JPS6377721A - 射出成形機における射出機構 - Google Patents
射出成形機における射出機構Info
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- JPS6377721A JPS6377721A JP21974286A JP21974286A JPS6377721A JP S6377721 A JPS6377721 A JP S6377721A JP 21974286 A JP21974286 A JP 21974286A JP 21974286 A JP21974286 A JP 21974286A JP S6377721 A JPS6377721 A JP S6377721A
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- Japan
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- ball screw
- screw
- injection molding
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は射出成形機において、サーボモータで駆動され
る射出ｌ１ｌｌＩＪに関する。
る射出ｌ１ｌｌＩＪに関する。
従来の技術
サーボモータで駆動される射出機構は４Ｊ−ボモータの
回転を直線運動に変える変換手段を介してスクリューを
軸方向に移動さｌ射出を行うものであるが、このような
サーボモータで駆動される射出機構はすでに特開昭５１
−、−１２５８２３ Ｍ公報で公知である。これは、加
熱シリンダが固着されたフロントプレー１−とリアプレ
ー１−間をタイ［１ツ１−で連結固定し、該）１］ン１
〜プレー１〜とリアプレート間にボールネジを回動臼イ
「に＠盾し、該ボールネジをプーリ等を介してサーボモ
ータで回転駆動じて、上記ボールネジに螺合するボール
ナツトが固着されたブツシャ−プレー１〜に回動自在に
固着されたスクリｊ−を軸方向に移動させて射出を行う
ものである。
回転を直線運動に変える変換手段を介してスクリューを
軸方向に移動さｌ射出を行うものであるが、このような
サーボモータで駆動される射出機構はすでに特開昭５１
−、−１２５８２３ Ｍ公報で公知である。これは、加
熱シリンダが固着されたフロントプレー１−とリアプレ
ー１−間をタイ［１ツ１−で連結固定し、該）１］ン１
〜プレー１〜とリアプレート間にボールネジを回動臼イ
「に＠盾し、該ボールネジをプーリ等を介してサーボモ
ータで回転駆動じて、上記ボールネジに螺合するボール
ナツトが固着されたブツシャ−プレー１〜に回動自在に
固着されたスクリｊ−を軸方向に移動させて射出を行う
ものである。
発明が解決しようとする問題点
上記、従来の射出機構はボールネジをフロン１ヘプレー
トにラジアル軸受りで軸受りし、リアプレートでスラス
１へ軸受けづる構造をとっている。そのため構造を複雑
とし、組立てにも時間と骨動を要していた。
トにラジアル軸受りで軸受りし、リアプレートでスラス
１へ軸受けづる構造をとっている。そのため構造を複雑
とし、組立てにも時間と骨動を要していた。
そこで、本発明は構造が筒中で組立てが容易な射出成形
機のサーボモータで駆動される射出機構を提供すること
にある。
機のサーボモータで駆動される射出機構を提供すること
にある。
問題点を解決するための手段
４ノーボモータによってボールネジを回転駆動し、該ボ
ールネジに螺合するポールナツトが固着されたプッシャ
ープレーＩ〜によって銅山用スクリューを軸方向に駆動
して射出を行う射出成形機における射出機構において、
上記ボールネジ軸をリアプレートのみに軸受けし、その
軸受りは複数のアンギュラ−軸受（）で構成する。イし
て、上記りｊ７ブレー１〜と加熱シリンダが固６−され
たフロンミルプレート間をタイロツ１−で連結固定し、
上記ボールネジ軸の上記フ［コントプレー１〜側に突出
１−る側には上記ポールナツトが螺合Ｊるボールネジ山
が形成し、リアプレートから）「コン１〜プレー１への
反対側に突出するボールネジ軸には該ボールネジを回転
させるための伝動手段と取付けることによってに記問題
貞を解決した。
ールネジに螺合するポールナツトが固着されたプッシャ
ープレーＩ〜によって銅山用スクリューを軸方向に駆動
して射出を行う射出成形機における射出機構において、
上記ボールネジ軸をリアプレートのみに軸受けし、その
軸受りは複数のアンギュラ−軸受（）で構成する。イし
て、上記りｊ７ブレー１〜と加熱シリンダが固６−され
たフロンミルプレート間をタイロツ１−で連結固定し、
上記ボールネジ軸の上記フ［コントプレー１〜側に突出
１−る側には上記ポールナツトが螺合Ｊるボールネジ山
が形成し、リアプレートから）「コン１〜プレー１への
反対側に突出するボールネジ軸には該ボールネジを回転
させるための伝動手段と取付けることによってに記問題
貞を解決した。
作 用
ボールネジ軸はリアプレー１・に段（）られた複数のア
ンギュラ−軸受けで軸受（ｊされ、回転自在となると共
にボールネジに加わるスラス１〜荷重をも該アンギュラ
−軸受けで支える。又、アンギュラ−軸受ＧＪが複数１
１【配さねでいるから、該アンギュラ−軸受けの内輪面
によってボールネジ軸はガイドされて軸が偏位しないよ
う保持される。そして、サーボモータによって伝動手段
を介しＣボールネジを回転さゼると、該ボールネジに螺
合りるボールナラ１〜はボールネジ軸に沿って移動し、
該ポールナツトが固着されたプッシャープレー１へもポ
ールナツトと共に移動して、プッシャープレートに回動
自在に固着されたスクリコーを移動させ射出を行う。
ンギュラ−軸受けで軸受（ｊされ、回転自在となると共
にボールネジに加わるスラス１〜荷重をも該アンギュラ
−軸受けで支える。又、アンギュラ−軸受ＧＪが複数１
１【配さねでいるから、該アンギュラ−軸受けの内輪面
によってボールネジ軸はガイドされて軸が偏位しないよ
う保持される。そして、サーボモータによって伝動手段
を介しＣボールネジを回転さゼると、該ボールネジに螺
合りるボールナラ１〜はボールネジ軸に沿って移動し、
該ポールナツトが固着されたプッシャープレー１へもポ
ールナツトと共に移動して、プッシャープレートに回動
自在に固着されたスクリコーを移動させ射出を行う。
実施例
図は、本発明の−・実施例の一部断面平面図で、リアプ
レー１へ１．フロン１〜プレーｉ〜２は射出ユニッ１〜
のベース（図示せず）に固着されており、両ブレーｈ１
，２間にはタイロット３，３が固着され両プレー１〜１
，２を連結している。又、フロントプレート２には加熱
シリンダ６が固着され、該加熱シリンダ６内にはスクリ
ュー４が挿入され、該スクリュー４のスクリュー軸５は
プッシャープレー１−７に回転自在に固着されている。
レー１へ１．フロン１〜プレーｉ〜２は射出ユニッ１〜
のベース（図示せず）に固着されており、両ブレーｈ１
，２間にはタイロット３，３が固着され両プレー１〜１
，２を連結している。又、フロントプレート２には加熱
シリンダ６が固着され、該加熱シリンダ６内にはスクリ
ュー４が挿入され、該スクリュー４のスクリュー軸５は
プッシャープレー１−７に回転自在に固着されている。
なお、該スクリュー軸５にはスクリューを回転させるた
めのプーリーが固着され、プツシｔ・−プレー１〜７に
取付けられたドータによって該プーリが回転駆動される
ようになっているが、本発明の要旨と関係がないので図
示せず、省略している。
めのプーリーが固着され、プツシｔ・−プレー１〜７に
取付けられたドータによって該プーリが回転駆動される
ようになっているが、本発明の要旨と関係がないので図
示せず、省略している。
リアプレー１〜１には、複数のボールネジ８（本実施例
では２本）の軸が各々複数のアンギュラ−軸受け１０で
軸支されており、に記すアプレー１へ１からフロントプ
レート２側に突出するボールネジ８は上記プッシャープ
レート７に固着されＩＣボールナツト９が螺合するボー
ルネジのネジ山が切られており、フロントプレート２に
対して反対側にリアプレート１から突出覆るボールネジ
８の軸にはプーリ１１が固着され、図示しないタイミン
グベルト等によりサーボモータによって該プーリ１１は
駆動されるようになっている。
では２本）の軸が各々複数のアンギュラ−軸受け１０で
軸支されており、に記すアプレー１へ１からフロントプ
レート２側に突出するボールネジ８は上記プッシャープ
レート７に固着されＩＣボールナツト９が螺合するボー
ルネジのネジ山が切られており、フロントプレート２に
対して反対側にリアプレート１から突出覆るボールネジ
８の軸にはプーリ１１が固着され、図示しないタイミン
グベルト等によりサーボモータによって該プーリ１１は
駆動されるようになっている。
上述したように、ボールネジ８は、リアプレート１にの
み軸支されているが、複数のアンギュラ−軸受けによっ
て軸受りされているから、ボールネジ８の軸はアンギュ
ラ−軸受（）の内輪によって、スクリコ−４の軸心と平
行になるように保持され、かつ、ボールネジ８に加わる
スラス１〜荷屯をも該複数のアンギュラ−軸受け１０で
支えるようになっている。
み軸支されているが、複数のアンギュラ−軸受けによっ
て軸受りされているから、ボールネジ８の軸はアンギュ
ラ−軸受（）の内輪によって、スクリコ−４の軸心と平
行になるように保持され、かつ、ボールネジ８に加わる
スラス１〜荷屯をも該複数のアンギュラ−軸受け１０で
支えるようになっている。
以上のような構成において、射出動作を行うときは、サ
ーボモータを駆動し、該サーボモータのモータ軸に取付
けられたプーリ及び該プーリと上記ボールネジ８の軸に
固着されたプーリ１１間に架けられたタイミングベルト
を介して上記ボールネジ８を回転させる。ボールネジ８
が回転すると、該ボールネジ８に螺合するポールナツト
９はボールネジ８の軸方向に移動し、ボールナツト８が
固定されたプッシャープレート７を図中左方向へ移動さ
せて、該プッシャープレート７に回動自在に固着された
スクリュー４を図中左方向へ移動させて射出を行う。こ
のとぎ、スクリュー４で押圧された溶融樹脂は加熱シリ
ンダ６を図中左方向に押圧しフロントプレート２には、
図中左方向への力が加わることとなる。一方、溶融樹脂
からの反力がスクリュー４．プッシャープレー１−７．
ポールナツト９を介して、ボールネジ８に加わり、リア
プレート１を図中右方向へ押圧することとなる。
ーボモータを駆動し、該サーボモータのモータ軸に取付
けられたプーリ及び該プーリと上記ボールネジ８の軸に
固着されたプーリ１１間に架けられたタイミングベルト
を介して上記ボールネジ８を回転させる。ボールネジ８
が回転すると、該ボールネジ８に螺合するポールナツト
９はボールネジ８の軸方向に移動し、ボールナツト８が
固定されたプッシャープレート７を図中左方向へ移動さ
せて、該プッシャープレート７に回動自在に固着された
スクリュー４を図中左方向へ移動させて射出を行う。こ
のとぎ、スクリュー４で押圧された溶融樹脂は加熱シリ
ンダ６を図中左方向に押圧しフロントプレート２には、
図中左方向への力が加わることとなる。一方、溶融樹脂
からの反力がスクリュー４．プッシャープレー１−７．
ポールナツト９を介して、ボールネジ８に加わり、リア
プレート１を図中右方向へ押圧することとなる。
即ち、射出時にはフロントプレート２には図中左方向、
リアプレート１には図中右方向の力が加わることとなる
が、これらの力はフロントプレート２とリアプレート１
間に固着されたタイロット３によって支えられることと
なる。
リアプレート１には図中右方向の力が加わることとなる
が、これらの力はフロントプレート２とリアプレート１
間に固着されたタイロット３によって支えられることと
なる。
なお、計量時には、図示しないデータによってスクリュ
ー４を回転させると、樹脂の溶融圧力によりスクリュー
４は図中右方向へ押圧され移動し、プッシャープレート
７、ポールナツト９を介してボールネジ８を射出時とは
逆方向に回転させることとなるが、このとき勺−ボモー
タを低トルクでスクリュー４が前進する方向（図中左方
向）に駆動し、一定背圧を与える。
ー４を回転させると、樹脂の溶融圧力によりスクリュー
４は図中右方向へ押圧され移動し、プッシャープレート
７、ポールナツト９を介してボールネジ８を射出時とは
逆方向に回転させることとなるが、このとき勺−ボモー
タを低トルクでスクリュー４が前進する方向（図中左方
向）に駆動し、一定背圧を与える。
なお、上記実施例では、ボールネジ８を回転させる伝動
手段をプーリとタイミングベルト等で構成したが、ボー
ルネジ８の軸に歯車を固定し、該歯車をサーボモータに
よって歯車伝動手段を介して駆動するようにしてもよい
。
手段をプーリとタイミングベルト等で構成したが、ボー
ルネジ８の軸に歯車を固定し、該歯車をサーボモータに
よって歯車伝動手段を介して駆動するようにしてもよい
。
また、上記実施例ではボールネジ８を２本設けたが、さ
らに増加してもよく、この場合、スクリュー４の軸心を
中心に同一半径上に等間隔にボールネジを配設すればよ
い。
らに増加してもよく、この場合、スクリュー４の軸心を
中心に同一半径上に等間隔にボールネジを配設すればよ
い。
発明の効果
本発明はスクリューをプッシャープレートを介して軸方
向に移動さ′ｔ！射出を行わせるためのボールネジをリ
アプレートのみに並設された複数のアンギコラー軸受け
で軸受りしたから、従来の射出機構と比較し、その構造
が簡単となり、組立ても容易で安価な射出ＩＮ椛を得る
ことができる。
向に移動さ′ｔ！射出を行わせるためのボールネジをリ
アプレートのみに並設された複数のアンギコラー軸受け
で軸受りしたから、従来の射出機構と比較し、その構造
が簡単となり、組立ても容易で安価な射出ＩＮ椛を得る
ことができる。
図は本発明の一実施例の一部断面平面図である。
１・・・リアプレート、２・・・フロントプレート、３
・・・タイロット、４・・・スクリュー、５・・・スク
リュー軸、６・・・加熱シリンダ、７・・・プッシャー
プレート、８・・・ボールネジ、９・・・ポールナツト
、１０・・・アンギュラ−軸受け、１１・・・プーリ。
・・・タイロット、４・・・スクリュー、５・・・スク
リュー軸、６・・・加熱シリンダ、７・・・プッシャー
プレート、８・・・ボールネジ、９・・・ポールナツト
、１０・・・アンギュラ−軸受け、１１・・・プーリ。
Claims (2)
- （１）サーボモータによってボールネジを回転駆動し、
該ボールネジに螺合するボールナットが固着されたプッ
シャープレートによって射出用スクリューを軸方向に駆
動して射出を行う射出成形機における射出機構において
、上記ボールネジ軸をリアプレートに複数のアンギュラ
ー軸受けで回動自在に軸受けると共に、上記リアプレー
トと加熱シリンダが固着されたフロントプレート間をタ
イロットで連結固定し、上記ボールネジ軸の上記フロン
トプレート側に突出する側には上記ボールナットが螺合
するボールネジ山が形成され、リアプレートからフロン
トプレートの反対側に突出するボールネジ軸には該ボー
ルネジを回転させるための伝動手段が取付けられている
ことを特徴とする射出成形機における射出機構。 - （２）上記伝動手段は、上記ボールネジ軸に固着された
プーリと該プーリに架けられサーボモータによって駆動
されるタイミングベルトで構成されている特許請求の範
囲第１項記載の射出成形機における射出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61219742A JPH082560B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 射出成形機における射出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61219742A JPH082560B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 射出成形機における射出機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377721A true JPS6377721A (ja) | 1988-04-07 |
| JPH082560B2 JPH082560B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=16740273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61219742A Expired - Fee Related JPH082560B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 射出成形機における射出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082560B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0752303A1 (en) * | 1995-01-19 | 1997-01-08 | Fanuc Ltd. | Injection mechanism for injection molding machines |
| CN103496079A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-08 | 太仓市天丝利塑化有限公司 | 一种可以调节高度的注塑机压板 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125823A (ja) * | 1984-11-24 | 1986-06-13 | Fanuc Ltd | 射出成形機における射出・計量機構 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61219742A patent/JPH082560B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125823A (ja) * | 1984-11-24 | 1986-06-13 | Fanuc Ltd | 射出成形機における射出・計量機構 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0752303A1 (en) * | 1995-01-19 | 1997-01-08 | Fanuc Ltd. | Injection mechanism for injection molding machines |
| EP0752303A4 (en) * | 1995-01-19 | 1999-04-28 | Fanuc Ltd | INJECTION MECHANISM FOR INJECTION MOLDING MACHINES |
| US5955117A (en) * | 1995-01-19 | 1999-09-21 | Fanuc Ltd. | Injection mechanism of an injection molding machine |
| CN103496079A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-08 | 太仓市天丝利塑化有限公司 | 一种可以调节高度的注塑机压板 |
| CN103496079B (zh) * | 2013-10-08 | 2016-06-15 | 太仓市高泰机械有限公司 | 一种可以调节高度的注塑机压板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082560B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |