JPS6365941B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6365941B2 JPS6365941B2 JP55125335A JP12533580A JPS6365941B2 JP S6365941 B2 JPS6365941 B2 JP S6365941B2 JP 55125335 A JP55125335 A JP 55125335A JP 12533580 A JP12533580 A JP 12533580A JP S6365941 B2 JPS6365941 B2 JP S6365941B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- roller
- fixing roller
- heat fixing
- powder metallurgy
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複写機の熱定着ローラー装置に関する
ものである。
ものである。
熱定着ローラーは、トナー像を担持せるコピー
用紙に転接して、トナーを加熱し、それをコピー
用紙に融着させるものであるが、その加熱には筒
状のローラー内に配置したヒーターが用いられ
る。このヒータから発した熱は、輻射によりロー
ラー内面に達し、そこでローラーに吸収された熱
が伝導により、ローラー周面に達してトナーに伝
えられる。
用紙に転接して、トナーを加熱し、それをコピー
用紙に融着させるものであるが、その加熱には筒
状のローラー内に配置したヒーターが用いられ
る。このヒータから発した熱は、輻射によりロー
ラー内面に達し、そこでローラーに吸収された熱
が伝導により、ローラー周面に達してトナーに伝
えられる。
ところで、熱定着ローラーに要求される特性の
一つに、その周面温度の立上り時間の短かいこと
が挙げられる。物質の熱伝導ａはその物質の熱伝
動率をλ、比熱をCp、密度をρとするとａ＝
λ／Cpρとなり、温度の立上り時間を短縮するため には、熱伝導率λが大で、比熱Cp、密度ρが小
なる材料が必要である。ところが従来は、熱定着
ローラーの材料としてアルミニウム溶解材、或は
電解銅、ステンレス（SUS304）等が単体で用い
られ、それらを押出成形法等で加工していたの
で、温度の立上り時間が必ずしも短くはなかつ
た。
一つに、その周面温度の立上り時間の短かいこと
が挙げられる。物質の熱伝導ａはその物質の熱伝
動率をλ、比熱をCp、密度をρとするとａ＝
λ／Cpρとなり、温度の立上り時間を短縮するため には、熱伝導率λが大で、比熱Cp、密度ρが小
なる材料が必要である。ところが従来は、熱定着
ローラーの材料としてアルミニウム溶解材、或は
電解銅、ステンレス（SUS304）等が単体で用い
られ、それらを押出成形法等で加工していたの
で、温度の立上り時間が必ずしも短くはなかつ
た。
本発明は、前記温度の立上り時間の短縮を目的
とするものである。
とするものである。
第１図は本発明の第１実施例を示すものであ
る。１は熱定着ローラー、２は加圧ローラーであ
つて、両者は互に圧接しつつ矢印Ａ，Ｂ方向に回
転する。熱定着ローラー１は、円筒状ローラー本
体３とその中心軸上に配置された棒状ヒーター４
とからなつている。加圧ローラー２は単なるロー
ラーでもよいが、この例では、熱定着ローラー１
と同様の構成になつている。トナー６を吸着させ
たコピー用紙５を両ローラー１，２間に挿入する
と、該コピー用紙５は両ローラー１，２からの熱
を受けながらそれらの間を進行し、その間にトナ
ー６がコピー用紙５に融着する。
る。１は熱定着ローラー、２は加圧ローラーであ
つて、両者は互に圧接しつつ矢印Ａ，Ｂ方向に回
転する。熱定着ローラー１は、円筒状ローラー本
体３とその中心軸上に配置された棒状ヒーター４
とからなつている。加圧ローラー２は単なるロー
ラーでもよいが、この例では、熱定着ローラー１
と同様の構成になつている。トナー６を吸着させ
たコピー用紙５を両ローラー１，２間に挿入する
と、該コピー用紙５は両ローラー１，２からの熱
を受けながらそれらの間を進行し、その間にトナ
ー６がコピー用紙５に融着する。
熱定着ローラー１の円筒状ローラー本体３は、
アルミニウムの粉末と、銅の粉末とを混合したも
のを加圧成形した後、焼結する。すなわち粉末冶
金法により製作される。
アルミニウムの粉末と、銅の粉末とを混合したも
のを加圧成形した後、焼結する。すなわち粉末冶
金法により製作される。
アルミニウムと銅との混合割合は、重量比で前
者を80〜90％、後者を20〜10％にするのがよい。
者を80〜90％、後者を20〜10％にするのがよい。
第２図は本発明第１実施例の表面温度の立上り
特性を従来のものと比較して示すものである。グ
ラフＣはアルミニウム溶解材（A5056）を押出成
形法により加工して得た従来のローラーの特性を
示し、グラフＡはアルミニウム粉末90％と銅粉末
10％の材料を1.5ton／cm2の圧力で成形し、真空雰
囲気中で550℃の温度で、１時間加熱して得た本
発明によるローラーの特性を示す。また、グラフ
Ｂは同一条件で混合割合をアルミニウム80％、銅
20％にしたものの特性を示す。このグラフで明ら
かなように、本発明によるものは従来のものに比
して９〜20％の温度立上り時間の短縮が可能にな
つている。このように温度立上り時間が短縮され
るのはアルミニウムと銅とを混合したため、両者
の長所が加え合わされ、短所を補い合うことの他
に、ヒーター４からの輻射熱を受け入れるローラ
ー本体３が粉末冶金による多孔質で形成され、そ
の内面が内部に配設したヒーターに面しているの
で吸収率が向上するためと考えられる。
特性を従来のものと比較して示すものである。グ
ラフＣはアルミニウム溶解材（A5056）を押出成
形法により加工して得た従来のローラーの特性を
示し、グラフＡはアルミニウム粉末90％と銅粉末
10％の材料を1.5ton／cm2の圧力で成形し、真空雰
囲気中で550℃の温度で、１時間加熱して得た本
発明によるローラーの特性を示す。また、グラフ
Ｂは同一条件で混合割合をアルミニウム80％、銅
20％にしたものの特性を示す。このグラフで明ら
かなように、本発明によるものは従来のものに比
して９〜20％の温度立上り時間の短縮が可能にな
つている。このように温度立上り時間が短縮され
るのはアルミニウムと銅とを混合したため、両者
の長所が加え合わされ、短所を補い合うことの他
に、ヒーター４からの輻射熱を受け入れるローラ
ー本体３が粉末冶金による多孔質で形成され、そ
の内面が内部に配設したヒーターに面しているの
で吸収率が向上するためと考えられる。
第３図は本発明の第２実施例で内部に熱吸収性
のよい材料からなる熱吸収層１６，１６′を形成
し、（熱反射率の少い材質で、粉末冶金による多
孔質によつて熱吸収率が向上する。）、その外側に
熱伝導率のよい材料からなる熱伝導層１５，１
５′を形成することにより、温度立上り時間の短
いローラーを製造することができる。
のよい材料からなる熱吸収層１６，１６′を形成
し、（熱反射率の少い材質で、粉末冶金による多
孔質によつて熱吸収率が向上する。）、その外側に
熱伝導率のよい材料からなる熱伝導層１５，１
５′を形成することにより、温度立上り時間の短
いローラーを製造することができる。
第１図は本発明の第１実施例を示す正断面図、
第２図は温度立上り特性を示すグラフ、第３図は
本発明の第２実施例正断面図である。 １…熱定着ローラー、３…ローラー本体、４…
ヒーター、１１…熱定着ローラー、１３ヒータ
ー、１５…熱伝導層、１６…熱吸収層。
第２図は温度立上り特性を示すグラフ、第３図は
本発明の第２実施例正断面図である。 １…熱定着ローラー、３…ローラー本体、４…
ヒーター、１１…熱定着ローラー、１３ヒータ
ー、１５…熱伝導層、１６…熱吸収層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 互に当接しつつ回転する一対のローラーのう
ち、少なくとも一方のローラーのローラー本体を
熱伝達特性のよい材料を粉末冶金法によつて形成
する多孔質体とし、その内面を内部に配設したヒ
ーターに直接面する如くなした複写機の熱定着ロ
ーラー装置。 ２ ローラー本体はアルミニウムを主体とし、そ
れに少なくとも重量比10％以上の銅を加えた材料
を粉末冶金法によつて形成する特許請求の範囲第
１項記載の複写機の熱定着ローラー装置。 ３ ローラー本体はその内側を輻射熱吸収率の高
い物性の材料からなる熱吸収層とし、その外側を
熱伝導率のよい物性の材料からなる熱伝導層と
し、粉末冶金法によつて形成する特許請求の範囲
第１項記載の複写機の熱定着ローラー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12533580A JPS5749973A (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Manufacture of heat fixing roller of copying machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12533580A JPS5749973A (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Manufacture of heat fixing roller of copying machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5749973A JPS5749973A (en) | 1982-03-24 |
| JPS6365941B2 true JPS6365941B2 (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=14907558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12533580A Granted JPS5749973A (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Manufacture of heat fixing roller of copying machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5749973A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5099156A (ja) * | 1973-12-26 | 1975-08-06 | ||
| JPS5548775A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-08 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Fixing device |
-
1980
- 1980-09-11 JP JP12533580A patent/JPS5749973A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5099156A (ja) * | 1973-12-26 | 1975-08-06 | ||
| JPS5548775A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-08 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Fixing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5749973A (en) | 1982-03-24 |
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