JPS637909A - 繊維補強コンクリ−トの打設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は繊維補強コンクリートの打設方法に関するもの
である。

「従来の技術およびその問題点」 繊維補強コンクリートとは、モルタルまたはコンクリー
ト中に短繊維を一様に分散させたものであって、強度や
靭性を著しく改善できるとともに、乾燥収縮時のひび割
れ防止および耐衝撃性の向上が図れるものである。

上記繊維補強コンクリートは前述した利点を有する反面
、通常のコンクリートに比べて粘性が高く、締め固めが
行い辛いという欠点を有している。

ところで、最近、上述した繊維補強コンクリートにさら
にメツシュ状の補強繊維を組み合わせた、より強度の高
い補強コンクリートが提案されている。

ところが、このメツシュ状繊維により補強されたコンク
リートは、従来一般に、予め鉄筋およびメツシュ状の繊
維を配し、そこに短繊維が混入されたコンクリートを流
し込むといった打設方法によりつくられており、上述し
た問題すなわちコンクリートの締め固めが行ない辛いと
いう問題のほか、メツシュ状の補強繊維がコンクリート
の流れに伴ってずれるおそれがあり、同メツシュ状補強
繊維を所望する位置にセットするのが難しいという問題
があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、一様に配し
た短繊維の配列を乱すことなく強い締め固めが行え、し
かもメツシュ状の補強繊維を所望の位置に確実にセット
できる繊維補強コンクリートの打設方法を提供すること
を目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本発明では係る目的を達成するために、短繊維補強コン
クリートを厚さ方向に複数回に分けて打設するとともに
、それら打設の間にメツシュ状の補強繊維を敷き込む工
程と、鉄筋を配設セットする工程とを介在させて打設す
ることを特徴としている。

「実施例」 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

本方法を説明する前に、同方法により打設された施工後
の繊維補強コンクリートについて第１図を参照して説明
する。この図で示すものは、工場内で製造された薄肉厚
のＰＣ板であり、図中符号１はアラミド短繊維が混入さ
れて補強された軽量コンクリートである。この軽量コン
クリートｌには底面から内部へ所定距離入った箇所に、
ビニロン製のメツシュ状繊維２（例えば、１０ｍｍ程度
のピッチをもつよう格子状に編まれた繊維）が配され、
また、上面から内部へ所定距離入った箇所に、同様のメ
ツシュ状繊維３が配されている。さらに、この軽量コン
クリート！の厚さ方向略中夫には周知の鉄筋４が格子状
に組まれて配されている。

次に、上記ＰＣ板（例えば厚さ１２５　ｍｍ）を製作す
る方法について説明する。

Ｓｌ：　　まず、軽量コンクリートにアラミド短繊維を
混入し、ミキサ等の手段によって、同混入したアラミド
短繊維が一様となるよう所定時間（例えば、５分）練り
混ぜる。

Ｓ、二　次に、フロー試験を行い材料がＪＩＳＲ２０１
による１３０±１０範囲内となることを確認するととも
に、単位体積重量試験を行い同材料がＪＩＳＡＩ１１６
による１、４±０゜１Ｋｇ／Ｌ範囲内となることを確認
する。

Ｓ、：　上記確認の後、所定の厚み（例えば、ｔ＝１０
　ｍｍ）となるまで軽量コンクリートを打設する。

このように、フロー試験、単位体積重量試験を行なった
後に打設するのは、仕上がった後のコンクリートに必要
な強度を確保させるためである。

Ｓ４：　　上記打設した軽量コンクリートの上面にビニ
ロン製のメツシュ状繊維２を敷き込む。

Ｓ、；　次に、メツシュ状繊維２の上部からパイブレー
クでコンクリートの表面を操り返し打撃して締め固める
。

このとき、第３図に示すような、角パイプを利用した特
殊なパイブレークを用いるとよい。通常の棒状パイブレ
ークを用いる場合には、振動が強すぎて短繊維の配列を
乱したり、バイブレータの先端が型枠に当たって締め固
めがうまく行えなかったりする。また、打設するコンク
リートをテーブル上に載せ、テーブルごと振動させて締
め固めるる方法もあるが、この場合には、先に打設した
コンクリートが振動を和らげる機能を果たし、後に打設
されるコンクリートの締め固めがうまく行えないという
不具合が生じる。これに対し、第３図に示すものでは、
角パイプ５の下面をコンフート上面に当接さ仕、図中矢
印に示すように平行にずらすだけて締め固めが行なえ、
前述した不都合は生じない。

なお、第３図中、６は角バイブ５の両端に取り付けられ
たハンドル、７は角パイプ５の中央に取り付けられた＋
１部材、８は向岸部材７に取り付けられたパイブレーク
本体を示す。

このバイブレータ本体８はハンドル６に取り付けられた
図示せぬスイッチ操作によって振動、停止操作される。

Ｓ６：　　締め固めたコンクリートの上部に、さらに軽
量コンクリートを所定厚さく例えば、１−５２．５ｍｍ
）となるまで打設する。

Ｓ７：　　打設したコンクリートの上部に格子状に組ん
だ鉄筋４をセットする。このとき、必要に応じてブリッ
ジ等を使用し、セントしｆ二鉄筋４が沈み込まないよう
にしてもよい。

Ｓ８：　　鉄筋４の上面に、再度、軽量コンクリートを
所定厚さく例えば、ｔ＝５２．５ｍｍ）となるまで打設
する。

Ｓ８：　　打設した軽量コンクリートの上面にビニロン
製のメツシュ状繊維３を敷き込む。

Ｓ、。：次に、メッンユ状繊維３の上部からバイブレー
タで軽量コンクリート表面を繰り返し打撃して締め固め
る。

Ｓ　ｘ：締め固めたコンクリートの上部に、さらに軽量
コンクリートを所定厚さく例えば、１−１１−１Ｏとな
るまで打設する。

Ｓ　＋を二次に、打設した軽量コンクリートの上面をこ
てで仕上げる。

Ｓ　＋３：最後に、打設した軽量コンクリートに蒸気に
よって常圧で養生する。

以上のようにして軽量コンクリートの打設が完了し、第
１図に示すＰＣＦｉ、が得られる。

このような、軽量コンクリート打設方法であると、打設
するコンクリートに対して、ビニロン製のメツシュ状繊
維を厚さ方向所望位置に確実にセットすることができる
。

第４図はアラミド繊維が混入された軽量コンクリートの
性質を示す図である。

この図から明らかなように、圧縮強度、曲げ強度ともに
、通常の軽量コンクリートにくらべ、高いことがわかる
。

なお、第５図には前記第３図で示したパイブレークを用
いた場合の締め固めた効果をあられす図である。この図
から明らかなように、このバイブレータを用いたもので
は、棒状のパイブレークを用いたものあるいはテーブル
バイブレータ（テーブル自体が振動してその上部に配し
たコンクリートを型枠ごと振動させるもの）を用いたし
のにくらべ、打設後の気泡発生率が低く、充分に締め固
められているのがわかる。

なお、上記実施例では、ＰＣ仮を製造する場合を例に採
って本発明方法を説明しているが、本発明方法が適用さ
れるのは、なんらＰＣＩを製造する場合に限られること
はない。また、打設するコンクリートら軽量コンクリー
トに限られることはない。

「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、繊維補強コンクリ
ートを厚さ方向に複数回に分けて打設するとともに、そ
れら打設の間にメッンユ状繊維を敷き込む工程と、鉄筋
を配設セットする工程とを介在させて打設する構成であ
るから、反数に分けて打設したコンクリートごとに締め
固めが行え、一様に配した短繊維の配列を乱すことなく
、コンクリートの充分な締め固めが行える。また、メツ
シュ状繊維を打設コンクリートの厚さ方向所望位置に確
実にセットすることができ、メツシュ状繊維のＮｌｔ強
効果を有効に生かすことができ、強度的に優れたコンク
リートを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法により施工された軽量コンクリー
トの断面図、第２図は本発明方法を説明するフロー図、
第３図は本発明を実施する上で使用される特殊なパイブ
レークを示す斜視図、第４図は繊維により補強されたコ
ンクリートの性質を説明する図、第５図は第３図で示し
た特殊なパイブレークの効果を示す図である。 １・・・・・・軽量コンクリート、２．３・・・・・・
メツシュ状繊維、４・・・・・・鉄筋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 短繊維補強コンクリートを厚さ方向に複数回に分けて打
   設するとともに、それら打設の間にメッシュ状の補強繊
   維を敷き込む工程と、鉄筋を配設セットする工程とを介
   在させて打設することを特徴とする繊維補強コンクリー
   トの打設方法。