JPS6366641B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、セメントモルタル成形品製造装置用
水切鉄板に関する。

〔従来の技術〕

従来の水切鉄板は、通常正方形あるいは長方形
の金型成形面に対応する形状の平坦な金属板に比
較的均等にすなわち通常基盤の目のように配置し
た水切穴を多数有するものである。

そしてセメント瓦その他セメントモルタル成形
品の製造は、プレスによる押圧力のみによつて搾
水する型式の装置に対して、真空吸引装置を組込
んで搾水と搬送に真空吸引力を使用することによ
り良質の成形品を高生産能力により製造すること
が可能になつた（特公昭54−20209号参照）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この成形品製造装置の搾水吸引には水を搬送す
る空気の案内の問題がある。型枠が下型に付属す
る種類の装置では成形面の外周より空気を導入す
ることができるが、上型より搾水吸引する場合
で、上型に型枠が付属する場合の搬送空気の導入
に困難があつた。また下型に型枠がある形式のも
のでも成形面が平坦でなく凹凸がある場合には、
単に成形面外周から空気を導入しても成形面の中
央部における搾水が困難があり、均一かつ十分な
搾水ができなかつた。

そこで本発明の目的は、搾水吸引のための搬送
空気の導入案内について改善されたさまざまな条
件にも適応できるセメントモルタル成形品製造装
置用水切鉄板を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この本発明の目的は、上下金型の１方で搾水を
行う方の金型の成形面に一致する形状を有しこれ
に接合される水切鉄板本体の金型との接触面に、
該金型に設けた空気供給通路と搾水吸引通路とを
実質的な間隔を置いて連結する配置及び長さを有
する複数の搾水用空気案内溝を穿設し、該案内溝
内に適宜の間隔で水切孔を設けたことを特徴とす
る真空搾水式セメントモルタル成形品製造装置用
水切鉄板を提供することによつて達成することが
できる。

〔作用〕

このような構成にすることによつて、金型の方
に比較的細密な穿孔部を省略でき、従来より製造
が容易でしかも搾水吸引機能も高められる。

またこのように真空吸引のための空気の導入を
空気供給通路によつて行い、またその案内を水切
鉄板に設けた溝により均一にかつ従来よりも十分
に行うことができるので、成形装置の形式、成形
品の形状を考慮することなく、装置の汎用性を高
めることができる。また、従来のものが金型成形
面に比較的多数の吸引孔を設けており、吸引通路
もその数が多く、金型の内部構造が複雑で、製造
費がかさんでいたが、水切鉄板に設けた溝が通路
となり真空吸引連結部まで案内する通路の数を従
来より少なく、かつその径を大きくすることがで
きるので、金型の成形が容易となる等の利点を有
するものである。

〔実施例〕

以下において、本発明のいくつかの実施例を示
す添加図面を参照しつつ、本発明の諸特徴を更に
詳述する。

第１図乃至第７図は、本発明の１実施例を示
し、第７図には、本発明の装置を取付けた成形装
置全体を示す。

機枠に設けたシリンダ１内を上下動する油圧ピ
ストン２の下端に、ピストン棒を介して摺動台３
を固定し、摺動台３の下側には空気シリンダ４を
取付け、そのシリンダ４内を摺動するピストンに
連結され、摺動台３の下側に摺動自在に装架され
ている。摺動ブロツク６の下面には、上型７が取
付けられ、水切鉄板２９の上面にはには搾水用空
気案内溝９が複数本一定間隔で配置穿設されてい
る（第１図〜第３図参照）。この搾水用空気案内
溝９を金型の搾水吸引孔１０を介して金型の搾水
吸引通路２１に連通せしめ、この通路２１から吸
引管接続部１７を経て装置外の真空源、例えば真
空ブロワーに連結している。摺動ブロツク６のピ
ストン棒５と連続する側とは反対側には原料供給
装置１１を設けてある。摺動ブロツク６は２つの
位置の間を水平に移動する。１方の位置において
は、上型７が下降すると下型１２および型枠１３
と共に成形空間が形成できる位置である。他方の
位置は、シリンダ１４で上下動する受台１５に上
型型下面８が上下に整合し、この位置で形成後上
型７が搬送する成形品を受台に受渡すことができ
る。下型１２の周囲の型枠１３はシリンダ２０に
よつて下型１２に対し摺動し、成形後下降して成
形品の側面から完全に離れて上型７による吸引力
による下型１２に対する成形品の型離れを助け
る。１６は成形材料、１９は成形品である。

第１図乃至第３図は本発明の水切鉄板の１実施
例を示す。

水切鉄板２９上面は成形品の上部に設けられる
凹陥部に対応して、金型下部中央に設けられる。
突出部３４と係合する凹陥部３５を有し、下面は
これに対応して突出部３６を有する。凹陥部を考
慮せずに平面図において縦９列に平行に配置され
各列の数が17個である水切穴３３が周囲を残して
全面に規則的に配分されている。水切板２９の上
面には各列の水切穴を包含するように縦方向の搾
水用空気案内溝９が同様に平行に穿設されてい
る。該案内溝９の各々の両端は金型７に設けた搾
水案内搬送空気供給通路２４と金型表面を連結す
る連結孔２５の下端に接続している。また案内溝
９の中央は金型７に設けた搾水吸引通路２１を金
型表面と連結する搾水吸引孔１０の下端と連通し
ている。また水切鉄板２９は金型の水切鉄板取付
用ネジ穴２３に整合する取付孔３２が周囲に適宜
設けられている。

第４図乃至第６図は本発明の水切鉄板を使用す
る成形金型の１実施例を示す。上型７の底面外周
よりやや内側に正方形状にパツキン装着溝２２が
設けられ、スポンジゴムなどのパツキンをはめ込
む。パツキン装着溝２２と上型底面外周の間の細
い場所に水切鉄板取付用ネジ穴２３が設けられ
る。金型７の内部には平行に走る３本の円筒形の
通路があり、中央が搾水吸引通路２１で、両側が
搾水案内搬送空気供給通路２４である。水切鉄板
２４の搾水用空気案内溝９のそれぞれは中央部で
金型の搾水吸引孔１０によつて該搾水吸引通路２
１と連結し、また両端は金型の連結孔２５によつ
て上記搬送空気供給通路２４と連結している。搾
水吸引通路２１は金型を貫通して穿設し、１端を
止め板２６によつて閉鎖し、他端は吸引管接続部
１７に接続し、この接続部１７に真空ブロワー等
に連結される吸引管（図示せず）を接続するよう
になつている。搬送空気供給通路２４の方は１端
がやはり止め板２７によつて閉鎖され、他端は連
通管２８に接続される。この連通管２８は供給通
路に接続する分岐路を有し、他端は大気と連通さ
せるか、真空ブロワーの吐出側に連結し、切換弁
を設けて連通を停止したり、または真空ブロワー
の吸引側に連通可能にする。上型７の底面には、
順次に従来の如く本発明の水切鉄板２９及び金網
３０と脱水布３１を重ねて取付ける。水切鉄板２
９は金型の水切鉄板取付用ネジ穴２３に整合する
取付孔３２が周囲に適宜設けられる。金網３０及
び脱水布３１はあらかじめ外周を枠ではさんで水
切鉄板２９に取付け全体として濾過ユニツトに形
成してある。

成形品の上面に正方形の凹陥部がある場合金型
の成型面８にもこの凹陥部に対応した突出部３４
があり、また水切鉄板２９にもこれに対応する上
面に凹陥部３５及び下面に突出部３６が設けられ
る。水切鉄板２９の搾水用空気案内溝９及び水切
穴３３はこの突出部にもかかわらず、この突出部
に沿つて設けられる。そのために、成形面の凸凹
にもかかわらず、空気の案内が妨げられることが
ないものである。

以上のような構成を有するため、上下金型７，
１２が係合して圧力がかかるときに、真空ブロワ
ー（後に第１７図を参照して説明する）を作動さ
せると、金型成形面より搾水をするが、搾水のた
めには搬送空気を要し、この搬送空気が連結管２
８、供給通路２４を通つて成形面に導かれる。加
圧成形兼搾水が完了すると、成形品を上型で吸着
させて上型を上昇して搬送させるが、その吸着は
搾水吸引通路２１における真空吸引によつてその
まま継続し、供給通路２４を大気と遮断するか、
あるいは切換弁により真空ブロワーの吸引側と接
続させ搾水吸引通路２１と同一の役割を果させ、
３つのルートから吸引力を働かせるので、吸着力
は十分である。搾水吸引通路２１及び搬送空気供
給通路２４には、適宜実公昭56−42011号に示し
た洗浄用給水管を設けることができる。

搾水用空気案内溝９の幅や深さは任意に選択で
きるが、あまり大きくすると、水切鉄板２９の強
度をそこないプレス圧縮力によつてこの案内溝９
において変形する恐れがあるので、その限界があ
る。

第８図と第９図には別の実施例を示し、これは
型枠１３′を上型に設け、上型で搾水吸引及び成
形品の吸着搬送を行う種類の装置に関する。この
型式のものは、型枠１３′の上型７に対する上下
移動があるため上型７をより肉厚にする必要があ
るが、この場合に先の実施例に対し搾水吸引孔１
０及び搬送空気供給通路２４のための連結孔２５
の立上りを長くするだけで、その吸引等の効力は
ほとんど変らないという有利な特性がある。

第１０図乃至第１５図の実施例では、水切鉄板
２９に搾水用空気案内溝９を放射状に設けてあ
る。前述の実施例の案内溝９が平行に配列されて
いるのに対して特徴的である。またこの実施例で
は、空気供給通路が金型の内部全体を占める空気
供給室２４′となつており、この空気供給室２
４′は接続口６１により大気または真空ブロワー
に接続される。この空気供給室２４′は外側の周
囲を占める環状室を形成し、正方形の四辺に配列
された連結孔２５によつて水切鉄板に設けた放射
状の案内溝９の外方端に連通している。該水切鉄
板の案内溝９の内方端は金型の中央に集束された
複数の搾水吸引孔１０によつて１つの中央の円筒
形の搾水吸引室６２に連結されることになり、こ
の搾水吸引室６２は搾水吸引通路２１によつて吸
引管接続部１７と連通している。

本発明のセメントモルタル成形品製造装置に使
用する真空ブロワーは実公昭56−42013号公報に
示されるようなものを使用することができるが、
第１６図には本発明の１実施例に使用するのを好
適とする装置の１改変例を示す。前出の諸実施例
の接続部１７に１端を接続される吸引管７１の他
端は、真空圧調整弁７２を介して、下端を排水可
動弁７で閉鎖した遠心分離器７４の上部に設けた
入口に接続される。遠心分離器７４の頂部には排
気管７５が取付けてあり、その排気管７５は真空
切換弁７６の入口に連結される。この切換弁７６
は直接真空ブロワー７７に連結してもよいが、第
１風力回転遠心分離器７４と同種の第２風力回転
遠心分離器７８を介在させてもよい。７９９は真
空切換弁７６に付属する消音装置、８０は第２風
力回転遠心分離器７８の下端に設けた分離排水蓋
である。図示の装置、真空圧調整弁７２の上流で
第２真空切換弁８１を設けた連結管８２と接続し
これを第４図の連通管２８、または第１３図の接
続口６１に連結する。第２真空切換弁８１は本発
明の水切鉄板を使用する成形品製造装置が作動し
て成形中の時点では上にあがつていて空気吹込口
８３より空気が吹込まれる。上記製造装置の成形
品吸引搬送時においては、切換弁８１が下にさが
り、空気吹込口８３から空気の出入りはない。連
結管８２は第１６図の実施例では吸引管７１の真
空圧調整弁７２の上流でこれに接続されている
が、これを真空ブロワーの排気に接続可能とする
のも１つの方法である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成形品製造用水切鉄板の１実
施例を示す平面図である。第２図は第１図の側面
図、第３図は第１図の−線における断面図
で、１部破断省略して拡大して示してある。第４
図は本発明の水切鉄板を使用する成形品製造装置
の１実施例を示す上型の底面図である。第５図は
第４図の−線おける断面図を下型と共に示し
た図、第６図は第４図の−線における断面図
を下型と共に示した図、第７図は本発明の水切鉄
板を上型に取付けた成形品製造装置全体の概略縦
断面図である。第８図は本発明の水切鉄板を使用
する成形品製造装置の第２実施例を示す上下金型
の第９図の−線における断面図、第９図は第
８図の−線における断面図である。第１０図
は本発明の水切鉄板の第２の実施例を示す平面図
である。第１１図は第１０図の側面図であり、第
１２図は第１０図のXII−XII線における断面図であ
る。第１３図は本発明の水切鉄板に使用する成形
品製造装置の第３の実施例を示す上型の底面図、
第１４図は第１３図の−線における断面
図、第１５図は第１３図の−線における
断面図である。第１６図は本発明の成形品製造装
置に使用されるべき真空ブロワーの改良型を示
す。 ９……搾水空気案内溝、２９……水切鉄板、３
３……水切穴、３５……凹陥部、３６……突出
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上下金型の１方で搾水を行う方の金型の成形
   面に一致する形状を有しこれに接合される水切鉄
   板本体の金型との接触面に、該金型に設けた空気
   供給通路と搾水吸引通路とを実質的な間隔を置い
   て連結する配置及び長さを有する複数の搾水用空
   気案内溝を穿設し、該案内溝内に適宜の間隔で水
   切孔を設けたことを特徴とする真空搾水式セメン
   トモルタル成形品製造装置用水切鉄板。