JPS6236854B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プレフオーム吹込成形技術によつて
熱可塑性プラスチツクからびん、ドラム、たるの
ような中空体を製造する方法およびこの方法を実
施するのに特に適した装置に関する。

中空体を製造する方法および装置は数多く知ら
れているが、それらによると、第１段階で熱可塑
性プラスチツクからプレフオームを作り、これら
のプレフオームを最終的な吹込成形用金型に移し
て所望の中空体を製造する。

これらの技術によれば、中空体を構成している
熱可塑性プラスチツクが分子配向されているもの
を製造することができる。このような中空体は非
常に改良された機械特性を有する。その場合、プ
レフオームを最終的な吹込成形用金型に移す前
に、一般にプレフオームの熱条件を整える別の段
階を通す。これらの技術では、一般に、底の閉じ
たプレフオームを用いる。

しかしながら、一般に知られている方法および
装置には、プレフオームを移すことから生じる或
る種の重大な欠点がある。

底の閉じたプレフオームを管状パリソンの吹込
成形によつて作る場合、金型の閉じている間にパ
リソンを偏平にすることによつてプレフオームの
底部分に溶接線が生じる。プレフオームは最終吹
込成形用金型に入る前に種々のところを移送され
る。その結果、プレフオームの底の溶接線は、プ
レフオームが最終吹込成形用金型に入るときにで
たらめな位置にある。したがつて、こうして作つ
た中空体の底に浮上り文字を付けるのに最終吹込
成形を利用することはできない。なぜなら、その
底の溶接線のためにその浮上り文字が不鮮明にな
ることがあるからである。

さらに、この方法によつて、非常に手のこんだ
ネツク部を持つ中空体を作りたい場合、プレフオ
ームの製造中は熱可塑性プラスチツクが高温で一
層容易に且つ一層正確に成形できるので、プレフ
オームの製造中にこのネツク部を成形するとよ
い。しかしながら、実際には、この技術を用いる
ことは難がしい。なぜならば、プレフオームに成
形したネツク部がその後に最終吹込成形用金型に
プレフオームを入れたときに損傷するおそれがあ
るからである。さらに、ネツク部が回転対称形で
ないときにはこの技術を用いることは不可能であ
る。その例としては、ねじ山を備えたネツク部が
ある。

本発明者は、これらの欠点を持たない改良方法
および装置を見出したものである。

本発明は、それ故、熱可塑性プラスチツクから
中空体を製造する、次のような方法に関する。す
なわち、この方法は、熱可塑性プラスチツクから
個々のプレフオームを成形し、これらのプレフオ
ームを最終吹込成形用金型に移し、この金型内で
プレフオームを所望の中空体に吹込成形するので
あるが、少なくとも１つの位置決め用ラグを持つ
た仮ネツクをその成形したプレフオームに設け、
そのプレフオームを最終吹込成形用金型内に導び
くのに前記ラグによつてプレフオームを角度的に
位置決めすることを特徴とする。

この「仮ネツク」という用語は、所望の中空体
のネツク部を形成する、あるいは形成するつもり
のプレフオーム部分であつて最終的な中空体に残
る部分から突出するものを意味する。この仮ネツ
クは、最終的な吹込成形の前後のいずれかの時期
に除かれる。一般に、その仮ネツクを構成するプ
ラスチツクは砕いて再使用される。それ故、本発
明で用いうるプレフオームは、底部、本体部、ネ
ツク部および仮ネツクを有する。プレフオームの
製造に用いられる成形技術に従つて、仮ネツクは
閉じていても開放していてもよい。

位置決め用ラグは、適当なプレフオーム金型を
用いることによつてプレフオームの仮ネツク上に
形成できる。したがつて、プレフオーム金型のく
ぼみがプレフオームの仮ネツクを限定するキヤビ
テイを有し、このキヤビテイが、たとえば、位置
決め用ラグに相当する局部的な中空部を有する該
プレフオーム金型を用いることができる。このラ
グはプレフオームの製造に用いられる成形技術に
従つて中空であつたり中実であつたりする。

プレフオームの製造中にプレフオームの仮ネツ
ク上に形成される位置決め用ラグの数、形、配置
は重要なものではないが、プレフオームがすべて
同一のラグを持つのが好ましい。

同様に、プレフオームの全体的な形状は方法に
関する限り重要なものではない。ほぼ円筒形であ
り、そして好ましくは半球形の閉じた底を備えた
プレフオームが使用に適している。プレフオーム
の最終形状にネツクを成形することができる。本
発明方法は、非円形断面の中空体を製造するのに
も、すなわち、所望の中空体の形状に近い非円
形、たとえば楕円形断面のプレフオームまたは周
方向に厚さが変化するプレフオームを用いて中空
体を製造するのにも有利に用いることができる。

本発明による方法の最も単純な実施例では、プ
レフオームはたゞ１つのラグを有する仮ネツクを
備える。

好ましい実施例によれば、プレフオームは、そ
の軸線に対して直角な２つの平行な平面に、好ま
しくは環状溝によつて分離された２つの環状の隔
たつた隆起上に設けた２つのラグを有する仮ネツ
クを備えている。これらのラグは、互に背中合わ
せに設けてもよいし、互に角度位置が異なつてい
てもよい。好ましくは、角度位置が180度ずれた
２つのラグを備えたプレフオームを用いる。

本発明の方法によれば、仮ネツクに設けたラグ
は最終吹込成形用金型内に導入されるプレフオー
ムの角度位置を決めるのに用いられる。好ましく
は、プレフオームすべてが同じ要領で位置決めさ
れる。

この位置決め操作は、プレフオームに連行動作
によつて長手軸線まわりの回転運動を与え、プレ
フオームの軸線に対してほぼ放射方向に摺動可能
でかつ軸線方向へ付勢された一対の止め部材をラ
グと係合させてこの回転運動を阻止し、プレフオ
ームを所定の角度位置に設定することによつて有
利に実施しうる。また、プレフオームをリングに
ゆるく嵌め込んで、ラグがリングに形成した１つ
またはそれ以上のスロツトに係合するまでプレフ
オームを垂直姿勢で回転させることもできる。

本発明による方法を分子配向中空体の製造に用
いる場合であつて、そのプレフオームが熱状態調
整室を通過し、そこでそのプレフオームの壁が均
一に加熱されるようにプレフオームがその長手軸
線まわりに回転する場合には、その通過中、好ま
しくは通過後にプレフオームを位置決めするのに
プレフオームを回転させる装置を用いるとよい。

本発明の方法によれば、プレフオームの正しい
位置決めは、或る種の位置決め用ラグを用いてプ
レフオームの位置を錠止することによつて、たと
えば錠止用止めの間にラグの１つを把持すること
によつて一層能率良く行うことができる。

平行な平面に位置した２つの位置決め用ラグを
備えた仮ネツクを有するプレフオームを用いる方
法の好ましい実施例によれば、プレフオームの回
転を所望位置で阻止するのにラグの１つが用いら
れ、他のラグはプレフオームの位置を固定するの
に用いられる。

本発明による方法は、プレフオームを正しい角
度位置に保つたまま最終吹込成形金型内に導びく
ことを可能にする。それ故、分子配向中空体の底
に、その溶接線の存在にもかかわらず、完全に読
める浮上り文字を施こすのにこの最終成形を利用
することができる。また、最終形状に成形してあ
るネツク部であつてかつねじ山を備えているネツ
ク部の付いているプレフオームを、最終吹込成形
金型内にプレフオームを入れたときにこのネツク
を損傷することなしで用いることもできる。ま
た、本体が完全に円形の横断面ではないプレフオ
ームを用いることができる。

さらに、仮ネツクは最終吹込成形の後除かれる
ので、完成中空体には美観を損ねるものは何もな
い。

好ましい実施例によれば、プレフオームは吹込
成形によつて作られるが、本発明による方法は他
の方法によるプレフオーム、たとえば射出成形プ
レフオームまたは打抜プレフオームにも適用でき
る。

本発明は、また、上述の方法を実施するのに特
に適した装置にも関する。

この装置は、熱可塑性プラスチツクから個々の
プレフオームを作る装置と、これらのプレフオー
ムから中空体を作るのに適した金型を備えた吹込
成形装置と、これらのプレフオームを吹込成形装
置まで移送する装置とを包含する。このプレフオ
ーム製造装置に設けられている金型は、少なくと
も１つの位置決め用ラグを備えた仮ネツクを前記
プレフオームに形成するようになつているキヤビ
テイを有し、前記のプレフオームを移送する装置
は、プレフオームを移送し、それをその軸線まわ
りに回転させる可動部材であつて、前記位置決め
用ラグと協働してプレフオームを所定の角度位置
に停止させる、上記軸線に対してほぼ放射方向に
摺動可能でかつ軸線方向へ付勢された一対の止め
部材を有する可動部材から成る。

個々のプレフオームを製造する装置はいかなる
成形機でもよい。たとえば、射出成形機、吹込成
形機あるいは或る長さの管状パリソンを打抜く技
術を用いる機械のいずれでもよい。

しかしながら、生産性上の理由から、本装置は
好ましくは回転式の吹込成形装置から成り、この
吹込成形機には、押出機から熱可塑性プラスチツ
クの熱い連続した管状パリソンが連続的に送られ
てくる。

本発明による方法にとつて絶対必要な、この装
置の構成要素は金型だけである。この金型はプレ
フオームに仮ネツクを形成するキヤビテイを持つ
くぼみを持たねばならない。さらに、このキヤビ
テイは少なくとも１つの中空部を有し、この中空
部は仮ネツクに少なくとも１つの位置決め用ラグ
を形成するようになつている。

装置を簡略化するために、金型はすべて完全に
同一であると好ましく、その結果、できたプレフ
オームはすべて同一の位置決め用ラグを有する同
じ仮ネツクを有する。

プレフオーム移送装置の可動部材は互に隔たつ
た状態で駆動装置上に装着してあると好ましい。
この駆動装置の好ましく用いられる構成要素は、
可動部材を支える半径方向アームを備えた回転支
持体であり、一層詳しくは、可動部材を装着し
た、確実に駆動される無端チエーンである。

好ましくは、可動部材は、プレフオーム製造装
置から送られてくるプレフオームをその仮ネツク
のレベルで把持するのに適した支持体を有する。

好ましい実施例において、可動部材は把持具を
備えた支持体から成り、この把持具の可動あごは
プレフオームをその仮ネツクのレベルで把持する
のに適している。

支持体は、それを回転させ、したがつてプレフ
オームをその軸線まわりに回転させる機構を備え
ている。この目的のために、この支持体は、たと
えば、一定運動をなすラツクと係合するように配
置した歯車を備える。しかしながら、支持体を回
転させる他の機構を用いることができるのは明ら
かである。

さらに、可動部材はプレフオームの軸線に対し
てほぼ放射方向に摺動可能でかつ軸線方向へ付勢
された一対の止め部材を備えており、この一対の
止めはプレフオームの回転中プレフオームの仮ネ
ツクに設けた少なくとも１つのラグと接触し、プ
レフオームの回転運動を止め、一対の止め部材の
間に前記ラグを係合させてプレフオームを一定の
角度位置に固定する。

可動部材に与える経路は、それの支持体がプレ
フオーム製造装置から直接的または間接的に送ら
れてくるプレフオームを把持でき、中空体吹込成
形用の金型にプレフオームを与えることができる
ようにしてある。好ましくは、プレフオーム移送
装置はプレフオーム製造装置から直接プレフオー
ムを送り込まれる。しかしながら、プレフオーム
成形装置と中空体吹込成形装置との間にある、プ
レフオーム貯蔵装置、プレフオーム熱状態調整装
置、仮ネツク開口装置その他任意の装置からも送
りうる。

本発明による装置の特に有利な実施例によれ
ば、可動部材を駆動する装置は、確実に駆動さ
れ、その経路の一部を共通する２つの連続した無
端チエーンを包含する。第１のチエーンには、プ
レフオームをその仮ネツクのところで把持し、そ
れを回転させるようになつた支持体を有する可動
部材が間隔を置いて設けてある。第２のチエーン
には、プレフオームを仮ネツクのところで把持
し、この仮ネツクの少なくとも１つの位置決め用
ラグによつて定められる角度位置でプレフオーム
の回転運動を阻止するようになつた支持体を有す
る可動部材が間隔を置いて設けてある。

この場合、チエーンを共有する経路部分で、プ
レフオームは両方のチエーンの可動部材によつて
同時に保持され、一方の可動部材はプレフオーム
を回転させ、他方の可動部材はこの回転を一定の
角度位置で阻止する。共通路の終りのところで、
第１チエーンの可動部材の支持体はプレフオーム
を解放し、このプレフオームが第２のチエーン上
に移行する。

さらに改良を施こした変形態様によれば、可動
部材を移動させる装置は第３の無端チエーンを有
し、これは確実に駆動され、第２チエーンの経路
と共通の経路部分を有する。この場合、第３チエ
ーンには、プレフオームを仮ネツクのところで把
持し、プレフオームを固定するようになつた支持
体を有する可動部材が間隔を置いて設けてある。

第２チエーンから第３チエーンへのプレフオー
ムの移行は前に述べたと同様にして行なわれる。

中空体を吹込成形する装置は任意のものでよい
が、好ましくは、移送装置の可動部材によつて与
えられたプレフオームを次々と把持できるように
配置した吹込成形ユニツトを備えた回転支持体か
ら成る。

本発明による装置は、プレフオーム成形装置か
ら中空体吹込成形装置への移送中に熱状態調整装
置を通してプレフオームを運ぶことによつて分子
配向した中空体を製造するのに容易に応用でき
る。この場合、プレフオームを熱状態調整装置に
通すようにプレフオーム移送装置を用いるのが好
ましい。それ故、プレフオームを、それが熱状態
調整装置の少なくとも一部を通つている間に回転
させることは有利なことである。

熱状態調整装置は、大雑把に言つて、プレフオ
ームを次々と配向させるという観点から、最適温
度まで徐々に昇温させる加熱手段を備えた１つ以
上の室から成る。この室はだいたいトンネルの形
となつている。加熱手段はいかなる形式のもので
もよい。熱状態調整室を通して熱流体（たとえば
空気）を循環させることによつてプレフオームを
状態調整することができる。しかしながら、内壁
面に長さ方向に配列した、赤外線放射式の加熱要
素を用いるのが好ましい。これら加熱要素から放
出される熱線は、固定式であろうと、プレフオー
ムと一緒に移動するものであろうと形式を問わ
ず、平面、放物面、楕円面の反射鏡によつてプレ
フオームに焦点を合わせるようにするとよい。加
熱要素の配置およびその強さはプレフオームに合
わせた加熱計画に従つて選定し、プレフオームか
ら作る中空体の肉厚をより効果的に制御する。

特に有利な実施例によれば、熱状態調整装置の
出口のところに一連の高温計を設置して出てくる
プレフオームに沿つて種々の部位の温度を測定
し、加熱要素に送る動力を自動的に制御する。

所望に応じて、熱状態調整装置の下手あるいは
上手にプレフオームを熱安定させる室を設けてプ
レフオーム全体の温度を均一にすることができ
る。

中空体吹込成形装置から取出した中空体の仮ネ
ツクは、たとえば、ベルギー特許第673913号に記
載されているようなばり取り装置で取去ることが
できる。

本発明による装置を後述する実施例に関連して
一層詳しく説明するが、これは説明のために例示
したにすぎず、本発明を図示実施例に限定する意
図はない。したがつて、図示実施例の装置は、分
子配向した中空体を成形するようになつている
が、非分子配向の中空体を作るのにも本発明を応
用できる。同様に、図示実施例では移送装置を無
端チエーンとしているが、他の機構も用いうるの
である。このように、本発明の方法を実施するに
適した装置の実施例は数多くあることは了解され
たい。

第１図から明らかなように、本発明による装置
は、熱可塑性プラスチツクから熱い連続した管状
パリソンを製造する装置（押出機ヘツド１として
示してある）と、送り出されてきたパリソンから
個々のプレフオームを製造する装置２と、プレフ
オームの熱状態を調整する装置３と、プレフオー
ムから中空体を吹込成形する装置４と、熱状態調
整装置３を通してプレフオームを移送する第１の
移送チエーン５と、後述する機能を有する第２の
移送チエーン６と、中空体吹込成形装置４にプレ
フオームを導びく第３の移送チエーン７とから成
る。さらに、本装置は熱安定室８と金型解放装置
９とを包含し、後者は概略的に示してあるが、プ
レフオーム成形装置２から成形済のプレフオーム
を取り出すものである。

プレフオーム成形装置２は、水平軸線を有し、
隣合つた金型１０を備えた回転式吹込成形機であ
る。この種の機械はベルギー特許第837324号に記
載されている。金型１０は、円筒形のプレフオー
ム１１（第２，３図）を吹込成形するキヤビテイ
を備えている。プレフオームの半球形の底には金
型を閉じてこの部分でパリソンを偏平にしたとき
に生じた溶接線１２がある。さらに、プレフオー
ムには仮ネツク１３が設けてあり、これは環状溝
１６で隔てられた２つの環状隆起１４，１５を有
する。各環状隆起は位置決め用ラグ１７，１８を
それぞれ有し、これらのラグは180度の角度で隔
たつている。

第２移送チエーン６は、熱安定室８を通り、さ
らに、プレフオーム成形装置２で作つたプレフオ
ームを第１移送チエーン５に与える補助チエーン
として作用するように経路が定めてある。

この第１移送チエーン５は間隔を置いて可動部
材（図示せず）を設けた無端チエーンである。こ
れらの可動部材は、把持具を有し、この把持具の
あご１９，２０（第６，７図）が仮ネツクの環状
溝１６のところでプレフオームを保持するように
なつている。これらの把持具はプレフオームの仮
ネツクを柔らかく囲むように設計してある。さら
に、把持具は、図示していないが、それ自身を回
転させ、したがつてプレフオーム１１をその長手
軸線まわりに回転させる手段を備えている。この
手段は、実際には、把持具に固定した歯車とこれ
と噛合う固定ラツクから成る。

第２移送チエーン６も、間隔を置いて設けた可
動部材（図示せず）を有する無端チエーンであ
る。これらの可動部材は把持具を有し、その把持
具のジヨー２１，２２（第４，５図）がプレフオ
ームをその仮ネツクの下部２３のところで把持す
るようになつている。ジヨー２１，２２は圧縮ば
ね２６，２７によつて押圧、保持された一対の止
め部材２４，２５を包含する。

第３移送チエーン７もまた、間隔を置いて設け
た可動部材（図示せず）を有する無端チエーンで
ある。これらの可動部材は把持具を有し、この把
持具のジヨー２８，２９（第１０，１１図）はプ
レフオーム１１をその仮ネツクの環状溝１６のと
ころで把持するようになつており、２つの固定止
め３０，３１を備えている。一対の止め部材２
４，２５間および止め３０，３１間の間隔はプレ
フオーム１１の仮ネツクに形成した位置決め用ラ
グ１７，１８の厚さにほぼ等しい。

移送チエーン５，６，７は共通の経路部分３
２，３３，３４を有する。

金型解放装置９はベルギー特許第772264号に記
載されているものと同じである。ただし、金型か
ら取出されるのはプレフオームであり、この装置
９は金型から解放されたプレフオームを、普通の
コンベヤに置く代りに、第２移送チエーン６に設
けた、把持具内に導入するようになつている。

熱状態調整装置３は普通のトンネル式のもので
ある。

熱安定装置８は、加熱した流体（たとえば空
気）を通すようにしたトンネル式の室から成る。

中空体吹込成形装置４は、実際には、垂直軸線
を持つ回転式の吹込成形機である。それの持つ成
形ユニツトは、好ましくは、吹込中プレフオーム
を長さ方向に引く手段を備えている。

本発明装置の基本的な作動モードは添付図面か
ら容易に推論できる。

プレフオーム吹込成形装置２の金型１０で成形
されたプレフオーム１１は、金型解放装置９によ
つて金型から取出され、移送チエーン６に設けた
把持具のあご２１，２２に移送される。この移送
チエーンの移動速度は、各可動部材が確実に１つ
のプレフオームをひろい上げるように調節してあ
る。金型解放装置９は、位置決め用ラグが一対の
止め部材２４，２５から隔たつているような位置
で、プレフオーム１１を移送チエーン６の把持具
のあご２１，２２にプレフオーム１１を連続的に
与える。

移送チエーン６によるプレフオーム１１の移送
は、プレフオームの仮ネツク１３を、たとえば、
切断刃（図示せず）によつて切り取るのに用いう
る。

別の実施例によれば、プレフオーム成形装置の
金型１０に適当な可動刃を設けることによつて、
プレフオームの仮ネツクを金型内で直接切り取る
ことができる。

移送チエーン５，６に共通する経路部分３２に
おいて、プレフオームは移送チエーン５の把持部
のあご１９，２０によつて引き続き把持され、次
に移送チエーン６に設けた把持具のあご２１，２
２から解放される。したがつて、プレフオームは
移送チエーン５と共に熱状態調整装置３を通るこ
とになる。明らかなように、移送チエーン５，６
の可動部材の間隔およびこれらチエーンの移動速
度は一方のチエーンから他方のチエーンにプレフ
オーム１１を確実に移送できるように調節してあ
る。

熱状態調整装置３を通つて移送の間、プレフオ
ーム１１にはその長手軸線まわりに回転運動が与
えられる。この運動はあご１９，２０から成る把
持具によつて与えられる。この回転運動は、把持
具に固定した歯車の係合している固定ラツクのよ
うな、図示してない手段によつて達成しうる。

移送チエーン５，６に共通しかつ熱状態調整室
３の出口にある経路部分３３において、プレフオ
ームは移送チエーン６にある把持具のあご２１，
２２によつて再び把持され、次に移送チエーン５
にある把持具のあご１９，２０から解放され、移
送チエーン６を移行することになる。

特に第８，９図で明らかなように、状態調整済
のプレフオームは、移送チエーンの共通経路部分
３３のところで、両把持具のあご１９，２０およ
び２１，２２によつて保持され、この時点であご
１９，２０によつて長手軸線まわりに回転させら
れる。

その結果、プレフオームの仮ネツク１３の下方
環状隆起１５に形成した位置決め用ラグ１７が止
め部材２４と接触することになり、この止め部材
をばね２６の作用に抗して押し、次に止め部材２
５と接触して阻止され、したがつて、その後のプ
レフオームの回転を防ぐ。さらに、ばね２６は止
め部材２４をその初位置にもどし、ラグ１７が２
つの止め部材２４，２５間に抑えられることにな
る。

その結果、移送チエーン６の把持具のあご２
１，２２によつて把持されたプレフオームをすべ
て次々に自動的に第８図に示すように位置決めす
ることになる。

プレフオームは、移送チエーン５の把持具から
解放された後、移送チエーン６によつて運ばれ、
熱安定室８を通る。

熱安定室８の出口のところの、移送チエーン
６，７に共通の経路部分３４において、プレフオ
ームは移送チエーン６から７に移される。

そのために、プレフオームは、移送チエーン７
の可動部材にある把持具のあご２８，２９（第１
０，１１図）によつてその仮ネツク１３のところ
で把持され、次に、移送チエーン６の可動部材の
把持具のあご２１，２２から解放される。

あご２８，２９がプレフオームの仮ネツク１
３、特にその環状溝１６に向つて閉じたとき、こ
れらのあごに設けた止め３０，３１が上方隆起１
４に形成した位置決め用ラグ１８をはさむ。

このようにして、プレフオームは移送チエーン
７上に完全に位置決めされており、それが溶接線
１２を持つている場合、プレフオームが中空体吹
込成形機４の金型内にこのチエーンによつて送り
込まれたとき、一定の位置を常にとることにな
る。

吹込成形装置４で成形された中空体は、金型か
ら解放された後、その仮ネツクを公知の装置（図
示せず）によつて切り取られる。

図の矢印は可動構成要素の移動方向およびプレ
フオームの長手軸線まわりの回転方向を示してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の概略平面図、第２
図は成形したプレフオームの部分正面図、第３図
は第２図のプレフオームの平面図、第４，５，
６，７，８，９，１０，１１図は第１図に示した
プレフオーム移送チエーンに設けた可動部材に装
着した種々の形式の把持具の正面図または平面図
である。 １……押出ヘツド、２……プレフオーム成形装
置、３……熱状態調整装置、４……中空体吹込成
形装置、５，６，７……移送チエーン、８……熱
安定室、９……金型解放装置、１０……金型、１
１……プレフオーム、１２……溶接線、１３……
仮ネツク、１４，１５……環状隆起、１６……環
状溝、１７，１８……位置決め用ラグ、１９，２
０，２１，２２……あご、２４，２５……一対の
止め部材、２６，２７……圧縮ばね、２８，２９
……あご、３０，３１……固定止め。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性プラスチツクから中空体を製造する
   方法であつて、熱可塑性プラスチツクから個々の
   プレフオームを成形し、このプレフオームを最終
   吹込成形用金型内に移送し、この金型内でプレフ
   オームを所望の中空体に吹込成形することから成
   る方法において、少なくとも１つの位置決め用ラ
   グを有する仮ネツクをその成形したプレフオーム
   に設け、かつそのプレフオームの軸線に対して所
   定の角度位置で上記ラグと係合する一対の止め部
   材であつて、上記軸線に対してほぼ放射方向に摺
   動可能で、かつ軸線方向へ付勢された一対の止め
   部材を各プレフオームの仮ネツクの近くに配置
   し、上記プレフオームを最終吹込成形用金型内に
   導く際、上記プレフオームを軸線まわりに回転さ
   せて上記ラグを上記止め部材に係合させ、１体と
   なつた上記プレフオームと上記ラグを吹込成形用
   金型に対して位置決めすることを特徴とする方
   法。 ２ 開放した仮ネツクを有するプレフオームを製
   造することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ３ 適当なキヤビテイを有するプレフオーム金型
   を用いて位置決め用ラグを形成することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項または第２項記載の方
   法。 ４ プレフオームに成形ネツクを設けることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれ
   かに記載の方法。 ５ プレフオームに２つの位置決め用ラグを有す
   る仮ネツクを設け、これらのラグをプレフオーム
   の軸線に対して直角になつた２つの平行な平面に
   それぞれ位置させることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の方
   法。 ６ 前記２つのラグが角度位置で180度異なつて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
   の方法。 ７ ２つの各ラグを環状隆起上に位置させること
   を特徴とする特許請求の範囲第５項または第６項
   記載の方法。 ８ プレフオームの位置を、一対の止め部材でラ
   グをはさむことによつて固定することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９ プレフオームを位置決めするのに一方のラグ
   を用い、この位置を固定するのに他方のラグを用
   いることを特徴とする特許請求の範囲第５項〜第
   ７項のいずれか１項に記載の方法。 １０ プレフオームを吹込成形によつて製造する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第９項
   のいずれか１項に記載の方法。 １１ 分子配向中空体を作るために、プレフオー
   ムを最終吹込成形金型へ移送する間に熱状態調整
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第
   １０項のいずれか１項に記載の方法。 １２ 熱可塑性プラスチツクから個々のプレフオ
   ームを製造する装置と、これらのプレフオームか
   ら中空体を製造するのに適した金型を備えた吹込
   成形装置と、この吹込成形装置にプレフオームを
   移送する装置とを含む熱可塑性プラスチツクから
   中空体を製造する装置において、前記プレフオー
   ム製造装置に設けられている金型が、少なくとも
   １つの位置決め用ラグを備えた仮ネツクを前記プ
   レフオームに形成するようになつたキヤビテイを
   含み、前記のプレフオームを移送する装置が、プ
   レフオームを移送し、それをその軸線まわりに回
   転させる可動部材であつて、前記位置決め用ラグ
   と協働してプレフオームを所定の角度位置に停止
   させる、上記軸線に対してほぼ放射方向に摺動可
   能でかつ軸線方向へ付勢された一対の止め部材を
   有する可動部材から成ることを特徴とする装置。 １３ 前記プレフオーム製造装置が射出成形機で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１２項記
   載の装置。 １４ 前記プレフオーム製造装置が吹込成形機で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１２項記
   載の装置。 １５ 前記プレフオーム製造装置に設けられてい
   る金型が、プレフオームに仮ネツクを形成するた
   めのキヤビテイを持つたくぼみを有し、このキヤ
   ビテイが仮ネツクに少なくとも１つの位置決め用
   ラグを形成する少なくとも１つの中空部を有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１２項〜第１
   ４項のいずれか１項に記載の装置。 １６ 前記可動部材が駆動装置上に間隔を置いて
   装着してあることを特徴とする特許請求の範囲第
   １２項〜第１５項のいずれか１項に記載の装置。 １７ 前記駆動装置が、前記可動部材を支える半
   径方向アームを備えた回転支持体を包含すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１６項記載の装
   置。 １８ 前記可動部材の駆動装置が確実に駆動され
   る無端チエーンを包含し、そのチエーンにその可
   動部材が装着されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１６項記載の装置。 １９ 前記可動部材がプレフオームをその仮ネツ
   クのところで把持するようになつた支持体から成
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１２項〜第
   １８項のいずれか１項に記載の装置。 ２０ 前記支持体が把持具を備えており、その把
   持具の可動あごがプレフオームの仮ネツクを把持
   するようになつている特許請求の範囲第１９項記
   載の装置。 ２１ 前記支持体がそれ自体を回転させる機構を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１９項
   または第２０項記載の装置。 ２２ 前記の可動部材を駆動する装置が、確実に
   駆動されかつ共通の経路部分を有する２つの無端
   チエーンを包含し、第１のチエーンには、プレフ
   オームの仮ネツクを把持してこのプレフオームを
   回転させるようになつた支持体を包含する可動部
   材が間隔を置いて設けてあり、第２のチエーンに
   は、プレフオームの仮ネツクを把持し、そこに形
   成した位置決め用ラグによつて定められる角度位
   置にプレフオームを停止させるようになつた支持
   体を包含する可動部材が間隔を置いて設けてある
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１６項〜第２
   １項のいずれか１項に記載の装置。 ２３ 前記の可動部材を駆動する装置が、確実に
   駆動されかつ前記第２チエーンの経路と共通の経
   路部分を有する第３の無端チエーンを包含し、こ
   の第３チエーンに、プレフオームの仮ネツクを把
   持してプレフオームの位置を固定するようになつ
   ている支持体を包含する可動部材が間隔を置いて
   設けてあることを特徴とする特許請求の範囲第２
   ２項記載の装置。 ２４ 分子配向中空体を作るためにプレフオーム
   を熱状態調整する装置をさらに包含することを特
   徴とする特許請求の範囲第１２項〜〜第２３項の
   いずれか１項に記載の装置。 ２５ 前記熱状態調整装置の下手側にプレフオー
   ム熱安定室を設けてあることを特徴とする特許請
   求の範囲第２４項記載の装置。