方法によつて製造される集
成板は、相隣接する積層面の平面的位置がずれて
おり、いずれの同一平面上にも位置しない。よつ
て湿潤や乾燥の繰返しにおいても膨張力や収縮応
力は集成板の断面全体に分散されて、集成材自体
に収縮や割れ等を生じさせない。
成板は、相隣接する積層面の平面的位置がずれて
おり、いずれの同一平面上にも位置しない。よつ
て湿潤や乾燥の繰返しにおいても膨張力や収縮応
力は集成板の断面全体に分散されて、集成材自体
に収縮や割れ等を生じさせない。
この為、従来の集成板と比較しても狂いの殆ん
ど生じない幅広なテーブルトツプやカウンター等
の天板を提供できることになる。
ど生じない幅広なテーブルトツプやカウンター等
の天板を提供できることになる。
第１図は、ひき板を接着して積層材を製造する
第１工程の説明図、第２図は、積層材を鋸断して
積層板を製造する第２工程の説明図、第３図は、
積層板を切断して積層ラミナーを製造する第３工
程の説明図、第４図は、第３工程によつて製造さ
れた積層ラミナーを集成して集成板を製造する第
４工程の説明図である。 １……ひき板、１１，１１……積層面、２……
積層材、２１……長辺面、３……積層板、４……
積層ラミナー、５……集成板。
第１工程の説明図、第２図は、積層材を鋸断して
積層板を製造する第２工程の説明図、第３図は、
積層板を切断して積層ラミナーを製造する第３工
程の説明図、第４図は、第３工程によつて製造さ
れた積層ラミナーを集成して集成板を製造する第
４工程の説明図である。 １……ひき板、１１，１１……積層面、２……
積層材、２１……長辺面、３……積層板、４……
積層ラミナー、５……集成板。
Claims (1)
- １ ひき板の積層面間に接着剤を塗布して積層材
を製造する第１の工程と、上記積層材の積層面に
直交しかつ長辺面に平行に切断して所定幅の積層
板を製造する第２の工程と、積層面と平行に積層
板を所定間隔で順次切断して積層ラミナを製造す
る第３の工程と、隣接する積層ラミナの有する積
層面が同一平面を構成せずに積層ラミナを集成す
る第４の工程から成る集成板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16561883A JPS6056504A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 集成板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16561883A JPS6056504A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 集成板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056504A JPS6056504A (ja) | 1985-04-02 |
| JPS645801B2 true JPS645801B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=15815783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16561883A Granted JPS6056504A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 集成板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056504A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06278108A (ja) * | 1992-05-08 | 1994-10-04 | Tooma:Kk | 小径木ひき板積層板 |
| CN102463607B (zh) * | 2010-11-05 | 2014-04-16 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 胶合层积板及其制造方法 |
| CN102463606B (zh) * | 2010-11-05 | 2015-01-07 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 小径级原木制造胶合木的方法以及所制得的胶合木 |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP16561883A patent/JPS6056504A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6056504A (ja) | 1985-04-02 |
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