JPS6386881A - 腐食抑制剤 - Google Patents

腐食抑制剤

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JPS6386881A
JPS6386881A JP62220081A JP22008187A JPS6386881A JP S6386881 A JPS6386881 A JP S6386881A JP 62220081 A JP62220081 A JP 62220081A JP 22008187 A JP22008187 A JP 22008187A JP S6386881 A JPS6386881 A JP S6386881A
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corrosion inhibitor
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inhibitor according
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JP62220081A
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ウルリッヒ　ヘリング
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    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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    • C23F11/142—Hydroxy amines
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
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    • C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
    • C23F11/149—Heterocyclic compounds containing nitrogen as hetero atom

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、イミダプリン、複素環式ポリ酸、少なくとも
一種のアルカノールアミン及び水を含有する腐蝕抑制剤
、並びに該腐蝕抑制剤を含有する水性系または水及び油
をベースとする乳剤に関する。
（従来の技術） 半製品の鉄及び鋼部品の大部分は、それらがさらに加工
されるまでに一時、貯蔵状態に置かれる。この期間に、
これらは環境の影響下にさらされる。これらの半製品部
品を、特に腐蝕から保護するために、これらに腐蝕抑制
剤を適用する必要がある。しかしながら、これらの半製
品の鉄及び鋼部品の加工には、清浄な表面が要求される
ので、これらの方法において使用するための腐蝕抑制剤
は、所望の時期に容易に除去でき、しかも保護表面が気
候の影響により分離することのないようなものでなけれ
ばならない。。
この分野においては、主に、有機溶媒に溶解した腐蝕抑
制剤が使用される。この場合に起こる欠点は、腐蝕抑制
剤の不十分な適用または不適当な接着のような技術的な
欠点のほか、特に腐蝕抑制剤の除去に使用される溶媒の
処理のような環境的な欠点である。
例えば、カナダ特許第１，１５０，０４２号明細書には
、有効成分として、Ｎ−アシル−サルコシン及びイミダ
シリンを含有し、接着促進剤として鉱物油が使用された
、鉄系金属のための腐蝕抑制剤が開示されている。さら
に、水で洗い流せる揮発性腐蝕抑制剤としてイミダゾー
ルも、ドイツ特許公開第２，３０４．１６３号公報によ
り公知である。
さらに、ベンゾトリアゾール及び／またはイミダゾール
誘導体及びトリアジン誘導体の混合物が、給水本管の銅
パイプのための腐蝕抑制剤として、日本国特許公告筒５
４−１４８．１４８号公報により公知である。
本発明は、 ａ）次式Ｉ： （式中、Ｒ１は水素原子、炭素原子数１ないし６のヒド
ロキシアルキル基、炭素原子数１ないし６のアミノアル
キル基、炭素原子数２ないし１９のカルボキシアルキル
基またはそのアンモニウム塩またはアミン塩を表わし、
そしてＲ１は水素原子、炭素原子数１ないし１７のアル
キル基または炭素原子数２ないし１７のアルケニル基を
表わす）で表わされるイミダシリン、（ｂ）次式■： ＨＨ （式中、 Ｒ３は炭素原子数２ないし６のカルボキシアルキル基ま
たはそのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモ
ニウム塩もしくはアミン塩を表わす）で表わされる複素
環式ポリ酸、（ｃ）少なくとも一種類の次式■： （式中、 Ｒ４は炭素原子数１ないし６のヒドロキシアルキル基を
表わし、そしてＲ５及びＲ６は同一または異なって水素
原子、炭素原子数１ないし６のアルキル基または炭素原
子数１ないし６のヒドロキシアルキル基を表わす）であ
られされるアルカノールアミン、及び （ｄ）水 を含有する腐蝕抑制剤に関する。
炭素原子数１ないし１７のアルキル基としてのＲｔは、
直鎖または技分かれ鎖であり、例えば、メチル基、エチ
ル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基
、イソブチル基、第ニブチル基、第三ブチル基、直鎖ま
たは技分かれ鎖のペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基
、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ド
デシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシ
ル基、ヘキサデシル基またはヘプタデシル基である。
炭素原子数２ないし１７のアルケニル基としてのＲｚは
、−個もしくはそれ以上の、しかし好ましくは一個の二
重結合を有する直鎖または技分かれ鎖のアルケニル基で
あり、例えば、ビニル基、アリル基、ｎ−ブテニル基、
イソペンテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘキ
セニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウ
ンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラ
デセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基また
はへブタデセニル基であり、しかし好ましくはへブタデ
セニル基である。
炭素原子数１ないし６のアルキル基としてのＲＳ及びＲ
”は、直鎖または技分かれ鎖のアルキル基であり、例え
ば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピ
ル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、第ニブチル基、第
三ブチル基、直鎖または技分かれ鎖のペンチル基または
ヘキシル基である。
炭素原子数１ないし６のヒドロキシアルキル基としての
Ｒ４、Ｒ５、ＲＳ及びＲ６は、水酸基でモノ置換または
ポリ置換されうる、しかし好ましくはモノ置換された炭
素原子数１ないし６のアルキル基であり、置換はどの位
置に行われても良いが、モノ置換の場合には、好ましく
は末端で置換される。例としては、ヒドロキシメチル基
、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキシプロピル基
、１．３−ジヒドロキシイソプロピル基、２．４−ジヒ
ドロキシブチル基、トリヒドロキシ−第三ブチル基、２
．３，４゜５−テトラヒドロキシペンチル基または６−
ヒ°ドロキシヘキシル基が挙げられるが、好ましくは２
−ヒドロキシエチル基である。
炭素原子数１ないし６のアミノアルキル基としてのＲ１
は、アミノ基でモノ置換またはポリ置換されうる、しか
し好ましくはモノ置換された炭素原子数１ないし６のア
ルキル基であり、置換はどの位置に行われても良いが、
モノ置換の場合には、好ましくは末端で置換される。例
としては、アミノメチル基、２−アミノエチル基、２．
３−ジアミノプロピル基、３−アミノ−２，２−ジメチ
ルプロピル基または６−アミノヘキシル基が挙げられる
。
炭素原子数２ないし１９のカルボキシアルキル基として
のＲ１及び炭素原子数２ないし６のカルボキシアルキル
基としてのＲ３は、カルボキシル基でモノ置換された炭
素原子数１ないし１８のアルキル基または炭素原子数１
ないし５のアルキル基であり、置換はどの位置に行われ
ても良いが、好ましくは末端で置換される。例としては
、カルボキシメチル基、２−カルボキシエチル基、３−
カルボキシプロピル基、４−カルボキシブチル基または
５−カルボキシペンチル基、及びさらに、Ｒ１の場合に
は、６−カルボキシヘキシル基、７−カルボキシヘプチ
ル基、８−カルボキシオクチル基、９−カルボキシノニ
ルＬ　１０−カルボキシデシル基、１１−カルボキシウ
ンデシル基、１２−カルボキシドデシル基、１３−カル
ボキシトリデシル基、１４−カルボキシオクタデシル基
、１５−カルボキシペンタデシル基、１６−カルボキシ
ヘキサデシル基、１７−カルボキシヘプタデシル基また
は１８−カルボキシオクタデシル基が挙げられる。
炭素原子数２ないし１９のカルボキシアルキル基または
炭素原子数２ないし６のカルボキシアルキル基のアミン
塩としてのＲ’及びＲ１において、アミンは好ましくは
８個までの炭素原子を有し、ＯＨで置換されていてもよ
いアミンであり、例えばメチルアミン、エチルアミン、
プロピルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オク
チルアミンまたはモノ−、ジーまたはトリーエタノール
アミンである。
炭素原子数２ないし６のカルボキシアルキル基のアルカ
リ金属塩としてのＲ２は、例えばナトリウム、カリウム
またはリチウム塩である。
炭素原子数２ないし６のカルボキシアルキル基のアルカ
リ土類金属塩としてのＲ３は、例えばカルシウムまたは
マグネシウム塩である。
式中、Ｒ１が、炭素原子数１ないし３のヒドロキシアル
キル基または炭素原子数２ないし６のアミノアルキル基
を表わす腐蝕抑制剤が好ましい。
式■中、Ｒ′が、２−ヒドロキシエチル基を表わす腐蝕
抑制剤が、特に好ましい。
他の実施態様としては、式Ｉ中、Ｒ２が炭素原子数１１
ないし１７のアルキル基または炭素原子数１２ないし１
７のアルケニル基を表わす腐蝕抑制剤剤がある。
式Ｉ中、Ｒ２が炭素原子数１１のアルキル基を表わす腐
蝕抑制剤が特に好ましい。
同様に、式ｌ中、Ｒ２が炭素原子数１７のアルケニル基
を表わす腐蝕抑制剤が特に好ましい実施態様である。
式■中、Ｒ３が、炭素原子数６のカルボキシアルキル基
を表わす腐蝕抑制剤も好ましい。
弐ｍ中、Ｒ４が、２−ヒドロキシエチル基を表わす腐蝕
抑制剤は特に興味深い。
式ＩＩＩ中、ＲＳが、炭素原子数１ないし６のヒドロキ
シアルキル基を表わす腐蝕抑制剤もまた、非常に興味深
い。
弐ＩＩ［中、Ｒ５が、２−ヒドロキシエチル基を表わす
腐蝕抑制剤は、特に興味深い。
式■中、Ｒ４及びＲ５が２−ヒドロキシエチル基を表わ
す腐蝕抑制剤はとりわけ興味深い。
式■中、Ｒ５及びＲｈが炭素原子数１ないし６のヒドロ
キシアルキル基を表わす腐蝕抑制剤もまた興味深い。
さらに、式ＩＩＩ中、Ｒ５及びＲｈが２−ヒドロキシエ
チル基を表わす腐蝕抑制剤も興味深い。
式■中のアルカノールアミンが、トリエタノールアミン
である腐蝕抑制剤が、さらに非常に好ましい。
成分Ｃ）が、エタノールアミン、ジェタノールアミン及
びトリエタノールアミンの混合物である腐蝕抑制剤は、
同様に非常に興味深い。
式■の化合物の例を下記に示す。
式■の化合物の例は、２，４．６−）リス−（５′−力
ルボキシペンチルアミノ）−１，３゜５−トリアジン、
２，４．６−ドリスー（３′−カルボキシプロピルアミ
ノ）−１，３，５−トリアジン、２，４．６−）リス−
（２′−カルボキシエチルアミノ）−１，３，５−）リ
アジン、２，４．６−ドリスー（カルボキシメチルアミ
ノ）−１，３，５−）リアジン及び２゜４．６−ドリス
ー（３”−力ルボキシブチルアミノ）−１，３，５−１
−リアジンである。
式ＩＩＩの化合物の例は、モノ−エタノールアミン、３
−アミノプロパツール、２−ジメチルアミノエタノール
、■−ジメチルアミノー２−プロパツール、２−ジブチ
ルアミノエタノール、２−へキシルアミノブタノール、
ジェタノールアミン、トリエタノールアミンまたはそれ
らの混合物である。
式■、■及び■の化合物のいくつかは公知であり、市販
品として得られる。新規な化合物は、下記に引用した方
法と同様の方法により製造される。
式Ｉの化合物の製造方法は、例えば合衆国特許第２．２
６７．９６５号、第２．３５５．８３７号及び第２．９
９２．２３０号に記載されている。
式■の化合物の製造方法は、例えばＮｅ５ｔｌｅｒ等、
　Ｊ、　Ｐｒａｋｔ、　ＣｈｅＩＩｌ、、第２２巻、第
１７３〜１８５頁（１９６３）に記載されている。
式■の化合物の製造方法に関しては、ＲｉｃｈａｒｄＭ
、　Ｍｕｌｌｉｎｓ　ｉｎ　Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈａ＋ｅｒ
　　”　Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａｏｆ　Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”、第３版、Ｊｏｈｎ　Ｗ
ｉｌｅｙ＆　５ｏｎｓ、　Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ　１９７８
＋第１巻、第９４４〜９６０頁による“Ａｌｋａｎｏｌ
ａｍｉｎｅｓ”の論評記事を参照されたい。
本発明による腐蝕抑制剤は、例えば、式■の複素環式ポ
リ酸を、少なくとも一種の式■のアルカノールアミン及
び水の混合物に、室温で撹拌しながら添加し、続いて式
Ｉのイミダシリンを、同様に室温で撹拌しながら添加す
ることにより製造される。
本発明による腐蝕抑制剤は、液体の状態にある。しかし
ながら、その粘度はａ：ｂ：ｃ：ｄの比によって変化す
る。
ｂ：ｃ：ｄの比は、関連する三つの成分の混合物が液体
の状態になるように有利に選択される。しかしながら、
ｂ：ｃ：ｄの比は、１：２：１であるのが好ましい。
ａｇｅの比（ただし、ｂ＋ｃ＋ｄ＝ｅ）は、１：１ない
し１：８０でありうるが、好ましくは、１：２と１：４
０の間である。
本発明による腐蝕抑制剤は、成形鉄及び形鋼部品、例え
ば車体板のための一時的な腐蝕抑制剤として、とりわけ
適しており、衛生学的に許容しうる方法、例えば水洗に
より容易に除去しうる。
本発明による腐蝕抑制剤は、好ましくは、そのまま水性
系または水／油孔剤に使用しうる溶液として供給される
。
従って、本発明は、さらに、水性系または水／油孔剤、
並びにａ）式Ｉのイミダシリン、ｂ）式■の複素環式ポ
リ酸、Ｃ）少なくとも−種の式■のアルカノールアミン
及びｄ）水を含有する腐蝕抑制剤からなる組成物にも関
する。
この組成物は、そのまま使用しうる溶液としても記載さ
れうる。
上記のような水性系の例は、水それ自体及びアルコール
、特に多価アルコール、例えばエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピ
レングリコール及び／または混合グリコールと水との配
合物である。
水／油乳剤の油成分の例は、鉱物油、例えばパラフィン
油、合成炭化水素のような合成潤滑油、またはそのよう
な潤滑油または鉱物油の混合物である。
そのまま使用しうる溶液は、本発明による腐蝕抑制剤を
水性系または水／油乳剤で希釈することにより製造され
る。しかしながら、水中の式■及び■の成分の混合物を
製造し、該混合物の水性系または水／油乳剤への添加中
または添加後に、式Ｉの成分を添加してもよい。
本発明による組成物、即ち、水性系または水／油乳剤（
そのまま使用しうる溶液）は、水性系または水／油乳剤
に対して、０．０２ないし５重量％の式Ｉのイミダシリ
ン、０，０２ないし５重量％の式■の複素環式ポリ酸、
０．１ないし１５重量％の少なくとも一種の式■のアル
カノールアミン、しかし好ましくは０．１ないし２重量
％の弐Ｉのイミダシリン、０．１ないし２重量％の式■
の複素環式ポリ酸及び０．５ないし１０重重量の式ＩＩ
Ｉのアルカノールアミンを含有する。
水性系または水／油乳剤は、成分ａ）、ｂ）、Ｃ）及び
ｄ）以外に、他の添加剤、例えば乳化剤、金属不活性化
剤、防錆剤及び／または殺生物剤を含有することもでき
る。
そのような添加剤の例を下記に示す。
ｌ止血皇斑 ■、アニオン性乳化剤 スルホン酸の塩、カルボン酸の塩、アシル化アミドカル
ボン酸の塩及びリン酸エステルの塩。
２、カチオン性乳化剤 脂肪酸アミンの塩及びアルキルイミダゾリニウム塩。
３、非イオン性乳化剤 アルコールのポリグリコールエーテル、ノニルフェノー
ルのようなフェノール、リシノール酸のような脂肪酸、
脂肪アミン、脂肪酸アミド及び多価アルコールの脂肪酸
エステル、例えばソルビトール　オレエート。
金３１堺け■切■へ桝 着色鉱石から得られる金属のような非鉄金属に対して：
例えば、トリアゾール、ベンゾトリアゾール及びその誘
導体、２−メルカプトベンゾチアゾール、２．５−ジメ
ルカプトチアジアゾール、サリチリデン−プロピレンジ
アミン及びサリチルアミノグアニジンの塩。
肱跣剋旦拠 ａ）有機酸、そのエステル、金属塩及び無水物、例えば
二Ｎ−オレオイル−サルコシン、ソルビタン　モノオレ
エート、ナフテン酸鉛、ドデセニルコハクｔａ無水物、
アルケニルコハク酸半エステル、及び４−ノニルフェノ
キシ酢酸。
ｂ）窒素含有化合物、例えば： ■、第一、第二または第三脂肪族または脂環式アミン、
並びに有機及び無機酸のアミン塩、例えば油溶性アルキ
ルアンモニウムカルボキシレート。
■、複素環式化合物、例えば置換されたイミダシリン及
びオキサゾリン。
Ｃ）リン含有化合物、例えばリン酸部分エステルのアミ
ン塩。
双性１セλ医 ホウ酸エステル、２−ピリジンチオール、リン酸塩、Ｓ
−）リアジン及びベンゾイソチアゾリノン。
下記の実施例において、特記しない限り部及び％は重量
による。
実施例１：２，４．６−）リス−（５１−カルボキシペ
ンチルアミノ）−Ｓ−トリアジン４部及び２−（８−へ
ブタデセニル）−４，５−ジヒドロ−１−（２−ヒドロ
キシエチル）−イミダゾール１部を、室温で撹拌しなが
ら、トリエタノールアミン８部及び水４部の混合物に添
加し、該混合物を、透明になり、コハク色液体が生成す
るまで撹拌する。
４０°Ｃにおける粘度：　　１００　ｍｍ”　７秒２３
°Ｃにおける密度；　　１．１５ｇ／ｃｍ３上記の原液
３．２部を蒸留水９６．８部で希釈すると、そのまま使
用しうる溶液が得られる。
実施例２ないし５： ２．４．６−）リス−（５’−力ルボキシベンチルアミ
ノ）−Ｓ−）リアジン１部を、室温で撹拌しながら、ト
リエタノールアミン２部と水１部との混合物に添加し、
そして混合物を透明な液体Ａが生じるまで撹拌する。Ｘ
部の液体Ａ及びｙ部の成分ａ１を、室温で（１００ｘ　
−ｙ）部の蒸留水と撹拌することにより、そのまま使用
しうる最終溶液が得られる。
成分ａｌ＝２−（８−ヘプタデセニル）−４，５−ジヒ
ドロ−１−（２−ヒドロキシエ チル）−イミダゾール 実施例６及び７： 実施例２−５により得られる液体Ａ、ｘ部及び成分ａ、
またはａｔ＋’１部を、水９部及びプロピレングリコー
ル１部からなる混合物（１００−ｘ−ｙ）部と、室温で
撹拌する。
成分ａｚ＝２　　（ウンデシル）−４，５−ジヒドロ−
１−（２−ヒドロキシエチル）− イミダゾール 実施例８： ＤＩＮ５１，３５９号による腐蝕抑制剤の腐蝕防止特性
の試験 この基準による方法は、連続的に空気を供給しながら、
５０°Ｃでの一定の湿度熱条件下で、腐蝕抑制剤の鋼板
上の腐蝕防止特性を調べるのに役立つ。
Ｒ肢夏亙汝亘１厘 この目的のために、アメリカの仕様書ＱＱ−３−６９８
号、グレード１００９による、寸法１００Ｘ５０Ｘ３　
ｍｍの鋼板３枚を、下記のように準備した。
鋼板に接着した腐蝕抑制剤をホワイト　スピリット（Ｄ
ＩＮ　５１，６３２）で洗浄し、鋼板をビット、傷また
は錆について注意深く調べた。腐蝕抑制剤を除去した後
は、鋼板に手を触れてはならない。
その後、鋼板の縁及び表面を、研磨布（Ｐ２４０粒径の
標準コランダム）でこする、摩擦により生じた粉末は、
ホワイト　スピリットを浸潤させたコツトンウールで、
コツトンウールが汚れなくなるまで拭き取る。このよう
にして、準備した各鋼板は、試験に必要な全ての鋼板が
準備されるまで、２−プロパツールを充たしたビーカー
内に室温で貯蔵する。その後、鋼板を個々に、約６５°
Ｃの熱ホワイト　スピリット内に５分間置き、その後、
沸騰２−プロパツール内で１０秒間、あちこちに動かす
。乾いた鋼板をデシケータ−内に貯蔵し、同日に試験に
使用する。湿潤キャビネットの空気流速を８７５１　／
　ｈ±２５２／ｈに、温度を（５０±１）°Ｃに、そし
て相対湿度を１００％に合わせる。
拭辰方抜 ビーカー中の、試験すべき腐蝕抑制剤のそのまま使用し
うる溶液のサンプルは、浸漬段階のために室温にしなけ
ればならない。準備した鋼板を、ピンセットでデシケー
タ−から取り出し、サンプル内に個々に１０秒間完全に
浸漬し、フックを用いて引き上げ、雫を１０秒間滴下さ
せ、その後、再びサンプル内に、穏やかにあちこち動か
しながら、１分間浸漬する。その後、鋼板を非腐蝕雰囲
気下、室温で、約２時間つるし、過剰の腐蝕抑制剤を滴
下させ、評価すべき鋼板の試験表面上にサンプルの均一
な凝集フィルムを形成させる。その後、鋼板を、湿潤箱
の中に導入する。鋼板の腐蝕現象を２４時間調べる。
評価： 湿潤箱から取り出した鋼板をホワイト　スピリットと純
粋なトルエンの混合物で洗浄し、試験表面の腐蝕現象を
１００Ｗの昼光ランプの下で１０分間調べる。鋼板の試
験区域毎に腐蝕度を調べる。試験部分の外の灰色変色及
び腐蝕現象については無視する。評価は、下記の基準に
従って行われる。
比較しうる情報を提供するために、平均腐蝕度が１にな
るまでに要する時間を実験で記載した。平均腐蝕度は、
３枚の鋼板の６試験区域の腐蝕度の平均に等しい。
払来 結果を第１表に示す。
特許出願人　チバーガイギー　アクチェンゲゼルシャフ
ト

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）（ａ）次式 I ： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＾１は水素原子、炭素原子数１ないし６のヒ
    ドロキシアルキル基、炭素原子数１ないし６のアミノア
    ルキル基、炭素原子数２ないし１９のカルボキシアルキ
    ル基またはそのアンモニウム塩またはアミン塩を表わし
    、そしてＲ＾２は水素原子、炭素原子数１ないし１７の
    アルキル基または炭素原子数２ないし１７のアルケニル
    基を表わす）で表わされるイミダゾリン、 （ｂ）次式II： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、 Ｒ＾３は炭素原子数２ないし６のカルボキシアルキル基
    またはそのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アン
    モニウム塩もしくはアミン塩を表わす）で表わされる複
    素環式ポリ酸、 （ｃ）少なくとも一種類の次式III： ▲数式、化学式、表等があります▼（III） （式中、 Ｒ＾４は炭素原子数１ないし６のヒドロキシアルキル基
    を表わし、そしてＲ＾５及びＲ＾６は同一または異なっ
    て水素原子、炭素原子数１ないし６のアルキル基または
    炭素原子数１ないし６のヒドロキシアルキル基を表わす
    ）であらわされるアルカノールアミン、及び（ｄ）水 を含有する腐蝕抑制剤。
  2. （２）上記式 I 中、Ｒ＾１が炭素原子数１ないし３の
    ヒドロキシアルキル基または炭素原子数２ないし６のア
    ミノアルキル基を表わすことを特徴とする特許請求の範
    囲第１項記載の腐蝕抑制剤。
  3. （３）上記式 I 中、Ｒ＾２が２−ヒドロキシエチル基
    を表わすことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
    腐蝕抑制剤。
  4. （４）上記式 I 中、Ｒ＾２が炭素原子数１１ないし１
    ７のアルキル基または炭素原子数１２ないし１７のアル
    ケニル基を表わすことを特徴とする特許請求の範囲第１
    項記載の腐蝕抑制剤。
  5. （５）上記式 I 中、Ｒ＾２が炭素原子数１１のアルキ
    ル基を表わすことを特徴とする特許請求の範囲第４項記
    載の腐蝕抑制剤。
  6. （６）上記式 I 中、Ｒ＾２が炭素原子数１７のアルケ
    ニル基を表わすことを特徴とする特許請求の範囲第４項
    記載の腐蝕抑制剤。
  7. （７）上記式II中、Ｒ＾３が炭素原子数６のカルボキシ
    アルキル基を表わすことを特徴とする特許請求の範囲第
    １項記載の腐蝕抑制剤。
  8. （８）上記式III中、Ｒ＾４が２−ヒドロキシエチル基
    を表わすことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    腐蝕抑制剤。
  9. （９）上記式III中、Ｒ＾５が炭素原子数１ないし６の
    ヒドロキシアルキル基を表わすことを特徴とする特許請
    求の範囲第１項記載の腐蝕抑制剤。
  10. （１０）上記式III中、Ｒ＾５が２−ヒドロキシエチル
    基を表わすことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載
    の腐蝕抑制剤。
  11. （１１）上記式III中、Ｒ＾４及びＲ＾３が２−ヒドロ
    キシエチル基を表わすことを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の腐蝕抑制剤。
  12. （１２）上記式III中、Ｒ＾５及びＲ＾６が炭素原子数
    １ないし６のヒドロキシアルキル基を表わすことを特徴
    とする特許請求の範囲第１項記載の腐蝕抑制剤。
  13. （１３）上記式III中、Ｒ＾５及びＲ＾６が２−ヒドロ
    キシエチル基を表わすことを特徴とする特許請求の範囲
    第１２項記載の腐蝕抑制剤。
  14. （１４）上記式III中、Ｒ＾４、Ｒ＾５及びＲ＾６が２
    −ヒドロキシエチル基を表わすことを特徴とする特許請
    求の範囲第１項記載の腐蝕抑制剤。
  15. （１５）成分（ｃ）が、エタノールアミン、ジエタノー
    ルアミン及びトリエタノールアミンからなる混合物であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の腐蝕抑
    制剤。
  16. （１６）ａ：ｅ（ただし、ｂ＋ｃ＋ｄ＝ｅ）の比が、１
    ：１ないし１：８０であることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項記載の腐蝕抑制剤。
  17. （１７）水性系または水／油−乳剤及び （ａ）次式 I ： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＾１は水素原子、炭素原子数１ないし６のヒ
    ドロキシアルキル基、炭素原子数１ないし６のアミノア
    ルキル基、炭素原子数２ないし１９のカルボキシアルキ
    ル基またはそのアンモニウム塩またはアミン塩を表わし
    、そしてＲ＾２は水素原子、炭素原子数１ないし１７の
    アルキル基または炭素原子数２ないし１７のアルケニル
    基を表わす）で表わされるイミダゾリン、 （ｂ）次式II： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、 Ｒ＾３は炭素原子数２ないし６のカルボキシアルキル基
    またはそのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アン
    モニウム塩もしくはアミン塩を表わす）で表わされる複
    素環式ポリ酸、 （ｃ）少なくとも一種類の次式III： ▲数式、化学式、表等があります▼（III） （式中、 Ｒ＾４は炭素原子数１ないし６のヒドロキシアルキル基
    を表わし、そしてＲ＾５及びＲ＾６は同一または異なっ
    て水素原子、炭素原子数１ないし６のアルキル基または
    炭素原子数１ないし６のヒドロキシアルキル基を表わす
    ）であらわされるアルカノールアミン、及び（ｄ）水 を含有する腐蝕抑制剤を含有する組成物。
  18. （１８）上記式 I のイミダゾリンの含有量が０．０２
    ないし５重量％であり、上記式IIの複素環式ポリ酸の含
    有量が０．０２ないし５重量％であり、少なくとも一種
    が存在する上記式IIIのアルカノールアミンの含有量が
    ０．１ないし１５重量％であることを特徴とする特許請
    求の範囲第１７項記載の組成物。
  19. （１９）上記式 I のイミダゾリンの含有量が０．１な
    いし２重量％であり、上記式IIの複素環式ポリ酸の含有
    量が０．１ないし２重量％であり、少なくとも一種が存
    在する上記式IIIのアルカノールアミンの含有量が０．
    ５ないし１０重量％であることを特徴とする特許請求の
    範囲第１８項記載の組成物。
  20. （２０）成形鉄及び鋼部品の腐蝕を抑制するための特許
    請求の範囲第１７項記載の組成物。
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