JPS6387236A - コップあるいは缶類への印刷装置 - Google Patents

コップあるいは缶類への印刷装置

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JPS6387236A
JPS6387236A JP62167661A JP16766187A JPS6387236A JP S6387236 A JPS6387236 A JP S6387236A JP 62167661 A JP62167661 A JP 62167661A JP 16766187 A JP16766187 A JP 16766187A JP S6387236 A JPS6387236 A JP S6387236A
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cans
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cups
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば金属製の大コツプあるいは缶のように
、一端が開口した円筒状の物体の円周面の連続的印刷の
ための装置であって、予め設定された回転速度で回転す
るように駆動可能に設けた搬送用ホイール（ｃａｒｒｙ
ｉｎｇ　ｗｈｅｅｌ）と、搬送用ホイールの周囲に配さ
れ、かつ上述した物体の搬送のために搬送用ホイールの
回転軸に平行な軸の回わりに自由に回転出来るように設
けられ、印刷が行われるこれらの物体が正確に、一致す
る形状を備えた多数のスピンドルと、上記スピンドルに
より運ばれる上述した物体の連続的な印刷のために上記
スピンドルの経路に近接して径方向に設けられた印刷用
ステーションと、スピンドルに上述した物体が無いのを
検出するとともに制御手段に接続された検出手段と、送
り出されて印刷用ステーションに接触するように、スピ
ンドル経路の一時的な偏向のために、上記制御手段によ
り制御される偏向手段とからなる装置に関するものであ
る。
このような装置は、米国特許発明明細書第４゜０１８．
１５１号により公知である。また、公知の装置によれば
スピンドルが複雑なアーム構造を介して運ばれ、この構
造は印刷工程の間、屈曲する傾向に出来るが、この結果
、十分な圧力が全体に行きわたらなくなっている。それ
故に、そのような公知の装置ではスピンドルの曲がりに
対して、ある程度補うステップを取ることが必要となる
。
米国特許発明明細書第４．ＯＬ８．１５１号による装置
の構造は、径方向において空圧シリンダが偏向用ガイド
溝部分と直接係合し合うものである。
このことは、印刷のための力は空圧シリンダに注がれた
力により作り出さなければならないことを意味している
。この力は、時間の経過、摩耗あるいは他の原因により
変化し、これらは望ましいことではない。
本発明は、当該技術の現在の欠陥および限界を除くこと
を目的とし、この点に関し、各スピンドルがキャリジに
より運ばれ、キャリジは搬送用ホイールに対して径方向
に移動可能で、第１ガイド部材によりガイドされており
、またそのキャリジ上には第２ガイド部材が配設されて
おり、この部材はキャリジにより運ばれるスピンドルの
経路を決めるガイド溝に係合しているという特徴と、各
スピンドルが、物体への印刷中に加えられる圧力を、モ
ーメントを生ずることなく、両ガイド部材により十分吸
収するように運ばれるという特徴と、偏向手段が、印刷
を行う活動位置と偏向する休止位置の２つの限界位置間
を印刷用ステーションに位置する偏向用ガイド溝部か移
動出来るように形成されているという特徴と、印刷位置
が、制御手段の働きとはこれが独立したものとなるよう
に加えられた圧力に関連して安定しているものであると
いう特徴を備えた形式の装置を提供するものである。
偏向用ガイド溝部の制御に必要なエネルギの量を出来る
だけ小さくするために、両限界位置間の切換えを出来る
だけ速く行うために、偏向用ガイド溝部が旋回部材内に
存在する実施例が推奨されている。
偏向用ガイド溝部の最先端が両位置においてガイド溝の
関連する端部に接続しているという特徴を備えた変形例
では、続く第２のガイド部材の引込みが偏向用ガイド溝
部の位置、および２つの相続く第２のガイド部材相互の
間の距離に関する全体の長さには関係なく常に行うこと
が出来る。
スピンドルの大きな密度、すなわち、搬送用ホイールの
周囲の多数のスピンドルは、あとに続くキャリジの第２
ガイド部材をガイドするために、お互いに離れて、径方
向に位置した２つのガイド溝により特徴付けられる実施
例により得られる。
印刷を出来るだけ正確に行うためには、スピンドルによ
り運ばれた物を、印刷するのに必要な速度にまでするた
めに印刷用ステーションの上流に位置させた回転手段に
より特徴付けられる変形例が推奨される。この実施例で
は、重く、このため遅いスピンドルが、より一層の加速
が印刷中要求されないように、加速されて回転している
間、配置される。このことは、印刷工程の正確さのため
に有益である。
特に、回転手段が、スピンドルにより運ばれて来た物体
に対して押圧し、物体の経路に近接して接線方向に適宜
距離だけ延び、そして要求される回転速度に対応する速
度で駆動出来る可撓性のベルトあるいはロープのように
形成されている実施例の使用が可能である。
印刷工程後に続く処理ステップに対して、物体を容易に
準備しておくためには、スピンドルの回転を減速するた
めに印刷用ステーションの下流に設けられたブレーキ手
段により特徴付けられる実施例の使用が可能である。
スピンドル上の物体の非常に容易で、かつ信頼性のある
位置決めを保証するために、本発明に係る装置は、物体
を吸引して保持するために負圧源と−時的に必要な時間
だけ接続するための各スピンドルの自由端の端面の開口
部により特徴付けられる。
スピンドルから物体を容易に引離すために、物体を引離
すための過圧源と一時的に必要な時間だけ接続するため
の各スピンドルの自由端の端面開口部により特徴付けら
れる実施例を適用することも出来る。
最後に記載した両変形例は、過圧源あるいは負圧源のい
ずれかに選択的に接続出来る一つの開口部を備えた実施
例に結合することが出来る。
スピンドルの回転を出来るだけ少ない摩擦で、かつ高い
信頼性で行わせるために、各キャリジがその端部に固定
シャフトを支え、その固定シャフトはその自由端に配さ
れたボールベアリングを介してスピンドルを支え、そし
て他端に配されたニードルベアリングを支えた変形例の
使用が有利である。このボールベアリングは圧力を受け
たスピンドルの軸方向の位置決めのために、一方二一ド
ルベアリングは支持用ベアリングとして機能する。
さらに、他の変形例は各第２ガイド部材が２つのローラ
からなり、一方が内部に位置するガイド溝の壁と係合し
、他方が外部に位置するガイド溝の壁と係合するという
特徴を示している。この実施例によれば、両ローラが常
時一方向にのみ転勤することを要求され、この結果規則
的に方向を変えねばならないローラを無くすことが達成
される。
非常に強固であるにも拘らず非常に簡単な構造という特
別な見地に関しては、上記実施例において各キャリジは
、第１、第２ガイド部材を支える第１部分と、半径方向
にある端部から外部に向け横方向に、そしてホイールの
周囲に沿って延びる第２部分と、第２部分の自由端から
第１部分に平行に延びるスピンドルを支える第３部分と
からなっている。
本発明に係る装置は、物体への印刷において非常に高い
信頼性のある操作と優れたプロセス制御を可能とする。
この点に関して、上記装置の実施例は、ガイド溝の内壁
に向かう求心力に抗して第２ガイド部材を押圧するため
のばね手段を備えている。このばね手段はプロセスの力
が求心力に抗して作用するばね手段のばね力の結果、印
刷中完全に制御下にある。この事は上述のプロセスの完
全な制御に非常に重要な範囲にわたって寄与するもので
あることが分かっている。
上記実施例に関しては、２つのローラを備えたガイド部
材を使用することも出来ることに注意すべきで、このう
ちの一方は内部にあるガイド溝の壁部と係合し、他方は
外部にあるガイド溝の壁部と係合する。原則として、内
部にあるガイド溝の壁部と係合するローラのみが連続的
に使用されるが、他方のローラは小さな隙間、不規則な
状態等の吸収に重要であり、そして現実の実施例におい
ては望ましいものである。
次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
第１図は、金属缶２の円周面の連続的印刷のための装置
１を示し、金属缶２は矢印３で示される入口側にて供給
される。装置ｌは、予め設定された回転速度で回転する
ように駆動出来る搬送用ホイール４と、搬送用ホイール
の周囲に配され、かつ缶２の搬送のために搬送用ホイー
ル４の回転軸に平行な軸の回わりに自由に回転出来るよ
うに設けられ、印刷が行われる缶２に正確に一致する形
状を備えた多数のスピンドル５と、スピンドル５により
運ばれる缶２の連続的な印刷のためにスピンドル５の経
路に近接して径方向に設けられた印刷用ステーション６
と、スピンドル５に印刷のための缶が無いのを検出する
とともに、第１図に示されていない制御手段に接続され
た検出手段７と、送り出されて印刷用ステーション６に
接触するようにスピンドル５の経路の一時的な偏向のた
めに、これらの制御手段により制御される下記の偏向手
段とからなっている。
各スピンドル５はキャリジ８．９により運ばれ、キャリ
ジ８，９は搬送用ホイールに対して径方向に移動可能で
、第１ガイド部材７（第２，３図参照、ローラベアリン
グの形状をしている。）によりガイドされており、また
そのキャリジ上には第２ガイド部材１０．１１が配設さ
れており、この部材はキャリジ８．９により運ばれる上
記スピンドル５の経路を決めるガイド溝１２．１３に係
合している。さらに下記するように、各スピンドル５は
、第３図中矢印１４で示されるように、缶２への印ｔｅ
ｌｌ中に加えられる圧力を、モーメントを生ずることな
く、第１ガイド部材７と第２ガイド部材１０゜１１によ
り十分吸収するように運ばれる。
印刷用ステーション６のエリアでは、ガイド溝１２．１
３は夫々偏向用ガイド溝部１５．１６を備え、第５図、
第６図の各々を参照して後程説明するように両ガイド溝
部は印刷を行う活動位置と偏向する休止位置の２つの限
界位置間を移動出来る旋回ブロック２２．２３内に収納
されており、これにより、印刷位置が制御手段の働きと
はこれが独立したものとなるように加えられた径方向の
圧力に関連して安定したものとなっている。
偏向用ガイド溝部１５．１６の夫々の最先端が、両位置
において、ガイド溝１２．１３の関連する端部２０．２
１に接続している。
第２ガイド部材１０．１１は各々回転自在な２っのロー
ラ２４．２５を備え、これらは外側にあろガイド溝の壁
部の高くした部分２６と内側にあるガイド溝の壁部の高
くした部分２７とに係合している。便宜上、両ガイド１
ＩＨ２，１３と画形式のキャリジ８．９については、第
２ガイド部材を形成する上記の高くした壁の部分とロー
ラとか同じ表示で示されていることに注意すべきである
。
搬送用ホイール４の回転方向け矢印２８て示されている
。
印刷装置２９は、詳細については論じられないが、矢印
３１で示す方向に回転する回転部材３０を備えている。
印刷装置２９は、異なった色彩の像に一致した多数の印
刷ユニットを備え、これらは便宜上、全て３２で示され
ている。第２図に示されているように、回転部材３０は
、印刷用ステーション６の位置にて、供給された缶２に
カラー付きの像を転写するようにしたゴム製転写用抑圧
パッド３３を備えている。この目的のために、缶２の外
側の周速とゴム製転写パッド３３の外側の周速は互いに
等しい。これは印刷用ステーション６の上流に設けた回
転手段により達成され、この回転手段はスピンドル５に
より運ばれる缶に対して押圧するベルト３４の形式を採
っており、このベルトはスピンドルの経路に沿って接線
方向に適宜距離だけ延び、かつ回転に必要な速度に一致
した速度で駆動可能に設けである。
スピンドルの回転を減速するブレーキ手段が同様に形成
されて、印刷用ステーション６の下流側に設置されてお
り、これにより印刷された缶２は容易に移動し、星形ホ
イール３４の手段によりさらに運ばれて行くこれらのブ
レーキ手段は、２つのローラ３５，３６上にガイドされ
た可撓性ベルト３７の形式を採っている。
この実施例では、偏向用ガイド溝部１５．１６は、スピ
ンドル５の各々が印刷用ステーンヨン６の位置にて回転
部材３０の活動状態にある外周面と同心の経路内にガイ
ドされる形状をしている。
そのため、寸法はスピンドル５によって運ばれる缶２が
回転部材３０上の活動状態にある表面（ゴム製の像転写
用シートの各々）に対して予め設定した力で押圧するよ
うになっている。
ガイド溝１２．１３の残る部分は円弧状の形をしており
、搬送用ホイール４の回転軸と同心である。明らかなよ
うに、その結果慣性抵抗とこれに伴う摩耗による問題は
防がれる。
本発明に係る装置は、印刷用ステーション６の位置にお
ける缶２が無いスピンドル５の印刷処理に対する従属性
は確実に防がれろように形成されている。そのような印
刷処理はスピンドルが印刷されるという望まない結果を
招くことになり、その結果印刷用インクが引き続きスピ
ンドル上に位置する物体の内面に付くことになる。その
ような内部印刷は絶対に許容されるべきてなく、食品用
コンテナの場合には疑いの金地はない。
検出手段がスピンドル５上に缶２が無いのを検出すると
直ちに、制御信号が予め設定された遅延を生じさせる装
置を介して空圧シリンダ３８または３９の各々（第５．
６図参照）１こ伝えられ、その結果結合されたラック４
０．４１の各々が変位する。第５図に両旋回ブロック２
２．２３の印刷位置が示されており、第６図が空圧シリ
ンダ３８の関連する動作によりラック４０の変位の結果
である偏向位置におけるブロック２２を示していること
は明らかである。
上記制御のために、ラック４０．４１は、便宜上両者と
も４２で示された歯車と係合し、この歯車４２は、変位
の結果ブロック２２．２３の旋回シャフト４３の各々の
回わりに旋回動作が生じるように円弧形状のスロット４
９と係合している。
スロット４９の端部が径方向、すなわちプロセス力の方
向のいずれの側にも位置しているという事実の結果、印
刷位置および偏向位置は共に機賊的に安定している。し
たがって、印刷中、圧力１４は旋回ブロック２２．２３
の安定した印刷位置を維持するのに寄与する。したがっ
てまた、この力は空圧シリンダ３８．３９によって作り
出される力には依存しない。これらのシリンダ３８．３
９は、旋回摩擦力と生じ得る（小さい）慣性抵抗だけ克
服されねばならない条件下でブロック２２．２３の非常
に小さい旋回動作を保証することだけを必要とする。こ
の結果、活動位置と休止位置との間の切換えは殆どエネ
ルギを使わずかつ迅速に行うことが出来る。
特に、ここで第３図を参照する。図示するキャリジ８は
、第１１第２ガイド部材７および１０゜１１の各々を支
える第１部分１４３と、径方向に位置する端部から外側
に、そして搬送用ホイール４の周囲に沿って横方向に延
びた第２部分４４と、第１部分に平行な第２部分の自由
端から延び、そしてスピンドル５を支える第３部分から
なっている。スピンドルは一方の自由端に配設したボー
ルベアリング４６と他方の端部に配したニードルベアリ
ング４７を介して固定シャフト４５によって運ばれる。
第３図は印刷申告２に加えられる圧力１４がガイド部材
７．１０によりいかにして吸収され得るかを示している
。
固定シャフト４５を通ってその自由端に至るライン４８
が図式的に示されており、このラインは適宜手段（図示
せず）により選択的に過圧源（図示せず）あるいは負圧
源に接続される。スピンドル５に缶２を配置している間
、ライン４８を負圧源に接続することによりスピンドル
に缶２がしっかりと吸引される。缶を引き離すために、
ライン４８は負圧源との接続を断った後、過圧源に接続
してスピンドルから吹き飛ばすようにする。
第２図、第３図は、キャリジ８．９が夫々ばね部材５５
を介して搬送用ホイール４に結合していることが特に明
瞭に示している。このばね部材５５は第１図では破線に
よる符号で示されている。この部材５５はガイド溝１２
．１３と偏向用ガイド溝部１５．１６の内側の壁に対し
て外向きに加わる求心力に抗して第２ガイド部材１０を
押圧するように働いている。したがって、またばね部材
は求心力を常に克服するように関連するキャリジ８゜９
に力を加えなければならないことは明らかである。すな
わち、ばね部材５５により加えられる力は、キャリジ８
，９、これにより運ばれるスピンドルおよびこれにより
運ばれる各第１．第２ガイド部材の全重量、搬送用ホイ
ール４の回転軸に対するこれらの部分の有効距Ｍ（ｅｆ
Ｔｃｔｉｖｅ　ｄｉｓｔａｎｃｅ）および回転速度によ
り選ばれ、あるいは調整されなければならない。
搬送用ホイール４の中心の方に向いた各キャリジ８．９
の端部は、搬送用ホイール４上にある突出部６２に対し
て渦巻ばね６１を押圧するフランジ部材４０に係合する
２つのナツト５８．５９を配したねじ溝を形成した端部
５６を有するロッド５７を備えており、上記突出部はロ
ッド５７の通路用として孔６３を備えている。第２図に
明確に示されているように、突出部６２は大体径方向に
延び、搬送用ホイール４上に装備された２つのブレス６
４により支持され、これにより突出部６２とブレス６４
は実質的にＵ形断面を有する部分を一緒になって形成す
る。
ナツト５８と５９を回わすことにより、原則的には既述
したように、渦巻きばね６１の初期張力を調整出来ると
いうことは、特に第３図を参照することにより明らかで
ある。正規の位置にねじ５８を取付けた後、ねじ５９は
上記位置の固定（ｌｏｃｋｉｎｇ）のために緊締される
。ばね部材５５の構造は、キャリジ８．９に内側に向か
う方向の力を加える圧縮ばねとして使用するようになっ
ていることに注意すべきである。ある程度スペースを節
約するという観点から、図示したばねの上にキャリジを
設けるのが好ましく、これはなお本発明に含まれるもの
である。
第８図は上記と全く同様な活動位置と休止位置との間を
２つの旋回アーム５３．５４により移動出来るブロック
５２内に収納されたガイド溝５０と偏向用ガイド溝部５
１を備えた、簡単な変形例を図式的に示したものである
。第８図から明らかなように、ブロック５２は印刷力に
関連して安定した活動位置を有している。
【図面の簡単な説明】
本発明は、添付図を参照することにより明らかにされ、
第１図は本発明に係る装置の概略斜視図、第２図はスピ
ンドルを備えた搬送用ホイールの一部破断斜視図、第３
図はキャリジの断面図、第４図は細部の一部破断斜視図
、第５図は印刷位置における装置の細部の一部破断正面
図、第６図は偏向位置における装置の第５図に対応する
図、第７図は偏向手段用の機械的制御装置の断面図、第
８図は他の実施例の細部の概略、一部破断正面図である
。 ｌ・・・コツプあるいは缶類への印刷装置、２・・・缶
、４・・・搬送用ホイール、訃・・スピンドル、６・・
・印刷用ステーション、７・・・検出手段。 特許出願人　トマッセン・エン・ドレイペルーベルブリ
ファ・ナームローズ・ ペンノットジャツブ 代　理　人　弁理士　青白　葆　ほか２名図面の浄書（
内容に変更なし） 図面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書彷式） ％式％ ２、発明の名称 コツプあるいは缶類への印刷装置 ３、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 ナームローズ・ペンノットジャツブ 代表者　ビー・ジエー・ヴアン・アセルト国籍　オラン
ダ国 ４、代理人

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）例えば金属製の大コップあるいは缶のように、一
    端が開口した円筒状の物体の円周面の連続的印刷のため
    の装置であって、予め設定された回転速度で回転するよ
    うに駆動可能に設けた搬送用ホィールと、搬送用ホィー
    ルの周囲に配され、かつ上述した物体の搬送のために搬
    送用ホイールの回転軸に平行な軸の回わりに自由に回転
    出来るように設けられ、印刷が行われるこれらの物体が
    正確に、一致する形状を備えた多数のスピンドルと、上
    記スピンドルにより運ばれる上述した物体の連続的な印
    刷のために上記スピンドルの経路に近接して径方向に設
    けられた印刷用ステーションと、スピンドルに上述した
    物体が無いのを検出するとともに制御手段に接続された
    検出手段と、送り出されて印刷用ステーションに接触す
    るように、スピンドル経路の一時的な偏向のために、上
    記制御手段により制御される偏向手段とからなり、各ス
    ピンドルがキャリジにより運ばれ、キャリジは搬送用ホ
    イールに対して径方向に移動可能で、第１ガイド部材に
    よりガイドされており、またそのキャリジ上には第２ガ
    イド部材が配設されており、この部材は上記キャリジに
    より運ばれる上記スピンドルの経路を決めるガイド溝に
    係合しており、各スピンドルが、物体への印刷中に加え
    られる圧力を、モーメントを生ずることなく、両ガイド
    部材により十分吸収するように運ばれ、上記偏向手段が
    、印刷を行う活動位置と偏向する休止位置の２つの限界
    位置間を上記印刷用ステーションに位置する偏向用ガイ
    ド溝部が移動出来るように形成され、上記印刷位置が、
    上記制御手段の働きとはこれが独立したものとなるよう
    に加えられた圧力に関連して安定しているものであるこ
    とを特徴とするコップあるいは缶類への印刷装置。
  2. （２）上記偏向用ガイド溝部が旋回部内にあることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項に記載のコップあるいは
    缶類への印刷装置。
  3. （３）上記偏向用ガイド溝部の最先端が、両位置におい
    て、ガイド溝の関連する端部に接続していることを特徴
    とする特許請求の範囲第２項に記載のコップあるいは缶
    類への印刷装置。
  4. （４）上記２つのガイド溝が相続くキャリジの２つのガ
    イド部材をガイドするために、お互いに径方向に適宜距
    離だけ離れて位置することを特徴とする特許請求の範囲
    第１項から第３項のいずれかに記載のコップあるいは缶
    類への印刷装置。
  5. （５）回転手段が、スピンドルにより運ばれた物体を印
    刷のために必要な回転速度まで至らせるために印刷用ス
    テーションの上流に位置させたことを特徴とする特許請
    求の範囲第１項から第４項のいずれかに記載のコップあ
    るいは缶類への印刷装置。
  6. （６）回転手段が、スピンドルにより運ばれて来た物体
    に対して押圧し、物体の経路に近接して接線方向に適宜
    距離だけ延び、要求される回転速度に対応する速度で駆
    動出来る可撓性のベルトあるいはローラのように形成さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
    のコップあるいは缶類への印刷装置。
  7. （７）ブレーキ手段がスピンドルの回転を減速するため
    に印刷用ステーションの下流に置かれていることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記
    載のコップあるいは缶類への印刷装置。
  8. （８）各スピンドルの自由端の端面開口部が、物体を吸
    引して保持するために負圧源と一時的に必要な時間だけ
    接続することを特徴とする特許請求の範囲第１項から第
    ７項のいずれかに記載のコップあるいは缶類への印刷装
    置。
  9. （９）各スピンドルの自由端の端面開口部が、物体を引
    離すために過圧源と一時的に必要な時間だけ接続するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第７項のいず
    れかに記載のコップあるいは缶類への印刷装置。
  10. （１０）一つの開口部が、過圧源あるいは負圧源のいず
    れかに選択的に接続出来ることを特徴とする特許請求の
    範囲第８項または第９項のいずれかに記載のコップある
    いは缶類への印刷装置。
  11. （１１）各キャリジが自由端において、固定シャフトを
    支え、この固定シャフトは一方の自由端に配したボール
    ベアリングと他端に配したニードルベアリングを介して
    スピンドルを支えていることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項から第１０項のいずれかに記載のコップあるい
    は缶類への印刷装置。
  12. （１２）各第２ガイド部材が、２つのローラからなり、
    一方が内部に位置するガイド溝の壁と係合し、他方が外
    部に位置するガイド溝の壁と係合することを特徴とする
    特許請求の範囲第１項から第１１項のいずれかに記載の
    コップあるいは缶類への印刷装置。
  13. （１３）各キャリジが、第１、第２ガイド部材を支える
    第１部分と、半径方向にある端部から外部に向け横方向
    に、そしてホイールの周囲に沿って延びる第２部分と、
    第２部分の自由端から第１部分に平行に延びるスピンド
    ルを支える第３部分とからなることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項から第１２項のいずれかに記載のコップ
    あるいは缶類への印刷装置。
  14. （１４）ガイド溝の内壁に向かう求心力に抗して第２ガ
    イド部材を押圧するばね手段を有することを特徴とする
    特許請求の範囲第１項から第１３項のいずれかに記載の
    コップあるいは缶類への印刷装置。
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