JPS6367162B2 - - Google Patents
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- JPS6367162B2 JPS6367162B2 JP59161687A JP16168784A JPS6367162B2 JP S6367162 B2 JPS6367162 B2 JP S6367162B2 JP 59161687 A JP59161687 A JP 59161687A JP 16168784 A JP16168784 A JP 16168784A JP S6367162 B2 JPS6367162 B2 JP S6367162B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の対象〕
本発明は、耐油性の改良されたポリマクラツド
光伝送体に関するものである。 〔従来技術〕 情報伝送のための光伝送体の使用は、軽量性、
低損失長距離伝送性、絶縁性に伴い電磁誘導障害
を受けないこと、伝送容量の大きいなどの理由か
ら近年多大の注目を集め実用化が進められてい
る。光伝送システムは送受信素子の間の光伝達の
ために光伝送体を使用するが、種々の素材からな
る光伝送体が、これまで発達してきた。たとえ
ば、ガラスのコアとガラスのクラツドとからなる
光フアイバ、プラスチツクのコアとプラスチツク
のクラツドからなる光フアイバ、ガラスのコアと
シリコーン樹脂のクラツドからなる光フアイバな
どが知られている。 このような、光伝送体の重要な特性にその開口
数がある。開口数が大きくなればなる程発光素子
によつて供給された光が光伝送体のコアに入るパ
ーセンテージが大きくなる。したがつて光のパワ
ーを考えたとき効果的な光通信のためには高い開
口数の光伝送体を使用することが有利である。高
い開口数の光伝送体を使用する他の利点は、発光
素子と光伝送体の配列に際して厳密性が緩和され
ることである。このことは、発行素子と光伝送体
の接続に多少の差があつても光の損失が許容範囲
に止まるという利点がある。 一方、ある種の応用、たとえば、サイリスタ点
弧用高電圧油中ライトガイドのようなシステムに
おいては、クラツドが耐油性を有していることが
重要であり、耐油性が不足する場合は、油を吸収
して光伝送体の伝送特性を変えてしまう。 前記のことから、低い屈折率を持ち、耐油性の
良いクラツドを有する光伝送体が必要であること
が明らかである。 ところが、ガラス特に石英をベースとしたガラ
スをクラツドとする光伝送体では、大きな開口数
を得ることが難しく、シリコーン樹脂のようなプ
ラスチツクをクラツドとした光伝送体では、油に
対する抵抗力が低いという問題がある。 [発明の目的] 本発明は斯かる状況に鑑み耐油性の改良された
開口数の大きいポリマクラツド光伝送体を提供す
ることを目的とする。 [発明の概要及び作用] 本発明のポリマクラツド光伝送体はプラスチツ
クまたはガラスのコア上にコアよりも低屈折率の
フツ素含有ポリオレフインのシラングラフトポリ
マの水架橋物をクラツドとして被覆したことを特
徴とするものである。 本発明のポリマクラツド光伝送体のコアに使用
される代表的なものとしては種々のガラスやポリ
メチルメタクリレートのようなポリマがある。好
ましくはコアは高い屈折率を有するものであり、
これとフツ素含有ポリオレフインのシラングラフ
ト水架橋ポリマと組合せることにより高い開口数
を有する光伝送体が得られる。フツ素含有ポリオ
レフインのシラングラスト水架橋ポリマは架橋に
伴つて耐油性が向上し、シラングラフトの効果の
一つとしてコアとの密着性が極めてすぐれたもの
となることである。 クラツドに使用するフツ素含有ポリオレフイン
としてはポリフツ化ビニリデン、フツ化ビニリデ
ンとテトラフルオロエチレンの共重合体、ポリフ
ルオロアルキルメタクリレートなどがある。これ
らのフツ素含有ポリオレフインは不飽和シラン化
合物と公知の方法でグラフト化しコア上に被覆し
てから加水分解縮合反応によつて架橋ポリマとさ
れる。フツ素含有ポリオレフインと不飽和シラン
化合物と有機過酸化物を予め高温で混練してフツ
素含有ポリオレフインにシラン化合物をグラフト
した後、揮発性溶剤例えばメチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトンなどのケトン類、酢酸エ
チル、酢酸ブチルなどのエステル類を使用した溶
液または分散液とし、コア上にコーテイングを行
つてから溶剤を乾燥炉で蒸発させてクラツドを形
成する。ついで、シラノール縮合触媒と水に接触
させることによつてクラツド層のポリマを架橋と
する。シラノール縮合触媒はシラングラフトした
ポリマの溶液中に予め微量添加しておいても良
い。 また、フツ素含有ポリオレフイン、不飽和シラ
ン化合物、有機過酸化物、シラノール縮合触媒を
揮発性溶剤を使用した溶液または分散液とし、コ
ーテイングを行つてから溶剤を乾燥炉で蒸発させ
ると同時にグラフト化反応の進む温度まで加熱す
ることによつてクラツド被覆状でフツ素含有ポリ
オレフインのシラングラフトポリマとして良い。
シラングラフトポリマの縮合架橋は空気中の水分
によつても進行するので特に水に接触させる工程
は必ずしも必要でない。 その他フツ素含有ポリオレフイン、不飽和シラ
ン化合物、有機過酸化物、シラノール縮合触媒を
高温で混練し、スクリユー押出機を使用してコア
上に溶融押出被覆した後水の作用で架橋を行わせ
しめる製造法を採用しても良い。 [実施例] つぎに、本発明を実施例によつて具体的に説明
する。 実施例 1 フツ素含有ポリオレフインとして微粉末状のフ
ツ化ビニリデン〜テトラフルオロエチレン共重合
体(融点132℃、組成80/20モル比)100重量部、
不飽和シラン化合物としてビニルトリメトキシシ
ラン8重量部、有機過酸化物としてジクミルパー
オキサイド0.1重量部、シラノール縮合触媒とし
てジブチル錫ジラウレート0.05重量部をメチルエ
チルケトン/酢酸エチル=1/1(容積比)の混
合溶剤に均一分散した溶剤分70重量%の分散液を
調整した。この分散液を250μ径の石英コア(n
=1.458)上にコーテイングし、乾燥炉を通して
揮発性溶剤を除きつぎに250℃に加熱した焼付炉
中を通してクラツド被膜の溶融とフツ素含有ポリ
オレフインへの不飽和シランのグラフト反応を行
つた。ついで80℃、相対温度90%の恒温恒湿槽中
に1時間保つて架橋し、80℃、1時間乾燥した。
得られたポリマクラツド光フアイバはクラツド層
の厚さが12μ、屈折率1.405で石英ガラスのコアに
クラツド層は非常に良く接着していた。クラツド
層をコアから削りとつて計量後110℃のジルチル
アセトアミドに20時間浸漬乾燥して不溶分を求め
ることによつてゲル分率を測定したところ72%で
あつた。このポリマクラツド光フアイバをJIS2号
トランス油中に浸漬し、室温(22℃)から70℃へ
1時間で昇温8時間保持後法冷15時間の熱サイク
ル試験を行つた。 第1表に光伝送損失の測定結果を示した。 比較例 1 フツ素含有ポリオレフインとして実施例1で使
用した微粉末状のフツ化ビニリデン〜テトラフル
オロエチレン共重合体をメチルエチルケトン/酢
酸エチル=1/1の混合溶剤に均一分散した溶剤
分70重量%の分散液を使用する以外は実施例と同
様にして径250μの石英コア上にフツ素含有ポリ
オレフインのクラツド層を被覆したポリマクラツ
ド光フアイバを作つた。ただし、この場合は水蒸
気による架橋と乾燥の操作は行わなかつた。得ら
れたポリマクラツド光フアイバはクラツド層とコ
アの密着が悪くクラツドは容易にフイルムとして
剥離した。剥離したフイルはジメチルアセントア
ミドに浸漬するとすべて溶解した。実施例1と同
じ方法で耐油テストを行い光伝送損失の変化を測
定した結果を第1表に示した。 実施例 2 フツ素含有ポリオレフインとして2,2,2―
トリフルオロエチルメタクリレートの重合体(屈
折率1.41)100重量部、不飽和シラン化合物とし
てビニルトリメキシシラン8重量部、有機過酸化
物としてジクミルパーオキサイド0.1重量部シラ
ノール縮合触媒としてジプチル錫ジラウレート
0.05重量部を酢酸エチルに溶解した溶剤分70%の
溶液を調整した。実施例1と同様にして径250μ
の石英コア上にコーテイングし、焼付グラフト化
と水蒸気架橋し乾燥した。得られたポーリマクラ
ツド光フアイバはクラツド厚さ15μでコアに良く
接着していた。クラツドを削りとつて計量し、60
℃の酢酸エチルに4時間浸漬後乾燥して不溶分を
求めたところゲル分率は65%であつた。 第1表に光伝送損失の測定結果を示した。 [発明の効果] 第1表に示したように本はつめのポリマクラツ
ド光フアイバはクラツド層がコアに非常に良く密
着しており、しかもクラツドのポリマが架橋して
いる効果によつて光伝送特性は熱サイクルによる
相対変化が比較例に比べ著しく小さくなつてお
り、耐油性、熱サイクルに対し安定性が大幅に改
良されている。 また、石英のようなガラスのコアに比べて、ク
ラツドの屈折率差が大きくできるので開口数を大
きくすることができる。 【表】
光伝送体に関するものである。 〔従来技術〕 情報伝送のための光伝送体の使用は、軽量性、
低損失長距離伝送性、絶縁性に伴い電磁誘導障害
を受けないこと、伝送容量の大きいなどの理由か
ら近年多大の注目を集め実用化が進められてい
る。光伝送システムは送受信素子の間の光伝達の
ために光伝送体を使用するが、種々の素材からな
る光伝送体が、これまで発達してきた。たとえ
ば、ガラスのコアとガラスのクラツドとからなる
光フアイバ、プラスチツクのコアとプラスチツク
のクラツドからなる光フアイバ、ガラスのコアと
シリコーン樹脂のクラツドからなる光フアイバな
どが知られている。 このような、光伝送体の重要な特性にその開口
数がある。開口数が大きくなればなる程発光素子
によつて供給された光が光伝送体のコアに入るパ
ーセンテージが大きくなる。したがつて光のパワ
ーを考えたとき効果的な光通信のためには高い開
口数の光伝送体を使用することが有利である。高
い開口数の光伝送体を使用する他の利点は、発光
素子と光伝送体の配列に際して厳密性が緩和され
ることである。このことは、発行素子と光伝送体
の接続に多少の差があつても光の損失が許容範囲
に止まるという利点がある。 一方、ある種の応用、たとえば、サイリスタ点
弧用高電圧油中ライトガイドのようなシステムに
おいては、クラツドが耐油性を有していることが
重要であり、耐油性が不足する場合は、油を吸収
して光伝送体の伝送特性を変えてしまう。 前記のことから、低い屈折率を持ち、耐油性の
良いクラツドを有する光伝送体が必要であること
が明らかである。 ところが、ガラス特に石英をベースとしたガラ
スをクラツドとする光伝送体では、大きな開口数
を得ることが難しく、シリコーン樹脂のようなプ
ラスチツクをクラツドとした光伝送体では、油に
対する抵抗力が低いという問題がある。 [発明の目的] 本発明は斯かる状況に鑑み耐油性の改良された
開口数の大きいポリマクラツド光伝送体を提供す
ることを目的とする。 [発明の概要及び作用] 本発明のポリマクラツド光伝送体はプラスチツ
クまたはガラスのコア上にコアよりも低屈折率の
フツ素含有ポリオレフインのシラングラフトポリ
マの水架橋物をクラツドとして被覆したことを特
徴とするものである。 本発明のポリマクラツド光伝送体のコアに使用
される代表的なものとしては種々のガラスやポリ
メチルメタクリレートのようなポリマがある。好
ましくはコアは高い屈折率を有するものであり、
これとフツ素含有ポリオレフインのシラングラフ
ト水架橋ポリマと組合せることにより高い開口数
を有する光伝送体が得られる。フツ素含有ポリオ
レフインのシラングラスト水架橋ポリマは架橋に
伴つて耐油性が向上し、シラングラフトの効果の
一つとしてコアとの密着性が極めてすぐれたもの
となることである。 クラツドに使用するフツ素含有ポリオレフイン
としてはポリフツ化ビニリデン、フツ化ビニリデ
ンとテトラフルオロエチレンの共重合体、ポリフ
ルオロアルキルメタクリレートなどがある。これ
らのフツ素含有ポリオレフインは不飽和シラン化
合物と公知の方法でグラフト化しコア上に被覆し
てから加水分解縮合反応によつて架橋ポリマとさ
れる。フツ素含有ポリオレフインと不飽和シラン
化合物と有機過酸化物を予め高温で混練してフツ
素含有ポリオレフインにシラン化合物をグラフト
した後、揮発性溶剤例えばメチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトンなどのケトン類、酢酸エ
チル、酢酸ブチルなどのエステル類を使用した溶
液または分散液とし、コア上にコーテイングを行
つてから溶剤を乾燥炉で蒸発させてクラツドを形
成する。ついで、シラノール縮合触媒と水に接触
させることによつてクラツド層のポリマを架橋と
する。シラノール縮合触媒はシラングラフトした
ポリマの溶液中に予め微量添加しておいても良
い。 また、フツ素含有ポリオレフイン、不飽和シラ
ン化合物、有機過酸化物、シラノール縮合触媒を
揮発性溶剤を使用した溶液または分散液とし、コ
ーテイングを行つてから溶剤を乾燥炉で蒸発させ
ると同時にグラフト化反応の進む温度まで加熱す
ることによつてクラツド被覆状でフツ素含有ポリ
オレフインのシラングラフトポリマとして良い。
シラングラフトポリマの縮合架橋は空気中の水分
によつても進行するので特に水に接触させる工程
は必ずしも必要でない。 その他フツ素含有ポリオレフイン、不飽和シラ
ン化合物、有機過酸化物、シラノール縮合触媒を
高温で混練し、スクリユー押出機を使用してコア
上に溶融押出被覆した後水の作用で架橋を行わせ
しめる製造法を採用しても良い。 [実施例] つぎに、本発明を実施例によつて具体的に説明
する。 実施例 1 フツ素含有ポリオレフインとして微粉末状のフ
ツ化ビニリデン〜テトラフルオロエチレン共重合
体(融点132℃、組成80/20モル比)100重量部、
不飽和シラン化合物としてビニルトリメトキシシ
ラン8重量部、有機過酸化物としてジクミルパー
オキサイド0.1重量部、シラノール縮合触媒とし
てジブチル錫ジラウレート0.05重量部をメチルエ
チルケトン/酢酸エチル=1/1(容積比)の混
合溶剤に均一分散した溶剤分70重量%の分散液を
調整した。この分散液を250μ径の石英コア(n
=1.458)上にコーテイングし、乾燥炉を通して
揮発性溶剤を除きつぎに250℃に加熱した焼付炉
中を通してクラツド被膜の溶融とフツ素含有ポリ
オレフインへの不飽和シランのグラフト反応を行
つた。ついで80℃、相対温度90%の恒温恒湿槽中
に1時間保つて架橋し、80℃、1時間乾燥した。
得られたポリマクラツド光フアイバはクラツド層
の厚さが12μ、屈折率1.405で石英ガラスのコアに
クラツド層は非常に良く接着していた。クラツド
層をコアから削りとつて計量後110℃のジルチル
アセトアミドに20時間浸漬乾燥して不溶分を求め
ることによつてゲル分率を測定したところ72%で
あつた。このポリマクラツド光フアイバをJIS2号
トランス油中に浸漬し、室温(22℃)から70℃へ
1時間で昇温8時間保持後法冷15時間の熱サイク
ル試験を行つた。 第1表に光伝送損失の測定結果を示した。 比較例 1 フツ素含有ポリオレフインとして実施例1で使
用した微粉末状のフツ化ビニリデン〜テトラフル
オロエチレン共重合体をメチルエチルケトン/酢
酸エチル=1/1の混合溶剤に均一分散した溶剤
分70重量%の分散液を使用する以外は実施例と同
様にして径250μの石英コア上にフツ素含有ポリ
オレフインのクラツド層を被覆したポリマクラツ
ド光フアイバを作つた。ただし、この場合は水蒸
気による架橋と乾燥の操作は行わなかつた。得ら
れたポリマクラツド光フアイバはクラツド層とコ
アの密着が悪くクラツドは容易にフイルムとして
剥離した。剥離したフイルはジメチルアセントア
ミドに浸漬するとすべて溶解した。実施例1と同
じ方法で耐油テストを行い光伝送損失の変化を測
定した結果を第1表に示した。 実施例 2 フツ素含有ポリオレフインとして2,2,2―
トリフルオロエチルメタクリレートの重合体(屈
折率1.41)100重量部、不飽和シラン化合物とし
てビニルトリメキシシラン8重量部、有機過酸化
物としてジクミルパーオキサイド0.1重量部シラ
ノール縮合触媒としてジプチル錫ジラウレート
0.05重量部を酢酸エチルに溶解した溶剤分70%の
溶液を調整した。実施例1と同様にして径250μ
の石英コア上にコーテイングし、焼付グラフト化
と水蒸気架橋し乾燥した。得られたポーリマクラ
ツド光フアイバはクラツド厚さ15μでコアに良く
接着していた。クラツドを削りとつて計量し、60
℃の酢酸エチルに4時間浸漬後乾燥して不溶分を
求めたところゲル分率は65%であつた。 第1表に光伝送損失の測定結果を示した。 [発明の効果] 第1表に示したように本はつめのポリマクラツ
ド光フアイバはクラツド層がコアに非常に良く密
着しており、しかもクラツドのポリマが架橋して
いる効果によつて光伝送特性は熱サイクルによる
相対変化が比較例に比べ著しく小さくなつてお
り、耐油性、熱サイクルに対し安定性が大幅に改
良されている。 また、石英のようなガラスのコアに比べて、ク
ラツドの屈折率差が大きくできるので開口数を大
きくすることができる。 【表】
Claims (1)
- 1 ガラスまたはプラスチツクのコアとコアより
も低屈折率のクラツドからなる光伝送体におい
て、当該クラツドは、フツ素含有ポリオレフイン
のシラングラフトポリマの水架橋物であることを
特徴とするポリマクラツド光伝送体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59161687A JPS6141106A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ポリマクラツド光伝送体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59161687A JPS6141106A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ポリマクラツド光伝送体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6141106A JPS6141106A (ja) | 1986-02-27 |
JPS6367162B2 true JPS6367162B2 (ja) | 1988-12-23 |
Family
ID=15739941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59161687A Granted JPS6141106A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ポリマクラツド光伝送体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6141106A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0679095B2 (ja) * | 1986-04-03 | 1994-10-05 | 旭硝子株式会社 | プラスチツククラツド光伝送フアイバ− |
JPS6424203A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-26 | Sumitomo Electric Industries | Polymer-clad optical fiber and clad material |
DE3814299A1 (de) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Hoechst Ag | Lichtwellenleiter |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3787281A (en) * | 1968-10-29 | 1974-01-22 | Du Pont | Forming a hydrolytically stable bond between glass and polytetrafluoroethylene |
US4099837A (en) * | 1976-05-26 | 1978-07-11 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Coating of fiber lightguides with UV cured polymerization products |
JPS5641966A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-18 | Tanto Kk | Method of tiling on wall inside bath room and before sink |
US4264129A (en) * | 1978-11-17 | 1981-04-28 | Spectronics, Inc. | Fiber bundle termination |
JPS58196218A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-15 | Daikin Ind Ltd | 光学繊維用鞘材 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58128404U (ja) * | 1982-02-24 | 1983-08-31 | 三菱レイヨン株式会社 | 光伝送繊維 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP59161687A patent/JPS6141106A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3787281A (en) * | 1968-10-29 | 1974-01-22 | Du Pont | Forming a hydrolytically stable bond between glass and polytetrafluoroethylene |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6141106A (ja) | 1986-02-27 |
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