JPS6373959A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、失禁者用
バンド、春用パッド、母乳バンド等の吸収性物品に関し
、更に詳しくは、非肌当接面の少なくとも一部がアンチ
スリップ性及び装着部位の動きに追従可能な弾性を有す
る吸収性物品に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、生理用ナプキン、失禁者用パッド、春用パッド等
の吸収性物品は、パルプ、吸収紙等からなる吸収層と、
防漏を目的とした防水紙又はポリエチレンフィルム等を
ラミネートした一部にポリラミ防水紙と呼ばれる防漏シ
ートと、表面及び外側を被覆してなる表面材から構成さ
れている。

これら吸収性物品として要求される性能は、吸収速度と
吸収保持力が高いことであり、これらの目的を達成する
ため、近年では表面材の研究、又、吸収層として高吸水
性ポリマー等の応用が試みられている。本発明者らにお
いても上記の考えを進め、既に吸収材（特開昭５３−５
５２６０号公報参照）及び吸収性物品（特開昭５４−１
０７１９１号公報）を提案している。

この様に、吸収層の性能がいかに向上したとしても使用
中股間でのフィツト性、運動に対してもその正規な位置
よりズレ等の移動が生じた場合、その性能は全く無意味
なものとなる。このようなズレ等の移動を防止するため
にズレ止めテープが提案されている。例えば、これら吸
収性物品の代表例として生理用ナプキンについて以下説
明するが、生理用ナプキンにおけるズレ止めテープは１
０数年前に初めて設置され現在に至っている。

その間、材料的には両面粘着テープ、あるいはホットメ
ルトタイプを用い、形状的には粘着テープの場合には縮
約１０〜１５１、巾約４０〜５０＋ｎ＋ｎ、又ホントメ
ルトの場合には長さ１６０〜１９０ｍｍ　。

巾３〜５ｍｍに貼着又は塗布し、その上面を離型紙で覆
ったものが主として提供されてきた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、これらの従来のズレ止めテープでは使用装着時
に正規の位置を決定することが困難であり、その結果フ
ィツト性が損なわれ違和感をもたらす原因となる。又、
基本的に股間前側と臀部側とは歩行時又は運動時の動き
が異なり、ズレ又は生理用ナプキン自体が移動すること
になり、十分な効果が見られずしばしば経血の吸収にお
いてモレの原因となる。これは吸収体の性能を根本から
阻害するばかりでなく、使用者に精神的不安を与えるこ
とはいうまでもない。

以下、図面により従来の吸収性物品のズレ止めテープの
問題点を詳細に説明する。第４図に従来の吸収性物品の
非使用面（非肌当接面）に設置されたズレ止めテープの
形状を示す。

第４図（ａ）は、その中でも非常に一般的なものであり
、両面粘着テープ９が吸収性物品８の前方−ケ所に横方
向に設けられている。−現在市場に提供されている多く
はこの横−ケ所テープと呼ばれているものである。この
タイプは装着時の容易さにおける問題点は他に比べ比較
的少ないが本来の目的であるズレ防止効果、特に臀部側
（ズレ止めテープがない側）の横ズレに対する防止力が
小さいといった欠点を有する。

一方、第４図（ｂ）は主としてホントメルトを用いた場
合でホ７）メルト粘着剤１ｏが吸収性物品８の縦方向に
長く設けられており、縦テープと呼ばれるものである。

このタイプは前記のタイプに比べ横ズレ防止力は向上す
るものと考えられるが実用面ではその効果が得られず９
、逆にズレを生じたり又は違和感を感じる場合が多い。

その原因として装着時、股間においてズレ止めテープの
中央部が折り曲げられ、横手方向にその時々の特殊な形
状が形成されセントされてしまうことが考えられる。そ
の為、ショーツとの有効な接着面積が極端に低下し、上
に述べた如く欠点を露呈することになる。

更に第４図（Ｃ）も横ズレ防止力の向上を主たる目的と
して提案された形状と考えられるものであり、両面粘着
テープ９が吸収性物品８の前後二ケ所に横方向に設けら
れている。この横二ケ所テープのタイプも基本的には前
記縦テープタイプと同種の欠点を有する。つまり装着時
にショーツに接着され、同時に縦方向の形状が決定され
てしまう為、その後に通常の使用状態との間に形状的な
違いが生じる。その為、その点を考慮した装着は困難で
あり、又、可能として努力してもそれは非常にやっかい
なものとなる。

又、ズレ止め材としてナイロン、レーヨン等の繊維を立
毛させた部位を有するものが提案されている（実開昭５
０−４４０９７、実開昭５０−４４０９８、実開昭５０
−４４０９９号各公報１゜しかし、これらのものは装着
時に規定の位置にセントし難く、股間の複雑な形状と異
なった状態でセットされ、歩行時又は運動時に横モレを
生じる欠点を有している。

又、同様の目的で自己非接着型のズレ止め材として、発
泡ウレタン等の発泡構造体やフロック加工布等の起毛構
造体等の接触面が比較的大きな摩擦係数を有する構造体
を用いる方法が提案されティる（実開昭５８−４６３１
９、同５８−１０５３１８、同５９−３３４１２号各公
報）。しかし、発泡構造体等の表面粗面体から得られる
アンチスリップ効果はさほど大きなものとは言えず、こ
れらのみでは実使用時において十分なズレ防止効果を期
待することはできないため、粘着材と併用する方法が提
案されている（実開昭り９−８８４２１、同６０−７３
５２２号公報）。これらにおいては、発泡体のゴム的な
性質を利用し、接触面とのフィツト性を向上させる効果
に主眼をおいている。

又、フロック加工布においては、発泡体よりも高い摩擦
係数を有しているため、ズレ止め効果は十分に期待する
ことができるが、これら自身伸長性がないため装着部位
におけるフィツト性が悪く、又、それらの起毛工程自体
の速度が現在のナプキン加工速度に基本的には追従が困
難であり、加工速度低下につながる問題点を有している
。

又、上記両者とも、これらをナプキン等と一体化させる
為には糊剤等が必要であり、加工上及びコスト上好まし
いものとは言えない。

この他、上記以外にも通常ダンボール等の荷くずれ防止
用に使用されている発泡インキからなるノンスリップ発
泡薄層を区画パターンとして形成せしめる方法も開示さ
れているが（実公昭５９−３１２２７　、同５９−１７
２９４号公報）、従来発泡インキは発泡層の均−性及び
耐摩耗性に主眼が置かれている事から、発泡性を有する
ポリマーはバインダー樹脂層から突出しておらず尚且つ
バインダー樹脂が硬い（ガラス転移温度Ｔｇ＞０℃）も
のであるが為、これらと接する材に対する食いつきが悪
く且つズレ応力を緩和する事が不充分であるが為十分な
ズレ防止力を有するものであるとは言い難い。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明者らは、これら従来の問題点を解決すべく
鋭意研究を重ねた結果、本発明に至った。

本発明の目的は、使用時における装着位置の決定を容易
にし、且つ使用中の種々股間の動きに対して有効なズレ
防止力を発揮するアンチスリップ材を有する吸収性物品
を提供する事にある。

本発明はかかる目的を達成し、更に使用者に有益な吸収
性物品を提供すべくなされたものであり、具体的には、
製造時においてあまり高度な技術が要求されず、且つ使
用時における装着位置の決定を容易にし、且つ使用中の
種々の股間の動きに対して有効なズレ防止力を発揮する
アンチスリップ材を有する吸収性物品に関するものであ
る。

即ち、本発明は、吸収性物品の肌に接しない面を構成す
る最下層の少なくとも一部に、ガラス転移温度（Ｔｇ）
が０℃以下のポリマーと発泡された発泡性ポリマービー
ズとからなるズレ止め層を有することを特徴とする吸収
性物品に係わるものである。

本発明の吸収性物品は、ガラス転移温度が０℃以下のポ
リマーと熱発泡性ポリマービーズとの混合物を、吸収性
物品の肌に接しない面を構成する最下層の少なくとも一
部に印刷又は塗布した後、加熱発泡させることにより得
られる。

本発明においてガラス転移温度が０℃以下のポリマーと
しては種々のものが使用可能であるが、例えば（メタ）
アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ
）アクリル酸２−エチルヘキシル等の（メタ）アクリル
酸アルキルエステルのポリマーや、複数の（メタ）アク
リル酸アルキルエステルを主成分としたアクリル樹脂や
、スチレン・ブタジェンゴム（Ｓ、Ｂ、Ｒ）、カルボキ
シ変性Ｓ、Ｂ、Ｒ、ニトリル・ブタジェンゴム（Ｎ、Ｂ
、Ｒ）、ブタジェンゴム（Ｂ、Ｒ）等の合成ゴムの他、
ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂等が挙げられる。

これらの樹脂は、単独でも複数の樹脂を混合したもので
も使用することができる。これらの樹脂は使用に際し、
水に分散したエマルションの形態及び有機溶剤に溶かし
た溶液の形態のいずれでもよく、これらの形態を得るた
めに用いられる乳化剤、有機溶剤は一般的に知られたも
ので良く、又、方法も公知の方法を用い作成される。又
、これらの樹脂は必要に応じ架橋剤を含有する事も可能
である。

本発明においては、ポリマーのガラス転移温度を０℃以
下にする目的で上記ポリマーに必要に応じ可塑剤等を添
加配合することができる。

本発明の吸収性物品を得る際に使用される熱発泡性ポリ
マービーズとしては、熱可塑性樹脂を共重合させて殻壁
を構成し、その内部にブタンガス等を包み込んだ熱発泡
性ポリマービーズ（例えば、商品名マツモトマイクロス
フェア−１松本油脂製薬σ着装）が用いられる。

本発明の吸収性物品を得る際に使用されるガラス転移温
度Ｏ℃以下のポリマーと熱発泡性ポリマービーズとの重
量比（固形物換算）は９５対５乃至４０対６０、好まし
くは９０対１０乃至５０対５０である。ガラス転移温度
Ｏ℃以下のポリマーの重量比が９５対５以上ではズレ防
止力が不十分であり、又４０対６０以下では発泡後、熱
発泡性ポリマービーズの脱落が見られ好ましくない。

ガラス転移温度Ｏ℃以下のポリマーと熱発泡性ポリマー
ビーズの混合物は、公知の方法により混合する事ができ
、混合物の安定性、印刷適性、塗工適性を向上させるた
めに増粘剤の添加も可能である。

本発明において非肌当接面側に塗布されるガラス転移温
度Ｏ℃以下のポリマーと熱発泡性ポリマービーズとの混
合物の重量は発泡後の固形分重量として０．１８ノイ〜
３０ｇ７ｍ′、好ましくは０．５ｇ／−〜２０ｇ／　ｒ
ｄである。

混合物の塗布方法としてはスクリーン印刷、グラビア印
刷、フレキソ印刷等の公知の印刷やスプレー塗工、ロー
ル塗工等の公知の塗工法が利用される。

本発明において非肌当接面を構成する最下層素材として
は例えばポリエチレンラミネート加工を行った防水紙又
は不織布及び構成体全体を表面材で被覆する構成をとる
場合には表面材不織布等が用いられるが、本発明がこれ
らの素材に限定されるものではない事は言うまでもない
。

本発明におけるズレ止め層１は、第１図に示す如く、表
面に突出し複雑な凸凹形状を形成する発泡された発泡性
ポリマービーズ（マイクロカプセル部）２と、これらと
基台４をつなぐガラス転移温度Ｏ℃以下のポリマー（ゴ
ム弾性樹脂部）３からなり、これらズレ止め層１が接す
る基台４、マイクロカプセル部２、ゴム弾性部３の３者
の閘さ柔らかさのバランスにより高いズレ防止力を生み
出すのである。即ち、凸凹部を形成発泡したマイクロカ
プセル部は通常これらと接するショーツ等の基布よりも
柔軟であるが為、基布に対する食いつきがよく、尚且つ
マイクロカプセル部が柔軟なポリマーで結合されている
がため、マイクロカプセル部にがかるズレ応力をゴム的
な弾性により吸収緩和するので高いズレ防止力を発揮す
るのである。

ズレ止め層ｌは必ずしも基台（非肌当接面）４の全面に
設けられる必要はなく、第２図（ａ）〜（ｆ）に示す如
き種々のパターン状にズレ防止層を設ける事ができるが
、充分なズレ防止効果を得る為には少なくも非肌当接面
の１０％以上にズレ止め層が設けられている事が好まし
い。

又、必要によっては、第２図（ｆ）に示すように両面粘
着テープ、ホントメルト粘着剤等との併用も可能である
。

第３図には本発明の吸収性物品の実施態様を示す。第３
図（Ａ）〜（Ｅ）はそれぞれ液透過性表面材５、吸収層
６及び液不透過性の防漏シート７が種々の形状に構成さ
れているが本発明はこれらのみに限定されるものではな
い事は言うまでもない。

〔作用及び効果〕

本発明の吸収性物品はその最下Ｎ（非肌当接面）に大き
なズレ抵抗力を有するアンチスリップ性ズレ止め層が設
けられているので、装着時において、それが接するショ
ーツ等に対して有効に接触し、その大きな摩擦抵抗力が
ズレを有効に防止する。又、同時にこのズレ防止作用は
従来の方法とは異なり、非接着性のものであるため、不
幸にもその使用時に本来の正常な形状に装着されなかっ
た場合でも、糊同志が接着し、正常な形状への復帰が困
難になるような従来の欠点を有さす、その股間形状にフ
ィツトした後、先に述べたズレ防止効果が発揮される。

また低塗布量で非常に高いズレ防止力を発揮するので基
台自身が持つ風合いを損なう事がなく且つコスト的にも
非常に有利である。

本発明の吸収性物品はガラス転移温度（Ｔｇ）が０℃以
下のポリマーと熱発泡性ポリマービーズの組み合わせを
種々変化させる事によりズレ防止力を変化させる事が可
能で、必要に応じてズレ防止力を設定可能である。

〔実施例〕

以下実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発
明は、これらの実ｔｊ％例のみに限定されるものではな
い。

尚、ズレ防止力は次の様にして測定した。

ズヱ肱止力 第５図に示す如く、可動式女性腰部モデル１１に第６図
のように試験サンプル１３を装着させ、ショーツをはか
せた後、５０ｍ／ｍｉｎに相当する速度で１０分間歩行
運行させ、試験サンプル１３の位置と装着時の位置を測
定し、このズした距離を乾燥時のズレ防止力とした。

又、５ｇの疑似血液を装着状態で滴下用チューブ１２に
より試験サンプル１３に吸収させた後、同速度で１０分
間歩行運動をさせた時のズレを同方法で測定し吸収時の
ズレ防止力とした。

、サンプルは１０点について測定しその平均値とした。

試験サンプルは第３図（Ａ）及び第３図（Ｂ）の２種の
構成で行い、いずれにおいても吸収層６としては、綿状
パルプ２．０ｇ、吸収紙１．２ｇ、高吸収性ポリマー０
．３ｇを用いた。又、表面材５としては、２０ｇ／　ｒ
ｄのポリオレフィン系（ポリエチレンーボリブロビレン
複合繊維／ホリエステルの３０／７００重量比）を用い
た。

実施例−１ 自己架橋性アクリルエマルションＡＥ−５１６（日本合
成ゴム＠製、固形分４５％、ガラス転移温度−４８℃）
１７８０ｇにマツモトマイクロスフェア−Ｆ−３０を２
８０　ｇ、増粘剤としてカルボキシメチルセルロース（
Ｃ門Ｃ）１６．５　ｇ及び水１２７０ｇをホモミキサー
にて１時間混合し、混合物を得た。

グラビア印刷機（平野金属＠製、グラビアロール、ベタ
板格子４０メツシユ）を用い、固形分が２ｇ／ｍとなる
様にポリエチレンーボリブロビレン複合繊維及びポリエ
ステルからなる坪量２０ｇ１０ｆの不織布上に印刷した
。

又、同様にしてポリエチレンをラミネートした不織布上
及びポリエチレンをラミネートした防水紙上に印刷を行
った。印刷後、６０℃の熱風循環式乾燥炉にて予備乾燥
の後、１１０℃の熱風循環式乾燥炉にて加熱発泡処理を
行い、基台上にズレ止め層を設けた。この様にしてズレ
止め層が設けられた非肌当接面側基台を第３図に示す如
く構成する事により本発明品を得た。

実施例−２ 熱発泡性ポリマービーズとしてマツモトマイクロスフェ
ア−Ｆ−３０を用い、基台、ガラス転移温度０℃以下の
ポリマーの種類、塗布量、塗布パターン、構成方法等を
゛表−１に示す如く種々変化させ、実施例１と同様に本
発明品を得た。

これらのズレ防止力を表−１に示す。

尚、比較品として、ズレ止め層を有しないもの、及び第
４図（Ｃ）に示す如く両面粘着テープを設けたものにつ
いても、同様にズレ防止力を評価し、表−１に示した。

表−１の結果より本発明品が高いズレ防止力を有するこ
とが明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の吸収性物品のズレ止め層の一例を示す
断面図、第２図は本発明の吸収性物品の非肌当接面にお
けるズレ止め層のパターンを示す図、第３図は本発明の
吸収性物品の種々の実施態様を示す略示断面図、第４図
は従来の吸収性物品の非肌当接面に設置されたズレ止め
テープの各種別を示す図、第５図は可動式女性腰部モデ
ルの斜視図、第６図は可動式女性腰部モデルに試験片を
装着した状態を示す斜視図である。 ■・・・ズレ止め層 ２・・・発泡された発泡性ポリマービーズ３・・・ガラ
ス転移温度が０°Ｃ以下のポリマー４・・・基台 ５・・・液透過性表面（オ ６・・・吸収層 ７・・・液不透ｊ渇性防漏ンート ８・・・従来の吸収性物品 ９・・・両面粘着テープ １０・・・ホットメルト粘着剤 １１・・・可動式女性脛部モデル １２・・・液注入チューブ １３・・・試験サンプル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　吸収性物品の肌に接しない面を構成する最下層の
   少なくとも一部に、ガラス転移温度が０℃以下のポリマ
   ーと発泡された発泡性ポリマービーズとからなるズレ止
   め層を有することを特徴とする吸収性物品。