JPS6385267A

JPS6385267A - 溶媒給送装置

Info

Publication number: JPS6385267A
Application number: JP22878286A
Authority: JP
Inventors: Hideki Konishi; 秀樹小西; Muneo Saito; 斎藤　宗雄
Original assignee: Japan Spectroscopic Co Ltd
Current assignee: Jasco Corp
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1986-09-26
Publication date: 1988-04-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は溶媒給送装置に係り、特にシングルヘッド型往
復動プランジャポンプを使用する液体クロマトグラフ（
液体クロマトグラフィ装置）に用いて、ポンプ吸引時に
おけるキャビテーションの発生を良好に抑制すると共に
、低圧グラジェント分析を可能にする溶媒給送装置に関
するものである。

（従来技術とその問題点）従来より、化学、生物、医学等の分野における分離分析
手段の一つとして、移動相となる溶媒を所定の貯槽より
ポンプなどの給送手段によってカラム等の液体クロマト
グラフ分離手段に給送せしめる一方、系内に分析目的物
たる試料を導入し、かかる分離手段において該試料を移
動相溶媒によって展開、分離せしめて、その分離した試
料成分を検知するようにした液体クロマトグラフィ　（
ＬＣ）が知られている。

ところで、このような液体クロマトグラフィ、特に高速
液体クロマトグラフィを行なう装置としての液体クロマ
トグラフでは、分離手段に移動相溶媒を供給するための
溶媒給送装置として、従来より種々の構成のものが提案
されているが、近年においては、その構成が簡単で経済
的に有利であること、メンテナンスが容易であることな
どといった理由から、その給送手段として１台のシング
ルヘッド型往復動プランジャポンプ（以下シングルヘッ
ドポンプと略称する）を用いたものが多く採用されるよ
うになってきている。

しかし、かかる給送手段として１台のシングルヘノドボ
ンブを使用するだけの溶媒給送装置では、分離手段に対
する給送溶媒の低脈動化を図るために、その吐出作動を
緩やかに行なう一方、その吸引作動を急速に（例えば、
吐出時間の１／２０〜１７５０程度の時間で）行なう必
要があることから、その吸引作動時においてポンプ吸引
側、殊にポンプ室内にキャビテーションが発生し易いと
いった問題があり、ひいては溶媒流量の精度が低下し易
いといった問題があった。勿論、ポンプの吸引作動を緩
やかにすれば、そのような問題が生じることを回避でき
るのであるが、この場合にはポンプの吐出脈動が大きく
なり、その脈動に起因して分析精度が著しく低下し、ひ
いては分析が不可能になるといった不具合を生じるので
あり、それ故ポンプの吸引作動を緩やかにしてキャビテ
ーションの発生を抑制することには限界があったのであ
る。

また、近年において、移動相として複数種類の溶媒を用
い、それら溶媒の混合比率を時間的に変化させて分離手
段に給送する勾配溶出法が多く採用されるようになって
きており、殊に溶媒の混合比率のが大きいような場合に
おいて正確な勾配溶出が可能なこと、各溶媒を貯溜する
貯槽に対して共通のポンプを使用でき、経済的に有利で
あることなどの理由から、溶媒をポンプの吸引側で混合
する低圧グラジェント法が注目を浴びているが、前記１
台だけのシングルヘッドポンプを使用する溶媒給送装置
を用いてかかる低圧グラジェント分析を行なおうとする
と、前述のように、ポンプの吸引作動を極めて短時間（
例えば０．１〜０．２秒）で行なう必要があることから
、溶媒の混合比率が著しく不正確になるといった問題が
あった。低圧グラジェント分析では、各貯槽に対応して
設けられた電磁弁（バルブ手段）の時間的な開閉制御に
よって溶媒の混合比率が調整されるようになっているが
、通常の電磁弁ではそのレスポンスが０．０１〜０．０
２秒と大きいため、上述の如き短い時間では電磁弁の作
動誤差が著しく大きくなることが避は得ないのであり、
従って溶媒の混合比率が著しく不正確になることが避は
得ないのである。

そしてそれ故、従来では、かかる１台だけのシングルヘ
ッドポンプを使用する溶媒給送装置を用いては低圧グラ
ジェント分析を行なうことが困難であったのであり、シ
ングルヘッドポンプを使用する溶媒給送装置を用いて勾
配溶出を行なう場合にあっては、各貯槽に対して独立し
たポンプを要する、溶媒をポンプの吐出側で混合する高
圧グラジェント法が、専ら採用されていたのである。

なお、１台のシングルヘッドポンプを使用する溶媒給送
装置を用いて低圧グラジェント分析を行なうことは技術
的には可能であるが、この場合には高速応答の可能な電
磁弁を採用する必要がある上、電磁弁の制御機構が複雑
になることが避は得ないため、その製造コストが著しく
高くなるといった問題があるのである。

“　一方、これに対し、特開昭５５−１２２１４９号公
報には、分離手段と貯槽との間に２台のシングルヘッド
ポンプ（シングルヘッドポンプユニット）を直列に設け
ると共に、それら２台のシングルヘッドポンプの駆動を
同期的に行ない、分離手段側のシングルヘッドポンプに
対してその吸引量に等しい溶媒を貯槽側のシングルヘッ
ドポンプから積極的に送り込むようにすることにより、
キャビテーションの発生を良好に抑制すると共に、低圧
グラジェント分析を可能にする溶媒給送手法が開示され
ており、またその好適な装置として、２つのシングルヘ
ッドポンプユニットを共通のボディ内に同軸的に形成す
ると共に、それらポンプユニットを共通の駆動手段によ
って同時に駆動せしめるようにしたものが開示されてい
る。

しかしながら、かかる公報の開示技術に従う溶媒給送装
置では、上述のように、キャビテーションの発生を良好
に抑制することが可能になると共に、低圧グラジヱント
分析が可能にはなるものの、２台のポンプ（ポンプユニ
ット）が必要になることから、その構造が複雑になって
メンテナンスが面倒になるといった不具合があり、また
その製造コストが著しく高くなるといった問題があった
。

このような溶媒給送装置に用いられるポンプでは、各種
の溶媒に対して高い耐腐食性が要求されるため、例えば
プランジャがサファイア、ポンプ室が耐腐食性に優れた
５ＵＳ３１６　（ステンレス鋼）などといったように、
各ポンプ構成部材が高価で、加工が困難な素材で構成さ
れるのが一般的であり、それ故前記公報の開示技術に従
う溶媒給送装置のように、２台のポンプを使用するもの
では、その製造コストが著しく高くなることを免れ得な
いのである。

（解決手段）本発明は、以上のような事情を背景として、ポンプ吸引
時におけるキャビテーションの発生を良好に抑制したり
、低圧グラジェント分析を可能にする、１台のシングル
ヘッド型往復動プランジャポンプを用いた、構成が簡単
で安価な溶媒給送装置を提供するために為されたもので
あり、その要旨とするところは、前記液体クロマトグラ
フの如き、シングルヘッド型往復動プランジャポンプを
用いて、所定の溶媒を、貯槽より目的とする機器に給送
するための溶媒給送装置において、該往復動プランジャ
ポンプの吸引側の流路に、壁部の少なくとも一部の変形
乃至は変位によって容積が変化する液溜め部を設けると
共に、該ポンプのプランジャと該液溜め部との間に、該
プランジャの移動に伴って該液溜め部の容積を強制的に
変化せしめる容積変化手段を介在させ、該ポンプの吐出
作動時において、該液溜め部の容積を該プランジャの移
動に伴って強制的に増大せしめて、該液溜め部内に前記
貯槽より溶媒を導いて保持させるようにする一方、該ポ
ンプの吸引作動時において、該液溜め部の容積を該プラ
ンジャの移動に伴って強制的に減少せしめて、該液溜め
部内に保持させた溶媒を該ポンプの吸引側に送り込むよ
うにしたことにある。

なお、ここにおいて、前記液溜め部の構成材料には、使
用される溶媒に対して優れた耐腐食性を有するものが用
いられることとなる。

（作用・効果）かかる本発明に従う溶媒給送装置によれば、ポンプの吐
出作動時（吐出行程時）において液溜め部に貯槽からの
溶媒が導かれて保持され、ポンプの吸引作動時（吸引行
程時）において該液溜め部に保持された溶媒がポンプ（
ポンプ室）に積極的に送り込まれることとなる。つまり
、ポンプの吸引作動によるポンプ室の容積の増大に伴っ
て溶媒がポンプ室に積極的に補充されるのである。そし
てそれ故、従来装置のように、ポンプを急速吸引させて
も、ポンプ室内の圧力が著しく低下することが良好に回
避され、その急激な減圧に起因してキャビテーションが
発生することが良好に抑制されるのであり、ポンプの吐
出脈動を大きくすることな（、キャビテーションの発生
を良好に抑制することができるのである。

また、本発明に係る溶媒給送装置においては、液溜め部
の容積がポンプの吐出作動時におけるプランジャの移動
に従って増大し、貯槽に貯溜された溶媒がこれによって
液溜め部に導かれるようになっているため、かかる液溜
め部に溶媒を導くための時間がポンプの吐出作動時間に
応じた充分長い時間となるのであり、それ故勾配溶出法
における低圧グラジェント分析を行なう液体クロマトグ
ラフに採用した場合において、高速応答可能なパルプ手
段を用いることなく、溶媒を正確な混合比率で混合する
ことができるのである。つまり、本発明に係る溶媒給送
装置を液体クロマトグラフに用いれば、液溜め部と各貯
槽との間にそれぞれ通常の応答速度を有するパルプ手段
を配設する簡単な構成を採用することにより、低圧グラ
ジェント分析が可能となるのであり、従って溶媒を大き
な混合比率の差をもって混合するような場合において特
に有利になることは勿論、勾配溶出が１台のシングルヘ
ッド型往復動プランジャポンプを用いるだけで可能とな
ると共に、パルプ手段として安′　価なものを採用する
ことが可能となることがら、従来装置に比べて経済的に
も著しく有利となるのである。

なお、本発明は、ポンプ（ポンプユニット）が１台で済
むため、装置の製造コストが著しく安くなるといった利
点があることは勿論、メンテナンスが容易になるといっ
た利点もあるのである。

また、以上の説明から明らかなように、本発明は特に液
体クロマトグラフ用の溶媒給送装置に対して好適に適用
できるものであるが、これに限定されるものではなく、
フローインジェクション分析装置の溶媒給送装置等、液
体クロマトグラフの溶媒給送装置と同様の溶媒給送装置
に対しても適用することが可能である。

（実施例）以下、本発明をより一層具体的に明らかにするために、
その幾つかの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

先ず、第１図は、本発明に従う溶媒給送装置を備えた低
圧グラジェント分析を行なうための液体クロマトグラフ
の一例を概略的に示す系統図である。そして、そこにお
いて、１０．１２は、互いに独立した貯槽であり、相互
に異なる溶媒が収容（貯溜）されている。なお、それら
貯槽１０．・１２は、図示されているように、密閉され
た貯槽であっても、あるいは開放された貯槽であっても
よい。

貯槽１０．１２にはそれぞれ吸引枝管１４．１６が挿入
されており、これら吸引技管１４．１６には吸引本管１
８が接続されている。そして、各貯槽１０．１２内に貯
溜されている溶媒が各吸引枝管１４．１６を通じて汲み
上げられ、吸引本管１８で合流せしめられるようになっ
ている。また、各吸引枝管１４．１６上にはそれぞれバ
ルブ手段としての電磁弁２０．２２が設けられており、
コントローラ２４によってそれら電磁弁２０．２２が所
望の混合比率に応じて択一的に開閉制御せしめられるよ
うになっている。これにより、吸引本管１８に所望の混
合比率をもって混合せしめられた混合溶媒（移動相）が
導かれるようになっているのである。なお、ここでは、
移動相が２種類の溶媒の混合物として与えられるように
なっているが、移動相を３種類以上の溶媒の混合物とし
て与えるようにすることも可能である。また、溶媒の混
合比率は、前述のように、各溶媒に対応して個々に配設
された電磁弁を開閉制御して調整する他、各吸引枝管の
合流点に位置して三方バルブ等、多種類の切換操作を同
時に行ない得る電磁弁を配設し、かかる電磁弁を切換制
御することによって調整するようにすることも可能であ
る。また、第１図において、２６．２８は、それぞれ、
濾過フィルタである。

各吸引枝管１４．１６からの溶媒が導かれる吸引本管１
８は、その下流側の端部がシングルヘッド型往復動プラ
ンジャポンプ３０の吸引側、すなわち該ポンプ３０のポ
ンプ室３２の吸引側ポートにチェック弁３４を介して接
続されている。また、ポンプ室３２の吐出側ボートはチ
ェック弁３６を介して溶媒給送流路３８に接続されてい
る。そして、かかる溶媒給送流路３８には所定のダンパ
４０を介して液体クロマトグラフ分離手段としてのカラ
ム４２が接続されており、かかるカラム４２の下流には
所定の検知手段４４が接続されている。

ここにおいて、前記ポンプ３０は、長手状のボディ４６
と、その長手方向の一端部に固着されたポンプヘッド４
８とを備えている。そして、そのポンプヘッド４８内に
位置して前記ポンプ室３２が形成されている。また、ボ
ディ４６内には、その長手方向に移動可能にプランジャ
ホルダ５０が保持されており、このプランジャホルダ５
０の一端部に位置してプランジャ５２が同軸的に取り付
けられている。そして、ポンプヘッド４８内に形成され
たポンプ室３２内に該プランジ中５２が突入せしめられ
、該プランジャ５２の往復動に基づいてポンプ作用が行
なわれるようになっている。

吸引本管１８内を導かれた移動相がプランジャ５２の第
１図中右方向への移動（復動）に基づいてポンプ室３２
内に吸引せしめられるのであり、また該ポンプ室３２内
に吸引された移動相がプランジャ５２の第１図中左方向
への移動（往動）に基づいて溶媒給送流路３８に吐出せ
しめられるのである。そして、かかる溶媒給送流路３８
に吐出された移動相が前記ダンパ４０を介してカラム４
２に導かれ、そこで試料を分離、展開せしめるのであり
、その移動相にて分離、展開せしめられた試料が前記検
知手段４４で検知せしめられるのである。

なお、第１図から明らかなように、本実施例では、ポン
プ３０のポンプ作動、すなわちプランジャ５２の往復動
が、前記プランジャホルダ５０をその復動力向（第１図
中右方向）に付勢する圧縮コイルスプリング５４の付勢
力と、該プランジャホルダ５０に固定のカムフォロワ５
６に圧接せしめられたカム５８の回転に基づいて行なわ
れるようになっている。また、図中６０は、シール部材
である。

ところで、前記プランジャ５２の往復動は、吐出脈動を
小さく抑えるために、前記カム５８の形状とその回転速
度制御に基づいて、従来装置と同様、吐出作動（往動作
動）がゆっくりした一定の速度で行なわれる一方、吸引
作動（復動作動）が速い速度で急激に行なわれることと
なるが、この場合、従来装置のように、吸引本管１８の
容積が固定的であれば、ポンプ３０の吸引作動が急激に
行なわれることから、その吸引作動時において、ポンプ
３０の吸引側、殊にポンプ室３２内がその容積の増大に
伴って急激に減圧されることとなり、その急激な減圧に
起因してポンプ室３２にキャビテーションが発生し易く
なる。また、前記吸引枝管１４．１６を通じての各貯槽
１０．１２からの溶媒の吸引に要する時間が著しく短く
なることから、それら溶媒の混合比率が著しく不正確と
なり、ひいては検知手段４４における分析結果の信頼性
が著しく損なわれることとなる。

そこで、本実施例装置では、第１図および第２図に示さ
れているように、吸引本管１８上にゴム弾性チューブ６
２が介装され、該ゴム弾性チューブ６２の内容積がプラ
ンジャ５２の往復動に伴ってポンプ室３２の容積の増減
作用とは逆方向に増減せしめられることにより、そのよ
うな不具合の解消が図られている。

すなわち、第１図および第２図に示されているように、
本実施例においては、前記プランジャホルダ５０が、プ
ランジャ５２を支持する側とは反対側の端部において、
ボディ４６に形成された有底穴６４内に摺動可能に嵌合
せしめられており、この嵌合により、存底穴６４の底部
に位置して、流体収容空間としての密閉空間６６が形成
されている。そして、この密閉空間６６内には、第２図
に示されているように、プランジャホルダ５０がその復
動端位置にあるとき常圧を示す所定の流体（例えば空気
）が収容され、プランジャホルダ５０の移動位置に応じ
てその密閉空間６６内の圧力が変化するようにされてい
る。そして、前記吸引本管１８上に介装せしめられたゴ
ム弾性チューブ６２が、かかる密閉空間６６を貫通する
状態で、ボディ４６に配設されている。

つまり、ポンプ室３２の容積が減少せしめられるポンプ
３０の吐出作動時においては、吸引本管１８のポンプ３
０側の端部がチェック弁３４で遮断されるところから、
プランジャ５２の移動に伴う密閉空間６６内の減圧作用
に基づいてゴム弾性チューブ６２が外側に膨出し、その
内容積が増大せしめられるようになっているのであり、
その内容積の増大に伴って各貯槽１０．１２から吸引本
管１８内に導かれ、混合された溶媒（移動相）が、その
ゴム弾性チューブ６２内に貯溜・保持されるようになっ
ているのである。また、ポンプ室３２の容積が増大せし
められるポンプ３０の吸引作動時においては、プランジ
ャ５２の移動に伴って密閉空間６６内の圧力が常圧に復
帰することに基づき、ゴム弾性チューブ６２の内容積が
その弾性力によって減小せしめられるようになっている
のであり、そのゴム弾性チューブ６２の内容積の減小に
従ってその内部に保持されていた移動相がチューブ外に
排出されるようになっているのである。

そして、これにより、容積の増大するポンプ室３２に対
して移動相が積極的に送り込まれるようになっているの
である。

従って、かかる本実施例装置によれば、ポンプ３０の吸
引作動時において、ゴム弾性チューブ６２から排出され
た移動相がポンプ室３２に積極的に送り込まれ、ポンプ
室３２の容積の増大に伴って移動相がポンプ室３２に積
極的に補充されることから、前述のように、たとえポン
プ３０の吸引作動が急激に行なわれても、ポンプ室３２
内の圧力が急激に低下することが良好に回避されるので
あり、それ故キャビテーションが発生することが良好に
抑制されるのである。

また、本実施例装置によれば、各吸引枝管１４゜１６を
通じての溶媒の吸引がポンプ３０の吐出作動時に行なわ
れることとなるため、かかる吸引に要する時間が充分に
長いのであり、それ故電磁弁２０．２２のレスポンスに
起因する制御誤差の影響を充分低下させて、各溶媒の混
合比率が正確な移動相を得ることができるのである。

なお、前記ゴム弾性チューブ６２の容積変化量は、ポン
プ３０（プランジャ５２）の−往復による吐出量と同等
若しくはそれよりも若干大きくなるように設定される。

また、ここで、かかるゴム弾性チューブ６２の構成材料
としては、使用される溶媒に対して優れた耐腐食性を有
するもの、例えば弗素ゴム（パーフルオロエラストマ）
が用いられることとなる。また、第１図および第２図に
おいて、６８は、密閉空間６６を気密に保持するための
シール部材である。

以上説明したように、本実施例装置によれば、シングル
ヘッド型往復動プランジャポンプ３０を１台用いるだけ
で低圧グラジェント分析を行なうことができるのであり
、しかもポンプ３０の急速吸引作動時においてポンプ室
３２内にキャビテーションが発生することを良好に防止
できることから、移動相の流量精度を常に良好に保持し
て、信頼性の高い分析結果を得ることができるのである
。

また、本実施例装置では、前記特開昭５５−１２２１４
９号公報に開示されている溶媒給送装置とは異なって、
ポンプユニット（ポンプ３０）は１台使用すれば足りる
ため、経済的に極めて有利であることは勿論、メンテナ
ンスが容易であるといった利点もあるのである。

因みに、前記ポンプ３０において、溶媒（移動相）が直
接接触する部材には、プランジャ５２にサファイヤ、ポ
ンプヘッド４８に５ＵＳ３１６　（ステンレスａ）の如
き、使用される溶媒に対する耐腐食性に優れた、高価で
加工性の悪い材料を用いる必要があるのであり、従って
前記公報に開示されている、かかるポンプ３０の如きポ
ンプユニットを２台用いるものでは、その構造が複雑に
なってその製造コストが著しく高くなるのであり、また
そのメンテナンスが面倒になるのである。これに対し、
本実施例装置では、前述のように、そのような高価なポ
ンプは１台しか必要とせず、他の１台のポンプ（貯槽側
のポンプ）を、溶媒に対する耐腐食性に優れたゴム弾性
チューブ６２で代用する簡単な構成が採用されているた
め、その分、装置を安価に製造できるのであり、またメ
ンテナンスを容易にできるのである。

また、本実施例装置では、かかるゴム弾性チューブ６２
の採用によって、ポンプ３０のボディ４６やプランジャ
ホルダ５０に溶媒が直接接触することが回避されるため
、それらボディ４６やプランジャホルダ５０の構成材料
として、アルミニウム等の加工性に優れた安価な材料を
用いることができるのであり、これによっても装置を安
価に製造できるといった利点があるのである。

さらに、本実施例装置では、前記電磁弁２０゜２２とし
て応答速度の速い高価なものを採用する必要がないため
、これによっても装置を安価に製造できるといった利点
があるのである。

なお、本実施例では、容積変化手段の流体収容空間を成
す密閉空間６６がプランジャ５２の復動端位置において
常圧に保持され、プランジャ５２の往動端方向への移動
によって常圧から減圧するようにされて、液溜め部を構
成するゴム弾性チューブ６２の内容積がこの密閉空間６
６内の圧力の低下に基づいて増大せしめられる一方、プ
ランジャ５２の復動端方向への移動による密閉空間６６
内の圧力の常圧への復帰により、そのゴム弾性チューブ
６２の弾性力に基づいてゴム弾性チューブ６２の内容積
が低減せしめられるようになっていたが、かかる密閉空
間６６内の流体圧力をプランジ中５２の往動端位置で常
圧となるように設定し、プランジャ５２の復動端方向へ
の移動によって該密閉空間６６内の流体圧力が常圧より
も高くなるようにする一方、ゴム弾性チューブ６２を予
め容積の増大した形状（第１図に示す如き形状）に設定
しておき、ポンプ３０の吸引作動時において、該ゴム弾
性チューブ６２を密閉空間６６内の流体圧力によって積
極的に押し潰させるようにすることも可能である。

次に、本発明の別の実施例を第３図および第４図に基づ
いて説明する。なお、本実施例では、液溜め部と該液溜
め部の容積を変化させる容積変化手段の構成が前記実施
例とは異なるが、他の構成は前記実施例と同様であるた
め、以下では、その異なる部分についてのみ詳細に説明
する。

すなわち、本実施例装置においては、第３図および第４
図に示されているように、プランジャホルダ５０が、ボ
ディ４６を貫通して形成された貫通孔７０に対して摺動
可能に嵌合されており、かかる・貫通孔７０の開口部が
溶媒に対する耐腐食性に優れた材料、例えばＳｔ！５３
１６（ステンレス鋼）から成る閉塞部材７２で閉塞され
ることにより、流体収容空間としての密閉空間７４が形
成されている。そして、かかる密閉空間７４内に、前記
実施例と同様、空気等の所定の流体が前記実施例と同様
の圧力条件で封入されている。

また、閉塞部材７２には、密閉空間７４側に位置して、
一端が閉塞された構造のベローズ７６がその開口部にお
いて溶接固定されており、これによって該密閉空間７４
内に容積可変の空間が形成されている。そして、前記実
施例と同様、吸引本管１８の分断された端部が前記閉塞
部材７２を貫通してかかる容積可変のベローズ７６内の
空間にそれぞれ接続されている。

一方、かかるベローズ７６の閉塞端（閉塞壁）とプラン
ジャホルダ５０との端部には、それぞれ連結手段として
の連結ロッドア８がその軸心方向の両端部で連結されて
おり、これによって、第３図および第４図に示されてい
るように、ベローズ７６がプランジャホルダ５０の往復
動に応じて機械的に強制的に膨張、収縮せしめられるよ
うになっている。なお、かかるベローズ７６の膨張、収
縮作動は、前記実施例と同様、密閉空間７４内の流体圧
力の昇降に対応して行なわれる。また、かかるベローズ
７６には、５ＯＳ３１６等、使用溶媒に対する耐腐食性
に優れた材料が用いられる。

つまり、本実施例では、前記実施例におけるゴム弾性チ
ューブ６２がベローズ７６によって代用された構成が採
用されているのであり、プランジャ５２の往復動に伴う
該ベローズ７６の内容積の変化に基づいて前記実施例と
同様の効果が得られるようになっているのである。なお
、かかる本実施例装置によっても、前記特開昭５５−１
２２１４９号公報に開示されている装置に比べて、その
製造コストが著しく安価になると共に、そのメンテナン
スが容易になることは勿論である。

また、上述の説明から明らかなように、本実施例では、
ベローズ７６によって液溜め部が構成されているのであ
るが、ここでは、前述のように、かかるベローズ７６の
閉塞壁が連結ロッドア８によってプランジャホルダ５０
に機械的に連結されていることから、ベローズ７６の容
積変化量をプランジ中５２の移動量（スト−ローフ）に
対応して正確に設定できるといった利点があるのであり
、それ故、ポンプ３０の吸引作動時において該ベローズ
７６から排出される移動相の量をポンプ３０の吸引量に
対応させて正確に設定できるといった利点があるのであ
る。

なお、本実施例では、連結ロッドア８および密閉空間７
４に収容された流体の圧力を介してベローズ７６の閉塞
壁が変位（変形）せしめられ、これによって液溜め部と
してのベローズ７６の容積が変化せしめられるようにな
っているが、ベローズ７６は、′それらの一方のみによ
って容積を変化させるようにすることも可能である。例
えば、第３図および第４図において、密閉空間７４を所
定の通孔を通じて外部空間に開放させてもよいのであり
、あるいは連結ロッドア８を省略してもよいのである。

また、第５図には、本発明の更に別の実施例が示されて
いる。なお、この実施例では、液溜め部の構成がこれま
での実施例と異なっている。また、第５図においては、
プランジャ５２が往動端位置にある作動形態に対応する
図が示されている。

すなわち、本実施例においては、第５図に示されている
ように、前記実施例における貫通孔７０の開口端側の部
分が所定長さにわたって大径部８０とされており、また
プランジャホルダ５０の端部がこの大径部８０に摺動可
能に嵌合する大径部８２とされている。そして、貫通孔
７０の大径部８０がその開口部を前記実施例における閉
塞部材７２と同様の材料からなる閉塞部材８４で閉塞さ
れており１、これによってその閉塞部材８４とプランジ
ャホルダ５０の大径部８２との間に流体収容空間として
の密閉空間８６が形成されている。そして、かかる密閉
空間８６内に、前記実施例と同様の圧力条件で、空気等
の所定の流体が封入されている。なお、プランジャホル
ダ５０の大径部８２と貫通孔７０の段付部８８との間の
空間は、通孔９０を通じて外部空間に開放されている。

また、密閉空間８６内には、周縁部を閉塞部材８４とボ
ディ４６とによって気密に挟持されて、溶媒に対する耐
腐食性の良好な材料、例えば５Ｕ５３１６等の金属材料
や弗素ゴム等の弾性材料から成るダイヤフラム９２が配
設されている。そして、かかるダイヤフラム９２と閉塞
部材８４とで囲まれた空間に、該閉塞部材８４を貫通し
て吸引本管１８の分断された端部が接続せしめられてい
る。

つまり、本実施例では、ダイヤフラム９２が液溜め部を
構成しているのであるが、このような構成の装置によっ
ても前記実施例と同様の効果が得られるのであり、また
そのような効果を安価な構成で達成できるのである。

なお、前記ダイヤフラム９２を金属材料で構成する場合
には、通常、径方向の断面が波型を呈するものが用いら
れることとなる。また、ダイヤフラム９２を金属材料で
構成する場合には、第３図に示した実施例と同様、プラ
ンジャホルダ５０とダイヤフラム９２とを機械的な連結
手段で連結させることが望ましい。

以上、本発明の幾つかの実施例を説明したが、これらは
文字通りの例示であり、本発明がそれら具体例に限定し
て解釈されるべきものでないことは、勿論である。

例えば、以上の実施例では、何れも、低圧グラジェント
分析を行なう液体クロマトグラフの溶媒給送装置に本発
明を適用した場合について述べたが、本発明はそのよう
な勾配溶出を行なわない、単に１種類の溶媒を移動相と
して用いる液体クロマトグラフの溶媒給送装置にも適用
できるものであり、更にはフローインジェクション分析
装置の溶媒給送装置等、液体クロマトグラフ以外の装置
の溶媒給送装置にも適用することが可能である。

なお、１種類の溶媒を移動相として用いる場合において
も、液溜め部の容積変化量は、通常、ポンプ（３０）の
−往復による吐出量と同等、若しくはそれよりも若干多
くなるように設定することが望ましい。

また、前記実施例では、何れも、液溜め部が吸引本管１
８を通じて電磁弁２０．２２に直接連通せしめられ、液
溜め部から排出される移動相の一部がそれら電磁弁２０
．２２側へ逆流し得るようになっていたが、第６図に示
すように、液溜め部（ここではゴム弾性チューブ６２）
の上流側の吸引本管１８に逆流防止用のチェック弁９４
を設け、これによって液溜め部から排出される移動相を
ポンプ室３２側に確実に送り込むようにすることも可能
である。なお、このようなチェック弁は、１種類の溶媒
が移動相として用いられるものにおいても、設けること
が可能である。

さらに、前記実施例では、何れも、プランジャ５２の往
復動が圧縮コイルスプリング５４の付勢力とカム５８の
回転とに基づいて行なわれるようになっていたが、該プ
ランジャ５２の往復動は、空気圧を利用するものや、送
りネジ機構を利用するものなど、適宜の機構を採用する
ものを用いて行なうことが可能である。

その他、具体例を一々列挙することは割愛するが、本発
明がその趣旨を逸脱しない範囲内において種々なる変更
、修正、改良等を施した態様で実施できることは、言う
までもないところである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を概略的に示す系統図であり
、第２図はその異なる作動形態を示す要部図である。第
３図および第４図は、それぞれ、本発明の別の実施例の
第１図および第２図に対応する作動形態を示す要部説明
図であり、第５図は、本発明の更に別の実施例の第３図
に対応する作動形態を示す要部説明図である。第６図は
、本発明の更に別の実施例を示す第５図に対応する図で
ある。１０．１２：貯槽　　　１４．１６：吸引枝管１８：吸
引本管２０．２２：電磁弁（バルブ手段）３０ニシングルヘツド型往復動プランジヤポンプ３２：
ポンプ室　　　　４２：カラム４４：検知手段　　　　４６：ポデイ４８：ポンプヘッド　　５０ニブランジヤホルダ５２ニ
ブランジヤ６２：ゴム弾性チューブ（液溜め部）６６．７４，８６：密閉空間（流体収容空間）７２．８
４：閉塞部材７６：ベローズ（液溜め部）７８：連結ロフト（連結手段）９２：ダイヤフラム（液溜め部）９４：チェック弁

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シングルヘッド型往復動プランジャポンプを用い
て、所定の溶媒を、貯槽より目的とする機器に給送する
ために用いられる装置にして、前記往復動プランジャポ
ンプの吸引側の流路に、壁部の少なくとも一部の変形乃
至は変位によって容積が変化する液溜め部を設けると共
に、該ポンプのプランジャと該液溜め部との間に、該プ
ランジャの移動に伴って該液溜め部の容積を強制的に変
化せしめる容積変化手段を介在させ、該ポンプの吐出作
動時において、該液溜め部の容積を該プランジャの移動
に伴って強制的に増大せしめて、該液溜め部内に前記貯
槽より溶媒を導いて保持させるようにする一方、該ポン
プの吸引作動時において、該液溜め部の容積を該プラン
ジャの移動に伴って強制的に減少せしめて、該液溜め部
内に保持させた溶媒を該ポンプに送り込むようにしたこ
とを特徴とする溶媒給送装置。
（２）前記液溜め部と前記貯槽との間に位置して、該液
溜め部から該貯槽への溶媒の逆流を阻止するためのチェ
ック弁が設けられている特許請求の範囲第１項記載の溶
媒給送装置。
（３）前記貯槽が相異なる溶媒をそれぞれ貯溜する複数
の貯槽にて構成される一方、それら複数の貯槽が前記液
溜め部に接続され、且つ各溶媒の流通を阻止及び認容す
るバルブ手段が該液溜め部と各貯槽との間に配設されて
いる特許請求の範囲第１項または第２項記載の溶媒給送
装置。
（４）前記プランジャの移動に伴って変化せしめられる
前記液溜め部の容積変化量が前記ポンプの一往復での吐
出量と略同等若しくはそれよりも若干多くされている特
許請求の範囲第１項乃至第３項の何れかに記載の溶媒給
送装置。
（５）前記容積変化手段が、前記ポンプのボディ内に形
成された所定の流体収容空間内に前記プランジャを支持
するプランジャホルダの端部が突入せしめられることに
よって構成されており、且つ前記液溜め部が該流体収容
空間の一部を画成する状態で設けられて、該液溜め部の
容積が、前記プランジャホルダの端部の出入操作に基づ
く前記流体収容空間内の流体圧力の昇降に略反比例して
増減せしめられるようになっている特許請求の範囲第１
項乃至第４項の何れかに記載の溶媒給送装置。
（６）前記液溜め部が、前記溶媒に対する耐腐食性に優
れたゴム弾性チューブ若しくはベローズ、またはダイヤ
フラムにて構成されている特許請求の範囲第５項記載の
溶媒給送装置。
（７）前記容積可変手段が、前記液溜め部の変形乃至は
変位の可能な壁部と前記プランジャを支持するプランジ
ャホルダとを機械的に連結する連結手段であり、該液溜
め部の変形乃至は変位可能な壁部が該プランジャホルダ
の移動に伴って機械的に変形乃至は変位せしめられるこ
とにより、該液溜め部の容積が増減せしめられるように
なっている特許請求の範囲第１項乃至第４項の何れかに
記載の溶媒給送装置。
（８）前記液溜め部が、前記溶媒に対する耐腐食性に優
れた金属性のベローズまたはダイヤフラムであり、且つ
前記連結手段が、該ベローズまたはダイヤフラムと前記
プランジャホルダとにそれぞれ軸心方向の両端部で連結
された連結ロッドである特許請求の範囲第７項記載の溶
媒給送装置。