JPS6365845B2 - - Google Patents
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- JPS6365845B2 JPS6365845B2 JP13553480A JP13553480A JPS6365845B2 JP S6365845 B2 JPS6365845 B2 JP S6365845B2 JP 13553480 A JP13553480 A JP 13553480A JP 13553480 A JP13553480 A JP 13553480A JP S6365845 B2 JPS6365845 B2 JP S6365845B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/023—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
- F01N3/029—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles by adding non-fuel substances to exhaust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
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- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本願は、デイゼル機関あるいは金属溶解炉の煙
導等の燃焼装置から大気へ排出される、主として
カーボン粒子から成る微粒子の処理装置に関す
る。
導等の燃焼装置から大気へ排出される、主として
カーボン粒子から成る微粒子の処理装置に関す
る。
上記微粒子は、大気保全の必要上、大気へ放出
される前に分離除去されなければならない。その
ためには過器を用いることが考えられる。しか
しながら、上記微粒子の粒径は、サブミクロンオ
ーダと云われており通常の材を用いたものでは
早期目づまりを生起し長期にわたり有効に機能し
得ない。このような欠点を改良するものとして次
のようなものが提案されている。第１のものは、
特開昭55−57637号公報に示されたように、機関
の吸気スロツトリング操作により排気温を高めフ
イルタで捕集した微粒子を燃焼させフイルタを再
生する方式の装置である。しかしながら、この場
合機関の通常走行状態あるいは低速作動状態下で
は十分排気が昇温せず完全に機能しない恐れが生
ずる。第２のものは特開昭55−19934号公報のよ
うに、フイルタで捕集した微粒子をバーナや電熱
装置を用いて燃焼させフイルタを再生する方式の
装置である。この場合には、エネルギ消費が大と
なるとともに小型化を計ることが困難となる。さ
らに、第１、第２のものの共通の欠点は、微粒子
を完全に燃焼させるためには、その着火温度以上
（約500℃以上）の高温を持続させる必要がある
が、上記のものでは特に内燃機関からの微粒子を
処理する場合これがきわめて困難であるというこ
とである。
される前に分離除去されなければならない。その
ためには過器を用いることが考えられる。しか
しながら、上記微粒子の粒径は、サブミクロンオ
ーダと云われており通常の材を用いたものでは
早期目づまりを生起し長期にわたり有効に機能し
得ない。このような欠点を改良するものとして次
のようなものが提案されている。第１のものは、
特開昭55−57637号公報に示されたように、機関
の吸気スロツトリング操作により排気温を高めフ
イルタで捕集した微粒子を燃焼させフイルタを再
生する方式の装置である。しかしながら、この場
合機関の通常走行状態あるいは低速作動状態下で
は十分排気が昇温せず完全に機能しない恐れが生
ずる。第２のものは特開昭55−19934号公報のよ
うに、フイルタで捕集した微粒子をバーナや電熱
装置を用いて燃焼させフイルタを再生する方式の
装置である。この場合には、エネルギ消費が大と
なるとともに小型化を計ることが困難となる。さ
らに、第１、第２のものの共通の欠点は、微粒子
を完全に燃焼させるためには、その着火温度以上
（約500℃以上）の高温を持続させる必要がある
が、上記のものでは特に内燃機関からの微粒子を
処理する場合これがきわめて困難であるというこ
とである。
本願は上記に鑑み、エネルギを大量に消費する
ことなく微粒子を処理できる装置を提供するもの
である。
ことなく微粒子を処理できる装置を提供するもの
である。
本願装置を実施例により説明すると、第１図は
本願の処理装置１０であつて、図示しない内燃機
関等の燃焼装置に連結される排気管１ａ，１ｂお
よびその間の排気バイパス管１ｃ，１ｄを有す
る。排気バイパス管１ｃ，１ｄにはフイルタ２，
３が配設され、それらの入口側すなわ排気管１ａ
とフイルタ２，３との間の排気バイパス管１ｃ，
１ｄ内に助燃剤供給装置４からの供給部５，６お
よび圧力センサ７，８が設けられる。さらに排気
管１ａと排気バイパス１ｃ，１ｄとの間には、中
央に、貫通する制限口９を設けた弁体から成る流
路切換バルブ１１が配設され該バルブは前記セン
サ７，８に連動する。フイルタ２，３は、ステン
レス鋼あるいはセラミツク等の耐熱材で形成され
微細な孔径を有するものである。助燃剤供給装
置４は、助燃剤を内蔵し圧力センサ７，８の作動
により供給部５，６のいずれか一方に助燃剤を供
給するようになつている。ここで助燃剤とは、カ
ーボンから成る微粒子と接触した場合微粒子の着
火温度を著しく低下させる作用をもたらすもので
あつて、Li、Ca、Na等のアルカリ金属の酸化物
あるいは水酸化物から成るアルカリ金属化合物、
過マンガン酸カリ水溶液等の強酸化剤水溶液、
CuCl、CuCl2、Cu（OH）2等の銅化合物そしてオ
ゾン等を称する。これらのものは、物質それ自体
としては周知であるが本願のような用途には用い
られていない。上記装置において、流路切換バル
ブ１１および供給装置４は、排気バイパス管１
ｃ，１ｄのうち、排圧が所定値以上になつた一方
の排気バイパス管を閉塞するとともにその一方の
排気バイパス管に設けられたフイルタに助燃剤を
供給するように構成される。この構成は、図示し
ない周知の制御装置を用いることによりなされ
る。
本願の処理装置１０であつて、図示しない内燃機
関等の燃焼装置に連結される排気管１ａ，１ｂお
よびその間の排気バイパス管１ｃ，１ｄを有す
る。排気バイパス管１ｃ，１ｄにはフイルタ２，
３が配設され、それらの入口側すなわ排気管１ａ
とフイルタ２，３との間の排気バイパス管１ｃ，
１ｄ内に助燃剤供給装置４からの供給部５，６お
よび圧力センサ７，８が設けられる。さらに排気
管１ａと排気バイパス１ｃ，１ｄとの間には、中
央に、貫通する制限口９を設けた弁体から成る流
路切換バルブ１１が配設され該バルブは前記セン
サ７，８に連動する。フイルタ２，３は、ステン
レス鋼あるいはセラミツク等の耐熱材で形成され
微細な孔径を有するものである。助燃剤供給装
置４は、助燃剤を内蔵し圧力センサ７，８の作動
により供給部５，６のいずれか一方に助燃剤を供
給するようになつている。ここで助燃剤とは、カ
ーボンから成る微粒子と接触した場合微粒子の着
火温度を著しく低下させる作用をもたらすもので
あつて、Li、Ca、Na等のアルカリ金属の酸化物
あるいは水酸化物から成るアルカリ金属化合物、
過マンガン酸カリ水溶液等の強酸化剤水溶液、
CuCl、CuCl2、Cu（OH）2等の銅化合物そしてオ
ゾン等を称する。これらのものは、物質それ自体
としては周知であるが本願のような用途には用い
られていない。上記装置において、流路切換バル
ブ１１および供給装置４は、排気バイパス管１
ｃ，１ｄのうち、排圧が所定値以上になつた一方
の排気バイパス管を閉塞するとともにその一方の
排気バイパス管に設けられたフイルタに助燃剤を
供給するように構成される。この構成は、図示し
ない周知の制御装置を用いることによりなされ
る。
第２図は、他の実施例を示す装置であつて、前
記助燃剤のあるものを含浸させたフイルタ２ａ，
３ａを用い、助燃剤供給装置を廃した構成のもの
である。第３図のものは、初期着火のみ行う着火
装置１２を、第２図のフイルタ２ａ，３ａ内に設
けて成るフイルタ２ｂ，３ｂを用いた装置であ
る。
記助燃剤のあるものを含浸させたフイルタ２ａ，
３ａを用い、助燃剤供給装置を廃した構成のもの
である。第３図のものは、初期着火のみ行う着火
装置１２を、第２図のフイルタ２ａ，３ａ内に設
けて成るフイルタ２ｂ，３ｂを用いた装置であ
る。
第１図において、燃焼装置からの、カーボンを
含む排気は、排気管１ａから排気バイパス管１ｄ
を経てフイルタ３に至りここで微粒子が捕捉され
る。排気の一部は、流路切換バルブ１１の制限口
９を通つて排気バイパス管１ｃに至るがこの量は
少量である。
含む排気は、排気管１ａから排気バイパス管１ｄ
を経てフイルタ３に至りここで微粒子が捕捉され
る。排気の一部は、流路切換バルブ１１の制限口
９を通つて排気バイパス管１ｃに至るがこの量は
少量である。
微粒子の捕捉が進みフイルタ３が所定の目づま
り状態になると、排気バイパス管１ｄ内の排圧が
上昇する。排圧が上昇すると、これを圧力センサ
８が感知し流路切換バルブ１１を切換えるととも
に助燃剤供給装置４を作動させ供給部６から助燃
剤をフイルタの微粒子補捉層に向け噴出させる。
カーボン粒子から成る微粒子が助燃剤と接触する
と、その着火温度を低下させ通常の着火温度以下
の温度で着火燃焼するに至る。この場合、排気バ
イパス管１ｄは閉塞し多量の排気を流入させず微
粒子を飛ばしたり消火させる現象の発生を阻止す
る。また、流路切換バルブ１１の制限口９は、少
量の排気を流入させ燃焼に必要な空気を少量なが
ら補給する。微粒子が燃焼しフイルタ３が再生す
るまでの間は、排気バイパス管１ｃのフイルタ２
によつて排気が過される。このようにしてフイ
ルタの過作用と再生作用とが交互に進行する。
り状態になると、排気バイパス管１ｄ内の排圧が
上昇する。排圧が上昇すると、これを圧力センサ
８が感知し流路切換バルブ１１を切換えるととも
に助燃剤供給装置４を作動させ供給部６から助燃
剤をフイルタの微粒子補捉層に向け噴出させる。
カーボン粒子から成る微粒子が助燃剤と接触する
と、その着火温度を低下させ通常の着火温度以下
の温度で着火燃焼するに至る。この場合、排気バ
イパス管１ｄは閉塞し多量の排気を流入させず微
粒子を飛ばしたり消火させる現象の発生を阻止す
る。また、流路切換バルブ１１の制限口９は、少
量の排気を流入させ燃焼に必要な空気を少量なが
ら補給する。微粒子が燃焼しフイルタ３が再生す
るまでの間は、排気バイパス管１ｃのフイルタ２
によつて排気が過される。このようにしてフイ
ルタの過作用と再生作用とが交互に進行する。
第２図では、フイルタ２ａ，３ａに含浸された
助燃剤の作用によつて、より低い着火温度で微粒
子を燃焼させる。第３図のものは、排気が着火温
度（たとえば250〜300℃）に達した状態下では第
２図と同様に作用する。排気がこの温度以下の低
温の場合には、着火装置１２が着火のみ行い、着
火後は自燃焼する。第１図の装置において、助燃
剤として過マンガン酸カリ水溶液を用いた場合
250〜300℃で着火しそのまま燃焼を持続した。助
燃剤を有しない場合は、約500℃で着火したが燃
焼を持続せず消火してしまつた。
助燃剤の作用によつて、より低い着火温度で微粒
子を燃焼させる。第３図のものは、排気が着火温
度（たとえば250〜300℃）に達した状態下では第
２図と同様に作用する。排気がこの温度以下の低
温の場合には、着火装置１２が着火のみ行い、着
火後は自燃焼する。第１図の装置において、助燃
剤として過マンガン酸カリ水溶液を用いた場合
250〜300℃で着火しそのまま燃焼を持続した。助
燃剤を有しない場合は、約500℃で着火したが燃
焼を持続せず消火してしまつた。
以上のように本発明は、排気を耐熱性フイルタ
に通して微粒子を捕捉しこれと前記助燃剤とを接
触させて着火燃焼させフイルタを再生するように
したものにおいて、フイルタ再生中は流路切換バ
ルブによつて排気流を大部分遮断し同時に前記バ
ルブの制限口から少量の排気を流入させる装置を
提供するものであるから、燃焼中大量の排気が流
入して燃焼を阻害する現象を阻止するとともに少
量の排気を供給することにより酸欠状態を解消さ
せ、着火温度を低下させながら持続した燃焼が得
られ効果的にフイルタを再生する。
に通して微粒子を捕捉しこれと前記助燃剤とを接
触させて着火燃焼させフイルタを再生するように
したものにおいて、フイルタ再生中は流路切換バ
ルブによつて排気流を大部分遮断し同時に前記バ
ルブの制限口から少量の排気を流入させる装置を
提供するものであるから、燃焼中大量の排気が流
入して燃焼を阻害する現象を阻止するとともに少
量の排気を供給することにより酸欠状態を解消さ
せ、着火温度を低下させながら持続した燃焼が得
られ効果的にフイルタを再生する。
第１図、第２図は、本発明の実施例を示す装置
の断面図であり、第３図は第２図のものに着火装
置を設けた他の装置の例を示す。 １ａ，１ｂ……排気管、１ｃ，１ｄ………排気
バイパス管、２，３……フイルタ、４……助燃剤
供給装置、９……制限口、１１……流路切換バル
ブ。
の断面図であり、第３図は第２図のものに着火装
置を設けた他の装置の例を示す。 １ａ，１ｂ……排気管、１ｃ，１ｄ………排気
バイパス管、２，３……フイルタ、４……助燃剤
供給装置、９……制限口、１１……流路切換バル
ブ。
Claims (1)
- １ 燃焼装置に連結する排気管に２つの排気バイ
パス管を連結し、排気バイパス管の各々にカーボ
ン粒子の着火温度を低下させる助燃剤が付与され
る耐熱性のフイルタを配設し、排気管と排気バイ
パス管との連結部に、弁板に該弁板を貫通する制
限口を設けて成る流路切換バルブを配置し、排気
バイパス管内の各々に圧力センサを設け該センサ
と流路切換バルブとを連動させて所定圧に至つた
方の排気バイパス管を流路切換バルブによつて閉
止させるようにした排気の微粒子処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13553480A JPS5760110A (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Fine particle processor for exhaust |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13553480A JPS5760110A (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Fine particle processor for exhaust |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5760110A JPS5760110A (en) | 1982-04-10 |
| JPS6365845B2 true JPS6365845B2 (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=15154016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13553480A Granted JPS5760110A (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Fine particle processor for exhaust |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5760110A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103771141A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH053697Y2 (ja) * | 1985-03-28 | 1993-01-28 | ||
| JP3570790B2 (ja) * | 1995-08-07 | 2004-09-29 | 三井化学株式会社 | エチレン系共重合体ゴムおよびその製造方法並びに該共重合体ゴムが含まれた加硫可能なゴム組成物 |
| JP4725177B2 (ja) * | 2005-04-26 | 2011-07-13 | 株式会社豊田中央研究所 | 排ガス浄化方法及び排ガス浄化装置 |
| JP2006307802A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 排ガス浄化装置 |
| US7954313B2 (en) | 2005-10-18 | 2011-06-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust cleaner for internal combustion engine |
| JP2014055567A (ja) * | 2012-09-13 | 2014-03-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排気ガス浄化装置及びこれを備える船舶機関システム |
-
1980
- 1980-09-29 JP JP13553480A patent/JPS5760110A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103771141A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置 |
| CN103771141B (zh) * | 2014-01-20 | 2016-03-16 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5760110A (en) | 1982-04-10 |
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