JPS6395931A - 把手付ボトルの製造方法 - Google Patents

把手付ボトルの製造方法

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JPS6395931A JP61241424A JP24142486A JPS6395931A JP S6395931 A JPS6395931 A JP S6395931A JP 61241424 A JP61241424 A JP 61241424A JP 24142486 A JP24142486 A JP 24142486A JP S6395931 A JPS6395931 A JP S6395931A
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    • B29L2031/463—Grips, handles

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は杷モ付グラスチックデトルの製造方法に関する
ものである。
〔従来の技術〕
り 従来ポリエチレンテレフジレートのようにＮトル本体と
把手とを一体的に同時ブロー成形しにぐい樹脂を用いて
把手付きのプラスチックｚトルを製造する方法としては
、パリソンと把手体とを別々に成形し、先ず把手体を把
手ホルダーによ勺ブロー成形型内の所定の位置に固定し
６次いで該ブロー成形型内（Ｃパリソンを装着し、しか
る後ブロー成形する方法が提案されている（例えば特開
昭５８−９９３５０号）。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、従来方法においては１把手体はパリソン
とは別個に把手ホルダーによって所定の位置に固定させ
るために把手ホルダーを駆動する装置が別に必要であり
、かつその固定後にノ々リンンの搬送が行なわれるので
１把手体とパリソンとの位置関係に誤差２生じ易く、結
果としてＮトル本体に対する把手体の装着個所に振れが
生じることになる。などの問題点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明はこのような従来法の問題点を解決したもので、
その要旨は６成形部度に加熱した合成樹脂・ぐリンノと
把手体とをブロー成形型内に配置して前記パリソン内に
流体を吹込んでブロー成形して把手体と一体化するに当
り、パリソンと把手体とを予め正しく隣接保持しておき
、その状態で両者を同時にブロー成形型内に搬送して配
置することを特徴とする杷手付、ｆ）ルの製造方法であ
る。
本発明ておいてｌ？　リンノは有底管状のものか使用で
き、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を射出成
形する方法、あるいは押出成形後定尺に切断し、一端を
閉止する等の方法で得られる。
また把手体は、ポリズロビレン、ポリエチレン等全射出
成形したものが使用できる。
本発明において、パリソンと把手体とを正しく隣接保持
するためには、・クリノン保持具と把手体保持具とを、
同一の移送部材上に所定位置関係を保って取シ付けてお
き、パリソンを・々リンノ保持具に１把手体を把手体保
持具にそれぞれ載置した状態で移送部材によシ同時にブ
ロー成形型内に搬送すればよい。この際、パリソン保持
具を自転可能なマンドレルとし、把手体保持具を非回転
としておき、プロー型内に搬送する前疋パリソンのみを
回転させながら成形温度に加熱することができる。
なお、他の態様としては、パリソンと把手体とを射出成
形する際、予めプロー成形時の両者の位置関係を保持す
るように、・ξリン７と把手体の射出キャビティが隣設
配置された成形金型を用いて成形した後、パリソンはロ
部会１把モ体はランナーをそれぞれ所定位置関係を保持
せしめた！、まブロー成形型内知搬送してもよい。
いずれにしても、このようにしてパリソンと把手体とを
所定の関係に保持せしめ１両者を同時にブロー成形型内
に搬送して把手体をブロー成形型内壁の把手装着用四部
ＶＣ位置せしめた後、ノクリンン内に圧力流体を吹込ん
で常法の如く成形すれば。
把手体取付位置に誤差なく把手が取付けられたボルトを
得ることができる。
以下添付図面に基いてさらに詳細に説明する。
第１図は本発明の把手付ボトルの製造方法を実施するた
めＤ装置の一例を示すもので・ｅｌＪノン保持装置およ
び把手体保持装置の平面図、第２図１は第１図の側面図
であシ、第３図は同じくブロー成形型内の状態を示す正
面図、第４図は第３図■ＡＡ／断面図、第５図は本発明
により得られる把手ケタトルの一例と示す斜視図、第６
図は本発明と実施するための装置Ｏ他の例を示す平面図
、第７図はそのＢ　−Ｂ’断面図である。
た把手体保持具で１拍手体４を所定位置に支持するもの
である。３はネック部を下方にしてアンドレル１１に取
付けられたパリソン、４は把手体である。５はパリソン
保持具１及び把手体保持具２が固定され、加熱ステーシ
ョンからプローステーションへこれらを搬送する旋回輪
状移送装置である。６はヒーターを示す。
本装置を用いて把手ケタトルを製造するには別工程でパ
リソン及び把手体を成形しておき、パリソン３は倒立状
態で口部１（）ξリソン保持具ｌのマンドレル１１を挿
入して取付け、旋回輪状移送装置５の回転によシ加熱ｆ
ｆ装置に搬送し、マンドレルを自転させながらヒーター
６によシパリンン３を成形温度まで加熱する。そしてさ
らに把手体４を把手体保持具２の所定高さに設定された
棒状部に装着し１両者間時にゾロ−成形型内に搬送され
る。
そして第３，４図に示すようにブロー成形型８内にパリ
ソン３及び把手体４が所定の隣接位置関係を保持したま
ま同時に搬送された状態で両型８１゜８２が閉止し、矢
印に示すようにノぐリソン内（Ｃ圧力流体が流入され、
パリソン３が＃脹し、成形型て応じた形となると共に胴
部に把手体４を備えた第５図に示すような把手ケタトル
９が成形される。
なお５以上は相手体とパリソンを別個に準備し。
それぞれ互いに隣設固定されたマンドレルと把手体保持
具によシ同時にブロー成形型内に搬送する例を示したが
、ノクリンン及び把手体の射出成形とプロー成形とをイ
ンラインで連続して行なう場合は第６，７図に示すよう
に、インライン射出プロー成形装置１０において、射出
ステーション１０１ではパリノン射出成形型１０２と把
手体射出成形型１０３とを隣接して配置しく図！′１．
２個取シの例を示す）高さは把手体のランナーの長さを
調整することによシ、ブロー成形時の所定位置に対応す
るように設定しておく。この状態でそれぞれ射出成形機
１３によシ同時または別々に射出成形する。
その後、型開きし、成形型１０２，１０３の一部を構成
するプレー）１０４によシ、ノ々リノン３は口部を、把
手体４はランナ一部をそれぞれ保持したまま、ノぐリン
ン加熱ステーション１０２に搬送し、ノ々リンンをとシ
かこむ円筒状ヒータによジノぐリンンのみ加熱し、つい
でノ’？　ＩＪソン３１把手体４’ｔ［時にブローステ
ーンヨン１０３に搬送し、それぞれの所定位置でブロー
成形型を閉止しブロー成形し、さらに排出ステージョン
１０４に搬送してブロー成形型を開き、さらに把手体の
ランナーを切除することによシ第５図に示すような把手
性どトルが得られる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、ブロー成形時にパリソン（本体）Ｋ対
する把手体の取付位置が確実に保持されているので、正
しく所定位置に把手を装着することができ、優れた把手
付Ｎトルをムラなく容易に得ることができる。またパリ
ソンと把手体を所定関係位置で射出成形する場合は、−
一の成形装置で把手付ボトルを確実にしかも能率よく製
造することができる、
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の把手付ボトルの製造方法を実施するた
めの装置の一例を示すものでパリソン保持装置および把
手体保持装置の平面図、第２図ｉｄ第１図の側面図であ
り、第３図は同じ〜７．．．，７％　ｏ−成形型内の状
態を示す正面図、第４図は第３図の八−Ａ′断面図、第
５図は本発明によシ得られる把手性ボトルの一例を示す
斜視図、第６図は本発明を実施するための装置の他Ｏ例
を示す平面図、第７図はそのＢ　−８’断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 成形温度に加熱した合成樹脂パリソンと把手体とをブロ
    ー成形型内に配置して前記パリソン内に圧力流体を吹込
    んでブロー成形して把手体と一体化するにあたり、パリ
    ソンと把手体とを予め正しく隣接保持しておき、その状
    態で両者を同時にブロー成形型内に搬送して配置するこ
    とを特徴とする把手付ボトルの製造方法。
JP61241424A 1986-10-13 1986-10-13 把手付ボトルの製造方法 Expired - Lifetime JPH0622865B2 (ja)

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