JPS6398953A - 油漬電池装置の排油及び注油方法 - Google Patents
油漬電池装置の排油及び注油方法Info
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- JPS6398953A JPS6398953A JP61244870A JP24487086A JPS6398953A JP S6398953 A JPS6398953 A JP S6398953A JP 61244870 A JP61244870 A JP 61244870A JP 24487086 A JP24487086 A JP 24487086A JP S6398953 A JPS6398953 A JP S6398953A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は油漬電池装催の排油及び注油方法の改良に関す
るものである。
るものである。
従来技術とその問題点
潜水艇などの動力電源あるいは補助１１源として、耐圧
殻外にて直接水または海水などの外液に接する個所に搭
載されるいわゆる油漬電池装置は、外液の圧力変化に対
応してその油漬電池の電池収納構内の内圧を保障する均
圧ゴムベローズ装置を備え、且つ該収納槽内及び均圧ゴ
ムベローズ装置内に絶縁油を封入した溝道を有している
。また、この種の油漬電池（単電池）ではその内部に空
気泡やガスａ泡などができるだけ残らない様にするため
、輩池収納樽内と同じく絶縁油が封入されている。
殻外にて直接水または海水などの外液に接する個所に搭
載されるいわゆる油漬電池装置は、外液の圧力変化に対
応してその油漬電池の電池収納構内の内圧を保障する均
圧ゴムベローズ装置を備え、且つ該収納槽内及び均圧ゴ
ムベローズ装置内に絶縁油を封入した溝道を有している
。また、この種の油漬電池（単電池）ではその内部に空
気泡やガスａ泡などができるだけ残らない様にするため
、輩池収納樽内と同じく絶縁油が封入されている。
油漬電池を充電するとガスが発生する。また、休止保管
中にもわずかではあるがガスが発生する。このガスはガ
ス気泡となって電解液中を浮上し、更に上部にある絶縁
油中を上昇して外部に排出される。しかし、そのガスの
一部は極板及びセパレータ中に残留する。そのために油
漬電池中の電解液や電池収納槽中の絶縁油の容積が見掛
は上増加し、その結果該収納槽の内圧上昇またはガス抜
き栓からの漏油等が発生するという欠点があった。従来
この欠点を解消するために、充電や休止保管する前に絶
縁油の一部を予め排油しておき、充電または休止保管が
終了した時点で再び注油して用いていた。
中にもわずかではあるがガスが発生する。このガスはガ
ス気泡となって電解液中を浮上し、更に上部にある絶縁
油中を上昇して外部に排出される。しかし、そのガスの
一部は極板及びセパレータ中に残留する。そのために油
漬電池中の電解液や電池収納槽中の絶縁油の容積が見掛
は上増加し、その結果該収納槽の内圧上昇またはガス抜
き栓からの漏油等が発生するという欠点があった。従来
この欠点を解消するために、充電や休止保管する前に絶
縁油の一部を予め排油しておき、充電または休止保管が
終了した時点で再び注油して用いていた。
しかし、上記の方法では充電や休止保管の前に必ず絶縁
油の排油操作を行ない、また使用前に注油操作を行なう
必要があり手間がかかる。
油の排油操作を行ない、また使用前に注油操作を行なう
必要があり手間がかかる。
また、排油や注油の操作に用いるポンプ装置は、複雑で
高他な装置となる等の欠点があった。
高他な装置となる等の欠点があった。
発明の目的
本発明は上記欠点を解消したもので、簡単な装置を用い
る油α電池装置の排油及び注油方法を提供するものであ
る。
る油α電池装置の排油及び注油方法を提供するものであ
る。
発明の構成
本発明の第１は、油漬電池装置の充電中に発生するガス
に伴う絶縁油の見掛は上の容積増加分を、該電池装置の
上部に設けた絶縁油溜め容器内に連通管を通して収納し
、充電が終了した時点て該容器内の絶縁油を該電池装置
内にもどす油漬電池装置の排油及び注油方法である。
に伴う絶縁油の見掛は上の容積増加分を、該電池装置の
上部に設けた絶縁油溜め容器内に連通管を通して収納し
、充電が終了した時点て該容器内の絶縁油を該電池装置
内にもどす油漬電池装置の排油及び注油方法である。
本発明の第２は、油漬電池装置の充電中に発生するガス
に伴う絶縁油の見掛は上の容積増加分を、該電池装置の
上部に設けた絶縁油溜め容器内に連通管を通して収納し
、充電が終了した時点で該容器内を加圧した後常圧にも
どす操作を繰り返すことにより、該電池装置内に溜った
ガスを外部に排気すると共に該容器内の絶縁油を該電池
装置内にもどす油漬電池装置の排油及び注油方法である
。
に伴う絶縁油の見掛は上の容積増加分を、該電池装置の
上部に設けた絶縁油溜め容器内に連通管を通して収納し
、充電が終了した時点で該容器内を加圧した後常圧にも
どす操作を繰り返すことにより、該電池装置内に溜った
ガスを外部に排気すると共に該容器内の絶縁油を該電池
装置内にもどす油漬電池装置の排油及び注油方法である
。
実施例
本発明の一実施例を図面に基づき詳述する。
第１図は本発明に用いるガス抜き補助装置を油漬電池装
置に取付けた状態を示す側断面図である。ガス抜き補助
装置１は、絶縁油溜め容器２と、該容器２の上部に設け
られた開口部−６と、該容器２の下部に設けられた連通
口４と、該連通口４に設けられ且つ先端にカプラ５を備
えた連通ホース管６と、油漬電池装置９（後述）の上部
に定置させるために該容器２の底部に設けられた嵌合部
７を具備している。また、該容器２の少なくとも一部は
６明部材１８（例えば透明なプラスチック等）で形成さ
れている。更に、該容器２の開口部６は、開口カプラ８
を備えている。
置に取付けた状態を示す側断面図である。ガス抜き補助
装置１は、絶縁油溜め容器２と、該容器２の上部に設け
られた開口部−６と、該容器２の下部に設けられた連通
口４と、該連通口４に設けられ且つ先端にカプラ５を備
えた連通ホース管６と、油漬電池装置９（後述）の上部
に定置させるために該容器２の底部に設けられた嵌合部
７を具備している。また、該容器２の少なくとも一部は
６明部材１８（例えば透明なプラスチック等）で形成さ
れている。更に、該容器２の開口部６は、開口カプラ８
を備えている。
油漬電池装置９は、電池収納槽１０と電池収納槽蓋１１
を有し、該収納槽１０の内部には複数個の単電池１２が
収納されている。また、電池収納槽１０の一方の側面に
は均圧ゴムペ党−ズ装ｖ１１３が設けられ、該ゴムベロ
ーズ装置１３とに池収納檜１０とは連通油孔１４により
連通している。
を有し、該収納槽１０の内部には複数個の単電池１２が
収納されている。また、電池収納槽１０の一方の側面に
は均圧ゴムペ党−ズ装ｖ１１３が設けられ、該ゴムベロ
ーズ装置１３とに池収納檜１０とは連通油孔１４により
連通している。
絶縁油１５は電池収納槽１０内及び均圧ゴムベローズ装
置１３内に満たされている。また、各車を池１２の上部
空間にも気液分離栓１６を介して絶縁油１５が満たされ
ている。
置１３内に満たされている。また、各車を池１２の上部
空間にも気液分離栓１６を介して絶縁油１５が満たされ
ている。
ガス法き補助袋！ｊは、油漬電池装置９の電池収納槽蓋
１１の頂部上面に嵌合部７により定置されている。また
、連通ホース管６のカプラ５は、電池収納槽蓋１１の頭
部に設けられているガス抜き栓カプラ１７に接続可能と
なっている。該カプラ１７は接続時に開口し、非接触時
には閉塞する構造の弁機能を有している。
１１の頂部上面に嵌合部７により定置されている。また
、連通ホース管６のカプラ５は、電池収納槽蓋１１の頭
部に設けられているガス抜き栓カプラ１７に接続可能と
なっている。該カプラ１７は接続時に開口し、非接触時
には閉塞する構造の弁機能を有している。
次に油漬電池装置の充電方法を説明する。先づ充電を行
なう前に油漬電池装置９の上部にガス抜き補助袋ｆｌＩ
Ｎを定置し、連通ホース管６のカプラ５を油漬電池装置
９のガス抜き栓カプラ１７に接続する。これにより電池
収納桁１ｏと絶縁油溜め容器２は連通する。その後充電
を行なうが、充電が進行するに伴って単電池１２内には
ガスが発生する。このガスはガス気泡となって電解液中
を浮上し、気液分間栓１６を通って更に上部にある絶縁
油１５の中を上昇して連通ホース′Ｉｆ６を通って絶縁
油溜め容器２に達し、該容器２の開口部６より外部へ排
気される。しかし、そのガスの一部は単電池１２内の極
板及び七パレータ中に残留する。そのために単電池１２
中の電Ｗ＃液や電池収納槽１０中の絶縁油１５の容積が
見掛は上増加し、その結果第２図に示すように、絶縁油
１５はガス抜き栓カブラ１７から排出されて連通ホース
管６を通り、該容器２の内部にたまる。この時ガスも絶
縁油１５と共に該容器２の中に達し、開口部６から外部
へ排気される。該容器２の一部は透明部材１８により形
成されているため、絶縁油１５の増加量及びガス気泡の
浮上状態等を観察することができる。従って、電池の短
絡等による異常なガス発生を検知できる。なお、該容器
２の全体を３明部材１８で形成しておいてもよい。
なう前に油漬電池装置９の上部にガス抜き補助袋ｆｌＩ
Ｎを定置し、連通ホース管６のカプラ５を油漬電池装置
９のガス抜き栓カプラ１７に接続する。これにより電池
収納桁１ｏと絶縁油溜め容器２は連通する。その後充電
を行なうが、充電が進行するに伴って単電池１２内には
ガスが発生する。このガスはガス気泡となって電解液中
を浮上し、気液分間栓１６を通って更に上部にある絶縁
油１５の中を上昇して連通ホース′Ｉｆ６を通って絶縁
油溜め容器２に達し、該容器２の開口部６より外部へ排
気される。しかし、そのガスの一部は単電池１２内の極
板及び七パレータ中に残留する。そのために単電池１２
中の電Ｗ＃液や電池収納槽１０中の絶縁油１５の容積が
見掛は上増加し、その結果第２図に示すように、絶縁油
１５はガス抜き栓カブラ１７から排出されて連通ホース
管６を通り、該容器２の内部にたまる。この時ガスも絶
縁油１５と共に該容器２の中に達し、開口部６から外部
へ排気される。該容器２の一部は透明部材１８により形
成されているため、絶縁油１５の増加量及びガス気泡の
浮上状態等を観察することができる。従って、電池の短
絡等による異常なガス発生を検知できる。なお、該容器
２の全体を３明部材１８で形成しておいてもよい。
以上のようにして充電が終了すると、絶縁油溜め容器２
に溜った絶縁油１５を電池収納槽１０へもどす必要があ
る。そのためには、ガス抜き補助装置１の開口部５の開
口カプラ８にフンプレッサ（図示せず）のエアホースカ
プラ（図示せず）を接続し、該容器２内を数秒〜数十秒
加圧した後常圧にもどす操作を数回〜数十回繰り返せば
よい。この操作により単電池１２内の極板及び七パレー
タ中に残留していたガスがガス気泡となって電解液中を
浮上し、前述と同様に外部に排気される。その結果、該
容器２の中の絶縁油１５が電池収納槽１０の中にもどる
＠なお、上記ガス抜き補助袋ｆ！！１は充電の際だけで
なく、油漬電池装置を休止保管する際にも使用可能であ
る。
に溜った絶縁油１５を電池収納槽１０へもどす必要があ
る。そのためには、ガス抜き補助装置１の開口部５の開
口カプラ８にフンプレッサ（図示せず）のエアホースカ
プラ（図示せず）を接続し、該容器２内を数秒〜数十秒
加圧した後常圧にもどす操作を数回〜数十回繰り返せば
よい。この操作により単電池１２内の極板及び七パレー
タ中に残留していたガスがガス気泡となって電解液中を
浮上し、前述と同様に外部に排気される。その結果、該
容器２の中の絶縁油１５が電池収納槽１０の中にもどる
＠なお、上記ガス抜き補助袋ｆ！！１は充電の際だけで
なく、油漬電池装置を休止保管する際にも使用可能であ
る。
発明の効果
本発明はその特許請求の範囲に記載した通りの方法であ
るため下記の効果がある。
るため下記の効果がある。
（１）油漬電池装置の上部にガス抜き補助装置を取り付
けて連通ホース管を接続するのみで、絶縁油の排油操作
を行なえるため、操作が簡単で手間がかからない。
けて連通ホース管を接続するのみで、絶縁油の排油操作
を行なえるため、操作が簡単で手間がかからない。
（２）ガス抜き補助装置の開口カブラにフンブレッサの
エアホースカプラを接続するのみで、絶縁油の注油操作
を行なえるため、操作が簡単で手間がかからない。
エアホースカプラを接続するのみで、絶縁油の注油操作
を行なえるため、操作が簡単で手間がかからない。
第１図は本発明に用いるガス抜き補助装置を油漬電池装
置に取付けた状態の側断面図、第２図はガス抜き補助装
置を取付けた油漬電池装置を充電中の側断面図である。
置に取付けた状態の側断面図、第２図はガス抜き補助装
置を取付けた油漬電池装置を充電中の側断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）油漬電池装置の充電中に発生するガスに伴う絶縁油
の見掛け上の容積増加分を、該電池装置の上部に設けた
絶縁油溜め容器内に連通管を通して収納し、充電が終了
した時点で該容器内の絶縁油を該電池装置内にもどすこ
とを特徴とする油漬電池装置の排油及び注油方法。 ２）油漬電池装置の充電中に発生するガスに伴う絶縁油
の見掛け上の容積増加分を、該電池装置の上部に設けた
絶縁油溜め容器内に連通管を通して収納し、充電が終了
した時点で該容器内を加圧した後常圧にもどす操作を繰
り返すことにより、該電池装置内に溜ったガスを外部に
排気すると共に該容器内の絶縁油を該電池装置内にもど
すことを特徴とする油漬電池装置の排油及び注油方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61244870A JPS6398953A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 油漬電池装置の排油及び注油方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61244870A JPS6398953A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 油漬電池装置の排油及び注油方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6398953A true JPS6398953A (ja) | 1988-04-30 |
Family
ID=17125221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61244870A Pending JPS6398953A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 油漬電池装置の排油及び注油方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6398953A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102569917A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-11 | 株式会社钢臂功科研 | 安全性评价试验装置 |
| CN103050653A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-17 | 西湖电子集团有限公司 | 电动汽车锂动力电池组壳体气液分离泄压阀 |
| US8852792B2 (en) | 2007-03-30 | 2014-10-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electricity storage device |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP61244870A patent/JPS6398953A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8852792B2 (en) | 2007-03-30 | 2014-10-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electricity storage device |
| CN102569917A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-11 | 株式会社钢臂功科研 | 安全性评价试验装置 |
| CN103050653A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-17 | 西湖电子集团有限公司 | 电动汽车锂动力电池组壳体气液分离泄压阀 |
| CN103050653B (zh) * | 2012-12-18 | 2016-01-13 | 西湖电子集团有限公司 | 电动汽车锂动力电池组壳体气液分离泄压阀 |
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