JPS6366398A - 中性抄紙用紙力剤 - Google Patents
中性抄紙用紙力剤Info
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は新規な中性抄紙用紙力剤に関するものであり、
更に詳しくは優れた紙力効果と同時にサイズ効果をOl
「有するカチオン性樹脂である中性抄紙用紙力剤に関す
るものである。
更に詳しくは優れた紙力効果と同時にサイズ効果をOl
「有するカチオン性樹脂である中性抄紙用紙力剤に関す
るものである。
[従来の技術]
近時製紙業界に於ては紙の貸間劣化が少くないこと紙力
の向上、抄紙磯鼎の腐蝕防止、填料として炭酸カルシウ
ムの使用、排水処し’l!等の観点から特に上質紙、中
質紙の分野でpH7,0以上での所謂中性抄紙の実用化
が始まっている。中性抄紙に於ては勺イズ剤どして従来
のロジン−パン土システムが使用出来ない為、アル4:
ルケデンダイマー、アルケニル無水コハク酸等の反応性
中性サイズ剤又は石油樹脂サイズ剤、カチオン性樹脂サ
イズ剤等が使用されている。
の向上、抄紙磯鼎の腐蝕防止、填料として炭酸カルシウ
ムの使用、排水処し’l!等の観点から特に上質紙、中
質紙の分野でpH7,0以上での所謂中性抄紙の実用化
が始まっている。中性抄紙に於ては勺イズ剤どして従来
のロジン−パン土システムが使用出来ない為、アル4:
ルケデンダイマー、アルケニル無水コハク酸等の反応性
中性サイズ剤又は石油樹脂サイズ剤、カチオン性樹脂サ
イズ剤等が使用されている。
これ等中性サイズ剤は一般に紙力に対してマイナス効果
を右するものであり、これを補う為にカチオン澱粉等を
配合するのが菖通である。
を右するものであり、これを補う為にカチオン澱粉等を
配合するのが菖通である。
これとは別途に中性抄紙に於ては紙力を向上する為アク
リルアマイド系紙力剤を併用するのが一般的である。
リルアマイド系紙力剤を併用するのが一般的である。
カチオン性樹脂サイズ剤についてはA、 C,C,社に
よりスチレンルアクリル酸エステル系カチオン樹脂(u
、s、p、 2,577.917.2,964,445
.3,174,874)が発表されて以来この系列の商
品が多数開発されているがこれらはいづれもサイズ効果
は認められるが紙力に関しては効果がない。
よりスチレンルアクリル酸エステル系カチオン樹脂(u
、s、p、 2,577.917.2,964,445
.3,174,874)が発表されて以来この系列の商
品が多数開発されているがこれらはいづれもサイズ効果
は認められるが紙力に関しては効果がない。
[fl明が解決しようとする問題点]
本発明はアクリルアマイド〜カチオンモノマー〜スヂレ
ン〜アクリル酸エステルの4成分からなろ水分散液を中
性抄紙に於て使用することにより紙力向上ど同0.′i
にサイズ効果を紙に付与することをU的とするものであ
る。
ン〜アクリル酸エステルの4成分からなろ水分散液を中
性抄紙に於て使用することにより紙力向上ど同0.′i
にサイズ効果を紙に付与することをU的とするものであ
る。
1問題点を解決1Jるための手段]
本発明は
(a) アクリルアマイド又はメタアクリルアマイド
30〜10モル%、 (b) −・般式 (i) (但し1で:)1又はC1−13、A:0又はN)I、
B:Cl−1又はCI−1、R、R2:同じか又は異る
CH、C11) で示されるノ」チオンEツマ−5〜30%、(C)
スチレン20〜50モル%、(d) 一般式 (II
) 〔但しRニド1又はCH、R:C−C のアルキル基〕 で示されるアクリル酸エステル5〜15モル%上記の組
成よりなり、且つ(a)、 (b)で示される親水性モ
ノマーのモル数の和をMとしくc)、 (d)で示され
る疎水性[ツマ−のモル数の和をNとした時 /N≧
1.0を満足する組成の共重合体の水性分散液J、りな
る中性抄紙用紙力剤とすることを要旨とづるものて゛あ
る。
30〜10モル%、 (b) −・般式 (i) (但し1で:)1又はC1−13、A:0又はN)I、
B:Cl−1又はCI−1、R、R2:同じか又は異る
CH、C11) で示されるノ」チオンEツマ−5〜30%、(C)
スチレン20〜50モル%、(d) 一般式 (II
) 〔但しRニド1又はCH、R:C−C のアルキル基〕 で示されるアクリル酸エステル5〜15モル%上記の組
成よりなり、且つ(a)、 (b)で示される親水性モ
ノマーのモル数の和をMとしくc)、 (d)で示され
る疎水性[ツマ−のモル数の和をNとした時 /N≧
1.0を満足する組成の共重合体の水性分散液J、りな
る中性抄紙用紙力剤とすることを要旨とづるものて゛あ
る。
以下本発明へ市合体の組成につき説明する。
アクリルアマイド(以下AAHと略記)或はメタアクリ
ルアマイド(以下HAA)lと略記)の組成は30モル
%〜70モル%の範囲であることが必要である。
ルアマイド(以下HAA)lと略記)の組成は30モル
%〜70モル%の範囲であることが必要である。
30モル%以下では実質的に紙力効果がなく、70モル
%以上では親水性が大でサイズ効果がなくなる。
%以上では親水性が大でサイズ効果がなくなる。
好ましい範囲としては35モル%〜55モル%、カチオ
ンモノマーは一般式CI)に示される構造式を有する一
bのであるが具体的にはジメチルアミノエヂルメクアク
リル酸エステル(以下DHと略記)、ジメヂルアミノエ
ヂルアクリル酸エステル(以下DMAと略記)ジメチル
アミノプロピルアクリルアマイド(以下DHAP八と略
記)等を挙げることが出来る。これらカチオンモノマー
は共重合体に於て水分散性並に抄紙時のパルプへの定着
に寄与するものである。これが組成としては5モル%〜
30モル%の範囲が必要であり5モル%以下では水分散
性が悪<30’Eル%以上では親水性が強寸ざる為サイ
ズ効果が不良である。好ましい範囲としては10モル%
〜20モル%である。
ンモノマーは一般式CI)に示される構造式を有する一
bのであるが具体的にはジメチルアミノエヂルメクアク
リル酸エステル(以下DHと略記)、ジメヂルアミノエ
ヂルアクリル酸エステル(以下DMAと略記)ジメチル
アミノプロピルアクリルアマイド(以下DHAP八と略
記)等を挙げることが出来る。これらカチオンモノマー
は共重合体に於て水分散性並に抄紙時のパルプへの定着
に寄与するものである。これが組成としては5モル%〜
30モル%の範囲が必要であり5モル%以下では水分散
性が悪<30’Eル%以上では親水性が強寸ざる為サイ
ズ効果が不良である。好ましい範囲としては10モル%
〜20モル%である。
スチレン(以下S1と略記)の組成は20モル%から5
0[ル%の範囲であることが必要である。20′Uニル
%以下は実質的にサーfズ効果がなり50モル%以上で
は紙力効果を大きく阻害することになる。好ましい範囲
は25N−ル%〜40モル%であ・る。アクリル酸エス
テル、メクアクリル酸エステルは一般式(II)に示さ
れる構造式を有するものであるが具体的にはアクリル酸
ブブルエスデル(以下B^と略記)、アクリルM A°
クヂルエステル(以下0^と略記)等であり、組成範囲
は5モル%〜15モル%であることが必要である。アク
リル^′iエステルはスヂレン重合体の可塑効果を期待
づるものであり、5%以下は不充分であり、15モル%
以上は必要ない。好ましい範囲は5モル%〜10モル%
である。
0[ル%の範囲であることが必要である。20′Uニル
%以下は実質的にサーfズ効果がなり50モル%以上で
は紙力効果を大きく阻害することになる。好ましい範囲
は25N−ル%〜40モル%であ・る。アクリル酸エス
テル、メクアクリル酸エステルは一般式(II)に示さ
れる構造式を有するものであるが具体的にはアクリル酸
ブブルエスデル(以下B^と略記)、アクリルM A°
クヂルエステル(以下0^と略記)等であり、組成範囲
は5モル%〜15モル%であることが必要である。アク
リル^′iエステルはスヂレン重合体の可塑効果を期待
づるものであり、5%以下は不充分であり、15モル%
以上は必要ない。好ましい範囲は5モル%〜10モル%
である。
以上本発明の共重合体の各成分の組成範囲について説明
したがこれ以外に本発明に於ては紙力効果と同時にサイ
ズ効果を付与する為に親水性モノマーと疎水性〔ツマ−
のバランスが車装でアクリルアマイドとカチオンモノマ
ーのモル数の和をMとしスチレンとアクリル酸エステル
のモル数の和をNとした場合M/N≧1.0を満足する
組成が必要であり、たとえ各成分が規定の範囲内に在っ
ても /N<1.0の場合にはサイズ効果は充分に発現
するが紙力効果はj1持出来ない。グYましい範囲は2
.0> M/ N≧ 1.0の範囲である。
したがこれ以外に本発明に於ては紙力効果と同時にサイ
ズ効果を付与する為に親水性モノマーと疎水性〔ツマ−
のバランスが車装でアクリルアマイドとカチオンモノマ
ーのモル数の和をMとしスチレンとアクリル酸エステル
のモル数の和をNとした場合M/N≧1.0を満足する
組成が必要であり、たとえ各成分が規定の範囲内に在っ
ても /N<1.0の場合にはサイズ効果は充分に発現
するが紙力効果はj1持出来ない。グYましい範囲は2
.0> M/ N≧ 1.0の範囲である。
以下本発明の紙力剤の製造方法について具体的に述べる
。
。
スチレン、アクリル酸エステル、DH,DMAは極性を
問わず溶媒に可溶であるが、DH,DMAを除ぎ水不溶
である。またアクリルアマイド、DHAP^は水可溶で
あるがS極性溶媒には不溶、極性溶媒にはi’iT溶で
ある。従ってこれら4成分を均一に共重合する方式とし
てはバルク手合は困難で極t’を溶媒を使用JるrI液
重合に依らなければならめ。
問わず溶媒に可溶であるが、DH,DMAを除ぎ水不溶
である。またアクリルアマイド、DHAP^は水可溶で
あるがS極性溶媒には不溶、極性溶媒にはi’iT溶で
ある。従ってこれら4成分を均一に共重合する方式とし
てはバルク手合は困難で極t’を溶媒を使用JるrI液
重合に依らなければならめ。
極性溶媒としてはジオ11号ン又はイソプロピルアルコ
ール、エチルアルコール、メチルフルコール等のアルコ
ール類が使用可能であるが実際にはジA1−1ナン、イ
ソプロピルアルコールが適当である。手合に際して七ツ
マー濃度としては30〜50%′cJ痘がJ、い。重台
触媒としては油溶性のアゾイソブブロニ1〜リル(以下
AIBNと略記)、過酸化ベンゾイル(以下BPOと略
記)等が使用出来る。、 !′[10条f1としてAI
BN対[ツマ−0,5〜1.0%、60℃、6時間で重
合率95%程度である。尚壬合末!n著しく粘度が上昇
し撹拌困難になることがあるが予め溶媒中に対七ツマー
20%程度の蒸留水を加えて置くとこの様な粘度の上品
を阻止することが出来る。
ール、エチルアルコール、メチルフルコール等のアルコ
ール類が使用可能であるが実際にはジA1−1ナン、イ
ソプロピルアルコールが適当である。手合に際して七ツ
マー濃度としては30〜50%′cJ痘がJ、い。重台
触媒としては油溶性のアゾイソブブロニ1〜リル(以下
AIBNと略記)、過酸化ベンゾイル(以下BPOと略
記)等が使用出来る。、 !′[10条f1としてAI
BN対[ツマ−0,5〜1.0%、60℃、6時間で重
合率95%程度である。尚壬合末!n著しく粘度が上昇
し撹拌困難になることがあるが予め溶媒中に対七ツマー
20%程度の蒸留水を加えて置くとこの様な粘度の上品
を阻止することが出来る。
手合終了時点でカチオンモノマーと等モル乃至1.5倍
モルのFiMを加え充分撹拌し更に所定部の蒸留水を加
えて水に可溶化し−(水性分子ll 液を得ることが出
来る。この様にして得られた共重合体のカチオン性は3
級アミンである。中性抄紙に於て填料として炭酸カルシ
ウムを使用する為抄紙pHは8.5前後となる。このp
Hでパルプに吸着するにはアミンが解離して居らねばな
らず、この為に3級アミンの一部を4級化する必要があ
る。酸性水溶液中での4級化にはエピクロルヒドリン(
以下[PIと略記)によるのが容易で存在する3級アミ
ンと等モルの[PIを加え60℃、1時間反応ずれば6
0%程度の反応率で4級化される。勿論、手合直後、F
J媒中でジメチルh1M(以下DNSと略記)等により
4級化することは可能である。この様にして得られた共
重合体の水分散液につぎポリビニルアルコール硫酸カリ
ウム(以下PVSKと略記)並に指示薄、トルイジンブ
ルー(以下TBと略記)を使用するコロイド滴定により
共重合体の全カチオン11(以下Taと略記)と4級カ
1オン爪(以下Qと略記)を測定する。コロイド滴定の
詳細は南江堂版、千住諒−著「コロイド滴定法」に在る
。
モルのFiMを加え充分撹拌し更に所定部の蒸留水を加
えて水に可溶化し−(水性分子ll 液を得ることが出
来る。この様にして得られた共重合体のカチオン性は3
級アミンである。中性抄紙に於て填料として炭酸カルシ
ウムを使用する為抄紙pHは8.5前後となる。このp
Hでパルプに吸着するにはアミンが解離して居らねばな
らず、この為に3級アミンの一部を4級化する必要があ
る。酸性水溶液中での4級化にはエピクロルヒドリン(
以下[PIと略記)によるのが容易で存在する3級アミ
ンと等モルの[PIを加え60℃、1時間反応ずれば6
0%程度の反応率で4級化される。勿論、手合直後、F
J媒中でジメチルh1M(以下DNSと略記)等により
4級化することは可能である。この様にして得られた共
重合体の水分散液につぎポリビニルアルコール硫酸カリ
ウム(以下PVSKと略記)並に指示薄、トルイジンブ
ルー(以下TBと略記)を使用するコロイド滴定により
共重合体の全カチオン11(以下Taと略記)と4級カ
1オン爪(以下Qと略記)を測定する。コロイド滴定の
詳細は南江堂版、千住諒−著「コロイド滴定法」に在る
。
この様にして得られた紙力剤の評価は下記の方式により
行った。バルブとしては叩解瓜400 m1IC,S、
FのLBKPを使用填料として重質炭酸カルシウムを対
バルブ20%添加、本発明の紙力剤を0.5%、更にポ
リアクリルアマイド系の填料歩留剤0.02%を加え3
0秒撹拌後TAPPIスタンダードシートマシンにより
抄紙し表向温度120℃のドラムドライV−で2分間乾
燥し恒温恒湿室で24時間調湿後試料とした。この試料
の坪量は50び/rdである。この試料につき破裂試験
機により紙力(以下B[と略記)とまたステキヒ]・サ
イズ法によりリーイズ度の測定を実施した。
行った。バルブとしては叩解瓜400 m1IC,S、
FのLBKPを使用填料として重質炭酸カルシウムを対
バルブ20%添加、本発明の紙力剤を0.5%、更にポ
リアクリルアマイド系の填料歩留剤0.02%を加え3
0秒撹拌後TAPPIスタンダードシートマシンにより
抄紙し表向温度120℃のドラムドライV−で2分間乾
燥し恒温恒湿室で24時間調湿後試料とした。この試料
の坪量は50び/rdである。この試料につき破裂試験
機により紙力(以下B[と略記)とまたステキヒ]・サ
イズ法によりリーイズ度の測定を実施した。
[実 施 例J
次に本発明を実施例により更に具体的に説明づるが、本
発明はこれらにより制約されるものではない。
発明はこれらにより制約されるものではない。
参考例−1
カチオン性樹m +Jイズ剤の試作
撹拌器、還流冷却各、罎11、窒素導入口を右する50
0 allの四ロコルベンにジメヂルアミノエブールメ
タアクリル酸エステル(DH) 15.79 、スチレ
ン(ST) 17.3g、アクリル酸オクヂルエステル
(0^) 12.39を仕込み重合触媒としてアゾイソ
ブチロニトリル(AIBN) 0.259を加え窒素
気流下撹拌水浴上で60℃、6時間、パル9■合を実施
した。この際の組成はS[10^/DH= 0.5モル
10.2モルフ0.3モル比である。m合終了後撹拌下
酢酸8.67蒸留水250 dを加え室温で水溶化した
。重合率は97.4%樹脂濃度は15.7%であった。
0 allの四ロコルベンにジメヂルアミノエブールメ
タアクリル酸エステル(DH) 15.79 、スチレ
ン(ST) 17.3g、アクリル酸オクヂルエステル
(0^) 12.39を仕込み重合触媒としてアゾイソ
ブチロニトリル(AIBN) 0.259を加え窒素
気流下撹拌水浴上で60℃、6時間、パル9■合を実施
した。この際の組成はS[10^/DH= 0.5モル
10.2モルフ0.3モル比である。m合終了後撹拌下
酢酸8.67蒸留水250 dを加え室温で水溶化した
。重合率は97.4%樹脂濃度は15.7%であった。
これにアミンと当モルのエピクロルヒドリン9.2gを
加え撹拌下60℃で1時間反応した。この樹脂のカチオ
ン化度(対樹脂モル%)は全アミン(’T−a)は25
.1モル%、4級化アミン(Q)は16.6モル%であ
った。
加え撹拌下60℃で1時間反応した。この樹脂のカチオ
ン化度(対樹脂モル%)は全アミン(’T−a)は25
.1モル%、4級化アミン(Q)は16.6モル%であ
った。
参考例−2
カチオン性樹脂サイズ剤の試作
参考例−1に於てOHの代りにジメチルアミノエヂルア
クリル酸エステル(DH八)を使用したものである。即
ち原料はDMA≠14.39 、ST= 17.3g、
OA= 12.3gから出発以下の操作は参考例−1と
同様である。組成はST/ 0八/ DI4A = 0
.5/ 0.2/ 0.3モル比である。重合率86.
0%、樹脂m度13.6%、Ta=23.7モル%、Q
== 1.1.2モル%である。
クリル酸エステル(DH八)を使用したものである。即
ち原料はDMA≠14.39 、ST= 17.3g、
OA= 12.3gから出発以下の操作は参考例−1と
同様である。組成はST/ 0八/ DI4A = 0
.5/ 0.2/ 0.3モル比である。重合率86.
0%、樹脂m度13.6%、Ta=23.7モル%、Q
== 1.1.2モル%である。
参考例−3(本発明の範囲外)
手合装置は参考例−1と同一の装aを使用した。
アクIJ )Lt 7 ?−1’ド(AAH)10.7
’J ヲシ、t * 43 > (0X)50dと蒸留
水10.dの混液に溶解して仕込み史にS[2G、OJ
、 0^9.29、DH7,9!Jを順次仕込み^I
BMO,3’Jを添加して窒素気流下水浴上60℃で6
時間1覚拌重合する。手合終了慢酢酸4.5g蒸留水2
50dを加え水溶化した。重合率は9564%であった
。
’J ヲシ、t * 43 > (0X)50dと蒸留
水10.dの混液に溶解して仕込み史にS[2G、OJ
、 0^9.29、DH7,9!Jを順次仕込み^I
BMO,3’Jを添加して窒素気流下水浴上60℃で6
時間1覚拌重合する。手合終了慢酢酸4.5g蒸留水2
50dを加え水溶化した。重合率は9564%であった
。
この樹脂組成はAAH/5T10A/DH= 0.3/
0.5/0.1/ 0.1モル比であり、また /N
=0.67である。この溶液にDHと等モルのEPI
4.6びを加え60℃で1時間反応した。カチオン化
度はTa= 10.5しル%、Q=GOEル%であった
。
0.5/0.1/ 0.1モル比であり、また /N
=0.67である。この溶液にDHと等モルのEPI
4.6びを加え60℃で1時間反応した。カチオン化
度はTa= 10.5しル%、Q=GOEル%であった
。
実施例 1〜7 (本発明)
参考例−1の装置を使用参考例−3の操作に準じて実施
した。重合スケールは 72モルスケールであり、溶媒
量、触媒量、溶解水量は参考例−3と同一である。
した。重合スケールは 72モルスケールであり、溶媒
量、触媒量、溶解水量は参考例−3と同一である。
但し酢Mfjl、EPIはカチオンモノマーのモル敗に
応じて補正する。第1表に重合組成、重合率、樹脂のカ
チオン化度を示1゜組成11の上段はモル比を、下段は
実使用昂を示す。
応じて補正する。第1表に重合組成、重合率、樹脂のカ
チオン化度を示1゜組成11の上段はモル比を、下段は
実使用昂を示す。
紙力試験
上述の参考例1〜3、実施例1〜7の試料に付紙力試験
をした。ぞの結果を表に2に示す。
をした。ぞの結果を表に2に示す。
抄紙条件
バ ル ブ:叩解度400IdC,S、F、 LBKI
) 。
) 。
試料対パルプ=0.5%添加、
■質炭閣カルシウム対バルブ:
20%添加、
ポリアクリルアマイド系填料歩留剤対バルブ二〇、02
%添加、 抄 組 機二■へPPIスタンダードシートマシン 坪
150g/Td 乾 燥 ニドライドライヤー表面温度120℃、2
分間、 恒温恒湿室:24時間調湿 第 2 表 紙カテス1〜 ?it 力:ミューレン式破裂試験機によるリイズ
度:ステキヒトリイズ法による [作用効果]
%添加、 抄 組 機二■へPPIスタンダードシートマシン 坪
150g/Td 乾 燥 ニドライドライヤー表面温度120℃、2
分間、 恒温恒湿室:24時間調湿 第 2 表 紙カテス1〜 ?it 力:ミューレン式破裂試験機によるリイズ
度:ステキヒトリイズ法による [作用効果]
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)アクリルアマイド又はメタアクリルアマイド30
〜70モル%、 (b)一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼……〔 I 〕 〔但しR:H又はCH_3、A:O又はNH、B:C_
2H_4又はC_3H_6、R_1、R_2:同じか又
は異るCH_3、C_2H_5〕 で示されるカチオンモノマー5〜30%、 (c)スチレン20〜50モル%、 (d)一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼…………〔II〕 〔但しR_3:H又はCH_3、R_4:C_4〜C_
8のアルキル基〕 で示されるアクリル酸エステル5〜15モル%上記組成
よりなり且つ(a)、(b)で示される親水性モノマー
のモル数の和をMとし(c)、(d)で示される疎水性
モノマーのモル数の和をNとした時M/N≧1.0を満
足する組成の共重合体の水性分散液よりなる中性抄紙用
紙力剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20857486A JPS6366398A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 中性抄紙用紙力剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20857486A JPS6366398A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 中性抄紙用紙力剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6366398A true JPS6366398A (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=16558436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20857486A Pending JPS6366398A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 中性抄紙用紙力剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6366398A (ja) |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP20857486A patent/JPS6366398A/ja active Pending
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