JPS641160B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は回転ドラム内の被乾燥物の導電率を検
知する検知電極を備えた乾燥機の運転制御装置に
関する。

（従来の技術） 従来よりなる被乾燥物たる衣類を乾燥させるド
ラム形の乾燥機においては、定格容量の衣類を乾
燥させるのに適した発熱量及び送風量の熱風を乾
燥開始時から乾燥終了時まで一貫して供給するよ
うにしている。

（発明が解決しようとする問題点） 従来の構成では、例えば衣類の量が少ない場合
には衣類とほとんど接触せずに乾燥に寄与しない
状態で排出される熱風が生じ、又、衣類として乾
燥率の異なる化学繊維製のものと木綿製のものと
を混在して乾燥させる場合には乾燥の進行により
木綿製のものより速くて乾燥している化学繊維製
のものに接触して乾燥に寄与しない状態で排出さ
れる熱風が生じ、更に同一衣類であつてもカフ
ス、襟のように部分的に乾燥率が異なるシヤツ等
の場合にはカフス、襟以外の既に乾燥終了してい
る部分に接触して乾燥に寄与しない状態で排出さ
れる熱風が生ずるようになり、エネルギー効率が
悪い欠点があつた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、被乾燥物の量の多少、被乾燥物の種類
或いは同一の被乾燥物でも部分的に乾燥率の異な
るもの又は乾燥の進行状態等の被乾燥物の状況に
応じてエネルギー効率よく乾燥させることができ
る乾燥機の運転制御装置を提供するにある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明の乾燥機の運転制御装置は、回転ドラム
内からの排気量或いは回転ドラム内への吸気量を
変化させる風量制御装置を設け、前記回転ドラム
内の被乾燥物の導電率を検知する検知電極を設
け、この検知電極の検知導電率によつて被乾燥物
の状況を単位時間毎に信号のレベルの高低として
判別検知しそのレベルに応じて前記風量制御装置
を制御する判別装置を設ける構成に特徴を有す
る。

（作用） 本発明の乾燥機の運転制御装置によれば、検知
電極の検知導電率に基づく判別装置からの信号レ
ベルの高低が被乾燥物の量の多少、被乾燥物の種
類或いは同一の被乾燥物における部分的乾燥率の
相違又は乾燥の進行状態等の被乾燥物の状況を単
位時間毎に示すようになり、従つて、この信号レ
ベルの高低に応じて風量制御装置を制御すること
によつて、その都度被乾燥物の状況に応じた最適
な乾燥を行ない得るのである。

（実施例） 以下本発明の一実施例につき図面を参照して説
明する。

先ず、第１図に基づいてドラム形の乾燥機の概
略的構成について述べる。１は外箱であり、その
内部には複数個のバツフル２を有する回転ドラム
３が配設されており、該回転ドラム３は駆動モー
タ４によりベルト５を介して回転されるようにな
つている。６は外箱１内の前方下部に前記回転ド
ラム３の前方側と連通して配設された吸気ダクト
であり、その内部には熱源としての電気ヒータ７
が配設されている。８は外箱１内後方中央部に前
記回転ドラム３の後方側と連通して配設された排
気ダクトであり、その上部は風量調節弁９を介し
て外箱１外に連通されている。そして、この排気
ダクト８内には送風羽根１０が回転可能に配設さ
れており、該送風羽根１０は前記駆動モータ４に
よりベルト１１を介して回転されるようになつて
おり、以上によつて循環装置兼用の送風機１２が
構成されている。即ち、この送風機１２の送風羽
根１０は、回転されることにより中心部から回転
ドラム３内の空気を吸引して外周に吐出させ、そ
の吐出させた空気の内の一定量はその周囲部から
回転ドラム３内に吐出されて循環されるとともに
残り量即ち風量調節弁９の開放度で定まる残り量
はその風量調節弁９を介して外部に排出されるよ
うになつている。尚、１３は外箱１の前面部の出
入れ口１ａに枢設された扉である。

さて、第２図に基づいて電気的構成について述
べる。１４，１４は前記回転ドラム３のバツフル
２に該回転ドラム３内に臨んで配設された検知電
極であり、これらは回転ドラム３内の被乾燥物た
る衣類を接触する度毎にその導電率（電気抵抗
値）を検知し、その検知導電率を検出回路１５の
入力端子１５ａ，１５ｂに与えるようになつて
る。この検出回路１５は、比較保持回路１６，１
７及び平滑回路１８とともに判別装置１９を構成
するもので、入力端子１５ａ，１５ｂに与えられ
る検知導電率の大きさに応じた検出（電圧）信号
V₁₅を出力端子１５ｃから発生して比較保持回路
１６，１７の入力端子１６ａ，１７ａに与えるよ
うになつている。比較保持回路１６は、入力端子
１６ａに与えられる検出信号V₁₅と予め設定され
た基準（電圧）信号Vaとを比較し、検出信号V₁₅
が基準信号Vaよりも大（V₁₅＞Va）となる毎に
一定時間Taだけ一定電圧の出力（電圧）信号V₁₆
を出力端子１６ｂから発生するようになつてい
る。又、前記比較保持回路１７は、入力端子１７
ａに与えられる検出信号V₁₅と予め設定された基
準（電圧）信号Vbとを比較して出力端子１７ｂ
から指令信号S₁₇a，S₁₇bを発生するもので、検出
信号V₁₅が基準信号Vbよりも大（V₁₅＞Vb）の時
には指令信号S₁₇a，S₁₇bはともにハイレベルＨと
なり、検出信号V₁₅が基準信号Vbよりも小（V₁₅
＞Vb）となつてこれが一定時間継続すると、先
ず指令信号S₁₇aがローレベルＬとなりその後一定
時間後に指令信号S₁₇bがローレベルＬとなる。そ
して、前記平滑回路１８は、入力端子１８ａに前
記出力信号V₁₆が与えられてこれを単位時間毎に
平滑し、その平滑（電圧）信号を出力端子１８ｂ
から制御信号S₁₈として発生するようになつてい
る。２０は熱量制御装置であり、これは、入力端
子２０ａ，２０ｂに前記指令信号S₁₇a、制御信号
S₁₈が夫々与えられるようになつており、入力端
子２０ａに与えられる指令信号S₁₇aがハイレベル
Ｈの時には電気ヒータ７に通電して発熱させると
ともに、入力端子２０ｂに与えられる制御信号
S₁₈のレベルの高低に応じてその通電量を増減し
て該電気ヒータ７の発熱量を変化させるようにな
つており、又、入力端子２０ａに与えられる指令
信号S₁₇aがローレベルＬの時には電気ヒータ７へ
の通電を切るようになつている。２１は駆動装置
であり、これは、入力端子２１ａに前記指令信号
S₁₇bが与えられるようになつており、指令信号
S₁₇bがハイレベルＨの時には駆動モータ４に通電
して回転させ、指令信号S₁₇bがローレベルＬの時
に駆動モータ４への通電を切るようになつてい
る。２２は前記風量調節弁９とともに風量制御装
置２３を構成する弁制御回路であり、これは、入
力端子２２ａに前記制御信号S₁₈が与えられるよ
うになつており、その制御信号S₁₈のレベルの高
低に応じて風量調節弁９の通電量を増減させてそ
の開放度を大小変化させるようになつている。

次に、上記構成の本実施例の作用につき第３図
を参照して説明する。衣類として例えば化学繊維
製のものと木綿製のものとを混合して定格容量だ
け回転ドラム３内に投入して図示しないスタート
スイツチを操作すると、先ず熱量制御装置２０が
電気ヒータ７に通電して発熱させるとともに、駆
動装置２１が駆動モータ４に通電して回転させる
ようになり、従つて駆動モータ４が回転ドラム３
を駆動して内部の衣類を撹拌させるとともに送風
羽根１０を駆動するようになり、送風羽根１０の
作用により外箱１外の空気が矢印２４で示すよう
に吸気ダクト６内に吸引されて電気ヒータ７によ
り加熱熱風化されこの熱風が回転ドラム３内に供
給される。そして、回転ドラム３内で衣類が撹拌
されるとそのバツフル２に取付けられた検知電極
１４，１４が衣類と断続的に接触して該衣類の導
電率を検知するようになるが、第３図にＡで示す
乾燥初期たる第１期区間では、衣類が全て未乾燥
状態で湿つているので、衣類の導電率は大で検出
回路１５の検出信号V₁₅は第３図ａで示すように
基準信号Va，Vbよりも高く、従つて、比較保持
回路１６は第３図ｂで示すように一定電圧の出力
信号V₁₆を連続して発生するようになり、又、比
較保持回路１７は第３図ｄ及びｅで示すようにハ
イレベルＨの指令信号S₁₇a及びS₁₇bを発生する。
このハイレベルＨの指令信号S₁₇a及びS₁₇bは熱量
制御装置２０及び駆動装置２１に与えられるの
で、電気ヒータ７及び駆動モータ４への通電が継
続される。更に、前記比較保持回路１６からの連
続した出力信号V₁₆は平滑回路１８に与えられる
ので、該平滑回路１８は第３図ｂで示するように
最も高いレベルの制御信号S₁₈を発生するように
なり、この制御信号S₁₈が与えられる熱量制御装
置２０は電気ヒータ７に最大通電量で通電して最
大発熱量で発熱させるようになり、又、前記制御
信号S₁₈が与えられる弁制御回路２２は風量調節
弁９に最大通電量で通電して最大開放度に開放さ
せるようになる。一方、送風羽根１０は前述のよ
うに回転されることにより、回転ドラム３内の空
気即ち熱風を矢印２５で示すように排気ダクト８
内に吸引し、その一部を矢印２６で示すように回
転ドラム３内に戻して循環させるとともに、残り
を矢印２７で示すように風量調節弁９を介して排
気として外部に排出するようになるが、この矢印
２７で示す排気の量は風量調節弁９の開放度によ
つて制御され、この排気の量分だけ矢印２４で示
す吸気の量として吸引されるようになり、矢印２
６で示す循環空気の量は常に一定になる。従つ
て、第１期区間Ａにおいては、風量調節弁９の開
放度が最大であるので排気量即ち吸気量も最大で
あり、且つ電気ヒータ７の発熱量も最大であり、
多量の熱風が回転ドラム３内に供給されることに
なる。このようにして、熱風と衣類との接触が行
なわれて乾燥を進行し、衣類中の化学繊維製のも
のが略乾燥し且つ木綿製のものが未だ湿つている
状態の第３図にＢで示す第２期区間になると、検
知電極１４，１４が木綿製のものに接触する時だ
け検出信号V₁₅が基準信号Vaよりも大となり、従
つて一定時間Ta幅の出力信号V₁₆がわずかな時間
間隔をおいて断続的に発生することになる。これ
により、制御信号S₁₈のレベルは第１期区間Ａの
時よりも低くなり、これに応じて電気ヒータ７の
発熱量が小となり且つ風量調節弁９の開放度が小
となるように制御され、排気量が減少する。その
後、衣類中の化学繊維製のものが乾燥終了し且つ
木綿製のものの一部が略乾燥終了する状態の第３
図にＣで示す第３期区間になると、検知電極１
４，１４が木綿製のものの湿つた部分に接触した
時だけ検出信号V₁₅が基準信号Vaよりも大とな
り、従つて一定時間Ta幅の出力信号V₁₆が比較的
広い時間間隔をおいて断続的に発生するようにな
り、制御信号S₁₈のレベルは第２期区間Ｂの時よ
りも更に低くなり、これに応じて発熱量及び排気
量が減少する。更に、乾燥が進行して衣類中にお
ける木綿製のもの（例えばシヤツ）のカフス、襟
等のみが湿つている状態の第３図にＤで示す第４
期区間になると、検知電極１４，１４が上記カフ
ス、襟等に接触した時だけ検出信号V₁₅が基準信
号Vaよりも大となり、従つて一定時間Ta幅の出
力信号V₁₆は広い時間間隔をおいて発生するよう
になり、制御信号S₁₈のレベルは第３期区間Ｃの
ときよりも更に低くなり、これに応じて発熱量及
び排気量が更に減少する。そして、衣類全てが乾
燥終了した状態の第３図にＥで示す第５期区間な
ると、検知電極１４，１４が衣類と接触しても検
出信号V₁₅は基準信号Vbより大となることがなく
なり、これが一定時間継続されると比較保持回路
１７の指令信号SS₁₇aはローレベルＬとなり、電
気ヒータ７への通電が切られる。従つて、その後
は駆動モータ４により回転ドラム３及び送風羽根
１０が回転されて回転ドラム３内に冷風が供給さ
れ、衣類の冷却が行なわれる。その後、更に一定
時間経過すると比較保持回路１７の指令信号S₁₇b
がローレベルＬとなり、駆動モータ４への通電が
切られ、以つて乾燥運転が終了する。

尚、回転ドラム３内で乾燥される衣類が少量の
場合には、乾燥開始初期であつても衣類が検知電
極１４，１４と接触する頻度が少なくなるので、
前述の定格容量の衣類を乾燥させる場合の例えば
第２期区間Ｂの状態となり、乾燥開始初期から発
熱量及び排気量を減少させて乾燥を行なわせるよ
うになる。

このように本実施例によれば、検知電極１４，
１４が検知する衣類の導電率を入力とする判別装
置１９によつて、衣類の量の減少、衣類の種類に
よる乾燥率の相違、同一衣類における部分的乾燥
率の相違、乾燥の進行状態等の被乾燥物の状況を
単位時間毎に制御信号S₁₈のレベルの相違として
判別検知し、この制御信号S₁₈のレベルに応じて
発熱量及び排気量を順次減少変化させるようにし
たので、熱風を乾燥に寄与することなく無駄に排
気することはなく、従つて被乾燥物の状況に応じ
てエネルギーを効率よく使用することができる。
しかも、本実施例によれば、送風羽根１０によつ
て回転ドラム３内の熱風を常に一定風量で循環さ
せるようにしているので、衣類と熱風との接触頻
度が大となり、一層エネルギー効率の向上を図る
ことができる。

尚、上記実施例では風量調節弁９の開放度を制
御して排気量を変化させる風量制御装置２３を設
けるようにしたが、例えば送風機１２とは別に回
転ドラム３内から排気する専用の排気用送風機或
いは回転ドラム３内に吸気させる専用の吸気用送
風機を設けてこの排気用或いは吸気用送風機の駆
動モータの回転速度を変化させることにより排気
量或いは吸気量を変化させる構成の風量制御装置
を設けてもよく、要は、回転ドラム３内からの排
気量或いは回転ドラム３内への吸気量を変化させ
る構成とすればよい。

又、上記実施例では電気ヒータ７に対する通電
量を制御して発熱量を変化させる熱量制御装置２
０を設けるようにしたが、例えば複数個の電気ヒ
ータを設けてこれらに選択的に通電して発熱量を
変化させる構成の熱量制御装置を設けるようにし
てもよい。

更に、上記実施例では判別装置１９によつて熱
風制御装置２０及び風量制御装置２３の双方を制
御するようにしたが、一方の風量制御装置２３の
みを制御するようにしても充分な効果が得られる
ものである。

その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例
に限定されるものではなく、例えば第２図に示す
電気的構成の一部若しくは全部をマイクロコンピ
ユータで形成してもよい等、要旨を逸脱しない範
囲内で適宜変形して実施し得ることは勿論であ
る。

［発明の効果］ 本発明の乾燥機の運転制御装置は以上説明した
ように、回転ドラム内の被乾燥物の導電率を検知
する検知電極の検知導電率によつて被乾燥物の状
況を単位時間毎に信号のレベルの高低として判別
検知し、そのレベルに応じて回転ドラムからの排
気量或いは回転ドラム内への吸気量を変化させる
風量制御装置を保持するようにしたので、被乾燥
物の量の多少、被乾燥物の種類による乾燥率の相
違或いは同一被乾燥物の部分的乾燥率の相違又は
乾燥の進行状態等の被乾燥物の状況に応じてエネ
ルギー効率よく乾燥させることができるという優
れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は乾燥
機の概略的縦断面図、第２図は電気的構成を示す
ブロツク線図、第３図は作用説明用の各部の波形
図である。 図面中、３は回転ドラム、７は電気ヒータ、９
は風量調節弁、１２は送風機、１４は検知電極、
１５は検出回路、１６及び１７は比較保持回路、
１８は平滑回路、１９は判別装置、２０は熱量制
御装置、２２は弁制御回路、２３は風量制御装置
を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転ドラム内に熱風を供給する熱源及び送風
   機と、前記回転ドラム内からの排気量或いは回転
   ドラム内への吸気量を変化させる風量制御装置
   と、前記回転ドラム内の被乾燥物の導電率を検知
   する検知電極と、この検知電極の検知導電率によ
   つて被乾燥物の状況を単位時間毎に信号のレベル
   の高低として判別検知しそのレベルに応じて前記
   風量制御装置を制御する判別装置とを具備してな
   る乾燥機の運転制御装置。 ２ 判別装置は熱源の発熱量を変化させる熱量制
   御装置をも制御するように構成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の乾燥機
   の運転制御装置。 ３ 回転ドラム内の熱風を常に一定循環量で循環
   させる循環装置を備えたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載の乾燥機の運転
   制御装置。