JPS645801B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS645801B2
JPS645801B2 JP16561883A JP16561883A JPS645801B2 JP S645801 B2 JPS645801 B2 JP S645801B2 JP 16561883 A JP16561883 A JP 16561883A JP 16561883 A JP16561883 A JP 16561883A JP S645801 B2 JPS645801 B2 JP S645801B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laminated
manufacturing
board
lamina
boards
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP16561883A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6056504A (ja
Inventor
Keiichi Kobayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd filed Critical Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Priority to JP16561883A priority Critical patent/JPS6056504A/ja
Publication of JPS6056504A publication Critical patent/JPS6056504A/ja
Publication of JPS645801B2 publication Critical patent/JPS645801B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、集成板の製造方法に係り、更に詳し
くは集成板に表われる積層面を同一平面上に位置
させずに構成して、反りや捩れ等のない集成板を
製造する方法に関するものである。
従来、テーブルトツプ、カウンター等に用いら
れる天板は、タモやブナ等の単一材が用いられて
いたが、これらの単一材は材価の高騰でコスト的
に見合わず、又長期使用での反りや捩れ等の狂い
が多く生じていた。その為、価格も安く、しかも
狂いの少ない集成材による天板が用いられること
が多かつた。しかしこの集成材によつて構成され
た天板においても、厚さと幅の比率が1:10を越
えるような広幅板では乾湿が繰り返されると、単
一材と同様にしばしば反りや捩れ等の狂いが生じ
ていた。
そこで本発明は、ひき板相互の積層面が同一平
面上に位置させずに形成して集成板を製造する方
法を提供し、この製造方法により製造された集成
板は、乾湿が繰り返されても湿潤による膨張変形
と乾繰による収縮変形を分散させて狂いを生じな
い。すなわち、従来の集成材による広幅板と比較
しても伸縮、割れ等が少ない広幅板を提供しよう
とするものである。
以下図面に基づき、本発明の製造方法の各工程
について詳細に説明する。
第1図は、タモやブナ等の原木を一定寸法に切
断切削して構成されたひき板1の一部省略斜視図
である。
このひき板1は、自然や人工乾燥により調湿し
て含水率を8乃至15%程度とした原板を、鋸裁断
やプレーナー削りによつて一定厚、一定幅に形成
したものである。
本実施例のひき板は、厚さを20mm、幅を80〜
120mm、長さを2000mm程度の長尺状に構成されて
いる。
これらひき板1は平使い平面を積層面11と
し、ひき板1,1…相互の積層面11,11…間
に尿素樹脂接着剤,尿素メラミン樹脂接着剤等の
接着剤を塗布し、各積層面11,11…を重ね合
わせてクランプ装置により圧締し一定期間養生す
る。
この第1の製造工程によりひき板1,1…は、
第2図で示すような積層材2を構成する。この積
層材2はひき板1,1…を積層して構成されてい
るので幅80〜120mm,長さ2000mm,高さはひき板
1の積層枚数によつて20mmの倍数となる縦形平板
状に構成され、長辺面21と短辺面22とを有す
るものである。
又、この積層材2の長辺面21と短辺面22の
各外面には、ひき板1,1…相互の積層面11,
11…が現れている。この積層材2を、積層面1
1,11…に直交させ、かつ長辺面21に平行状
態にて鋸断する。すなわち点線で示すように縦方
向に鋸断すれば所定幅5〜30mmを有する積層板3
が製造される。これが第2の製造工程である。
第3図は、上記第2の工程によつて製造された
積層板3の一部省略した斜視図である。
積層板3は、第1工程における積層面11,1
1…がそのまま外表面に現れている。この積層板
3をその積層面11,11…に平行に所定間隔、
所謂最終的に製造される集成板の厚さにほぼ等し
い間隔(第3図の点線間隔)で順次鋸引き切断し
て積層ラミナー4を製造する。
製造される積層ラミナーの積層面11はひき板
1の厚さと最終的に製造される集成板の厚さ関係
により決まり、その数も1つに限らず、複数の平
行した積層面11,11を有するものであつても
よい。
しかし、いずれも次工程において集成する際
に、これら積層面11,11…が同一平面を構成
しないように、寸法採りをしておかなければなら
ない。
第4図は、本発明の製造方法における最終工程
である第4の製造工程を説明する図である。
すなわち、第3工程によつて製造された積層ラ
ミナー4,4…を、その長辺面31,31相互そ
れぞれを突合わせて第1工程と同様に尿素樹脂接
着剤等にて圧締接着する。積層ラミナー4,4…
の積層面11,11…は、それぞれ隣接する積層
ラミナー4の積層面11とは同一平面を構成しな
いように第3の工程において寸法採りされ、切断
されているが、積層ラミナー4,4…の組合わせ
によつては相隣接する積層ラミナ4,4の積層面
11,11…が同一平面を構成する場合が生じ
る。この場合に適宜に積層ラミナー4を選択し積
層面11,11…が同一平面上に位置しないよう
にして組合わせて集成板5を製造する。
尚、次工程としては、この集成材5の表面を仕
上げプレーナー等によつて最終的に仕上加工を施
したり、所要寸法に裁断する工程がある。
以上の様に本発明の製造方法は、ひき板の積層
面間に接着剤を塗布し圧締硬化させて積層材を製
造する第1の工程と、その工程により製造された
積層材の積層面に直交させ、かつ長辺面に平行に
切断して積層板を製造する第2の工程と、その積
層板を積層面と平行に順次切断して、積層ラミナ
ーを製造する第3の工程と、更には積層ラミナー
の積層面が同一平面を形成しないよう積層ラミナ
ーを集成する最終工程からなる製造方法である。
すなわち、この製造方法によつて製造される集
成板は、相隣接する積層面の平面的位置がずれて
おり、いずれの同一平面上にも位置しない。よつ
て湿潤や乾燥の繰返しにおいても膨張力や収縮応
力は集成板の断面全体に分散されて、集成材自体
に収縮や割れ等を生じさせない。
この為、従来の集成板と比較しても狂いの殆ん
ど生じない幅広なテーブルトツプやカウンター等
の天板を提供できることになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ひき板を接着して積層材を製造する
第1工程の説明図、第2図は、積層材を鋸断して
積層板を製造する第2工程の説明図、第3図は、
積層板を切断して積層ラミナーを製造する第3工
程の説明図、第4図は、第3工程によつて製造さ
れた積層ラミナーを集成して集成板を製造する第
4工程の説明図である。 1……ひき板、11,11……積層面、2……
積層材、21……長辺面、3……積層板、4……
積層ラミナー、5……集成板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ひき板の積層面間に接着剤を塗布して積層材
    を製造する第1の工程と、上記積層材の積層面に
    直交しかつ長辺面に平行に切断して所定幅の積層
    板を製造する第2の工程と、積層面と平行に積層
    板を所定間隔で順次切断して積層ラミナを製造す
    る第3の工程と、隣接する積層ラミナの有する積
    層面が同一平面を構成せずに積層ラミナを集成す
    る第4の工程から成る集成板の製造方法。
JP16561883A 1983-09-08 1983-09-08 集成板の製造方法 Granted JPS6056504A (ja)

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JP16561883A JPS6056504A (ja) 1983-09-08 1983-09-08 集成板の製造方法

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JPS6056504A JPS6056504A (ja) 1985-04-02
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JPH06278108A (ja) * 1992-05-08 1994-10-04 Tooma:Kk 小径木ひき板積層板
CN102463607B (zh) * 2010-11-05 2014-04-16 中国林业科学研究院木材工业研究所 胶合层积板及其制造方法
CN102463606B (zh) * 2010-11-05 2015-01-07 中国林业科学研究院木材工业研究所 小径级原木制造胶合木的方法以及所制得的胶合木

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