JPS638744Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS638744Y2 JPS638744Y2 JP9505083U JP9505083U JPS638744Y2 JP S638744 Y2 JPS638744 Y2 JP S638744Y2 JP 9505083 U JP9505083 U JP 9505083U JP 9505083 U JP9505083 U JP 9505083U JP S638744 Y2 JPS638744 Y2 JP S638744Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- cooling
- hot
- hot coil
- coil
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は熱間圧延後巻き取つたホツトコイルの
冷却装置に関し、ホツトコイルを載置する冷却床
と該ホツトコイル周辺より撒水して冷却する冷却
装置とを備えた冷却室と、ホツトコイルと熱交換
された温水をホツトコイルの下部で一個所に集水
するための集水床と、上記の集められた温水を貯
留するための貯水槽と、該貯水槽から熱交換器に
送水し、熱交換を出た水を再度冷却室へ送るため
の循環ポンプと、熱交換器から冷却室への送水過
程で新しい冷却水を補給する手段とを備えたこと
を特徴とするもので、従来の水槽内浸漬冷却方法
に比して遥かに冷却効果を向上させ、得られた温
水の熱を熱交換器を介して回収利用すると共に該
温水を再度冷却水として循環使用することによつ
てホツトコイルの顕熱を高温水で効果的に回収利
用すると共に、コイル冷却速度を高めてコイル冷
却場のスペースを大幅に縮少することを目的とす
るものである。
冷却装置に関し、ホツトコイルを載置する冷却床
と該ホツトコイル周辺より撒水して冷却する冷却
装置とを備えた冷却室と、ホツトコイルと熱交換
された温水をホツトコイルの下部で一個所に集水
するための集水床と、上記の集められた温水を貯
留するための貯水槽と、該貯水槽から熱交換器に
送水し、熱交換を出た水を再度冷却室へ送るため
の循環ポンプと、熱交換器から冷却室への送水過
程で新しい冷却水を補給する手段とを備えたこと
を特徴とするもので、従来の水槽内浸漬冷却方法
に比して遥かに冷却効果を向上させ、得られた温
水の熱を熱交換器を介して回収利用すると共に該
温水を再度冷却水として循環使用することによつ
てホツトコイルの顕熱を高温水で効果的に回収利
用すると共に、コイル冷却速度を高めてコイル冷
却場のスペースを大幅に縮少することを目的とす
るものである。
従来熱間圧延後巻き取つたホツトコイルの冷却
は大気又は強制空冷によるか或は水槽内浸漬によ
つて行われており、前者は熱回収は考慮されてお
らず後者の場合の温水回収は極めて効率の低い熱
回収利用しか出来ないものである。
は大気又は強制空冷によるか或は水槽内浸漬によ
つて行われており、前者は熱回収は考慮されてお
らず後者の場合の温水回収は極めて効率の低い熱
回収利用しか出来ないものである。
本考案はホツトコイルの顕熱を効果的に回収利
用することを可能にした冷却装置に関し、以下図
面に従つて本考案の冷却装置の構造並びに作用に
ついて詳細に説明する。
用することを可能にした冷却装置に関し、以下図
面に従つて本考案の冷却装置の構造並びに作用に
ついて詳細に説明する。
第１図は本考案のホツトコイル冷却装置の一実
施例を示す系統図、第２図は同上の演算機による
自動制御の一実施例を示す系統図、第３図はホツ
トコイルの浸漬冷却法と本考案のスプレー冷却法
との冷却状態を示す温度・時間図表である。
施例を示す系統図、第２図は同上の演算機による
自動制御の一実施例を示す系統図、第３図はホツ
トコイルの浸漬冷却法と本考案のスプレー冷却法
との冷却状態を示す温度・時間図表である。
１は冷却室で図示のものはバツチタイプの場合
を示している。２はホツトコイル１３を載置する
冷却床で、例えば多孔板より成り冷却水を下方に
通過し得るよう設けられている。３は冷却装置で
ホツトコイル１３の周辺より冷却水をスプレー状
に撒水するよう設けられている。４は集水床で、
該集水床４に設けられた傾斜溝によつて温水は貯
水槽５に貯留されるよう設けられている。６は熱
交換器、７はポンプで、該ポンプ７によつて冷却
水を冷却室１、貯水槽５及び熱交換器６間を順次
循環するよう設けられている。８は熱交換器６か
ら冷却室１への送水過程で新しい冷却水を補給す
る手段（給水装置）を示している。９は冷却室１
に続く貯水槽５に貯留された温水を直接酸洗い用
等に使用しようとする場合に熱交換器６の前方よ
り温水を取出すための分岐管を示している。
を示している。２はホツトコイル１３を載置する
冷却床で、例えば多孔板より成り冷却水を下方に
通過し得るよう設けられている。３は冷却装置で
ホツトコイル１３の周辺より冷却水をスプレー状
に撒水するよう設けられている。４は集水床で、
該集水床４に設けられた傾斜溝によつて温水は貯
水槽５に貯留されるよう設けられている。６は熱
交換器、７はポンプで、該ポンプ７によつて冷却
水を冷却室１、貯水槽５及び熱交換器６間を順次
循環するよう設けられている。８は熱交換器６か
ら冷却室１への送水過程で新しい冷却水を補給す
る手段（給水装置）を示している。９は冷却室１
に続く貯水槽５に貯留された温水を直接酸洗い用
等に使用しようとする場合に熱交換器６の前方よ
り温水を取出すための分岐管を示している。
１４は熱交換器６を介して得られた温水の熱を
回収利用する設備の一実施例としての冷房装置
で、熱交換器６を介して温水によつて熱せられた
流体を凝縮器ａで凝縮させ、ついでこれを蒸発さ
せて冷却し、熱交換器ｂを介して冷房用循環冷却
水を冷却するよう設けられている。
回収利用する設備の一実施例としての冷房装置
で、熱交換器６を介して温水によつて熱せられた
流体を凝縮器ａで凝縮させ、ついでこれを蒸発さ
せて冷却し、熱交換器ｂを介して冷房用循環冷却
水を冷却するよう設けられている。
１５は前記の温水直接利用の一実施例としての
暖房装置に対応する配管装置を示している。
暖房装置に対応する配管装置を示している。
本考案の図示の実施例の場合、熱間圧延後巻き
取つた略々500℃のホツトコイル１３を５個冷却
室１の冷却床４上に載置し、冷却装置３によつて
冷却水をスプレー状に周囲より撒水してホツトコ
イル１３を略々250℃迄冷却する。この時熱交換
器６を通過して来た循環冷却水の供給温度は略々
60℃で、ホツトコイル１３から熱を吸収して略々
80℃迄温度上昇する。図示の場合ホツトコイル１
３の重量を約20Tとし、バツチタイプ冷却室１の
冷却サイクルを１時間とすれば循環冷却水量は （500−250）℃×0.145kcal／Kg℃×100T／Ｈ／（8
0−60）℃×1000kcal／m3℃＝180m3／Ｈ となり、又其の時のホツトコイル１３からの回収熱量は 180m3／Ｈ×（80−60）℃×1000kcal／m3℃＝3600
×103kcal／Ｈ となる。
取つた略々500℃のホツトコイル１３を５個冷却
室１の冷却床４上に載置し、冷却装置３によつて
冷却水をスプレー状に周囲より撒水してホツトコ
イル１３を略々250℃迄冷却する。この時熱交換
器６を通過して来た循環冷却水の供給温度は略々
60℃で、ホツトコイル１３から熱を吸収して略々
80℃迄温度上昇する。図示の場合ホツトコイル１
３の重量を約20Tとし、バツチタイプ冷却室１の
冷却サイクルを１時間とすれば循環冷却水量は （500−250）℃×0.145kcal／Kg℃×100T／Ｈ／（8
0−60）℃×1000kcal／m3℃＝180m3／Ｈ となり、又其の時のホツトコイル１３からの回収熱量は 180m3／Ｈ×（80−60）℃×1000kcal／m3℃＝3600
×103kcal／Ｈ となる。
第２図の１２は演算機、１０は流量計、１１は
温度計を夫々示しており、装入ホツトコイル１３
の重量、初期温度及び冷却水の水量・温度等の情
報からホツトコイル１３を略々所定の250℃迄冷
却する必要冷却時間を演算機１２によつて計算す
ることによつて本考案のホツトコイル冷却装置を
自動的に適切に作動し得ることを示している。
温度計を夫々示しており、装入ホツトコイル１３
の重量、初期温度及び冷却水の水量・温度等の情
報からホツトコイル１３を略々所定の250℃迄冷
却する必要冷却時間を演算機１２によつて計算す
ることによつて本考案のホツトコイル冷却装置を
自動的に適切に作動し得ることを示している。
次に第３図の温度・時間図表は本考案のスプレ
ー方式によるホツトコイル冷却装置が従来の浸漬
方式のものに比し冷却時間が格段に短縮され、冷
却効果の優れていることを示している。
ー方式によるホツトコイル冷却装置が従来の浸漬
方式のものに比し冷却時間が格段に短縮され、冷
却効果の優れていることを示している。
図中Ａ（実線）はスプレー方式、Ｂ（破線）は浸
漬方式の場合の冷却状態を示しており、従つてＨ
は250℃迄冷却する際の両者の時間差を示してい
る。
漬方式の場合の冷却状態を示しており、従つてＨ
は250℃迄冷却する際の両者の時間差を示してい
る。
又両者の冷却効果の差は下記の熱伝達係数の差
に徴しても明らかであり、第３図に示すように約
30％の冷却時間短縮効果をあげている。
に徴しても明らかであり、第３図に示すように約
30％の冷却時間短縮効果をあげている。
α：熱伝達率kcal／m2Ｈ℃
Ｗ：水量密度120／m2分
θs：コイル表面温度200℃
θw：冷却水温度70℃
注 日本鉄鋼協会編「鋼材の強制冷却」参照
200℃＜θs500℃の場合
スプレー方式
logα＝2.694＋0.595logW−0.00179θs
α＝26×103kcal／m2Ｈ℃
浸漬方式
logα＝−4.93＋8.8logθs
−2.0（logθs）2−0.67logθw
α＝3.1×103kcal／m2Ｈ℃
尚以上の他に冷却室１を二重構造或は断熱材で
保温し、冷却室１を複数室に構成し又冷却室１の
冷却床２を搬送用コンベア式として、コイルの装
入・抽出扉を設ける等により本考案のホツトコイ
ル冷却装置の性能向上および連続化を図ることが
出来る。
保温し、冷却室１を複数室に構成し又冷却室１の
冷却床２を搬送用コンベア式として、コイルの装
入・抽出扉を設ける等により本考案のホツトコイ
ル冷却装置の性能向上および連続化を図ることが
出来る。
以上に説明した構造並びに作用を有する本考案
のホツトコイル冷却装置は、当初に記載したよう
に水槽内浸漬冷却方法に比して遥かに冷却効果を
向上させ、得られた温水の熱を熱交換器を介して
回収利用すると共に該温水を再度冷却水として循
環使用することによつてホツトコイルの顕熱を高
温水で効果的に回収利用すると共に、コイル冷却
速度を高めてコイル冷却場のスペースを大幅に縮
少する所期の目的を完全に達成するものである。
のホツトコイル冷却装置は、当初に記載したよう
に水槽内浸漬冷却方法に比して遥かに冷却効果を
向上させ、得られた温水の熱を熱交換器を介して
回収利用すると共に該温水を再度冷却水として循
環使用することによつてホツトコイルの顕熱を高
温水で効果的に回収利用すると共に、コイル冷却
速度を高めてコイル冷却場のスペースを大幅に縮
少する所期の目的を完全に達成するものである。
第１図は本考案のホツトコイル冷却装置の一実
施例を示す系統図、第２図は同上の演算機による
自動制御の一実施例を示す系統図、第３図はホツ
トコイルの浸漬冷却法と本考案のスプレー冷却法
との冷却状態を示す温度・時間図表である。 以下図面中の符号の説明、１：冷却室、２：冷
却床、３：冷却装置、４：集水床、５：貯水槽、
６：熱交換器、７：ポンプ、８：新しい冷却水の
補給手段（給水装置）、９：分岐管、１０：流量
計、１１：温度計、１２：演算機、１３：ホツト
コイル、１４：冷房装置、１５：暖房装置。
施例を示す系統図、第２図は同上の演算機による
自動制御の一実施例を示す系統図、第３図はホツ
トコイルの浸漬冷却法と本考案のスプレー冷却法
との冷却状態を示す温度・時間図表である。 以下図面中の符号の説明、１：冷却室、２：冷
却床、３：冷却装置、４：集水床、５：貯水槽、
６：熱交換器、７：ポンプ、８：新しい冷却水の
補給手段（給水装置）、９：分岐管、１０：流量
計、１１：温度計、１２：演算機、１３：ホツト
コイル、１４：冷房装置、１５：暖房装置。
Claims (1)
- 熱間圧延後巻き取つたホツトコイルを載置する
冷却床と該ホツトコイル周辺より撒水して冷却す
る冷却装置とを備えた冷却室と、ホツトコイルと
熱交換された温水をホツトコイルの下部で一個所
に集水するための集水床と、上記の集められた温
水を貯留するための貯水槽と、該貯水槽から熱交
換器に送水し、熱交換器を出た水を再度冷却室へ
送るための循環ポンプと、熱交換器から冷却室へ
の送水過程で新しい冷却水を補給する手段とを備
えたことを特徴とするホツトコイル冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9505083U JPS601507U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | ホツトコイル冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9505083U JPS601507U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | ホツトコイル冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601507U JPS601507U (ja) | 1985-01-08 |
| JPS638744Y2 true JPS638744Y2 (ja) | 1988-03-16 |
Family
ID=30227185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9505083U Granted JPS601507U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | ホツトコイル冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601507U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2685170B2 (ja) * | 1985-11-04 | 1997-12-03 | 株式会社デンソー | 加熱装置 |
| KR20010109675A (ko) * | 2000-06-01 | 2001-12-12 | 이구택 | 코일의 상소둔 냉각방법 및 장치 |
| JP6118635B2 (ja) * | 2013-05-17 | 2017-04-19 | 富士電子工業株式会社 | 高周波焼入装置 |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP9505083U patent/JPS601507U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS601507U (ja) | 1985-01-08 |
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