JPS644086B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS644086B2 JPS644086B2 JP10771485A JP10771485A JPS644086B2 JP S644086 B2 JPS644086 B2 JP S644086B2 JP 10771485 A JP10771485 A JP 10771485A JP 10771485 A JP10771485 A JP 10771485A JP S644086 B2 JPS644086 B2 JP S644086B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- combustion chamber
- mixing chamber
- combustion
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は器体構造を改良したパルス燃焼器に
関する。
関する。
従来のパルス燃焼器においては、第１図に示す
ように、燃料ガスを供給するために基部にガス吸
込弁ａを、先端周縁部に複数のガス出口ｂ…を備
えたガスマニホールドｃを設け、このガスマニホ
ールドｃの周囲には空気吸込弁ｄ…を設け、ガス
と空気とを混合室ｅにおいて混合したのち、燃焼
室ｆにおいてパルス燃焼させるようにしていた。
そして、燃焼室ｆと混合室ｅとの間には多数の透
孔を有するフレームトラツプｇを設けて火炎が混
合室ｅ内に侵入するのを防止するようになつてい
た。ところが、燃焼によりフレームトラツプｇの
温度が上昇すると、逆火現象が起き、火炎が混合
室ｅ内に侵入し、パルス燃焼が停止することがあ
るので、ガスマニホールドｃを設け、空気および
燃料ガスの混合が悪くならないようにし、パルス
燃焼の停止を防止していた。しかしながら、上記
ガスマニホールドｃの構造が複雑なため組立作業
が面倒であり、アフタサービスが困難であつた。
ように、燃料ガスを供給するために基部にガス吸
込弁ａを、先端周縁部に複数のガス出口ｂ…を備
えたガスマニホールドｃを設け、このガスマニホ
ールドｃの周囲には空気吸込弁ｄ…を設け、ガス
と空気とを混合室ｅにおいて混合したのち、燃焼
室ｆにおいてパルス燃焼させるようにしていた。
そして、燃焼室ｆと混合室ｅとの間には多数の透
孔を有するフレームトラツプｇを設けて火炎が混
合室ｅ内に侵入するのを防止するようになつてい
た。ところが、燃焼によりフレームトラツプｇの
温度が上昇すると、逆火現象が起き、火炎が混合
室ｅ内に侵入し、パルス燃焼が停止することがあ
るので、ガスマニホールドｃを設け、空気および
燃料ガスの混合が悪くならないようにし、パルス
燃焼の停止を防止していた。しかしながら、上記
ガスマニホールドｃの構造が複雑なため組立作業
が面倒であり、アフタサービスが困難であつた。
この発明は上記の事情を考慮してなされたもの
で、その目的とするところは、燃焼室と混合室と
の間に中央部に絞り孔を有する絞り板を設けるこ
とにより、空気と燃料ガスとの混合を向上させる
とともに、フレームトラツプおよびガスマニホー
ルド等の部品を廃止し安価なパルス燃焼器を提供
しようとするものである。
で、その目的とするところは、燃焼室と混合室と
の間に中央部に絞り孔を有する絞り板を設けるこ
とにより、空気と燃料ガスとの混合を向上させる
とともに、フレームトラツプおよびガスマニホー
ルド等の部品を廃止し安価なパルス燃焼器を提供
しようとするものである。
以下、この発明の一実施例を添付図面を参照し
て説明する。第２図中１は本体で、この本体１の
内部には中央部に円形の絞り孔２が設けられた絞
り板３が設けられていて、本体１を燃焼室４と混
合室５とに分割している。燃焼室４には排気管６
と点火プラグ７とが設けられている。一方、混合
室５の底部にはガス供給管８、ガス吸込孔９…お
よび空気吸込孔１０…等が設けられている。ま
た、混合室５内の底部にはバルブ押さえ１１が取
付軸１２に支持されている。そして、この取付軸
１２には上記ガス吸込孔９…と連通する透孔１３
…を有するバルブプレート１４が装着されていて
バルブ押さえ１１と混合室５の底部の内面５ａと
の間を上下動することができるようになつてい
る。しかして、上記絞り板３の中央部の絞り孔２
の面積Ａは、第３図に示すように上記混合室５の
底部に設けられたガス吸込孔９…と空気吸込孔１
０…との合計の流路面積Ｂよりも大きく、燃焼室
４の断面積Ｃよりも小さくなつている。
て説明する。第２図中１は本体で、この本体１の
内部には中央部に円形の絞り孔２が設けられた絞
り板３が設けられていて、本体１を燃焼室４と混
合室５とに分割している。燃焼室４には排気管６
と点火プラグ７とが設けられている。一方、混合
室５の底部にはガス供給管８、ガス吸込孔９…お
よび空気吸込孔１０…等が設けられている。ま
た、混合室５内の底部にはバルブ押さえ１１が取
付軸１２に支持されている。そして、この取付軸
１２には上記ガス吸込孔９…と連通する透孔１３
…を有するバルブプレート１４が装着されていて
バルブ押さえ１１と混合室５の底部の内面５ａと
の間を上下動することができるようになつてい
る。しかして、上記絞り板３の中央部の絞り孔２
の面積Ａは、第３図に示すように上記混合室５の
底部に設けられたガス吸込孔９…と空気吸込孔１
０…との合計の流路面積Ｂよりも大きく、燃焼室
４の断面積Ｃよりも小さくなつている。
つぎに、上記のように構成されたこの発明の作
用について説明する。
用について説明する。
混合室５の底部に設けられた空気吸込孔１０…
からたとえば図示しない送風機で空気を混合室５
内に送風するとともに、ガス吸込孔９…から燃料
ガスを供給すると、これら空気と燃料ガスは絞り
板３に衝突して渦流となり混合したのち、燃焼室
４内に送り込まれる。このとき、点火プラグ７に
点火すると、爆発燃焼が起きる。このように爆発
燃焼が起きると、燃焼室４および混合室５内の圧
力はガスの膨張のため正となりバルブプレート１
４は混合室５の底部に押付けられ、ガスおよび空
気の流入を阻止する。また、燃焼室４内の燃焼ガ
スは高圧で排気管６から排出され、これによつ
て、燃焼室４および混合室５内の圧力は負とな
る。このため、バルブプレート１４はバルブ押さ
え１１の位置まで吸引されるのでガス吸込孔９…
および空気吸込孔１０…は開放され、ガスおよび
空気が混合室５内に流入する。流入したガスおよ
び空気は絞り板３に衝突して混合室５内で渦流と
なり、混合したのち、燃焼室４に流入する。この
際、点火プラグ７には通電されていないが、燃焼
室４の内壁は高温となつているので、混合ガスは
点火され、爆発燃焼を起こす。このようにして、
吸気→点火爆発→膨張→排気→吸気のサイクルで
パルス燃焼が繰返えされる。
からたとえば図示しない送風機で空気を混合室５
内に送風するとともに、ガス吸込孔９…から燃料
ガスを供給すると、これら空気と燃料ガスは絞り
板３に衝突して渦流となり混合したのち、燃焼室
４内に送り込まれる。このとき、点火プラグ７に
点火すると、爆発燃焼が起きる。このように爆発
燃焼が起きると、燃焼室４および混合室５内の圧
力はガスの膨張のため正となりバルブプレート１
４は混合室５の底部に押付けられ、ガスおよび空
気の流入を阻止する。また、燃焼室４内の燃焼ガ
スは高圧で排気管６から排出され、これによつ
て、燃焼室４および混合室５内の圧力は負とな
る。このため、バルブプレート１４はバルブ押さ
え１１の位置まで吸引されるのでガス吸込孔９…
および空気吸込孔１０…は開放され、ガスおよび
空気が混合室５内に流入する。流入したガスおよ
び空気は絞り板３に衝突して混合室５内で渦流と
なり、混合したのち、燃焼室４に流入する。この
際、点火プラグ７には通電されていないが、燃焼
室４の内壁は高温となつているので、混合ガスは
点火され、爆発燃焼を起こす。このようにして、
吸気→点火爆発→膨張→排気→吸気のサイクルで
パルス燃焼が繰返えされる。
なお、上記実施例においては、絞り板３には中
央に１個の絞り孔２を設けたが、複数個の絞り孔
２…を設けてもよい。また、空気孔１０…をガス
吸込孔９…の外側に設けたが、これら空気吸入孔
１０…とガス吸込孔の取付位置を逆にしてもよ
い。
央に１個の絞り孔２を設けたが、複数個の絞り孔
２…を設けてもよい。また、空気孔１０…をガス
吸込孔９…の外側に設けたが、これら空気吸入孔
１０…とガス吸込孔の取付位置を逆にしてもよ
い。
以上、説明したように、この発明においては、
燃焼室と混合室との間に絞り板を設け、燃焼室か
ら混合室内に混合ガス等が逆流するのを防止する
とともに混合ガスの混合を完全にし、パルス燃焼
を円滑に行なわせることができ、部品点数が減少
し、小形化され、組立作業時間も短縮され、安価
となる。
燃焼室と混合室との間に絞り板を設け、燃焼室か
ら混合室内に混合ガス等が逆流するのを防止する
とともに混合ガスの混合を完全にし、パルス燃焼
を円滑に行なわせることができ、部品点数が減少
し、小形化され、組立作業時間も短縮され、安価
となる。
第１図は従来のパルス燃焼器の縦断面図、第２
図はこの発明の一実施例の縦断面図、第３図イ，
ロは同じくこの発明の絞り板の透孔の大きさと爆
発燃焼の発振時間との関係を示すグラフ図であ
る。 ２……絞り孔、３……絞り板、４……燃焼室、
５……混合室、９……ガス吸込孔、１０……空気
吸込孔。
図はこの発明の一実施例の縦断面図、第３図イ，
ロは同じくこの発明の絞り板の透孔の大きさと爆
発燃焼の発振時間との関係を示すグラフ図であ
る。 ２……絞り孔、３……絞り板、４……燃焼室、
５……混合室、９……ガス吸込孔、１０……空気
吸込孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガス吸込孔および空気吸込孔を備えた混合室
と、ガスおよび空気の混合気体をパルス燃焼させ
る燃焼室とからなるパルス燃焼器において、上記
混合室と燃焼室との間に外周縁全体が上記燃焼室
壁に接続され上記混合気体、ガス、空気等の逆流
を防止する絞り板を設け、この絞り板の中央に絞
り孔を設けたことを特徴とするパルス燃焼器。 ２ 絞り板の絞り孔の面積をガスおよび空気の吸
込孔の合計面積よりも大きく、かつ燃焼室横断面
積の90％以下としたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のパルス燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10771485A JPS611904A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | パルス燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10771485A JPS611904A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | パルス燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS611904A JPS611904A (ja) | 1986-01-07 |
| JPS644086B2 true JPS644086B2 (ja) | 1989-01-24 |
Family
ID=14466080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10771485A Granted JPS611904A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | パルス燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS611904A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2508247B2 (ja) * | 1989-03-20 | 1996-06-19 | 三菱電機株式会社 | マスクｒｏｍの製造方法 |
| JPH04115565A (ja) * | 1990-09-05 | 1992-04-16 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体記憶装置 |
| KR960010736B1 (ko) * | 1991-02-19 | 1996-08-07 | 미쓰비시뎅끼 가부시끼가이샤 | 마스크 rom 및 그 제조방법 |
| KR102678087B1 (ko) * | 2023-08-23 | 2024-06-25 | 화신주방산업(주) | 조리기구용 버너 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2150893C2 (de) * | 1971-10-13 | 1982-12-16 | Motan Gmbh, 7972 Isny | Schwingbrennergerät |
| JPS5572704A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-31 | Paloma Ind Ltd | Fuel combustion apparatus |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP10771485A patent/JPS611904A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS611904A (ja) | 1986-01-07 |
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