JPS6364566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は薬液注入管等の管体の設置機における
管体着脱装置に関する。

薬液注入における管体設置機は、これを地上に
設置し、管体をチヤツクした状態で前進させたり
引上げたりし、また管体を軸心周りに回転させる
等の機能を有している。

一方、薬液注入作業について着目すると、注入
管の継ぎ足しあるいは引き上げ徹去に当つては、
従来一般的には、設置機の天板上に作業員が乗
り、スイベル部分およびこれに連なる単位注入管
を支え、他の地上の作業員が継手部分の着脱を行
うことが多い。しかしこれでは、作業員が少くと
も二人要するばかりでなく、作業性および安全性
の点でも問題が多い。しかも、近年の薬液注入工
法の高度化に伴つて注入管が複雑となり、また径
も大きくなり、重くなる傾向がある。その結果、
人力による注入管の着脱には限界があることもあ
る。

このように人力で扱えない場合、設置機の周り
に３脚を樹立したり、設置機の基台部分にサポー
トパイプを付設し、滑車により吊り上げて作業す
る方法、パワースイベルを用いる方法、あるいは
クレーンにより吊り上げる方法などが採られる
が、これらの準備段取りに多大な時間を要するば
かりでなく、人力では取扱えないものを他の設備
に代替させた程度の意味しかもたないものであつ
た。さらに鉛直でなく傾斜注入作業の場合には、
上記いずれの方法も十分に対応できない難点もあ
る。

本発明は前記従来の問題点を一挙に解決すべく
提案されたもので、その目的は主として作業性が
著しく向上し、かつ安全性に富んだ管体の着脱装
置を提供することにある。

本発明の対象とする管体としては、薬液注入管
のほか、アンカー工事のケーシングパイプ等も含
まれるが、以下薬液注入管を例に採りながら、本
発明を図面に示す具体例によつて説明する。

１は薬液注入管の設置機で、この前面にはチヤ
ツクヘツド２が設けられている。チヤツクヘツド
２は周知のように詳細は図示していないフイクス
プレート３を固定してあるボルトを緩めると、回
転軸心Ｘ−Ｘ線（第２図）周りに回転可能となつ
ている。またチヤツクヘツド２は、竪ギアケース
４、その両側の上下動シリンダ５、スピンドル
６、下部の案内またはチヤツク手段として用いら
れる下部体７、上部のチヤツクシリンダ８を備え
ており、注入管Ｐはチヤツクヘツド３内を上方か
ら挿通され、チヤツクされる構成となつている。

かかるチヤツクヘツド２に対して、着脱装置９
が注入管Ｐと平行的に付設されている。着脱装置
９は、たとえば角形の下部ケーシング１０とガイ
ド体としての上部ケーシング１１とを備えてお
り、下部ケーシング１０は、第１に竪ギアケース
４の上面に張り出した張出片１２を貫通する固定
ボルト１２ａによつて、第２に下部ケーシング１
０を包む固定筒１３を竪ギヤケース４に抱かせる
ことによつて、第３にブラケツト１４を上下動シ
リンダ５のケーシングに抱かせることによつて、
チヤツクヘツド３に対する付設が図られている。
１５は下部ケーシング１０の一部をなす受フラン
ジ筒（第４図参照）で、その上部には介装筒１６
が設けられている。

また上部ケーシング１１のガイド筒１７の下部
にはフランジ筒１８が溶接により一体的に固着さ
れ、このフランジ筒１８および介装筒１６を貫い
てたとえば６本の固定用スタツドボルト１９が螺
入され、上部ケーシング１１の下部ケーシング１
０への固定が図られている。後述するように、運
搬時等においては、上部ケーシング１１の頂部ま
での高さがたとえば５ｍ程度となり、運搬性を考
えた場合望ましくないので、各スタツドボルト１
９を外して上部ケーシング１１を下部ケーシング
グ１０から徹去可能となつている。

一方、下部ケーシング１０内には油圧作動によ
るたとえば三段のテレスコピツクな複動シリンダ
２０が内装されている。この複動シリンダは、油
連通孔２０ａを有する本体筒２０Ａ、肩部２０ｂ
および油圧作用孔２０ｃを有する中間筒２０Ｂ、
ならびに肩部２０ｄを有する先端ブロツク２０Ｃ
を備え、先端ブロツク２０Ｃの上部にシリンダロ
ツド２０Ｄが螺合一体化されている。また本体筒
２０Ａの上方には中間筒２０Ｂのガイドとしての
中ケーシング２０Ｅが一体化され、その中ケーシ
ング２０Ｅの上部には段部２０ｅを有する上限筒
２０Ｆが一体化されている。さらに中間筒２０Ｂ
の上方には、先端ブロツク２０Ｃのガイドとして
の内ケーシング２０Ｇが一体化され、その内ケー
シング２０Ｇの上部には段部２０ｆを有する上限
筒２０Ｈが一体化されている。

そしていま、油連通孔２０ａを通して油圧がか
けられると、中間筒２０Ｂの下面および先端ブロ
ツク２０Ｃの下面に油圧が作用し、それらが順次
またはほぼ同時に上昇する。その結果、シリンダ
ロツド２０Ｄが上昇せられる。この移動状況を、
第４図仮想線（中間状態）および破線（上限状
態）で示してある。そして、中間筒２０Ｂはその
肩部２０ｂが段部２０ｅに当つた時点で、先端ブ
ロツク２０Ｃはその肩部２０ｄが段部２０ｆに当
つた時点で、それぞれ上昇が停止する。

このような動作を行う複動シリンダ２０は、注
入管Ｐを吊持する支持体２１の昇降に用いられ
る。続いてこの支持体２１について説明すれば、
支持体２１はシリンダロツド２０Ｄの上端に固定
ボルトによつて固定され、複動シリンダ２０の動
作に伴つて昇降するようになつている。他方、ガ
イド筒１７の一側（第２図でみると右側）には、
竪向に切欠溝１７ａが形成され、支持体２１の支
えロツド２１ａの案内溝となつている。またシリ
ンダロツド２０Ｄには、支持体２１が注入管Ｐお
よびスイベルＳを吊持したとき、安定化を図るた
めに、安定化板２２が取付けられ、シリンダロツ
ド２０Ｄが吊持側へ曲がろうとするのを、安定化
板２２がガイド筒１７の一側へ当るようにするこ
とによつて防いでいる。支えロツド２１ａの他端
には向変え手段２３が設けられ、さらにアーム２
４を介して一側が切欠口２５ａとなつた受座２５
が設けられている。

向変え手段２３は、注入管ＰおよびスイベルＳ
の配置ラインＹ−Ｙ（第２図および第３図）から
退避させて、支持体２１の損傷などを防止するた
めのもので、支えロツド２１ａにストツパーキー
２３ａを固着し、これに対して回転筒２３ｂ内に
ほぼ半割の当りセグメント２３ｃをキー２３ｄに
より一体化し、支えロツド２１ａの周りに配した
ものである。これによつて、スイベルＳの頂部が
上昇して受座２５に当ると、回転筒２３ｂが矢印
（第１図、第３図、第５図および第７図）方向に
回転し、反対側に倒れ、支持体２１の損傷が防止
される。また、この回転によつて、当りセグメン
ト２３ｃがストツパーキー２３ａに当り反対側に
倒れた水平状態が保たれる。

他方、受座２５の切欠口２５ａは、平面形状Ｕ
字形をなしており、これに向つて上方が間口が広
い縦断面Ｕ字状の受部２５ｂが形成されている。

上記のように構成された装置において、注入管
Ｐの設置に当つては次のように行なわれる。すで
にチヤツクヘツド２にチヤツクされている既設注
入管に対して、新注入管Ｐを継ぎ足す場合、支持
体２１を下限まで下げた状態で、かつ受座２５の
受部２５ｂにスイベルＳの下部を支えさせた状態
で、新注入管Ｐを持ち込み芯合せをした後、継手
をパイプレンチ等により回転させ、新注入管Ｐを
スイベルＳに連結する。次に、油連通孔２０ａか
ら油圧を作用させ、シリンダロツド２０Ｄおよび
支持体２１を上昇させ、もつてスイベルＳおよび
新注入管Ｐを上昇させ、少くとも注入管Ｐの下端
が既設注入管の上端より上位まで持ち上げる。そ
の後、必要により若干量新注入管Ｐを下げ、既設
注入管との間を継手を介して連結する。そして削
孔あるいは注入作業に移るが、削孔に伴つて注入
管が前進するので、油連通孔２０ａから油圧を解
除し、支持体２１などの自重により、支持体２１
を下げておく。

他方、注入管の引上げに伴つて、注入管を順次
徹去して行く場合、注入管全体を上昇させ、かつ
支持体２１もそれに伴つて上昇させた状態で、徹
去すべき注入管とその下方の注入管との間の継手
を外して、連結を解く。次に徹去すべき注入管の
下端をラインＹ−Ｙから人力により側方に外し、
支持体２１を下降させ、徹去すべき注入管を地上
まで降した後、この注入管とスイベルＳとの連結
も外し、注入管を徹去する。

なお、スイベルＳは、第６図のように、スイベ
ルＳを受座２５より上位にした状態で側方から切
欠口２５ａに向つて横移動させ、完全に中心まで
挿入した状態で降せば、スイベルＳの下部が受部
２５ｂ内に係止され、スイベルＳを持ち上げない
限り抜けることはない。

また、斜注入の場合、前述のようにフイクスプ
レート３を緩めて所定角度に設定し、同様な操作
を行えばよい。このとき、着脱装置もチヤツクヘ
ツド２と同角度に傾斜するので、支持体２１が注
入管Ｐの継ぎ足し時のガイドとなり曲つた連結が
防止されるとともに、削孔時の芯出しガイドとな
り、孔曲り防止のためにもなる。

以上の通り、第１発明は、チヤツクヘツドに管
体を支持する支持体を管体と平行的に移動させる
着脱装置を設けたので、人力で扱えない場合であ
つても容着に着脱ができるとともに、チヤツクヘ
ツドに付設したものであるため、たとえば斜掘り
の場合であつても容易かつ正確に芯合せ状態での
連結を行うことができる。特に後者の点は三脚や
クレーンを用いたとしても行い得ないところであ
る。しかも、クレーンを用いる場合、最低２名の
作業員を要しかつ緊密な連繋のもとに行わなけれ
ばならないが、本発明装置によれば、１名で十分
であることも大きな利点である。

また、第２発明は、設置機のたとえばチヤツク
ヘツドに着脱装置を付設し、支持体を管体と平行
的に移動させる効果のほか、支持体を移動させる
手段として複動シリンダを用いたので、短い長さ
で大きなストロークを得ることができるととも
に、複動シリンダの伸長時に対応してガイド体が
必要となるが、このガイド体を設置機との一体付
設部分（たとえば下部ケーシング）に対して着脱
自在としたので、運搬に便宜である。

【図面の簡単な説明】

第１図は管体設置機に対する管体着脱装置の付
設状態斜視図、第２図は同正面図、第３図は側面
図、第４図は着脱装置の縦断面図、第５図は−
線矢視断面図、第６図は支持体の正面図、第７
図は−矢視断面図である。 １……管体設置機、２……チヤツクヘツド、９
……着脱装置、１０……下部ケーシング、１１…
…上部ケーシング、１９……スタツドボルト、２
０……複動シリンダ、２０Ｄ……シリンダロツ
ド、２１……支持体、２５……受座、Ｐ……注入
管、Ｓ……スイベル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 管体をチヤツク可能でかつ管体と直交する方
   向を軸として管体を回転自在とする管体設置機の
   チヤツクヘツドに、管体と平行的に着脱装置を付
   設し、この着脱装置は、管体を支持する支持体
   と、この支持体を管体と平行的に移動させる移動
   手段とを備えていることを特徴とする管体設置機
   の管体着脱装置。 ２ 管体設置機に管体と平行的に着脱装置を付設
   し、この着脱装置は、管体を支持する支持体と、
   この支持体が取付けられたシリンダロツドを有し
   管体と平行的にテレスコピツクに移動させる複動
   シリンダと、前記シリンダロツドの移動をガイド
   するガイド体とを備え、かつガイド体は管体設置
   機との一体付設部分に対して着脱自在となつてい
   ることを特徴とする管体設置機の管体着脱装置。