JPS6393575A - 刻印機におけるエアハンマ装置 - Google Patents
刻印機におけるエアハンマ装置Info
- Publication number
- JPS6393575A JPS6393575A JP23891786A JP23891786A JPS6393575A JP S6393575 A JPS6393575 A JP S6393575A JP 23891786 A JP23891786 A JP 23891786A JP 23891786 A JP23891786 A JP 23891786A JP S6393575 A JPS6393575 A JP S6393575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- spring
- striking rod
- pushing
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、刻印機におけるエアハンマ装置に関するも
のである。
のである。
上記エアハンマの従来技術として、例えば本件出願人が
提案した実公昭６０−２６９２９号公報ゝ−１λ＝ｃｐ
（２（：。
提案した実公昭６０−２６９２９号公報ゝ−１λ＝ｃｐ
（２（：。
に示されたものがある。
上記のエアハンマ装置においては、ホルダの下降動によ
りそのホルダで支持した刻印用ツールをワークに押し付
け、その押し付は状態において、シリンダの内部に組込
んだピストンの下降により上記ホルダを打撃してワーク
に刻印を施すため、二重打ちがなく、鮮明な刻印を得る
ことができるという利点がある。
りそのホルダで支持した刻印用ツールをワークに押し付
け、その押し付は状態において、シリンダの内部に組込
んだピストンの下降により上記ホルダを打撃してワーク
に刻印を施すため、二重打ちがなく、鮮明な刻印を得る
ことができるという利点がある。
しかし、操作レバーの揺動操作によりホルダを下降して
刻印用ツールを押し付は状態に保持する構成であるため
、作業能率が悪く、しかも装置が複雑であるという不都
合がある。
刻印用ツールを押し付は状態に保持する構成であるため
、作業能率が悪く、しかも装置が複雑であるという不都
合がある。
そこで、この発明は上記の不都合を解消し、ワークに対
して刻印用ツールを自動的に押し付は状態に保持し得る
簡単な構成のエアハンマ装置を提供することを目的とし
ている。
して刻印用ツールを自動的に押し付は状態に保持し得る
簡単な構成のエアハンマ装置を提供することを目的とし
ている。
上記の目的を達成するために、この発明は、シリンダの
内部ζこエアの供給によって下降するピストンと、その
ビス］・ンの下降により−Ｌ部が打撃され、スプリング
ζこよって押上げられる打撃ロッドとを組込み、その打
撃ロットの下部をシリンダの下部に取付けたロットカバ
ーのロッド挿入孔に挿入し、この打撃ロットと上記ビス
１−ンとの間にピストン押上げ用のスプリングを配置し
、前記ピストン押上げ用のスプリングとして、ビス（・
ンの下降途中己こおいて、打撃ロッド押上げ用スプリン
グの弾力より強くなるぽね特性を備えたものを用いる構
成としたのである。
内部ζこエアの供給によって下降するピストンと、その
ビス］・ンの下降により−Ｌ部が打撃され、スプリング
ζこよって押上げられる打撃ロッドとを組込み、その打
撃ロットの下部をシリンダの下部に取付けたロットカバ
ーのロッド挿入孔に挿入し、この打撃ロットと上記ビス
１−ンとの間にピストン押上げ用のスプリングを配置し
、前記ピストン押上げ用のスプリングとして、ビス（・
ンの下降途中己こおいて、打撃ロッド押上げ用スプリン
グの弾力より強くなるぽね特性を備えたものを用いる構
成としたのである。
前記シリンダの内部にエアを供給してピストンを下降さ
せると、その下方に配置したスプリングが収縮する。上
記ビス！・ンが所定量降下すると、スプリングの弾力が
打撃ロッド押上げ用のスプリングの弾力より強くなるた
め、打撃ロットが下降する。したがって、打撃ロッドの
下方に上下動可能な刻印用ツールと、そのツールの下方
にワークとを配置しておくことにより、打撃ロットの下
降動によって、上記刻印用ツールがワークに押し付けら
れ、その押し付は状態において、上記ピストンが打撃ロ
ノｌを打撃するため、ワークに鮮明な刻印を施すことが
できる。
せると、その下方に配置したスプリングが収縮する。上
記ビス！・ンが所定量降下すると、スプリングの弾力が
打撃ロッド押上げ用のスプリングの弾力より強くなるた
め、打撃ロットが下降する。したがって、打撃ロッドの
下方に上下動可能な刻印用ツールと、そのツールの下方
にワークとを配置しておくことにより、打撃ロットの下
降動によって、上記刻印用ツールがワークに押し付けら
れ、その押し付は状態において、上記ピストンが打撃ロ
ノｌを打撃するため、ワークに鮮明な刻印を施すことが
できる。
以下、この発明の実施例を添イ１図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図に示すように、ワーク支持テーブル１の上方には
ツールヘッド２が配置され、そのツールヘッド２の上方
にこの発明に係るエアハンマ装置１０が配置されている
。
ツールヘッド２が配置され、そのツールヘッド２の上方
にこの発明に係るエアハンマ装置１０が配置されている
。
実施例では、ツールヘッド２の詳細を省略したが、この
ツールヘッド２は円形になり、外周部には複数の刻印用
ツール３が上下方向に移動可能に支持され、スプリング
４０弾力により上方に偏向されている。また、ツールヘ
ッド２は、一つの刻印用ツール３が前記エアハンマ装置
１０の下方で停止するように適宜の動力により回動され
る。
ツールヘッド２は円形になり、外周部には複数の刻印用
ツール３が上下方向に移動可能に支持され、スプリング
４０弾力により上方に偏向されている。また、ツールヘ
ッド２は、一つの刻印用ツール３が前記エアハンマ装置
１０の下方で停止するように適宜の動力により回動され
る。
エアハンマ装置１０は、シリンダ１１を備え、そのシリ
ンダ１１の上部に取付けたヘッドカバー１２に給気ボー
ト１３が設けられ、また、シリンダ１１の下部に取付け
たロッドカバー１４に排気ポート１５とロッド挿入孔１
Ｂとが形成されている。
ンダ１１の上部に取付けたヘッドカバー１２に給気ボー
ト１３が設けられ、また、シリンダ１１の下部に取付け
たロッドカバー１４に排気ポート１５とロッド挿入孔１
Ｂとが形成されている。
シリンダ１１の内部には、給気ボート１３からシリンダ
１１の内部に供給するエアによって下降するスライド可
能なピストン１７と、そのピストン１７の下降により上
部が打撃されて下降動する打撃ロット１８とが組込まれ
、その打撃ロッド１８の下部は前記ロッド挿入孔１６に
スライド可能に挿入されている。
１１の内部に供給するエアによって下降するスライド可
能なピストン１７と、そのピストン１７の下降により上
部が打撃されて下降動する打撃ロット１８とが組込まれ
、その打撃ロッド１８の下部は前記ロッド挿入孔１６に
スライド可能に挿入されている。
上記ピストン１７と打撃ロット１８との間には、ピスト
ン１７を押し上げるスプリング１９が組込まれ、また、
打撃ロッド１８の下方には、その打撃ロッド１８を押し
上げるスプリング２０が組込まれている。
ン１７を押し上げるスプリング１９が組込まれ、また、
打撃ロッド１８の下方には、その打撃ロッド１８を押し
上げるスプリング２０が組込まれている。
第６図は、ピストン押上げ用スプリング・１９と打撃ロ
ット押上げ用スプリング２０のビスＩ・ンストロークの
変位によるばね荷重の変化を示すグラ＝４− フであり、グラフ（イ）は、ピストン押上げ用スプリン
グ１９のばね荷重変化を示し、グラフ（すは、打撃ロッ
ド押上げ用スプリング２０のばね荷重変化を示す。
ット押上げ用スプリング２０のビスＩ・ンストロークの
変位によるばね荷重の変化を示すグラ＝４− フであり、グラフ（イ）は、ピストン押上げ用スプリン
グ１９のばね荷重変化を示し、グラフ（すは、打撃ロッ
ド押上げ用スプリング２０のばね荷重変化を示す。
第６図に示すように、ピストン押上げ用スプリング１９
の弾力は、そのスプリング１９が所定量収縮すると、打
撃ロット押上げ用スプリング２０の弾力より強くなるた
め、ピストン１７がシリンダ１１の上方に位置する状態
において、打撃ロット１８はその下方のスプリング２０
の弾力により上方に偏向され、上記ピストン１７が所定
量下降すると、ピストン押上げ用スプリング１９０弾力
が打撃ロット押上げ用スプリング２０の弾力より強くな
るため、打撃ロット１８は下方向に移動する。
の弾力は、そのスプリング１９が所定量収縮すると、打
撃ロット押上げ用スプリング２０の弾力より強くなるた
め、ピストン１７がシリンダ１１の上方に位置する状態
において、打撃ロット１８はその下方のスプリング２０
の弾力により上方に偏向され、上記ピストン１７が所定
量下降すると、ピストン押上げ用スプリング１９０弾力
が打撃ロット押上げ用スプリング２０の弾力より強くな
るため、打撃ロット１８は下方向に移動する。
いま、ワーク支持テーブル１上にワークＷを載置した状
態において、給気ボート１３からシリンダ１１の内部に
エアを供給すると、ピストン１７が下降し、その下方の
スプリング１Ｓが収縮する。
態において、給気ボート１３からシリンダ１１の内部に
エアを供給すると、ピストン１７が下降し、その下方の
スプリング１Ｓが収縮する。
上記ピストン１７が所定量下降すると、スプリン・”’
ＩＳＯ弾力は、打撃ロッド押上げ用スプリング２０の弾
力より強くなるため、打撃ロッド１８はその下方のスプ
リング２０の弾力に抗して下降し、第２図に示すように
、打撃ロッド１８の下端が刻印用ツール３の１一端に当
接する。
ＩＳＯ弾力は、打撃ロッド押上げ用スプリング２０の弾
力より強くなるため、打撃ロッド１８はその下方のスプ
リング２０の弾力に抗して下降し、第２図に示すように
、打撃ロッド１８の下端が刻印用ツール３の１一端に当
接する。
上記ビス１〜ン１７がさらに下降すると、刻印用ツール
３ば、打撃ロッド１８により押されて下降し、第３図に
示すように、刻印用ツール３の下端がワークＷの上面に
当接する。その当接状態において、ピストン１７は第４
図に示すように、打撃ロッド１８の十部を衝撃的に叩打
するため、ワークＷに適宜の刻印が施される。このよう
に、刻印用ツール３はワークＷに押しく」けられた状態
で叩打され、ピストン１７が打撃ロッド１８を打撃した
のちにおいても、ピストン押上げ用スプリング１９の弾
力で刻印用ツール３はワークＷに押付は状態に保持され
るため、ピストン１７が打撃時の反力により上昇し、そ
れより再度下降して打撃ロット１８を二度打ちした場合
でも、刻印部のずれがなく、したがって、ワークＷに鮮
明な刻印を施すごとができる。
３ば、打撃ロッド１８により押されて下降し、第３図に
示すように、刻印用ツール３の下端がワークＷの上面に
当接する。その当接状態において、ピストン１７は第４
図に示すように、打撃ロッド１８の十部を衝撃的に叩打
するため、ワークＷに適宜の刻印が施される。このよう
に、刻印用ツール３はワークＷに押しく」けられた状態
で叩打され、ピストン１７が打撃ロッド１８を打撃した
のちにおいても、ピストン押上げ用スプリング１９の弾
力で刻印用ツール３はワークＷに押付は状態に保持され
るため、ピストン１７が打撃時の反力により上昇し、そ
れより再度下降して打撃ロット１８を二度打ちした場合
でも、刻印部のずれがなく、したがって、ワークＷに鮮
明な刻印を施すごとができる。
なお、ビス］・ン１７の下降後、給気ボート１３に対す
るエアの供給を遮断して排気状態にすると、スプリング
１９の弾力によりピストン１７が上昇し、その上昇途中
において、打撃ロッド１８がスプリング２０の弾力で上
Ａする。
るエアの供給を遮断して排気状態にすると、スプリング
１９の弾力によりピストン１７が上昇し、その上昇途中
において、打撃ロッド１８がスプリング２０の弾力で上
Ａする。
第５図は、シリンダ１１に対するエアの供給回路を示し
、エア供給源３０とシリンダ１１の給気ボー１−１３と
を連通ずる供給路３１に第１電硼弁３２および第２電磁
弁３３が組込まれ、第１電硼弁３２を開放し、第２電磁
弁３３を閉鎖することにより、エア供給源３０から送り
込まれるエアが固定オリフィス３４を通り、第１電磁弁
３２と第２電磁弁３３との間に接続した蓄圧タンク３５
に送り込まれる。
、エア供給源３０とシリンダ１１の給気ボー１−１３と
を連通ずる供給路３１に第１電硼弁３２および第２電磁
弁３３が組込まれ、第１電硼弁３２を開放し、第２電磁
弁３３を閉鎖することにより、エア供給源３０から送り
込まれるエアが固定オリフィス３４を通り、第１電磁弁
３２と第２電磁弁３３との間に接続した蓄圧タンク３５
に送り込まれる。
蓄圧タンク３５の内部が所定の圧力に達すると、第１電
磁弁３２を閉鎖し、第２電硼弁３３を開放して蓄圧タン
ク３５のエアをシリンダ１１に送り、ピストン１７を下
降させるようにしている。
磁弁３２を閉鎖し、第２電硼弁３３を開放して蓄圧タン
ク３５のエアをシリンダ１１に送り、ピストン１７を下
降させるようにしている。
そのピストン１７の下降によって刻印作業が完了すると
、蓄圧タンク３５と第１電磁弁３２との間に接続した排
気弁３６を開放し２、蓄圧タンク３５内の圧力を排気さ
せるようにしている。
、蓄圧タンク３５と第１電磁弁３２との間に接続した排
気弁３６を開放し２、蓄圧タンク３５内の圧力を排気さ
せるようにしている。
このように、蓄圧タンク３５の内部のエア圧によってピ
ストン１７を下降動させることにすれば、第１電磁弁３
２の開放時間を制御することにより、蓄圧タンク３５の
内圧が変化するため、刻印圧を任意に調整することがで
きる。したがって、刻印用ツールの文字の形態に応して
、刻印圧を変えることにより、ワークに対して均−深さ
の刻印を施すことができる。
ストン１７を下降動させることにすれば、第１電磁弁３
２の開放時間を制御することにより、蓄圧タンク３５の
内圧が変化するため、刻印圧を任意に調整することがで
きる。したがって、刻印用ツールの文字の形態に応して
、刻印圧を変えることにより、ワークに対して均−深さ
の刻印を施すことができる。
以上のように、この発明においては、ピストンと打撃ロ
ッドとの間に組込んだピストン押上げ用スプリングとし
て、ピストンの下降により所定量収縮すると、その弾力
が打撃ロッド押上げ用スプリングの弾力より強くなるも
のを使用したので、ピストンが打撃ロッドを叩打する前
後において、その打撃ロットで刻印用ツールをワークに
対して押し付は状態に保持することができる。このため
、ピストンが打撃ロッドを叩打し、その反力により上昇
し、再度降下して打撃ロッドを二度打ちしたとしても、
その打撃ロッドおよび刻印用ツールはワークに押し付け
られた状態にあるため、ワークに対して鮮明な刻印を施
すことができる。
ッドとの間に組込んだピストン押上げ用スプリングとし
て、ピストンの下降により所定量収縮すると、その弾力
が打撃ロッド押上げ用スプリングの弾力より強くなるも
のを使用したので、ピストンが打撃ロッドを叩打する前
後において、その打撃ロットで刻印用ツールをワークに
対して押し付は状態に保持することができる。このため
、ピストンが打撃ロッドを叩打し、その反力により上昇
し、再度降下して打撃ロッドを二度打ちしたとしても、
その打撃ロッドおよび刻印用ツールはワークに押し付け
られた状態にあるため、ワークに対して鮮明な刻印を施
すことができる。
また、シリンダの内部にピストンおよび打撃ロッドと、
二つのスプリングを組込む簡単な構成であるため、組立
がきわめて容易である。
二つのスプリングを組込む簡単な構成であるため、組立
がきわめて容易である。
第１図は、この発明に係るエフハンマ装置の一実施例を
示す縦断正面図、第２図乃至第４図は同上の作動状態を
段階的に示す断面図、第５図は同上のシリンダにエアを
供給するエア供給回路図、第６図は同上のスプリングの
ばね特性を示すグラフである。 １１・・・・・・シリンダ、１７・・・・・・ピストン
、１８・・・・・・打撃ロッド、１９．２０・・・・・
・スプリング。
示す縦断正面図、第２図乃至第４図は同上の作動状態を
段階的に示す断面図、第５図は同上のシリンダにエアを
供給するエア供給回路図、第６図は同上のスプリングの
ばね特性を示すグラフである。 １１・・・・・・シリンダ、１７・・・・・・ピストン
、１８・・・・・・打撃ロッド、１９．２０・・・・・
・スプリング。
Claims (1)
- シリンダの内部にエアの供給によって下降するピストン
と、そのピストンの下降により上部が打撃され、スプリ
ングによって押上げられる打撃ロッドとを組込み、その
打撃ロッドの下部をシリンダの下部に取付けたロッドカ
バーのロッド挿入孔に挿入し、この打撃ロッドと上記ピ
ストンとの間にピストン押上げ用のスプリングを配置し
、そのピストン押上げ用のスプリングがピストンの下降
途中において、打撃ロッド押上げ用のスプリングの弾力
より強くなるばね特性を備えている刻印機におけるエア
ハンマ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23891786A JPS6393575A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 刻印機におけるエアハンマ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23891786A JPS6393575A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 刻印機におけるエアハンマ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6393575A true JPS6393575A (ja) | 1988-04-23 |
| JPH0583348B2 JPH0583348B2 (ja) | 1993-11-25 |
Family
ID=17037193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23891786A Granted JPS6393575A (ja) | 1986-10-07 | 1986-10-07 | 刻印機におけるエアハンマ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6393575A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3029129A1 (fr) * | 2014-12-01 | 2016-06-03 | Pierre Rizzi | Tete de percuteur, percuteur, et procede de percage de toles de toit a l'aide d'un tel percuteur |
| JP2020131541A (ja) * | 2019-02-19 | 2020-08-31 | 有限会社アイサン技研 | 自動センターポンチング機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026929U (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-23 | 古河電気工業株式会社 | 長尺型絶縁トロリ線 |
| JPS6117830U (ja) * | 1985-06-20 | 1986-02-01 | 三菱電機株式会社 | 差動保護リレー |
-
1986
- 1986-10-07 JP JP23891786A patent/JPS6393575A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026929U (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-23 | 古河電気工業株式会社 | 長尺型絶縁トロリ線 |
| JPS6117830U (ja) * | 1985-06-20 | 1986-02-01 | 三菱電機株式会社 | 差動保護リレー |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3029129A1 (fr) * | 2014-12-01 | 2016-06-03 | Pierre Rizzi | Tete de percuteur, percuteur, et procede de percage de toles de toit a l'aide d'un tel percuteur |
| WO2016087774A1 (fr) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | Rizzi Pierre | Tête de percuteur, percuteur, et procédé de perçage de tôles de toit à l'aide d'un tel percuteur |
| JP2020131541A (ja) * | 2019-02-19 | 2020-08-31 | 有限会社アイサン技研 | 自動センターポンチング機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0583348B2 (ja) | 1993-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5682657A (en) | Punch press equipped with marking apparatus and method for marking by the punch press | |
| US4945998A (en) | Hydraulic impact tool | |
| CN206373246U (zh) | 用于冲压油箱盖的冲压模具 | |
| JPS6393575A (ja) | 刻印機におけるエアハンマ装置 | |
| JPH08281340A (ja) | パンチプレスにおける刻印方法および刻印装置 | |
| JP2006218585A (ja) | 釘打機 | |
| CN113118304A (zh) | 模具 | |
| CN210450540U (zh) | 一种单向套冲孔模 | |
| CN220994274U (zh) | 一种加工件夹持机构 | |
| CN211629052U (zh) | 一种二极管冲压机 | |
| US4178792A (en) | High-speed anvilless hammer | |
| CN210045879U (zh) | 一种单向器罩盖的装配模具 | |
| CN214026684U (zh) | 一种新型高精密橡胶模具 | |
| CN211803373U (zh) | 一种空调翅片模具 | |
| CN220312600U (zh) | 一种手机壳体钻孔用定位工装 | |
| KR100482596B1 (ko) | 프레스 금형의 플랜지 리프터 | |
| CN215467394U (zh) | 枪钻焊片冲裁工装 | |
| CN109821990B (zh) | 一种单向器罩盖的装配模具 | |
| CN113926929A (zh) | 一种结构紧凑的模具翻孔机构 | |
| CN208245617U (zh) | 一种打印机钣金件复合冲压模具 | |
| JPS6117774Y2 (ja) | ||
| CN205463853U (zh) | 一种连续冲孔模具用侧面冲对孔机构 | |
| SU546419A1 (ru) | Система управлени гидравлического штамповочного молота | |
| JPS5946664U (ja) | 両面加工装置 | |
| JPH0614955Y2 (ja) | プレス機械のダイクッション装置 |