JPS6387511A - 気化式燃焼装置 - Google Patents
気化式燃焼装置Info
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- JPS6387511A JPS6387511A JP23227986A JP23227986A JPS6387511A JP S6387511 A JPS6387511 A JP S6387511A JP 23227986 A JP23227986 A JP 23227986A JP 23227986 A JP23227986 A JP 23227986A JP S6387511 A JPS6387511 A JP S6387511A
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- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、石油ファンヒータ、FF式石油温風暖房機等
に用いられる気化式燃焼装置に関する。
に用いられる気化式燃焼装置に関する。
(ロ)従来の技術
従来の此種気化式燃焼装置は、特開昭60−4713号
公報に開示きれているように、石油燃料を気化させる電
気ヒータを備えたバーナ本体の外周を囲うバーナケース
を設け、該バーナケース内に燃焼空気送風機からの送風
の一部を二次空気として供給し、この燃焼二次空気はバ
ーナケースとバーナ本体間の間隔内を上昇して炎口に形
成された火炎に供給され二次燃焼を促進するようにして
いる。
公報に開示きれているように、石油燃料を気化させる電
気ヒータを備えたバーナ本体の外周を囲うバーナケース
を設け、該バーナケース内に燃焼空気送風機からの送風
の一部を二次空気として供給し、この燃焼二次空気はバ
ーナケースとバーナ本体間の間隔内を上昇して炎口に形
成された火炎に供給され二次燃焼を促進するようにして
いる。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
前述するように従来技術にあっては、バーナを強撚焼さ
せた場合に、バーナケース内に供給される二次空気も強
撚焼に適するように多量に供給して一酸化炭素の発生を
抑制しているが、この強燃焼時にあっては火炎が大きく
広がって炎口から遠ざかるために、バーナ本体が火炎に
よって加熱されにくくなってヒートバックが行なわれに
くくなると共に、バーナ本体の周(jll壁は多量に供
給される二次空気によって冷却されるため、その低下し
たバーナ本体の温度を検知す、る検知器によって前記電
気ヒータへの通電が頻繁に行なわれるという問題があっ
た。
せた場合に、バーナケース内に供給される二次空気も強
撚焼に適するように多量に供給して一酸化炭素の発生を
抑制しているが、この強燃焼時にあっては火炎が大きく
広がって炎口から遠ざかるために、バーナ本体が火炎に
よって加熱されにくくなってヒートバックが行なわれに
くくなると共に、バーナ本体の周(jll壁は多量に供
給される二次空気によって冷却されるため、その低下し
たバーナ本体の温度を検知す、る検知器によって前記電
気ヒータへの通電が頻繁に行なわれるという問題があっ
た。
そこで本発明は、前述せる従来技術の問題点に鑑みてな
されたものであり、バーナケース内に供給する二次空気
によってバーナ本体が冷却されるのを防止し、バーナ本
体の温度の安定化を図ると共に消費電力の節減を図らん
とするものである。
されたものであり、バーナケース内に供給する二次空気
によってバーナ本体が冷却されるのを防止し、バーナ本
体の温度の安定化を図ると共に消費電力の節減を図らん
とするものである。
(ニ)問題点を解決するための手段
このために本発明は、実施例で説明するように先端開口
部に炎口(30)が形成されたバーナヘッド(29)を
備えると共に内部を石油燃料を気化してそのガスと一次
空気との混合気を形成する気化室(26)としたバーナ
本体(25)と、該バーナ本体(25)の前記開口部よ
り外側に環状に形成され燃焼炎に外方から二次空気を供
給する二次空気供給室(46)と、前記気化室(26)
に−次空気を二次空気供給室(46)に供給管(18)
を介して二次空気を送る給気用送jIiL機(14)と
から構成したものである。
部に炎口(30)が形成されたバーナヘッド(29)を
備えると共に内部を石油燃料を気化してそのガスと一次
空気との混合気を形成する気化室(26)としたバーナ
本体(25)と、該バーナ本体(25)の前記開口部よ
り外側に環状に形成され燃焼炎に外方から二次空気を供
給する二次空気供給室(46)と、前記気化室(26)
に−次空気を二次空気供給室(46)に供給管(18)
を介して二次空気を送る給気用送jIiL機(14)と
から構成したものである。
(ネ)作用
給気用送風機(14)の運転により二次空気供給管(1
8〉を介して、バーナ本体り25)の先端開口部より外
側に環状に形成された二次空気供給室(46)に二次空
気が供給されるので、二次空気によってバーナ本体(2
5)は冷却されることはない。従って燃焼炎によるヒー
トバックが良好に行なわれるから、気化ヒータ(27)
の通電時間は減少する。
8〉を介して、バーナ本体り25)の先端開口部より外
側に環状に形成された二次空気供給室(46)に二次空
気が供給されるので、二次空気によってバーナ本体(2
5)は冷却されることはない。従って燃焼炎によるヒー
トバックが良好に行なわれるから、気化ヒータ(27)
の通電時間は減少する。
(へ)実施例
以下本発明の一実施例を図に基づき詳述する。
先ず(1)はFF式温風暖房機の外装ケース、(2)は
該ケース(1)の置板、(3)は前記ケース(1)向上
部に配設された温風吹出用送風機、(4)は終端が前記
ケース(1)前面下部の温風吹出口(図示せず)に連通
ずる送風路、(5)は送風路(4)と制御室(6)とを
仕切る仕切壁、(7)は油受皿(8)に一定量の石油燃
料を供給するカートリッジタンク、(9)は該タンク(
7〉を収納する保護板である。(10)は前記油受皿り
8)上部に設けられる電磁ポンプ等の燃料ポンプ、(1
1)は該ポンプ(10)によって油受皿(8)内の石油
燃料を横置タイプの気化式バーナ(12)に供給するた
めの供給ノズル(13)を有する給油管である。(14
)は室外から空気を取り入れる給気用送風機、(15)
は燃焼空気を給気調節器(16)を介して前記バーナ(
12)に給気ノズル(17)より給気する給気管、(1
8)は前記給気管(15)から分岐した二次空気供給管
である。
該ケース(1)の置板、(3)は前記ケース(1)向上
部に配設された温風吹出用送風機、(4)は終端が前記
ケース(1)前面下部の温風吹出口(図示せず)に連通
ずる送風路、(5)は送風路(4)と制御室(6)とを
仕切る仕切壁、(7)は油受皿(8)に一定量の石油燃
料を供給するカートリッジタンク、(9)は該タンク(
7〉を収納する保護板である。(10)は前記油受皿り
8)上部に設けられる電磁ポンプ等の燃料ポンプ、(1
1)は該ポンプ(10)によって油受皿(8)内の石油
燃料を横置タイプの気化式バーナ(12)に供給するた
めの供給ノズル(13)を有する給油管である。(14
)は室外から空気を取り入れる給気用送風機、(15)
は燃焼空気を給気調節器(16)を介して前記バーナ(
12)に給気ノズル(17)より給気する給気管、(1
8)は前記給気管(15)から分岐した二次空気供給管
である。
(19)は燃焼室(20)を形成する燃焼筒、(21)
は連結筒、(22)は複数本のパイプから成る熱交換器
、(23)は該熱交換器(22)に連結する集合I1m
(24)を介して気化式バーナ(12)の燃焼排ガスを
室外へ排出するための排気管である。
は連結筒、(22)は複数本のパイプから成る熱交換器
、(23)は該熱交換器(22)に連結する集合I1m
(24)を介して気化式バーナ(12)の燃焼排ガスを
室外へ排出するための排気管である。
次に第1図に基づき気化式バーナ(12)について説明
する。(25)は内部空間を気化室(26)とする鉄鋳
物、アルミダイキャストから成る一面開口せるバーナ本
体、(27)は前記気化室(26)を石油燃料の気化温
度に上昇保持するためにバーナ本体(25)に埋設され
た気化ヒータ、(28)はバーナ本体(25)の開口端
部に配設した絞り板、(29)は燃焼炎を形成する炎口
(30)が周側部に多数穿設され前記絞り板(28)の
端部に固定されて前記バーナ本体(25)の先端開口部
に配設され気化室(26)に連通ずるバーナヘッドであ
る。(31)はバーナ本体(25)の外周囲を被覆して
いるリドフレックス等の発泡性断熱材、(32〉は該断
熱材(31)を保持するための角筒状を呈したステンレ
ス製の保持筐、(33〉はバーナ本体(25)の温度を
検知するバーナサーミスタで保持筐(32〉、断熱材(
31)を貫通してバーナ本体(25)に接している。
する。(25)は内部空間を気化室(26)とする鉄鋳
物、アルミダイキャストから成る一面開口せるバーナ本
体、(27)は前記気化室(26)を石油燃料の気化温
度に上昇保持するためにバーナ本体(25)に埋設され
た気化ヒータ、(28)はバーナ本体(25)の開口端
部に配設した絞り板、(29)は燃焼炎を形成する炎口
(30)が周側部に多数穿設され前記絞り板(28)の
端部に固定されて前記バーナ本体(25)の先端開口部
に配設され気化室(26)に連通ずるバーナヘッドであ
る。(31)はバーナ本体(25)の外周囲を被覆して
いるリドフレックス等の発泡性断熱材、(32〉は該断
熱材(31)を保持するための角筒状を呈したステンレ
ス製の保持筐、(33〉はバーナ本体(25)の温度を
検知するバーナサーミスタで保持筐(32〉、断熱材(
31)を貫通してバーナ本体(25)に接している。
(34)は前記仕切壁(5)の下部開口部を閉室するよ
うに該仕切壁(5)に固定きれる仕切板、(35)は該
仕切板(34)に重合一体化した燃焼室端板で、該端板
(35)の端部には断熱シール材(36)を介して前記
燃焼筒(19〉の基端を固定する。(37)は燃焼炎の
拡がりを押える保炎リング板で、前記バーナヘッド(2
9)の外径より少許大きい開孔(38)が中央部に形成
され、該開孔(38)縁部の外方に前記仕切板(34)
に固定される取付壁(39)と、該取付壁(39)の外
端部を水平方向に折曲して前記炎口(30)に対向する
内側環状壁(40〉と、前記炎口(30)の略なかほど
に位置する内側環状壁(40)から外方に折曲された突
出壁(41)と、該突出壁(41)の外端部を水平方向
に折曲して形成され燃焼炎の外方への広がりを押える外
側環状壁(42)とから構成きれる。
うに該仕切壁(5)に固定きれる仕切板、(35)は該
仕切板(34)に重合一体化した燃焼室端板で、該端板
(35)の端部には断熱シール材(36)を介して前記
燃焼筒(19〉の基端を固定する。(37)は燃焼炎の
拡がりを押える保炎リング板で、前記バーナヘッド(2
9)の外径より少許大きい開孔(38)が中央部に形成
され、該開孔(38)縁部の外方に前記仕切板(34)
に固定される取付壁(39)と、該取付壁(39)の外
端部を水平方向に折曲して前記炎口(30)に対向する
内側環状壁(40〉と、前記炎口(30)の略なかほど
に位置する内側環状壁(40)から外方に折曲された突
出壁(41)と、該突出壁(41)の外端部を水平方向
に折曲して形成され燃焼炎の外方への広がりを押える外
側環状壁(42)とから構成きれる。
そして前記仕切板(34)と燃焼室端板(35)と保炎
リング板〈37)は夫々固定されるが、仕切板(34)
の中央部には円形状の凹部(43)が形成され、また前
記端板(35)の中央開孔(44〉縁部分に突出部(4
5)が形成され然も該突出部(45)の内側端部が前記
保炎リング板り37)の突出壁(41)の外端部に固定
されるものだから、内側環状壁(40)の外周に偏平環
状二次空気供給室(46)が形成される。該二次空気供
給室(46)には給気用送風機(14)から二次空気供
給管(18)及び該供給室(46)の導入口に連結する
導入バイブ(47)を介して二次空気が導入きれ、外側
環状壁(42)の内側から燃焼炎に二次空気を突出壁(
41)に環状に複数穿設した内側二次空気孔(48)を
介して送ると共に、外側環状壁(42)の外側から燃焼
炎に二次空気を燃焼室端板(35)に環状に複数穿設し
た外側二次空気孔(49)を介して送る構成である。
リング板〈37)は夫々固定されるが、仕切板(34)
の中央部には円形状の凹部(43)が形成され、また前
記端板(35)の中央開孔(44〉縁部分に突出部(4
5)が形成され然も該突出部(45)の内側端部が前記
保炎リング板り37)の突出壁(41)の外端部に固定
されるものだから、内側環状壁(40)の外周に偏平環
状二次空気供給室(46)が形成される。該二次空気供
給室(46)には給気用送風機(14)から二次空気供
給管(18)及び該供給室(46)の導入口に連結する
導入バイブ(47)を介して二次空気が導入きれ、外側
環状壁(42)の内側から燃焼炎に二次空気を突出壁(
41)に環状に複数穿設した内側二次空気孔(48)を
介して送ると共に、外側環状壁(42)の外側から燃焼
炎に二次空気を燃焼室端板(35)に環状に複数穿設し
た外側二次空気孔(49)を介して送る構成である。
尚前記内側二次空気孔(48)は直径が約2mmで前記
保炎リング板(37)の突出壁(41)に穿設きれてお
り、また外側二次空気孔(49)は直径が約1.6mm
で燃焼室端板(35)の突出部(45)に穿設啓れてお
り、内外筒二次空気孔(48)(49)は互いにずらし
て設けられている。(50)は前記炎口(30)に臨ん
で配設される点火プラグで、その基部は仕切板(34)
の取付孔(51)、燃焼室端板(35〉の切欠溝(52
)、保炎リング板(37)の切欠溝(52)に夫々取付
けられる。(54)は炎イオン電流を検知するフレーム
ロンドで、その基部は点火プラグ(50)と同様に仕切
板(34)の取付孔(55)、燃焼室端板(35)の切
欠溝(56)、保炎リング板(37)の切欠溝(57)
に夫々取付けられる。また保炎リング板(37)の開孔
(38)と仕切板(34)の開孔(58)とは同径であ
り、バーナ本体(25)の開口側の側面に突設した環状
リブ(59〉が両開孔(38) (58)に嵌合してバ
ーナ本体(25)は固定される。
保炎リング板(37)の突出壁(41)に穿設きれてお
り、また外側二次空気孔(49)は直径が約1.6mm
で燃焼室端板(35)の突出部(45)に穿設啓れてお
り、内外筒二次空気孔(48)(49)は互いにずらし
て設けられている。(50)は前記炎口(30)に臨ん
で配設される点火プラグで、その基部は仕切板(34)
の取付孔(51)、燃焼室端板(35〉の切欠溝(52
)、保炎リング板(37)の切欠溝(52)に夫々取付
けられる。(54)は炎イオン電流を検知するフレーム
ロンドで、その基部は点火プラグ(50)と同様に仕切
板(34)の取付孔(55)、燃焼室端板(35)の切
欠溝(56)、保炎リング板(37)の切欠溝(57)
に夫々取付けられる。また保炎リング板(37)の開孔
(38)と仕切板(34)の開孔(58)とは同径であ
り、バーナ本体(25)の開口側の側面に突設した環状
リブ(59〉が両開孔(38) (58)に嵌合してバ
ーナ本体(25)は固定される。
以上の構成により以下動作について説明する。
先ず使用者によって運転スイッチ(図示)が閉成される
と、バーナ本体(25〉温度が低いことがバーナサーミ
スタ(33)によって検知され気化ヒータ(27)は通
電されバーナ本体(25)を加熱する。やがて該本体(
25)が石油燃料の気化可能温度まで昇温すると、給気
用送風機り14)が運転を開始し、気化式バーナ(12
)に外気を導入し気化室(26)内の残留気化ガスを室
外に排出しブリパージを行なう。そしてブリパージが約
15秒間行なわれると、燃料ポンプ(10)及び点火プ
ラグ(50)が作動する。従って油受皿(8)内の石油
燃料は、給油管(11)を介して給油ノスル(13)よ
り気化室(26)内に噴出されて気化されるが、一方給
気管(15)を介する外気も給気ノズル(17)より気
化室(26)内に一次空気として導入されるので、気化
ガスと一次空気とは混合され、その混合気は絞り板(2
8)を介してバーナヘッド(29)の炎口(30)より
噴出される。そして点火プラグ(50)によって着火さ
れることになる。
と、バーナ本体(25〉温度が低いことがバーナサーミ
スタ(33)によって検知され気化ヒータ(27)は通
電されバーナ本体(25)を加熱する。やがて該本体(
25)が石油燃料の気化可能温度まで昇温すると、給気
用送風機り14)が運転を開始し、気化式バーナ(12
)に外気を導入し気化室(26)内の残留気化ガスを室
外に排出しブリパージを行なう。そしてブリパージが約
15秒間行なわれると、燃料ポンプ(10)及び点火プ
ラグ(50)が作動する。従って油受皿(8)内の石油
燃料は、給油管(11)を介して給油ノスル(13)よ
り気化室(26)内に噴出されて気化されるが、一方給
気管(15)を介する外気も給気ノズル(17)より気
化室(26)内に一次空気として導入されるので、気化
ガスと一次空気とは混合され、その混合気は絞り板(2
8)を介してバーナヘッド(29)の炎口(30)より
噴出される。そして点火プラグ(50)によって着火さ
れることになる。
またこのとき、給気用送風機り14)の運転により二次
空気供給管(18)を介して偏平環状の二次空気供給室
(46)に二次空気が供給され、然もこの二次空気によ
ってバーナ本体(25)が冷却されることなく供給され
る。そして、この二次空気供給室(46)内の二次空気
は、燃焼室端板り35)の外側二次空気孔(49)及び
保炎リング板<37)の内側二次空気孔(48)から燃
焼炎に供給きれ、二次燃焼を促進する。
空気供給管(18)を介して偏平環状の二次空気供給室
(46)に二次空気が供給され、然もこの二次空気によ
ってバーナ本体(25)が冷却されることなく供給され
る。そして、この二次空気供給室(46)内の二次空気
は、燃焼室端板り35)の外側二次空気孔(49)及び
保炎リング板<37)の内側二次空気孔(48)から燃
焼炎に供給きれ、二次燃焼を促進する。
即ち内側二次空気孔(48)からの二次空気は燃焼炎中
に入り込むようにして該炎と良好に混合され、外側二次
空気孔(49)からの二次空気は炎口(3o)から離れ
た位置の燃焼炎先端部を外方から包むように供給され、
より良好に燃焼が促進されることになる。また外側二次
空気孔(49)は内側二次空気孔(48)よりも小径と
しているから、供給量も少なく燃焼n(19)の内面を
冷却しすぎることはない。勿論保炎リング板(37)に
よって燃焼炎を狭めるようにしているので、燃焼筒(1
9)が局所的に加熱されることもない。
に入り込むようにして該炎と良好に混合され、外側二次
空気孔(49)からの二次空気は炎口(3o)から離れ
た位置の燃焼炎先端部を外方から包むように供給され、
より良好に燃焼が促進されることになる。また外側二次
空気孔(49)は内側二次空気孔(48)よりも小径と
しているから、供給量も少なく燃焼n(19)の内面を
冷却しすぎることはない。勿論保炎リング板(37)に
よって燃焼炎を狭めるようにしているので、燃焼筒(1
9)が局所的に加熱されることもない。
尚点火プラグ(50)は、点火開始より約20秒後に点
火動作を中止する。またこのようにして燃焼が行なわれ
ることになるが、燃焼排ガスは連結筒(21)、熱交換
器(22)、集合端(24)を介して排気管く23)よ
り室外に放出される。そして燃焼筒(19)の温度が昇
温して所定温度に到達すると、温風吹出用送風機(3)
が運転を開始し、送風路(4)を介して外装ケース(1
)の前面下部の温風吹田口(図示せず〉より温風が室内
に供給され、室内を暖房するものである。そして燃焼が
行なわれることによって、燃焼炎によりバーナ本体(2
5)が加熱されてヒートバックされると前記気化ヒータ
(2))は通電を停止することになる。
火動作を中止する。またこのようにして燃焼が行なわれ
ることになるが、燃焼排ガスは連結筒(21)、熱交換
器(22)、集合端(24)を介して排気管く23)よ
り室外に放出される。そして燃焼筒(19)の温度が昇
温して所定温度に到達すると、温風吹出用送風機(3)
が運転を開始し、送風路(4)を介して外装ケース(1
)の前面下部の温風吹田口(図示せず〉より温風が室内
に供給され、室内を暖房するものである。そして燃焼が
行なわれることによって、燃焼炎によりバーナ本体(2
5)が加熱されてヒートバックされると前記気化ヒータ
(2))は通電を停止することになる。
(ト)発明の効果
以上のように本発明は、従来のように二次空気によって
バーナ本体が冷却きれることがないから、バーナ本体温
度の安定化が計れる。このため、燃焼炎によるヒートバ
ックが良好で、気化ヒータへの通電時間が従来4こ比し
て短くでき消費電力の節減が図れる。
バーナ本体が冷却きれることがないから、バーナ本体温
度の安定化が計れる。このため、燃焼炎によるヒートバ
ックが良好で、気化ヒータへの通電時間が従来4こ比し
て短くでき消費電力の節減が図れる。
第1図は気化式燃焼装置の要部縦断面図、第2図は偏平
環状二次空気供給室を形成する各部材の分解斜視図、第
3図は本発明燃焼装置を適用せるFF式温風暖房機の簡
略縦断面図を夫々示す。 (14)・・・給気用送風機、 (18)・・・二次空
気供給管、 (25)・・・バーナ本体、 (26)・
・・気化室、 (29)・・・バーナヘッド、(30)
・・・炎口、(46)・・・二次空気供給室。 第1図 坑2図 @3図 3 、/
環状二次空気供給室を形成する各部材の分解斜視図、第
3図は本発明燃焼装置を適用せるFF式温風暖房機の簡
略縦断面図を夫々示す。 (14)・・・給気用送風機、 (18)・・・二次空
気供給管、 (25)・・・バーナ本体、 (26)・
・・気化室、 (29)・・・バーナヘッド、(30)
・・・炎口、(46)・・・二次空気供給室。 第1図 坑2図 @3図 3 、/
Claims (1)
- (1)先端開口部に炎口が形成されたバーナヘッドを備
えると共に内部を石油燃料を気化してそのガスと一次空
気との混合気を形成する気化室としたバーナ本体と、該
バーナ本体の前記開口部より外側に環状に形成され燃焼
炎に外方から二次空気を供給する二次空気供給室と、前
記気化室に一次空気を二次空気供給室に供給管を介して
二次空気を送る給気手段とから成る気化式燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61232279A JP2713890B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 気化式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61232279A JP2713890B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 気化式燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6387511A true JPS6387511A (ja) | 1988-04-18 |
JP2713890B2 JP2713890B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=16936739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61232279A Expired - Lifetime JP2713890B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 気化式燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2713890B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5494437A (en) * | 1991-03-11 | 1996-02-27 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Gas burner |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS606925U (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-18 | シャープ株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
JPS6298921U (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-24 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61232279A patent/JP2713890B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS606925U (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-18 | シャープ株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
JPS6298921U (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-24 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5494437A (en) * | 1991-03-11 | 1996-02-27 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Gas burner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2713890B2 (ja) | 1998-02-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |