JPS6366750A - リ−ル台構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープを走行させて信号を記録／再生す
るＶＴＲ等の磁気テープ装置のリール台構造に関するも
のである。

従来の技術 第４図、第５図に従来例の構成を示す、第４図はＶＴＲ
等の磁気テープ装置の全体構成を示す平面図である。供
給リールｌと巻取リール２の間に張渡した磁気テープ３
を、テープカセット４から引き出して磁気ヘッド５に所
定角を回し、キャプスタン６、ピンチローラ７によって
安定に駆動する。そして前記磁気ヘンド５により信号の
記録／再生を行う、供給リール台８は前記供給リール１
と一体的に回転し、巻取リール台９は前記巻取リールと
一体的に回転する。テンションアーム１０は回動軸１１
を中心に回動自在に取付けられ、バネ１２によって反時
計方向に付勢されている。前記テンションアーム１０の
先端にはテンションビン１３が植立され、これに磁気テ
ープ３が巻付いて走行している。ブレーキバンド１４は
、その一端が前記テンションアーム１０に回転自在に係
止され、前記供給リール台８に約１８０度巻付き、他端
はストッパー１５に固定されている。サブブレーキ１６
，１７は各々軸１８．１９に回動自在に係止され、先端
に取付けたブレーキパッド２１゜２２を前記供給リール
台８と前記巻取リール台９に押圧する方向にバネ２０に
よって付勢されている。また操作レバー２３．２４は前
記サブブレーキ１８．１９の回動を規制している。

次に第５図は従来例の供給リール１例のリール台構造を
示す正面図で、一部を断面図で示している。以下供給リ
ール１側に限って説明するが、巻取リール２例のリール
台構造も全く同じである。

シャーシ２５には、リール台シャフトブツシュ２６を介
してリール台シャフト２７が植立されており、リール台
シャフト２７には供給リール台８が回動自在に嵌入支持
されている。また供給リール台８の中心側で上部方向へ
突設された六角柱８ａの外周には、供給リール台８上に
コイル状のクラッチバネ２８が配設されている。クラッ
チバネ２８の上端は、六角柱８ａに漉Ｇされ六角柱８ａ
の軸方向に移動可能に取付けられたクラッチ片２９の下
面に当接される。またクラッチ片２９の外周には供給リ
ール１の凹凸部（図示せず）と係合するクラッチ凸部２
９ａが形成されている。

六角柱８ａの上端にはキャップ３０が圧入固定され、ク
ラッチ片２９の抜は止めをするとともに供給リール１を
嵌入時に案内するように上部が円錐状に形成されており
、リール台シャフト２７の上端に抜止めワッシャ３１を
介して回動自在に係止されている。

以上のように構成された磁気テープ装置について、以下
その動作について説明する。まずテープカセット４の供
給リールｌをキャップ３０の上に載せると、キャップ３
０の端面が先細になっているので供給リール１は円滑に
案内され供給リールｌの凹凸部（図示せず）とクラッチ
凸部２９ａの噛合が確実に行われ、供給リールｌと供給
リール台８は一体的に回転する仕組になっている０巻取
リール２と巻取リール台９についても全く同じ動作によ
って一体的に回転する仕組である。

次に通常の記録／再生を行う場合には、磁気テープ３は
供給リール１から繰り出され磁気ヘッド５に所定角巻回
して、キャプスタン６、ピンチローラ７によって安定に
駆動され巻取リール２に巻取られる。この際、磁気ヘッ
ド５により磁気テープ３へ信号の記録／再生を安定して
行うためには、磁気テープ３を反走行方向に引張って適
宜なバンクテンションを与える必要がある。そのために
供給リールｌに嵌合した供給リール台８を、これに約１
８０度巻付けたブレーキバンド１４によって制動し、磁
気テープ３に所定のバンクテンションを与えでいる。さ
らに磁気テープ３はテンションピン１３に巻付いている
ので、テンションアーム１０が磁気テープ３のバンクテ
ンションの大小によって回動軸１１を中心として回動し
、供給リール台８へのブレーキバンド１４の締付力を調
整し、−磁気テープ３０バンクテンシヨンを一定に保つ
構造となっている。なお、以上のような通常の記録／再
生時においては、サブブレーキ１６．１７は操作レバー
２３．２４に規制されているので、ブレーキバンド２１
．２２は供給リール台８１巻取１１−ル台９から雛れて
いる。

次に早送り・巻戻し等の高速テープ走行を行う場合には
、磁気テープ３は図示一点鎖線で示したテープカセット
４の内部に戻され、例えば早送り時には巻取リール台９
によって駆動され供給リールｌから巻取り−ル２へ巻取
られる。この際テンションアーム１０が回動してテンシ
ョンピン１３はテープカセット４の内部に戻されるので
、ブレーキバンド１４によって供給リール台８を制動す
ることはできない。しかしながらこのような高速テープ
走行時においても、テープを安定して走行させバタッキ
・巻乱れを防ぐため、磁気テープ３に適宜なバンクテン
ションを付与する必要がある。

例えば特開昭６０−２３７６６１号公報でも述べられて
いるように、高速テープ走行時にはモータ。

カム、ソレノイド等（図示せず）によって操作レバー２
３．２４が図示（ア）、（イ）方向に駆動され、サブブ
レーキ１６．１７が軸１８．１９を中心にして回動する
。そしてブレーキパッド２１゜２２は供給リール台８１
巻取リール台９に当接し、バネ２０の付勢力で設定した
一定の制動力を両す−ル台に与え、高速走行する磁気テ
ープ３に適宜なバックテンションを与える。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、サブブレーキ１６
．１７の先端に取付けたブレーキパッド２１．２２の供
給リール台８．ｊｒ！５取リール台９への押圧を、通常
の記録／再生時と高速テープ走行時とで切り換える必要
がある。すなわち通常の記録／再生時には前述のごとく
テンションピン１３によって磁気テープ３のバックテン
ションの大小を検出し、供給リール台８へのブレーキバ
ンド１４の締付力を調整して、磁気テープ３に一定のバ
ックテンションを付与する。したがってこの時には、ブ
レーキパッド２１．２２は供給リール台８、巻取リール
台９から離れている必要がある。

一方で高速テープ走行時には、ブレーキバンド１４によ
って供給リール台８を制動することができないので、ブ
レーキパッド２１．２２を両リール台に押圧して磁気テ
ープ３にバックテンションを与えなければならない、こ
のために操作レバー２３．２４を駆動してブレーキパッ
ド２１．２２を規制し、高速テープ走行時には両リール
台に当接させ、通常の記録／再生時には両リール台から
離すという切り換え動作が必要なわけである。このよう
な理由で操作レバー２３．２４を駆動する手段（モータ
、カム、ソレノイド等）が必要となり、磁気テープ装置
の小型化、軽量化、コストダウンを阻害するという問題
点を有していた。

また、高速テープ走行時には供給リール台８゜巻取リー
ル台９にブレーキパッド２１．２２を押圧して、そのＦ
ｌ！擦力で供給リール台８１巻取リール台９を制動して
いる。このためにスティック・スリップ等が原因となっ
て摩擦力が変動し易く、磁気テープ３に付与するバック
テンションが変動し、磁気テープ３のバタッキ・巻乱れ
等が起るという問題も存していた。

本発明は上記問題点に鑑み、高速テープ走行時には何等
の切り換え手段・駆動手段も用いずに、磁気テープを巻
取られる側のテープリール台を制動して、磁気テープに
変動が小さくかつ適宜なバックテンションを与えるリー
ル台構造を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明のリール台構造は、
磁気テープを巻回したテープリールが装着されるテープ
リール台と、前記磁気テープによって前記テープリール
台が駆動されて回転する際に前記テープリール台と一体
的に回転する被制動部材と、前記被制動部材の回転に対
して抗力を及ぼす作動流体と、前記作動流体を保持する
保持手段とを備えたものである。

作用 本発明は上記した構成によって次のように作用する。一
般に静止した流体中を速度Ｖで進行する物体には、その
進行方向と逆方向に抗力が働（。

この抗力は、（１）物体の表面に働く粘性に基づく抵抗
（摩擦抵抗）（２）物体の周りの圧力の不均衡に基づく
抵抗（形状抵抗）の２つに分けることができる。これら
２つの抵抗は速度■に依存する０例えば半径ａの球が速
度■で進行する場合を考えてみると、比較的粘性力が支
配的な場合には球が受ける抗力Ｒはストークスの法則に
より Ｒ−６πμａＶ　　　　　　　　　・・・・・・（１）
（μ：流体の粘性係数） と速度Ｖに比例する。また比較的慣性力が支配的な場合
には Ｒ−ＣＶ２　　　　　　　　　　　・・・・・・（２）
（Ｃ：物体の形状に依存する係数） と速度の平方に比例する（ＩＩ械工学ポケットブック、
オーム社、昭５１．８−２４ページ等）、実際の流体は
式［１１と式（２）の両方の性質を示すので、抗力Ｒを
速度■の関数でみなすと、抗力Ｒは速度Ｖとともに増加
することがわかる１本発明は作動流体の抗力によってテ
ープリール台を制動するので、テープリール台の回転速
度が早い時には制動力は大きく、テープリール台の回転
速度が遅い時には制動力は小さくなる。したがって高速
テープ走行時にはテープリール台の回転速度が早いので
、作動流体の抗力によってテープリール台は十分に制動
され、磁気テープに適宜なバックテンンヨンを付与でき
ることとなる。

実施例 以下、本発明のリール台構造の第一の一実施例を図面を
参照しながら説明する。

第１図は本発明の第一の実施例における供給リール１側
のリール台構造の正面図、第２図は同実施例のリール台
構造を備えた磁気テープ装置の全体構成を示す平面図で
ある。また第３図は第１図の供給リール台８を斜め下方
から見た斜視図である。供給リール台８には円筒状の被
制動部３２が同心円状に設けられ、被制動部３２の下端
は作動流体３３中に浸されている６作動流体３３として
は比較的粘性力が支配的な粘性流体を用いる。作動流体
３３は、供給リール台８と同じ（同心円状に配設した流
体保持部材３４の円筒状の溝に保持され、０リング３５
．３６によって漏れ止めされている。

以上のように構成されたリール台構造について以下その
動作を説明する。まず通常の記録／再生時行う場合には
、磁気テープ３はキャプスタン６゜ピンチローラ７によ
って安定に駆動され供給り一ル１と一体になって供給リ
ール台８が回転する。

この際、作動流体３３中に浸されている供給リール台８
の被制動部３２の表面にはその回転方向に対する接線方
向に作動流体３３の粘性に基づく摩擦抵抗が作用する。

しかしながら通常の記録／再生時には供給リール台８０
回転速度は遅いので、式（１）からもわかるように被制
動部３２に作用する摩擦抵抗は極めて小さい。したがっ
て前述の従来例と全く同じように、テンションビン１３
によって磁気テープ３のバックテンションの大小を検出
し、供給リール台８へのブレーキバンド１４の締付力を
調整して、磁気テープ３に一定のバンクテンションを付
与することができる。

次に高速テープ走行時、例えば早送り時には、磁気テー
プ３は巻取リール台９によって駆動され供給リール１と
一体になって供給リール台８が高速で回転する。弐ｆｌ
）からもわかるように供給リール台８の回転速度に比例
して作動流体３３が及ぼす摩擦抵抗が大きくなるので、
被制動部３２には大きな制動力が作用する。したがって
高速テープ走行時に供給リール台８は、作動流体３３の
抗力によって十分に制動され、磁気テープ３に適宜なバ
ックテンションを付与できることとなる。

以上のように本実施例によれば、磁気テープ３を巻回し
た供給リール１が装着される供給リール台８に被制動部
３２を設け、流体保持部ｔ第３４゜０リング３５．３６
によって保持される作動流体３３中に前記被制動部３２
を浸しているので、高速テープ走行時に何等の切り換え
手段・駆動手段も用いずに、供給リール台８を作動流体
３３の抗力によって制動し磁気テープ３に適宜なバンク
テンションを付与することができる。したがって前述の
従来例におけるサブブレーキ１６．１７およびブレーキ
パッド２１．２２等はもはや不要であり、またこれらを
通常の記録／再生時と高速テープ走行時とで切り換える
手段（モータ、カム、ソレノイド等）も不要であり、磁
気テープ装置の小型化、軽景化、コストダウンが可能と
なる。

また、供給リール台８に加わる制動力が作動流体３３の
抗力であるので、通常の記録／再生時には供給リール台
８に加わる制動力を極めて小さくできるばかりか、高速
テープ走行時にスティック・スリップ等が起らず滑らか
で変動の小さなバックテンションを磁気テープ３に付与
できるのである。

なお上記実施例においては、作動流体３３として比較的
粘性力が支配的な粘性流体を用いたが、本発明はそれに
限定されるものではない。すなわち作動流体３３が被制
動部３２に抗力を及ぼす構成であれば良く、式（２）で
示される形状抵抗を利用しても良い０例えば被制動部３
２に切欠き、溝等を設けて形状抵抗が作用する形状とし
ても全く同様の効果が得られる。要約するに、本発明は
作動流体３３が被制動部３２に抗力を及ぼす構成であれ
ば良く、その抗力が摩擦抵抗であろうと形状抵抗であろ
うと、あるいは両者の混在したものであろうと、いずれ
の場合においても同等の効果が得られるのである。

また、上記実施例においては供給リール台８についての
み述べたが、巻取リール台９に上記実原例のリール台構
造を用いても良い。

また、上記実施例においては被制動部３２をイ）給リー
ル台８と一体としたが、作動流体３３のｂ’力によって
供給リール台８を制動できる構成で決れば別体としても
良い。

また、上記実施例においては、流体保持部材３４と０リ
ング３５．３６によって作動流体３３を保持しているが
、作動流体３３を保持し供給リール台８の回転の妨げに
ならない構成であればＧい。

発明の効果 以上のように本発明は、磁気テープを巻回したテープリ
ールが装着されるテープリール台と、前記磁気テープに
よって前記テープリール台が駆膨されて回転する際に前
記テープリール台と一体匿に回転する被制動部材と、前
記被制動部材の回転に対して抗力を及ぼす作動流体と、
前記作動流体を保持する保持手段とを設けることにより
、高速テープ走行時には何等の切り換え手段・駆動手段
も用いずに、磁気テープを巻取られる側のテープリール
台を制動して、磁気テープに変動が小さくかつ適宜なバ
ンクテンションを与えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例におけるリール台構造の
正面図、第２図は同実施例を用いた磁気テープ装置の平
面図、第３図は同実施例のリール台の斜視図、第４図は
従来例の磁気テープ装置の平面図、第５図は従来例のリ
ール台構造の正面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気テープを巻回したテープリールが装着される
   テープリール台と、前記磁気テープによって前記テープ
   リール台が駆動されて回転する際に前記テープリール台
   と一体的に回転する被制動部材と、前記被制動部材の回
   転に対して抗力を及ぼす作動流体と、前記作動流体を保
   持する保持手段とを備えたことを特徴とするリール台構
   造。
2. （２）作動流体として比較的粘性力の支配的な粘性流体
   を用い、前記被制動部材をその摩擦抵抗によって主に制
   動することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
   のリール台構造。