CN102529072B - 用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置及其使用方法，装置包括滑块基座、把手定位组件和瓶胚定位组件，瓶胚定位组件设于滑块基座中部，把手定位组件设于滑块基座一端；其使用方法是模外把手定位装置带瓶胚设于瓶胚输送轨道上，在吹瓶等待位置上，将把手置入模外把手定位装置，再将其送入模具内进行吹瓶，完成后通过瓶胚输送轨道将其送出。本模外把手定位装置使用于吹瓶机后，具有如下优点：无需等待把手置入模具时间，生产周期快；可多模腔生产，性价比高；结构简单，降低了设备制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑技术领域，特别涉及一种用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置及其使用方法。
背景技术
带有把手的PET包装瓶一直是包材市场的非主流产品，却又是市场上中、高容量PET瓶所不可或缺的产品，例如食用油、酱油等皆有一定比例的使用。且因传统的玻璃瓶有易碎、重量重、制程能耗高、运输费用高等缺点，目前正逐步被PET包装瓶所取代。而目前带把手的PET包装瓶的生产方式主要有两种：
(1)前置入把手瓶：采用把手与胚管同时置入吹瓶模具吹制而成，把手与瓶身接合紧密，把手抗拉力值高，不易脱落。但是需耗费大量人工成本，同时其生产效率低。即使现有少量的机械手前置入把手式吹瓶机，由于都是靠机械手将把手送入模具内后再进行吹瓶，所以其生产效率也不高，且机械设备制造成本高。
(2)后置入把手瓶：其工艺是先将瓶身吹制完成后，再将把手与瓶身结合而成。该方式生产效率较高，人工成本较低，但是把手抗拉力值低，且瓶子本身的抗压力值也较前置入把手瓶低，不利于长途运输。
因此，制作方式的选择直接关系到制品性能、生产效率和设备成本。近年来，随着市场的需求增长与人们节能和环保意识的增强及人力资源成本的上升，前置入把手式的自动吹瓶机成为各设备厂家重点研发的项目之一，但一直未能解决生产效率不佳的问题。以当前前置入把手瓶生产厂家而言，绝大多数仍采用人工操作的手动吹瓶机(俗称土炮机)进行生产，这存在需使用大量人力生产、生产质量不稳定、生产效率低、安全性也低等问题。少数厂家采用机械手前置入把手式的吹瓶机生产。而现有的机械手前置入把手式的吹瓶机(见图1)的使用过程如下：
(1)见图2-1，左右机械手取好把手，同时吹瓶机吹制瓶子；
(2)见图2-2，吹瓶机完成吹制瓶子并打开模具，将吹制完成的瓶子送出模具外安全距离；
(3)见图2-3，机械手伸入模具内，将把手置入模具内；
(4)见图2-4，机械手退出模具外，回到等待位置；
(5)见图2-5，吹瓶机合模，吹制瓶子，机械手取把手；最后回到步骤(1)进行下一吹瓶循环。
在该使用过程中，模具及机械手的运动方向如图2-1至2-5中各箭头所示。
现有的机械手前置入把手式的吹瓶机仍存在如下缺点：
(1)生产周期长，生产效率低：当前机械手前置入把手式的吹瓶机在吹制完一模次的产品后，需等待产品离开模具一段安全距离，机械手方能进入模具置放把手。然后等机械手离开模具至安全距离后，模具才能合模吹制下一模次产品。这一动作消耗相当多的生产时间。
(2)最多双模穴生产：因受机械手动作及空间限制，机械手前置入把手式的吹瓶机一次最多只能双模穴生产，单机产能受到限制。
(3)设备成本高：因使用机械手进行前置入把手，在设备及电控方面大幅提高了设备制造成本。又因单机产能受限，在应付大批量生产时，厂家必须购买大量的设备方能应付订单，造成固定资产大量投入，性价比过低，厂家投资意愿也会相对降低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，该模外把手定位装置的使用可在保证产品质量的同时有效提高吹瓶机的生产效率。
本发明的另一目的在于提供一种上述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置的使用方法。
本发明的技术方案为：一种用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，设于瓶胚输送轨道上，包括滑块基座、把手定位组件和瓶胚定位组件，瓶胚定位组件设于滑块基座中部，把手定位组件设于滑块基座一端；把手定位组件包括定位基座、左定位板、右定位板和压块，定位基座固定于滑块基座上的一端，左定位板和右定位板对称设于定位基座上，左定位板和右定位板下方设置压块，压块与定位基座固定连接，左定位板和右定位板分别与定位基座铰接。
所述定位基座上设有分别对左定位板和右定位板起关闭限位作用的两个定位波珠螺丝，当左定位板和右定位板关闭时，两个定位波珠螺丝分别由其弹簧弹出，设于弹簧末端的定位珠嵌入左定位板或右定位板背面上相应的定位凹槽内，阻止左定位板和右定位板继续闭合，从而起到限位的作用；左定位板或右定位板开启时的限位角度为15～35°，左定位板和右定位板开启时，靠其底部与定位基座的相接面自动实现限位。
所述左定位板和右定位板为相反的“L”形结构，左定位板和右定位板的底部还分别设有凸板，左定位板和右定位板底部分别通过第一螺丝和轴套与定位基座铰接，定位波珠螺丝所处的位置对应于左定位板或右定位板底部的凸板背面；左定位板和右定位板的内侧还分别设有固定把手用的固定块；左定位板和右定位板分别设有导引斜面，导引斜面设于左定位板或右定位板末端向内突出的固定块上，导引斜面相对于竖直面的倾斜度为45～65°，左定位板和右定位板开启时，把手向上被拉出时，把手沿着导引斜面向上运动，并将左定位板和右定位板向两侧撑开。
所述定位基座为一体式结构，包括相连接的基座侧体和基座底座，基座侧体和基座底座呈“L”形设置，基座侧体中部设有与把手形状相同的把手嵌入槽，基座底座上设有凸台，凸台的两侧为半圆柱形凹槽，基座底座通过第三螺丝与滑块基座固定连接；
左定位板和右定位板底部分别设有带通孔的凸板，带通孔的圆柱体设于半圆柱形凹槽内，左定位板和右定位板分别在凸板的通孔处通过第一螺丝和轴套与基座侧体连接；
压块设于左定位板和右定位板底部带通孔的凸板外侧，压块通过第二螺丝与基座底座上的凸台固定连接。
所述瓶胚定位组件包括胚头、胚头座、轴承和链轮，胚头与胚头座螺纹连接，胚头座下方带有转动轴，转动轴穿过滑块基座后依次与轴承和链轮连接，胚头上方和链轮下方分别设有卡簧。
所述胚头座上的转动轴通过半圆键与链轮固定连接。
本用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置使用时，其原理是：把手放入定位基座上时，把手进入定位基座基座侧体的把手嵌入槽，把手底部与左、右定位板相接触，把手下压时，左、右定位板底部转动使左、右定位板关闭实现自锁，左、右定位板内侧的固定块将把手固定于把手嵌入槽内；待吹瓶完成后，只要将把手拉出，左、右定位板即解锁恢复开启状态。
本发明上述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)瓶胚装在瓶胚定位组件中的胚头上并完成加热后，通过瓶胚输送轨道的运行，模外把手定位装置带着瓶胚被送至吹瓶等待位置；
(2)在吹瓶等待位置上，将把手置入定位基座上，把手下压时左定位板和右定位板关闭完成自锁，此时把手被固定于把手定位组件上；
(3)随着瓶胚输送轨道的运行，模外把手定位装置带着瓶胚被送入模具吹制位置；同时已吹制完成的瓶子被送出模具外，从模外把手定位装置上取下带把手的瓶子，此时左定位板和右定位板恢复开启状态；同时新的模外把手定位装置带着瓶胚被送至吹瓶等待位置；
(4)对位于模具吹制位置上的瓶胚，吹瓶机合模进行瓶子吹制；同时，在位于吹瓶等待位置上的新的模外把手定位装置内置入把手；
(5)吹瓶机开模，然后重复步骤(3)和(4)，对新的模外把手定位装置上的瓶胚进行吹制。
上述过程中，所述吹瓶等待位置是瓶胚输送轨道上位于模具一侧的位置。
所述吹瓶等待位置上设有4个把手置入位，即步骤(2)中将把手置入定位基座上时，每次在相应的4个模外把手定位装置上分别置入把手。
所述把手置入定位基座时，采用人工置入或机械手置入。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
(1)无需等待把手置入模具时间，生产周期快。本模外把手定位装置由于放置把手的动作在模具外进行，因此可与吹瓶机吹制瓶子同时进行，无需等待把手置入模具的时间，大幅度降低了吹瓶的生产周期，提升了单机产能。
(2)可多模腔生产，性价比高。本模外把手定位装置透过复数排列与模具设计配合，根据模具的大小，可实现4腔或6腔同时生产，克服了机械手前置入把手-吹瓶机只能2腔同时生产的缺点，倍数化单机产能，有效提升设备的性价比。
(3)结构简单，降低了设备制造成本。本模外把手定位装置结构简单、紧凑，生产成本低。无需机械手设备复杂的电路控制结构及大的机械手安装空间，有效的降低了设备的制造成本及安装空间。
附图说明
图1为现有前置入把手吹瓶机的结构示意图。
图2-1为现有前置入把手吹瓶机使用中机械手取好把手时的状态示意图。
图2-2为现有前置入把手吹瓶机使用中模具打开时的状态示意图。
图2-3为现有前置入把手吹瓶机使用中机械手伸入模具时的状态示意图。
图2-4为现有前置入把手吹瓶机使用中机械手推出模具时的状态示意图。
图2-5为现有前置入把手吹瓶机使用中吹瓶机合模时的状态示意图。
图3为本模外把手定位装置的结构示意图。
图4为本模外把手定位装置各组成部件的结构示意图。
图5为把手放入本模外把手定位装置时的状态示意图。
图6为本模外把手定位装置应用于前置入把手吹瓶机时的结构示意图。
图7-1为本模外把手定位装置位于吹瓶等待位置时的状态示意图。
图7-2为本模外把手定位装置进入模具内时的状态示意图。
图7-3为本模外把手定位装置应用后，吹瓶机合模进行吹瓶时的状态示意图。
图8为左定位板或右定位板的结构示意图。
图9为图8的A向视图。
上述各图中，各标号所对应的构件名称分别为：1、加温箱；2、瓶胚输送轨道；3、左机械手；4、后模板；5、吹瓶后模；6、右机械手；7、吹瓶前模；8、前模板；9、滑块基座；10、定位基座；11、左定位板；12、右定位板；13、压块；14、定位波珠螺丝；15、第一螺丝；16、轴套；17、第二螺丝；18、胚头；19、胚头座；20、轴承；21、链轮；22、卡簧；23、半圆键；24、第三螺丝；25、把手；26、推进气缸；27、弹簧；28、定位珠；29、定位凹槽；30、导引斜面。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，如图6所示，设于瓶胚输送轨道2上，其具体结构如图3或图4所示，包括滑块基座9、把手定位组件和瓶胚定位组件，瓶胚定位组件设于滑块基座9中部，把手定位组件设于滑块基座9一端；把手定位组件包括定位基座10、左定位板11、右定位板12和压块13，定位基座10固定于滑块基座9上的一端，左定位板11和右定位板12对称设于定位基座10上，左定位板11和右定位板12下方设置压块13，压块13与定位基座10固定连接，左定位板11和右定位板12分别与定位基座10铰接。
定位基座10上设有分别对左定位板11和右定位板12起关闭限位作用的两个定位波珠螺丝14，当左定位板和右定位板关闭时，两个定位波珠螺丝分别由其弹簧弹出，如图9所示，设于弹簧27末端的定位珠28嵌入左定位板或右定位板背面上相应的定位凹槽29内，阻止左定位板和右定位板继续闭合，从而起到限位的作用；左定位板11或右定位板12开启时的限位角度为15～35°，左定位板和右定位板开启时，靠其底部与定位基座的相接面自动实现限位。
左定位板11和右定位板12为相反的“L”形结构，左定位板11和右定位板12的底部还分别设有凸板，左定位板11和右定位板12底部分别通过第一螺丝15和轴套16与定位基座10铰接，定位波珠螺丝所处的位置对应于左定位板或右定位板底部的凸板背面；左定位板11和右定位板12的内侧还分别设有固定把手用的固定块；如图8所示，左定位板和右定位板分别设有导引斜面30，导引斜面设于左定位板或右定位板末端向内突出的固定块上，导引斜面相对于竖直面的倾斜度为45～65°，左定位板和右定位板开启时，把手向上被拉出时，把手沿着导引斜面向上运动，并将左定位板和右定位板向两侧撑开。
如图4所示，定位基座10为一体式结构，包括相连接的基座侧体和基座底座，基座侧体和基座底座呈“L”形设置，基座侧体中部设有与把手形状相同的把手嵌入槽，基座底座上设有凸台，凸台的两侧为半圆柱形凹槽，基座底座通过第三螺丝24与滑块基座9固定连接；
左定位板11和右定位板12底部分别设有带通孔的凸板，带通孔的凸板底部设于半圆柱形凹槽内，左定位板和右定位板分别在凸板的通孔处通过第一螺丝和轴套与基座侧体连接；
压块13设于左定位板和右定位板底部带通孔的凸板外侧，压块13通过第二螺丝17与基座底座上的凸台固定连接。
瓶胚定位组件包括胚头18、胚头座19、轴承20和链轮21，胚头18与胚头座19螺纹连接，胚头座19下方带有转动轴，转动轴穿过滑块基座9后依次与轴承20和链轮21连接，胚头18上方和链轮21下方分别设有卡簧22。
胚头座19上的转动轴通过半圆键23与链轮21固定连接。
本用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置使用时，其原理是：如图5所示，把手25放入定位基座上时，把手进入定位基座基座侧体的把手嵌入槽，把手底部与左、右定位板相接触，把手下压时，左、右定位板底部转动使左、右定位板关闭实现自锁，左、右定位板内侧的固定块将把手固定于把手嵌入槽内；待吹瓶完成后，只要将把手拉出，左、右定位板即解锁恢复开启状态。
本实施例上述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)瓶胚装在瓶胚定位组件中的胚头上并完成加热后，通过瓶胚输送轨道的运行，模外把手定位装置带着瓶胚被送至吹瓶等待位置；
(2)如图7-1所示，在吹瓶等待位置上，将把手置入定位基座上，把手下压时左定位板和右定位板关闭完成自锁，此时把手被固定于把手定位组件上；
(3)如图7-2所示，随着瓶胚输送轨道的运行，模外把手定位装置带着瓶胚被送入模具吹制位置；同时已吹制完成的瓶子被送出模具外，从模外把手定位装置上取下带把手的瓶子，此时左定位板和右定位板恢复开启状态；同时新的模外把手定位装置带着瓶胚被送至吹瓶等待位置；
(4)如图7-3所示，对位于模具吹制位置上的瓶胚，吹瓶机合模进行瓶子吹制；同时，在位于吹瓶等待位置上的新的模外把手定位装置内置入把手；
(5)吹瓶机开模，然后重复步骤(3)和(4)，对新的模外把手定位装置上的瓶胚进行吹制。
上述过程中，吹瓶等待位置是瓶胚输送轨道上位于模具一侧的位置。
吹瓶等待位置上设有4个把手置入位，即步骤(2)中将把手置入定位基座上时，每次在相应的4个模外把手定位装置上分别置入把手。
把手置入定位基座时，采用人工置入或机械手置入。
上述过程中，各模外把手定位装置在瓶胚输送轨道上运动时的动力由推进气缸26提供，模具及模外把手定位装置的运动方向如图7-1至7-3中的箭头所示。
如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，设于瓶胚输送轨道上，其特征在于，包括滑块基座、把手定位组件和瓶胚定位组件，瓶胚定位组件设于滑块基座中部，把手定位组件设于滑块基座一端；把手定位组件包括定位基座、左定位板、右定位板和压块，定位基座固定于滑块基座上的一端，左定位板和右定位板对称设于定位基座上，左定位板的下方和右定位板的下方设置压块，压块与定位基座固定连接，左定位板和右定位板分别与定位基座铰接。
2.根据权利要求1所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，其特征在于，所述定位基座上设有分别对左定位板和右定位板起关闭限位作用的两个定位波珠螺丝；左定位板或右定位板开启时的限位角度为15～35°。
3.根据权利要求2所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，其特征在于，所述左定位板和右定位板为相反的“L”形结构，左定位板的底部和右定位板的底部还分别设有凸板，左定位板的底部和右定位板的底部分别通过第一螺丝和轴套与定位基座铰接，定位波珠螺丝所处的位置对应于左定位板底部的凸板背面或右定位板底部的凸板背面；左定位板的内侧和右定位板的内侧还分别设有固定把手用的固定块；左定位板和右定位板分别设有导引斜面，导引斜面设于左定位板末端向内突出的固定块上或右定位板末端向内突出的固定块上，导引斜面相对于竖直面的倾斜度为45～65°。
4.根据权利要求3所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，其特征在于，所述定位基座为一体式结构，包括相连接的基座侧体和基座底座，基座侧体和基座底座呈“L”形设置，基座侧体中部设有与把手形状相同的把手嵌入槽，基座底座上设有凸台，凸台的两侧为半圆柱形凹槽，基座底座通过第三螺丝与滑块基座固定连接；
左定位板的底部和右定位板的底部分别设有带通孔的凸板，带通孔的凸板底部设于半圆柱形凹槽内，左定位板和右定位板分别在凸板的通孔处通过第一螺丝和轴套与基座侧体连接；
压块设于左定位板和右定位板底部带通孔的凸板外侧，压块通过第二螺丝与基座底座上的凸台固定连接。
5.根据权利要求1所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，其特征在于，所述瓶胚定位组件包括胚头、胚头座、轴承和链轮，胚头与胚头座螺纹连接，胚头座下方带有转动轴，转动轴穿过滑块基座后依次与轴承和链轮连接，胚头上方和链轮下方分别设有卡簧。
6.根据权利要求5所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置，其特征在于，所述胚头座上的转动轴通过半圆键与链轮固定连接。
7.根据权利要求1～6任一项所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)瓶胚装在瓶胚定位组件中的胚头上并完成加热后，通过瓶胚输送轨道的运行，模外把手定位装置带着瓶胚被送至吹瓶等待位置；
(2)在吹瓶等待位置上，将把手置入定位基座上，把手下压时左定位板和右定位板关闭完成自锁，此时把手被固定于把手定位组件上；
(3)随着瓶胚输送轨道的运行，模外把手定位装置带着瓶胚被送入模具吹制位置；同时已吹制完成的瓶子被送出模具外，从模外把手定位装置上取下带把手的瓶子，此时左定位板和右定位板恢复开启状态；同时新的模外把手定位装置带着瓶胚被送至吹瓶等待位置；
(4)对位于模具吹制位置上的瓶胚，吹瓶机合模进行瓶子吹制；同时，在位于吹瓶等待位置上的新的模外把手定位装置内置入把手；
(5)吹瓶机开模，然后重复步骤(3)和(4)，对新的模外把手定位装置上的瓶胚进行吹制。
8.根据权利要求7所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置的使用方法，其特征在于，所述吹瓶等待位置是瓶胚输送轨道上位于模具一侧的位置。
9.根据权利要求7所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置的使用方法，其特征在于，所述吹瓶等待位置上设有4个把手置入位，即步骤(2)中将把手置入定位基座上时，每次在相应的4个模外把手定位装置上分别置入把手。
10.根据权利要求7所述用于前置入把手吹瓶机的模外把手定位装置的使用方法，其特征在于，所述把手置入定位基座时，采用人工置入或机械手置入。
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