JPS638440A - クロロプレンゴム配合物 - Google Patents
クロロプレンゴム配合物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、加硫系がＺｎＯ／ＭｚＯ／加硫促進剤である
非イオウ変性クロロプレンゴム（以下ｒｃＲＪ ） （
７）配合物に関する。
非イオウ変性クロロプレンゴム（以下ｒｃＲＪ ） （
７）配合物に関する。
〈従来の技術〉
非イオウ変性のＣＲは、ＺｎＯ／にｇＯだけでは加硫が
十分進行しないため、イミダゾリン系の加硫促進剤、例
えば２−メルカプトイミダゾリン（エチレンチオウレア
）を加えたＺｎＯ／＞ＩｇＯ／加硫促進剤（イミダゾリ
ン系）の加硫系としている。
十分進行しないため、イミダゾリン系の加硫促進剤、例
えば２−メルカプトイミダゾリン（エチレンチオウレア
）を加えたＺｎＯ／＞ＩｇＯ／加硫促進剤（イミダゾリ
ン系）の加硫系としている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、上記加硫系では加硫曲線が、ジエン系ゴムにお
けるようなシャープな山形曲線形ではなく、なだらかな
平坦曲線形であり、加硫速度が遅く、加硫時間が長くな
る傾向にあった０例えば１６０℃で型加硫を行なった場
合、十分な加硫を行なうためには１２分以上の加硫時間
を要した。なお、型温、即ち加硫温度を上昇させれば、
加硫時間は短縮できるが、ゴム材料セット時の金型接触
部にスコーチが発したり離型時に引き裂は等が発生する
おそれがあった。
けるようなシャープな山形曲線形ではなく、なだらかな
平坦曲線形であり、加硫速度が遅く、加硫時間が長くな
る傾向にあった０例えば１６０℃で型加硫を行なった場
合、十分な加硫を行なうためには１２分以上の加硫時間
を要した。なお、型温、即ち加硫温度を上昇させれば、
加硫時間は短縮できるが、ゴム材料セット時の金型接触
部にスコーチが発したり離型時に引き裂は等が発生する
おそれがあった。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、上記問題点を解決するために、鋭意開発
に努力した結果、下記構成のＣＲ配合物に想到し得た。
に努力した結果、下記構成のＣＲ配合物に想到し得た。
加硫系がＺｎＯ／ＭｇＯ／加硫促進剤である非イオウ変
性クロロプレンゴムの配合物において、加硫促進剤が、
イミダゾリン系、チオウレア系、チウラム系の三成分混
合物であることを特徴とする。
性クロロプレンゴムの配合物において、加硫促進剤が、
イミダゾリン系、チオウレア系、チウラム系の三成分混
合物であることを特徴とする。
く構成の詳細な説明〉
以下、本発明の構成について詳細に説明をする本発明に
使用するポリマーは、非イオウ変性型（Ｗ型）のＣＲを
用いる。具体的には、昭和ネオプレン株から製造販売さ
れているネオプレンＷφＷＭ−１−Ｗ）（Ｖ、ＷＢ、Ｗ
ＲＴ、ＷＸ−Ｊ等を挙げることができる。
使用するポリマーは、非イオウ変性型（Ｗ型）のＣＲを
用いる。具体的には、昭和ネオプレン株から製造販売さ
れているネオプレンＷφＷＭ−１−Ｗ）（Ｖ、ＷＢ、Ｗ
ＲＴ、ＷＸ−Ｊ等を挙げることができる。
そして、 Ｚｒ＋Ｏ／にｇｏ／加硫促進剤の加硫系にお
いて、加硫促進剤を、下記■イミダゾリン系、■チオウ
レア系（イミダゾリン系を除く）、■チウラム系の三成
分併用型とする。
いて、加硫促進剤を、下記■イミダゾリン系、■チオウ
レア系（イミダゾリン系を除く）、■チウラム系の三成
分併用型とする。
■２−メルカプトイミダゾリン（以下＃２２）等■トリ
メチルチオウレア（以下ＴＭＵ）、チオカルバニライド
、１，３−ジエチルチオウレア、ジオルトトリルチオウ
レア、ジブチルチオウレア、テトラメチルチオウレア、
ジメチルエチルチオウレア、ジラウリルチオウレア等。
メチルチオウレア（以下ＴＭＵ）、チオカルバニライド
、１，３−ジエチルチオウレア、ジオルトトリルチオウ
レア、ジブチルチオウレア、テトラメチルチオウレア、
ジメチルエチルチオウレア、ジラウリルチオウレア等。
■テトラメチルチウラムジスルフィド（以下ＴＴ）、テ
トラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラ
ムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスルフィド
、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等。
トラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラ
ムジスルフィド、テトラメチルチウラムモノスルフィド
、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド等。
上記加硫系における配合量は、通常、ＺｎＯ／Ｍｇ０＝
５ ｐｈｒ／４ ｐｈｒとし、イミダゾリン系（＃２２
の場合） Ｏ，ｌ〜１．０ｐｈｒ （望ましくは０．
２〜Ｏ８５ｐｈｒ）、チオウレア系（ＴＭＵの場合）
０．５〜２．０ ｐｈｒ（望ましくは１．３−１．７
ｐｈｒ） 、チウラム系（ＴＴの場合） ０．１〜１．
Ｏｐｈｒ（望ましくは０．３〜０．７ ｐｈｒ）とす
る。
５ ｐｈｒ／４ ｐｈｒとし、イミダゾリン系（＃２２
の場合） Ｏ，ｌ〜１．０ｐｈｒ （望ましくは０．
２〜Ｏ８５ｐｈｒ）、チオウレア系（ＴＭＵの場合）
０．５〜２．０ ｐｈｒ（望ましくは１．３−１．７
ｐｈｒ） 、チウラム系（ＴＴの場合） ０．１〜１．
Ｏｐｈｒ（望ましくは０．３〜０．７ ｐｈｒ）とす
る。
そして、本発明のゴム配合物には、上記加硫系副資材の
他に１通常ＣＲ配合物に配合されるカーボンブラック、
老化防止剤、白色充填剤、軟化剤、滑剤等が配合される
。
他に１通常ＣＲ配合物に配合されるカーボンブラック、
老化防止剤、白色充填剤、軟化剤、滑剤等が配合される
。
このゴム配合物の混線は、一般に行なわれている如く、
ロール、バンバリーミキサ−等によって行なう、また、
ゴム配合物の加硫も１通常の条件中設備で行なえる。
ロール、バンバリーミキサ−等によって行なう、また、
ゴム配合物の加硫も１通常の条件中設備で行なえる。
〈発明の作用・効果〉
本発明のＣＲ配合物は、ＺｎＯ／ＭｇＯ／加硫促進剤の
加硫系において、加硫促進剤をイミダゾリン系。
加硫系において、加硫促進剤をイミダゾリン系。
チオウレア系、チウラム系の三成分系のものとすること
により、加工性に問題（混練時のゴムヤケ等）を発生さ
せずに、しかも物性的にも債れたゴム加硫物を、従来に
比して短かい加硫時間で得ることができる。
により、加工性に問題（混練時のゴムヤケ等）を発生さ
せずに、しかも物性的にも債れたゴム加硫物を、従来に
比して短かい加硫時間で得ることができる。
〈実施例〉
本発明の効果を確認するために行なった、実施例につい
て比較例とともに説明をする。
て比較例とともに説明をする。
別記基本配合処方において、加硫促進剤を第１表に示す
如く組合せた組成の各実施例（比較例）のゴム配合物を
混練した後のゴム材料について、下記方法により各試験
を行なった。
如く組合せた組成の各実施例（比較例）のゴム配合物を
混練した後のゴム材料について、下記方法により各試験
を行なった。
（１）加硫速度
ＪＳＲ＋ニラストメーター■型（製造；今中機械工業株
、阪売；日会商事株）を用いて加硫速度を下記条件でで
判定した。尚、キュラストメータは、−定温度で加硫又
は硬化中の試料に一定振幅の振動変形を与えて発生する
応力を連続的に測定するものである。
、阪売；日会商事株）を用いて加硫速度を下記条件でで
判定した。尚、キュラストメータは、−定温度で加硫又
は硬化中の試料に一定振幅の振動変形を与えて発生する
応力を連続的に測定するものである。
測定条件：振幅角度±３° 、振動数１００ ｃｐｍ、
１７０℃で得られた応力の連続曲線において、最大応力
に対しその９０％に達する時間をＴ２Ｏ（分）、１０％
に達する時間をＴ＋ｏ （分）とした。
１７０℃で得られた応力の連続曲線において、最大応力
に対しその９０％に達する時間をＴ２Ｏ（分）、１０％
に達する時間をＴ＋ｏ （分）とした。
この場合、Ｔｇｏに相当する時間がそのゴム試料の試験
温度における適正加硫時間、またＴ、に相当する時間が
スコーチタイムとなる。
温度における適正加硫時間、またＴ、に相当する時間が
スコーチタイムとなる。
（２）常態物性
各ゴム材料から（１７０℃×Ｔ（；プレス加硫）により
シート（２ｍｍｔ）を得、ＪＩＳＫ６３０１に準じて、
硬さくＨｓ）、引張強さくＴＢ）、伸び（Ｅｎ ）を求
めた。
シート（２ｍｍｔ）を得、ＪＩＳＫ６３０１に準じて、
硬さくＨｓ）、引張強さくＴＢ）、伸び（Ｅｎ ）を求
めた。
第１表に示す試験結果から、下記のことがわかる。
■イミダゾリン系（＃２２）とチウラム系（ＴＴ）との
組合せではＴ２Ｏが長く、加硫時間の短縮が望めない（
比較例１参照）、なお、チウラム系を多くするとＴ２Ｏ
が長くなる。
組合せではＴ２Ｏが長く、加硫時間の短縮が望めない（
比較例１参照）、なお、チウラム系を多くするとＴ２Ｏ
が長くなる。
■イミダゾリン系とチオウレア系（ＴＭＵ）の組合せで
は、ＴＩが短かくなり、加硫時間の短縮が可能であるが
、ＴＩｏも短かくなり、混練時のヤケ（スコーチ）が発
生しやすく、加工性に問題を生じる（比較例２参照）。
は、ＴＩが短かくなり、加硫時間の短縮が可能であるが
、ＴＩｏも短かくなり、混練時のヤケ（スコーチ）が発
生しやすく、加工性に問題を生じる（比較例２参照）。
■チオウレア系とチウラム系の組合せでは、ＴＩが短か
く、かつＴ迫が長くなり、加硫特性的に問題はないが、
ゴム架橋密度が十分でなく （Ｈｓ低下、Ｅｌ大）、加
硫品物性に問題を生じる（比較例３参照）。
く、かつＴ迫が長くなり、加硫特性的に問題はないが、
ゴム架橋密度が十分でなく （Ｈｓ低下、Ｅｌ大）、加
硫品物性に問題を生じる（比較例３参照）。
■イミダゾリン系、チオウレア系、チウラム系の三成分
を組合せた各実施例の場合は、ＴＩが短かく、かつＴＩ
ｏも比較的長く、しかも加硫品物性も良好である。特に
、チウラム系を多くした場合は、Ｔｌｏをほとんど短か
くせずに、Ｔ２Ｏを短かくでき望ましい（実施例２・３
参照）。
を組合せた各実施例の場合は、ＴＩが短かく、かつＴＩ
ｏも比較的長く、しかも加硫品物性も良好である。特に
、チウラム系を多くした場合は、Ｔｌｏをほとんど短か
くせずに、Ｔ２Ｏを短かくでき望ましい（実施例２・３
参照）。
く基本配合処方〉
ポリマー（ネオプレンＷＲＴ ） １００重量部※
カーボンブラック（ＦＥＦ） ４０ＺｎＯ５
Ｍｇ０ ４白色充填剤
２゜軟化剤（可塑剤）２０ 老化防止剤 ６加硫促進剤（
表示） 変量※昭和電工・デュポン株製
。
２゜軟化剤（可塑剤）２０ 老化防止剤 ６加硫促進剤（
表示） 変量※昭和電工・デュポン株製
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、加硫系がＺｎＯ／ＭｇＯ／加硫促進剤である非イオ
ウ変性クロロプレンゴムの配合物において、 前記加硫促進剤が、イミダゾリン系、チオウレア系、チ
ウラム系の三成分併用型であること、を特徴とするクロ
ロプレンゴム配合物。 ２、前記加硫促進剤が、２−メルカプトイミダゾリン、
トリメチルチオウレア、テトラメチルチウラムジスルフ
イドの三成分併用型であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のクロロプレンゴム配合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152332A JPH0781035B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | クロロプレンゴム配合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152332A JPH0781035B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | クロロプレンゴム配合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638440A true JPS638440A (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0781035B2 JPH0781035B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=15538219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61152332A Expired - Lifetime JPH0781035B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | クロロプレンゴム配合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781035B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268737A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-26 | Toyoda Gosei Co Ltd | クロロプレンゴム配合物 |
| US7435980B2 (en) | 2004-03-09 | 2008-10-14 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Electron beam irradiation device |
| US7705330B2 (en) | 2005-03-25 | 2010-04-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Electron beam irradiation device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326847A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-13 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Vulcanizable chloroprene rubber compositions for rubber belts |
| JPS59227946A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-21 | Osaka Soda Co Ltd | ハロゲン含有ポリマ−加硫用組成物 |
| JPS59227947A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-21 | Osaka Soda Co Ltd | ハロゲン含有ポリマ−加硫用組成物 |
| JPS6086137A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Hitachi Cable Ltd | クロロプレンゴム組成物 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61152332A patent/JPH0781035B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326847A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-13 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Vulcanizable chloroprene rubber compositions for rubber belts |
| JPS59227946A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-21 | Osaka Soda Co Ltd | ハロゲン含有ポリマ−加硫用組成物 |
| JPS59227947A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-21 | Osaka Soda Co Ltd | ハロゲン含有ポリマ−加硫用組成物 |
| JPS6086137A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Hitachi Cable Ltd | クロロプレンゴム組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268737A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-26 | Toyoda Gosei Co Ltd | クロロプレンゴム配合物 |
| US7435980B2 (en) | 2004-03-09 | 2008-10-14 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Electron beam irradiation device |
| US7705330B2 (en) | 2005-03-25 | 2010-04-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Electron beam irradiation device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0781035B2 (ja) | 1995-08-30 |
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