CN103771141B - 一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置 - Google Patents

一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置，包括上下布置的贮灰腔、卸灰室和输灰管道，所述卸灰室与贮灰腔和除尘器的灰斗间分别设置截断阀，所述卸灰室一侧设置进气管，所述卸灰室底端通过排泄管连接所述输灰管道，所述贮灰腔一侧通过放散管连接挥发室，所述输灰管道内设置螺旋推送机构。本发明不仅具有良好的防护密封效果，而且利用气压排泄、螺旋推进卸灰方便，并且设计有放散管维持压差起到了良好的防止冷气进入除尘器的效果。本发明设计新颖巧妙，能够安全、快速地实现除尘器卸灰，普适性强，整体更换便捷，具有很好的推广和使用价值。

Description

一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置
技术领域
本发明属于除尘器卸灰装置技术领域，特别涉及一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置。
背景技术
目前，在化工、石油、冶金等行业经常产生高温含尘气体，除尘器是一种最重要的除尘工艺设备。应用在特殊烟气工况(如含煤气等)中的除尘器由于需要保持高温条件对气密性要求非常高，其中卸灰部位是气密性需要保证的重点之一。当前采用的卸灰方式为手动插板阀和电动锁气器，在处理特殊烟气工况的时候，该除尘器的卸灰方式为手动插板阀和电动锁气器，这一组合的卸灰方式对除尘器是一个主要漏风点，除尘器整体气密性得不到保证，设备运行存在安全隐患。特别是对于现在煤化气高效处理的设备中，随着工艺需要和技术更新对设备保温和密封要求更加严格，由于煤化气中焦油成分，遇冷会凝结，在现有的干法高温除尘工艺中经常会选用旋风除尘器、滤芯管式除尘器、电除尘器或布袋式除尘器中的一种或几种配合使用，但是煤化气中焦油成分在除尘卸灰时候一旦进入除尘器本体内就会造成滤芯封堵（煤焦油堵塞滤芯孔道，且难以清除）、电极凝结或除尘器内壁灰尘聚集难除的现象，因此对于卸灰时候防低温气体进入的问题成了该领域技术人员亟待解决的技术难题。
CN202414801U公开了一种除尘器用卸灰装置，包括灰斗、与灰斗相连的手动插板阀、中间仓、不同步动作的第一气动阀和第二气动阀，所述第一气动阀与中间仓的进口相连，所述第二气动阀与中间仓的出口相连，所述第一气动阀还与手动插板阀相连。上述除尘器用卸灰装置设置两个不同步动作的气动阀和一个中间仓，使得灰先通过第一气动阀进入中间仓，再关闭第一气动阀后打开第二气动阀，将灰排出，保障了在卸灰过程中除尘器不会产生漏风的情况，原理设计上可行，但是实际使用过程中存在着如下缺陷：1）正常运行会产生大量的沉积灰尘，卸灰的中间仓内卸下的灰尘块大量积累需要转移，而自重卸灰速度慢，排除不彻底；2）在高温高压条件下阀门关闭效果不佳，往往存在关不严的情形，有效实施困难；因此，亟需在除尘器卸灰防低温气体进入方面做出进一步改进和创新，确保设备运行安全。
发明内容
本发明目的在于解决上述技术问题，提供一种安全性能高、密封效果好、清灰能力强的除尘器卸灰用防低温气体进入装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置，包括上下布置的贮灰腔、卸灰室和输灰管道，所述卸灰室与贮灰腔和除尘器的灰斗间分别设置截断阀，所述卸灰室一侧设置进气管，所述卸灰室底端通过排泄管连接所述输灰管道。
所述贮灰腔一侧通过放散管连接挥发室。
所述进气管通入常温气体。
所述挥发室和所述进气管内保持氧含量<1%。
所述截断阀为闸阀或截止阀。
所述放散管和进气管上设置止通阀。
所述输灰管道内设置螺旋推送机构。
所述输灰管道前端设抽气机构。
所述除尘器为旋风除尘器或滤芯管式除尘器或电除尘器或布袋式除尘器。
本发明包括上下布置的贮灰腔、卸灰室和输灰管道，所述贮灰腔和除尘器的灰斗间分别设置截断阀，正常工作状态下至少所述贮灰腔和卸灰室间的截断阀处于关闭状态，沉积灰尘聚集在灰斗底端，在需要排泄时，打开所述贮灰腔和灰斗间的截断阀，关闭所述贮灰腔和卸灰室间的截断阀使得积灰从除尘器灰斗下落至贮灰腔，然后关闭所述贮灰腔和灰斗间的截断阀，打开所述贮灰腔和卸灰室间的截断阀使沉积灰尘进入卸灰室；更进一步的是，所述卸灰室一侧设置进气管，所述进气管通入常温气体，选用常温气体成本低廉，对管道和供气设备要求较低，制备方便，在常温的气体的推动下积灰可以顺利的通过所述排泄管进入所述输灰管道，排泄速度快，清洁效果好、效率高；所述挥发室和所述进气管内保持氧含量<1%，可以提高设备安全性能，避免除尘器内可燃气体存在的安全隐患；更进一步的是，所述贮灰腔一侧通过放散管连接挥发室，由于除尘器内部是高温环境，加之技术限制所述截断阀在高压情况下会产生微小的泄漏，所以通过所述放散管使得常温气体可以通入至挥发室内，避免常温气体（相对除尘器内的高温环境属于低温气体）通过上部的所述贮灰腔和除尘器的灰斗间的截断阀进入除尘器内部，避免低温气体进入产生的一系列设备损毁的问题，如滤芯封堵、电极凝结或除尘器内壁灰尘聚集难除的现象，提高设备安全运行的周期，最大限度提高效益；所述截断阀为闸阀或截止阀，选用设备需要考虑其使用温度环境，避免高温高压下泄漏和老化；所述放散管和进气管上设置止通阀，在非卸灰状态下所述止通阀关闭，避免工艺浪费；所述输灰管道内设置螺旋推送机构，当灰尘被送至所述输灰管道内时可以便捷的向前持续推进至远处，便于后续处理；或者，所述输灰管道前端设抽气机构，利用后端推送前端抽拉作用，使得灰尘迅速排出；所述除尘器为旋风除尘器或滤芯管式除尘器或电除尘器或布袋式除尘器，以上各种除尘器均可实施上述技术方案，起到良好的防止低温气体进入除尘器的技术效果。本发明设计新颖巧妙，能够安全、快速地实现除尘器卸灰，普适性强，整体更换便捷，具有很好的推广和使用价值。
说明书附图
下面结合附图对本发明进行进一步的说明：
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的另一种结构示意图。
具体实施例
实施例一
如图1所示，一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置，包括上下布置的贮灰腔1、卸灰室2和输灰管道3，所述卸灰室2与贮灰腔1和除尘器的灰斗4间分别设置截断阀5，所述卸灰室2一侧设置进气管6，所述卸灰室2底端通过排泄管7连接所述输灰管道3，所述贮灰腔1一侧通过放散管8连接挥发室9。
所述进气管6通入常温气体。
所述挥发室9和所述进气管6内保持氧含量<1%。
所述截断阀5为闸阀或截止阀。
所述放散管8和进气管6上设置止通阀10。
所述输灰管道3前端设抽气机构11。
所述除尘器为旋风除尘器或滤芯管式除尘器或电除尘器或布袋式除尘器。
实施例二
如图2所示，与实施例一的区别在于：所述输灰管道3内设置螺旋推送机构12。
本发明包括上下布置的贮灰腔、卸灰室和输灰管道，所述贮灰腔和除尘器的灰斗间分别设置截断阀，正常工作状态下至少所述贮灰腔和卸灰室间的截断阀处于关闭状态，沉积灰尘聚集在灰斗底端，在需要排泄时，打开所述贮灰腔和灰斗间的截断阀，关闭所述贮灰腔和卸灰室间的截断阀使得积灰从除尘器灰斗下落至贮灰腔，然后关闭所述贮灰腔和灰斗间的截断阀，打开所述贮灰腔和卸灰室间的截断阀使沉积灰尘进入卸灰室；更进一步的是，所述卸灰室一侧设置进气管，所述进气管通入常温气体，选用常温气体成本低廉，对管道和供气设备要求较低，制备方便，在常温的气体的推动下积灰可以顺利的通过所述排泄管进入所述输灰管道，排泄速度快，清洁效果好、效率高；所述挥发室和所述进气管内保持氧含量<1%，可以提高设备安全性能，避免除尘器内可燃气体存在的安全隐患；更进一步的是，所述贮灰腔一侧通过放散管连接挥发室，由于除尘器内部是高温环境，加之技术限制所述截断阀在高压情况下会产生微小的泄漏，所以通过所述放散管使得常温气体可以通入至挥发室内，避免常温气体（相对除尘器内的高温环境属于低温气体）通过上部的所述贮灰腔和除尘器的灰斗间的截断阀进入除尘器内部，避免低温气体进入产生的一系列设备损毁的问题，如滤芯封堵、电极凝结或除尘器内壁灰尘聚集难除的现象，提高设备安全运行的周期，最大限度提高效益；所述截断阀为闸阀或截止阀，选用设备需要考虑其使用温度环境，避免高温高压下泄漏和老化；所述放散管和进气管上设置止通阀，在非卸灰状态下所述止通阀关闭，避免工艺浪费；所述输灰管道内设置螺旋推送机构，当灰尘被送至所述输灰管道内时可以便捷的向前持续推进至远处，便于后续处理；或者，所述输灰管道前端设抽气机构，利用后端推送前端抽拉作用，使得灰尘迅速排出；所述除尘器为旋风除尘器或滤芯管式除尘器或电除尘器或布袋式除尘器，以上各种除尘器均可实施上述技术方案，起到良好的防止低温气体进入除尘器的技术效果。本发明设计新颖巧妙，能够安全、快速地实现除尘器卸灰，普适性强，整体更换便捷，具有很好的推广和使用价值。

Claims (8)

1.一种除尘器卸灰用防低温气体进入装置，其特征在于：包括上下布置的贮灰腔、卸灰室和输灰管道，所述卸灰室与贮灰腔之间设置截断阀以及贮灰腔与除尘器的灰斗之间设置截断阀，所述卸灰室一侧设置进气管，所述卸灰室底端通过排泄管连接所述输灰管道，所述贮灰腔一侧通过放散管连接挥发室。
2.如权利要求1所述除尘器卸灰用防低温气体进入装置，其特征在于：所述进气管通入常温气体。
3.如权利要求1所述除尘器卸灰用防低温气体进入装置，其特征在于：所述挥发室和所述进气管内保持氧含量<1%。
4.如权利要求1所述除尘器卸灰用防低温气体进入装置，其特征在于：所述截断阀为闸阀或截止阀。
5.如权利要求1所述除尘器卸灰用防低温气体进入装置，其特征在于：所述放散管和进气管上设置止通阀。
6.如权利要求1所述除尘器卸灰用防低温气体进入装置，其特征在于：所述输灰管道内设置螺旋推送机构。
7.如权利要求1或6所述除尘器卸灰用防低温气体进入装置，其特征在于：所述输灰管道前端设有抽气机构。
8.如权利要求1-6任一项所述除尘器卸灰用防低温气体进入装置，其特征在于：所述除尘器为旋风除尘器或滤芯管式除尘器或电除尘器或布袋式除尘器。
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